JPH1052836A - 射出成形機のパージング方法 - Google Patents
射出成形機のパージング方法Info
- Publication number
- JPH1052836A JPH1052836A JP22746996A JP22746996A JPH1052836A JP H1052836 A JPH1052836 A JP H1052836A JP 22746996 A JP22746996 A JP 22746996A JP 22746996 A JP22746996 A JP 22746996A JP H1052836 A JPH1052836 A JP H1052836A
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- Japan
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- purging
- barrel
- injection molding
- molding machine
- machine
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- Pending
Links
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】射出成形機の成形運転中に機械停止をしたと
き、加熱バレル中に存在する溶融樹脂を同バレルの設定
温度が予め定めた温度に降下するまでパージ動作を続け
ること。 【構成】射出成形機の成形運転中に機械停止をしたと
き、加熱バレル中に存在する溶融樹脂を同バレルの設定
温度が予め定めた温度に降下するまでパージ動作を続け
ることを特徴とする射出成形機のパージング方法。 【効果】成形運転中に機械停止をしたとき、従来の色替
え、材料替えのためのパージングによる方法と異なる方
法で加熱バレル中に存在する溶融樹脂を同バレルの設定
温度が予め定めた温度に降下するまでパージ動作を続け
ることができる。
き、加熱バレル中に存在する溶融樹脂を同バレルの設定
温度が予め定めた温度に降下するまでパージ動作を続け
ること。 【構成】射出成形機の成形運転中に機械停止をしたと
き、加熱バレル中に存在する溶融樹脂を同バレルの設定
温度が予め定めた温度に降下するまでパージ動作を続け
ることを特徴とする射出成形機のパージング方法。 【効果】成形運転中に機械停止をしたとき、従来の色替
え、材料替えのためのパージングによる方法と異なる方
法で加熱バレル中に存在する溶融樹脂を同バレルの設定
温度が予め定めた温度に降下するまでパージ動作を続け
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機の異常停止或
いは一時停止時に加熱バレル内に残っている樹脂をパー
ジングする方法に関する。
いは一時停止時に加熱バレル内に残っている樹脂をパー
ジングする方法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来この種パージングは機械の一時停止時
に加熱バレル内に残っている樹脂が熱のためヤケ或いは
変色等が起き、運転の再開に際し、成形品にヤケ等が混
じり、不良品とならないように行われてきた。
に加熱バレル内に残っている樹脂が熱のためヤケ或いは
変色等が起き、運転の再開に際し、成形品にヤケ等が混
じり、不良品とならないように行われてきた。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、従来の
パージングは色替え、材料替えのためのもので、樹脂の
排出を目的としており、パージ効果を上げることのみで
加熱バレル内の樹脂温度について何等考慮することなく
行われてきた。即ち、パージング時は背圧、スクリュ回
転、バレル設定温度を成形運転時より高く設定して行っ
たので、色替え、材料替えのようにバレル内の樹脂を全
部排出してしまう場合は良いが、何等かの異常で停止し
たり、或いは一時停止させた場合は、その後運転を再開
するため前述のように加熱バレル内に残っている樹脂に
ヤケ等が発生し、成形品に不良品が発生した。
パージングは色替え、材料替えのためのもので、樹脂の
排出を目的としており、パージ効果を上げることのみで
加熱バレル内の樹脂温度について何等考慮することなく
行われてきた。即ち、パージング時は背圧、スクリュ回
転、バレル設定温度を成形運転時より高く設定して行っ
たので、色替え、材料替えのようにバレル内の樹脂を全
部排出してしまう場合は良いが、何等かの異常で停止し
たり、或いは一時停止させた場合は、その後運転を再開
するため前述のように加熱バレル内に残っている樹脂に
ヤケ等が発生し、成形品に不良品が発生した。
【０００４】本発明の目的は前述のような欠点を取除
き、異常停止や一時停止後の運転再開に際し、加熱バレ
ル内に残っている樹脂にヤケ等が発生しないようなパー
ジング方法を提供することにある。
き、異常停止や一時停止後の運転再開に際し、加熱バレ
ル内に残っている樹脂にヤケ等が発生しないようなパー
ジング方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め本発明は射出成形機の成形運転中に機械停止をしたと
き、加熱バレル中に存在する溶融樹脂を同バレルの設定
温度が予め定めた温度に降下するまでパージ動作を続け
ることを特徴とする射出成形機のパージング方法とし
た。
め本発明は射出成形機の成形運転中に機械停止をしたと
き、加熱バレル中に存在する溶融樹脂を同バレルの設定
温度が予め定めた温度に降下するまでパージ動作を続け
ることを特徴とする射出成形機のパージング方法とし
た。
【０００６】またシリンダの温度の降下はシリンダの強
制冷却で行うことを特徴とする射出成形機のパージング
方法とした。
制冷却で行うことを特徴とする射出成形機のパージング
方法とした。
【０００７】さらにまたパージ動作は機械停止から予め
定めた時間が経過するまで、または予め定めたスクリュ
回転トルクとなるまで或いは予め定めたバレル内の樹脂
粘度になるまで続けることを特徴とする射出成形機のパ
ージング方法とした。
定めた時間が経過するまで、または予め定めたスクリュ
回転トルクとなるまで或いは予め定めたバレル内の樹脂
粘度になるまで続けることを特徴とする射出成形機のパ
ージング方法とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】成形運転中に機械停止をしたと
き、加熱バレル中に存在する溶融樹脂がヤケや変色等が
起きない温度まで降下させるまでパージ動作を行う方法
とした。
き、加熱バレル中に存在する溶融樹脂がヤケや変色等が
起きない温度まで降下させるまでパージ動作を行う方法
とした。
【０００９】
【実施例】図１の電気展開接続図により本発明の１実施
例を温度降下の場合を例に採り、その動作を説明する。
電気展開接続図は右端にその動作名称を付し、各回路に
１ないし３の番号を付す。１は温度降下回路で、機械停
止により図示してないシーケンサ等から発信される信号
ｓによりスイッチＯＮする切換スイッチ４と、予め設定
装置５に設定した温度とシリンダの温度を検出する図示
してない温度検出装置からの検出温度を比較する比較装
置６が設定装置５に設定した設定温度と一致した時、発
信する信号ｔにより回路を開くＢ接点７と、リレーＴｄ
を有する。
例を温度降下の場合を例に採り、その動作を説明する。
電気展開接続図は右端にその動作名称を付し、各回路に
１ないし３の番号を付す。１は温度降下回路で、機械停
止により図示してないシーケンサ等から発信される信号
ｓによりスイッチＯＮする切換スイッチ４と、予め設定
装置５に設定した温度とシリンダの温度を検出する図示
してない温度検出装置からの検出温度を比較する比較装
置６が設定装置５に設定した設定温度と一致した時、発
信する信号ｔにより回路を開くＢ接点７と、リレーＴｄ
を有する。
【００１０】パージング用回路２には後述するパージン
グ切換用リレーＲのＡ接点Ｒ１と前記Ｂ接点７およびパ
ージング用リレーＰを有する。またパージング切換用回
路３は前記切換スイッチ４とパージング切換用リレーＲ
を設けてある。
グ切換用リレーＲのＡ接点Ｒ１と前記Ｂ接点７およびパ
ージング用リレーＰを有する。またパージング切換用回
路３は前記切換スイッチ４とパージング切換用リレーＲ
を設けてある。
【００１１】以上説明したような構成となっており、次
にその動作を説明すると、異常停止或いは一時停止より
成形機が停止すると信号ｓが発信され、切換スイッチ４
が閉じるとパージング切換用リレーＲが作動し、そのＡ
接点Ｒ１が入り、回路１および２にあるＢ接点７は閉じ
状態にあるので、回路１ないし３にあるリレーＴｄ、
Ｐ、Ｒは作動し、加熱バレルは予め定めた通常運転時の
温度より低い加熱バレル中に存在する溶融樹脂がヤケや
変色等が起きない温度にまで降下するよう制御されると
ともに、加熱バレル中に存在する溶融樹脂のパージング
が行われる。
にその動作を説明すると、異常停止或いは一時停止より
成形機が停止すると信号ｓが発信され、切換スイッチ４
が閉じるとパージング切換用リレーＲが作動し、そのＡ
接点Ｒ１が入り、回路１および２にあるＢ接点７は閉じ
状態にあるので、回路１ないし３にあるリレーＴｄ、
Ｐ、Ｒは作動し、加熱バレルは予め定めた通常運転時の
温度より低い加熱バレル中に存在する溶融樹脂がヤケや
変色等が起きない温度にまで降下するよう制御されると
ともに、加熱バレル中に存在する溶融樹脂のパージング
が行われる。
【００１２】やがて加熱シリンダの検出温度が降下し、
同検出温度が設定装置５に設定してある設定温度と一致
すると比較装置６が一致信号ｔを発信し、Ｂ接点７は開
き、温度降下回路１およびパージング回路２は切れて、
降下温度による制御および加熱バレル中に存在する溶融
樹脂のパージングは完了する。
同検出温度が設定装置５に設定してある設定温度と一致
すると比較装置６が一致信号ｔを発信し、Ｂ接点７は開
き、温度降下回路１およびパージング回路２は切れて、
降下温度による制御および加熱バレル中に存在する溶融
樹脂のパージングは完了する。
【００１３】この温度降下による方法は温度降下に時間
が掛かる樹脂に対しては加熱シリンダに空気等を吹付け
たり、シリンダに取付けたヒータに冷却用媒体を流す等
して強制冷却により、温度降下時間を早めることも可能
である。
が掛かる樹脂に対しては加熱シリンダに空気等を吹付け
たり、シリンダに取付けたヒータに冷却用媒体を流す等
して強制冷却により、温度降下時間を早めることも可能
である。
【００１４】図２の電気展開接続図によりパージ動作を
機械停止から予め定めた時間が経過するまで続ける本発
明の他の実施例を説明する。この実施例においては、先
の温度降下回路１に代えてパージング時間回路８とする
とともに、リレーＴｄに代えて信号ｓにより作動するタ
イマＴｒとし、そのＢ接点Ｔｒｂを回路２および３に設
けることにより可能となる。
機械停止から予め定めた時間が経過するまで続ける本発
明の他の実施例を説明する。この実施例においては、先
の温度降下回路１に代えてパージング時間回路８とする
とともに、リレーＴｄに代えて信号ｓにより作動するタ
イマＴｒとし、そのＢ接点Ｔｒｂを回路２および３に設
けることにより可能となる。
【００１５】以上説明したような構成となっているの
で、機械の停止信号ｓで切換スイッチ４が閉じるとパー
ジング切換用リレーＲが作動し、そのＡ接点Ｒ１が入
り、回路２および８にあるＢ接点Ｔｒｂは閉じ状態にあ
るので、各回路２、３および８にあるリレーＰ、Ｒおよ
びタイマＴｒは作動開始し、前記タイマＴｒが予め設定
された時間、即ち、加熱バレル中に存在する溶融樹脂が
ヤケや変色等が起きない温度になる時間が過ぎるまで加
熱バレル中に存在する溶融樹脂のパージングが行われ
る。
で、機械の停止信号ｓで切換スイッチ４が閉じるとパー
ジング切換用リレーＲが作動し、そのＡ接点Ｒ１が入
り、回路２および８にあるＢ接点Ｔｒｂは閉じ状態にあ
るので、各回路２、３および８にあるリレーＰ、Ｒおよ
びタイマＴｒは作動開始し、前記タイマＴｒが予め設定
された時間、即ち、加熱バレル中に存在する溶融樹脂が
ヤケや変色等が起きない温度になる時間が過ぎるまで加
熱バレル中に存在する溶融樹脂のパージングが行われ
る。
【００１６】同様にスクリュ回転トルクにより、或いは
加熱シリンダ内の樹脂の粘度により本発明を実施するこ
とができ、前者は例へば油圧モータの圧力スイッチのＯ
Ｎ或いはＯＦＦにより、後者は樹脂が冷却するに従って
上がる樹脂粘度、即ち、計量中のスクリュの後退速度の
検出により本発明を実施することができる。
加熱シリンダ内の樹脂の粘度により本発明を実施するこ
とができ、前者は例へば油圧モータの圧力スイッチのＯ
Ｎ或いはＯＦＦにより、後者は樹脂が冷却するに従って
上がる樹脂粘度、即ち、計量中のスクリュの後退速度の
検出により本発明を実施することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、成形運転中に機械
停止をしたとき、従来の色替え、材料替えのためのパー
ジングによる方法と異なる方法で加熱バレル中に存在す
る溶融樹脂を同バレルの設定温度が予め定めた温度に降
下するまでパージ動作を続けることができる。
停止をしたとき、従来の色替え、材料替えのためのパー
ジングによる方法と異なる方法で加熱バレル中に存在す
る溶融樹脂を同バレルの設定温度が予め定めた温度に降
下するまでパージ動作を続けることができる。
【図１】本発明の１実施例を示す電気展開接続図。
【図２】本発明の他の実施例を示す電気展開接続図。
１ 温度降下回路 ２ パージング用回路 ３ パージング切換用回路 ４ 切換スイッチ ５ 設定装置 ６ 比較器 ７ Ｂ接点 ８ パージング時間用回路
Claims (5)
- 【請求項１】 射出成形機の成形運転中に機械停止をし
たとき、加熱バレル中に存在する溶融樹脂を同バレルの
設定温度が予め定めた温度に降下するまでパージ動作を
続けることを特徴とする射出成形機のパージング方法。 - 【請求項２】 前記温度の降下はシリンダの強制冷却で
行うことを特徴とする射出成形機のパージング方法。 - 【請求項３】 前記パージ動作は機械停止から予め定め
た時間が経過するまで続けることを特徴とする請求項１
および請求項２の内の１記載の射出成形機のパージング
方法。 - 【請求項４】 前記パージ動作は機械停止後、予め定め
たスクリュ回転トルクとなるまで続けることを特徴とす
る請求項１および請求項２の内の１記載の射出成形機の
パージング方法。 - 【請求項５】 前記パージ動作は機械停止後、バレル内
の樹脂粘度が予め定めた値となるまで続けることを特徴
とする請求項１記載および請求項２の内の１の射出成形
機のパージング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22746996A JPH1052836A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 射出成形機のパージング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22746996A JPH1052836A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 射出成形機のパージング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052836A true JPH1052836A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16861377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22746996A Pending JPH1052836A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 射出成形機のパージング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1052836A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013154551A (ja) * | 2012-01-30 | 2013-08-15 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出装置のフラッシング方法 |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP22746996A patent/JPH1052836A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013154551A (ja) * | 2012-01-30 | 2013-08-15 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出装置のフラッシング方法 |
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