JPH06288376A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、コイルスプリングのリードにより
冷油管に潤滑油を導き、冷却した潤滑油を圧縮要素にか
けるようにし、圧縮冷媒の熱を奪い取り、潤滑油の温度
上昇を抑制し、潤滑油の変質劣化を抑制する信頼性の高
い圧縮機を提供することを目的としたものである。 【構成】 冷油管２６は、一端は密閉容器１を貫通し潤
滑油６中に開口し、コイルスプリング１６の逆巻とした
先端１６ａを収納し、他端は密閉容器１を貫通し圧縮要
素５方向に開口している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍裝
置に用いられる圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下、図面を参照しながら、従来の圧縮
機について説明する。図４及び図５は特開平２−１７３
３８６号公報に示されている横型回転式圧縮機を示すも
ので、図３は横型回転式圧縮機を適用した冷凍システム
である。

【０００３】１は横手方向に長い略円筒形の密閉容器で
ステータ２及びロータ３からなる電動要素４、及び前記
電動要素４によって駆動される圧縮要素５が収納されて
いる。

【０００４】６は潤滑油で、密閉容器１の下方に溜まっ
ている。７はシリンダ、８は主サイドハウジング、９は
副サイドハウジングで、シリンダ７の両側に密着され圧
縮室１０を形成する。１１は前記ロ−タ３と結合された
クランク軸で偏心部１１ａを有する。１２は偏心部１１
ａに嵌装されたローラで、圧縮室１０に内接している。

【０００５】１３はベーンで、バネ１４にてローラ１２
に圧接されることで前記圧縮室１０を高低圧側に仕切っ
ている。

【０００６】１５は給油ポンプ、１７は給油管で一端は
前記潤滑油６に侵入し、内部には前記クランク軸１１に
固定されたコイルスプリング１６が配置されている。

【０００７】１８は前記副サイドハウジングに設けられ
た吐出バルブである。１９は吐出カバーであり、前記吐
出カバー１９のカップ状部を吐出チャンバー１９ａとし
て形成している。前記吐出チャンバ−１９ａ中央部には
湾曲した給油管１７が固定され前記吐出カバー１９と一
体化され、前記副サイドハウジング９の凸形状部９ａに
軽圧入固定されている。

【０００８】２０は前記密閉容器１を貫通し前記潤滑油
６の上方に位置し、前記副サイドハウジング９に設けら
れた前記シリンダ７の圧縮室１０に通ずる貫通孔９ｂに
圧入されている吸込管。

【０００９】２１は吐出管であり、密閉容器を貫通して
いる。２２は吐出管２１に配管された凝縮器、２３はキ
ャピラリーチューブ、２４は蒸発器、２５は前記蒸発器
２４と吸込管２０を連結する連結管であり、以上により
冷凍システムを構成している。

【００１０】以上のような構成において、ロータ３の回
転はクランク軸１１に伝わり、前記クランク軸に固定さ
れているコイルスプリング１６が副サイドハウジング９
に吐出カバー１９と、一体化固定された給油管１７に規
制されて湾曲形状を保ったまま回転し、潤滑油６が前記
コイルスプリング１６のリードにより、順次前記クラン
ク軸１１へ給油される。

【００１１】吸込管２０より吸入され圧縮室１０内で圧
縮された冷媒は、前記副サイドハウジング９に設けられ
た吐出バルブ１８から吐出チャンバー１９ａ内に吐き出
されることにより、消音され吐出カバー１９より密閉容
器１内に放出され、吐出管２１、凝縮器２２、キャピラ
リーチューブ２３、蒸発器２４、連結管２５により再び
吸込管２０に冷媒が吸入される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、圧縮機を運転する場合、冷媒が圧縮され
る際に発生する熱が密閉容器内に放出、蓄積され、密閉
容器内は高温となり、潤滑油の変質劣化を促進するた
め、潤滑性の劣化や分解不溶物による配管づまりなどと
いう問題を有していた。

【００１３】本発明は、上記課題に鑑み、圧縮要素を冷
却し潤滑油の温度を下げ、潤滑油の変質劣化を促進させ
ない信頼性の高い圧縮機を提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の圧縮機は、密閉容器と、前記密閉容器内に封
入した潤滑油と、電動要素および圧縮要素と、前記圧縮
要素の回転軸の一端に固定し先端は逆巻としたコイルス
プリングと、前記コイルスプリングを収納する給油管と
による給油ポンプと、一端は前記密閉容器を貫通して前
記前記圧縮要素方向に開口し、他端は前記密閉容器を貫
通して前記潤滑油中に開口し前記コイルスプリングの先
端を収納する冷油管を備えるものである。

【００１５】

【作用】本発明は、上記構成によって、圧縮要素の回転
軸の回転作用により、連結されたコイルスプリングが回
転し、潤滑油中に開口した冷油管の一端より潤滑油が吸
入されて冷油管を通過する。このとき、冷油管の密閉容
器外部分で雰囲気と熱交換されて潤滑油が冷却される。

【００１６】さらに、冷却された潤滑油は冷油管の開放
他端より圧縮容器内の圧縮要素方向に排出される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。尚、従来と同一部品は同ー符号を用
いて説明を省略する。

【００１８】図１および図２にて説明する。１７は給油
管でコイルスプリング１６を収納し、一端は前記潤滑油
６中に開口している。１６ａはコイルスプリング先端で
逆巻としている。２６は冷油管で、一端は密閉容器１を
貫通し潤滑油６中に開口し、他端は密閉容器１を貫通し
潤滑油６中に開口しコイルスプリング先端１６ａを収納
している。

【００１９】以上のような構成において、ロータ３の回
転はクランク軸１１に伝わり、前記クランク軸に固定さ
れているコイルスプリング１６が副サイドハウジング９
に吐出カバー１９と、一体化固定された給油管１７に規
制されて湾曲形状を保ったまま回転し、給油管１７の開
口端付近に存在する潤滑油６が前記コイルスプリング１
６のリードにより、順次前記クランク軸１１へ給油され
る。

【００２０】他方、コイルスプリング先端１６ａは冷油
管２６内に収納されているため潤滑油６は、コイルスプ
リング１６のリードにより、密閉容器１内より冷油管２
６内を通るため、冷油管２６通過中に比較的温度の低い
雰囲気と熱交換を行い冷却される。冷却された潤滑油６
は冷油管２６の開口他端より、再度密閉容器１内の圧縮
要素５表面に接触するように戻される。

【００２１】このように冷却された潤滑油６は圧縮要素
５の表面に接触するようにしたので、冷媒が圧縮される
際放出される熱を奪うことができ、密閉容器１内に封入
された潤滑油６の温度上昇を抑えるため品質劣化が抑制
され、潤滑性の劣化や分解不溶物による配管づまりが抑
制され圧縮機の寿命を伸ばすことができる。

【００２２】なお、潤滑油６と雰囲気との熱交換をいっ
そう効果的に行うため、冷油管２６をファン等で強制冷
却する、あるいは冷油管２６を熱交換率のよいフィンチ
ューブタイプの熱交換器とするなどの改良も考えられ
る。

【００２３】また、コイルスプリング先端１６ａを逆巻
きとせず、スクリュー等を取りつければ冷油管２６内を
通過する潤滑油６の量を増加することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明は、上記構成によっ
て、潤滑油は冷油管内を通過する際、雰囲気と熱交換を
行い、冷却された潤滑油が圧縮要素の表面に接触するよ
うにしたので冷媒が圧縮される際放出される熱を奪うこ
とができ、密閉容器内に封入された潤滑油の温度上昇を
抑えるために、潤滑油の変質劣化を抑制し、潤滑性の劣
化抑制をし、分解不溶物の発生を抑制するため、圧縮機
の寿命を伸ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における圧縮機の断面図

【図２】図１の給油ポンプの要部断面図

【図３】従来の圧縮機を適用した冷凍システム図

【図４】従来の圧縮機の断面図

【図５】図４の給油ポンプの要部断面図

【符号の説明】

１ 密閉容器 ４ 圧縮要素 ５ 電動要素 ６ 潤滑油 １５ 給油ポンプ １６ コイルスプリング １７ 給油管 ２６ 冷油管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器と、前記密閉容器内に封入した
   潤滑油と、電動要素および圧縮要素と、前記圧縮要素の
   回転軸の一端に固定し先端は逆巻きとしたコイルスプリ
   ングと、前記コイルスプリングを収納する給油管とによ
   る給油ポンプと、一端は前記密閉容器を貫通して前記圧
   縮要素方向に開口し、他端は前記密閉容器を貫通して前
   記潤滑油中に開口し前記コイルスプリングの先端を収納
   する冷油管を備えた圧縮機。