JPH1034835A - ストレッチ包装用積層フィルム - Google Patents
ストレッチ包装用積層フィルムInfo
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 適度な滑り性、自己粘着性、防曇性、外観、
伸び特性に優れ、かつ包装適性に優れたストレッチ包装
用積層フィルムを提供する。 【解決手段】 基材層(A)として、(a)スチレンー
ビニルイソイソプレンースチレンブロック共重合体の水
素添加物が45〜20重量%、(b)ポリオレフィン系
樹脂が20〜65重量%及び(c)粘着付与剤樹脂が1
5〜35重量%からなる樹脂組成物を主成分とし、基材
層(A)の少なくとも片面に、密度が0.91g/cm
3以下、かつQ値(Mw/Mn)が4.0以下の直鎖状
エチレンーαーオレフィン共重合体を主成分とする表面
層(B)が積層されてなるストレッチ包装用積層フィル
ム。
伸び特性に優れ、かつ包装適性に優れたストレッチ包装
用積層フィルムを提供する。 【解決手段】 基材層(A)として、(a)スチレンー
ビニルイソイソプレンースチレンブロック共重合体の水
素添加物が45〜20重量%、(b)ポリオレフィン系
樹脂が20〜65重量%及び(c)粘着付与剤樹脂が1
5〜35重量%からなる樹脂組成物を主成分とし、基材
層(A)の少なくとも片面に、密度が0.91g/cm
3以下、かつQ値(Mw/Mn)が4.0以下の直鎖状
エチレンーαーオレフィン共重合体を主成分とする表面
層(B)が積層されてなるストレッチ包装用積層フィル
ム。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は食品の包装用ストレ
ッチフィルム、特に、外観、伸びに優れ、かつ包装適性
に優れたストレッチ包装用積層フィルムに関する。
ッチフィルム、特に、外観、伸びに優れ、かつ包装適性
に優れたストレッチ包装用積層フィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、青果物、鮮魚、鮮肉、惣菜等の食
品を直接、又はプラスチックトレー上に載置して、これ
らをフィルムでストレッチ包装する、いわゆるプリパッ
ケージ用のフィルムとして、環境問題等から従来のポリ
塩化ビニルフィルムに代えて、線状低密度ポリエチレン
フィルム(特開昭64ー14018号公報)、または線
状低密度ポリエチレンを中間層とし、この表裏面にエチ
レンー酢酸ビニル共重合体フィルムが積層された三層構
造の積層フィルム(特公平2ー18953号公報、特開
平3ー258542号公報)等のエチレン系樹脂を基材
とする包装用フィルムが実用化されている。
品を直接、又はプラスチックトレー上に載置して、これ
らをフィルムでストレッチ包装する、いわゆるプリパッ
ケージ用のフィルムとして、環境問題等から従来のポリ
塩化ビニルフィルムに代えて、線状低密度ポリエチレン
フィルム(特開昭64ー14018号公報)、または線
状低密度ポリエチレンを中間層とし、この表裏面にエチ
レンー酢酸ビニル共重合体フィルムが積層された三層構
造の積層フィルム(特公平2ー18953号公報、特開
平3ー258542号公報)等のエチレン系樹脂を基材
とする包装用フィルムが実用化されている。
【0003】これらエチレン系樹脂包装用フィルムは、
包装物の輸送、店頭陳列時のフィルム面にかかる変形に
対してシワを残すことなく回復すること等の変形回復性
において問題があった。これらの欠点を改良する目的
で、特公平5ー59822号公報には、一般式Aー(B
ーA)n(A:モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体
ブロック、B:共役ジエンのエラストマー性重合体ブロ
ック、n:1〜5の整数)で表されるブロック共重合体
の水素添加誘導体を主成分とする層の両面に、酢酸ビニ
ル含有量が5〜25重量%のエチレンー酢酸ビニル共重
合体樹脂を主成分とする層が積層されてなるストレッチ
包装用フィルムが提案されている。
包装物の輸送、店頭陳列時のフィルム面にかかる変形に
対してシワを残すことなく回復すること等の変形回復性
において問題があった。これらの欠点を改良する目的
で、特公平5ー59822号公報には、一般式Aー(B
ーA)n(A:モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体
ブロック、B:共役ジエンのエラストマー性重合体ブロ
ック、n:1〜5の整数)で表されるブロック共重合体
の水素添加誘導体を主成分とする層の両面に、酢酸ビニ
ル含有量が5〜25重量%のエチレンー酢酸ビニル共重
合体樹脂を主成分とする層が積層されてなるストレッチ
包装用フィルムが提案されている。
【0004】しかし、上記ストレッチ包装フィルムは、
食品のストレッチ包装フィルムとして用いるには、フィ
ルム引裂強度が弱いため、被包装食品に鋭利な角がある
場合や被包装食品を載置したトレーの角が鋭利な場合に
は、この接触部分から破れてしまうことがあった。ま
た、変形回復性が未だ不十分で、包装物の輸送、店頭陳
列時のシワが発生したりする等の問題があり、市場の要
求に必ずしも充分に対応しきれているものではなかっ
た。
食品のストレッチ包装フィルムとして用いるには、フィ
ルム引裂強度が弱いため、被包装食品に鋭利な角がある
場合や被包装食品を載置したトレーの角が鋭利な場合に
は、この接触部分から破れてしまうことがあった。ま
た、変形回復性が未だ不十分で、包装物の輸送、店頭陳
列時のシワが発生したりする等の問題があり、市場の要
求に必ずしも充分に対応しきれているものではなかっ
た。
【0005】更に、外観が不十分で、店頭陳列時の被包
装食品の見栄えがよくないという問題もあった。
装食品の見栄えがよくないという問題もあった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、食品のスト
レッチ包装用フィルムにおける上述の問題に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、適度な滑り性、
自己粘着性、防曇性を有することは勿論のこと、外観、
伸び特性に優れ、かつ包装適性に優れたストレッチ包装
用積層フィルムを提供することにある。
レッチ包装用フィルムにおける上述の問題に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、適度な滑り性、
自己粘着性、防曇性を有することは勿論のこと、外観、
伸び特性に優れ、かつ包装適性に優れたストレッチ包装
用積層フィルムを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項1に記載の発明は、基材層(A)と
して、(a)モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体ブ
ロックと共役ジエンのエラストマー性重合体ブロックと
のブロック共重合体又はこの水素添加誘導体が45〜2
0重量%、(b)ポリオレフィン系樹脂が20〜65重
量%及び(c)粘着付与剤樹脂が15〜35重量%から
なる樹脂組成物を主成分とし、基材層(A)の少なくも
片面に、密度が0.910g/cm3以下、かつQ値
(Mw/Mn)が4.0以下の直鎖状エチレンーαーオ
レフィン共重合体樹脂を主成分とする表面層(B)が積
層されてなることを特徴とするストレッチ包装用積層フ
ィルムに関する。
に、本発明の請求項1に記載の発明は、基材層(A)と
して、(a)モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体ブ
ロックと共役ジエンのエラストマー性重合体ブロックと
のブロック共重合体又はこの水素添加誘導体が45〜2
0重量%、(b)ポリオレフィン系樹脂が20〜65重
量%及び(c)粘着付与剤樹脂が15〜35重量%から
なる樹脂組成物を主成分とし、基材層(A)の少なくも
片面に、密度が0.910g/cm3以下、かつQ値
(Mw/Mn)が4.0以下の直鎖状エチレンーαーオ
レフィン共重合体樹脂を主成分とする表面層(B)が積
層されてなることを特徴とするストレッチ包装用積層フ
ィルムに関する。
【0008】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
ストレッチ包装用フィルムは、基材層(A)と表面層
(B)の2種類の層を含む構成である。基材層(A)は
以下に、説明する(a)成分、(b)成分及び(c)成
分よりなる樹脂組成物を主成分とする層である。
ストレッチ包装用フィルムは、基材層(A)と表面層
(B)の2種類の層を含む構成である。基材層(A)は
以下に、説明する(a)成分、(b)成分及び(c)成
分よりなる樹脂組成物を主成分とする層である。
【0009】(a)成分は、モノビニル置換芳香族炭化
水素の重合体ブロックと共役ジエンのエラストマー性重
合体ブロックとのブロック共重合体又はこの水素添加誘
導体である。モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体ブ
ロックを構成する単量体としては、スチレン、αーメチ
ルスチレン、ビニルトルエン、その他の低級アルキレン
スチレン、ビニルナフタレン等が挙げられる。これらの
うち、スチレンが好ましい。
水素の重合体ブロックと共役ジエンのエラストマー性重
合体ブロックとのブロック共重合体又はこの水素添加誘
導体である。モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体ブ
ロックを構成する単量体としては、スチレン、αーメチ
ルスチレン、ビニルトルエン、その他の低級アルキレン
スチレン、ビニルナフタレン等が挙げられる。これらの
うち、スチレンが好ましい。
【0010】また、共役ジエンのエラストマー性重合体
ブロックを構成する単量体としては、ブタジエン、イソ
プレン、ビニルイソプレン等が挙げられ、これらは単独
で、または2種以上を混合して使用することができる。
モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体ブロックと共役
ジエンのエラストマー性重合体ブロックとのブロック共
重合体又はこの水素添加誘導体の具体例としては、スチ
レンーブタジエンブロック共重合体、スチレンーブタジ
エンースチレンブロック共重合体又はこれらの水素添加
物、スチレンーイソプレンブロック共重合体、スチレン
ーイソプレンースチレンブロック共重合体又はこれらの
水素添加物、スチレンービニルイソプレンブロック共重
合体、スチレンービニルイソプレンースチレンブロック
共重合体又はこれらの水素添加物等が挙げられ、これら
は単独で、または2種以上を混合して使用することがで
きる。これらのうちスチレンービニルイソプレンブロッ
ク共重合体、スチレンービニルイソプレンースチレンブ
ロック共重合体及びこれらの水素添加物が、特に好まし
い。
ブロックを構成する単量体としては、ブタジエン、イソ
プレン、ビニルイソプレン等が挙げられ、これらは単独
で、または2種以上を混合して使用することができる。
モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体ブロックと共役
ジエンのエラストマー性重合体ブロックとのブロック共
重合体又はこの水素添加誘導体の具体例としては、スチ
レンーブタジエンブロック共重合体、スチレンーブタジ
エンースチレンブロック共重合体又はこれらの水素添加
物、スチレンーイソプレンブロック共重合体、スチレン
ーイソプレンースチレンブロック共重合体又はこれらの
水素添加物、スチレンービニルイソプレンブロック共重
合体、スチレンービニルイソプレンースチレンブロック
共重合体又はこれらの水素添加物等が挙げられ、これら
は単独で、または2種以上を混合して使用することがで
きる。これらのうちスチレンービニルイソプレンブロッ
ク共重合体、スチレンービニルイソプレンースチレンブ
ロック共重合体及びこれらの水素添加物が、特に好まし
い。
【0011】(b)成分は、ポリオレフィン系樹脂であ
る。具体的には、エチレンー酢酸ビニル共重合体(酢酸
ビニル含有量は5〜40重量%)、密度が0.910〜
0.940g/cm3の低密度ポリエチレン、密度が
0.910〜0.940g/cm3の直鎖状エチレンー
αーオレフィン共重合体(αーオレフィンは炭素数4〜
8)、密度が0.910cm3以下の直鎖状エチレンー
αーオレフィン共重合体(αーオレフィンは炭素数4〜
8)、ポリプロピレン、プロピレンーエチレン共重合
体、プロピレンーエチレンーαーオレフィン共重合体、
エチレンーアクリル酸共重合体(アクリル酸含有量は5
〜20重量%)、エチレンーメタクリル酸メチル共重合
体、エチレン、プロピレン等のαーオレフィンとアクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸等から選ばれた単量体
との共重合体の金属塩(Zn、Na、K、Li、Mg
等)等が挙げられる。これらのうち、プロピレンーエチ
レン共重合体が包装機械特性の点から好ましく、また表
面層と同じ密度が0.910cm 3以下、かつQ値が
4.0以下の直鎖状エチレンーαーオレフィン共重合体
はリサイクルに使用する点から好ましい。これらは1種
または2種以上を混合して使用することができる。
る。具体的には、エチレンー酢酸ビニル共重合体(酢酸
ビニル含有量は5〜40重量%)、密度が0.910〜
0.940g/cm3の低密度ポリエチレン、密度が
0.910〜0.940g/cm3の直鎖状エチレンー
αーオレフィン共重合体(αーオレフィンは炭素数4〜
8)、密度が0.910cm3以下の直鎖状エチレンー
αーオレフィン共重合体(αーオレフィンは炭素数4〜
8)、ポリプロピレン、プロピレンーエチレン共重合
体、プロピレンーエチレンーαーオレフィン共重合体、
エチレンーアクリル酸共重合体(アクリル酸含有量は5
〜20重量%)、エチレンーメタクリル酸メチル共重合
体、エチレン、プロピレン等のαーオレフィンとアクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸等から選ばれた単量体
との共重合体の金属塩(Zn、Na、K、Li、Mg
等)等が挙げられる。これらのうち、プロピレンーエチ
レン共重合体が包装機械特性の点から好ましく、また表
面層と同じ密度が0.910cm 3以下、かつQ値が
4.0以下の直鎖状エチレンーαーオレフィン共重合体
はリサイクルに使用する点から好ましい。これらは1種
または2種以上を混合して使用することができる。
【0012】(c)成分は、粘着付与剤樹脂である。具
体的には、ロジン誘導体樹脂、テルペン樹脂、クマロン
・インデン樹脂、石油樹脂、水素添加石油樹脂等が挙げ
られる。これらは1種または2種以上を混合して使用す
ることができる。基材層(A)を構成する(a)、
(b)及び(c)の配合割合は、(a)モノビニル置換
芳香族炭化水素の重合体ブロックと共役ジエンのエラス
トマー性重合体ブロックとのブロック共重合体又はこの
水素添加誘導体が45〜20重量%、(b)ポリオレフ
ィン系樹脂が20〜65重量%及び(c)粘着付与剤樹
脂が15〜35重量%とする。(a)成分の配合量が2
0重量%未満、かつ(b)成分の配合量が65重量%を
越えるとエラストマー成分が不足するため、ストレッチ
包装時フィルム破れ等の問題が発生する。また、(a)
成分の配合量が45重量%を越え、かつ(b)成分の配
合量が20重量%未満では、フィルムの腰がなくなり扱
いにくいものになり実用に供しない。(c)の配合量が
15重量%未満では、フィルムの自己粘着性が劣ったも
のとなり、また35重量%を越えるとフィルムの自己粘
着性は優れるが、フィルム表面へのブリードアウトが激
しくべたつくという問題がある。
体的には、ロジン誘導体樹脂、テルペン樹脂、クマロン
・インデン樹脂、石油樹脂、水素添加石油樹脂等が挙げ
られる。これらは1種または2種以上を混合して使用す
ることができる。基材層(A)を構成する(a)、
(b)及び(c)の配合割合は、(a)モノビニル置換
芳香族炭化水素の重合体ブロックと共役ジエンのエラス
トマー性重合体ブロックとのブロック共重合体又はこの
水素添加誘導体が45〜20重量%、(b)ポリオレフ
ィン系樹脂が20〜65重量%及び(c)粘着付与剤樹
脂が15〜35重量%とする。(a)成分の配合量が2
0重量%未満、かつ(b)成分の配合量が65重量%を
越えるとエラストマー成分が不足するため、ストレッチ
包装時フィルム破れ等の問題が発生する。また、(a)
成分の配合量が45重量%を越え、かつ(b)成分の配
合量が20重量%未満では、フィルムの腰がなくなり扱
いにくいものになり実用に供しない。(c)の配合量が
15重量%未満では、フィルムの自己粘着性が劣ったも
のとなり、また35重量%を越えるとフィルムの自己粘
着性は優れるが、フィルム表面へのブリードアウトが激
しくべたつくという問題がある。
【0013】表面層(B)は、密度が0.910g/c
m3以下、かつ、Q値(Mw/Mn)が4.0以下の直
鎖状エチレンーαーオレフィン共重合体樹脂を主成分と
する層である。直鎖状エチレンーαーオレフィン共重合
体樹脂としては、エチレンを主成分として、これとαー
オレフィンを単独又は2種以上混合したものとの共重合
体である。αーオレフィンは、炭素数4〜8のαーオレ
フィンであり、例えば、ブテンー1、ヘキセンー1、4
−メチルペンテンー1、オクテン−1等が挙げられる。
αーオレフィンの含有量は、10〜30重量%、好まし
くは12〜26重量%である。
m3以下、かつ、Q値(Mw/Mn)が4.0以下の直
鎖状エチレンーαーオレフィン共重合体樹脂を主成分と
する層である。直鎖状エチレンーαーオレフィン共重合
体樹脂としては、エチレンを主成分として、これとαー
オレフィンを単独又は2種以上混合したものとの共重合
体である。αーオレフィンは、炭素数4〜8のαーオレ
フィンであり、例えば、ブテンー1、ヘキセンー1、4
−メチルペンテンー1、オクテン−1等が挙げられる。
αーオレフィンの含有量は、10〜30重量%、好まし
くは12〜26重量%である。
【0014】α−オレフィン含有量が10重量%未満で
は、得られるフィルムが硬くなる傾向があり、ストレッ
チ包装時に均一伸展性が得られにくいので、包装物にシ
ワが発生したり、包装物を潰したりする問題がある。一
方、30重量%を超えると、フィルム成形が困難になる
傾向がある。また、直鎖状エチレンーαーオレフィン共
重合体樹脂の密度は、好ましくは0.902g/cm3
以下、更に好ましくは0.900g/cm3以下、かつ
Q値(Mw/Mn)が2.0〜3.0、及びMFRが
0.5〜5g/10分が好ましい。
は、得られるフィルムが硬くなる傾向があり、ストレッ
チ包装時に均一伸展性が得られにくいので、包装物にシ
ワが発生したり、包装物を潰したりする問題がある。一
方、30重量%を超えると、フィルム成形が困難になる
傾向がある。また、直鎖状エチレンーαーオレフィン共
重合体樹脂の密度は、好ましくは0.902g/cm3
以下、更に好ましくは0.900g/cm3以下、かつ
Q値(Mw/Mn)が2.0〜3.0、及びMFRが
0.5〜5g/10分が好ましい。
【0015】密度が0.910g/cm3を超えると、
フィルムの外観が悪化してしまい、更に、密度が0.9
10g/cm3以下でもQ値が4.0を超える場合は、
必ずしもフィルム外観は良好ではなくなるので好ましく
ない。このような直鎖状エチレンーαーオレフィン共重
合体は、エチレンとαーオレフィンをイオン重合して得
られ、触媒としては遷移金属化合物を用いる、いわゆる
チーグラーナッタ型触媒、または、有機金属錯体を用い
る、いわゆるメタロセン触媒等が挙げられる。
フィルムの外観が悪化してしまい、更に、密度が0.9
10g/cm3以下でもQ値が4.0を超える場合は、
必ずしもフィルム外観は良好ではなくなるので好ましく
ない。このような直鎖状エチレンーαーオレフィン共重
合体は、エチレンとαーオレフィンをイオン重合して得
られ、触媒としては遷移金属化合物を用いる、いわゆる
チーグラーナッタ型触媒、または、有機金属錯体を用い
る、いわゆるメタロセン触媒等が挙げられる。
【0016】また、製造プロセスとしては、一般のポリ
オレフィン製造に用いられる高圧法、気相法、溶液法、
スラリー法等が挙げられる。本発明の直鎖状エチレンー
αーオレフィン共重合体は、メタロセン触媒によるもの
が、密度とQ値の関係を調節するためには好ましい。
オレフィン製造に用いられる高圧法、気相法、溶液法、
スラリー法等が挙げられる。本発明の直鎖状エチレンー
αーオレフィン共重合体は、メタロセン触媒によるもの
が、密度とQ値の関係を調節するためには好ましい。
【0017】このメタロセン触媒とは、遷移金属(F
e、Ti、Zr、Hf等)を不飽和環状化合物で挟んだ
構造をとっており、立体規則性、分子量、共重合性等の
精密なコントロールが可能となる。従来のチーグラーナ
ッタ型触媒等は、性質の異なった活性点が混在している
のでマルチサイト触媒(MSC)と呼ばれ、目的の分子
量以外の低分子量成分も同時に得られ、フィルムの透明
性、ヒートシール性を悪化させる。
e、Ti、Zr、Hf等)を不飽和環状化合物で挟んだ
構造をとっており、立体規則性、分子量、共重合性等の
精密なコントロールが可能となる。従来のチーグラーナ
ッタ型触媒等は、性質の異なった活性点が混在している
のでマルチサイト触媒(MSC)と呼ばれ、目的の分子
量以外の低分子量成分も同時に得られ、フィルムの透明
性、ヒートシール性を悪化させる。
【0018】それに対して、メタロセン触媒は、触媒活
性点が均一なのでシングルサイト触媒(SSC)と呼ば
れ、挟分子量分布の均質なポリマーが得られ、加工性に
関与する分子量分布、製品物性に関与する組成分布を任
意にコントロールすることができる。かかるメタロセン
触媒の直鎖状エチレンーαーオレフィン共重合体は、ダ
ウ・ケミカルジャパン(株)よりAFFINITY“F
M1570”、“PL1840”等の商品名で販売され
ている。
性点が均一なのでシングルサイト触媒(SSC)と呼ば
れ、挟分子量分布の均質なポリマーが得られ、加工性に
関与する分子量分布、製品物性に関与する組成分布を任
意にコントロールすることができる。かかるメタロセン
触媒の直鎖状エチレンーαーオレフィン共重合体は、ダ
ウ・ケミカルジャパン(株)よりAFFINITY“F
M1570”、“PL1840”等の商品名で販売され
ている。
【0019】表面層(B)には、防曇性、及び適度の滑
り性、自己粘着性、帯電防止性を付与するために、次の
ような添加剤を配合させることができる。例えば、炭素
数が1〜12、好ましくは1〜6の脂肪族アルコール
と、炭素数が10〜22、好ましくは12〜18の脂肪
酸との化合物である脂肪族アルコール系脂肪酸エステ
ル、具体的には、モノグリセリンオレート、ポリグリセ
リンオレート、グリセリントリリシノレート、グリセリ
ンアセチルリシノレート、ポリグリセリンステアレー
ト、ポリグリセリンラウレート、メチルアセチルリシノ
レート、エチルアセチルリシノレート、ブチルアセチル
リシノレート、プロピレングリコールオレート、プロピ
レングリコールラウレート、ペンタエリスリトールオレ
ート、ポリエチレングリコールオレート、ポリプロピレ
ングリコールオレート、ソルビタンオレート、ソルビタ
ンラウレート、ポリエチレングリコールソルビタンオレ
ート、ポリエチレングリコールソルビタンラウレート
等、ならびに、ポリアルキレンエーテルポリオール、具
体的には、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール等、更に、パラフィン系オイル、基材層(A)
に配合する(c)成分より選ばれた化合物の少なくとも
1種を0.1〜10重量%、好ましくは1〜5重量%配
合させるのがよい。
り性、自己粘着性、帯電防止性を付与するために、次の
ような添加剤を配合させることができる。例えば、炭素
数が1〜12、好ましくは1〜6の脂肪族アルコール
と、炭素数が10〜22、好ましくは12〜18の脂肪
酸との化合物である脂肪族アルコール系脂肪酸エステ
ル、具体的には、モノグリセリンオレート、ポリグリセ
リンオレート、グリセリントリリシノレート、グリセリ
ンアセチルリシノレート、ポリグリセリンステアレー
ト、ポリグリセリンラウレート、メチルアセチルリシノ
レート、エチルアセチルリシノレート、ブチルアセチル
リシノレート、プロピレングリコールオレート、プロピ
レングリコールラウレート、ペンタエリスリトールオレ
ート、ポリエチレングリコールオレート、ポリプロピレ
ングリコールオレート、ソルビタンオレート、ソルビタ
ンラウレート、ポリエチレングリコールソルビタンオレ
ート、ポリエチレングリコールソルビタンラウレート
等、ならびに、ポリアルキレンエーテルポリオール、具
体的には、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール等、更に、パラフィン系オイル、基材層(A)
に配合する(c)成分より選ばれた化合物の少なくとも
1種を0.1〜10重量%、好ましくは1〜5重量%配
合させるのがよい。
【0020】また、これらの添加剤を、基材層(A)に
も0.1〜10重量%配合してもよい。本発明のストレ
ッチ包装用フィルムは、前記基材層(A)を構成する樹
脂組成物及び表面層(B)を構成する樹脂組成物を、複
数の押出機を用いて、インフレーション成形もしくはT
ダイ成形による共押出法、又は押出ラミネート法等の公
知の方法で積層して成形される。
も0.1〜10重量%配合してもよい。本発明のストレ
ッチ包装用フィルムは、前記基材層(A)を構成する樹
脂組成物及び表面層(B)を構成する樹脂組成物を、複
数の押出機を用いて、インフレーション成形もしくはT
ダイ成形による共押出法、又は押出ラミネート法等の公
知の方法で積層して成形される。
【0021】また、インフレーション成形においては、
チューブの外面から冷却する方法、チューブの外、内面
の両面から冷却する方法のどちらでもよい。更に、前述
のように得られたフィルムを樹脂の結晶化温度以下に加
熱し、ニップロール間の速度差を利用してフィルムの縦
方向に1.2〜5倍延伸する、又はフィルムの縦横両方
向に1.2〜5倍に二軸延伸してもかまわない。
チューブの外面から冷却する方法、チューブの外、内面
の両面から冷却する方法のどちらでもよい。更に、前述
のように得られたフィルムを樹脂の結晶化温度以下に加
熱し、ニップロール間の速度差を利用してフィルムの縦
方向に1.2〜5倍延伸する、又はフィルムの縦横両方
向に1.2〜5倍に二軸延伸してもかまわない。
【0022】このストレッチ包装用積層フィルムの全体
の厚さは、8〜30μmであり、うち、基材層(A)の
厚さは、全体の厚さに対する比が0.4〜0.9である
のが好ましく、具体的には5〜20μmであるのが好ま
しい。本発明のストレッチ包装用積層フィルムは、食品
包装用ストレッチフィルムとして好適である。
の厚さは、8〜30μmであり、うち、基材層(A)の
厚さは、全体の厚さに対する比が0.4〜0.9である
のが好ましく、具体的には5〜20μmであるのが好ま
しい。本発明のストレッチ包装用積層フィルムは、食品
包装用ストレッチフィルムとして好適である。
【0023】以下、本発明の内容および効果を実施例お
よび比較例により更に詳細に説明する。本発明の要旨を
越えない限り以下の例に限定されるものではない。な
お、以下の例において、得られたストレッチ包装用積層
フィルムの物性及び包装適正は次の方法によって行った
ものであり、また、ストレッチ包装用積層フィルムの評
価及び包装適正を表2に示した。
よび比較例により更に詳細に説明する。本発明の要旨を
越えない限り以下の例に限定されるものではない。な
お、以下の例において、得られたストレッチ包装用積層
フィルムの物性及び包装適正は次の方法によって行った
ものであり、また、ストレッチ包装用積層フィルムの評
価及び包装適正を表2に示した。
【0024】〈霞み度〉JIS Zー6714 〈光沢度〉JIS Z−8741 〈引裂強度〉JIS Zー1702 〈自己粘着力〉実施例及び比較例により得られたフィル
ムをフィルムの縦方向と平行に幅20mm、長さ85m
mの短冊形とし、評価サンプルとした。幅10mm、長
さ70〜90mmの短冊型薄紙1枚を受け治具に敷き、
その上に、長さが直行するように評価サンプル1組を相
互に各端部の約20mmを重ねて載せる。更に、その上
に短冊型薄紙を1枚載せる(図ー1参照)。以後同じ操
作を繰り返し、評価サンプル8組(16枚)を重ねる。
一番上に短冊型薄紙を載せて押さえ治具の凸部を受け治
具凹部に重ねる(図ー1参照)。評価サンプルに20k
gの荷重を2分間負荷加圧する。加圧終了後、引張試験
機を用いて試験速度500mm/分にて自己粘着力(上
層と下層)の最大剥離荷重を測定する。単位はg/2c
m2である。
ムをフィルムの縦方向と平行に幅20mm、長さ85m
mの短冊形とし、評価サンプルとした。幅10mm、長
さ70〜90mmの短冊型薄紙1枚を受け治具に敷き、
その上に、長さが直行するように評価サンプル1組を相
互に各端部の約20mmを重ねて載せる。更に、その上
に短冊型薄紙を1枚載せる(図ー1参照)。以後同じ操
作を繰り返し、評価サンプル8組(16枚)を重ねる。
一番上に短冊型薄紙を載せて押さえ治具の凸部を受け治
具凹部に重ねる(図ー1参照)。評価サンプルに20k
gの荷重を2分間負荷加圧する。加圧終了後、引張試験
機を用いて試験速度500mm/分にて自己粘着力(上
層と下層)の最大剥離荷重を測定する。単位はg/2c
m2である。
【0025】〈破れ発生状況〉発泡ポリスチレン、ポリ
プロピレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレー上に肉、
魚、野菜をそれぞれ載せてストレッチ自動包装機、
(株)イシダ製、WminiーMarkII〔商品名〕に
て包装を行い、その時のフィルムの破れの有無を肉眼で
観察した。 〈しわ発生状況〉破れ発生状況と同様に包装を行い、そ
の時のフィルムのシワの有無を肉眼で観察した。
プロピレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレー上に肉、
魚、野菜をそれぞれ載せてストレッチ自動包装機、
(株)イシダ製、WminiーMarkII〔商品名〕に
て包装を行い、その時のフィルムの破れの有無を肉眼で
観察した。 〈しわ発生状況〉破れ発生状況と同様に包装を行い、そ
の時のフィルムのシワの有無を肉眼で観察した。
【0026】実施例1 基材層(A)用樹脂として、スチレンービニルイソプレ
ンースチレンブロック共重合体の水素添加物〔スチレン
含有量20重量%、密度0.940g/cm3、MFR
0.6g/10分;(株)クラレ製、商品名「ハイブラ
ー HVSー3」〕を(a)成分として40重量%、
(b)成分としてプロピレンーエチレンランダム共重合
体樹脂〔密度0.890g/cm3、MFR9g/10
分、;三菱化学(株)製、商品名「三菱ポリプロ FG
3D」〕36重量%及び(c)成分として水素添加石油
樹脂〔荒川化学工業(株)製、商品名「アルコン P1
15」〕24重量%よりなる樹脂組成物を、口径65m
m、L/D25の押出機を用いて190℃で混練し、一
方、表面層(B)用樹脂として、直鎖状エチレンーαー
オレフィン共重合体樹脂〔密度0.895g/cm3、
Q値2.26、MFR1.6g/10分、αーオレフィ
ン:オクテンー1(含有量14.5重量%);ダウ・ケ
ミカルジャパン(株)製、商品名「AFFINITY
PF1140」〕97重量%及びジグリセリンオレート
〔理研ビタミン(株)製、商品名「リケマールO71
D」〕3重量%よりなる樹脂組成物を、口径50mm、
L/D25の押出機を用いて175℃で混練し、この両
者を一台の環状三層ダイに供給して、基材層(A)より
なる厚さ7μmの樹脂層の両面に、表面層(B)よりな
る各厚さ2μmの樹脂層が積層されるようにして、ダイ
温度190℃、ブロー比5倍でインフレーション成形し
て、全体の厚さ11μm(2μm/7μm/2μm)の
ストレッチ包装用積層フィルムを製造した。このフィル
ムの物性および包装適性を表2に示した。
ンースチレンブロック共重合体の水素添加物〔スチレン
含有量20重量%、密度0.940g/cm3、MFR
0.6g/10分;(株)クラレ製、商品名「ハイブラ
ー HVSー3」〕を(a)成分として40重量%、
(b)成分としてプロピレンーエチレンランダム共重合
体樹脂〔密度0.890g/cm3、MFR9g/10
分、;三菱化学(株)製、商品名「三菱ポリプロ FG
3D」〕36重量%及び(c)成分として水素添加石油
樹脂〔荒川化学工業(株)製、商品名「アルコン P1
15」〕24重量%よりなる樹脂組成物を、口径65m
m、L/D25の押出機を用いて190℃で混練し、一
方、表面層(B)用樹脂として、直鎖状エチレンーαー
オレフィン共重合体樹脂〔密度0.895g/cm3、
Q値2.26、MFR1.6g/10分、αーオレフィ
ン:オクテンー1(含有量14.5重量%);ダウ・ケ
ミカルジャパン(株)製、商品名「AFFINITY
PF1140」〕97重量%及びジグリセリンオレート
〔理研ビタミン(株)製、商品名「リケマールO71
D」〕3重量%よりなる樹脂組成物を、口径50mm、
L/D25の押出機を用いて175℃で混練し、この両
者を一台の環状三層ダイに供給して、基材層(A)より
なる厚さ7μmの樹脂層の両面に、表面層(B)よりな
る各厚さ2μmの樹脂層が積層されるようにして、ダイ
温度190℃、ブロー比5倍でインフレーション成形し
て、全体の厚さ11μm(2μm/7μm/2μm)の
ストレッチ包装用積層フィルムを製造した。このフィル
ムの物性および包装適性を表2に示した。
【0027】実施例2 実施例1において、表面層(B)用樹脂を、直鎖状エチ
レンーαーオレフィン共重合体樹脂〔密度0.902g
/cm3、Q値2.20、MFR1.0g/10分、α
ーオレフィン:オクテンー1(含有量12.0重量
%);ダウ・ケミカルジャパン(株)製、商品名「AF
FINITY PL1880」〕97重量%及びジグリ
セリンオレート〔理研ビタミン(株)製、商品名「リケ
マールO71」〕3重量%よりなる樹脂組成物に代えた
外は、同例と同様な方法で三層構造のストレッチ包装用
積層フィルムを製造した。このフィルムの物性および包
装適性を表2に示した。
レンーαーオレフィン共重合体樹脂〔密度0.902g
/cm3、Q値2.20、MFR1.0g/10分、α
ーオレフィン:オクテンー1(含有量12.0重量
%);ダウ・ケミカルジャパン(株)製、商品名「AF
FINITY PL1880」〕97重量%及びジグリ
セリンオレート〔理研ビタミン(株)製、商品名「リケ
マールO71」〕3重量%よりなる樹脂組成物に代えた
外は、同例と同様な方法で三層構造のストレッチ包装用
積層フィルムを製造した。このフィルムの物性および包
装適性を表2に示した。
【0028】実施例3 実施例1において、表面層(B)用樹脂を、直鎖状エチ
レンーαーオレフィン共重合体樹脂〔密度0.870g
/cm3、Q値2.0、MFR1.0g/10分、αー
オレフィン:オクテンー1(含有量24.0重量%);
ダウ・ケミカルジャパン(株)製、商品名「ENGAG
E EG8100」〕97重量%及びジグリセリンオレ
ート〔理研ビタミン(株)製、商品名「リケマールO7
1」3重量%よりなる樹脂組成物に代えた外は、同例と
同様な方法で三層構造のストレッチ包装用積層フィルム
を製造した。このフィルムの物性および包装適性を表2
に示した。
レンーαーオレフィン共重合体樹脂〔密度0.870g
/cm3、Q値2.0、MFR1.0g/10分、αー
オレフィン:オクテンー1(含有量24.0重量%);
ダウ・ケミカルジャパン(株)製、商品名「ENGAG
E EG8100」〕97重量%及びジグリセリンオレ
ート〔理研ビタミン(株)製、商品名「リケマールO7
1」3重量%よりなる樹脂組成物に代えた外は、同例と
同様な方法で三層構造のストレッチ包装用積層フィルム
を製造した。このフィルムの物性および包装適性を表2
に示した。
【0029】実施例4 実施例1において、表面層(B)用樹脂を、同例と同様
な直鎖状エチレンーαーオレフィン共重合体樹脂94重
量%及びジグリセリンオレート3重量%及び水素添加石
油樹脂3重量%よりなる樹脂組成物に代えた外は、同例
と同様な方法で三層構造のストレッチ包装用積層フィル
ムを製造した。このフィルムの物性および包装適性を表
2に示した。
な直鎖状エチレンーαーオレフィン共重合体樹脂94重
量%及びジグリセリンオレート3重量%及び水素添加石
油樹脂3重量%よりなる樹脂組成物に代えた外は、同例
と同様な方法で三層構造のストレッチ包装用積層フィル
ムを製造した。このフィルムの物性および包装適性を表
2に示した。
【0030】実施例5〜8、比較例2〜5 実施例1において、基材層(A)用樹脂の配合量を、表
1のごとく代えた他は、同例と同様な方法で三層構造の
ストレッチ包装用積層フィルムを製造した。このフィル
ムの物性および包装適性を表2に示した。
1のごとく代えた他は、同例と同様な方法で三層構造の
ストレッチ包装用積層フィルムを製造した。このフィル
ムの物性および包装適性を表2に示した。
【0031】比較例1 実施例1において、表面層(B)用樹脂を、直鎖状エチ
レンーαーオレフィン共重合体樹脂〔密度0.920g
/cm3、MFR2.1g/10分;三菱化学(株)
製、商品名「三菱ポリエチーLL UF240」〕97
重量%、及びジグリセリンオレート〔理研ビタミン
(株)製、商品名「リケマールO71」3重量%よりな
る樹脂組成物に代えた外は、同例と同様な方法で三層構
造のストレッチ包装用積層フィルムを製造した。このフ
ィルムの物性および包装適性を表2に示した。
レンーαーオレフィン共重合体樹脂〔密度0.920g
/cm3、MFR2.1g/10分;三菱化学(株)
製、商品名「三菱ポリエチーLL UF240」〕97
重量%、及びジグリセリンオレート〔理研ビタミン
(株)製、商品名「リケマールO71」3重量%よりな
る樹脂組成物に代えた外は、同例と同様な方法で三層構
造のストレッチ包装用積層フィルムを製造した。このフ
ィルムの物性および包装適性を表2に示した。
【0032】
【表1】
【0033】
【表2】
【0034】
【発明の効果】本発明のストレッチ包装用積層フィルム
は、外観、伸び特性等に優れ、かつ包装適性に優れてお
り、ストレッチ包装用積層フィルムとして特別に有利な
効果を奏し、産業上の利用価値は極めて大である。
は、外観、伸び特性等に優れ、かつ包装適性に優れてお
り、ストレッチ包装用積層フィルムとして特別に有利な
効果を奏し、産業上の利用価値は極めて大である。
【図1】図1はフィルムの自己粘着力の測定法の説明図
である。
である。
1 評価サンプル 2 短冊型薄紙 3 受け治具 4 押さえ治具
Claims (5)
- 【請求項1】 基材層(A)として、(a)モノビニル
置換芳香族炭化水素の重合体ブロックと共役ジエンのエ
ラストマー性重合体ブロックとのブロック共重合体又は
この水素添加誘導体が45〜20重量%、(b)ポリオ
レフィン系樹脂が20〜65重量%、及び(c)粘着付
与剤樹脂が15〜35重量%からなる樹脂組成物を主成
分とし、基材層(A)の少なくも片面に、密度が0.9
10g/cm3以下、かつQ値(Mw/Mn)が4.0
以下の直鎖状エチレンーαーオレフィン共重合体樹脂を
主成分とする表面層(B)が積層されてなることを特徴
とするストレッチ包装用積層フィルム。 - 【請求項2】 基材層(A)を構成する(a)モノビニ
ル置換芳香族炭化水素の重合体ブロックと共役ジエンの
エラストマー性重合体ブロックとのブロック共重合体又
はこの水素添加誘導体が、スチレンービニルイソプレン
ブロック共重合体、スチレンービニルイソプレンースチ
レンブロック共重合体及びこれらの水素添加物であるこ
とを特徴とする請求項1記載のストレッチ包装用積層フ
ィルム。 - 【請求項3】 基材層(A)を構成する(b)ポリオレ
フィン系樹脂がプロピレンーエチレン共重合体であるこ
とを特徴とする請求項1又は2記載のストレッチ包装用
積層フィルム。 - 【請求項4】 基材層(A)を構成する(b)ポリオレ
フィン系樹脂が密度が0.910g/cm3以下、かつ
Q値(Mw/Mn)が4.0以下の直鎖状エチレンーα
ーオレフィン共重合体であることを特徴とする請求項1
又は2記載のストレッチ包装用積層フィルム。 - 【請求項5】 表面層(B)を構成する直鎖状エチレン
ーαーオレフィン共重合体樹脂がαーオレフィンの炭素
数が4〜8、かつαーオレフィンの含有量が10〜30
重量%であることを特徴とする請求項1記載のストレッ
チ包装用積層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194959A JPH1034835A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | ストレッチ包装用積層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194959A JPH1034835A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | ストレッチ包装用積層フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034835A true JPH1034835A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16333186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8194959A Pending JPH1034835A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | ストレッチ包装用積層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1034835A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150120979A (ko) * | 2013-02-21 | 2015-10-28 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 폴리올레핀 중합체 재료의 다층을 포함하는 자가-접착성 테이프 및 방법 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6414018A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-18 | Mitsui Petrochemical Ind | Stretch packaging film |
| JPH0559822B2 (ja) * | 1985-08-30 | 1993-09-01 | Mitsubishi Petrochemical Co | |
| JPH07266513A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性多層フィルム |
| JPH07314623A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-05 | Ube Rekisen Kk | ポリオレフィン系シュリンク積層フィルムおよびその 製造方法 |
| JPH0858042A (ja) * | 1994-05-10 | 1996-03-05 | Viskase Corp | 多層の延伸/収縮フィルム |
| JPH0866992A (ja) * | 1994-05-19 | 1996-03-12 | Viskase Corp | ポリオレフィンストレッチフィルム |
| JPH08169094A (ja) * | 1994-12-19 | 1996-07-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱収縮包装用フィルム |
-
1996
- 1996-07-24 JP JP8194959A patent/JPH1034835A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0559822B2 (ja) * | 1985-08-30 | 1993-09-01 | Mitsubishi Petrochemical Co | |
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| JPH0866992A (ja) * | 1994-05-19 | 1996-03-12 | Viskase Corp | ポリオレフィンストレッチフィルム |
| JPH07314623A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-05 | Ube Rekisen Kk | ポリオレフィン系シュリンク積層フィルムおよびその 製造方法 |
| JPH08169094A (ja) * | 1994-12-19 | 1996-07-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱収縮包装用フィルム |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150120979A (ko) * | 2013-02-21 | 2015-10-28 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 폴리올레핀 중합체 재료의 다층을 포함하는 자가-접착성 테이프 및 방법 |
| JP2016511313A (ja) * | 2013-02-21 | 2016-04-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ポリオレフィン系高分子材料の多層を含む自己接着性テープ及び方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040209 |