JPH1049857A

JPH1049857A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH1049857A
Application number: JP20841496A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Endo; 克巳遠藤; Noriyuki Kitaori; 典之北折; Katsumi Sasaki; 克己佐々木; Osamu Yoshida; 修吉田; Hirohide Mizunoya; 博英水野谷
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1996-08-07
Filing date: 1996-08-07
Publication date: 1998-02-20

Abstract

(57)【要約】【効果】走行安定性に優れたバックコート層を有する
金属薄膜型の磁気記録媒体を提供する。【解決手段】支持体の磁性層蒸着面と反対側の面に、
脂肪酸エステル系或いは特定のフッ素系潤滑剤を含むバ
ックコート層を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特定の潤滑剤を含
むバックコート層が形成された金属薄膜型の磁気記録媒
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録媒体、例えば磁気テープには、
支持体であるフィルム上に磁性粉をバインダーに分散さ
せた磁性塗料を塗布してなる塗布型テープと、フィルム
上に真空中で金属を蒸着してなるバインダーを全く含ま
ない蒸着型テープとがある。蒸着型テープは、磁性層に
バインダーを含まないことから磁性材料の密度を高める
ことができ、高密度記録に有望であるとされている。

【０００３】現在販売又は開発されている蒸着型テープ
の基本的な構成は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）、ポリイミド、アラミド等の支持体上に、真空蒸着
法を用いて磁性金属を蒸着させた磁性層を有している。
更に、磁性層を保護し、また記録・再生用ヘッドとの接
触をスムーズにするための潤滑剤としての働きを持たせ
るためにトップコート層が形成されたり、走行性を向上
させるために支持体の磁性層面とは反対側面にバックコ
ート層が形成されたりしている。

【０００４】バックコート層は、従来、真空中で支持体
に磁性層を蒸着した後、支持体を大気中に取出してか
ら、該支持体の磁性層面とは反対側の面に、カーボンブ
ラックやセラミックス粉末等をバインダー（塩ビ系、ウ
レタン系、硝化綿系などを単独又は混合して用いる）中
に分散させ、グラビア法、リバース法又はダイ塗工方式
で、乾燥後の厚さが０．４〜１．０μｍになるように塗
布して、形成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来は、
磁気記録媒体のバックコート層は、主としてバインダー
とカーボンブラックやセラミックス等の無機粒子とを含
有する塗料を支持体に塗布して形成されているが、無機
粒子とバインダーを主成分とするバックコート層は、動
摩擦係数（μ）が大きくなり、走行性が不十分となる傾
向を示す。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題に鑑み鋭意研究した結果、特定の潤滑剤を含むバック
コート層を形成することにより、適度な表面性のバック
コート層が形成でき、磁気記録媒体の走行性が向上する
ことを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】すなわち本発明は、支持体と、該支持体上
に形成された金属薄膜型の磁性層と、前記支持体の前記
磁性層が形成される面と反対の面に、エステル系潤滑剤
を含むバックコート層が形成されていることを特徴とす
る磁気記録媒体を提供するものである。また、本発明
は、支持体と、該支持体上に形成された金属薄膜型の磁
性層と、前記支持体の前記磁性層が形成される面と反対
の面に、フッ素系潤滑剤を含むバックコート層が形成さ
れていることを特徴とする磁気記録媒体を提供するもの
である。

【０００８】本発明は上記のように、バックコート層が
特定の潤滑剤を含むことを特徴とするものである。本発
明において、バックコート層は、エステル系潤滑剤もし
くはフッ素系潤滑剤と、更に無機粒子、バインダー、溶
剤等を含有するバックコート用塗料を支持体の磁性層形
成面と反対の面に塗布することにより形成される。

【０００９】本発明に用いられるエステル系潤滑剤とし
ては、通常、塗布型の磁気記録媒体の磁性塗料に配合さ
れる脂肪酸エステル系の潤滑剤が挙げられる。特にブチ
ルステアレートが好ましい。

【００１０】また、本発明に用いられるフッ素系潤滑剤
としては、下記一般式Ｃ_nＦ_2n+1−Ｏ−Ｃ_mＨ_2m+1 （式中、ｎは８〜３０の数、ｍは６〜３０の数であ
る。）で表される化合物からなるものが特に好ましい。
かかる化合物は、フルオロアルキル基とアルキル基とが
エーテル結合したものであり、例えば以下のようにフル
オロアルキルアルコールと脂肪族アルコールとを加水分
解してエーテル結合させて得ることができる。Ｃ_nＦ_2n+1−ＯＨ＋Ｃ_mＨ_2m+1−ＯＨ → Ｃ_nＦ
_2n+1−Ｏ−Ｃ_mＨ_2m+1 （式中、ｎ、ｍは上記と同じ。）かかる化合物の最適分
子量は６００〜３０００であり、ｎ、ｍは分子量がこの
範囲となるような数であるのが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明において、バックコート層
は従来公知の塗布型のバックコート層の形成方法に準じ
て形成される。すなわち、上記エステル系潤滑剤もしく
はフッ素系潤滑剤と無機粒子とを、適当なバインダー、
溶剤中に分散させてバックコート用塗料を調製し、これ
を適当な方法で支持体上に塗布する。バックコート用塗
料に配合される無機粒子としては、カーボンブラックが
好ましい。その他の無機粒子としては、γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、
Ａｌ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＣａＣＯ₃、ＳｉＯ₂等が挙げられ
る。また、バックコート用塗料に配合されるバインダー
としては、塩ビ系、ウレタン系、硝化綿系などを単独又
は混合して用いることができる。その他に、塗布型のバ
ックコート層を形成する際に通常この分野で用いられる
各種添加剤を配合することができる。

【００１２】バックコート用塗料は、グラビア法、リバ
ース法、ダイ塗工方式等の適当な方法で、乾燥後の厚さ
が０．４〜１．０μｍになるように支持体の磁性層形成
面と反対の面に塗布される。これにより本発明のバック
コート層が形成される。

【００１３】本発明の磁気記録媒体は、蒸着、スパッタ
等の方法で形成される、いわゆる金属薄膜型の磁性層を
有するものである。金属薄膜は、通常の蒸着やスパッタ
等の方法により形成される。金属薄膜型の磁性層を形成
する磁性材料としては、通常の金属薄膜型の磁気記録媒
体の製造に用いられる強磁性金属材料が挙げられ、例え
ばＣｏ，Ｎｉ，Ｆｅ等の強磁性金属、また、Ｆｅ−Ｃ
ｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ
−Ｃｕ、Ｃｏ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ａｕ、Ｃｏ−Ｙ、Ｃｏ−Ｌ
ａ、Ｃｏ−Ｐｒ、Ｃｏ−Ｇｄ、Ｃｏ−Ｓｍ、Ｃｏ−Ｐ
ｔ、Ｎｉ−Ｃｕ、Ｍｎ−Ｂｉ、Ｍｎ−Ｓｂ、Ｍｎ−Ａ
ｌ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｎｉ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ
−Ｃｒ、Ｎｉ−Ｃｏ−Ｃｒ等の強磁性合金が挙げられ
る。また、鉄の蒸着時に窒素イオン、酸素イオン、炭素
イオン等のイオンを供給する、いわゆるイオンアシスト
蒸着法により形成されたＦｅ−Ｎ系、Ｆｅ−Ｃ系、Ｆｅ
−Ｎ−Ｏ系、Ｆｅ−Ｃ−Ｏ系、Ｆｅ−Ｎ−Ｃ−Ｏ系の磁
性層であってもよい。

【００１４】高密度記録のためには磁気記録媒体の磁性
層は、斜め蒸着により基材上に形成することが好まし
い。斜め蒸着の方法は特に限定されず、従来公知の方法
に準ずる。蒸着の際の真空度は１０^-4〜１０^-7Ｔｏｒｒ
程度である。蒸着による磁性層は単層構造でも多層構造
の何れでも良く、特に、酸化性ガスを導入して磁性層表
面に酸化物を形成することにより、耐久性の向上を図る
ことができる。金属薄膜型の磁性層の厚さは限定されな
いが、５００〜３０００Åが好ましく、特に５００〜２
０００Åが好ましい。また金属薄膜型の磁性層は一層で
も多層構造でもよい。

【００１５】また、磁性層上には、厚さ１０〜２００Å
程度の保護層、特にダイヤモンドライクカーボン、グラ
ファイト等の炭素薄膜、酸化珪素、炭化珪素等の含珪素
薄膜、酸化ジルコニウム薄膜等からなる保護層を設ける
ことが望ましい。これらの薄膜は、ＥＣＲプラズマＣＶ
Ｄ法により形成することができる。

【００１６】更に、本発明では磁性層、もしくは保護層
を形成する場合には保護層上に、適当な潤滑剤からなる
潤滑剤層を形成してもよい。特に本発明においては、パ
ーフルオロポリエーテル等のフッ素系潤滑剤を用いるの
が好ましく、具体的には、パーフルオロポリエーテルと
しては、分子量２０００〜５０００のものが好適であ
り、例えば「ＦＯＭＢＬＩＮＺＤＩＡＣ」〔カルボ
キシル基変性、モンテカチーニ (株) 製〕、「ＦＯＭＢ
ＬＩＮＺＤＯＬ」〔アルコール変性、モンテカチー
ニ (株) 製〕の商品名で市販されているものが使用でき
る。潤滑剤層の厚さは、磁気記録媒体の用途や潤滑剤の
種類等を考慮して適宜決定すればよいが、通常、１０〜
２００Å程度である。

【００１７】また、本発明の磁気記録媒体に用いられる
支持体は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレートのようなポリエステル；ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン; セルローストリアセ
テート、セルロースジアセテート等のセルロース誘導
体；ポリカーボネート；ポリ塩化ビニル；ポリイミド；
芳香族ポリアミド等のプラスチック等が使用される。こ
れらの支持体の厚さは３〜５０μｍ程度である。

【００１８】本発明におけるバックコート用塗料の配合
例の一例を以下に示すが、これに限定されるものではな
い。＜エステル系潤滑剤を用いる場合＞・無機粒子１００重量部・エステル系潤滑剤０．５〜１０．０重量部・バインダー８０〜１２０重量部・溶剤上記の総量に対して６〜９倍（重量比）＜フッ素系潤滑剤を用いる場合＞・無機粒子１００重量部・フッ素系潤滑剤０．０５〜３．０重量部・バインダー８０〜１２０重量部・溶剤上記の総量に対して６〜９倍（重量比）。

【００１９】

【実施例】以下実施例により本発明をより詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。

【００２０】実施例１先ず、厚さ６μｍのＰＥＴフィルム上にＣｏを蒸着して
厚さ２０００Åの磁性層を形成した。また、磁性層上に
は、フッ素系潤滑剤（ＦＯＭＢＬＩＮＺＤＯＬ、ア
ルコール変性、モンテカチーニ (株) 製）により厚さ２
０Å（乾燥後）の潤滑剤層を形成した。次に、このフィ
ルムの磁性層が形成されている面と反対の面にバックコ
ート層を形成した。バックコート層は、下記の配合によ
るバックコート用塗料を、グラビア法によりフィルムに
乾燥厚さが０．５μｍとなるように塗布して形成した。
なお、このバックコート層の平均表面粗さ（Ｒａ）は
８．７ｎｍであった。＜バックコート用塗料＞・カーボンブラック１００重量部・ブチルステアレート３．５重量部・ニトロセルロース５２重量部・ポリウレタン樹脂５２重量部・シクロヘキサノン８３０重量部。

【００２１】実施例２先ず、厚さ６μｍのＰＥＴフィルム上にＣｏを蒸着して
厚さ２０００Åの磁性層を形成した。また、磁性層上に
は、フッ素系潤滑剤（ＦＯＭＢＬＩＮＺＤＯＬ、ア
ルコール変性、モンテカチーニ (株) 製）により厚さ２
０Å（乾燥後）の潤滑剤層を形成した。次に、このフィ
ルムの磁性層が形成されている面と反対の面にバックコ
ート層を形成した。バックコート層は、下記の配合によ
るバックコート用塗料を、グラビア法によりフィルムに
乾燥厚さが０．５μｍとなるように塗布して形成した。
なお、このバックコート層の平均表面粗さ（Ｒａ）は
７．７ｎｍであった。＜バックコート用塗料＞・カーボンブラック１００重量部・フッ素系潤滑剤^* ０．５重量部・ニトロセルロース５０重量部・ポリウレタン樹脂５０重量部・シクロヘキサノン８０２重量部（注）＊フッ素系潤滑剤はＣ₁₆Ｆ₃₃−Ｏ−Ｃ₁₈Ｈ₃₇であ
る。

【００２２】比較例１先ず、厚さ６μｍのＰＥＴフィルム上にＣｏを蒸着して
厚さ２０００Åの磁性層を形成した。また、磁性層上に
は、フッ素系潤滑剤（ＦＯＭＢＬＩＮＺＤＯＬ、ア
ルコール変性、モンテカチーニ (株) 製）により厚さ２
０Å（乾燥後）の潤滑剤層を形成した。次に、このフィ
ルムの磁性層が形成されている面と反対の面にバックコ
ート層を形成した。バックコート層は、下記の配合によ
るバックコート用塗料を、グラビア法によりフィルムに
乾燥厚さが０．５μｍとなるように塗布して形成した。
なお、このバックコート層の平均表面粗さ（Ｒａ）は
４．２ｎｍであった。＜バックコート用塗料＞・カーボンブラック１００重量部・ニトロセルロース５０重量部・ポリウレタン樹脂５０重量部・シクロヘキサノン８００重量部。

【００２３】＜性能評価＞上記実施例１〜２及び比較例
１により得られた磁性層、潤滑剤層及びバックコート層
が形成されたフィルムを８ｍｍ幅に裁断し、下記の方法
で動摩擦係数（μ）及びジッタを評価した。その結果を
表１に示す。動摩擦係数２０℃／５０％（温度／湿度）の条件下で摩擦体（直径
５ｍｍ、ステンレススチール製、表面粗さ０．２Ｓ）に
対し１４．３ｍｍ／秒の速度で１１５°の抱き角となる
ようにし、２０ｇのテンションをテープにかけたときの
値を摩擦係数測定機で測定した。ジッタ市販のＨｉ−８ＶＴＲを改造し、これにジッタメーター
を接続しジッタを測定した。ジッタの測定はいわゆるハ
イエイト（Ｈｉ−８）モードで行った。

【００２４】

【表１】

【００２５】

【発明の効果】本発明では、バックコート層が特定の潤
滑剤を含有するため、バックコート層の潤滑効果が向上
し、適度な動摩擦係数（μ）が提供されるので、磁気記
録媒体の走行性が向上する。

フロントページの続き (72)発明者吉田修栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内 (72)発明者水野谷博英栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体と、該支持体上に形成された金属
薄膜型の磁性層と、前記支持体の前記磁性層が形成され
る面と反対の面に、エステル系潤滑剤を含むバックコー
ト層が形成されていることを特徴とする磁気記録媒体。
【請求項２】前記エステル系潤滑剤がブチルステアレ
ートである請求項１記載の磁気記録媒体。
【請求項３】支持体と、該支持体上に形成された金属
薄膜型の磁性層と、前記支持体の前記磁性層が形成され
る面と反対の面に、フッ素系潤滑剤を含むバックコート
層が形成されていることを特徴とする磁気記録媒体。
【請求項４】前記フッ素系潤滑剤が、下記一般式Ｃ_nＦ_2n+1−Ｏ−Ｃ_mＨ_2m+1 （式中、ｎは８〜３０の数、ｍは６〜３０の数であ
る。）で表される化合物からなる請求項３記載の磁気記
録媒体。
【請求項５】前記磁性層上にパーフルオロポリエーテ
ル系の潤滑剤により潤滑剤層が形成されている請求項１
〜４の何れか１項記載の磁気記録媒体。
【請求項６】前記磁性層上に保護層が形成され、且つ
該保護層上にパーフルオロポリエーテル系の潤滑剤によ
り潤滑剤層が形成されている請求項１〜４の何れか１項
記載の磁気記録媒体。
【請求項７】前記バックコート層の平均表面粗さ（Ｒ
ａ）が６〜３０ｎｍである請求項１〜６の何れか１項記
載の磁気記録媒体。