JPH1061002A - トラス構造物の接合部構造 - Google Patents
トラス構造物の接合部構造Info
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- JPH1061002A JPH1061002A JP8222172A JP22217296A JPH1061002A JP H1061002 A JPH1061002 A JP H1061002A JP 8222172 A JP8222172 A JP 8222172A JP 22217296 A JP22217296 A JP 22217296A JP H1061002 A JPH1061002 A JP H1061002A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 曲面架構の節点、円筒架構や山形架構の棟部
・側梁部の節点などに配置される接合部金物に平板状の
ものを使用した場合に、トラス部材主軸の偏芯量を小さ
くして部材強度の低下を防止し、さらに従来のトラス部
材の接合端部における曲げ加工を解消する。 【解決手段】トラス架構の節点に配置される接合部金物
１に対して複数本のトラス部材２が接合部金物厚み方向
の取合角θで傾斜して配設される接合部構造において、
接合部金物１の接合端部に取合角θで傾斜する傾斜接合
部１ｂを形成し、各トラス部材２の接合端部を接合部金
物１の中心に向かってスプライスプレート７が添接でき
る限界まで送り込み配置すると共に、傾斜接合部１ｂと
各トラス部材２の接合線９が側面より見て傾斜するよう
に各トラス部材２を前記取合角θで傾斜したまま傾斜接
合部１ｂに当接し、この接合端部には平板状のスプライ
スプレート６、７、８を添接してボルト締結する。
・側梁部の節点などに配置される接合部金物に平板状の
ものを使用した場合に、トラス部材主軸の偏芯量を小さ
くして部材強度の低下を防止し、さらに従来のトラス部
材の接合端部における曲げ加工を解消する。 【解決手段】トラス架構の節点に配置される接合部金物
１に対して複数本のトラス部材２が接合部金物厚み方向
の取合角θで傾斜して配設される接合部構造において、
接合部金物１の接合端部に取合角θで傾斜する傾斜接合
部１ｂを形成し、各トラス部材２の接合端部を接合部金
物１の中心に向かってスプライスプレート７が添接でき
る限界まで送り込み配置すると共に、傾斜接合部１ｂと
各トラス部材２の接合線９が側面より見て傾斜するよう
に各トラス部材２を前記取合角θで傾斜したまま傾斜接
合部１ｂに当接し、この接合端部には平板状のスプライ
スプレート６、７、８を添接してボルト締結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、体育館や工場な
どの単層もしくは複層からなる屋根トラスなどのトラス
構造物の接合部構造に関するものである。
どの単層もしくは複層からなる屋根トラスなどのトラス
構造物の接合部構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術】本出願人は、先に特願平８−８２５６７号
「曲面架構」および特願平８−１１１５２４号「円筒形
または山形架構」によって、形鋼を用いてトラス構造物
を製作する技術を出願している。
「曲面架構」および特願平８−１１１５２４号「円筒形
または山形架構」によって、形鋼を用いてトラス構造物
を製作する技術を出願している。
【０００３】その技術の主な要旨は、特願平８−８２５
６７号においては、曲面架構を構成するトラス主材に曲
げ変形もしくは捩じり変形を与え、あるいは曲げ変形と
捩じり変形を与えることにより、接合部を形成する接合
部金物に曲げ加工などの余計な作業を不要とし、平坦な
スプライスプレートによる接合を可能にしたものであ
る。
６７号においては、曲面架構を構成するトラス主材に曲
げ変形もしくは捩じり変形を与え、あるいは曲げ変形と
捩じり変形を与えることにより、接合部を形成する接合
部金物に曲げ加工などの余計な作業を不要とし、平坦な
スプライスプレートによる接合を可能にしたものであ
る。
【０００４】また、特願平８−１１１５２４号において
は、円筒形または山形架構の屋根トラスの棟部および側
梁部の節点部に配置される接合部金物に折曲傾斜部を形
成し、この折曲傾斜部に接合される斜交トラス主材に予
め捩じり変形などを与えるようにして、接合部を形成す
る接合部金物に曲げ加工などの余計な作業を不要とし、
平坦なスプライスプレートによる接合を可能にしたもの
である。
は、円筒形または山形架構の屋根トラスの棟部および側
梁部の節点部に配置される接合部金物に折曲傾斜部を形
成し、この折曲傾斜部に接合される斜交トラス主材に予
め捩じり変形などを与えるようにして、接合部を形成す
る接合部金物に曲げ加工などの余計な作業を不要とし、
平坦なスプライスプレートによる接合を可能にしたもの
である。
【０００５】図５に示すのは、曲面架構におけるトラス
部材の接合部構造の例であり、曲面架構の節点に配置さ
れる接合部金物５０に対して、複数本のトラス部材５４
が上下方向の取合角θで傾斜して配設されている。接合
部金物５０は、円板状の上側天地板５１および下側天地
板５２と、これら板間にトラス部材５４に対応させて平
面視で放射状に配設されるリブプレート５３からなる。
部材の接合部構造の例であり、曲面架構の節点に配置さ
れる接合部金物５０に対して、複数本のトラス部材５４
が上下方向の取合角θで傾斜して配設されている。接合
部金物５０は、円板状の上側天地板５１および下側天地
板５２と、これら板間にトラス部材５４に対応させて平
面視で放射状に配設されるリブプレート５３からなる。
【０００６】トラス部材５４は、必要に応じて捩じり変
形を与え（連結する両接合部金物の中心垂線が同一面内
にない場合）た上で、接合端部に曲げ変形を与えて接合
部金物５０に直線的に連続する折曲部５５を形成する。
接合端部における上側天地板５１および下側天地板５２
と折曲部５５のフランジ５５ｆとを平板状のスプライス
プレート５６を介してボルト接合し、リブプレート５３
と折曲部５５のウェブ５５ｗとをスプライスプレート５
７を介してボルト接合している。
形を与え（連結する両接合部金物の中心垂線が同一面内
にない場合）た上で、接合端部に曲げ変形を与えて接合
部金物５０に直線的に連続する折曲部５５を形成する。
接合端部における上側天地板５１および下側天地板５２
と折曲部５５のフランジ５５ｆとを平板状のスプライス
プレート５６を介してボルト接合し、リブプレート５３
と折曲部５５のウェブ５５ｗとをスプライスプレート５
７を介してボルト接合している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述のような従来の接
合部金物の場合、上下の天地板が平坦で製作が容易とな
り、標準化・共通化し易いという利点があるものの、ト
ラス部材５４の接合端部に折曲部５５を設けるため、接
合部金物５０の中心点Ｏから曲げ点５８までの距離ｄが
大きくなり、接合部金物中心点Ｏ間を通る基準線Ｌ0 に
対するトラス部材５４の主軸Ｌの偏芯量δが過大とな
り、トラス部材５４の許容圧縮軸力の低下が著しくな
り、トラス部材すなわちトラス架構の圧縮強度が大きく
低下する。これに対処するために、トラス部材をサイズ
アップすると、トラス架構の重量が増大し、加工費が増
大することになる。また、製作上においては、多数のト
ラス部材の曲げ加工が必要となり、加工費が嵩むと共
に、精度の良い加工が困難となる。
合部金物の場合、上下の天地板が平坦で製作が容易とな
り、標準化・共通化し易いという利点があるものの、ト
ラス部材５４の接合端部に折曲部５５を設けるため、接
合部金物５０の中心点Ｏから曲げ点５８までの距離ｄが
大きくなり、接合部金物中心点Ｏ間を通る基準線Ｌ0 に
対するトラス部材５４の主軸Ｌの偏芯量δが過大とな
り、トラス部材５４の許容圧縮軸力の低下が著しくな
り、トラス部材すなわちトラス架構の圧縮強度が大きく
低下する。これに対処するために、トラス部材をサイズ
アップすると、トラス架構の重量が増大し、加工費が増
大することになる。また、製作上においては、多数のト
ラス部材の曲げ加工が必要となり、加工費が嵩むと共
に、精度の良い加工が困難となる。
【０００８】この発明は、前述のような従来の問題点を
解消すべくなされたもので、その目的は、曲面架構の節
点、あるいは円筒架構や山形架構の曲面や平面が変化す
る棟部および側梁部の節点などに配置される接合部金物
に平板状のものを使用した場合に、接合部金物中心点間
を通る基準線に対するトラス部材主軸の偏芯量を小さく
してトラス部材強度の低下を防止でき、さらに従来のト
ラス部材の接合端部における曲げ加工を解消することの
できるトラス構造物の接合部構造を提供することにあ
る。
解消すべくなされたもので、その目的は、曲面架構の節
点、あるいは円筒架構や山形架構の曲面や平面が変化す
る棟部および側梁部の節点などに配置される接合部金物
に平板状のものを使用した場合に、接合部金物中心点間
を通る基準線に対するトラス部材主軸の偏芯量を小さく
してトラス部材強度の低下を防止でき、さらに従来のト
ラス部材の接合端部における曲げ加工を解消することの
できるトラス構造物の接合部構造を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、曲面架構の
節点、あるいは円筒架構や山形架構の曲面や平面が変化
する棟部および側梁部の節点などに適用されるものであ
り、図１、図２の曲面架構に示すように、トラス架構の
節点に配置される接合部金物１に対して複数本のトラス
部材２が接合部金物厚み方向の取合角θで傾斜して配設
され、接合部金物１の端部に各トラス部材２の端部がそ
れぞれスプライスプレート６、７、８を介してボルト接
合される接合部構造において、図２に示すように、各ト
ラス部材２の端部が接合される接合部金物１の接合端部
に、前記取合角θで傾斜する傾斜接合部１ｂを形成し、
各トラス部材２の接合端部を接合部金物１の中心に向か
ってスプライスプレート７が添接できる限界まで送り込
み配置すると共に、前記傾斜接合部１ｂと各トラス部材
２の接合線９が側面より見て傾斜するように各トラス部
材２を前記取合角θで傾斜したまま傾斜接合部１ｂに当
接し、傾斜接合部１ｂとトラス部材２の接合端部には、
平板状のスプライスプレート６、７、８を添接してボル
ト締結する。
節点、あるいは円筒架構や山形架構の曲面や平面が変化
する棟部および側梁部の節点などに適用されるものであ
り、図１、図２の曲面架構に示すように、トラス架構の
節点に配置される接合部金物１に対して複数本のトラス
部材２が接合部金物厚み方向の取合角θで傾斜して配設
され、接合部金物１の端部に各トラス部材２の端部がそ
れぞれスプライスプレート６、７、８を介してボルト接
合される接合部構造において、図２に示すように、各ト
ラス部材２の端部が接合される接合部金物１の接合端部
に、前記取合角θで傾斜する傾斜接合部１ｂを形成し、
各トラス部材２の接合端部を接合部金物１の中心に向か
ってスプライスプレート７が添接できる限界まで送り込
み配置すると共に、前記傾斜接合部１ｂと各トラス部材
２の接合線９が側面より見て傾斜するように各トラス部
材２を前記取合角θで傾斜したまま傾斜接合部１ｂに当
接し、傾斜接合部１ｂとトラス部材２の接合端部には、
平板状のスプライスプレート６、７、８を添接してボル
ト締結する。
【００１０】以上のような構成において、各トラス部材
２を取合角θで傾斜したままの状態で接合部金物１に接
合するため、従来のトラス部材端部の折曲部を無くすこ
とができ、またトラス部材２を接合部金物１の中心点Ｏ
に向かってできるだけ送り込み配置することにより、接
合部金物１を従来と同程度の大きさとすることができ、
さらに接合部金物１にはトラス部材２に連続する傾斜接
合端部１ｂを設けるようにしたため、接合部金物１の中
心点Ｏからの曲げ点１０までの距離ｄを従来に比べて大
幅に低減することができる。これにより、接合部金物中
心点Ｏ間を通る基準線Ｌ0 に対するトラス部材の主軸Ｌ
の偏芯量δが小さくなり、トラス部材２の許容圧縮軸力
の低下を防止し、トラス部材２の圧縮強度を向上させる
ことができる。また、多数のトラス部材２の端部におけ
る従来の曲げ加工が不要となる。
２を取合角θで傾斜したままの状態で接合部金物１に接
合するため、従来のトラス部材端部の折曲部を無くすこ
とができ、またトラス部材２を接合部金物１の中心点Ｏ
に向かってできるだけ送り込み配置することにより、接
合部金物１を従来と同程度の大きさとすることができ、
さらに接合部金物１にはトラス部材２に連続する傾斜接
合端部１ｂを設けるようにしたため、接合部金物１の中
心点Ｏからの曲げ点１０までの距離ｄを従来に比べて大
幅に低減することができる。これにより、接合部金物中
心点Ｏ間を通る基準線Ｌ0 に対するトラス部材の主軸Ｌ
の偏芯量δが小さくなり、トラス部材２の許容圧縮軸力
の低下を防止し、トラス部材２の圧縮強度を向上させる
ことができる。また、多数のトラス部材２の端部におけ
る従来の曲げ加工が不要となる。
【００１１】
【発明の実施の態様】以下、この発明を図示する一実施
例に基いて説明する。これは、単層トラスの曲面架構の
接合部構造に適用した例である。図１、図２に、この発
明に係る曲面架構の接合部構造の平面図、側面図を示
す。
例に基いて説明する。これは、単層トラスの曲面架構の
接合部構造に適用した例である。図１、図２に、この発
明に係る曲面架構の接合部構造の平面図、側面図を示
す。
【００１２】図１、図２において、曲面架構の節点に接
合部金物１が配置され、この接合部金物１の端部に図示
しない他の接合部金物からのトラス部材２の端部が複数
本（ここでは６本）接合され、各トラス部材２は接合部
金物１に対して上下方向の取合角θで傾斜して配設され
る（図２参照）。
合部金物１が配置され、この接合部金物１の端部に図示
しない他の接合部金物からのトラス部材２の端部が複数
本（ここでは６本）接合され、各トラス部材２は接合部
金物１に対して上下方向の取合角θで傾斜して配設され
る（図２参照）。
【００１３】接合部金物１は、板状の上側天地板３およ
び下側天地板４と、これら板間にトラス部材２に対応さ
せて平面視で放射状に配設されたリブプレート５からな
る。
び下側天地板４と、これら板間にトラス部材２に対応さ
せて平面視で放射状に配設されたリブプレート５からな
る。
【００１４】上側天地板３および下側天地板４とトラス
部材２の上下フランジ２ｆ、２ｆとは、それぞれ上側、
下側のスプライスプレート６、７を介してボルト接合さ
れ、リブプレート５とトラス部材２のウェブ２ｗとが、
スプライスプレート８を介してボルト接合される。
部材２の上下フランジ２ｆ、２ｆとは、それぞれ上側、
下側のスプライスプレート６、７を介してボルト接合さ
れ、リブプレート５とトラス部材２のウェブ２ｗとが、
スプライスプレート８を介してボルト接合される。
【００１５】このような接合部構造において、本発明に
おいては、接合部金物１を平面視で基部１ａに対して接
合端部１ｂが放射状に突出した略星形をなし、側面視で
接合端部１ｂが取合角θで傾斜した特殊な形状とする。
即ち、上側天地板３および下側天地板４を、平面視で略
六角形状の平板３ａ、４ａと、平面視で各トラス部材２
に連続可能に突出し、側面視でトラス部材２の取合角θ
で傾斜する傾斜接合板３ｂ、４ｂから構成する。これら
平板３ａ、４ａと傾斜接合板３ｂ、４ｂは、曲げ加工に
より一体的に製作する。リブプレート５も、基部５ａ
と、この基部から取合角θで傾斜する傾斜接合板５ｂか
ら構成する。
おいては、接合部金物１を平面視で基部１ａに対して接
合端部１ｂが放射状に突出した略星形をなし、側面視で
接合端部１ｂが取合角θで傾斜した特殊な形状とする。
即ち、上側天地板３および下側天地板４を、平面視で略
六角形状の平板３ａ、４ａと、平面視で各トラス部材２
に連続可能に突出し、側面視でトラス部材２の取合角θ
で傾斜する傾斜接合板３ｂ、４ｂから構成する。これら
平板３ａ、４ａと傾斜接合板３ｂ、４ｂは、曲げ加工に
より一体的に製作する。リブプレート５も、基部５ａ
と、この基部から取合角θで傾斜する傾斜接合板５ｂか
ら構成する。
【００１６】このような形状の接合部金物１に対して、
トラス部材２の接合端部を接合部金物１の中心点Ｏに向
かってできるだけ送り込み配置すると共に、各トラス部
材２の接合端部には従来の折曲部を設けることなく、ト
ラス部材２を直線状のまま傾斜接合端部１ｂに接合す
る。従って、接合部金物１を側面から見た場合、傾斜接
合端部１ｂの傾斜接合板５ｂとトラス部材２のウェブ２
ｗとの接合線９は垂直に対して角度θで傾斜することに
なり、また上側の平板３ａより下側の平板４ａが小径の
円板となる。
トラス部材２の接合端部を接合部金物１の中心点Ｏに向
かってできるだけ送り込み配置すると共に、各トラス部
材２の接合端部には従来の折曲部を設けることなく、ト
ラス部材２を直線状のまま傾斜接合端部１ｂに接合す
る。従って、接合部金物１を側面から見た場合、傾斜接
合端部１ｂの傾斜接合板５ｂとトラス部材２のウェブ２
ｗとの接合線９は垂直に対して角度θで傾斜することに
なり、また上側の平板３ａより下側の平板４ａが小径の
円板となる。
【００１７】各トラス部材２を接合部金物１の中心点Ｏ
に向かって送り込む限界は、下側のスプライスプレート
７により規制され、各トラス部材２のスプライスプレー
ト７の先端角部が重ならないようにぎりぎりまで送り込
みを行う。これにより、下側天地板４（平板４ａ＋傾斜
接合板４ｂ）の径は、図５の従来の接合部金物の下側天
地板５２の径と同じになり、接合部金物１の全体の大き
さがさほど大きくならない。
に向かって送り込む限界は、下側のスプライスプレート
７により規制され、各トラス部材２のスプライスプレー
ト７の先端角部が重ならないようにぎりぎりまで送り込
みを行う。これにより、下側天地板４（平板４ａ＋傾斜
接合板４ｂ）の径は、図５の従来の接合部金物の下側天
地板５２の径と同じになり、接合部金物１の全体の大き
さがさほど大きくならない。
【００１８】傾斜接合端部１ｂは、トラス部材２と同じ
サイズのＨ形鋼形状とし、傾斜接合板３ｂ、４ｂと上下
フランジ２ｆ、２ｆとにそれぞれスプライスプレート６
・７を添接してボルト締結し、傾斜接合板５ｂとウェブ
２ｂとにスプライスプレート８を添接してボルト締結す
る。傾斜接合端部１ｂとトラス部材２とは直線状に連続
するため、スプライスプレート６、７には平板状のもの
を使用することができる。
サイズのＨ形鋼形状とし、傾斜接合板３ｂ、４ｂと上下
フランジ２ｆ、２ｆとにそれぞれスプライスプレート６
・７を添接してボルト締結し、傾斜接合板５ｂとウェブ
２ｂとにスプライスプレート８を添接してボルト締結す
る。傾斜接合端部１ｂとトラス部材２とは直線状に連続
するため、スプライスプレート６、７には平板状のもの
を使用することができる。
【００１９】なお、各トラス部材２は、その連結する両
接合部金物の中心垂線が同一面内にある場合には、捩じ
り変形を与える必要はないが、同一面内にない場合に
は、捩じり変形を与えて接合端部１ｂの上側傾斜接合板
３ｂおよび下側傾斜接合板４ｂとトラス部材２の上下フ
ランジ２ｆにおけるスプライスプレート添接面が同一面
となるようにする。
接合部金物の中心垂線が同一面内にある場合には、捩じ
り変形を与える必要はないが、同一面内にない場合に
は、捩じり変形を与えて接合端部１ｂの上側傾斜接合板
３ｂおよび下側傾斜接合板４ｂとトラス部材２の上下フ
ランジ２ｆにおけるスプライスプレート添接面が同一面
となるようにする。
【００２０】以上のような構成において、図３に示すの
は、トラス部材２にサイズがＨ−３００×１５０×６．
５×９のＨ形鋼を使用した場合の接合部の具体例であ
り、接合部金物中心点Ｏから曲げ点１０または５８まで
の距離ｄは、従来の接合部金物５０の場合、７００ｍｍ
であるのに対し、本発明の接合部金物１では１５０ｍｍ
と大幅に低減することができる。接合部金物中心点Ｏ間
を通る基準線Ｌ0 に対するトラス部材の主軸Ｌの偏芯量
δは、ｄ×ｓｉｎθで表されるから、取合角θを１０°
とした場合、従来ではδ＝１２２ｍｍとなるのに対し、
本発明ではδ＝２６ｍｍに低減することができる。
は、トラス部材２にサイズがＨ−３００×１５０×６．
５×９のＨ形鋼を使用した場合の接合部の具体例であ
り、接合部金物中心点Ｏから曲げ点１０または５８まで
の距離ｄは、従来の接合部金物５０の場合、７００ｍｍ
であるのに対し、本発明の接合部金物１では１５０ｍｍ
と大幅に低減することができる。接合部金物中心点Ｏ間
を通る基準線Ｌ0 に対するトラス部材の主軸Ｌの偏芯量
δは、ｄ×ｓｉｎθで表されるから、取合角θを１０°
とした場合、従来ではδ＝１２２ｍｍとなるのに対し、
本発明ではδ＝２６ｍｍに低減することができる。
【００２１】偏芯量δが大きいと、トラス部材の許容圧
縮軸力が低下するが、本発明では偏芯量を低減できるた
め、トラス部材２の許容圧縮軸力を向上させる（理想的
な基準線Ｌ0 の許容圧縮軸力に近づける）ことができ、
トラス部材２の圧縮強度が従来に比べて増加する。図４
に示すのは、Ｈ−３００×１５０×６．５×９のＨ形鋼
を細長比λ＝６０（λ＝ｌk ／ｉ、ｌk ：座屈長さ、
ｉ：回転半径）で配設した場合の部材の許容圧縮軸力お
よび部材の許容圧縮軸力の低減係数を、接合部金物中心
点Ｏから曲げ点１０までの距離ｄをパラメータとして比
較したグラフであり、この図からも明らかなように、取
合角θが同じであれば、距離ｄが小さいほど、即ち偏芯
量δが小さいほど、許容圧縮軸力の低下が少なく（θ＝
９°の場合、約４５％［ｄ＝８００ｍｍ］が約７７％
［ｄ＝２００ｍｍ］に向上）、トラス部材の許容圧縮軸
力すなわち圧縮強度が向上することがわかる。
縮軸力が低下するが、本発明では偏芯量を低減できるた
め、トラス部材２の許容圧縮軸力を向上させる（理想的
な基準線Ｌ0 の許容圧縮軸力に近づける）ことができ、
トラス部材２の圧縮強度が従来に比べて増加する。図４
に示すのは、Ｈ−３００×１５０×６．５×９のＨ形鋼
を細長比λ＝６０（λ＝ｌk ／ｉ、ｌk ：座屈長さ、
ｉ：回転半径）で配設した場合の部材の許容圧縮軸力お
よび部材の許容圧縮軸力の低減係数を、接合部金物中心
点Ｏから曲げ点１０までの距離ｄをパラメータとして比
較したグラフであり、この図からも明らかなように、取
合角θが同じであれば、距離ｄが小さいほど、即ち偏芯
量δが小さいほど、許容圧縮軸力の低下が少なく（θ＝
９°の場合、約４５％［ｄ＝８００ｍｍ］が約７７％
［ｄ＝２００ｍｍ］に向上）、トラス部材の許容圧縮軸
力すなわち圧縮強度が向上することがわかる。
【００２２】また、製作上においては、接合部金物１に
曲げ加工が必要となり、接合部金物１のリブプレート５
の接合端面を取合角θに応じて斜め切断しなければなら
ないが、多数配設されるトラス部材２の端部における従
来の曲げ加工が不要となり、加工費を大幅に低減するこ
とができる。また、従来のようにトラス部材２に折曲部
５５がないため、トラス部材２は精度の良い加工が可能
となる。
曲げ加工が必要となり、接合部金物１のリブプレート５
の接合端面を取合角θに応じて斜め切断しなければなら
ないが、多数配設されるトラス部材２の端部における従
来の曲げ加工が不要となり、加工費を大幅に低減するこ
とができる。また、従来のようにトラス部材２に折曲部
５５がないため、トラス部材２は精度の良い加工が可能
となる。
【００２３】なお、以上は曲面架構について説明した
が、円筒形架構や山形架構の棟部および側梁部における
接合部金物にも適用できる。なお、特願平８−１１１５
２４号においては、接合部金物に折曲傾斜部を形成して
いるが、本発明を適用する場合には、この折曲傾斜部を
設けることなく、平板状の接合部金物に斜交トラス部材
を直接接合する構造を採用する。
が、円筒形架構や山形架構の棟部および側梁部における
接合部金物にも適用できる。なお、特願平８−１１１５
２４号においては、接合部金物に折曲傾斜部を形成して
いるが、本発明を適用する場合には、この折曲傾斜部を
設けることなく、平板状の接合部金物に斜交トラス部材
を直接接合する構造を採用する。
【００２４】また、以上の実施例においては、トラス部
材をＨ形鋼としたが、これに限定されるものではなく、
Ｔ形鋼や山形鋼などの形鋼が使用されることはいうまで
もない。さらに、以上は単層トラスの場合を示したが、
複層トラスにも適用できることはいうまでもない。
材をＨ形鋼としたが、これに限定されるものではなく、
Ｔ形鋼や山形鋼などの形鋼が使用されることはいうまで
もない。さらに、以上は単層トラスの場合を示したが、
複層トラスにも適用できることはいうまでもない。
【００２５】
【発明の効果】この発明は、以上のような構成からなる
ので、次のような効果を奏する。
ので、次のような効果を奏する。
【００２６】(1) 各トラス部材を直線状のまま接合部金
物に接合して従来の折曲部を無くし、またトラス部材を
接合部金物の中心点に向かってできるだけ送り込み配置
して接合部金物を従来と同程度の大きさとし、さらに接
合部金物にはトラス部材に連続する傾斜接合端部を設け
るようにしたため、接合部金物の中心点からの曲げ点ま
での距離を従来に比べて大幅に低減することができ、ト
ラス部材主軸の偏芯量を小さくすることができる。これ
により、許容圧縮軸力の低下を防止することができ、ト
ラス架構の圧縮強度を従来に比べて大幅に向上させるこ
とができる。
物に接合して従来の折曲部を無くし、またトラス部材を
接合部金物の中心点に向かってできるだけ送り込み配置
して接合部金物を従来と同程度の大きさとし、さらに接
合部金物にはトラス部材に連続する傾斜接合端部を設け
るようにしたため、接合部金物の中心点からの曲げ点ま
での距離を従来に比べて大幅に低減することができ、ト
ラス部材主軸の偏芯量を小さくすることができる。これ
により、許容圧縮軸力の低下を防止することができ、ト
ラス架構の圧縮強度を従来に比べて大幅に向上させるこ
とができる。
【００２７】(2) 多数のトラス部材の端部における従来
の曲げ加工が不要となり、加工費を大幅に低減すること
ができ、コストダウンを図れると共に、トラス部材の精
度の良い加工が可能となる。
の曲げ加工が不要となり、加工費を大幅に低減すること
ができ、コストダウンを図れると共に、トラス部材の精
度の良い加工が可能となる。
【図１】この発明に係るトラス構造物の接合部構造の一
実施例を示す平面図である。
実施例を示す平面図である。
【図２】（ａ）は図１の接合部構造の側面図、（ｂ）は
（ａ）のトラス部材の断面図である。
（ａ）のトラス部材の断面図である。
【図３】トラス構造物の接合部構造の具体例を示す側面
図であり、（ａ）は本発明、（ｂ）は従来例である。
図であり、（ａ）は本発明、（ｂ）は従来例である。
【図４】（ａ）は部材の許容圧縮軸力を示すグラフ、
（ｂ）は部材の許容圧縮軸力の低減係数を示すグラフで
ある。
（ｂ）は部材の許容圧縮軸力の低減係数を示すグラフで
ある。
【図５】従来のトラス構造物の接合部構造の例であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図であ
る。
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図であ
る。
Ｌ…トラス部材の主軸 Ｌ0 …基準線 θ…取合角 Ｏ…接合部金物の中心点 ｄ…接合部金物中心点から曲げ点までの距離 δ…偏芯量 １…接合部金物 １ａ…基部 １ｂ…傾斜接合端部 ２…トラス部材 ２ｆ…上下フランジ ２ｗ…ウェブ ３…上側天地板 ４…下側天地板 ５…リブプレート ６…上側のスプライスプレート ７…下側のスプライスプレート ８…中間のスプライスプレート ９…接合線 １０…曲げ点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今川 智文 東京都中央区銀座６丁目２番10号 株式会 社巴コーポレーション内 (72)発明者 土師 利昭 東京都江東区豊洲３丁目４番５号 株式会 社巴技研内
Claims (1)
- 【請求項１】 トラス架構の節点に配置される接合部金
物に対して複数本のトラス部材が接合部金物厚み方向の
取合角で傾斜して配設され、接合部金物の端部に各トラ
ス部材の端部がそれぞれスプライスプレートを介してボ
ルト接合される接合部構造において、 各トラス部材の端部が接合される接合部金物の接合端部
に、前記取合角で傾斜する傾斜接合部を形成し、各トラ
ス部材の接合端部を接合部金物の中心に向かってスプラ
イスプレートが添接できる限界まで送り込み配置すると
共に、前記傾斜接合部と各トラス部材の接合線が側面よ
り見て傾斜するように各トラス部材を前記取合角で傾斜
したまま傾斜接合部に当接し、傾斜接合部とトラス部材
の接合端部には、平板状のスプライスプレートを添接し
てボルト締結してなることを特徴とするトラス構造物の
接合部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22217296A JP3418660B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | トラス構造物の接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22217296A JP3418660B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | トラス構造物の接合部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061002A true JPH1061002A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3418660B2 JP3418660B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=16778308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22217296A Expired - Fee Related JP3418660B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | トラス構造物の接合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3418660B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116591301A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-08-15 | 山东仁助力工程技术有限公司 | 一种适用于单层网壳的h型钢鼓型折板节点及其应用方法 |
| CN116856536A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-10-10 | 上海通正铝结构建设科技有限公司 | 自由曲面网壳变角度可调式折板拼接钢-铝合金混合节点及制作安装方法 |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP22217296A patent/JP3418660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116591301A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-08-15 | 山东仁助力工程技术有限公司 | 一种适用于单层网壳的h型钢鼓型折板节点及其应用方法 |
| CN116591301B (zh) * | 2023-03-28 | 2026-02-13 | 山东仁助力工程技术有限公司 | 一种适用于单层网壳的h型钢鼓型折板节点及其应用方法 |
| CN116856536A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-10-10 | 上海通正铝结构建设科技有限公司 | 自由曲面网壳变角度可调式折板拼接钢-铝合金混合节点及制作安装方法 |
| CN116856536B (zh) * | 2023-05-06 | 2026-02-24 | 上海通正铝结构建设科技有限公司 | 自由曲面网壳变角度可调式折板拼接钢-铝合金混合节点及制作安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3418660B2 (ja) | 2003-06-23 |
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