JPH1048476A - 光ファイバ整列体 - Google Patents
光ファイバ整列体Info
- Publication number
- JPH1048476A JPH1048476A JP20047896A JP20047896A JPH1048476A JP H1048476 A JPH1048476 A JP H1048476A JP 20047896 A JP20047896 A JP 20047896A JP 20047896 A JP20047896 A JP 20047896A JP H1048476 A JPH1048476 A JP H1048476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fixing portion
- fixing
- substrate
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、複数本の光ファイバを配列し、保持
基板により挟持固定することによって現実的な手段で光
ファイバ整列体を提供する。 【解決手段】本発明は、光ファイバ整列基板の段差の段
差部の形状を曲面形状とし、光ファイバ固定部と被覆固
定部とが作る高さの差以上の曲率半径を有する曲面で構
成した。また、段差部の曲面の起点は光ファイバ固定部
と同じ高さから始まるようにして、光ファイバ固定部及
び被覆固定部の面に対し、垂直な段差面が存在しないよ
うにした。
基板により挟持固定することによって現実的な手段で光
ファイバ整列体を提供する。 【解決手段】本発明は、光ファイバ整列基板の段差の段
差部の形状を曲面形状とし、光ファイバ固定部と被覆固
定部とが作る高さの差以上の曲率半径を有する曲面で構
成した。また、段差部の曲面の起点は光ファイバ固定部
と同じ高さから始まるようにして、光ファイバ固定部及
び被覆固定部の面に対し、垂直な段差面が存在しないよ
うにした。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、単数本または複数
本の光ファイバを配列して、保持基板により挟持固定し
た光ファイバ整列部品を有する光ファイバ整列体に関す
る。
本の光ファイバを配列して、保持基板により挟持固定し
た光ファイバ整列部品を有する光ファイバ整列体に関す
る。
【０００２】
【従来技術】複数本の光ファイバを、光軸を平行に保っ
た状態で整列固定する場合の構造としては、一般的に
は、図５に示すような光ファイバの位置を決めるための
ガイド溝が形成された整列基板の一部もしくは全部に所
望の間隔に平行に形成する。形成方法は、一般的に機械
研削やエッチングによる処理方法が用いられている。あ
るいは樹脂を材料とした成型により整列基板を作製する
場合もある。平行に形成された整列基板ガイド溝に光フ
ァイバの被覆部を除去した光ファイバをそれぞれ設置し
た後、上部から光ファイバをガイド溝内に固定するため
の押さえ用固定基板をかぶせ、空隙部に固定材を充填し
固定する。固定材としては、熱硬化型のエポキシ樹脂等
が用いられる。また、半田を用いる事も可能である。整
列基板２１の形状は、光ファイバの位置を固定するため
のガイド溝４１を形成した光ファイバ固定部２２と光フ
ァイバの被覆部を固定するための被覆固定部２３とから
構成され、通常被覆部の厚みが光ファイバの外径より大
きいため、高さ方向を合わせるために基板のガイド溝が
形成されていない部分に段差部２４を設けて基板厚みを
薄くした構造が良く用いられる。押さえ用の固定基板の
形状に関しては、矩形状が良く用いられ、その幅の大き
さを通常ガイド溝が形成されている整列基板の幅に合わ
せてあり、作製された光ファイバ整列体の断面形状が、
矩形の一体形状になるようにしてある。固定基板の長さ
は整列基板のガイド溝が形成されている部分の長さに合
わせる場合や、整列基板全体の長さに合わせる場合があ
る。固定基板を整列基板全体の長さに合わせる場合、や
はり光ファイバ被覆部の厚みを考慮して、光ファイバ被
覆部が設置される部分に段差を設け基板厚みを薄くする
場合が多い。しかる後、光ファイバの端面が位置する側
の側面を研磨し、光軸方向の光ファイバの端面位置をあ
わせる。研磨工程は通常機械研磨が行われている。これ
らの光ファイバ整列体を構成する部品の材料としては、
アルミナ等のセラミクスやシリコン単結晶が用いられて
いる。また光ファイバ整列体を光導波路基板などに接続
固定する際に光硬化型接着剤を使用する場合には、接着
剤を硬化させるために照射する光が良好に接続面に充填
された接着剤に到達するよう透光性の光ファイバ整列体
にするために、光ファイバ整列体の部材を透光性の材
料、例えば石英ガラスを用いて構成する場合もある。こ
の場合には、整列基板と光ファイバ及び固定基板の固定
には同様の理由から光透過型の接着剤を使用する必要が
ある。
た状態で整列固定する場合の構造としては、一般的に
は、図５に示すような光ファイバの位置を決めるための
ガイド溝が形成された整列基板の一部もしくは全部に所
望の間隔に平行に形成する。形成方法は、一般的に機械
研削やエッチングによる処理方法が用いられている。あ
るいは樹脂を材料とした成型により整列基板を作製する
場合もある。平行に形成された整列基板ガイド溝に光フ
ァイバの被覆部を除去した光ファイバをそれぞれ設置し
た後、上部から光ファイバをガイド溝内に固定するため
の押さえ用固定基板をかぶせ、空隙部に固定材を充填し
固定する。固定材としては、熱硬化型のエポキシ樹脂等
が用いられる。また、半田を用いる事も可能である。整
列基板２１の形状は、光ファイバの位置を固定するため
のガイド溝４１を形成した光ファイバ固定部２２と光フ
ァイバの被覆部を固定するための被覆固定部２３とから
構成され、通常被覆部の厚みが光ファイバの外径より大
きいため、高さ方向を合わせるために基板のガイド溝が
形成されていない部分に段差部２４を設けて基板厚みを
薄くした構造が良く用いられる。押さえ用の固定基板の
形状に関しては、矩形状が良く用いられ、その幅の大き
さを通常ガイド溝が形成されている整列基板の幅に合わ
せてあり、作製された光ファイバ整列体の断面形状が、
矩形の一体形状になるようにしてある。固定基板の長さ
は整列基板のガイド溝が形成されている部分の長さに合
わせる場合や、整列基板全体の長さに合わせる場合があ
る。固定基板を整列基板全体の長さに合わせる場合、や
はり光ファイバ被覆部の厚みを考慮して、光ファイバ被
覆部が設置される部分に段差を設け基板厚みを薄くする
場合が多い。しかる後、光ファイバの端面が位置する側
の側面を研磨し、光軸方向の光ファイバの端面位置をあ
わせる。研磨工程は通常機械研磨が行われている。これ
らの光ファイバ整列体を構成する部品の材料としては、
アルミナ等のセラミクスやシリコン単結晶が用いられて
いる。また光ファイバ整列体を光導波路基板などに接続
固定する際に光硬化型接着剤を使用する場合には、接着
剤を硬化させるために照射する光が良好に接続面に充填
された接着剤に到達するよう透光性の光ファイバ整列体
にするために、光ファイバ整列体の部材を透光性の材
料、例えば石英ガラスを用いて構成する場合もある。こ
の場合には、整列基板と光ファイバ及び固定基板の固定
には同様の理由から光透過型の接着剤を使用する必要が
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来構造において、整列基板の形状を、被覆部の
厚みを考慮して光ファイバの高さ方向を合わせるために
基板のガイド溝が形成されていない部分に段差を設けて
基板厚みを薄くしたり、固定基板形状を、やはり光ファ
イバ被覆部の厚みを考慮して、光ファイバ被覆部が設置
される部分に段差を設け基板厚みを薄くする形状にする
場合、加工条件によっては段差部に加工歪が残留し、整
列基板を用いて組み立てた光ファイバ整列体に負荷をか
けた場合、段差部にクラックを生じるという問題点が生
じる場合があった。また、光ファイバを整列基板上に設
置する際に、光ファイバ固定部終端部のエッジにあたり
光ファイバに微小な傷が入り、光ファイバの強度の劣化
を起こす場合があった。
ような従来構造において、整列基板の形状を、被覆部の
厚みを考慮して光ファイバの高さ方向を合わせるために
基板のガイド溝が形成されていない部分に段差を設けて
基板厚みを薄くしたり、固定基板形状を、やはり光ファ
イバ被覆部の厚みを考慮して、光ファイバ被覆部が設置
される部分に段差を設け基板厚みを薄くする形状にする
場合、加工条件によっては段差部に加工歪が残留し、整
列基板を用いて組み立てた光ファイバ整列体に負荷をか
けた場合、段差部にクラックを生じるという問題点が生
じる場合があった。また、光ファイバを整列基板上に設
置する際に、光ファイバ固定部終端部のエッジにあたり
光ファイバに微小な傷が入り、光ファイバの強度の劣化
を起こす場合があった。
【０００４】本発明は、上述した従来の構造における問
題点を解決するためのものであり、容易でかつ現実的な
手段で、光ファイバ整列体用の基板を作製できる構造を
提供することを目的としている。
題点を解決するためのものであり、容易でかつ現実的な
手段で、光ファイバ整列体用の基板を作製できる構造を
提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来の問題点を解決
するため、光ファイバ整列基板の段差の段差部の形状を
曲面形状とし、光ファイバ固定部と被覆固定部とが作る
高さの差以上の曲率半径を有する曲面で構成した。ま
た、段差部の曲面の起点は光ファイバ固定部と同じ高さ
から始まるようにして、光ファイバ固定部及び被覆固定
部の面に対し、垂直な段差面が存在しないようにした。
するため、光ファイバ整列基板の段差の段差部の形状を
曲面形状とし、光ファイバ固定部と被覆固定部とが作る
高さの差以上の曲率半径を有する曲面で構成した。ま
た、段差部の曲面の起点は光ファイバ固定部と同じ高さ
から始まるようにして、光ファイバ固定部及び被覆固定
部の面に対し、垂直な段差面が存在しないようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明による光ファイバ
整列基板の１実施例を示す。また図２は本発明による整
列基板の全体の側面図を示す。整列基板２１は光ファイ
バを固定する光ファイバ固定部２２と光ファイバ被覆部
を搭載固定する被覆固定部２３及び段差部２４とから構
成されている。基板の材料としては石英系ガラスを用
い、機械加工によって作製した。段差部２４の形状は一
定の曲率を持った曲面から構成されている。段差部曲面
の曲率は出来るだけ大きい方が望ましいが、それだけで
は不十分で全体の形状として光ファイバ固定部２２と被
覆固定部２３をつなぐ段差部の形状は出来るだけ滑らか
な方が好ましく、段差部２４の形状は、曲面の起点を光
ファイバ固定部終端２５から始める必要があり、曲面の
曲率半径Ｒは、光ファイバ固定部２２と被覆固定部２３
との高さの差Ｈより大きくなっている必要がある。段差
部の曲率の大きさの上限としては、光ファイバ固定部と
平行な面を持つ被覆固定部２３が存在する必要があるの
で、光ファイバ固定部終端２５及び被覆部終端２６を通
り、かつ中心が被覆部終端の鉛直線上にあるような円が
持つ半径より小さくする必要がある。このような構造の
光ファイバ整列基板にする事で、基板段差部に加工歪が
集中して残留する事が無くなり、段差部にクラックを生
じるという問題点を解消する事が出来た。また、光ファ
イバを整列基板上に設置する際に、光ファイバ固定部終
端部２５は滑らかな形状になるため、光ファイバがエッ
ジにあたり光ファイバに微小な傷が入り、光ファイバの
強度の劣化を起こす事が無くなる。図３は本発明による
別の実施例を示す。段差形状を曲面状に形成する場合程
の効果はないが、段差部２４の一部にテーパ部２７を作
り、被覆固定部２３とのなす角度θが９０度より大きく
なるようにしても改善を得る事が出来る。図４は本発明
による別の実施例を示す。この場合光ファイバ固定部終
端２５にＣ面２８を付ければ光ファイバがエッジにあた
り光ファイバに微小な傷が入り、光ファイバの強度劣化
を起こすのを低減する事が可能となる。また、光ファイ
バ固定部終端２５にＲ面加工処理を施しても同様の効果
を得る事が出来る。例えば光ファイバ整列基板の厚みが
段差加工部の高さＨに比較して充分大きい場合、段差部
に発生するクラックの頻度は少なくなるため、必ずしも
段差部２４に上記実施例で述べたような曲面部を形成す
る必要は無い。このような場合、上述したように固定部
終端２５にＣ面２８を形成するだけで、光ファイバ整列
体の強度面の向上を得る事が出来る。また、これまで複
数本の光ファイバ整列体について実施例を述べてきたが
本発明による構造は単数本の光ファイバ整列部品にも適
用可能である事は言うまでもない。
づいて詳細に説明する。図１は本発明による光ファイバ
整列基板の１実施例を示す。また図２は本発明による整
列基板の全体の側面図を示す。整列基板２１は光ファイ
バを固定する光ファイバ固定部２２と光ファイバ被覆部
を搭載固定する被覆固定部２３及び段差部２４とから構
成されている。基板の材料としては石英系ガラスを用
い、機械加工によって作製した。段差部２４の形状は一
定の曲率を持った曲面から構成されている。段差部曲面
の曲率は出来るだけ大きい方が望ましいが、それだけで
は不十分で全体の形状として光ファイバ固定部２２と被
覆固定部２３をつなぐ段差部の形状は出来るだけ滑らか
な方が好ましく、段差部２４の形状は、曲面の起点を光
ファイバ固定部終端２５から始める必要があり、曲面の
曲率半径Ｒは、光ファイバ固定部２２と被覆固定部２３
との高さの差Ｈより大きくなっている必要がある。段差
部の曲率の大きさの上限としては、光ファイバ固定部と
平行な面を持つ被覆固定部２３が存在する必要があるの
で、光ファイバ固定部終端２５及び被覆部終端２６を通
り、かつ中心が被覆部終端の鉛直線上にあるような円が
持つ半径より小さくする必要がある。このような構造の
光ファイバ整列基板にする事で、基板段差部に加工歪が
集中して残留する事が無くなり、段差部にクラックを生
じるという問題点を解消する事が出来た。また、光ファ
イバを整列基板上に設置する際に、光ファイバ固定部終
端部２５は滑らかな形状になるため、光ファイバがエッ
ジにあたり光ファイバに微小な傷が入り、光ファイバの
強度の劣化を起こす事が無くなる。図３は本発明による
別の実施例を示す。段差形状を曲面状に形成する場合程
の効果はないが、段差部２４の一部にテーパ部２７を作
り、被覆固定部２３とのなす角度θが９０度より大きく
なるようにしても改善を得る事が出来る。図４は本発明
による別の実施例を示す。この場合光ファイバ固定部終
端２５にＣ面２８を付ければ光ファイバがエッジにあた
り光ファイバに微小な傷が入り、光ファイバの強度劣化
を起こすのを低減する事が可能となる。また、光ファイ
バ固定部終端２５にＲ面加工処理を施しても同様の効果
を得る事が出来る。例えば光ファイバ整列基板の厚みが
段差加工部の高さＨに比較して充分大きい場合、段差部
に発生するクラックの頻度は少なくなるため、必ずしも
段差部２４に上記実施例で述べたような曲面部を形成す
る必要は無い。このような場合、上述したように固定部
終端２５にＣ面２８を形成するだけで、光ファイバ整列
体の強度面の向上を得る事が出来る。また、これまで複
数本の光ファイバ整列体について実施例を述べてきたが
本発明による構造は単数本の光ファイバ整列部品にも適
用可能である事は言うまでもない。
【０００７】
【発明の効果】以上、実施例を挙げて説明したように本
発明によれば、充分な強度を有する光ファイバ整列体を
容易にかつ低コストに作製することが可能となる。
発明によれば、充分な強度を有する光ファイバ整列体を
容易にかつ低コストに作製することが可能となる。
【図１】 本発明にかかる光ファイバ整列体用基板の１
実施例を示す斜視図である。
実施例を示す斜視図である。
【図２】 本発明にかかる光ファイバ整列体の１実施例
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図３】 本発明の別の実施例を示す側面図である。
【図４】 本発明の別の実施例を示す斜視図である。
【図５】 従来の実施例を示す斜視図。
２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８ 光
ファイバ整列用基板 ４１，Ｖ溝 ５１，接着剤 ６１，光ファイバ ７１，光ファイバ被覆部
ファイバ整列用基板 ４１，Ｖ溝 ５１，接着剤 ６１，光ファイバ ７１，光ファイバ被覆部
Claims (5)
- 【請求項１】上面に光ファイバ設置用のガイド溝を有す
る光ファイバ固定部と、該光ファイバ固定部と段差部を
介して光ファイバ被覆部を搭載固定する被覆固定部とを
有する光ファイバ整列基板と、該光ファイバ整列基板上
に光ファイバを設置した後に光ファイバを保持固定する
光ファイバ固定部と、該光ファイバ固定部と段差を介し
て光ファイバ被覆部を保持固定する被覆固定部とを有す
る光ファイバ固定基板とを有する光ファイバ整列体にお
いて、前記段差部は一定の曲率を有する曲面と光ファイ
バ固定部と同じ高さの位置を起点として曲率半径の形状
から構成されている光ファイバ整列基板および光ファイ
バ固定基板とを有する光ファイバ整列体。 - 【請求項２】光ファイバ固定部と被覆固定部との間を介
する段差部曲面の曲率半径は光ファイバ固定部と被覆固
定部とが作る高さの差以上の曲率半径を有する曲面で構
成されている光ファイバ整列基板および光ファイバ固定
基板とを有することを特徴とする請求項１に記載の光フ
ァイバ整列体。 - 【請求項３】光ファイバ固定部と被覆固定部との間を介
する段差部曲面の曲率半径は光ファイバ固定部終端と被
覆固定部終端とを通り、かつその中心が被覆部終端の鉛
直線上にある円の半径より小さい光ファイバ整列基板お
よび光ファイバ固定基板とを有することを特徴とする請
求項１に記載の光ファイバ整列体。 - 【請求項４】上面に光ファイバ設置用のガイド溝を有す
る光ファイバ固定部と、該光ファイバ固定部と段差を介
して光ファイバ被覆部を搭載固定する被覆固定部とを有
する光ファイバ整列基板、または該整列基板上に光ファ
イバを設置した後、光ファイバを保持及び固定する目的
で光ファイバを保持固定する光ファイバ固定部と該光フ
ァイバ固定部と段差を介して光ファイバ被覆部を保持固
定する被覆固定部とを有する光ファイバ固定基板におい
て、段差部と被覆固定部とが作る角度は９０度より大き
い光ファイバ整列基板および光ファイバ固定基板とを有
することを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ整列
体。 - 【請求項５】上面に光ファイバ設置用のガイド溝を有す
る光ファイバ固定部と、該光ファイバ固定部と段差を介
して光ファイバ被覆部を搭載固定する被覆固定部とを有
する光ファイバ整列基板、または該整列基板上に光ファ
イバを設置した後、光ファイバを保持及び固定する目的
で光ファイバを保持固定する光ファイバ固定部と該光フ
ァイバ固定部と段差を介して光ファイバ被覆部を保持固
定する被覆固定部とを有する光ファイバ固定基板におい
て、光ファイバ固定部終端は切り欠き部または曲面部を
有している光ファイバ整列基板および光ファイバ固定基
板とを有することを特徴とする請求項１に記載の光ファ
イバ整列体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20047896A JPH1048476A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 光ファイバ整列体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20047896A JPH1048476A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 光ファイバ整列体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1048476A true JPH1048476A (ja) | 1998-02-20 |
Family
ID=16424990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20047896A Pending JPH1048476A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 光ファイバ整列体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1048476A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11202155A (ja) * | 1998-01-12 | 1999-07-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバコネクタ |
| JP2005227574A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Fujikura Ltd | Ｖ溝基板とその製造方法及び光ファイバアレイ |
-
1996
- 1996-07-30 JP JP20047896A patent/JPH1048476A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11202155A (ja) * | 1998-01-12 | 1999-07-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバコネクタ |
| JP2005227574A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Fujikura Ltd | Ｖ溝基板とその製造方法及び光ファイバアレイ |
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