JPH1071489A - 長期にわたって優れた耐食性および接合強度を維持することができるろう付け構造 - Google Patents
長期にわたって優れた耐食性および接合強度を維持することができるろう付け構造Info
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- JPH1071489A JPH1071489A JP22842596A JP22842596A JPH1071489A JP H1071489 A JPH1071489 A JP H1071489A JP 22842596 A JP22842596 A JP 22842596A JP 22842596 A JP22842596 A JP 22842596A JP H1071489 A JPH1071489 A JP H1071489A
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Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ろう付け性および長期にわたって優れた耐食
性および接合強度を維持することができるろう付け構造
を提供する。 【解決手段】 Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により
接合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部
は、重量％で、Ｚｎ：１５〜８５％、Ｃｕ：０．１〜
４．５％を含有し、さらに必要に応じてＳｉ：０．１〜
０．５％未満を含有し、さらに必要に応じて、Ｉｎ：
０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％、
Ｂｉ：０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．
１％の内の１種または２種以上を含有し、残りがＡｌお
よび不可避不純物からなる組成、並びに初晶α相および
共晶α相が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも
電気化学的に貴である組織を有する
性および接合強度を維持することができるろう付け構造
を提供する。 【解決手段】 Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により
接合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部
は、重量％で、Ｚｎ：１５〜８５％、Ｃｕ：０．１〜
４．５％を含有し、さらに必要に応じてＳｉ：０．１〜
０．５％未満を含有し、さらに必要に応じて、Ｉｎ：
０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％、
Ｂｉ：０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．
１％の内の１種または２種以上を含有し、残りがＡｌお
よび不可避不純物からなる組成、並びに初晶α相および
共晶α相が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも
電気化学的に貴である組織を有する
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、長期にわたって
優れた耐食性および接合強度を維持することができるろ
う付け構造に関するものであり、特に熱交換器など各種
構造用部材のろう付け構造に関するものである。
優れた耐食性および接合強度を維持することができるろ
う付け構造に関するものであり、特に熱交換器など各種
構造用部材のろう付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラジエータなど熱交換器は、図１
の断面図に示されるような芯材２とフィン３をろう付け
部１で接合したろう付け構造を有している。この熱交換
器のろう付け構造は、芯材およびフィン材をそれぞれＪ
ＩＳ ３００３（重量％で、Ｍｎ：１．０〜１．５％、
Ｃｕ：０．０５〜０．２０％、Ｓｉ：０．６％以下、Ｚ
ｒ：０．７以下％、Ｚｎ：０．１０以下％、残部：Ａｌ
および不可避不純物）Ａｌ−Ｍｎ系合金板材で構成し、
これらをろう付け部１で接合している。
の断面図に示されるような芯材２とフィン３をろう付け
部１で接合したろう付け構造を有している。この熱交換
器のろう付け構造は、芯材およびフィン材をそれぞれＪ
ＩＳ ３００３（重量％で、Ｍｎ：１．０〜１．５％、
Ｃｕ：０．０５〜０．２０％、Ｓｉ：０．６％以下、Ｚ
ｒ：０．７以下％、Ｚｎ：０．１０以下％、残部：Ａｌ
および不可避不純物）Ａｌ−Ｍｎ系合金板材で構成し、
これらをろう付け部１で接合している。
【０００３】ろう付けは、通常、固液共存の領域で行わ
れるが、ろう付け時に接合に寄与するのは液相であり、
これが流動することにより被接合材と接合される。ろう
付け後はろう付け時に液相であったのが共晶α相とな
り、固相であったのが初晶α相となる。初晶α相はろう
付け部全体に占める体積比率が大きく、共晶α相はろう
付け部全体に占める体積比率が比較的少ない。
れるが、ろう付け時に接合に寄与するのは液相であり、
これが流動することにより被接合材と接合される。ろう
付け後はろう付け時に液相であったのが共晶α相とな
り、固相であったのが初晶α相となる。初晶α相はろう
付け部全体に占める体積比率が大きく、共晶α相はろう
付け部全体に占める体積比率が比較的少ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記Ａｌ−Ｚｎ系Ａｌ
合金ろう材で形成されたろう付け部のＺｎの固溶量は、
初晶α相の方が共晶α相よりも多くなる。これはＡｌ−
Ｚｎ二元平衡状態図からも理解できる。このようにろう
付けして得られたろう付け部の初晶α相および共晶α相
は、Ｚｎの固溶量の違いにより、共晶α相は初晶α相に
比べて電気化学的に卑になり優先的に腐食される。した
がって、芯材およびフィン材などのＡｌ合金との隣接部
のろう付け部の大部分がろう付け時に流動してできた電
気化学的に卑な共晶α相からなるため、隣接部から優先
的に腐食が進行し、早期に被接合材との剥離が起こり、
接合強度が低下してしまうという課題があった。
合金ろう材で形成されたろう付け部のＺｎの固溶量は、
初晶α相の方が共晶α相よりも多くなる。これはＡｌ−
Ｚｎ二元平衡状態図からも理解できる。このようにろう
付けして得られたろう付け部の初晶α相および共晶α相
は、Ｚｎの固溶量の違いにより、共晶α相は初晶α相に
比べて電気化学的に卑になり優先的に腐食される。した
がって、芯材およびフィン材などのＡｌ合金との隣接部
のろう付け部の大部分がろう付け時に流動してできた電
気化学的に卑な共晶α相からなるため、隣接部から優先
的に腐食が進行し、早期に被接合材との剥離が起こり、
接合強度が低下してしまうという課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、従
来よりも長期にわたって優れた耐食性および接合強度を
維持することができるろう付け構造を得るべく研究を行
った結果、 （Ｉ）Ａｌ−Ｚｎ系Ａｌ合金ろう材で形成されたろう付
け部の共晶α相を初晶α相よりも電気化学的に貴にすれ
ばよい、 （II）そのためには、下記の（ａ）〜（ｈ）に示される
Ｃｕを含有するＡｌ−Ｚｎ系Ａｌ合金ろう材からなるろ
う付け部を形成し、ろう付け後のろう付け部を５８０℃
から４００℃の間の冷却速度を３５〜２００℃／ｍｉｎ
で冷却し、ろう付け部の液相中のＣｕ濃縮させ、共晶α
相中のＣｕ固溶量を多くすれば良い、（ａ）重量％で、
Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有
し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる組成を有す
るろう付け部、（ｂ）Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．
１〜４．５％を含有し、さらに、Ｉｎ：０．００１〜
０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％、の内の１種ま
たは２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物から
なる組成を有するろう付け部、（ｃ）Ｚｎ：１５〜８３
％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有し、さらに、Ｂｉ：
０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の
内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避
不純物からなる組成を有するろう付け部、（ｄ）Ｚｎ：
１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有し、さら
に、Ｉｎ：０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜
０．３％の内の１種または２種を含有し、さらに、Ｂ
ｉ：０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１
％の内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不
可避不純物からなる組成を有するろう付け部、（ｅ）重
量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％、Ｓｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、残りがＡｌ
および不可避不純物からなる組成を有するろう付け部、
（ｆ）Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、
Ｓｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｉｎ：
０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％、
の内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなる組成を有するろう付け部、（ｇ）Ｚ
ｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓｉ：
０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０
１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の内の１
種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物
からなる組成を有するろう付け部、（ｈ）Ｚｎ：１５〜
８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓｉ：０．１〜０．
５％未満を含有し、さらに、Ｉｎ：０．００１〜０．３
％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％の内の１種または２種
を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０１〜０．５％、Ｂｅ：
０．０００５〜０．１％の内の１種または２種を含有
し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる組成を有す
るろう付け部、という知見を得たのである。
来よりも長期にわたって優れた耐食性および接合強度を
維持することができるろう付け構造を得るべく研究を行
った結果、 （Ｉ）Ａｌ−Ｚｎ系Ａｌ合金ろう材で形成されたろう付
け部の共晶α相を初晶α相よりも電気化学的に貴にすれ
ばよい、 （II）そのためには、下記の（ａ）〜（ｈ）に示される
Ｃｕを含有するＡｌ−Ｚｎ系Ａｌ合金ろう材からなるろ
う付け部を形成し、ろう付け後のろう付け部を５８０℃
から４００℃の間の冷却速度を３５〜２００℃／ｍｉｎ
で冷却し、ろう付け部の液相中のＣｕ濃縮させ、共晶α
相中のＣｕ固溶量を多くすれば良い、（ａ）重量％で、
Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有
し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる組成を有す
るろう付け部、（ｂ）Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．
１〜４．５％を含有し、さらに、Ｉｎ：０．００１〜
０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％、の内の１種ま
たは２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物から
なる組成を有するろう付け部、（ｃ）Ｚｎ：１５〜８３
％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有し、さらに、Ｂｉ：
０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の
内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避
不純物からなる組成を有するろう付け部、（ｄ）Ｚｎ：
１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有し、さら
に、Ｉｎ：０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜
０．３％の内の１種または２種を含有し、さらに、Ｂ
ｉ：０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１
％の内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不
可避不純物からなる組成を有するろう付け部、（ｅ）重
量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％、Ｓｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、残りがＡｌ
および不可避不純物からなる組成を有するろう付け部、
（ｆ）Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、
Ｓｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｉｎ：
０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％、
の内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなる組成を有するろう付け部、（ｇ）Ｚ
ｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓｉ：
０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０
１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の内の１
種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物
からなる組成を有するろう付け部、（ｈ）Ｚｎ：１５〜
８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓｉ：０．１〜０．
５％未満を含有し、さらに、Ｉｎ：０．００１〜０．３
％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％の内の１種または２種
を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０１〜０．５％、Ｂｅ：
０．０００５〜０．１％の内の１種または２種を含有
し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる組成を有す
るろう付け部、という知見を得たのである。
【０００６】この発明は、かかる知見に基づいて成され
たものであって、（１）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け
部により接合してなるろう付け構造において、前記ろう
付け部は、重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．
１〜４．５％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物
からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相が共存し
ておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴で
ある組織を有する長期にわたって優れた耐食性および接
合強度を維持することができるろう付け構造、（２）Ａ
ｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合してなるろう
付け構造において、前記ろう付け部は、重量％で、Ｚ
ｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有し、
さらに、Ｉｎ：０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００
１〜０．３％、の内の１種または２種を含有し、残りが
Ａｌおよび不可避不純物からなる組成、並びに初晶α相
および共晶α相が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相
よりも電気化学的に貴である組織を有する長期にわたっ
て優れた耐食性および接合強度を維持することができる
ろう付け構造、（３）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部
により接合してなるろう付け構造において、前記ろう付
け部は、重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１
〜４．５％を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０１〜０．５
％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の内の１種または２
種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる組
成、並びに初晶α相および共晶α相が共存しておりかつ
共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴である組織を
有する長期にわたって優れた耐食性および接合強度を維
持することができるろう付け構造、（４）Ａｌ合金とＡ
ｌ合金をろう付け部により接合してなるろう付け構造に
おいて、前記ろう付け部は、重量％で、Ｚｎ：１５〜８
３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有し、さらに、Ｉ
ｎ：０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３
％の内の１種または２種を含有し、さらに、Ｂｉ：０．
０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の内の
１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純
物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相が共存
しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴
である組織を有する長期にわたって優れた耐食性および
接合強度を維持することができるろう付け構造、（５）
Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合してなるろ
う付け構造において、前記ろう付け部は、重量％で、Ｚ
ｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓｉ：
０．１〜０．５％未満を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相
が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学
的に貴である組織を有する長期にわたって優れた耐食性
および接合強度を維持することができるろう付け構造、
（６）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合して
なるろう付け構造において、前記ろう付け部は、重量％
で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓ
ｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｉｎ：
０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％、
の内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相
が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学
的に貴である組織を有する長期にわたって優れた耐食性
および接合強度を維持することができるろう付け構造、
（７）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合して
なるろう付け構造において、前記ろう付け部は、重量％
で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓ
ｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｂｉ：
０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の
内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避
不純物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相が
共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学的
に貴である組織を有する長期にわたって優れた耐食性お
よび接合強度を維持することができるろう付け構造、
（８）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合して
なるろう付け構造において、前記ろう付け部は、重量％
で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓ
ｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｉｎ：
０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％の
内の１種または２種を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０１
〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の内の１種
または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物か
らなる組成、並びに初晶α相および共晶α相が共存して
おりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴であ
る組織を有する長期にわたって優れた耐食性および接合
強度を維持することができるろう付け構造、に特徴を有
するものである。
たものであって、（１）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け
部により接合してなるろう付け構造において、前記ろう
付け部は、重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．
１〜４．５％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物
からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相が共存し
ておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴で
ある組織を有する長期にわたって優れた耐食性および接
合強度を維持することができるろう付け構造、（２）Ａ
ｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合してなるろう
付け構造において、前記ろう付け部は、重量％で、Ｚ
ｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有し、
さらに、Ｉｎ：０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００
１〜０．３％、の内の１種または２種を含有し、残りが
Ａｌおよび不可避不純物からなる組成、並びに初晶α相
および共晶α相が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相
よりも電気化学的に貴である組織を有する長期にわたっ
て優れた耐食性および接合強度を維持することができる
ろう付け構造、（３）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部
により接合してなるろう付け構造において、前記ろう付
け部は、重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１
〜４．５％を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０１〜０．５
％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の内の１種または２
種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる組
成、並びに初晶α相および共晶α相が共存しておりかつ
共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴である組織を
有する長期にわたって優れた耐食性および接合強度を維
持することができるろう付け構造、（４）Ａｌ合金とＡ
ｌ合金をろう付け部により接合してなるろう付け構造に
おいて、前記ろう付け部は、重量％で、Ｚｎ：１５〜８
３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％を含有し、さらに、Ｉ
ｎ：０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３
％の内の１種または２種を含有し、さらに、Ｂｉ：０．
０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の内の
１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純
物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相が共存
しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴
である組織を有する長期にわたって優れた耐食性および
接合強度を維持することができるろう付け構造、（５）
Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合してなるろ
う付け構造において、前記ろう付け部は、重量％で、Ｚ
ｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓｉ：
０．１〜０．５％未満を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相
が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学
的に貴である組織を有する長期にわたって優れた耐食性
および接合強度を維持することができるろう付け構造、
（６）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合して
なるろう付け構造において、前記ろう付け部は、重量％
で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓ
ｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｉｎ：
０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％、
の内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相
が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学
的に貴である組織を有する長期にわたって優れた耐食性
および接合強度を維持することができるろう付け構造、
（７）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合して
なるろう付け構造において、前記ろう付け部は、重量％
で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓ
ｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｂｉ：
０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の
内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避
不純物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相が
共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学的
に貴である組織を有する長期にわたって優れた耐食性お
よび接合強度を維持することができるろう付け構造、
（８）Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接合して
なるろう付け構造において、前記ろう付け部は、重量％
で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５％、Ｓ
ｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｉｎ：
０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％の
内の１種または２種を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０１
〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の内の１種
または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物か
らなる組成、並びに初晶α相および共晶α相が共存して
おりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴であ
る組織を有する長期にわたって優れた耐食性および接合
強度を維持することができるろう付け構造、に特徴を有
するものである。
【０００７】この発明の長期にわたって優れた耐食性お
よび接合強度を維持することができるろう付け構造の芯
材およびフィン材となるＡｌ合金は、いかなるＡｌ合金
でも良く、特に限定されるものではないが、重量％で、
Ｍｎ：１．０〜１．５％、Ｃｕ：０．０５〜０．２０
％、Ｓｉ：０．６％以下、Ｚｒ：０．７以下％、Ｚｎ：
０．１０以下％、残部：Ａｌおよび不可避不純物からな
る組成のＡｌ−Ｍｎ系合金であることが特に好ましい。
よび接合強度を維持することができるろう付け構造の芯
材およびフィン材となるＡｌ合金は、いかなるＡｌ合金
でも良く、特に限定されるものではないが、重量％で、
Ｍｎ：１．０〜１．５％、Ｃｕ：０．０５〜０．２０
％、Ｓｉ：０．６％以下、Ｚｒ：０．７以下％、Ｚｎ：
０．１０以下％、残部：Ａｌおよび不可避不純物からな
る組成のＡｌ−Ｍｎ系合金であることが特に好ましい。
【０００８】この発明の長期にわたって優れた耐食性お
よび接合強度を維持することができるろう付け構造にお
けるろう付け部は、（ｉ）ろう付け部の成分組成と同じ
成分組成を有するＡｌ合金ろう材をクラッドしてなるブ
レージングシートを接触させた状態で加熱することによ
り、（ii）ろう付け部の成分組成と同じ成分組成を有す
るＡｌ合金ろう材粉末とフラックスおよび溶剤もしくは
溶剤とバインダーからなるペーストを加熱することによ
り、または、（iii)ろう付け部の成分組成と同じ成分組
成を有するプリフォームされたＡｌ合金ろう材を加熱す
ることによりろう付けした後、ろう付け部を５８０℃か
ら４００℃の間の冷却速度を３５〜２００℃／ｍｉｎで
冷却することにより形成することができる。
よび接合強度を維持することができるろう付け構造にお
けるろう付け部は、（ｉ）ろう付け部の成分組成と同じ
成分組成を有するＡｌ合金ろう材をクラッドしてなるブ
レージングシートを接触させた状態で加熱することによ
り、（ii）ろう付け部の成分組成と同じ成分組成を有す
るＡｌ合金ろう材粉末とフラックスおよび溶剤もしくは
溶剤とバインダーからなるペーストを加熱することによ
り、または、（iii)ろう付け部の成分組成と同じ成分組
成を有するプリフォームされたＡｌ合金ろう材を加熱す
ることによりろう付けした後、ろう付け部を５８０℃か
ら４００℃の間の冷却速度を３５〜２００℃／ｍｉｎで
冷却することにより形成することができる。
【０００９】ろう付け後のろう付け部を炉冷すると、冷
却速度が遅いので、共晶α相におけるＣｕが晶出してＣ
ｕの固溶量が少なくなり、通常の共晶α相が初晶α相よ
りも電気化学的に卑になる組織が形成されるが、ろう付
け部の冷却速度を早くすると、特に５８０℃から４００
℃の間の冷却速度を３５℃／ｍｉｎ以上に早くすると、
共晶α相におけるＣｕの固溶量が多くなり、共晶α相を
初晶α相よりも電気化学的に貴にすることができる。し
かし、実装炉では２００℃／ｍｉｎ以上の速度で冷却す
ることは不可能であるところから、ろう付け部の冷却速
度を３５〜２００℃／ｍｉｎに定めた。
却速度が遅いので、共晶α相におけるＣｕが晶出してＣ
ｕの固溶量が少なくなり、通常の共晶α相が初晶α相よ
りも電気化学的に卑になる組織が形成されるが、ろう付
け部の冷却速度を早くすると、特に５８０℃から４００
℃の間の冷却速度を３５℃／ｍｉｎ以上に早くすると、
共晶α相におけるＣｕの固溶量が多くなり、共晶α相を
初晶α相よりも電気化学的に貴にすることができる。し
かし、実装炉では２００℃／ｍｉｎ以上の速度で冷却す
ることは不可能であるところから、ろう付け部の冷却速
度を３５〜２００℃／ｍｉｎに定めた。
【００１０】この発明の長期にわたって優れた耐食性お
よび接合強度を維持することができるろう付け構造は、
特に熱交換器のろう付け構造として用いるのが好まし
く、特に自動車の熱交換器のろう付け構造として用いる
のが好ましい。次に、この発明のろう付け性および長期
にわたって優れた耐食性および接合強度を維持すること
ができるろう付け構造の成分組成を上述のごとく限定し
た理由を述べる。
よび接合強度を維持することができるろう付け構造は、
特に熱交換器のろう付け構造として用いるのが好まし
く、特に自動車の熱交換器のろう付け構造として用いる
のが好ましい。次に、この発明のろう付け性および長期
にわたって優れた耐食性および接合強度を維持すること
ができるろう付け構造の成分組成を上述のごとく限定し
た理由を述べる。
【００１１】Ｚｎ：ろう付け部におけるＺｎは、融点を
低下させると共に、流動性を付与してろう付け性を向上
させ、被接合部材に拡散してろう材表面から心材内部へ
電気化学的性質の勾配（すなわち電位勾配を貴から卑に
する勾配）を形成する作用があるが、その含有量が１５
％未満では所望の効果が得られず、一方、８３％を越え
て含有すると、ろう付け部の腐食速度が大きくなって防
食寿命が短縮され、さらに加工性および耐エロージョン
性が低下するので好ましくない。したがって、Ｚｎ：１
５〜８３％に定めた。Ｚｎの含有量の一層好ましい範囲
は２０〜５５％である。
低下させると共に、流動性を付与してろう付け性を向上
させ、被接合部材に拡散してろう材表面から心材内部へ
電気化学的性質の勾配（すなわち電位勾配を貴から卑に
する勾配）を形成する作用があるが、その含有量が１５
％未満では所望の効果が得られず、一方、８３％を越え
て含有すると、ろう付け部の腐食速度が大きくなって防
食寿命が短縮され、さらに加工性および耐エロージョン
性が低下するので好ましくない。したがって、Ｚｎ：１
５〜８３％に定めた。Ｚｎの含有量の一層好ましい範囲
は２０〜５５％である。
【００１２】Ｃｕ：Ｃｕは、ろう付け部形成時に共晶α
相に濃縮することにより、ろう付け部の共晶α相の電気
化学的性質を貴にし、初晶α相を優先的に溶解させて、
Ａｌ合金と被接合部材の隣接部の耐食性および接合強度
を維持する作用があるが、その含有量が０．１％未満で
は所望の効果が得られず、一方、４．５％を越えて含有
すると、共晶α相へ濃縮したＣｕが析出し、カソードと
なるためにろう付け部の腐食速度が急激に大きくなり、
防食効果の寿命が短縮されるので好ましくない。したが
って、Ｃｕ：０．１〜４．５％に定めた。Ｃｕの含有量
の一層好ましい範囲は０．５〜２．０％である。
相に濃縮することにより、ろう付け部の共晶α相の電気
化学的性質を貴にし、初晶α相を優先的に溶解させて、
Ａｌ合金と被接合部材の隣接部の耐食性および接合強度
を維持する作用があるが、その含有量が０．１％未満で
は所望の効果が得られず、一方、４．５％を越えて含有
すると、共晶α相へ濃縮したＣｕが析出し、カソードと
なるためにろう付け部の腐食速度が急激に大きくなり、
防食効果の寿命が短縮されるので好ましくない。したが
って、Ｃｕ：０．１〜４．５％に定めた。Ｃｕの含有量
の一層好ましい範囲は０．５〜２．０％である。
【００１３】Ｓｉ：ろう付け部におけるＳｉは、ろう付
け部形成時のろう材の融点を低下させるとともに流動性
を付与し、きれいなろう付け部を形成する成分であるの
で必要に応じて添加するが、その含有量が０．１％未満
では所望の効果が得られず、一方、０．５％以上ではＳ
ｉ粒子が現れて腐食速度が著しく増加するので好ましく
ない。したがって、ろう付け部におけるＳｉの含有量は
０．１〜０．５％に定めた。Ｓｉの含有量の一層好まし
い範囲は０．２〜０．４％である。
け部形成時のろう材の融点を低下させるとともに流動性
を付与し、きれいなろう付け部を形成する成分であるの
で必要に応じて添加するが、その含有量が０．１％未満
では所望の効果が得られず、一方、０．５％以上ではＳ
ｉ粒子が現れて腐食速度が著しく増加するので好ましく
ない。したがって、ろう付け部におけるＳｉの含有量は
０．１〜０．５％に定めた。Ｓｉの含有量の一層好まし
い範囲は０．２〜０．４％である。
【００１４】Ｉｎ、Ｓｎ：これら成分は、いずれもろう
付け部の電気化学的性質を卑にし、被接合部材に対する
犠牲陽極効果を向上させる成分であるので必要に応じて
添加するが、その含有量がそれぞれＩｎ：０．００１％
未満、Ｓｎ：０．００１％未満では所望の効果が得られ
ず、一方、Ｉｎ：０．３％を越え、Ｓｎ：０．３％を越
えて含有すると圧延などの加工性が低下すると共に、腐
食速度が大きくなり、防食効果の寿命が短縮されるので
好ましくない。したがって、ろう付け部におけるＩｎ、
Ｓｎの含有量は、それぞれＩｎ：０．００１〜０．３
％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％に定めた。これら成分
の一層好ましい範囲は、Ｉｎ：０．０５〜０．１％、Ｓ
ｎ：０．０５〜０．１％である。
付け部の電気化学的性質を卑にし、被接合部材に対する
犠牲陽極効果を向上させる成分であるので必要に応じて
添加するが、その含有量がそれぞれＩｎ：０．００１％
未満、Ｓｎ：０．００１％未満では所望の効果が得られ
ず、一方、Ｉｎ：０．３％を越え、Ｓｎ：０．３％を越
えて含有すると圧延などの加工性が低下すると共に、腐
食速度が大きくなり、防食効果の寿命が短縮されるので
好ましくない。したがって、ろう付け部におけるＩｎ、
Ｓｎの含有量は、それぞれＩｎ：０．００１〜０．３
％、Ｓｎ：０．００１〜０．３％に定めた。これら成分
の一層好ましい範囲は、Ｉｎ：０．０５〜０．１％、Ｓ
ｎ：０．０５〜０．１％である。
【００１５】Ｂｉ、Ｂｅ：これら成分は、いずれもろう
付け部の機械的性質を向上させ、ろう付け部形成時のろ
う材の流動性を向上させる成分であるので、必要に応じ
て添加するが、その含有量がそれぞれＢｉ：０．０１％
未満、Ｂｅ：０．０００５％未満では所望の効果が得ら
れず、一方、Ｂｉ：０．１％を越え、Ｂｅ：０．１％を
越えて含有すると加工性が低下するので好ましくない。
したがって、ろう付け部におけるＢｉ、Ｂｅの含有量
は、それぞれＢｉ：０．０１〜０．１％、Ｂｅ：０．０
００５〜０．１％に定めた。これら成分の一層好ましい
範囲は、Ｂｉ：０．０３〜０．０７％、Ｂｅ：０．００
１〜０．０１％である。
付け部の機械的性質を向上させ、ろう付け部形成時のろ
う材の流動性を向上させる成分であるので、必要に応じ
て添加するが、その含有量がそれぞれＢｉ：０．０１％
未満、Ｂｅ：０．０００５％未満では所望の効果が得ら
れず、一方、Ｂｉ：０．１％を越え、Ｂｅ：０．１％を
越えて含有すると加工性が低下するので好ましくない。
したがって、ろう付け部におけるＢｉ、Ｂｅの含有量
は、それぞれＢｉ：０．０１〜０．１％、Ｂｅ：０．０
００５〜０．１％に定めた。これら成分の一層好ましい
範囲は、Ｂｉ：０．０３〜０．０７％、Ｂｅ：０．００
１〜０．０１％である。
【００１６】
【発明の実施の形態】ＪＩＳ ３００３のＡｌ合金（Ｓ
ｉ：０．６％、Ｆｅ：０．７％、Ｍｇ：０．１％以下、
Ｍｎ：１．２％、Ｚｎ：０．１０％以下を含有し、残
部：Ａｌおよび不可避不純物）からなるそれぞれ厚さ：
０．９５ｍｍの心材および厚さ：０．１ｍｍのフィン材
を用意した。さらに、表１〜表３に示す成分組成を有す
るＡｌ合金ろう材Ａ〜ｄも用意した。
ｉ：０．６％、Ｆｅ：０．７％、Ｍｇ：０．１％以下、
Ｍｎ：１．２％、Ｚｎ：０．１０％以下を含有し、残
部：Ａｌおよび不可避不純物）からなるそれぞれ厚さ：
０．９５ｍｍの心材および厚さ：０．１ｍｍのフィン材
を用意した。さらに、表１〜表３に示す成分組成を有す
るＡｌ合金ろう材Ａ〜ｄも用意した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】 （＊印は、この発明の範囲から外れている値を示す）
【００２０】前記ＪＩＳ ３００３のＡｌ合金からなる
厚さ：０．９５ｍｍの心材および厚さ：０．１ｍｍのフ
ィン材を組み付けた後、表１〜表３に示す成分組成のろ
う材Ａ〜ｄを用いて窒素ガス雰囲気中、温度：６００
℃、３分間保持の条件でろう付けし、のど厚：０．５ｍ
ｍのろう付け部を形成し、このろう付け部を５８０℃か
ら４００℃までを表４〜表７に示される冷却速度で冷却
することにより、表１〜表３に示す成分組成のろう材Ａ
〜ｄと同じ組成および表４〜表７に示される電位の共晶
α相および初晶α相からなる組織を持ったろう付け部を
有する本発明ろう付け構造１〜２６および比較ろう付け
構造１〜４を作製した。
厚さ：０．９５ｍｍの心材および厚さ：０．１ｍｍのフ
ィン材を組み付けた後、表１〜表３に示す成分組成のろ
う材Ａ〜ｄを用いて窒素ガス雰囲気中、温度：６００
℃、３分間保持の条件でろう付けし、のど厚：０．５ｍ
ｍのろう付け部を形成し、このろう付け部を５８０℃か
ら４００℃までを表４〜表７に示される冷却速度で冷却
することにより、表１〜表３に示す成分組成のろう材Ａ
〜ｄと同じ組成および表４〜表７に示される電位の共晶
α相および初晶α相からなる組織を持ったろう付け部を
有する本発明ろう付け構造１〜２６および比較ろう付け
構造１〜４を作製した。
【００２１】ろう付け構造のろう付け部の組織における
共晶α相および初晶α相の電位は、ろう付け部表面を研
磨して表面を平滑面とし、その表面を光学顕微鏡（１０
０倍）で観察し、まず、初晶α相を塗装シールし、塗膜
が乾燥した後、３．５％食塩水（２５℃）に浸漬して電
位計で電位を測定することにより共晶α相の電位を決定
し、次に、共晶α相を塗装シールし、塗膜が乾燥した
後、３．５％食塩水（２５℃）に浸漬して電位計で電位
を測定することにより初晶α相の電位を決定することに
より求めた。
共晶α相および初晶α相の電位は、ろう付け部表面を研
磨して表面を平滑面とし、その表面を光学顕微鏡（１０
０倍）で観察し、まず、初晶α相を塗装シールし、塗膜
が乾燥した後、３．５％食塩水（２５℃）に浸漬して電
位計で電位を測定することにより共晶α相の電位を決定
し、次に、共晶α相を塗装シールし、塗膜が乾燥した
後、３．５％食塩水（２５℃）に浸漬して電位計で電位
を測定することにより初晶α相の電位を決定することに
より求めた。
【００２２】このようにして得られた本発明ろう付け構
造１〜２６および比較ろう付け構造１〜４をＡＳＴＭ規
格Ｇ８５−８５に規定される２０日間のＳＷＡＡＴ耐食
試験（噴霧液の酢酸酸性人工海水を５０℃で３０分間噴
霧し、さらに５０℃で９０分間湿潤させる試験）を行
い、ろう付け部の最大孔食深さを測定し、その結果を表
３〜表５に示し、ろう付け部の耐食性を評価した。
造１〜２６および比較ろう付け構造１〜４をＡＳＴＭ規
格Ｇ８５−８５に規定される２０日間のＳＷＡＡＴ耐食
試験（噴霧液の酢酸酸性人工海水を５０℃で３０分間噴
霧し、さらに５０℃で９０分間湿潤させる試験）を行
い、ろう付け部の最大孔食深さを測定し、その結果を表
３〜表５に示し、ろう付け部の耐食性を評価した。
【００２３】さらに前記ＳＷＡＡＴ耐食試験した本発明
ろう付け構造１〜２６および比較ろう付け構造１〜４の
フィンを引きむしり取り、破断する個所を観察し、その
結果を表４〜表１０に示し、ろう付け部の強度を評価し
た。ろう付け構造のろう付け部に形成された孔食深さが
短ければろう付け部の強度が確保され、フィンが破断す
るが、孔食深さが長いとろう付け部の強度が低下してろ
う付け部が破断するところからろう付け部の強度が評価
できる。
ろう付け構造１〜２６および比較ろう付け構造１〜４の
フィンを引きむしり取り、破断する個所を観察し、その
結果を表４〜表１０に示し、ろう付け部の強度を評価し
た。ろう付け構造のろう付け部に形成された孔食深さが
短ければろう付け部の強度が確保され、フィンが破断す
るが、孔食深さが長いとろう付け部の強度が低下してろ
う付け部が破断するところからろう付け部の強度が評価
できる。
【００２４】
【表４】
【００２５】
【表５】
【００２６】
【表６】
【００２７】
【表７】
【００２８】
【発明の効果】表４〜表７に示される結果から、本発明
ろう付け構造１〜２６は、比較ろう付け構造１〜４に比
べて耐食性および強度などいずれも優れていることも分
かる。上述のように、この発明のろう付け構造は、長期
にわたって優れた耐食性および強度が共に優れ、産業の
発展に大いに貢献し得るものである。
ろう付け構造１〜２６は、比較ろう付け構造１〜４に比
べて耐食性および強度などいずれも優れていることも分
かる。上述のように、この発明のろう付け構造は、長期
にわたって優れた耐食性および強度が共に優れ、産業の
発展に大いに貢献し得るものである。
【図１】ろう付け構造を示す説明図である。
１ ろう付け部 ２ 芯材 ３ フィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２２Ｃ 21/00 Ｃ２２Ｃ 21/00 Ｄ
Claims (9)
- 【請求項１】Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接
合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部は、 重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる組
成、並びに初晶α相および共晶α相が共存しておりかつ
共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴である組織を
有することを特徴とする長期にわたって優れた耐食性お
よび接合強度を維持することができるろう付け構造。 - 【請求項２】Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接
合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部は、 重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％を含有し、さらに、Ｉｎ：０．００１〜０．３％、Ｓ
ｎ：０．００１〜０．３％、の内の１種または２種を含
有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる組成、並
びに初晶α相および共晶α相が共存しておりかつ共晶α
相が初晶α相よりも電気化学的に貴である組織を有する
ことを特徴とする長期にわたって優れた耐食性および接
合強度を維持することができるろう付け構造。 - 【請求項３】Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接
合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部は、 重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０１〜０．５％、Ｂ
ｅ：０．０００５〜０．１％の内の１種または２種を含
有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる組成、並
びに初晶α相および共晶α相が共存しておりかつ共晶α
相が初晶α相よりも電気化学的に貴である組織を有する
ことを特徴とする長期にわたって優れた耐食性および接
合強度を維持することができるろう付け構造。 - 【請求項４】Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接
合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部は、 重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％を含有し、さらに、Ｉｎ：０．００１〜０．３％、Ｓ
ｎ：０．００１〜０．３％、の内の１種または２種を含
有し、さらに、Ｂｉ：０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．
０００５〜０．１％の内の１種または２種を含有し、残
りがＡｌおよび不可避不純物からなる組成、並びに初晶
α相および共晶α相が共存しておりかつ共晶α相が初晶
α相よりも電気化学的に貴である組織を有することを特
徴とする長期にわたって優れた耐食性および接合強度を
維持することができるろう付け構造。 - 【請求項５】Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接
合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部は、 重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％、Ｓｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、残りがＡｌ
および不可避不純物からなる組成、並びに初晶α相およ
び共晶α相が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相より
も電気化学的に貴である組織を有することを特徴とする
長期にわたって優れた耐食性および接合強度を維持する
ことができるろう付け構造。 - 【請求項６】Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接
合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部は、 重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％、Ｓｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｉ
ｎ：０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３
％、の内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび
不可避不純物からなる組成、並びに初晶α相および共晶
α相が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気
化学的に貴である組織を有することを特徴とする長期に
わたって優れた耐食性および接合強度を維持することが
できるろう付け構造。 - 【請求項７】Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接
合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部は、 重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％、Ｓｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｂ
ｉ：０．０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１
％の内の１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不
可避不純物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α
相が共存しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化
学的に貴である組織を有することを特徴とする長期にわ
たって優れた耐食性および接合強度を維持することがで
きるろう付け構造。 - 【請求項８】Ａｌ合金とＡｌ合金をろう付け部により接
合してなるろう付け構造において、前記ろう付け部は、 重量％で、Ｚｎ：１５〜８３％、Ｃｕ：０．１〜４．５
％、Ｓｉ：０．１〜０．５％未満を含有し、さらに、Ｉ
ｎ：０．００１〜０．３％、Ｓｎ：０．００１〜０．３
％の内の１種または２種を含有し、さらに、Ｂｉ：０．
０１〜０．５％、Ｂｅ：０．０００５〜０．１％の内の
１種または２種を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純
物からなる組成、並びに初晶α相および共晶α相が共存
しておりかつ共晶α相が初晶α相よりも電気化学的に貴
である組織を有することを特徴とする長期にわたって優
れた耐食性および接合強度を維持することができるろう
付け構造。 - 【請求項９】前記Ａｌ合金は、重量％で、Ｍｎ：１．０
〜１．５％、Ｃｕ：０．０５〜０．２０％、Ｓｉ：０．
６％以下、Ｚｒ：０．７以下％、Ｚｎ：０．１０以下
％、残部：Ａｌおよび不可避不純物からなる組成のＡｌ
−Ｍｎ系合金であることを特徴とする請求項１、２、
３、４、５、６、７または８記載の長期にわたって優れ
た耐食性および接合強度を維持することができるろう付
け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22842596A JP3601201B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 長期にわたって優れた耐食性および接合強度を維持することができるろう付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22842596A JP3601201B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 長期にわたって優れた耐食性および接合強度を維持することができるろう付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1071489A true JPH1071489A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3601201B2 JP3601201B2 (ja) | 2004-12-15 |
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ID=16876286
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22842596A Expired - Fee Related JP3601201B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 長期にわたって優れた耐食性および接合強度を維持することができるろう付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3601201B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102500949A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 吉林大学 | 一种钎焊铜和钢的中温锌基钎料及其制备方法 |
| JP2017036895A (ja) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | 三菱アルミニウム株式会社 | 熱交換器用アルミニウム合金チューブ |
| WO2025182972A1 (ja) * | 2024-02-26 | 2025-09-04 | 国立大学法人鹿児島大学 | ＺｎＡｌ共析系合金接合材、接合体、及び接合体の製造方法 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP22842596A patent/JP3601201B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2017036895A (ja) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | 三菱アルミニウム株式会社 | 熱交換器用アルミニウム合金チューブ |
| WO2025182972A1 (ja) * | 2024-02-26 | 2025-09-04 | 国立大学法人鹿児島大学 | ＺｎＡｌ共析系合金接合材、接合体、及び接合体の製造方法 |
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| JP3601201B2 (ja) | 2004-12-15 |
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