JPH1058602A - 複合板及びその製造方法 - Google Patents

複合板及びその製造方法

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JPH1058602A
JPH1058602A JP23972596A JP23972596A JPH1058602A JP H1058602 A JPH1058602 A JP H1058602A JP 23972596 A JP23972596 A JP 23972596A JP 23972596 A JP23972596 A JP 23972596A JP H1058602 A JPH1058602 A JP H1058602A
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JP
Japan
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adhesive
water soluble
fiber board
board
wooden base
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Application number
JP23972596A
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English (en)
Inventor
Koichi Kita
耕一 喜多
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Dantani Plywood Co Ltd
Original Assignee
Dantani Plywood Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 寸法変化や反りの発生の少ない複合板及びそ
の製造方法を提供する。 【解決手段】 合板や単板積層材等からなる木質基板1
1上に、中質繊維板13が非水溶性接着剤12を用いて
接着接合されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、合板や単板積層材
(LVL)等からなる木質基板上に中質繊維板(MD
F)を接合した寸法変化や反り等の少ない木質系の複合
板及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】合板や単板積層材は、表面が粗くそのま
までは化粧を施すのに適当でないので、表面が平滑な中
質繊維板を積層した複合板が知られ、壁材やフロア材に
使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、合板や
単板積層材と中質繊維板とは、それぞれ湿分に対する寸
法変化率が異なるので、積層後は反りが発生し易いとい
う問題があった。また、従来の複合板においては、接着
剤としてエマルジョン系のものが用いられており、プレ
ス中に接着剤中の水分が木質基板や中質繊維板に移動し
て、製造された複合板に寸法変化が生じるという問題も
あった。本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、
寸法変化や反りの発生の少ない複合板及びその製造方法
を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項1
記載の複合板は、合板や単板積層材等からなる木質基板
上に、中質繊維板が非水溶性接着剤を用いて接着接合さ
れている。また、請求項2記載の複合板の製造方法は、
合板や単板積層材等からなる木質基板上に、中質繊維板
を非水溶性接着剤を用いて接着接合している。そして、
請求項3記載の複合板の製造方法は、請求項2記載の方
法において、前記非水溶性接着剤に、イソシアネート系
接着剤を使用している。
【0005】請求項1記載の複合板、及び請求項2、3
記載の複合板の製造方法においては、非水溶性接着剤を
用いて木質基板上に中質繊維板が接合されているので、
プレス時に接着剤から木質基板及び中質繊維板に水分の
移動がなくなるので、反りや寸法変化を防止できる。特
に、請求項3記載の複合材の製造方法においては、接着
剤としてイソシアネート系接着剤(例えば、ポリウレタ
ン樹脂)を用いているので、接合しようとする木質基板
と中質繊維板との湿気を接着剤が吸収し、更に木質基板
や中質繊維板のOH基とイソシアネート基とが反応して
硬化するので、強い接合力が得られる。
【0006】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図1は本発明の一実施の形
態に係る複合板の説明図である。
【0007】図1に示すように、本発明の一実施の形態
に係る複合板10は、木質基板11と、その上に非水溶
性接着剤12を用いて接合される中質繊維板13とを有
している。以下、これらについて詳しく説明する。
【0008】前記木質基板11は十分に強度を有する合
板や単板積層材からなって、壁材として使用するかフロ
ア材として使用するかによって厚みが異なるが、通常は
5〜15mm程度の厚みを有している。前記中質繊維板
13は、表面の滑らかさを利用するものであるから、薄
いもので十分であり、通常は2〜5mm程度のものが使
用される。
【0009】前記非水溶性接着剤12とは溶剤として水
以外のものを使用する接着剤であって、例えば、ビニル
アセタール、塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合、アクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸イソブチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸メ
チル、シアノアクリル酸メチル、ポリアミド、ポリアミ
ド−エポキシ、酢酸センイ素、酪酸酢酸センイ素、硝酸
センイ素、エチルセルロース、フェノール−弾性体、フ
ェノール−エポキシ、フェノール−ポリアミド、フェノ
ール−ビニルアセタール、フラン樹脂、ポリエステル樹
脂、イソシアネート樹脂(ポリウレタン)、エポキシ樹
脂、塩素化ゴム、環化ゴム、イソブチレン樹脂、シリコ
ン重合体がある。
【0010】従って、前記複合板10を製造する場合に
は、木質基板11の上に非水溶性接着剤12を塗布し、
その上に中質繊維板13を乗せて圧締する。この場合、
非水溶性接着剤12が常温硬化型の場合には、加熱は特
に必要としないが、加熱硬化型の接着剤の場合には、所
定温度に加熱する。プレスによる圧締時間は使用する接
着剤が見掛け上硬化するまでの時間を必要とする。ここ
で、イソシアネート樹脂系の接着剤を使用すると、木質
基板11及び中質繊維板13に含まれている水分及びO
H基と反応する。
【0011】
【発明の効果】請求項1記載の複合板及び請求項2、3
記載の複合板の製造方法においては、プレス時に接着剤
からの水分の移動が無くなるので、著しい寸法変化や反
りを低減することができる。特に、請求項3記載の複合
板の製造方法に示すように、接着剤としてイソシアネー
ト系接着剤を使用すると、接着剤中のイソシアネート基
と木質基板及び中質繊維板のOH基が反応して硬化が促
進される他、接合物と接着剤が反応するので、強い接合
効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る複合板の説明図で
ある。
【符号の説明】
10 複合板 11 木質基板 12 非水溶性接着剤 13 中質繊維

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合板や単板積層材等からなる木質基板上
    に、中質繊維板が非水溶性接着剤を用いて接着接合され
    ていることを特徴とする複合板。
  2. 【請求項2】 合板や単板積層材等からなる木質基板上
    に、中質繊維板を非水溶性接着剤を用いて接着接合する
    ことを特徴とする複合板の製造方法。
  3. 【請求項3】 前記非水溶性接着剤に、イソシアネート
    系接着剤を使用する請求項2記載の複合板の製造方法。
JP23972596A 1996-08-21 1996-08-21 複合板及びその製造方法 Pending JPH1058602A (ja)

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