JPH1044576A - スタンプインキの塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印版シートの表面に対するスタンプインキの
塗布作業を塗布すべき面積に応じて迅速且つ確実に実行
できるようにする。 【解決手段】 スタンプインキ５０を収容した可撓性の
容器５１における排出穴５３を備えた首部５２に対し
て、放出体５４の第２装着部５６を被嵌装着した場合に
は、スタンプインキ５０が押し出されるときの圧力で可
撓性弁体６０が変形し、大口径放出部５７方向への連通
路５８，５８を塞ぐことができる一方、第１装着部５５
側の小径放出部６１にスタンプインキが流れるように連
通して、比較的小さい断面積にて塗布することができ
る。逆に、第１装着部５５を首部５２に被嵌装着したと
きには、連通路５８，５８を介して大口径放出部５７と
その内径部の第２装着部５６とからスタンプインキ５０
が放出できて、大きい塗布面積を一挙に塗布することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続気泡を有し、
スタンプインキが含浸可能な多孔性シートの表面に所望
の画線部に対するインキ滲出部と非画線部に対するイン
キ非滲出部とが形成された印版シートを使って葉書など
の用紙（被印字媒体）にスタンプ印刷するために、当該
印版シートのインキ滲出部にスタンプインキを塗布する
ための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、特開平７−２５１５５８号公
報等に開示されているように、連続気泡を有し、スタン
プインキが含浸可能な多孔性シートからなる印版シート
では、その表面に印面部に所定の文字や絵柄の鏡像を形
成することが至極簡単であるので、この利点を利用し
て、本出願人は先に、特願平８−１２５６８７号等の出
願において、前記の印版シートをローラ体の周面に着脱
自在に装着し、把手に前記ローラ体を装着した状態でハ
ガキ等の被印字媒体の表面に沿って転がし移動させて印
刷する装置を種々提案した。

【０００３】その場合、印版シートにおける絵、文字等
の所望の画線部はインキ滲出部であるので、その部分に
予め所望のスタンプインキを塗布してしみこませるよう
に供給する必要がある。従来の技術では、軟質合成樹脂
製のチューブもしくは瓶状の容器にスタンプインキを収
容し、該容器の口部をパイプ状の放出部に形成し、この
容器を凹ませる等して内部のスタンプインキを放出部か
ら絞り出して、前記印版シート表面の画線部に塗布する
とか、前記放出部もしくは口部にフェルト製等のペン先
を設け、このペン先にてスタンプインキを塗布する等の
方法が採用されていた。その場合、前記放出部の開口面
積やペン先の太さが一種類のものに限定されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記画
線部の面積は種々であるので、例えば、開口面積が小さ
い放出部や細いペン先にて広い面積の画線部にスタンプ
インキを塗布すると、塗布の繰り返し回数を多くしなけ
ればならず、また塗布量にむらができる。逆に画線部の
面積が小さい場合や細い線状の画線部に対して、開口面
積が大きい放出部や太いペン先にてスタンプインキを塗
布すると、非画線部（インキ非滲出部）に塗布する量が
多くなり、スタンプインキを無駄に消費することになる
という問題があった。

【０００５】本発明は、これらの問題を解決すべくなさ
れたものであって、印版シートへのスタンプインキの供
給作業が画線部の面積等に応じて迅速に変更できるよう
にしたスタンプインキの供給装置を提供することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、スタンプ用インキを収容
した容器における排出穴を備えた首部に対して着脱自在
に装着するスタンプインキの塗布装置であって、前記首
部に着脱自在に被嵌するための第１装着部と、該第１装
着部に連設して反対方向に開放する大口径放出部と、該
大口径放出部の内径部に設けられて前記首部に着脱自在
に被嵌するための第２装着部とを備えた放出体からな
り、第２装着部には、これに前記首部が内装されると
き、前記大口径放出部への連通路を塞ぎ且つ前記第１装
着部側に連通するようにした可撓性弁体を備えたもので
ある。

【０００７】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載のスタンプインキの塗布装置において、前記第
１装着部の内径部には、排出穴に挿通し、且つ前記大口
径放出部への連通する小径放出部を備え、該小径放出部
を第１装着部の開放端より外方向に突出形成したもので
ある。また、請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載のスタンプインキの塗布装置において、
前記放出体のうち少なくとも大口径放出部及び第２装着
部を偏平変形可能に構成したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に本発明を具体化した実施形態
について説明する。図１は可動蓋を開いた状態のスタン
プユニットの概略側断面図、図２は可動蓋を閉じた状態
のスタンプユニットを示す概略側断面図である。図１及
び図２において、スタンプユニットは、基本的に装置本
体１の上部側における製版部２と装置本体１の下部側に
おける印刷部３とからなり、製版部２と印刷部３とは分
離可能に構成されている。即ち、製版部２のケース４に
おける両側面下部に設けた付勢ばね６付きロック爪５に
て印刷部３の有底ケース７の側面上側縁部に係脱するこ
とにより、有底ケース７上にケース４を積み重ねて一体
的としたり、ケース４から有底ケース７を分離して有底
ケース７内の物品を取り出し、後述するように印刷作業
させたりすることができるものである。

【０００９】まず、製版部２の構成について説明する
と、ケース４の上部には平面視四周の段差部１２を介し
て平面視ほぼ矩形状の凹所１３が４方の側壁１３ｂと底
壁１３ａとにより形成され、その底壁１３ａには、光照
射部としてのフラッシュバルブ１５を着脱自在に装着で
きるソケット穴部１４を備え、ソケット穴部１４の下面
側に接点部材１６が配置されている。前記凹所１３の表
面にはアルミホイル等の光反射特性の優れたシート（図
示せず）が貼着されている。そして、前記段差部１２に
は、後述するスタンプ用基板２１及び光透過性の原稿シ
ート２６を重ねて支持するための製版部支持体としての
透明アクリル板等の透明板１７が取り外し自在に載置さ
れている。

【００１０】前記ケース４の上部左右両側には、可動蓋
である外蓋８、中間蓋９、中蓋１０が枢着ピン１８，１
９，２０を介してそれぞれ開閉自在に枢着されており、
中蓋１０の下面には、連続気泡を有し、スタンプインキ
が含浸可能な多孔性シートからなるスタンプ用基板２１
及び光透過性の原稿シート２６を重ねて透明板１７上面
に均等の圧力で押圧するためのスポンジ、ゴム等の平板
状の押圧部材２７が貼着されている。中間蓋９を前記中
蓋１０の上面に配置するときの下面側には、中蓋１０の
上面を複数箇所で均等に押圧するための押圧膨出部２８
が一体的に形成されている。

【００１１】また、外蓋８の外面には把手２９を備える
と共に、外蓋８の外面の自由端側には、ケース４の穴状
等の係合部３０に係脱するためのフック部３１がねじり
ばね３２を介して係合方向に付勢するように装着されて
いる。さらに、外蓋８を前記中間蓋９の上面に重ねると
き、当該中間蓋９をほぼ均等に押圧するための少なくと
も２か所の押圧膨出部３３が形成されている。

【００１２】なお、前記係合部３０には、図示しないス
イッチ部を備えており、新しいフラッシュバルブ１５を
ソケット穴部１４に装着し、透明板１７を段差部１２に
嵌め入れ、当該透明板１７上に透明の原稿シート２６
を、その上にスタンプ用基板２１を重ね、次いで中蓋１
０、中間蓋９及び外蓋８を順次重ねて作業者が所定の押
圧力を加えてフック部３１を係合部３０に係合させると
き、前記スイッチ部がＯＮして、図示しない電気回路を
介してフラッシュバルブ１５を閃光させることができ
る。

【００１３】なお、前記光照射部は、フラッシュバルブ
１５に代えて、キセノンランプなどのフラッシュラン
プ、ストロボランプを発光させる構成であっても良い。
また、図３に示すように、多孔性シートの表面に予めイ
ンキ非透過性被膜２２を形成したスタンプ用基板２１を
使用するときには、ＰＰＣ用紙（トレーシング用原稿
紙）等の光透過性の原稿シート２６の上面にカーボンブ
ラック、黒色インキ、水性マーカ等で、黒色の画線部を
描き、その原稿シート２６を画線部を上にして透明板１
７の上に載置し、さらに、前記インキ非透過性被膜２２
を下向きにしてスタンプ用基板２１を重ねて載置し、こ
のスタンプ用基板２１を前記中蓋１０、中間蓋９及び外
蓋８にて押圧してフラッシュバルブ１５を閃光させ、赤
外線を含む光を透明板１７側から照射するのである（図
４（ａ）参照）。

【００１４】このようにすると、前記黒色の画線部２３
では前記照射された光の熱エネルギーにて加熱（蓄熱）
されることになり、画線部２３と密着する箇所のインキ
非透過性被膜２２は当該画線部２３に溶着される。そこ
で、図４（ｂ）に示すように、原稿シート２６とスタン
プ用基板２１とを引き剥がすと、前記画線部２３の表面
箇所のみにインキ非透過性被膜２２が密着して、スタン
プ用基板２１の表面から剥がされて、画線部２３の通り
の形状でインキ非透過性被膜が穿孔され、その箇所はイ
ンキ滲出部２４となる（図４（ｃ）参照）。

【００１５】従って、図５に示すように、製版された印
版シート２１′の片面には前記画線部２３の鏡像形状通
りのインキ滲出部２４と、画線部以外の箇所のインキ非
滲出部２２とが形成されるのである。次に、印刷部３の
構成について説明する。図１〜図２に示すケース４から
取り外した有底ケース７における上面の平面視矩形状の
印刷台３４には一対の位置決め突起３５，３５を上向き
に突出させ、該一対の位置決め突起３５，３５間に印版
シート２１′をその画線部（印面）を下向きにして載置
し、該印版シート２１′の裏面両端に両面接着テープを
貼着した後、有底ケース７の一側の押圧ローラ置き部か
ら取り出した押圧ローラ３７における把手部３６の一側
面を第２位置決め突起３８に当接し、その状態から押圧
ローラ３７を前記印版シート２１′の裏面に沿って転が
し移動させると、当該押圧ローラ３７の円周面に印版シ
ート２１′の裏面が巻きつき固定される。

【００１６】次いで、後述するスタンプインキ供給装置
にて、前記印版シート２１′の画線部に所定の色のスタ
ンプインキを塗布し、インキ滲出部２４を介して多孔性
シートにインキを吸引保持させ、インキ非滲出部２２に
付着したスタンプインキを拭き取った後、印刷台３４上
の一対の位置決め突起３５，３５間に載置したハガキ等
の被印字媒体（用紙）の表面に、押圧ローラ３７を押圧
しながら転がし移動させると、押圧力にて、印版シート
２１′の画線部に対応するインキ滲出部２４からスタン
プインキが被印字媒体に移るので、画線部の通りの形状
のものが印刷できるのである。

【００１７】次に、本発明のスタンプインキの供給装置
の構成を図６及び図７を参照しながら説明する。スタン
プインキ５０を収容すべき容器５１は軟質合成樹脂製の
チューブ状や瓶状等適宜形状の容器であって、その首部
５２の内径側には、小径の排出穴５３が容器５１内部と
連通するように形成されており、また、首部５２の外周
には雄ねじが刻設されて図示しない密閉用の蓋を着脱自
在に螺合装着できる構成である。

【００１８】本発明のスタンプインキの塗布装置は、半
硬質または軟質の合成樹脂製の放出体５４に第１装着部
５５及び第２装着５６を一体的に備え、そのいずれも、
前記容器５１の首部５２に対してぴったりと密着して着
脱自在に被嵌装着できるように筒状に形成されている。
即ち、首部５２の断面が矩形状であれば、第１装着部５
５及び第２装着５６の内径部の断面も矩形状であり（図
６（ｂ）及び図７（ｂ）参照）、首部５２の断面が楕円
であれば第１装着部５５及び第２装着５６の内径部の断
面も楕円状とする。

【００１９】そして、前記第１装着部５５に基板５７ａ
を介して連設し、連通穴５５ａから反対方向に開放する
大口径放出部５７を設け、この大口径放出部５７の内径
部に筒状の前記第２装着部５６が備えられている。ま
た、図６（ａ）に示すように、第２装着部５６の内径部
に前記首部５２を挿入したとき、首部５２の先端部位で
変形させて大口径放出部５７への連通路５８を塞ぎ且つ
通過穴５９を介して前記第１装着部５５側に連通するよ
うにした可撓性弁体６０が、第２装着部５６の基端側
（大口径放出部５７の基板５７ａと対面するよう）に連
設されている。

【００２０】なお、前記第１装着部５５の内径部には、
前記首部５２の内径に穿設した排出穴５３に挿通する筒
状の小径放出部６１が前記連通穴５５ａに連通するよう
に突設されている。この小径放出部６１先端を第１装着
部５５の先端より外に突出させていると、後述するよう
に、小径放出部６１が細いインキ塗布作業に最適とな
る。

【００２１】この構成によれば、例えば、図７（ａ）に
示すように、放出体５４における第１装着部５５を容器
５１の首部５２に被嵌すると、当該第１装着部５の内径
の小径放出部６１は排出穴５３に嵌まる。この状態で容
器５１の胴部を押すと、内部に収容されているスタンプ
インキ５０が、前記小径放出部６１、連通穴５５ａを介
して大口径放出部５７内の連通路５８，５８に至り、大
口径放出部５７の開口部から外に排出されると共に、前
記連通路５８から可撓性弁体６０に穿設されている通過
穴５９を介して第２装着部５６の開口部側に排出される
ことになる。

【００２２】従って、この状態では大口径放出部５７の
長い寸法Ｈ１の方向に沿って印版シート２１′の表面を
擦ると、図８に示すように、広幅にスタンプインキ５０
を塗布することができ、大口径放出部５７の短い寸法Ｈ
２の方向に沿って印版シート２１′の表面を擦ると、狭
い幅でスタンプインキ５０を塗布できるのである。そし
て、図６（ａ）に示すように、第２装着部５６を容器５
１の首部５２に被嵌すると、前記実施形態では第１装着
部５５内の小径放出部６１がスタンプインキ５０の放出
側となる。即ち、図６（ａ）の状態で容器５１の胴部を
押すと、収容されたスタンプインキ５０の圧力にて、可
撓性弁体６０の中央側が変形（偏位）し、連通路５８，
５８を塞ぐと共に当該可撓性弁体６０の通過穴５９と第
１装着部５５側の連通穴５５ａとが一致して、押し出さ
れるスタンプインキ５０は極めて断面積の小さい小径放
出部６１を介して外部に放出されるから、印版シート２
１′における細い画線部（インキ滲出部２４）にのみス
タンプインキ５０を塗布することができるのである。

【００２３】なお、前記実施形態において、小径放出部
６１を省略した場合には、第１装着部５５の開放面に
て、その断面積に対応する塗布面積を有するように塗布
できるのである。また、前記大口径放出部５７と第２装
着部５６との材質を撓み可能な軟質材料にすれば、スタ
ンプインキを塗布するとき、指等で大口径放出部５７と
第２装着部５６を押さえて開口面積を偏平になるように
していわゆる刷毛状にして塗布作業を実行することがで
きる。また、大口径放出部５７及び第２装着部５６の開
口端面を平滑ではなく凹凸面にして塗布すべきスタンプ
インキが印版シート２１′表面に適量の縞状に放出でき
るように形成しても良い。さらに、前記第１装着部５５
乃至、小径放出部６１を撓み変形可能な材料にて形成し
ても良い。

【００２４】なお、印刷装置は、前記実施形態に限るこ
とはなく、平板状の印刷台上に印版シート２１′と被印
字媒体とを重ね、その上から前記製版部のような押圧蓋
にて全体を一様に押圧して印刷するように構成しても良
いし、印刷台の一側部に、前記印版シート２１′を巻き
付けした押圧ローラをハンドル等にて回転させるように
構成し、印刷台に搭載した被印字媒体を前記押圧ローラ
方向に供給して印刷する輪転式印刷装置を使用しても良
い。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明のスタンプインキの供給装置は、スタンプインキ
を収容した容器における排出穴を備えた首部に対して着
脱自在に装着する放出体からなり、該放出体には前記首
部に着脱自在に被嵌するための第１装着部と、該第１装
着部に連設して反対方向に開放する大口径放出部と、該
大口径放出部の内径部に設けられて前記首部に着脱自在
に被嵌するための第２装着部とを備え、第２装着部に
は、これに前記首部が内装されるとき、前記大口径放出
部への連通路を塞ぎ且つ前記第１装着部側に連通するよ
うにした可撓性弁体を備えたものである。

【００２６】従って、第１装着部を容器の首部に被嵌装
着したときには、大口径放出部側がスタンプインキの放
出開口部となり、連通路を介して当該大口径放出部とそ
の内径部の第２装着部とからスタンプインキが放出でき
て、大きい塗布面積を一挙に塗布することができる。逆
に第２装着部を容器の首部に被嵌装着したときには、容
器内のスタンプインキが押し出されるときの圧力で可撓
性弁体が変形し、大口径放出部方向への連通路を塞ぐこ
とができる一方、第１装着部側にスタンプインキが流れ
るように連通して、第１装着部の比較的小さい断面積に
て塗布することができる。

【００２７】このようにして、一塗り作業で可能な塗布
面積を選択できるから、印版シートの画線部（インキ滲
出部）に対するスタンプインキの塗布作業を塗布すべき
面積に応じて迅速にできると共に、無駄な箇所にスタン
プインキを塗布しないのでスタンプインキの消費量を節
約することができるという効果も奏する。そして、請求
項２に記載の発明では、請求項１に記載のスタンプイン
キの塗布装置において、前記第１装着部の内径部には、
排出穴に挿通し、且つ前記大口径放出部への連通する小
径放出部を備え、小径放出部は第１装着部の開放端より
外方向に突出形成するものである。

【００２８】このように構成すれば、第２装着部を容器
の首部に被嵌装着して容器内のスタンプインキを小径放
出部を介して極めて小さい断面積にて放出できるから、
細い線の画線部に対するスタンプインキの塗布作業を確
実に実行することができる。特に、多色刷りのために、
１枚の印版シートの各画線部にそれぞれ異なる色のスタ
ンプインキを塗布したい場合、前記小径放出部を介して
素早く実行することができるという効果を奏する。

【００２９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または請求項２に記載のスタンプインキの塗布装置にお
いて、前記放出体のうち少なくとも大口径放出部及び第
２装着部を偏平変形可能に構成したものである。このよ
うに構成すれば、大口径放出部及び第２装着部を偏平変
形させながらスタンプインキを放出することにより、印
版シートに対する刷毛塗り作業が可能となり、スタンプ
インキの消費量を少なくして、広い範囲を綺麗に塗布す
ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】可動蓋を開いた状態のスタンプユニットの概略
側断面図である。

【図２】可動蓋を閉じた状態のスタンプユニットを示す
概略側断面図である。

【図３】スタンプ用基板の斜視図である。

【図４】（ａ）は製版作業における光照射時を示す図、
（ｂ）はスタンプ用基板から原稿シートを剥がすときの
断面図、（ｃ）は製版仕上がり時の断面図である。

【図５】印版シートの斜視図である。

【図６】（ａ）は第２装着部に容器の首部を被嵌装着し
たときの一部切欠き断面図、（ｂ）はそのときの放出体
の正面図である。

【図７】（ａ）は第１装着部に容器の首部を被嵌装着し
たときの一部切欠き断面図、（ｂ）はそのときの放出体
の正面図である。

【図８】第１装着部に容器の首部を被嵌装着し、大口径
放出部側からスタンプインキを放出する状態を示す一部
切欠き斜視図である。

【符号の説明】

５０ スタンプインキ ５１ 容器 ５２ 首部 ５３ 排出穴 ５４ 放出体 ５５ 第１装着部 ５６ 第２装着部 ５７ 大口径放出部 ５８ 連通路 ５９ 通過穴 ６０ 可撓性弁体 ６１ 小径放出部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スタンプインキを収容した容器における
   排出穴を備えた首部に対して着脱自在に装着するスタン
   プインキの塗布装置であって、 前記首部に着脱自在に被嵌するための第１装着部と、該
   第１装着部に連設して反対方向に開放する大口径放出部
   と、該大口径放出部の内径部に設けられて前記首部に着
   脱自在に被嵌するための第２装着部とを備えた放出体か
   らなり、 第２装着部には、これに前記首部が内装されるとき、前
   記大口径放出部への連通路を塞ぎ且つ前記第１装着部側
   に連通するようにした可撓性弁体を備えたことを特徴と
   するスタンプインキの塗布装置。
2. 【請求項２】 前記第１装着部の内径部には、排出穴に
   挿通し、且つ前記大口径放出部への連通する小径放出部
   を備え、該小径放出部は第１装着部の開放端より外方向
   に突出形成されていることを特徴とする請求項１に記載
   のスタンプインキの塗布装置。
3. 【請求項３】 前記放出体のうち少なくとも大口径放出
   部及び第２装着部を偏平変形可能に構成したことを特徴
   とする請求項１または請求項２に記載のスタンプインキ
   の塗布装置。