JPH1060818A - 型枠の構造 - Google Patents
型枠の構造Info
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- JPH1060818A JPH1060818A JP21345796A JP21345796A JPH1060818A JP H1060818 A JPH1060818 A JP H1060818A JP 21345796 A JP21345796 A JP 21345796A JP 21345796 A JP21345796 A JP 21345796A JP H1060818 A JPH1060818 A JP H1060818A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートウエルの成型後、型枠を簡単に
外すこと。 【解決手段】 図は、コンクリートウエルを成型するた
めの型枠本体１の一部の断面を示す。型枠本体１は、下
段の型枠４と上段の型枠５とからなる。型枠４，５は、
円筒状の内枠１１，１３と外枠１２，１４とからなる。
型枠４は底板９に嵌合し、ボルト１９により底盤１０か
ら僅かに持ち上げられている。型枠４と型枠５の間には
スペーサ７，８が配設されている。
外すこと。 【解決手段】 図は、コンクリートウエルを成型するた
めの型枠本体１の一部の断面を示す。型枠本体１は、下
段の型枠４と上段の型枠５とからなる。型枠４，５は、
円筒状の内枠１１，１３と外枠１２，１４とからなる。
型枠４は底板９に嵌合し、ボルト１９により底盤１０か
ら僅かに持ち上げられている。型枠４と型枠５の間には
スペーサ７，８が配設されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、橋の橋脚等に使用
されるコンクリート製ウエル等の型枠の構造に関する。
されるコンクリート製ウエル等の型枠の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、橋の橋脚等に使用される筒状の
コンクリートウエル３１を示す。コンクリートウエル３
１は、例えば、通常用いられるものに外径Ｄが３ｍで高
さＨが２ｍのものがある。図６は、縦打マッチキャスト
製法（以下、縦打製法という）によって、コンクリート
ウエル３１を成型するために、従来使用されている型枠
本体３４を示す。型枠本体３４は、下部に配設される高
さの大きい第１の型枠３５と、その上に固定される高さ
の小さい第２の型枠３６とからなる。第１の型枠３５
は、内枠３８（図７のＡ参照）と外枠３９とからなり、
これらは分周角１２０度で縦割りにして３分割にして取
り外しができる。また、第２の型枠３６も内枠４０と外
枠４１とからなり、これらも１２０度間隔で縦割りにし
て３分割にして取り外しができる。そして、第２の型枠
３６により形成される内枠４０と外枠４１により形成さ
れる開口３４ａに、コンクリートを充填し、コンクリー
トウエル３１が成型される。
コンクリートウエル３１を示す。コンクリートウエル３
１は、例えば、通常用いられるものに外径Ｄが３ｍで高
さＨが２ｍのものがある。図６は、縦打マッチキャスト
製法（以下、縦打製法という）によって、コンクリート
ウエル３１を成型するために、従来使用されている型枠
本体３４を示す。型枠本体３４は、下部に配設される高
さの大きい第１の型枠３５と、その上に固定される高さ
の小さい第２の型枠３６とからなる。第１の型枠３５
は、内枠３８（図７のＡ参照）と外枠３９とからなり、
これらは分周角１２０度で縦割りにして３分割にして取
り外しができる。また、第２の型枠３６も内枠４０と外
枠４１とからなり、これらも１２０度間隔で縦割りにし
て３分割にして取り外しができる。そして、第２の型枠
３６により形成される内枠４０と外枠４１により形成さ
れる開口３４ａに、コンクリートを充填し、コンクリー
トウエル３１が成型される。
【０００３】図７のＡ〜Ｄは、コンクリートウエルを連
続的に生産する縦打製法の手順を示す。図７のＡは上述
した型枠本体３４内において、コンクリートウエル３１
が成型されている状態を示している。図７のＢはコンク
リートの凝結期間が経過し、コンクリートウエル３１が
固化した状態を示す。図に示すように第１の型枠３５が
外され、この外された第１の型枠３５が第２の型枠３６
の上に固定される。そのさい、コンクリートウエル３１
の上端面にコンクリートの剥離剤が塗布される。そし
て、第１の型枠３５の上に第２の型枠３６と同じ形状の
第３の型枠３７が固定される。こうして、第１の型枠３
５と第３の型枠３７により、新たな型枠本体４２が形成
され、ホッパー４３から型枠本体４２にコンクリートが
充填され、新たにコンクリートウエル３２が成型され
る。
続的に生産する縦打製法の手順を示す。図７のＡは上述
した型枠本体３４内において、コンクリートウエル３１
が成型されている状態を示している。図７のＢはコンク
リートの凝結期間が経過し、コンクリートウエル３１が
固化した状態を示す。図に示すように第１の型枠３５が
外され、この外された第１の型枠３５が第２の型枠３６
の上に固定される。そのさい、コンクリートウエル３１
の上端面にコンクリートの剥離剤が塗布される。そし
て、第１の型枠３５の上に第２の型枠３６と同じ形状の
第３の型枠３７が固定される。こうして、第１の型枠３
５と第３の型枠３７により、新たな型枠本体４２が形成
され、ホッパー４３から型枠本体４２にコンクリートが
充填され、新たにコンクリートウエル３２が成型され
る。
【０００４】図７のＣはコンクリートの凝結期間が経過
し、コンクリートウエル３２が固化した状態を示す。図
に示すように、コンクリートウエル３１から第２の型枠
３６が外され、その上段のコンクリートウエル３２から
第１の型枠３５が外されている。そして、第３の型枠３
７のみが、コンクリートウエル３２に固定されている。
ここで、コンクリートウエル３１は、型枠３５，３６が
全て外されたので、所定の場所に移され、養生をうけ
る。
し、コンクリートウエル３２が固化した状態を示す。図
に示すように、コンクリートウエル３１から第２の型枠
３６が外され、その上段のコンクリートウエル３２から
第１の型枠３５が外されている。そして、第３の型枠３
７のみが、コンクリートウエル３２に固定されている。
ここで、コンクリートウエル３１は、型枠３５，３６が
全て外されたので、所定の場所に移され、養生をうけ
る。
【０００５】次いで、図７のＤに示すように、コンクリ
ートウエル３２が底盤４４上に載置され、第３の型枠３
７上に第１の型枠３５と第２の型枠３６が固定され、新
たに形成された型枠本体４５にコンクリートを充填し、
コンクリートウエル３３が成型される。このように縦打
製法では、成型されたコンクリートウエルの上端面を型
枠の一部として利用し、同一の底盤４４上で、順次、３
個の型枠３５，３６，３７を組立、解体しながら、コン
クリートウエルを連続的に成型する。
ートウエル３２が底盤４４上に載置され、第３の型枠３
７上に第１の型枠３５と第２の型枠３６が固定され、新
たに形成された型枠本体４５にコンクリートを充填し、
コンクリートウエル３３が成型される。このように縦打
製法では、成型されたコンクリートウエルの上端面を型
枠の一部として利用し、同一の底盤４４上で、順次、３
個の型枠３５，３６，３７を組立、解体しながら、コン
クリートウエルを連続的に成型する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の縦打製法では、
図７のＡに示すコンクリートウエル３１から第１の型枠
３５を外すとき、すなわち、第１の型枠３５の内枠３８
と外枠３９を縦割りにして３分割して外すときに、第１
の型枠３５の上端部及び下端部に設けたフランジが、底
盤４４と第２の型枠３６との間に挟まれて引っかかった
り、第２の型枠３６の自重により強く挟着され、第１の
型枠３５を外すための手間がかかるという問題があっ
た。
図７のＡに示すコンクリートウエル３１から第１の型枠
３５を外すとき、すなわち、第１の型枠３５の内枠３８
と外枠３９を縦割りにして３分割して外すときに、第１
の型枠３５の上端部及び下端部に設けたフランジが、底
盤４４と第２の型枠３６との間に挟まれて引っかかった
り、第２の型枠３６の自重により強く挟着され、第１の
型枠３５を外すための手間がかかるという問題があっ
た。
【０００７】本発明は上記課題に鑑みてなされたもの
で、コンクリートウエル等を成型する型枠をコンクリー
トウエル等から簡単に外すことができる型枠の構造を提
供することを目的とする。
で、コンクリートウエル等を成型する型枠をコンクリー
トウエル等から簡単に外すことができる型枠の構造を提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の目的は、底盤上に
配設される底板と、その外周と同じ形状の内周を有し、
縦割りして分割できる筒状の第１の型枠と、上記底板の
厚さより板厚が薄く、この底板の外周と同じ形状の内周
を有する環状のスペーサとを備え、上記第１の型枠に底
板を嵌合し、この第１の型枠の上に上記スペーサを介在
して第２の型枠を載置し、底盤と第１の型枠との間に、
第１の型枠を上下動させるための支持手段を設けたこと
を特徴とする型枠の構造によって達成される。
配設される底板と、その外周と同じ形状の内周を有し、
縦割りして分割できる筒状の第１の型枠と、上記底板の
厚さより板厚が薄く、この底板の外周と同じ形状の内周
を有する環状のスペーサとを備え、上記第１の型枠に底
板を嵌合し、この第１の型枠の上に上記スペーサを介在
して第２の型枠を載置し、底盤と第１の型枠との間に、
第１の型枠を上下動させるための支持手段を設けたこと
を特徴とする型枠の構造によって達成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
型枠の構造について、図面を参照しながら説明する。
型枠の構造について、図面を参照しながら説明する。
【００１０】図１は、コンクリートウエルを成型するた
めの型枠本体１を示し、図２は図１における型枠本体１
が、所定の場所に組付けられたときのＸ−Ｘ線方向の断
面図を示す。型枠本体１は、従来の技術で説明した第１
の型枠３５と同じ形状の第１の型枠４と、第２の型枠３
６と同じ形状の第２の型枠５とを備え、さらに、これら
両者の間に配設されている図２に示すスペーサ７，８及
び底板９とからなる。底板９は底盤１０上に配設され、
成型される円筒状のコンクリートウエルと同じ平面形状
をした環状板である。
めの型枠本体１を示し、図２は図１における型枠本体１
が、所定の場所に組付けられたときのＸ−Ｘ線方向の断
面図を示す。型枠本体１は、従来の技術で説明した第１
の型枠３５と同じ形状の第１の型枠４と、第２の型枠３
６と同じ形状の第２の型枠５とを備え、さらに、これら
両者の間に配設されている図２に示すスペーサ７，８及
び底板９とからなる。底板９は底盤１０上に配設され、
成型される円筒状のコンクリートウエルと同じ平面形状
をした環状板である。
【００１１】図２に示すように、第１の型枠４は円筒状
の内枠１１と外枠１２とからなる。内枠１１は、底板９
の内径と同じ長さの外径を有し、上下端部にフランジ１
１ａ，１１ｂが設けられている。内枠１１は、縦割りに
して３分割して取り外しができる。また、外枠１２は底
板９の外径と同じ長さの内径を有し、上下端部にフラン
ジ１２ａ，１２ｂが設けられている。外枠１２は、縦割
りして３分割にして取り外しができる。
の内枠１１と外枠１２とからなる。内枠１１は、底板９
の内径と同じ長さの外径を有し、上下端部にフランジ１
１ａ，１１ｂが設けられている。内枠１１は、縦割りに
して３分割して取り外しができる。また、外枠１２は底
板９の外径と同じ長さの内径を有し、上下端部にフラン
ジ１２ａ，１２ｂが設けられている。外枠１２は、縦割
りして３分割にして取り外しができる。
【００１２】第１の型枠４は、底盤１０上に配設されて
いる底板９を、挟むようにして内枠１１と外枠１２を組
立てて形成する。底盤１０上には、内枠１１及び外枠１
２の下側のフランジ部１１ｂ，１２ｂを規制するよう
に、シール部材１５ａ，１５ｂを介在させて、規制部材
１６ａ，１６ｂが設けられている。内枠１１のフランジ
１１ｂ及び外枠１２のフランジ１２ｂには、第１の型枠
を上下動させるための支持手段として、複数の孔１７が
形成され、孔１７にねじ孔を合わせてナット１８を固着
し、ナット１８にボルト１９を螺合させると、ボルト１
９が孔１７を貫通し、その先端部が底盤１０に突き当た
り、第１の型枠４が上方に持ち上げられて、ボルト１９
により支持される。
いる底板９を、挟むようにして内枠１１と外枠１２を組
立てて形成する。底盤１０上には、内枠１１及び外枠１
２の下側のフランジ部１１ｂ，１２ｂを規制するよう
に、シール部材１５ａ，１５ｂを介在させて、規制部材
１６ａ，１６ｂが設けられている。内枠１１のフランジ
１１ｂ及び外枠１２のフランジ１２ｂには、第１の型枠
を上下動させるための支持手段として、複数の孔１７が
形成され、孔１７にねじ孔を合わせてナット１８を固着
し、ナット１８にボルト１９を螺合させると、ボルト１
９が孔１７を貫通し、その先端部が底盤１０に突き当た
り、第１の型枠４が上方に持ち上げられて、ボルト１９
により支持される。
【００１３】第２の型枠５もまた、第１の型枠４と同様
に円筒状の内枠１３と外枠１４とからなる。内枠１３
は、底板９の内径と同じ長さの外径を有し、上下端部に
フランジ１３ａ，１３ｂが設けられている。内枠１３は
縦割り３分割して取り外しができる。また、外枠１４は
底板９の外径と同じ長さの内径を有し、上下端部にフラ
ンジ１４ａ，１４ｂが設けられている。外枠１４は縦割
り３分割して取り外しができる。
に円筒状の内枠１３と外枠１４とからなる。内枠１３
は、底板９の内径と同じ長さの外径を有し、上下端部に
フランジ１３ａ，１３ｂが設けられている。内枠１３は
縦割り３分割して取り外しができる。また、外枠１４は
底板９の外径と同じ長さの内径を有し、上下端部にフラ
ンジ１４ａ，１４ｂが設けられている。外枠１４は縦割
り３分割して取り外しができる。
【００１４】内枠１１のフランジ１１ａと内枠１３のフ
ランジ１３ｂとの間には、これらフランジ１１ａ，１３
ｂと同じ平面形状をした内側環状部材であるスペーサ７
を配設している。同じく、外枠１２のフランジ１２ａと
外枠１４のフランジ１４ｂとの間には、これらフランジ
１２ａ、１４ｂと同じ平面形状をした外側環状部材であ
るスペーサ８を配設している。スペーサ７，８はボルト
２０により、第１の型枠４と第２の型枠５との間に締結
される。
ランジ１３ｂとの間には、これらフランジ１１ａ，１３
ｂと同じ平面形状をした内側環状部材であるスペーサ７
を配設している。同じく、外枠１２のフランジ１２ａと
外枠１４のフランジ１４ｂとの間には、これらフランジ
１２ａ、１４ｂと同じ平面形状をした外側環状部材であ
るスペーサ８を配設している。スペーサ７，８はボルト
２０により、第１の型枠４と第２の型枠５との間に締結
される。
【００１５】これらスペーサ７，８の板厚ｘについて説
明する。上述したように、成型するコンクリートウエル
の高さｈは２ｍである。図２に示すように、底板９は板
厚がｙであり、第１の型枠４と底盤１０との隙間はｚで
ある。底板９が第１の型枠４に挿入されている厚さｙ−
ｚだけ、スペーサ７，８を足してやれば、高さ２ｍのコ
ンクリートウエル２１を成型することができる。すなわ
ち、スペーサ７，８の板厚ｘは、ｘ＝ｙ−ｚの関係が成
り立つ。また、この関係式から底板９の板厚ｙがスペー
サ７，８の板厚ｘよりも常に大きくなければ、高さ２ｍ
のコンクリートウエルを成型することができない。従っ
て、スペーサ７，８の板厚ｘは、底板９の板厚ｙより薄
くする必要がある。なお、本実施の形態では、底板の板
厚ｙが１６ｍｍ、隙間ｚが１０ｍｍ、スペーサ７，８の
板厚ｘが６ｍｍであるが、作業の行い易さを考慮する
と、底板は５〜２５ｍｍ程度が望ましい。
明する。上述したように、成型するコンクリートウエル
の高さｈは２ｍである。図２に示すように、底板９は板
厚がｙであり、第１の型枠４と底盤１０との隙間はｚで
ある。底板９が第１の型枠４に挿入されている厚さｙ−
ｚだけ、スペーサ７，８を足してやれば、高さ２ｍのコ
ンクリートウエル２１を成型することができる。すなわ
ち、スペーサ７，８の板厚ｘは、ｘ＝ｙ−ｚの関係が成
り立つ。また、この関係式から底板９の板厚ｙがスペー
サ７，８の板厚ｘよりも常に大きくなければ、高さ２ｍ
のコンクリートウエルを成型することができない。従っ
て、スペーサ７，８の板厚ｘは、底板９の板厚ｙより薄
くする必要がある。なお、本実施の形態では、底板の板
厚ｙが１６ｍｍ、隙間ｚが１０ｍｍ、スペーサ７，８の
板厚ｘが６ｍｍであるが、作業の行い易さを考慮する
と、底板は５〜２５ｍｍ程度が望ましい。
【００１６】以上、本発明の実施の形態による型枠の構
造の構成について説明したが、次にその作用について説
明する。
造の構成について説明したが、次にその作用について説
明する。
【００１７】図３のＡ〜Ｄは、本実施の形態による縦打
製法の手順を示す。図３のＡに示すように、型枠本体１
はホッパー２４によりコンクリートが充填され、コンク
リートウエル２１は凝結を始める。コンクリートが硬化
しコンクリートウエル２１が固化したら、型枠本体１の
第１の型枠４を取り外す。この作業は、初めに図２に示
す第２の型枠５のフランジ１３ｂ，１４ｂ部に螺合され
ているボルト２０を外す。次いで、第１の型枠４のフラ
ンジ１１ｂ，１２ｂに螺合されている複数のボルト１９
を均等に緩めていく。それによって、第１の型枠４及び
スペーサ７，８は自重により下がり、底盤１０上に支持
される。他方、第２の型枠５はコンクリートウエル２１
に固定されている。
製法の手順を示す。図３のＡに示すように、型枠本体１
はホッパー２４によりコンクリートが充填され、コンク
リートウエル２１は凝結を始める。コンクリートが硬化
しコンクリートウエル２１が固化したら、型枠本体１の
第１の型枠４を取り外す。この作業は、初めに図２に示
す第２の型枠５のフランジ１３ｂ，１４ｂ部に螺合され
ているボルト２０を外す。次いで、第１の型枠４のフラ
ンジ１１ｂ，１２ｂに螺合されている複数のボルト１９
を均等に緩めていく。それによって、第１の型枠４及び
スペーサ７，８は自重により下がり、底盤１０上に支持
される。他方、第２の型枠５はコンクリートウエル２１
に固定されている。
【００１８】図４は、第１の型枠４が底盤１０上に支持
されている状態を示す。この状態では、スペーサを外し
ていない状態で、スペーサと第２の型枠５との間に、図
２における隙間ｚと同じ大きさの隙間が開けられる。さ
らに、スペーサを型枠本体から外すと、底板９の板厚ｙ
と同じ大きさの隙間が開けられる。これにより、第１の
型枠４がコンクリートウエル２１から外しやすくなる。
図３のＢに第１の型枠４が、コンクリートウエル２１か
ら外された状態を示す。
されている状態を示す。この状態では、スペーサを外し
ていない状態で、スペーサと第２の型枠５との間に、図
２における隙間ｚと同じ大きさの隙間が開けられる。さ
らに、スペーサを型枠本体から外すと、底板９の板厚ｙ
と同じ大きさの隙間が開けられる。これにより、第１の
型枠４がコンクリートウエル２１から外しやすくなる。
図３のＢに第１の型枠４が、コンクリートウエル２１か
ら外された状態を示す。
【００１９】第１の型枠４が外されると、図３のＣに示
すように、第２の型枠５の上にコンクリートウエル２１
から外された第１の型枠４が固定される。そして、第１
の型枠４の上に第２の型枠５と同じ形状の第３の型枠６
が固定される。このようにして、第１の型枠４と第３の
型枠６により新たな型枠本体２が形成され、ホッパー２
４から型枠本体２にコンクリートが充填され、コンクリ
ートウエル２２が成型される。
すように、第２の型枠５の上にコンクリートウエル２１
から外された第１の型枠４が固定される。そして、第１
の型枠４の上に第２の型枠５と同じ形状の第３の型枠６
が固定される。このようにして、第１の型枠４と第３の
型枠６により新たな型枠本体２が形成され、ホッパー２
４から型枠本体２にコンクリートが充填され、コンクリ
ートウエル２２が成型される。
【００２０】図７のＤは、コンクリートの凝結期間が経
過し、コンクリートウエル２２が固化した後を示す。図
に示すように、コンクリートウエル２１から第２の型枠
５が外され、コンクリートウエル２２から第１の型枠４
が外されている。そして、第３の型枠６のみが、コンク
リートウエル２２に固定されている。ここで、コンクリ
ートウエル２１は、型枠４，５が全て外されたので所定
の場所に移動され、コンクリートウエル２２が底盤１０
上に配置され、従来の技術で説明した手順で作業を行
い、順次、コンクリートウエルが成型される。
過し、コンクリートウエル２２が固化した後を示す。図
に示すように、コンクリートウエル２１から第２の型枠
５が外され、コンクリートウエル２２から第１の型枠４
が外されている。そして、第３の型枠６のみが、コンク
リートウエル２２に固定されている。ここで、コンクリ
ートウエル２１は、型枠４，５が全て外されたので所定
の場所に移動され、コンクリートウエル２２が底盤１０
上に配置され、従来の技術で説明した手順で作業を行
い、順次、コンクリートウエルが成型される。
【００２１】以上述べたように、本実施の形態によれ
ば、第１の型枠４と第２の型枠５との間に隙間を形成す
ることができるので、第１の型枠４の内枠１１及び外枠
１２をコンクリートウエルから外すときに、それらに形
成したフランジ１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂが底盤
１０あるいは第２の型枠５に引っかかるようなことがな
く、簡単に外せるようになった。
ば、第１の型枠４と第２の型枠５との間に隙間を形成す
ることができるので、第１の型枠４の内枠１１及び外枠
１２をコンクリートウエルから外すときに、それらに形
成したフランジ１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂが底盤
１０あるいは第２の型枠５に引っかかるようなことがな
く、簡単に外せるようになった。
【００２２】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、勿論、本発明はこれに限定されることなく本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
たが、勿論、本発明はこれに限定されることなく本発明
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
【００２３】例えば、以上の実施の形態によれば、成型
するのに内枠と外枠が必要な環状のコンクリートウエル
の型枠について説明したが、本発明は内枠を必要とせず
外枠のみでコンクリートを成型する場合にも適用するこ
とができる。また、本実施の形態では型枠本体を円筒形
にして説明したが、本発明は角形の型枠にも適用でき
る。
するのに内枠と外枠が必要な環状のコンクリートウエル
の型枠について説明したが、本発明は内枠を必要とせず
外枠のみでコンクリートを成型する場合にも適用するこ
とができる。また、本実施の形態では型枠本体を円筒形
にして説明したが、本発明は角形の型枠にも適用でき
る。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、第１の型枠と第２の
型枠との間に隙間を形成することができるので、第１の
型枠をコンクリートウエルから外すときに、それらに形
成したフランジが底盤あるいは第２の型枠に引っかかる
ようなことがなく、簡単に外せるようになった。また、
第１の型枠を配置するときに、底板は位置決めのガイド
になるので、型枠の設置が容易になる。これらにより、
作業時間の短縮ができる。
型枠との間に隙間を形成することができるので、第１の
型枠をコンクリートウエルから外すときに、それらに形
成したフランジが底盤あるいは第２の型枠に引っかかる
ようなことがなく、簡単に外せるようになった。また、
第１の型枠を配置するときに、底板は位置決めのガイド
になるので、型枠の設置が容易になる。これらにより、
作業時間の短縮ができる。
【図１】本発明の型枠の構造の実施の形態による型枠と
底板を示す斜視図である。
底板を示す斜視図である。
【図２】図１における型枠本体１が、所定の場所に組付
けられたときのＸ−Ｘ線方向の断面図である。
けられたときのＸ−Ｘ線方向の断面図である。
【図３】Ａは、型枠本体にコンクリートが充填されてい
る状態を示す断面図である。Ｂは、コンクリートウエル
から第１の型枠が外されている状態を示す断面図であ
る。Ｃは、成型されたコンクリートウエルの上端部を型
枠の一部として用い、新たにコンクリートウエルを成型
している状態を示す断面図である。Ｄは、Ｃの状態から
第１及び第２の型枠を外した状態を示す断面図である。
る状態を示す断面図である。Ｂは、コンクリートウエル
から第１の型枠が外されている状態を示す断面図であ
る。Ｃは、成型されたコンクリートウエルの上端部を型
枠の一部として用い、新たにコンクリートウエルを成型
している状態を示す断面図である。Ｄは、Ｃの状態から
第１及び第２の型枠を外した状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態による型枠が底盤上に下ろ
されている状態を示す断面図である。
されている状態を示す断面図である。
【図５】コンクリートウエルの外観を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】従来の型枠の構造を示す斜視図である。
【図７】Ａは、従来の型枠本体にコンクリートが充填さ
れている状態を示す断面図である。Ｂは、成型されたコ
ンクリートウエルの上端部を型枠の一部として用い、新
たにコンクリートウエルを成型している状態を示す断面
図である。Ｃは、Ｂの状態から第１及び第２の型枠を外
した状態を示す断面図である。Ｄは、Ｃで新たに成型さ
れたコンクリートウエルを底盤上に載置し、新たにコン
クリートウエルを成型している状態を示す断面図であ
る。
れている状態を示す断面図である。Ｂは、成型されたコ
ンクリートウエルの上端部を型枠の一部として用い、新
たにコンクリートウエルを成型している状態を示す断面
図である。Ｃは、Ｂの状態から第１及び第２の型枠を外
した状態を示す断面図である。Ｄは、Ｃで新たに成型さ
れたコンクリートウエルを底盤上に載置し、新たにコン
クリートウエルを成型している状態を示す断面図であ
る。
１，２ 型枠本体 ４ 第１の型枠 ５ 第２の型枠 ７，８ スペーサ ９ 底板 １１，１３ 内枠 １２，１４ 外枠 ２１，２２ コンクリートウエル
【手続補正書】
【提出日】平成８年１０月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】図３のＤは、コンクリートの凝結期間が経
過し、コンクリートウエル２２が固化した後を示す。図
に示すように、コンクリートウエル２１から第２の型枠
５が外され、コンクリートウエル２２から第１の型枠４
が外されている。そして、第３の型枠６のみが、コンク
リートウエル２２に固定されている。ここで、コンクリ
ートウエル２１は、型枠４，５が全て外されたので所定
の場所に移動され、コンクリートウエル２２が底盤１０
上に配置され、従来の技術で説明した手順で作業を行
い、順次、コンクリートウエルが成型される。
過し、コンクリートウエル２２が固化した後を示す。図
に示すように、コンクリートウエル２１から第２の型枠
５が外され、コンクリートウエル２２から第１の型枠４
が外されている。そして、第３の型枠６のみが、コンク
リートウエル２２に固定されている。ここで、コンクリ
ートウエル２１は、型枠４，５が全て外されたので所定
の場所に移動され、コンクリートウエル２２が底盤１０
上に配置され、従来の技術で説明した手順で作業を行
い、順次、コンクリートウエルが成型される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
フロントページの続き (72)発明者 津田 和義 東京都港区新橋５−33−11 日本ヒューム 管株式会社内 (72)発明者 豊島 真澄夫 広島県広島市中区本通７−19 株式会社ピ ー・エス内
Claims (1)
- 【請求項１】 底盤上に配設される底板と、その外周と
同じ形状の内周を有し、縦割りして分割できる筒状の第
１の型枠と、上記底板の厚さより板厚が薄く、この底板
の外周と同じ形状の内周を有する環状のスペーサとを備
え、上記第１の型枠に底板を嵌合し、この第１の型枠の
上に上記スペーサを介在して第２の型枠を載置し、底盤
と第１の型枠との間に、第１の型枠を上下動させるため
の支持手段を設けたことを特徴とする型枠の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21345796A JP3774270B2 (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | 型枠の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21345796A JP3774270B2 (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | 型枠の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060818A true JPH1060818A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3774270B2 JP3774270B2 (ja) | 2006-05-10 |
Family
ID=16639539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21345796A Expired - Lifetime JP3774270B2 (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | 型枠の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3774270B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018069661A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | 株式会社大林組 | 構造物形成方法及び構造物形成システム |
| CN111321673A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-23 | 五冶集团上海有限公司 | 一种桥梁圆柱墩模板、拼装方法及桥梁圆柱墩的施工方法 |
| CN113524391A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-22 | 中电建成都混凝土制品有限公司 | 一种盾构管片混凝土外弧面精抹面装置 |
-
1996
- 1996-08-13 JP JP21345796A patent/JP3774270B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018069661A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | 株式会社大林組 | 構造物形成方法及び構造物形成システム |
| CN111321673A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-23 | 五冶集团上海有限公司 | 一种桥梁圆柱墩模板、拼装方法及桥梁圆柱墩的施工方法 |
| CN113524391A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-22 | 中电建成都混凝土制品有限公司 | 一种盾构管片混凝土外弧面精抹面装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3774270B2 (ja) | 2006-05-10 |
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Legal Events
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