JPS644836Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は連続溶融金属鍍金装置の改良に関す
る。

近年、表面処理鋼板の需要が増大し、これを能
率的に製造するため、連続溶融金属鍍金装置によ
り鋼ストリツプに表面処理を施している。第１図
は溶融亜鉛鍍金を行なうための上記連続溶融金属
鍍金装置の一例を示している。同図において鋼ス
トリツプ１は熱処理工程を経てスナウトを通り槽
１１内に満たされた溶融Zn浴内に装入される。
ここにおいて鋼ストリツプ１はシンクロール１２
によつて反転し、一対のコーテイングロール２，
２、浴上の一対の気体絞り装置１３，１３の間を
通つて上方に連続的に引抜かれていく。コーテイ
ングロール２，２は主として浴面１４上に設けら
れた気体絞り装置１３，１３によるガス（空気、
燃焼廃ガス等）の噴射で鋼ストリツプ１面の亜鉛
鍍金厚さを調節する場合に鋼ストリツプ１にたわ
みが生じないようにするために設けられている。
コーテイングロール２，２は駆動機構を備えるこ
とによつて鋼ストリツプ１の張力を調節する役割
りもかねそなえている。

しかるに浴面１４は大気中にさらされており気
体絞り装置１３，１３からのガスが酸化性の場合
はそれらによつて溶融亜鉛は容易に酸化されて酸
化亜鉛となり、沿中の単なるドロスとは異なるい
わゆるトツプドロス１５（浴面の浮上異物）とし
て浴面１４に浮上する。このドロス１５は鋼スト
リツプ１の表面に付着すると外観を損うだけでな
く耐食性にも悪影響を及ぼすため、製品品質を一
定に維持する観点からは、そのようなドロス１５
の付着を厳しく管理する必要がある。

そこで従来は人手によりドロス１５をすくい上
げ除去していたが、近年操業技術及び設備技術の
進歩で高速操業が可能になつた。しかし、反面浴
面１４でのドロス１５の発生量も多くなるという
問題を生じ人手によるドロス除去作業では充分に
行なうことが出来なくなつてきた。

又、人手にかわる機械装置によりドロス１５の
すくい上げ作業を行なつた場合、第１図に示すよ
うに鋼ストリツプ１の立上り部には、気体絞り装
置１３，１３やコーテイングロール２，２等の装
置があるためドロス１５をすくい上げるための装
置を設置するようなスペースがないのが現状であ
る。

本考案は以上の問題を解決するためなされたも
ので、そのため本考案は鋼ストリツプに接触する
対の前記コーテイングロール軸芯と同軸上に回転
羽根を設け、これらを浴面近くの浴中に設置し、
該コーテイングロールの回転と共に前記回転羽根
が回転するようにしたことを基本的特徴とし、こ
のような回転羽根の回転により浴面に溶融金属の
流れを生じさせ、浴面上のドロスに空気を巻き込
むことなく鋼ストリツプ両面から夫々外に向かう
方向への流れを与えてこれを移動除去せしめるよ
うにしたものである。

以下本考案の具体的実施例を図面に基づいて説
明する。

本考案に係る鍍金装置は、第１図に示す従来の
鍍金装置と同様コーテイングロール２，２を使用
し、鋼ストリツプ１表面に連続的に溶融金属を付
着せしめ鍍金処理を行なつている。本実施例では
以上のような鍍金装置において第２図に示すよう
にそれに用いられるコーテイングロール２，２の
各軸芯３と同軸上に回転羽根４を設けると共に、
これらを浴面１４近くの浴中に設置せしめてい
る。又これらの該回転羽根４，４は前記コーテイ
ングロール２，２の回転と共に夫々反対方向に回
転するようになつている。

前記第２図で示す通り、本実施例におけるこの
回転羽根４は、軸受３０外側のロール軸端部３１
に取付けられている。又第２図及びその側面を示
す第３図で示されるようにこの回転羽根４はスク
リユー状のものであつて、ロール軸端部３１周囲
に設けられた４枚のスパイラル状の羽根４０で構
成されている。ここでコーテイングロール２，２
はモータ等の駆動機構により駆動され、それと共
に回転羽根４も回転せしめられ、この回転羽根４
の回転により浴面１４に溶融金属の流れを発生せ
しめている。

尚、以上の構成のほか第４図に示すようにコー
テイングロール２の胴部表面２０に傾斜溝２１を
併せて設けるとより効果的である。即ち、ロール
２表面に傾斜溝２１を設けて、このロール２を回
転させると、これによつても浴面１４に溶融金属
流を発生させることができる。この場合の傾斜溝
２１は溶融金属の流れ方向の設定によりその傾斜
方向を逆にも又ロール２胴中央に対して左右対称
にもすることができる。

以上のような実施例に係る鍍金装置において、
コーテイングロール２，２は、鋼ストリツプ１が
浴面１４方向へ上昇通過する際、その表面に接触
して回転し、該鋼ストリツプ１にたわみが生じな
いようテンシヨンを加えている。このコーテイン
グロール２，２が回転する際、同軸上に設けられ
た回転羽根４，４も共に回転する。すると、この
回転羽根４，４の回転によつて浴面１４に夫々の
回転方向へ流れる溶融金属流を生ずる。この浴面
に生じる溶融金属流は、鋼ストリツプ１の両面で
夫々この鋼ストリツプ１から遠ざかる方向に向け
て生じるため、該溶融金属流によつて浴面１４に
浮上してストリツプ立上り部にまとわりついてい
るトツプドロス１５を空気を巻き込むことなく
夫々一方向に押し流すことができる。従つて鋼ス
トリツプ１表面にドロス１５が付着することがな
くなり、この押し流されたドロス１５はスペース
的に充分余裕のある他の箇所ですくい上げ装置等
により除去することが可能となる。

以上のような構成を有する本考案の連続溶融金
属鍍金装置によれば、対のコーテイングロールと
共に回転する回転羽根によつて浴面に互いに鋼ス
トリツプから遠ざかる方向に流れる溶融金属流を
生じ浴面上のトツプドロスを押し流すため、浴面
から出てきた鋼ストリツプに該ドロスが付着する
ことがなくなるという優れた効果を有しており、
その結果、表面処理の行なわれたストリツプの外
観を損なわず、耐食性も良くなるという効果も併
せて有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の連続溶融金属鍍金装置の概略
図、第２図は本考案の一実施例に係る鍍金装置で
用いられるコーテイングロールの部分拡大図、第
３図は該コーテイングロールの側面図、第４図は
前記実施例のコーテイングロール表面に溝を設け
た場合の説明図である。 図中１は鋼ストリツプ、２はコーテイングロー
ル、３は軸、４は回転羽根、１４は浴面を各示
す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼ストリツプの両面に夫々接触する対のコーテ
   イングロールを使用して鋼ストリツプに溶融金属
   を鍍金する連続溶融金属鍍金装置において、前記
   コーテイングロール軸芯と同軸上に回転羽根を設
   け、これらを浴面近くの浴中に設置し、該コーテ
   イングロールの回転と共に前記回転羽根が回転す
   るようにしたことを特徴とする連続溶融金属鍍金
   装置。