JPH1065483A - 圧電共振子及びラダー型フィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイヤなどの導体による電気的接続作業が容
易であり、かつ電気的接続の信頼性に優れた面積振動モ
ードを利用した圧電共振子を得る。 【解決手段】 基板１１上に絶縁性接着剤１５ａ〜１５
ｅを介して拡がりモードを利用した圧電共振子１６を積
層し、一体化してなり、圧電共振子１６において圧電板
１６ａの上面に第１の電極１６ｂを、下面に第２の電極
１６ｃを形成し、第２の電極１６ｃに電気的に接続され
ており、かつ上面に設けられた電気的接続部１７ａを有
する引き出し電極１７を形成し、ワイヤ１８ａ，１８ｂ
を用いて圧電共振子１６の上面において電気的接続作業
を行うことを可能とした圧電共振子。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、面積振動モードを
利用した圧電共振子に関し、より詳細には、ワイヤなど
による電気的接続作業を容易とする電極構造が備えられ
た圧電共振子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、圧電発振子や種々のフィルタを構
成するために、周波数に応じて種々の振動モードを利用
した圧電共振子が提案されている。例えば、数百ｋＨｚ
帯で用いられる圧電共振子として、図１（ａ）に示すよ
うに、平面形状が正方形の圧電板２の拡がりモードを利
用した圧電共振子１が知られている。圧電板２は厚み方
向に分極されており、両主面の全面に電極３，４が形成
されている。

【０００３】拡がりモードでは、振動のノード点は、圧
電板の両主面中央に存在する。従って、圧電板の周辺部
分を用いて圧電共振子を機械的に支持すると、共振特性
が大きく損なわれる。そこで、従来、拡がりモードを利
用した圧電共振子１では、圧電板２の主面中央に弾性接
触するばね端子を用いて、圧電共振子１を支持するのが
普通であった。

【０００４】そのため、拡がりモードを利用した複数の
圧電共振子を用いて構成された従来のラダー型フィルタ
では、ケース内に複数の圧電共振子とともに複数のばね
端子を挿入し組み立てるといった煩雑な作業が強いら
れ、かつ支持構造が非常に複雑であった。

【０００５】他方、上記のような問題を解決するものと
して、特開平７−１５４１９５号公報には、幅拡がりモ
ードを利用した圧電共振子を用いたラダー型フィルタが
開示されている。図１（ｂ）に示すように、幅拡がりモ
ードを利用した圧電共振子５は、厚み方向に分極されて
おり、短辺の長さをａ、長辺の長さをｂ、圧電板を構成
する圧電材料のポアソン比をσとしたときに、比ｂ／ａ
が、

【０００６】

【数１】

【０００７】を満たす値を中心として±１０％の範囲内
とされている圧電板６を用いた圧電共振子である。な
お、７，８は電極を示す。

【０００８】幅拡がりモードを利用した圧電共振子５で
は、振動のノード部は、矩形の圧電板６の主面の中心と
短辺側の側面中央に位置する。従って、圧電共振子５
は、短辺側の側面中央で支持することができるので、複
雑なばね端子等を用いた支持構造を採用する必要がな
い。

【０００９】特開平７−１５４１９５号公報には、上記
のような幅拡がりモードを利用した圧電共振子の利点を
活かし、基板上に複数の圧電共振子を導電性接着剤を用
いて積層し、一体化した構造が示されている。すなわ
ち、幅拡がりモードを利用した圧電共振子の短辺側の側
面中央において導電性接着剤を用いて上下の圧電共振子
を接合するとともに、電気的接続が図られている。従っ
て、支持構造が簡略化されており、かつ耐衝撃性に優れ
たラダー型フィルタが得られるとされている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−１５４１９５号公報に開示されているラダー型フィ
ルタでは、導電性接着剤を用いて圧電共振子間の電気的
接続と一体化を図るものであるため、電気的接続の信頼
性が十分でないことがあった。

【００１１】よって、本発明の目的は、面積振動モード
を利用した圧電共振子であって、ワイヤなどによる電気
的接続作業を容易とする電極構造が備えられた圧電共振
子を提供することにある。

【００１２】また、本発明の他の目的は、面積振動モー
ドを利用した複数の圧電共振子を基板上において積層
し、一体化してなるラダー型フィルタであって、圧電共
振子間及び基板と圧電共振子との電気的接続作業が容易
であり、かつ電気的接続の信頼性に優れたラダー型フィ
ルタを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、面積振動モードを利用した圧電共振子であって、正
方形または長方形の圧電板と、前記圧電板の一方面に形
成された第１の電極と、前記圧電板の他方主面に形成さ
れており、圧電板を介して第１の電極と少なくとも部分
的に表裏対向するように形成された第２の電極と、前記
第２の電極に電気的に接続されており、圧電板の前記他
方主面から一方主面に至るように延ばされており、かつ
前記圧電板の一方主面上に、第１の電極と電気的に絶縁
された電気的接続部を構成している引き出し電極とを備
えることを特徴とする、圧電共振子である。

【００１４】本明細書において、面積振動モードとは、
前述した正方形板の拡がりモード並びに矩形板の幅拡が
りモードのように、圧電板の面積を変化させる振動が主
体となる振動モードをいうものとする。

【００１５】本発明においては、面積振動モードを利用
した圧電共振子において、圧電板の他方主面に形成され
た第２の電極に、上記引き出し電極が接続されている。
この引き出し電極は、圧電板の他方主面から一方主面に
至るように延ばされており、かつ圧電板の一方主面に電
気的接続部を構成している。従って、圧電板の一方主面
上においては、上記第１の電極と、第２の電極に電気的
に接続された引き出し電極とが配置されることになるた
め、例えばワイヤなどを用いて圧電板の一方主面側にお
いて圧電共振子の双方の電極を容易に接続することがで
きる。

【００１６】本発明の限定的な局面では、上記電気的接
続部は、圧電共振子の振動のノードもしくはノードと略
同程度に変位が少ない部分に設けられる。この場合、振
動のノードもしくはノードと略同程度に変位が少ない部
分は、圧電共振子を駆動した場合にほとんど振動しない
ため、電気的接続部に例えばワイヤなどの導体を接合し
たとしても、駆動に際して導体が電気的接続部から脱落
するおそれが少ない。すなわち、電気的接続の信頼性を
より一層高め得る。

【００１７】また、本発明の圧電共振子では、上述した
電気的接続部に接合された導体がさらに備えられる。こ
の場合、導体としては、ワイヤや、金属板を加工したリ
ード端子などを適宜用いることができる。好ましくは、
柔軟性に優れた導体が用いられ、それによって圧電共振
子の振動を導体で減衰させることができ、所望でない振
動の基板や他の圧電共振子への伝搬を効果的に抑制する
ことができる。柔軟性を有する導体としては、例えば、
アルミニウムなどからなるワイヤを例示することができ
る。

【００１８】本発明の他の広い局面によれば、基板上
に、直列共振子及び並列共振子を構成するために面積振
動モードを利用した複数の圧電共振子を弾性接着剤を介
して積層し、一体化してなるラダー型フィルタにおい
て、少なくとも１つの共振子が、本発明の圧電共振子に
より構成されており、該圧電共振子の電気的接続部にワ
イヤが接合されている、ラダー型フィルタが提供され
る。

【００１９】本発明に係るラダー型フィルタは、基板上
に直列共振子及び並列共振子を構成するために面積振動
モードを利用した複数の圧電共振子を弾性接着剤を用い
て積層し、一体化した構造を有する。従って、複数の圧
電共振子が弾性接着剤を介して積層・一体化されている
ので、耐機械的衝撃性が高められている。

【００２０】しかも、少なくとも１つの共振子は、本発
明に係る面積振動モードを利用した圧電共振子により構
成されており、該圧電共振子の電気的接続部にワイヤが
接合されている。従って、この本発明に係る圧電共振子
では、圧電板の一方主面に形成された第１の電極と、電
気的接続部とにワイヤを接合することにより、圧電共振
子のワイヤによる電気的接続作業を完了することができ
るので、電気的接続作業が容易であり、かつ該電気的接
続の信頼性に優れたラダー型フィルタを提供し得る。

【００２１】

【発明の実施の形態】第１の実施例 図２〜図４を参照して、本発明の第１の実施例に係る圧
電共振子を説明する。

【００２２】図２に示すように、本実施例では、切欠１
１ａ〜１１ｄが設けられた表面形状が略矩形の絶縁性基
板１１が用いられている。基板１１は、例えばアルミナ
などの絶縁性セラミックスや合成樹脂などの絶縁性材料
により構成されている。

【００２３】基板１１の上面には、切欠１１ａ，１１ｃ
を結ぶようにかつ切欠１１ａ，１１ｃ内に至るように電
極１２が形成されている。同様に、切欠１１ｂ，１１ｄ
を結ぶようにかつ切欠１１ｂ，１１ｄ内に至るように電
極１３が形成されている。電極１２，１３は、導電ペー
ストの塗布・焼き付け、メッキまたはスパッタリングな
どの適宜の方法により形成し得る。

【００２４】基板１１上に、矩形枠状の絶縁性フィルム
１４が載置される。絶縁性フィルム１４に代えて、絶縁
性接着剤等を絶縁性フィルム１４の平面形状と等しくな
るように基板１１上に塗布し、硬化させてもよい。

【００２５】絶縁性フィルム１４は、後述の金属キャッ
プ２０を基板１１上に接合するにあたり、金属キャップ
２０と電極１２，１３との電気的絶縁を図るために設け
られている。

【００２６】絶縁性フィルム１４を載置した後、図２に
おいて宙に浮いた状態で図示されている絶縁性接着剤１
５ａ〜１５ｅにより圧電共振子１６が基板１１上に固定
される。絶縁性接着剤１５ａ〜１５ｅは、例えばシリコ
ーン系接着剤のようにゴム弾性を有する接着剤で構成さ
れており、それによって圧電共振子１６が基板１１上
に、圧電共振子１６の振動をあまり妨げない状態で固定
されている。

【００２７】圧電共振子１６は、図３に示すように、平
面形状が正方形の圧電板１６ａの拡がりモードを利用し
た共振子である。圧電板１６ａは、チタン酸ジルコン酸
鉛系圧電セラミックスのような圧電セラミックスもしく
はＬｉＴａＯ₃ などの圧電単結晶により構成され得る。

【００２８】圧電板１６ａの上面には、第１の電極１６
ｂが、下面に下方に投影して示すように第２の電極１６
ｃが形成されている。圧電板１６ａは厚み方向に分極処
理されている。従って、第１，第２の電極１６ｂ，１６
ｃから交流電圧を印加することにより、圧電共振子１６
は拡がりモードを主体とするモードで励振される。

【００２９】第２の電極１６ｃには、引き出し電極１７
が接続されている。引き出し電極１７は、圧電板１６ａ
の側面から上面に至るように形成されている。引き出し
電極１７の圧電板１６ａの上面に位置する部分には、電
気的接続部１７ａが設けられている。電気的接続部１７
ａは、電極１６ｂと電気的に絶縁されるように、所定の
ギャップ領域１６ｄを隔てて配置されている。

【００３０】電気的接続部１７ａは、図２に示すよう
に、ワイヤ１８ｂにより圧電共振子１６を電気的に接続
するために設けられている。図２に戻り、圧電共振子１
６の上面においては、例えばアルミニウム線よりなるワ
イヤ１８ａ，１８ｂが、それぞれ、第１の電極１６ｂ
と、引き出し電極１７の電気的接続部１７ａとに、溶接
あるいは半田付け等により接合されている。

【００３１】圧電共振子１６は正方形板の拡がりモード
を利用した圧電共振子である。従って、圧電共振子１６
は、上面及び下面の中心に振動のノード部を有するが、
側面略中央も振動のノード部と同様にほとんど変位しな
い部分である。そこで、ワイヤ１８ａ，１８ｂは、圧電
板１６ａの上面において、１つの側面の略中央に隣接し
た部分に接合されている。同様に、絶縁性接着剤１５ａ
〜１５ｄは、圧電板１６ａの下面において、圧電板１６
の各側面中央に隣接した位置において圧電共振子１６を
基板１１に接合している。また、弾性接着剤１５ｅは、
圧電共振子１６の下面中心において、圧電共振子１６を
基板１１に接合している。

【００３２】従って、圧電共振子１６を駆動した際、絶
縁性接着剤１５ａ〜１５ｅで接合されている圧電板部分
はほとんど変位しない部分であるため、圧電共振子１６
を、絶縁性接着剤１５ａ〜１５ｅで固定したとしても、
圧電共振子１６の拡がりモードによる振動はほとんど妨
げられない。

【００３３】圧電共振子１６の上方には、図２に宙に浮
かされた状態で図示されている絶縁性接着剤１９ａ，１
９ｂが付与される。絶縁性接着剤１９ａ，１９ｂは、そ
れぞれ、ワイヤ１８ａ，１８ｂが接合されている部分及
びその近傍に付与される。絶縁性接着剤１９ａ，１９ｂ
は、圧電共振子１６の上面に付与されることにより、圧
電共振子１６を適度にダンピングする機能を果たす。

【００３４】絶縁性接着剤１９ａ，１９ｂは、絶縁性接
着剤１５ａ〜１５ｅと同様に、ゴム弾性を有する接着
剤、例えばシリコーン系接着剤により構成され得る。図
４に示すように、ワイヤ１８ａ，１８ｂの他端は、基板
１１に接合されている。図４では明確ではないが、ワイ
ヤ１８ａ，１８ｂの他端は、図２に示した電極１２，１
３に接合されている。

【００３５】金属キャップ２０は、下方に開いた略直方
体状の形状を有し、例えば銅、ステンレス等の適宜の金
属材料により構成されており、圧電共振子１６を電磁シ
ールドするとともに、圧電共振子１６を物理的に保護す
る機能を果たしている。金属キャップ２０は、その開口
周縁部において、絶縁性フィルム１４を介して基板１１
に接合されている。

【００３６】本実施例では、圧電共振子１６が上面に電
気的接続部１７ａを有する引き出し電極１７を備えてい
るため、ワイヤ１８ａ，１８ｂを用いた接合作業を圧電
共振子１６の上面側で容易に行うことができる。従っ
て、耐機械的衝撃性に優れた拡がりモードの圧電共振部
品を、容易にかつ確実に提供することができる。

【００３７】第２の実施例 図５〜図８を参照して、本発明の第２の実施例に係るラ
ダー型フィルタを説明する。本実施例のラダー型フィル
タでは、略矩形板状の圧電基板３１が用いられる。絶縁
基板３１は、前述した基板１１と同様の材料で構成され
得る。

【００３８】基板３１上には、所定の電極パターン３２
が形成されている。電極パターン３２は、後述の複数の
圧電共振子の何れかに電気的に接続され、図９に示すラ
ダー型フィルタ回路を構成するために設けられている。
電極パターン３２は、基板３１の上面に導電ペーストを
塗布し、焼き付けることにより、あるいはスクリーン印
刷やメッキもしくはスパッタリング等の適宜の電極形成
方法により形成され得る。

【００３９】基板３１上には、絶縁性フィルム３３が固
定される。絶縁性フィルム３３は、電極パターン３２の
圧電共振子の電極との短絡を防止するとともに、後述す
る金属キャップを基板３１上に絶縁的に固定するために
設けられている。絶縁フィルム３３に代えて、絶縁性接
着剤や絶縁性樹脂を絶縁性フィルム３３と同一形状とな
るように基板３１の上面に塗布し、硬化させることによ
り絶縁性フィルム３３を省略してもよい。

【００４０】基板３１上に、幅拡がりモードを利用した
圧電共振子３４〜３７が積層され、かつ一体化される。
圧電共振子３４と圧電共振子３７とは、方向を除いては
同様に構成されているため、圧電共振子３４を代表して
説明する。すなわち、圧電共振子３４は、平面形状が長
方形の圧電板３４ａを有する。圧電板３４ａは、チタン
酸ジルコン酸鉛系圧電セラミックスなどの圧電セラミッ
クス、またはＬｉＴａＯ₃ や水晶などの圧電単結晶によ
り構成されており、圧電セラミックスの場合には厚み方
向に分極処理されている。また、圧電板３４ａの主面の
長辺の長さをｂ、短辺の長さをａとしたときに、比ｂ／
ａは前述した式（１）を満たす値を中心として±１０％
の範囲内とされている。

【００４１】圧電板３４ａの上面には、第１の電極３４
ｂが形成されており、下面には第２の電極３４ｃが形成
されている。第１，第２の電極３４ｂ，３４ｃは、それ
ぞれ、圧電板３４ａの主面において中央に部分的に形成
されており、かつ圧電板３３ａを介して表裏対向するよ
うに形成されている。また、第１，第２の電極３４ｂ，
３４ｃは、圧電板３４ａの短辺側側面に近接するように
圧電板３４ａの上面及び下面に設けられた取り出し電極
３４ｄ，３４ｅに連ねられている。

【００４２】さらに、第２の電極３４ｃは、取り出し電
極３４ｅを介して引き出し電極３８に電気的に接続され
ている。引き出し電極３８は、取り出し電極３４ｅに連
ねられており、かつ圧電板３４ａの短辺側側面を経て上
面に至るように形成されている。引き出し電極３８の圧
電板３４ａの上面に至る部分が電気的接続部３８ａとさ
れている。

【００４３】圧電共振子３４では、第１，第２の電極３
４ｂ，３４ｃに交流電圧を印加するとこにより、幅拡が
りモードの振動が励振される。幅拡がりモードの振動で
は、圧電板３４ａの上面及び下面の中心だけでなく、短
辺側側面略中央も振動のノード部を構成する。従って、
本実施例では、ワイヤ３９，４０が、それぞれ、短辺側
側面略中央に近接した位置において、圧電板３４ａの上
面において電極３４ｄ及び電気的接続部３８ａに接合さ
れている。

【００４４】また、圧電共振子３４は、シリコーン系接
着剤のようなゴム弾性を有する絶縁性接着剤４１ａ〜４
１ｃにより、基板３１上に接合されて一体化されてい
る。絶縁性接着剤４１ａ，４１ｃは、圧電板３４ａの下
面にうち、短辺側側面中央に近接した位置において、圧
電板３４ａを基板３１に固定している。また、絶縁性接
着剤４１ｂは、圧電板３４ａの下面中央において、圧電
板３４ａを基板３１に接合している。すなわち、絶縁性
接着剤４１ａ〜４１ｃは、何れも、圧電共振子３４の振
動のノード部において、圧電共振子３４を基板３１に接
合している。

【００４５】従って、圧電共振子３４を絶縁性接着剤４
１ａ〜４１ｃを用いて基板３１に固定したとしても、幅
拡がりモードの振動を阻害することなく圧電共振子３４
を基板３１に固定することができる。

【００４６】圧電共振子３４，３７は、後述のラダー型
フィルタの回路構成における直列共振子を構成するもの
であるため、圧電板３４ａ，３７ａは相対的に厚みが厚
くされており、かつ第１，第２の電極３４ｂ，３４ｃ，
３７ｂ，３７ｃが圧電板３４ａ，３７ａの各主面におい
て部分的に形成されている。すなわち、圧電共振子３
４，３７においては、第１の電極と第２の電極とで取り
出される静電容量が相対的に小さくされている。

【００４７】圧電共振子３５，３６は、ラダー型フィル
タの並列共振子を構成するために設けられており、圧電
共振子３５と圧電共振子３６とは方向を除いては同様に
構成されている。従って、圧電共振子３５を説明するこ
とにより、圧電共振子３６については、相当の部分につ
いては、相当の参照番号を付することにより、その説明
は省略する。

【００４８】圧電共振子３５は、相対的に厚みの薄い矩
形の圧電板３５ａを用いて構成されている。圧電板３５
ａの上面には、ほぼ全面に、第１の電極３５ｂが形成さ
れている。圧電板３５ａの下面には、全面に第２の電極
３５ｃが形成されている。圧電板３５ａは、圧電板３４
ａと同様の材料で構成されており、かつ圧電セラミック
スの場合には、厚み方向に分極処理されている。また、
圧電板３５ａについても、幅拡がりモードの振動を励振
するために、比ｂ／ａが前述した式（１）を満たす値を
中心として±１０％の範囲内に選ばれている。

【００４９】第２の電極３５ｃには、引き出し電極４２
が連ねられている。引き出し電極４２は、圧電板３５ａ
の側面中央部分を経て圧電板３５ａの上面に至ってお
り、上面に電気的接続部４２ａを構成している。電気的
接続部４２ａと、第１の電極３５ｂには、ワイヤ４３，
４４が接合されている。

【００５０】圧電共振子３５も幅拡がりモードを利用し
た共振子であるため、ワイヤ４３，４４は、短辺側側面
中央に近接した位置において、電気的接続部４２ａと第
１の電極３５ｂとに接続されている。また、絶縁性接着
剤４５ａ〜４５ｃもまた、圧電共振子３５の振動のノー
ド部において、圧電共振子３５と圧電共振子３４とを接
合し、一体化している。

【００５１】同様に、圧電共振子３６については、絶縁
性接着剤４７ａ〜４７ｃにより、振動のノード部におい
て圧電共振子３５に接合されて一体化されている。ここ
でも、圧電板３６ａの上面に形成された第１の電極３６
ｂと、下面に形成された第２の電極３６ｃに接続されて
いる引き出し電極４８の電気的接続部４８ａにワイヤ４
９，５０が接合されている。

【００５２】さらに、圧電共振子３７は、同様に、振動
のノード部において、圧電共振子３６に対し、絶縁性接
着剤５１ａ〜５１ｃにより接合されて一体化されてい
る。圧電共振子３７においても、圧電共振子３４と同様
に、第２の電極３７ｃに接続された引き出し電極５３の
電気的接続部５３ａと、第１の電極３７ｂとに、ワイヤ
５４，５５が接合されている。

【００５３】なお、５６ａ〜５６ｃは、圧電共振子３７
を適度にダンピングするために設けられている絶縁性接
着剤であり、絶縁性接着剤４１ａ〜４１ｃと同様の材料
で構成されている。

【００５４】金属キャップ５７は下方に開いた略直方体
状の形状を有し、前述した絶縁性フィルム３３を介して
基板３１に接合されている。金属キャップ５７を接合し
た状態を図７に示す。

【００５５】図６及び図８に示すように、本実施例で
は、複数の圧電共振子３４〜３７が絶縁性接着剤４１ａ
〜４１ｃ，４５ａ〜４５ｃ，４７ａ〜４７ｃ，５１ａ〜
５１ｃを介して接合されて積層され、一体化されてい
る。従って、ラダー型フィルタを、耐機械的衝撃性に優
れた単一の部品として構成することが可能とされてい
る。

【００５６】しかも、上述したワイヤ３９，４０，４
３，４４，４９，５０，５４，５５などは、各圧電共振
子３４〜３７の上面において接合し得るため、ワイヤに
よる電気的接続作業を容易に行い得る。

【００５７】加えて、ワイヤ３９，４０，４３，４４，
４９，５０，５４，５５は柔軟性を有するため、圧電共
振子３４〜３７の振動をワイヤ３９，４０，４３，４
４，４９，５０，５４，５５において吸収することがで
きる。

【００５８】また、ワイヤ３９，４０，４３，４４，４
９，５０，５４，５５は、基板３１の上面に形成された
金属パターン３２の適宜の位置に接続されることによ
り、図９にワイヤを含めて示すように、ラダー型回路を
構成している。

【００５９】第１，第２の実施例では、圧電共振子の一
方主面において、第１の電極と引き出し電極の電気的接
続部とにワイヤを接合していたが、ワイヤに代えて、平
板状の金属端子などの他の導体を接合してもよい。

【００６０】

【発明の効果】以上のように、本発明では、面積振動モ
ードを利用した圧電共振子において、第２の電極に引き
出し電極が接続されており、引き出し電極の電気的接続
部が第１の電極が形成されている圧電板の一方主面上に
設けられているため、ワイヤなどの導体を用いて、圧電
共振子への電気的接続作業を圧電板の一方主面側のみを
用いて容易に行うことができる。従って、電気的接続作
業が容易であり、かつ電気的接続の信頼性に優れた、面
積振動モードを利用した圧電共振子を提供することが可
能となる。

【００６１】また、上記電気的接続部を、圧電共振子の
振動のノードもしくはノードと略同程度に変位が少ない
部分に設けた場合は、導体の接続により圧電共振子の振
動をほとんど阻害しないため、所望通りの共振特性を有
する圧電共振子を提供することができる。

【００６２】さらに、上記電気的接続部に導体を接合し
た構造を設けた場合には、導体として柔軟性を有するワ
イヤなどを用いることにより、導体によって圧電共振子
の振動を吸収することができるため、導体を用いた電気
的接続部分の信頼性をより一層高めることが可能とな
る。

【００６３】本発明のラダー型フィルタでは、基板上に
複数の圧電共振子を弾性接着剤を介して積層し、一体化
してなるため、耐機械的衝撃性に優れている。しかも、
少なくとも１つの共振子が、本発明に係る圧電共振子に
より構成されており、該圧電共振子の電気的接続部にワ
イヤが接合されているので、複数の圧電共振子を積層
し、一体化してなる構成において、各圧電共振子におけ
る電気的接続作業を容易に行うことができるとともに、
電気的接続部分の信頼性を効果的に高め得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、拡がりモード
を利用した圧電共振子及び幅拡がりモードを利用した圧
電共振子を説明するための斜視図。

【図２】本発明の第１の実施例に係る圧電共振部品を説
明するための分解斜視図。

【図３】図２に示した圧電共振部品に用いられている圧
電共振子を説明するための斜視図。

【図４】第１の実施例に係る圧電共振部品の縦断面図。

【図５】本発明の第２の実施例に係るラダー型フィルタ
を説明するための分解斜視図。

【図６】第２の実施例のラダー型フィルタにおいて、金
属キャップを基板に接合する工程を説明するための分解
斜視図。

【図７】第２の実施例のラダー型フィルタの外観を示す
斜視図。

【図８】第２の実施例に係るラダー型フィルタの縦断面
図。

【図９】第２の実施例のラダー型フィルタにおける回路
構成を説明するための回路図。

【符号の説明】

１１…基板 １６…圧電共振子 １６ａ…圧電板 １６ｂ…第１の電極 １６ｃ…第２の電極 １７…引き出し電極 １７ａ…電気的接続部 １８ａ，１８ｂ…導体としてのワイヤ １５ａ〜１５ｅ，１９ａ，１９ｂ…絶縁性接着剤 ３１…基板 ３４，３５，３６，３７…圧電共振子 ３４ａ，３５ａ，３６ａ，３７ａ…圧電板 ３４ｂ，３５ｂ，３６ｂ，３７ｂ…第１の電極 ３４ｃ，３５ｃ，３６ｃ，３７ｃ…第２の電極 ３８，４２，４８，５３…引き出し電極 ３８ａ，４２ａ，４８ａ，５３ａ…電気的接続部 ３９，４０，４３，４４，４９，５０，５４，５５…ワ
イヤ ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ…絶縁性接着剤

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 面積振動モードを利用した圧電共振子で
   あって、 正方形または長方形の圧電板と、 前記圧電板の一方面に形成された第１の電極と、 前記圧電板の他方主面に形成されており、圧電板を介し
   て第１の電極と少なくとも部分的に表裏対向するように
   形成された第２の電極と、 前記第２の電極に電気的に接続されており、圧電板の前
   記他方主面から一方主面に至るように延ばされており、
   かつ前記圧電板の一方主面上に、第１の電極と電気的に
   絶縁された電気的接続部を構成している引き出し電極と
   を備えることを特徴とする、圧電共振子。
2. 【請求項２】 前記電気的接続部が、圧電共振子の振動
   のノードもしくはノードと略同程度に変位が少ない部分
   に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の
   圧電共振子。
3. 【請求項３】 前記電気的接続部に接合された導体をさ
   らに備えることを特徴とする、請求項１または２に記載
   の圧電共振子。
4. 【請求項４】 基板上に、直列共振子及び並列共振子を
   構成するために面積振動モードを利用した複数の圧電共
   振子を弾性接着剤を介して積層し、一体化してなるラダ
   ー型フィルタにおいて、 少なくとも１つの共振子が、請求項１に記載の圧電共振
   子により構成されており、該圧電共振子の電気的接続部
   にワイヤが接合されている、ラダー型フィルタ。