JPH1060244A - 型抜き特性を有するポリカーボネート組成物 - Google Patents
型抜き特性を有するポリカーボネート組成物Info
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- JPH1060244A JPH1060244A JP9122797A JP12279797A JPH1060244A JP H1060244 A JPH1060244 A JP H1060244A JP 9122797 A JP9122797 A JP 9122797A JP 12279797 A JP12279797 A JP 12279797A JP H1060244 A JPH1060244 A JP H1060244A
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Abstract
ート組成物。 【解決手段】 ポリカ−ボネートおよび複合エステルか
ら成る熱可塑性成形用組成物が提供される。式 【化1】 但し式中pは2〜8の整数、qは7〜13の整数、Rお
よびR’は独立にCxH2x+1−基を表し、ここでxは8
〜24の整数である、に合致する該エステルは該組成物
に優れた型充填特性および型抜き特性を賦与することが
見出された。
Description
ポリカーボネートをベースにした組成物に関する。
エステルから成る熱可塑性成形用組成物に関する。式
の整数であり、RおよびR’は独立にCxH2x+1基を表
し、ここでxは8〜24の整数である、に合致するエス
テルは組成物に優れた型充填性および型抜き特性を賦与
することが見出された。
るエンジニアリング熱可塑性プラスティックスである。
何故なら魅力的な物理的および機械的特性が組み合わさ
れているという特徴をもっているからである。しかしそ
の加工には型抜き特性が悪いという欠点が伴っている。
射出成形の用途においては、この欠点はサイクル時間が
比較的長くなるという結果を生じる。高温において射出
成形を行い、型抜き剤を使用することによりサイクル時
間を短くすることができる。1価および3価のアルコー
ルの長鎖脂肪族カルボン酸エステルをポリカーボネート
組成物中に混入して該組成物の型抜き特性を改善するこ
とが行われて来た。米国特許第4,007,150号に
は、パーフルオロアルカンスルフォン酸アミドおよび/
またはこのような酸の環式アンモニウム塩を型抜き剤と
して使用することが記載されている。これに関連した技
術は米国特許第3,784,595号に記載されてお
り、3価のアルコールとC10〜22飽和脂肪族カルボン酸
とのエステルを含む改善された型抜き特性をもったポリ
カーボネート成形用組成物が記載されている。これらの
エステルは効果的な型抜き剤と言われ、同時にポリカー
ボネートに対して測定できるほど品質の劣化を起こさせ
ることはない。この点に関しては、米国特許第3,83
6,499号があり、これには1価のアルコールと脂肪
族飽和C8〜25モノカルボン酸とのエステルが記載され
ている。
リカーボネートは均質ポリカーボネートおよびポリカー
ボネート共重合体、およびそれらの混合物を含んでい
る。
が10,000〜200,000、好ましくは20,0
00〜80,000であり、ASTM D−1238に
よる熔融流動は300℃において約1〜約65g/10
分、好ましくは約2〜24g/10分である。これらの
ポリカーボネートは、例えば公知の二相界面重合法によ
り、フォスゲンのようなカルボン酸誘導体およびジヒド
ロキシ化合物から縮重合法により製造することができる
(ドイツ特許公開明細書2,063,050号;2,0
63,052号;1,570,703号;2,211,
956号;2,211,597号:および2,248,
817号;フランス特許1,561,703号;および
単行本のH.Schnell著、米国ニューヨーク州ニ
ューヨークのInterscience Publis
hers 1964年発行、「ポリカーボネートの化学
と物理(Chemistry and Physics
of Polycarbonates)」参照のこと、
すべて参考文献として添付)。
ートの製造に適したジヒドロキシ化合物は構造式(1)
または(2)に適合するものである。
炭素数2〜8のアルキリデン基、炭素数5〜15のシク
ロアルキレン基、炭素数5〜15のシクロアルキリデン
基、カルボニル基、酸素原子、硫黄原子、−SO−、ま
たは−SO2−、或いは式
であり、ZはF、Cl、BrまたはC1〜4−アルキルで
あるが、もしいくつかの基Zが1個のアリール基の置換
基である場合には、それらは同一であるか互いに相異な
ることができ、dは0〜4の整数であり、fは0〜3の
整数である。
化合物は、ヒドロキノン、レゾルシン、ビス−(ヒドロ
キシフェニル)−アルカン、ビス−(ヒドロキシフェニ
ル)−エーテル、ビス−(ヒドロキシフェニル)−ケト
ン、ビス−(ヒドロキシフェニル)−スルフォキシド、
ビス−(ヒドロキシフェニル)−スルフィド、ビス−
(ヒドロキシフェニル)−スルフォン、およびα,α−
ビス−(ヒドロキシフェニル)−ジイソプロピルベンゼ
ン、並びにそれらの核がアルキル化された化合物であ
る。これらの化合物および他の適当な芳香族ジヒドロキ
シ化合物については例えば米国特許3,028,356
号;2,999,835号;3,148,172号:
2,991,273号:3,271,367号;および
2,999,846 号参照、すべて参考文献として添
付されている。
2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン(ビ
スフェノールA)、2,4−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−2−メチルブタン、1,1−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)−シクロヘキサン、α,α’−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)−p/m−ジイソプロピル
ベンゼン、2,2−ビス−(3−メチル−4−ヒドロキ
シフェニル)−プロパン、2,2−ビス−(3−クロロ
−4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、ビス−(3,
5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)−メタン、
2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)−プロパン、ビス−(3,5−ジメチル−4−
ヒドロキシフェニル)−スルフィド、ビス−(3,5−
ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)−スルフォキシ
ド、ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)−スルフォン、ジヒドロキシベンゾフェノン、2,
4−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)−シクロヘキサン、α,α’−ビス−(3,5−ジ
メチル−4−ヒドロキシフェニル)−p−ジイソプロピ
ルベンゼン、および4,4’−スルフォニルジフェノー
ル、並びに1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−3,3,5−トリメチルシクロヘキサンがある。
−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2,
2−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)−プロパンおよび1、1−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−シクロヘキサン、並びに1,1−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5−トリメチル
シクロヘキサンである。
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン(ビスフ
ェノールA)である。
に1種またはそれ以上の適当なビスフェノールから誘導
される単位を含んでいる。
ノールフタレインをベースにしたポリカーボネート、ポ
リカーボネート共重合体および三元重合体、例えば米国
特許3,036,036号および4,210,741号
記載のものが含まれる。これらの米国特許は参考文献と
して添付されている。
少量の、例えば0.05〜2.0モル%(ビスフェノー
ルに関し)のポリヒドロキシル化合物を縮合させること
により分岐させるすることができる。
特許公開明細書1,570,533号;2,116,9
74号および2,113,374号;英国特許885,
442号および1,079,821号および米国特許
3,544,514号に記載されている。この目的に使
用できるポリヒドロキシ化合物のいくつかの例を下記に
示す:フロログルシノール、4,6−ジメチル−2,
4,6−トリ−(4−ヒドロキシフェニル)−ヘプタ
ン;1,3,5−トリ−(4−ヒドロキシフェニル)−
ベンゼン、1,1,1−トリ−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−エタン;トリ−(4−ヒドロキシフェニル)−フ
ェニルメタン、2,2−ビス−[4,4−(4,4’−
ジヒドロキシジフェニル)]−シクロヘキシルプロパ
ン;2,4−ビス−(4−ヒドロキ−1−イソプロピリ
ジン)−フェノール:2,6−ビス−(2’−ジヒドロ
キシ−5’−メチルベンジル)−4−メチルフェノー
ル;2,4−ジヒドロキシ安息香酸;2−(4−ヒドロ
キシフェニル)−2−(2,4−ジヒドロキシフェニ
ル)−プロパンおよび1,4−ビス−(4,4’−ジヒ
ドロキシトリフェニルメチル)−ベンゼン。他の多官能
性化合物のいくつかの例には2,4−ジヒドロキシ安息
香酸、トリメシン酸、シアヌル酸、および3,3−ビス
−(4−ヒドロキシフェニル)−2−オキソ−2,3−
ジヒドロインドールがある。
ネートを製造する他の方法としては、均質相における縮
重合法およびエステル交換法がある。適当な方法は参考
として添付された米国特許3,028,365号;2,
999,846号;3,153,008号および2,9
91,273号に記載されている。
重合法である。
特許3,912,688号記載のようなポリカーボネー
トを製造する他の方法も使用するすることができる。
おり、例としてはMakrolonFCR、Makro
lon 2600、Makrolon 2800および
Makrolon 3100であり、これらはすべてビ
スフェノールをベースにしたポリカーボネート均質重合
体であるが、個々の分子量が異なっており、ASTM
D−1238による熔融流動係数(MFR)はそれぞれ
約16.5〜24、13〜16、7.5〜13.0およ
び3.5〜6.5g/10分である。これらは米国ペン
シルヴァニア州PittsburghのBayer C
orporationの製品である。
ート樹脂は公知であり、その構造および製造法は例えば
米国特許3,030,331号;3,169,121
号;3,395,119号;3,729,447号;
4,255,556号;4,260,731号;4,3
69,303号および4,714,746号に記載され
ている。これらの文献はすべて参考のために添付されて
いる。
は2〜8、好ましくは4〜6の整数、qは7〜13、好
ましくは9〜11の整数、RおよびR’は独立にCxH
2x+1−基であり、ここでxは8〜24、好ましくは1
4〜20の整数である。この複合エステルはステアリル
ステアロイルステアレート、イソステアリルステアロイ
ルステアレートおよびイソセチルステアロイルステアレ
ートから成る群から選ばれる少なくとも1種であること
が有利である。本発明に適した複合エステルは市販され
ており、例えばBernel Chemical Co
mpany製の商品名HETESTERがある。
の量は、この複合エステルを含まない対応する組成物に
比べ該組成物に改善された型抜き特性を積極的に賦与す
るのに十分な量である。好ましくは本発明の組成物は複
合エステルをカーボネート重合体の重量に関し約1.0
〜2%、さらに好ましくは0.2〜1.0%含んでい
る。
添加は、標準的な方法で行うことができる。これらの方
法には、通常はワックス状の固体または液体の形をした
複合エステルをポリカーボネートのペレットと振盪配合
し、次いで押し出して(約280〜300℃で)ストラ
ンドの形にし、これをペレットにする方法が含まれる。
別法として、複合エステルを熔融した液体の形で直接計
量して押し出し機の中のポリカーボネート熔融物に加え
る方法がある。さらに他の方法としては樹脂の製造中に
型抜き剤を固体のポリカーボネートに混入する方法があ
る。この場合には液化スクリューに達する前に複合エス
テルをポリカーボネート溶液と混合するか、或いは溶媒
を用いず複合エステルを直接ポリカーボネート熔融物の
中に計量して加える。
る方法は公知である。実際には、射出成形機の射出シリ
ンダー、例えば4オンス・ニューバリー(Newbur
y)を圧力変換器に装着し、直径90mmの平らな円板
状の型を突き出す際の力を測定して記録する。この型は
4個の交差した高さ5mm、厚さ1〜2mmのテーパー
付きの格子状に配置された突起をもっている。突起の交
差点において4個の突き出しピンがあり、また円板の周
に沿って4個の突き出しピンが存在している。この型は
突起の上で部材が芯にくっつく傾向を促進するために抜
き勾配が最小になるように設計されている。熔融物の温
度280℃、各射出の間のサイクル時間45秒で成形品
が射出される。型は設定温度79.5℃に保持される。
下記に報告される剥離力の値は、型が安定した後、通常
は25〜30回突き出しを行い、最後に12回連続して
行った際型を突き出す油圧値の平均値である。
る。これらの実施例は本発明を限定するものではない。
特記しない限りすべての割合は重量による。
た: 段階1:撹拌機、温度調節器、蒸溜塔、還流比可変還流
冷却器および窒素保護雰囲気導入口を備えた適当な大き
さの反応容器に、542gのステアリン酸(酸価20
3、2.0モル)、および600gの12−ヒドロキシ
ステアリン酸(酸価179、2.0モル)および0.1
14gの酸化ジブチル錫触媒を加える。この熔融混合物
を撹拌し、窒素を流しながら215℃に加熱し、反応水
の除去を容易にする。充填蒸溜塔中の蒸気圧において温
度が80℃に低下したら、窒素を流すのを止め、この時
点で高真空をかける。高真空下において、酸価が約11
0に落ちるまで撹拌しながら熔融混合物を215℃に保
ち(約8時間)、この時点で反応の第1段階は完了す
る。
を665gのALFOL 20+アルコ−ル(Vist
a Chemical Co.製のエイコソナール、ド
コサノールおよびテトラコサノールのほぼ4:2:1の
混合物)と反応させることにより、上記のようにして生
じた半エステルを複合エステルに変える。この反応は撹
拌しながら215℃において5時間に亙り反応水の除去
を容易にするために窒素を流しながら行う。充填蒸溜塔
内の温度が80℃に低下したら、高真空をかけ、窒素を
流すのを中止する。高真空下において、酸価が3以下に
落ちるまで撹拌しながら熔融混合物を215℃に保つ
(約7時間かかる)。融点約40℃の褐色のワックス状
の固体が得られた。
た: 段階1:撹拌機、温度調節器、蒸溜塔、還流比可変還流
冷却器および窒素保護雰囲気導入口を備えた適当な大き
さの反応容器に、2034gのステアリン酸(酸価20
3、7.5モル)、および2251gの12−ヒドロキ
システアリン酸(酸価179、7.5モル)および0.
4gの酸化ジブチル錫触媒を加える。この熔融混合物を
撹拌し、窒素を流しながら205℃に加熱し、反応水の
除去を容易にする。充填蒸溜塔中の蒸気圧における反応
水の温度が80℃に低下したら、窒素を流すのを止め、
この時点で高真空をかける。高真空下において、酸価が
約110に落ちるまで撹拌しながら熔融混合物を200
〜206℃に保ち(約10時間)、この時点で反応の第
1段階は完了する。段階2においては、段階1における
反応容器の内容物を2123gのステアリルアルコール
と反応させることにより、上記のようにして生じた半エ
ステルを複合エステルに変える。この反応は温度205
℃において15時間に亙り反応水の除去を容易にするた
めに窒素を流しながら、或いは真空をかけて、酸価が7
以下に落ちるまで行う。融点約40℃の褐色のワックス
状の固体が得られた。
果を下記にまとめる。組成物をつくる場合、カーボネー
ト重合体はビスフェノールをベースにしたポリカーボネ
ート均質重合体であり、その熔融係数はASTM D−
1238により決定された値が19g/10分であった
(Makrolon 2508−1112、Bayer
Corporationの製品)。下記表においてM
SEとして示した本発明の代表的な型抜き剤は上記実施
例1の方法で製造したものである。型抜き剤がトリメチ
ルプロパントリペラルゴネート(表中にはTPTとして
記載)である対照例をつくった。すべての組成物は本発
明に対して無関係な少量の(0.10重量%)熱安定剤
を含んでいる。これらの組成物はポリカーボネートを9
9.15重量%、上記型抜き剤を約0.74重量%含ん
でいた。
のその割合に従って剥離力を減少させるのに有効である
ことを示している。型抜き剤を全く含んでいない対応す
るポリカーボネート組成物の剥離力(25.5)と比較
すれば、上記の結果は本発明の型抜き剤がポリカーボネ
ート樹脂に対する公知の型抜き剤TPTよりも有効であ
ることを示している。
含む組成物の縁の色は黄色味を帯びているが、TPTを
含んでいる対応する組成物は透明である。
特性を評価した。ポリカーボネートおよび0.75%の
ステアリルステアロイルステアレートを含む本発明の組
成物(下記組成物B)を、ほとんど同様な熔融流動値を
もつ型抜き特性をもったポリカーボネート組成物である
Makroron 2558組成物(下記組成物B)と
比較して評価した。結果を下表に示す。
が、これらの詳細点は単に例示だけのためであり、当業
界の専門家にとっては添付特許請求の範囲記載の事項以
外本発明の精神及び範囲を逸脱することなく多くの変形
をなし得ることを了解されたい。
る。
量の式
の整数、RおよびR’は独立にCxH2x+1−基を表し、
ここでxは8〜24の整数である、に合致する複合エス
テルから成り、該複合エステルの量は該複合エステルを
全く含まない対応する組成物に比べ改善された型抜き特
性を賦与するのに十分な量である熱可塑性成形用組成
物。
載の組成物。
記載の組成物。
項記載の組成物。
ルステアレート、イソステアリルステアロイルステアレ
ート、およびイソセチルステアロイルステアレートから
成る群から選ばれる少なくとも1種である上記第1項記
載の組成物。
ルAをベースにしたポリカ−ボネート均質重合体である
上記第1項記載の組成物。
し約0.1〜2重量%である上記第1項記載の組成物。
関し約0.2〜1.0重量%である上記第1項記載の組
成物。
カーボネート重合体、および約0.2〜1.0%の式
の整数、RおよびR’は独立にCxH2x+1−基を表
し、ここでxは14〜20の整数である、に合致する複
合エステルから成る熱可塑性成形用組成物。
イルステアレート、イソステアリルステアロイルステア
レート、およびイソセチルステアロイルステアレートか
ら成る群から選ばれる少なくとも1種である上記第9項
記載の組成物。
Claims (2)
- 【請求項1】 ポリカーボネート重合体、および有効量
の式 【化1】 但し式中pは2〜8の整数、qは7〜13の整数、Rお
よびR’は独立にCxH2x+1−基を表し、ここでxは8
〜24の整数である、に合致する複合エステルから成
り、該複合エステルの量は該複合エステルを全く含まな
い対応する組成物に比べ改善された型抜き特性を賦与す
るのに十分な量であることを特徴とする熱可塑性成形用
組成物。 - 【請求項2】 ビスフェノールAをベースにした均質カ
ーボネート重合体、および約0.2〜1.0%の式 【化2】 但し式中pは4〜6の整数、qは9〜11の整数、Rお
よびR’は独立にCxH2x+1−基を表し、ここでxは
14〜20の整数である、に合致する複合エステルから
成ることを特徴とする熱可塑性成形用組成物。
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