JPH1061824A - 合成樹脂製埋設管の推進工法 - Google Patents

合成樹脂製埋設管の推進工法

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JPH1061824A
JPH1061824A JP8217151A JP21715196A JPH1061824A JP H1061824 A JPH1061824 A JP H1061824A JP 8217151 A JP8217151 A JP 8217151A JP 21715196 A JP21715196 A JP 21715196A JP H1061824 A JPH1061824 A JP H1061824A
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JP
Japan
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buried pipe
buried
conduit
temporary
moat
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Pending
Application number
JP8217151A
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English (en)
Inventor
Tadao Ando
忠雄 安藤
Toshiro Yokomaku
敏郎 横幕
Kazunori Umeda
一徳 梅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Plastics Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 掘削機等で地面を掘削することなく、埋設管
の埋設と防護シートの埋設とを容易に行うことができる
合成樹脂製埋設管の推進工法を提供する。 【解決手段】 先堀体により土砂を掘削しつつ仮設導管
を挿通して先導通路を形成し、仮設導管が所定位置に到
達した後、先堀体に埋設管を装着して先堀体を逆進させ
ることにより埋設管7を先導通路6内に埋設する工程
と、埋設管の所定距離上方を翼付推進体8により土砂を
掘削しつつ仮設導管5を挿通して先導通路9を形成し、
仮設導管が所定位置に到達した後、翼付推進体に防護シ
ート10を装着して翼付推進体を逆進させることにより
防護シートを先導通路内に埋設する工程とを行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂製埋設管
の推進工法に関し、詳しくは、ポリエチレン管,塩化ビ
ニル管等の合成樹脂製埋設管を地中に埋設施工するとと
もに、この埋設管を保護する防護シートを埋設する合成
樹脂製埋設管の推進工法に関する。
【0002】
【従来の技術】上下水道等の合成樹脂製埋設管を施工す
る方法として、先端に錐状の先堀体を備えた圧力式掘削
装置で、空圧や油圧等の圧力を利用しながら地中に埋設
管を通す埋設孔(先導通路)を掘削した後、先堀体を逆
進させることによって埋設管を先導通路内に埋設する推
進工法が知られている。
【0003】また、埋設管の埋設個所を他の目的で掘削
機等で掘削したときなどに掘削機が埋設管を損傷するこ
とを防止するための防護シートを埋設管の所定距離上方
に埋設することも行われている。この防護シートの埋設
は、埋設管を埋設した後、埋設管の上方に防護シート埋
設用の溝を掘削機等によって掘削し、その溝内に所定幅
の防護シートを敷設して埋め戻すことにより行われてい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、防護シートを
埋設するために地面を掘削機等で掘削することは、埋設
管の埋設作業とは別に掘削作業を必要とするだけでな
く、その際の土砂の置場の確保や埋め戻しのための工数
が必要となる。さらに、掘削機等の操作中に先に埋設し
た埋設管を誤って損傷させてしまうおそれもある。
【0005】そこで本発明は、掘削機等で地面を掘削す
ることなく、埋設管の埋設と防護シートの埋設とを容易
に行うことができる合成樹脂製埋設管の推進工法を提供
することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の合成樹脂製埋設管の推進工法は、先端が錐
状の先堀体により土砂を掘削しつつ仮設導管を挿通して
埋設すべき合成樹脂製埋設管に対応した先導通路を形成
し、仮設導管が所定位置に到達した後、前記先堀体の先
端部に前記埋設管の端部を装着し、埋設管を装着した先
堀体を逆進させて前記埋設管を先導通路内に埋設する管
埋設工程と、埋設管の所定距離上方を水平方向の翼を有
する翼付推進体により土砂を掘削しつつ仮設導管を挿通
して埋設すべき防護シートに対応した先導通路を形成
し、仮設導管が所定位置に到達した後、前記翼付推進体
の先端部に前記防護シートの端部を装着し、シートを装
着した翼付推進体を逆進させて前記防護シートを先導通
路内に埋設するシート埋設工程とを行うことを特徴とし
ている。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面を参照して
さらに詳細に説明する。図1乃至図7は、本発明の合成
樹脂製埋設管の推進工法における各段階をそれぞれ示す
説明図であって、図1は先堀体により先導通路を形成す
るとともに仮設導管を挿通する段階、図2は仮設導管が
所定位置に到達した段階、図3は先堀体を逆進させて合
成樹脂製の埋設管を埋設する段階、図4は翼付推進体に
より先導通路を形成するとともに仮設導管を挿通する段
階、図5は仮設導管が所定位置に到達した段階、図6は
翼付推進体を逆進させて防護シートを埋設する段階、図
7は埋設管及び防護シートの埋設を終えた段階を示して
いる。また、図8は図7のVIII−VIII線断面図、図9は
翼付推進体の斜視図、図10は防護シートを装着した翼
付推進体の斜視図、図11は防護シートを埋設する際の
他の例を示す側面図である。
【0008】まず、図1に示すように、埋設管の埋設箇
所に適当な距離を離して、埋設管の埋設深さより若干深
めの発進坑1と到着坑2とを掘削する。次に、発進坑1
の所定位置に、推進装置3から出ている先端が錐状の先
堀体4及びこれに続く仮設導管5を所定位置にセット
し、推進装置3を稼働させて空圧や油圧により先堀体4
を地中に推進させ、前方の土砂を掘削しつつ仮設導管5
を挿通することにより、図2に示すように、発進坑1と
到着坑2との間に、埋設すべき埋設管に対応した埋設管
用の先導通路6を形成する。
【0009】上述のようにして仮設導管5が所定位置に
到達したら、推進装置3を停止した後、図3に示すよう
に、先堀体4の先端部に埋設管7の端部を装着して推進
装置3により先堀体4及び仮設導管5を逆進させ、埋設
管7を先導通路6内に挿通して所定位置に埋設する。
【0010】次に、水平方向の翼を有する翼付推進体8
を仮設導管5に装着して埋設管7の所定距離上方に、翼
を水平方向にしてセットし、前記同様にして前方の土砂
を掘削しつつ仮設導管5を挿通して、図5に示すよう
に、埋設すべき防護シートに対応した防護シート用の先
導通路9を形成する。
【0011】そして、仮設導管5が所定位置に到達した
ら、図6に示すように、翼付推進体8の先端部に防護シ
ート10の端部を装着して翼付推進体9を逆進させ、防
護シート10を先導通路9内に挿通して所定位置に埋設
する。これにより、図7及び図8に示すように、所定位
置に埋設された埋設管7の上方所定位置に防護シート1
0が埋設された状態になる。
【0012】図9に示すように、前記翼付推進体8は、
砲弾型の本体部8aの両側に翼8b,8bを設けたもの
であって、翼8bの先端は地中での掘削推進に適した尖
鋭形状に形成され、翼幅は、埋設する防護シートの幅に
対応する寸法に設定されている。このような形状の翼付
推進体8を使用することにより、図8に示すような形状
の防護シート用の先導通路9を形成することができる。
【0013】なお、上記説明では、埋設管7を先に埋設
する手順を例に挙げたが、先に防護シート10を埋設し
てから、その下方に埋設管7を埋設する順序で行うこと
もできる。また、埋設管用の先導通路6を形成する先堀
体4や、この先堀体4及び上記翼付推進体8に接続する
仮設導管5、さらに、推進装置3については、従来と同
様のものを従来と同様に用いることができるので、これ
らの詳細な説明は省略する。
【0014】前記防護シート10には、通常用いられて
いるシートを使用することもできるが、図10に示すよ
うに、金網等の補強材10aで補強した防護シート10
を用いることにより、翼付推進体9で防護シート10を
先導通路9内に引込む際の確実性,信頼性を向上させる
ことができる。さらに、このような補強材10aを使用
する際には、補強材の材質を、埋設後の配管探知が可能
な材質としておくことにより、探知のためのロケーティ
ングワイヤーを埋設管7に結束する必要がなくなり、こ
の分の手間を省略することができる。
【0015】また、図11に示すように、通常の防護シ
ート10を使用する際には、防護シート10と共にガイ
ド部材11を翼付推進体8に装着し、防護シート10を
ガイド部材11でガイドさせることにより、防護シート
10を確実に引込むことが可能となる。ガイド部材11
には、防護シート10の幅や引込む長さなどに応じて、
金網,ワイヤーを梯子状に組んだもの、鎖状のものな
ど、適宜な形状のものを使用することができる。このガ
イド部材11は、防護シート10と共に埋設してもよ
く、防護シート10を引込んだ後にガイド部材11だけ
を引抜くようにしてもよい。
【0016】さらに、図10及び図11にしめすよう
に、翼付推進体8の先端尖鋭部を取外して防護シート1
0を装着することにより、防護シート10の幅方向全体
を確実に翼付推進体8に止着することができ、防護シー
ト10を先導通路9内に確実に引込むことができる。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の合成樹脂
製埋設管の推進工法によれば、埋設管を埋設する手順と
同様の手順で防護シートの埋設を行うことができるの
で、防護シート埋設用の溝を掘削する必要がなく、工数
を大幅に低減でき、工期の短縮や工事費の低減が図れ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 先堀体により先導通路を形成するとともに仮
設導管を挿通する段階を示す説明図である。
【図2】 仮設導管が所定位置に到達した段階を示す説
明図である。
【図3】 先堀体を逆進させて合成樹脂製の埋設管を埋
設する段階を示す説明図である。
【図4】 翼付推進体により先導通路を形成するととも
に仮設導管を挿通する段階を示す説明図である。
【図5】 仮設導管が所定位置に到達した段階を示す説
明図である。
【図6】 翼付推進体を逆進させて防護シートを埋設す
る段階を示す説明図である。
【図7】 埋設管及び防護シートの埋設を終えた段階を
示す説明図である。
【図8】 図7のVIII−VIII線断面図である。
【図9】 翼付推進体の斜視図である。
【図10】 防護シートを装着した翼付推進体の斜視図
である。
【図11】 防護シートを埋設する際の他の例を示す側
面図である。
【符号の説明】
1…発進坑、2…到着坑、3…推進装置、4…先堀体、
5…仮設導管、6…埋設管用の先導通路、7…埋設管、
8…翼付推進体、8a…本体部、8b…翼、9…防護シ
ート用の先導通路、10…防護シート、10a…補強
材、11…ガイド部材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 先端が錐状の先堀体により土砂を掘削し
    つつ仮設導管を挿通して埋設すべき合成樹脂製埋設管に
    対応した先導通路を形成し、仮設導管が所定位置に到達
    した後、前記先堀体の先端部に前記埋設管の端部を装着
    し、埋設管を装着した先堀体を逆進させて前記埋設管を
    先導通路内に埋設する管埋設工程と、埋設管の所定距離
    上方を水平方向の翼を有する翼付推進体により土砂を掘
    削しつつ仮設導管を挿通して埋設すべき防護シートに対
    応した先導通路を形成し、仮設導管が所定位置に到達し
    た後、前記翼付推進体の先端部に前記防護シートの端部
    を装着し、シートを装着した翼付推進体を逆進させて前
    記防護シートを先導通路内に埋設するシート埋設工程と
    を行うことを特徴とする合成樹脂製埋設管の推進工法。
JP8217151A 1996-08-19 1996-08-19 合成樹脂製埋設管の推進工法 Pending JPH1061824A (ja)

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