JPH09123484A

JPH09123484A - ドットマトリックスプリンターヘッド

Info

Publication number: JPH09123484A
Application number: JP27916595A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Tanaka; 和水田中; Masanobu Sugiyama; 雅庸杉山
Original assignee: CHIYUUWA GIKEN KK
Current assignee: CHIYUUWA GIKEN KK
Priority date: 1995-10-26
Filing date: 1995-10-26
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、所望のライン長としたドットマトリ
ックスプリンターヘッドの制作を容易としたドットマト
リックスプリンターヘッドの提供を目的としたものであ
る。【解決手段】ヨーク部とこのヨーク部に設けた磁極部と
からなるコアーの前記磁極部にコイルを巻回し、このコ
イルに印字信号を付与して作動部材を動作させ、この作
動部材によって印字素子を駆動して記録媒体に印字を行
うドットマトリックスプリンターヘッドにおいて、前記
コアー２０を、略コ字状にして磁極片２１ｂ（磁極部）
とヨーク片２１ｃ（ヨーク部）とを形成したコアー素子
２１を、互いに前記磁極部の先端部を反対向としてヨー
ク部を重ね合わせて直線状に配列して形成することによ
り、ライン長を自由に設定できるようにしたドットマト
リックスプリンターヘッド。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ドットマトリッ
クスプリンターヘッドに関し、特にページプリンターと
して使用できるドットマトリックスプリンターヘッドに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のドットマトリックスプリンターヘ
ッド（以下単にドットヘッドという）は、一般に印字信
号が付与されるコイルが巻回されたマグネットコアーの
磁極により印字素子を駆動して記録紙等の記録媒体に印
字をするものであり、そして、コイルが巻回された磁極
はドットヘッドのケース内に設けたヨークに円形状に配
列するとともに中央部に前記印字素子を配置する構成と
なっている。そして、印字素子が少ない場合はよいとし
ても印字素子の数が増加すると前記磁極も前記印字素子
の数だけ必要となり、これらの磁極をヨークに円形状に
配列しなければならないため、ヨークおよびケースが大
きくなり結果としてドットヘッドが大型化するという問
題がある。また、別体となっている各磁極をヨークに取
り付けなければならず、また、コイルから引き出される
配線を収めるスペースが取れず配線が困難となるという
問題がある。

【０００３】そして、前記大型化の問題を解決するよう
にしたドットヘッドとしては、例えば、特公平３−８２
６７号公報に記載されている。つまり、この公報に記載
されているドットヘッドは、二つのマグネット支持部つ
まり第１のマグネット支持部１５と第２のマグネット支
持部１６を連結部１７で連結してヨーク６を形成し、こ
れら第１のマグネット支持部１５と第２のマグネット支
持部１６に、それぞれ第１のマグネット７ａと第２のマ
グネット７ｂとを取り付け、これら第１のマグネット７
ａと第２のマグネット７ｂとによって駆動される印字片
１０を設けた構成としたものである。このように、上下
方向に互いに離して第１のマグネット支持部１５と第２
のマグネット支持部１６を設けた前記ヨーク６を複数段
重合してドットヘッドを構成としているため、印字片６
つまり印字素子が多くなったとしても、上記ケース内に
コイルを巻回した磁極を円形状に配列する構成としたも
のに比べて小形化が可能となるものである。

【０００４】しかし、上記公報記載のドットヘッドは、
ヨーク６の第１のマグネット支持部１５および第２のマ
グネット支持部１６にそれぞれ別体に形成した第１のマ
グネット７ａおよび第２のマグネット７ｂの磁極を取り
付ける構造となっていることから、この取り付けが容易
ではなく組立上大きな問題がある。

【０００５】また、近年複写形式とした各種伝票等が多
く使用されるようになっており、また、この種伝票等の
サイズはその用途によって種々のサイズとなっており、
このサイズの違いによって印字幅も異なるものである。
これら複写形式の伝票等では、いわゆるサーマルプリン
ターと呼ばれている熱転写式のプリンターは、ノンイン
パクト式であるため複写ができないため使用できず、ど
うしてもドットヘッドを用いたインパクト式プリンター
を使用せざるを得ないものである。

【０００６】ところで、前記熱転写式のプリンターに使
用されるヘッドは抵抗体で印字素子を形成しこの抵抗体
に通電して発熱させる構造であるために、この抵抗体つ
まり印字素子をライン状に配列形成することができるこ
とから、いわゆるページプリンターとして用いられるヘ
ッドのライン長を長くすることも可能であるが、インパ
クト式プリンターにおけるドットヘッドは上述したよう
に、印字素子を動作させる磁極とこの磁極に巻回される
コイルを要することから、小型化を図ることが難しく、
また、ページプリンターつまりラインプリンターとして
印字素子をライン状に配列して小型化を図ることはさら
に困難である。

【０００７】加えて、上記のように各種サイズにそれぞ
れ合わせたライン長とした印字素子を有するドットヘッ
ドを制作するには、それぞれのライン長としたコアーを
作成するためにそれぞれのライン長つまり磁極数とした
コアーの成型型を作成する等しなければならないという
問題がある。

【０００８】このようなことから、この発明の発明者等
は、この発明をするまでの過程において、印字素子をラ
イン状に配列したページプリンター用のドットヘッドの
小型化を図ったものを考案し試作検討した。このドット
ヘッドＡを図１１ないし図１５を参照して説明する。図
１１および図１２に示すように１００はコアーで、この
コアー１００は、ヨーク１０５とこのヨーク１０５に設
けた磁極１１１ないし１１４から構成されている。そし
て、前記ヨーク１０５は、ケイ素鋼板をプレス加工する
ことにより形成され、中央部に凹状に形成した磁極取付
部１０１と、この磁極取付部１０１の両端に垂直に形成
した連結部１０２、１０２およびこれら両連結部１０
２、１０２から前記磁極取付部１０１と平行に両側に延
出して設けた磁極取付部１０３、１０４とからなってお
り、そして、前記磁極１１１ないし１１４は前記磁極取
付部１０１および磁極取付部１０３、１０４に溶接等に
より、図１１に示すようにそれぞれライン方向（図１１
において上下方向）に直線状に多数個配列されて設けら
れている。そして、磁極取付部１０１に設けられた磁極
１１１および１１２は図１２に示すように連結部１０２
と平行にしてその先端部を上方に向けて取り付けられ、
また、磁極取付部１０３および１０４に設けられた磁極
１１３および１１４は連結部１０２に平行にしてその先
端部を図１２において下方に向けて取り付けられてい
る。なお、前記磁極１１１、１１２の先端面は磁極取付
部１０３および１０４の上面を含む平面と略同一面とな
るように、また、磁極１１３および１１４の先端面は前
記磁極取付部１０１の下面を含む平面と略同面となるよ
うに設定されている。

【０００９】また、前記ヨーク１０５の中央部にはライ
ン方向に沿って形成された細長形状の貫通孔１０７が形
成されている。そして、前記磁極１１１・・ないし１１
４・・のライン方向つまり前記貫通孔１０７の長手方向
と直交する方向（図１１において左右方向）の配置関係
は、移動自在にかつ密接状態に前記貫通孔１０７に所定
の順序で配列される後述する印字素子を互いに干渉する
ことがなく駆動できるように、相互にライン方向に僅か
ずつずらして設けられている。

【００１０】また、前記磁極取付部１０１の下面両端部
つまり連結部１０２との連結箇所近傍位置には同一形状
の係合溝１１５ａ、１１５ｂが形成されている。また、
同様に前記磁極取付部１０３および１０４の上面の内側
部つまり連結部１０２との連結箇所近傍位置に同一形状
の係合溝１１６ａ、１１６ｂが形成されている。

【００１１】そして、前記各磁極１１１・・ないし１１
４・・には、それぞれ図１３および図１４に示すように
コイル１１１ａ・・ないし１１４ａ・・が設けられてい
る。これらコイル１１１ａ・・ないし１１４ａ・・が設
けられたコアー１００を図１５に示すように仕切壁１２
３および１２４を介在させて複数個（図５においては３
個）重ね合わせ、図において下面側および上面側にそれ
ぞれ配置した側板１２１および１２２によって挾持して
図示しない取付ねじによって一体化してドットヘッドＡ
は組み立てられている。前記側板１２１および１２２に
はそれぞれ中央部に細長形状のガイド孔１２１ａ、１２
２ａが形成され、また、内側には嵌合溝１２１ｂ、１２
２ｂがライン方向に沿って設けられている。また、前記
仕切壁１２３、１２４のそれぞれの表裏面には嵌合溝１
２３ａ、１２３ｂおよび１２４ａ、１２４ｂがそれぞれ
形成されている。

【００１２】そして、このドットヘッドＡが組み立てら
れる際には、図１５に示すように前記各コアー１００に
形成した係合溝１１５ａないし１１６ｂ（図１５におい
ては１１５ｂ、１１６ｂのみ図示）に、レバー１４１な
いし１４６が取り付けられたアマチュア１３１ないし１
３６を、その一端部に設けた係合突起１３１ａないし１
３６ａを遊嵌するとともに他端部を各磁極１１１ないし
１１４の先端部に位置させて配置し、また、各アマチュ
ア１３１ないし１３６の係合突起１３１ａないし１３６
ａの先端部を回動支点として前記他端部が磁極１１１な
いし１１４の先端面から小間隙を離間するように付勢す
る弾性部材１３７を前記側板１２１、１２２の嵌合溝１
２１ｂ、１２２ｂおよび仕切壁１２３、１２４の嵌合溝
１２３ａないし１２４ｂとレバー１４１ないし１４６と
の間に配設する。また、先端部には印字をするためのい
わゆるドット部１５１が、また、側面に係合溝１５２が
形成された印字素子１５０を前記係合溝１５２に前記各
レバー１４１ないし１４６のそれぞれの先端部に係合
（図１５では１４３のみ係合した状態を示す）するとと
もに、前記ガイド孔１２１ａおよびガイド孔１２２ａに
ガイドさせて配置されるものである。なお、前記印字素
子１５０は薄板から打ち抜いて作られ、板厚方向に配列
して前記ガイド孔１２１ａ、１２２ａ内に直線状に並べ
て配設されている。

【００１３】ドットヘッドＡは、上記のように前記磁極
１１１・・ないし１１４・・のライン方向と直交する方
向の配置関係を、移動自在にかつ密接して前記貫通孔１
０７に配列される印字素子が互いに干渉することなく、
相互にライン方向に僅かずつずらして設けられるととも
に、印字素子１５０を薄板から形成する構成としたこと
から小形にしたページプリンター用のドットヘッドＡと
することができるものである。

【００１４】しかし、上記のように構成したドットヘッ
ドＡは小形とし、しかもページプリンターとして用いる
ことができるという目的は達成できるものの、次のよう
な問題があることが判明した。

【００１５】その一つは、図１３および図１４に示すよ
うにライン方向に多数配列された磁極１１１および１１
２に巻回されたコイル１１１ａ・・および１１２ａ・・
に接続される多数のリード線１１１ｂ・・および１１２
ｂ・・はこれらコイル１１１ａ・・および１１２ａ・・
の外周と前記連結部１０２との間に形成された極めて狭
い間隙に配線しなければならないことから、その配線が
極めて困難であるとともにコイルの数が多くなった場合
には全てのリード線が配線できなくなるという問題であ
り、このことは、コイルの引き出し線を絶縁チューブで
被覆することを要するためその配線は一層困難となるも
のである。また、他の一つは上述したように各種サイズ
の伝票等の印字幅サイズに合わせるために種々のライン
長のコアーを制作しなければならないが、この場合はこ
れら各種のライン長のコアーを制作するためのそれぞれ
の成型型が必要となり、これら成型型の作成等のため高
コスト化となる。さらにヨークと別体となっている磁極
をヨークに取り付けるための工程を要することから作業
工程が増加するとともに高コスト化となる問題である。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来のド
ットヘッドにおいては、第一に小形化を図ることができ
ないという問題があり、第二には種々のサイズの伝票等
の記録媒体に合わせた印字幅サイズに適用する各種ライ
ン長としたドットヘッドの制作が困難であるという問題
があり、第三には磁極数が多数の場合はコイルのリード
線の配線が困難となり結果としてドットヘッドの小形化
が図れないという問題があり、第四にはヨークと別体と
なっている多数の磁極をヨークに取り付けなければなら
ないという問題がある。また、発明者が試作検討した上
述のドットヘッドにおいても、上記第二問題である種々
のサイズの伝票等の記録媒体に合わせた印字幅サイズに
適用する各種ライン長としたドットヘッドの制作が困難
であるという問題、第三の問題である磁極数が多数の場
合コイルのリード線の配線が困難となるという問題およ
び第四のヨークにヨークと別体となっている多数磁極を
取り付けなければならないという問題がある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記事情に鑑
みなされたものであり、請求項１記載の発明は、上記第
一の問題および第二の問題の解決を目的としたものであ
り、ヨーク部とこのヨーク部に設けた磁極部とからなる
コアーの前記磁極部にコイルを巻回し、このコイルに印
字信号を付与して作動部材を動作させ、この作動部材に
よって印字素子を駆動して記録媒体に印字を行うドット
マトリックスプリンターヘッドにおいて、前記コアー
を、略コ字状にして磁極部とヨーク部とを形成したコア
ー素子を、互いに前記磁極部の先端部を反対向としてヨ
ーク部を重ね合わせて直線状に配列して形成したドット
マトリックスプリンターヘッドとしたものであり、ま
た、請求項２記載の発明は、上記第一の問題ないし第三
の問題の解決を目的としたものであり、上記請求項１記
載の発明における、前記コアー素子のヨーク部の先端部
を隣接するコアー素子のヨーク部の基部背面から所定量
突出する方向にずらして配列し、互いに隣接するヨーク
部の基部背面とヨーク部の側面とによりリード線配設部
を形成したドットマトリックスプリンターヘッドとした
ものであり、また、請求項３記載の発明は、上記請求項
１記載の発明および請求項２記載の発明のそれぞれの問
題の解決に加えて上記第四の問題の解決を目的としたも
のであり、上記請求項１記載の発明または請求項２記載
の発明における、コアー素子を磁性鋼板によって磁極部
およびヨーク部を一体にして形成したドットマトリック
スプリンターヘッドとしたものである。

【００１８】上記のように構成した請求項１記載の発明
は、種々のサイズの記録媒体の印字幅サイズに合わせた
ライン長のドットマトリックスプリンターヘッドを容易
に作成することができ、また、ドットマトリックスプリ
ンターヘッドの小形化を図ることができるという作用を
有するものである。また、請求項２記載の発明は、請求
項１の作用に加えて磁極数が多数となってもコイルのリ
ード線の配線が容易にできるという作用を有するもので
ある。また、請求項３記載の発明は、上記請求項１記載
の発明および請求項２記載の発明のそれぞれの作用に加
えてヨークに多数磁極を取り付ける工程をなくすという
作用を有するものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の一実施の形態
を図１ないし図１０に基づいて説明する。

【００２０】図１、図２において１はドットマトリック
スプリンターヘッド（以下単にドットヘッドという）で
あり、このドットヘッド１は、大きくは枠体１０、この
枠体１０に配設されたコアー２０、このコアー２０に装
着されたコイル３０、印字素子５０およびこの印字素子
５０を動作させるアマチュア６０等から構成されてい
る。

【００２１】そして、前記枠体１０は、図１、図２に示
すように上下に配設される上側板１１、下側板１２およ
び左右に配設される側板１３、側板１４とからなってい
る。前記上側板１１には、図１に示すように中央部に紙
面と直交する方向（以下図１において紙面と直交する方
向をライン方向という）に沿って形成された細長形状の
ガイド孔１１ａが設けられており、また、図２に示すよ
うにねじ孔１１ｂが４個（図２では１個のみ図示）設け
られている。また、下側板１２の中央部には図１に示す
ようにライン方向に沿って形成され細長形状のガイド孔
１２ａが設けられており、図２に示すように前記上側板
１１に設けた４個のねじ孔１１ｂに対応して４個（図２
では１個のみ図示）の挿通孔１２ｂが設けられている。
また、上側板１１および下側板１２の内側には弾性ゴム
で形成された弾性部材Ｓが収納される収納凹部１１ｃ、
１２ｃがライン方向に沿って設けられている。

【００２２】つぎに、前記左右側板１３および１４は同
一形状に形成されており、側板１３、１４には後述する
仕切壁１７、１８の端面に当接する当接面１３ａ、１４
ａが形成され、この当接面１３ａ、１４ａのそれぞれに
は長方形状の貫通孔１３ｂ、１４ｂが形成されるととも
に、この貫通孔１３ｂ、１４ｂの両側には前記上側板１
１に形成したねじ孔１１ｂと下側板１２に形成した挿通
孔１２ｂに対応した貫通孔１３ｃ、１４ｃ（１４ｃは不
図示）が形成された側壁１３ｄ、１４ｄが形成されてい
る。そして、これら側壁１３ｄ、１４ｄのうち両外側に
位置する側壁１３ｄ、１４ｄは、前記上側板１１と下側
板１２を取り付ける際の取付面となっている。

【００２３】また、図１に示すように前記左右に配設さ
れる側板１３と側板１４によって支持された仕切壁１７
および１８が互いに所定間隔離間させて設けられてお
り、この仕切壁１７、１８のそれぞれの表裏面にはライ
ン方向に沿って弾性ゴムで形成された弾性部材Ｓが収納
される収納凹部１７ａ、１７ｂおよび１８ａ、１８ｂが
それぞれ形成されている。

【００２４】つぎに、前記コアー２０について説明す
る。このコアー２０は図４に示すように互いに重ね合わ
れさる複数個のコアー素子２１から構成されており、そ
して、このコアー素子２１は、ケイ素鋼板等の磁性鋼板
をプレス加工により打ち抜いて形成されたもので、その
形状は図３に示すように、ヨークの一部を構成するとと
もにヨーク基部としての連結部２１ａの一端側に、磁極
部としての磁極片２１ｂを一体に形成するとともに、他
端側にヨーク部としてのヨーク片２１ｃを磁極片２１ｂ
との間に間隙Ｇを設け先端を同一方向として一体に形成
して略コ字状に形成されている。つまり、コアー素子２
１は略コ字状にして磁極片２１ｂとヨーク片２１ｃとを
形成した形状となっているものである。また、前記ヨー
ク片２１ｃには前記連結部２１ａとの接合部近傍に固定
用切欠２２、２２が形成され、また、先端部には支持溝
２３が形成されている。

【００２５】そして、前記複数のコアー素子２１は固定
部材２６によって固定されるようになっており、この固
定部材２６は、図６に示す固定杆２７と図７に示すクサ
ビクリップ２８とからなり、前記固定杆２７は前記固定
用切欠２２、２２に嵌合するように角柱状に形成され基
端部には抜け止め用の頭部２７ａが形成され、また、先
端部の両側に対向して形成された係合溝２７ｂが形成さ
れている。また、クサビクリップ２８は略方形状の平板
部材からなり、中央部には前記係合溝２７ｂに係合する
狭小の係止溝２８ａとこの係止溝２８ａに連続して形成
された前記固定杆２７の先端部を挿通できるように方形
状の挿通孔２８ｂが形成されている。このクサビクリッ
プ２８の固定杆２７の係合溝２７ｂへの取り付けは、ク
サビクリップ２８の挿通孔２８ｂに固定杆２７の先端部
を挿通した後、クサビクリップ２８を移動させて係止溝
２８ａを係合溝２７ｂに係合させることにより取り付け
る。

【００２６】そして、前記コアー素子２１を図４に示す
ように互いに磁極片２１ｂおよびヨーク片２１ｃの先端
を、隣接するコアー素子２１の連結部２１ａ側に位置す
るように、つまり互いに磁極側と連結部側とを対向させ
るようにして、隣接するコアー素子２１のヨーク片２１
ｃを互いに重ね合わせて直線状に配列つまり積層して、
その配列長つまり積層長が所定長すなわち所定個数とな
るように積層し、これら積層されたコアー素子２１を前
記固定用切欠２２、２２に前記固定部材２６の固定杆２
７を挿通して固定することによってコアー２０として組
み立てられる。

【００２７】つまり、前記コアー素子２１を所定の個数
積層した後、前記固定部材２６の固定杆２７を前記側板
１３の各貫通孔１３ｂに挿通して、この固定杆２７を前
記ヨーク片２１ｃに形成した固定用切欠２２、２２内に
嵌合させるとともに、その先端部を前記側板１４の貫通
孔１４ｂを貫通させた後クサビクリップ２８の挿通孔２
８ｂを固定杆２７の先端部に挿入しついで係止溝２８ａ
を前記先端部に設けた係合溝２７ｂに係合することによ
り、前記積層されたコアー素子２１は固定されてコアー
２０として組み立てられる。なお、前記コアー素子２１
を所定の個数積層して積層状態に固定する方法として
は、積層したコアー素子２１のみを別の固定手段であら
かじめ固定してコアー２０を形成し、このコアー２０を
前記側板１３、１４で挟持するようにしてもよく、この
場合の固定手段としてはリベット等を用いて固定すれば
よい。

【００２８】そして、前記コアー素子２１の積層される
個数は、所望のドットヘッドのライン長によって決定さ
れるものであり、この積層するコアー素子２１は必要と
するライン長つまりドット数に応じて任意に設定できる
ことから、ドットヘッドのライン長つまりドット数は自
由に定めることができるものである。したがって、ドッ
トヘッドのライン長に応じたそれぞれのコアーを制作す
る成型型等は不要となるものである。

【００２９】また、前記コアー素子２１は、図４に示す
ように互いに磁極片２１ｂおよびヨーク片２１ｃの先端
を、隣接するコアー素子２１の連結部２１ａ側つまりヨ
ーク基部側に位置するようにするとともに、コアー素子
２１の連結部２１ａとこの連結部２１ａに隣接するコア
ー素子２１のヨーク片２１ｃの先端部を前記連結部２１
ａから所定量つまり所定寸法Ｌだけ突出する方向にずら
して積層してある。このように所定寸法Ｌだけずらして
積層することにより連結部２１ａの背面とこの連結部２
１ａに隣接するヨーク片２１ｃの側面とによって図４、
図８に示すようにリード線配設部Ｒを形成し、このリー
ド線配設部Ｒに後述するコイル巻線３０ａの引出線を配
設するようになっており、このことによって、コイル巻
線３０ａの引出線が極めて容易にできるものである。

【００３０】つぎに、前記コアー素子２１に形成された
磁極片２１ｂに装着されるコイル３０について説明す
る。このコイル３０は図５に示すように、異なる形状の
コイルボビン３１および３６と、これらコイルボビン３
１、３６に巻回されるコイル巻線３０ａとから構成され
ている。そして、前記コイルボビン３１には前記磁極片
２１ｂが挿入される方形状の挿入孔３２ａが形成された
巻枠部３２と、この巻枠部３２の両端に形成された鍔部
３３、３４とから構成されており、また、前記鍔部３４
には端子台３４ａが一体に形成され、この端子台３４ａ
には３個の端子３５ａ、３５ｂ、３５ｃが設けられてい
る。なお、前記コイルボビン３６は端子台３４ａに端子
３５ａないし３５ｃが設けられていない点がコイルボビ
ン３１と異なるがその他の構成は同一構成であり、同一
部分には同一符号を付して示した。

【００３１】そして、前記巻枠部３２にはコイル巻線３
０ａが巻回され、このコイル巻線の入力ラインとなる一
方の引出線４４ａの端部が引き出されて前記端子３５ａ
の基部に半田付されて固定され、またコイル巻線３０ａ
の共通ラインとなる他方の引出線４４ｂの端部が引き出
されて前記端子３５ｂの基部に半田付されて固定されて
いる。また、前記コイルボビン３６に巻回されたコイル
巻線３０ａの入力ラインとなる一方の引出線４５ａの端
部が引き出されて前記コイルボビン３１の端子３５ｃの
基部に半田付されて固定され、またコイル巻線３０ａの
共通ラインとなる他方の引出線４５ｂの端部が引き出さ
れて前記コイルボビン３１の端子３５ｂの基部に前記コ
イルボビン３１のコイル巻線３０ａの共通ラインとなる
他方の引出線４４ｂとともに半田付されて固定されてい
る。なお、前記引出線４５ａおよび４５ｂはそれぞれ絶
縁チューブ４６ａおよび４６ｂによって被覆されてい
る。

【００３２】そして、前記コイルボビン３１は、前記コ
アー２０を構成する一方側に配列されているコアー素子
２１の磁極片２１ｂ（図４において先端部が上方に向い
ている磁極片２１ｂ）に鍔部３４側から挿入されて装着
され、また、コイルボビン３６は、コアー２０を構成す
る他方側に配列されているコアー素子２１の磁極片２１
ｂ（図４において先端部が下方に向いている磁極片２１
ｂ）に鍔部３４側から挿入されて装着され、そして、両
コイルボビン３１および３６をそれぞれ磁極片２１ｂ、
２１ｂに装着した後、図８に示すように前記絶縁チュー
ブ４６ａおよび４６ｂ内に通されて絶縁された引出線４
５ａおよび４５ｂを前記コアー素子２１の連結部２１ａ
の外側面とこの連結部２１ａに隣接するコアー素子２１
のヨーク片２１ｃとの間に形成された前記リード線配設
部Ｒに配設されるようになっているため、コイル巻線３
０ａの引出線４５ａ、４５ｂつまりリード線の配設が容
易にかつ余裕をもってなされるものである。

【００３３】つぎに、印字素子５０は薄いケイ素鋼板か
らなり細長い短冊形状に形成され、図１において上端部
および下端部には、前記上側板１１および下側板１２に
形成したガイド孔１１ａおよび１２ａに上下方向に移動
可能にガイドされる幅広のガイド部５１、５２が形成さ
れ、また、前記下側のガイド部５２の先端中央部にドッ
ト状の印字部５３が形成されている。また、前記印字素
子５０には係合溝５４が形成されている。そして、各印
字素子５０に形成されている係合溝５４の位置は、ライ
ン方向に配列され互いに隣接する印字素子５０の係合溝
５４に、後述する作動片６５の先端が係合した際に、隣
接する作動片６５同志が相互に干渉しないように上下方
向にずらした位置に形成されている。

【００３４】つぎに、前記アマチュア６０はケイ素鋼板
等からなり短冊形状に形成されるとともに一端部を折り
曲げて形成した係合部６１が形成され、この係合部６１
は図８に示すようにコアー素子２１に形成した支持溝２
３に挿入され、その先端部を支点として回動可能となっ
ている。また、前記各アマチュア６０の図８において上
面には同じく鋼板等からなる短冊状の作動片６５が一体
に取り付けられており、この作動片６５の先端部は前記
印字素子５０の厚みと略同一幅となるなるように先細に
形成され、この先端部は前記印字素子５０の係合溝５４
に係合するようになっている。なお、前記作動片６５は
図１に示すように外側に位置するコアー素子２１の磁極
片２１ｂに対応するものは長く、内側に位置するコアー
素子２１の磁極片２１ｂに対応するものは短く形成され
ている。そして、前記アマチュア６０と作動体６５とで
印字素子５０を駆動する作動部材を構成しているもので
ある。なお、アマチュア６０の先端部を先細に形成し、
この先端部を直接印字素子５０の係合溝５４に係合させ
るようにしてもよいものである。

【００３５】つぎに、前記コイルボビン３１に形成した
端子台３４ａに設けた端子３５ａないし３５ｃに接続さ
れるフレキシブル配線基板７０について説明する。この
フレキシブル配線基板７０は図１０に示すように、フレ
キシブル基板７１の一端側に共通ライン接続孔７２と入
力ライン接続孔７４を形成するとともに、これら共通ラ
イン接続孔７２および入力ライン接続孔７４にそれぞれ
接続してプリント配線された共通ライン７３および入力
ライン７５とから構成されている。そして、共通ライン
接続孔７２を前記端子３５ｂに、また、入力ライン接続
孔７４を端子３５ａおよび３５ｃにそれぞれ挿入するこ
とにより端子３５ａないし端子３５ｃはフレキシブル配
線基板７０に接続されるものである。

【００３６】また、このフレキシブル配線基板７０のフ
レキシブル基板７１の前記共通ライン接続孔７２と入力
ライン接続孔７４が形成されている部分の裏面には保形
性を有する基板７６が設けられており、また、フレキシ
ブル基板７１の他端部も同様に裏面には保形性を有する
基板７６が設けられており、この他端部は図示しない雌
コネクターに接続される雄コネクター７７となってい
る。

【００３７】上述のように、コアー素子２１の磁極片２
１ｂおよびヨーク片２１ｃの先端部を隣接するコアー素
子２１の連結部２１ａ側に位置させて、所定長つまり所
定個数配列つまり積層し、また、各磁極片２１ｂにコイ
ル３０を装着した後、側板１３、１４間の所定位置に配
設して固定部材２６によって固定するとともに、これら
側板１３、１４を取付ねじ８０によって締め付けられる
上側板１１および下側板１２によって挾持して図１に示
すようにドットヘッド１は組み立てられる。なお、この
組立の際に、印字素子５０、作動片６５が取り付けられ
たアマチュア６０、弾性部材Ｓが組み込まれる。この弾
性部材Ｓによって各アマチュア６０は係合部６１の先端
部を支点として、先端部は磁極片２１ｂの先端面から小
間隙離間するように付勢されており、各コイル巻線３０
ａに通電つまり印字信号が与えられると、アマチュア６
０が磁極片２１ｂに吸引され、この吸引されるアマチュ
ア６０とともに動作する作動片６５によって印字素子５
０は駆動されて記録媒体に印字がなされる。そして、組
み立てられたドットヘッド１には前記フレキシブル配線
基板７０が接続される。図２において８１は取付ねじ８
０を締め付けるときの側板１３、１４の変形を防止する
スペーサーである。

【００３８】上記のようにして組み立てられたドットヘ
ッド１の動作は、従来のドットヘッドと同様である。つ
まり図示しないプリンター装置から前記フレキシブルプ
リント配線基板７０を介して印字信号が送られ、この印
字信号に基づいて前記ライン方向に多数配列された各印
字素子５０が動作し、伝票等の各種記録媒体に印字がな
されるものてある。

【００３９】そして、上記のドットヘッド１は印字素子
５０をライン方向に多数配列する構成であるため、いわ
ゆるページプリンター用ドットヘッドとして用いること
ができるものである。また、コアー２０はコアー素子２
１を多数ライン方向に積層して配列して構成するもので
あることから、伝票等の記録媒体の各種サイズの異なる
印字幅に応じたライン長つまりドット数に必要な数のコ
アー素子２１をライン方向に積層することによりコアー
２０の長さを容易に所望のライン長とすることができ、
したがって、所望のライン長のドットヘッドを容易に制
作できるものである。

【００４０】また、隣接するコアー素子２１を相互にず
らして積層することにより、リード線配設部Ｒを形成し
このリード線配設部Ｒ内に絶縁チューブ４６ａ、４６ｂ
で覆われたコイル巻線３０ａの引出線４５ａ、４５ｂを
配設して配線するようにしたことから、その配線が極め
て容易となるものである。また、前記リード線配設部Ｒ
はコイル等から発生する熱を放熱する放熱空間としても
機能することからドットヘッド１のコアー２０の冷却が
効果的になされるものであり、このことによってコイル
の巻回数を増加できスペースファクターを上げることが
でき、小型でかつインパクト力の大きなドットヘッドの
作成が可能となるものである。

【００４１】また、コアー素子２１を連結部２１ａ、磁
極片２１ｂおよびヨーク片２１ｃをケイ素鋼板を打ち抜
いて一体に形成する構成としたため、従来のように別体
の磁極片を個々にヨークに取り付けるという繁雑な取り
付け作業をなくすことができることから組立作業を容易
とすることができる。

【００４２】なお、上記実施の形態においてはコアー素
子２１を一枚の鋼板で形成することとしたが、これは薄
い鋼板を所定枚数積層して形成するようにしてもよく、
このようにした場合はいわゆる鉄損を減少させることが
できるという利点がある。

【００４３】

【発明の効果】上記のように構成した請求項１記載の発
明は、種々のサイズの記録媒体の印字幅サイズに合わせ
たライン長のドットマトリックスプリンターヘッドを容
易に作成することができるとともに、ドットマトリック
スプリンターヘッドの小形化を図ることができるという
効果を奏することができるものである。また、請求項２
記載の発明は、請求項１の効果に加えてコイルのリード
線の配線が容易にできるという効果を奏することができ
るものである。また、請求項３記載の発明は、上記請求
項１記載および請求項２記載のそれぞれの発明の作効果
に加えてヨークに多数の磁極を取り付ける工程をなくす
という効果を奏することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドットマトリックスプリンターヘッド
の実施の形態の正面断面図。

【図２】上記実施の形態のドットマトリックスプリンタ
ーヘッドの一部を断面した側面図。

【図３】上記実施の形態におけるコアー素子の斜視図。

【図４】上記実施の形態におけるコアー素子を積層して
構成したコアーの一部を示す斜視図。

【図５】上記実施の形態におけるコイルの斜視図。

【図６】上記実施の形態における固定部材（固定杆）の
斜視図。

【図７】上記実施の形態における固定部材（クサビクリ
ップ）の斜視図。

【図８】上記実施の形態におけるリード線配設部を示す
図。

【図９】上記実施の形態における接続端子の位置関係を
示す図。

【図１０】上記実施の形態におけるフレキシブル配線基
板の平面図。

【図１１】試作したドットマトリックスプリンターヘッ
ドのコアーの平面図。

【図１２】上記試作のコアーの断面図（図１０における
Ｘ−Ｘ線で断面した図）。

【図１３】上記試作のコアーにコイルを装着した状態を
示す平面図。

【図１４】上記試作のコアーにコイルを装着した状態の
側面図。

【図１５】上記試作したドットマトリックスプリンター
ヘッドの組立て状態の一部を省略した断面図。

【符号の説明】

１ドットマトリックスプリンターヘッド２０コアー２１コアー素子２１ａコアー素子の連結部（ヨーク基部）２１ｂコアー素子の磁極片（磁極部）２１ｃコアー素子のヨーク片（ヨーク部）３０コイル５０印字素子６０アマチュア（作動部材の一部）６５作動片（作動部材の一部）Ｒリード線配設部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ヨーク部とこのヨーク部に設けた磁極部と
からなるコアーの前記磁極部にコイルを巻回し、このコ
イルに印字信号を付与して作動部材を動作させ、この作
動部材によって印字素子を駆動して記録媒体に印字を行
うドットマトリックスプリンターヘッドにおいて、前記
コアーを、略コ字状にして磁極部とヨーク部とを形成し
たコアー素子を、互いに前記磁極部の先端部を反対向と
してヨーク部を重ね合わせて直線状に配列して形成した
ことを特徴とするドットマトリックスプリンターヘッ
ド。
【請求項２】前記コアー素子のヨーク部の先端部を隣接
するコアー素子のヨーク部の基部背面から所定量突出す
る方向にずらして配列し、互いに隣接するヨーク部の基
部背面とヨーク部の側面とによりリード線配設部を形成
したことを特徴とする請求項１記載のドットマトリック
スプリンターヘッド。
【請求項３】前記コアー素子を磁性鋼板によって磁極部
およびヨーク部を一体にして形成したことを特徴とする
請求項１または、請求項２記載のドットマトリックスプ
リンターヘッド。