JPH1054362A - 横型回転式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 密閉容器の下部に存在する潤滑油を冷油管に
導き、冷却した潤滑油を再び密閉容器に戻すようにし圧
縮機の温度上昇を抑制し、潤滑油の変質劣化を抑制する
信頼性の高い圧縮機を提供することを目的としたもので
ある。 【解決手段】 圧縮要素から密閉容器１の外にガスを吐
出する際の冷媒流を利用した第１吐出管２６に設けられ
たファン３０の動力によって回転するスクリュー３６
で、密閉容器１内の下部に封入した潤滑油６を密閉容器
１の外に出し、熱交換させて再び密閉容器１内に戻すこ
とにより、潤滑油６の温度上昇を抑制し、高い信頼性が
得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷
凍装置に用いられる横型回転式圧縮機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】以下、図面を参照しながら、従来の横型
回転式圧縮機について説明する。図５及び図６は特開平
２−１７３３８６号公報に示されている横型回転式圧縮
機を示すもので、図４は横型回転式圧縮機を適用した冷
凍システムである。

【０００３】１は、横手方向に長い略円筒形の密閉容器
で、ステータ２及びロータ３からなる電動要素４及び前
記電動要素４によって駆動される圧縮要素５が収納され
ている。６は潤滑油で、シリンダ７の両側に主サイドハ
ウジング８と副サイドハウジング９を密着させ圧縮室１
０を形成する。１１は前記ロータ３と結合されたクラン
ク軸で、偏芯部１１ａを有する。１２は偏芯部１１ａに
嵌装されたローラで、圧縮室１０に内接している。１３
はベーンで、バネ１４にてローラ１２に圧接されること
で圧縮室１０を高圧側，低圧側に仕切っている。

【０００４】１５は給油ポンプで、前記クランク軸１１
に固定されたコイルスプリング１６を内部に配置した給
油管１７の一端は前記潤滑油６に侵入している。

【０００５】１８は前記副サイドハウジング９に設けら
れた吐出バルブである。１９は吐出カバーであり、吐出
カバー１９のカップ状部を吐出チャンバー１９ａとして
形成している。吐出チャンバー１９ａの中央部には湾曲
した給油管１７が固定され、吐出カバー１９と一体化さ
れ、前記副サイドハウジング９の凸形状部９ａに軽く圧
入して固定されている。

【０００６】２０は前記密閉容器１を貫通し前記潤滑油
６の上方に位置し、前記副サイドハウジング９に設けら
れた前記シリンダ７の圧縮室１０に通ずる貫通孔９ｂに
圧入されている吸入管である。２１は吐出管であり、密
閉容器１を貫通している。

【０００７】２２は吐出管２１に配管された凝縮器、２
３はキャピラリーチューブ、２４は蒸発器、２５は蒸発
器２４と吸入管２０を連結する連結管であり、以上によ
り冷凍システムを構成している。

【０００８】以上のような構成において、ロータ３の回
転はクランク軸１１に伝わり、クランク軸１１に固定さ
れているコイルスプリング１６が副サイドハウジング９
に吐出カバー１９と一体化固定された給油管１７に規制
されて湾曲形状を保ったまま回転し、潤滑油６がコイル
スプリング１６のリードにより、順次クランク軸１１へ
供給される。

【０００９】吸入管２０より吸入され圧縮室１０内で圧
縮された冷媒は、前記副サイドハウジング９に設けられ
た吐出バルブ１８から吐出チャンバー１９ａ内に吐き出
されることにより、消音され吐出カバー１９より密閉容
器１内に放出され、吐出管２１，凝縮器２２，キャピラ
リーチューブ２３，蒸発器２４，連結管２５により再び
吸入管２０に冷媒が吸入される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、圧縮機を運転する場合、冷媒が圧縮され
る際に発生する熱が密閉容器内に放出，蓄積され、密閉
容器内は高温となり、潤滑油の変質劣化を促進するた
め、潤滑性の劣化や分解不溶物による配管づまり等とい
う問題を有していた。

【００１１】本発明は、上記課題に鑑み、圧縮要素を冷
却し潤滑油の温度を下げ、潤滑油の変質劣化を促進させ
ない信頼性の高い圧縮機を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の横型回転式圧縮機は、密閉容器と、密閉容器
内に封入した潤滑油と、電動要素及び圧縮要素と、前記
圧縮要素を形成する主サイドハウジングと、副サイドハ
ウジングと、副サイドハウジングの反シリンダ面側に設
けた吐出バルブと、吐出バルブを覆うように副サイドハ
ウジングに固定した吐出カバーと、回転軸の一端に固定
したコイルスプリングと、コイルスプリングを収納する
給油管とによる給油ポンプとを有する横型回転式圧縮機
において、圧縮要素から密閉容器外にガスを導く入り口
の大きい第１吐出管と、密閉容器に配設されるガスを吸
入する吸入管と、冷媒の流量により回転する第１吐出管
に設けられたファン及び第１回転軸と、傘歯車により垂
直に回転を伝導する第２回転軸と、ウォームギヤにより
垂直に回転を伝導する第３回転軸及びスクリューと、前
記吐出カバーに固定された第２回転軸を支える軸受と、
密閉容器に固定された第１回転軸及び第３回転軸を支え
る軸受と、密閉容器から潤滑油を吐出する第２吐出管
と、潤滑油を冷油管を経由して密閉容器に反電動要素側
から戻す戻り管とを備えたものである。

【００１３】また、前記する戻り管は潤滑油を密閉容器
に電動要素側から戻す戻り管としてもよいものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明は、密閉容器と、密閉容器
内に封入した潤滑油と、電動要素及び圧縮要素と、前記
圧縮要素を形成する主サイドハウジングと、副サイドハ
ウジングと、副サイドハウジングの反シリンダ面側に設
けた吐出バルブと、吐出バルブを覆うように副サイドハ
ウジングに固定した吐出カバーと、回転軸の一端に固定
したコイルスプリングと、コイルスプリングを収納する
給油管とによる給油ポンプとを有する横型回転式圧縮機
において、圧縮要素から密閉容器外にガスを導く入り口
の大きい第１吐出管と、密閉容器に配設されるガスを吸
入する吸入管と、冷媒の流量により回転する第１吐出管
に設けられたファン及び第１回転軸と、傘歯車により垂
直に回転を伝導する第２回転軸と、ウォームギヤにより
垂直に回転を伝導する第３回転軸及びスクリューと、前
記吐出カバーに固定された第２回転軸を支える軸受と、
密閉容器に固定された第１回転軸及び第３回転軸を支え
る軸受と、密閉容器から潤滑油を吐出する第２吐出管
と、潤滑油を冷油管を経由して密閉容器に反電動要素側
から戻す戻り管とを備えたものであり、圧縮作用によ
り、第１吐出管から密閉容器外に出される気冷媒の流量
によってファンを回転させ、その動力をスクリューに伝
え潤滑油を密閉容器外に出し、冷油管で冷却された潤滑
油が再び密閉容器内に戻ってくる。この時、冷油管の密
閉容器外部で雰囲気と熱交換された潤滑油が冷却され
る。

【００１５】また、潤滑油を密閉容器に電動要素側から
戻す戻り管を備えることにより、圧縮作用により、第１
吐出管から密閉容器外に出される気冷媒の流量によって
ファンを回転し、その動力をスクリューに伝え潤滑油を
密閉容器外に出し、冷油管で冷却された潤滑油が再び電
動要素側から密閉容器内に戻ってくる。この時、冷油管
の密閉容器外部で雰囲気と熱交換された潤滑油が冷却さ
れ、さらに反電動要素側から電動要素側に冷却された潤
滑油が流れるため、密閉容器内全てが冷却されるもので
ある。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明をする。尚、従来と同一部品は同一符号を用
いて説明を省略する。

【００１７】（実施例１）請求項１記載に係る発明の実
施例について図１及び図２にて以下説明する。

【００１８】２６は第１吐出管であり、２２は前記第１
吐出管２６に配管された凝縮器、２３はキャピラリーチ
ューブ、２４は蒸発器、２５は蒸発器２４と吸入管２０
を連結する連結管である。２７は第２吐出管２８に配管
された冷油管、２９ａ，２９ｂは冷油管２７に連結する
潤滑油６の戻り管であり、以上により冷凍システムを構
成している。

【００１９】圧縮室で圧縮された冷媒が吐出カバー１９
から前記第１吐出管２６に流れる。３０は冷媒の冷媒流
によって回転するファンで、第１回転軸３１に連結され
ている。３２は前記第１回転軸３１の回転を第２回転軸
３３に伝える傘歯車であり、３４は前記第２回転軸３３
の回転を第３回転軸３５に伝えるウォームギヤである。
３６は前記第３回転軸３５に連結されたスクリューであ
る。３７ａは密閉容器１に連結された第１回転軸３１を
支える軸受であり、３７ｂは吐出カバー１９に連結され
た第２回転軸３３を支える軸受であり、３７ｃは前記密
閉容器１と第３回転軸３５を支える軸受である。

【００２０】そして、吐出カバー１９によって吐出され
た冷媒が第１吐出管２６を通過し凝縮器２２に流れる時
に発生する冷媒流によりファン３０が回転し、前記ファ
ン３０に連結されている第１回転軸３１が回転する。前
記第１回転軸３１の回転は傘歯車３２を経由し垂直に第
２回転軸３３に伝え、前記第２回転軸３３の回転はウォ
ームギヤ３４を経由し垂直に第３回転軸３５に伝わり、
前記第３回転軸３５に連結されているスクリュー３６に
回転が伝わる。前記スクリュー３６の回転によって密閉
容器１内の下部に存在する潤滑油６が流動し第２吐出管
２８より冷油管２７に導かれ熱交換され戻り管２９ａに
戻ってくる。

【００２１】このように潤滑油６は、冷油管２７で冷却
されるため変質劣化が抑制される。また、圧縮機が運転
されている間、常に冷却されるために前記密閉容器１内
の温度を大きく抑制することができ、潤滑性の劣化抑
制、非凝縮性ガスの発生抑制ができるので圧縮機の寿命
を延ばすことができる。

【００２２】（実施例２）請求項２記載に係る発明の実
施例について以下図１及び図３にて説明する。

【００２３】実施例２が実施例１と異なる点は、第２吐
出管２８より冷油管２７に導かれ熱交換された潤滑油６
が戻り管２９ｂに戻ってくる点である。即ち実施例１で
は密閉容器１内における反電動要素側に、戻り管２９ａ
によって冷油管２７で冷却された潤滑油が戻るのである
が、実施例２では密閉容器１内における電動要素４側に
戻り管２９ｂによって潤滑油６が戻る点において両実施
例は異なる。

【００２４】このように潤滑油６は、冷油管２７で冷却
されるため変質劣化が抑制される。また、圧縮機が運転
されている間、常に電動要素４側を冷却するために前記
密閉容器１内の全体の温度を大きく抑制することがで
き、潤滑性の劣化抑制、非凝縮性ガスの発生抑制ができ
るので圧縮機の寿命を延ばすことができる。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明は、潤滑油が冷油管
内を通過する際、雰囲気と熱交換を行い、冷却された潤
滑油が密閉容器内に戻ってくるため冷媒が圧縮される際
に放出される熱を奪うことができ、密閉容器内に封入さ
れた潤滑油の温度上昇を抑制するために、潤滑油の変質
劣化を抑制し、また、潤滑性の劣化をも抑制し、さらに
分解不溶物の抑制をするため、圧縮機の寿命を延ばすこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１ならびに２における横型回転
式圧縮機の要部断面図

【図２】同実施例１における冷凍システム説明図

【図３】同実施例２における冷凍システム説明図

【図４】従来の横型回転式圧縮機を適用した冷凍システ
ム説明図

【図５】同横型回転式圧縮機の要部断面図

【図６】同他の従来例の横型回転式圧縮機の要部断面図

【符号の説明】

１ 密閉容器 ４ 電動要素 ５ 圧縮要素 ６ 潤滑油 ７ シリンダ ８ 主サイドハウジング ９ 副サイドハウジング １５ 給油ポンプ １６ コイルスプリング １７ 給油管 １８ 吐出バルブ １９ 吐出カバー ２０ 吸入管 ２６ 第１吐出管 ２７ 冷油管 ２８ 第２吐出管 ２９ａ，２９ｂ 戻り管 ３０ ファン ３１ 第１回転軸 ３２ 傘歯車 ３３ 第２回転軸 ３４ ウォームギヤ ３５ 第３回転軸 ３６ スクリュー ３７ａ，３７ｂ，３７ｃ 軸受

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器と、密閉容器内に封入した潤滑
   油と、電動要素及び圧縮要素と、前記圧縮要素を形成す
   る主サイドハウジングと、副サイドハウジングと、副サ
   イドハウジングの反シリンダ面側に設けた吐出バルブ
   と、吐出バルブを覆うように副サイドハウジングに固定
   した吐出カバーと、回転軸の一端に固定したコイルスプ
   リングと、コイルスプリングを収納する給油管とによる
   給油ポンプとを有する横型回転式圧縮機において、圧縮
   要素から密閉容器外にガスを導く第１吐出管と、密閉容
   器に配設されるガスを吸入する吸入管と、冷媒の流量に
   より回転する第１吐出管に設けられたファン及び第１回
   転軸と、傘歯車により垂直に回転を伝導する第２回転軸
   と、ウォームギヤにより回転を伝導する第３回転軸及び
   スクリューと、前記吐出カバーに固定された第２回転軸
   を支える軸受と、密閉容器に固定された第１回転軸及び
   第３回転軸を支える軸受と、密閉容器から潤滑油を吐出
   する第２吐出管と、潤滑油を冷油管を経由して密閉容器
   に反電動要素側から戻す戻り管とを備えた横型回転式圧
   縮機。
2. 【請求項２】 請求項１記載における潤滑油を密閉容器
   に反電動要素側から戻す戻り管にかえて、潤滑油を密閉
   容器に電動要素側から戻す戻り管とした横型回転式圧縮
   機。