JPH1074659A - 積層セラミックコンデンサ - Google Patents
積層セラミックコンデンサInfo
- Publication number
- JPH1074659A JPH1074659A JP8248829A JP24882996A JPH1074659A JP H1074659 A JPH1074659 A JP H1074659A JP 8248829 A JP8248829 A JP 8248829A JP 24882996 A JP24882996 A JP 24882996A JP H1074659 A JPH1074659 A JP H1074659A
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- JP
- Japan
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- internal
- electrodes connected
- ceramic capacitor
- multilayer ceramic
- electrode
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- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 浮遊容量値を無視可能な程度にまで極力小さ
くし、希望する容量値をほぼ連続的に正確に実現し、か
つ、高周波特性の良い、１０ｐＦ以下の低容量値を有す
る積層セラミックコンデンサを提供する。 【解決手段】 セラミック誘電体層と内部電極層とが交
互に積層され、略直方体の形状を有し、該直方体の対向
する二側面にそれぞれ、前記内部電極層と接続された外
部電極を有する積層セラミックコンデンサにおいて、前
記内部電極層は奇数枚設けられ、奇数番号の内部電極層
は一方の外部電極に接続された内部電極と他方の外部電
極に接続された内部電極とがほぼ同じ長さで同一平面上
に対向して配置され、偶数番号の内部電極層は一方の外
部電極に接続された内部電極と他方の外部電極に接続さ
れた内部電極とが異なる長さで同一平面上に対向して配
置されたことを特徴とする積層セラミックコンデンサ。
くし、希望する容量値をほぼ連続的に正確に実現し、か
つ、高周波特性の良い、１０ｐＦ以下の低容量値を有す
る積層セラミックコンデンサを提供する。 【解決手段】 セラミック誘電体層と内部電極層とが交
互に積層され、略直方体の形状を有し、該直方体の対向
する二側面にそれぞれ、前記内部電極層と接続された外
部電極を有する積層セラミックコンデンサにおいて、前
記内部電極層は奇数枚設けられ、奇数番号の内部電極層
は一方の外部電極に接続された内部電極と他方の外部電
極に接続された内部電極とがほぼ同じ長さで同一平面上
に対向して配置され、偶数番号の内部電極層は一方の外
部電極に接続された内部電極と他方の外部電極に接続さ
れた内部電極とが異なる長さで同一平面上に対向して配
置されたことを特徴とする積層セラミックコンデンサ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は積層セラミックコン
デンサに関する。更に詳細には、本発明は１０ｐＦ以下
の様な低容量値を有する積層セラミックコンデンサに関
する。
デンサに関する。更に詳細には、本発明は１０ｐＦ以下
の様な低容量値を有する積層セラミックコンデンサに関
する。
【０００２】
【従来の技術】積層セラミックコンデンサはその実装効
率の高さから、最近の小型電子機器類で多用されてい
る。
率の高さから、最近の小型電子機器類で多用されてい
る。
【０００３】従来の積層セラミックコンデンサ１０の構
造を図２に示す。図２（Ａ）は従来の積層セラミックコ
ンデンサ１０の一例の断面図であり、図２（Ｂ）は図２
（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図２に
おいて、符号１２ａ，１２ｂは外部電極１４に接続され
た内部電極を示し、１４ａ，１４ｂは外部電極１４から
コンデンサ内方へ向かって延びる電極バンドを示し、１
６は誘電体を示す。
造を図２に示す。図２（Ａ）は従来の積層セラミックコ
ンデンサ１０の一例の断面図であり、図２（Ｂ）は図２
（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図２に
おいて、符号１２ａ，１２ｂは外部電極１４に接続され
た内部電極を示し、１４ａ，１４ｂは外部電極１４から
コンデンサ内方へ向かって延びる電極バンドを示し、１
６は誘電体を示す。
【０００４】一般的に、積層セラミックコンデンサ１０
の所定の容量値は、内部電極１２ａと１２ｂとの間の層
間寸法Ｓと、対向面積により得られる。対向面積は予め
決められた電極寸法（面積）であり、不足の場合には内
部電極の層数を増大させることにより有効面積を増大さ
せる必要がある。
の所定の容量値は、内部電極１２ａと１２ｂとの間の層
間寸法Ｓと、対向面積により得られる。対向面積は予め
決められた電極寸法（面積）であり、不足の場合には内
部電極の層数を増大させることにより有効面積を増大さ
せる必要がある。
【０００５】しかし、前記の方法では１０ｐＦ以下の低
容量値を得る場合に幾つかの困難な問題に遭遇する。す
なわち、前記の方法によれば、設定容量値はデジタル的
に変化し、希望する容量値が得られない。例えば、希望
する容量値が１．１ｐＦの場合、前記の方法では１．
０，１．２，１．４，１．６・・・のように変化し、希
望する容量値を得ることができない。
容量値を得る場合に幾つかの困難な問題に遭遇する。す
なわち、前記の方法によれば、設定容量値はデジタル的
に変化し、希望する容量値が得られない。例えば、希望
する容量値が１．１ｐＦの場合、前記の方法では１．
０，１．２，１．４，１．６・・・のように変化し、希
望する容量値を得ることができない。
【０００６】また、図２（Ａ）に示されるように、内部
電極１２ａと１２ｂとの間の他に、外部電極からコンデ
ンサ内方へ向かって延びる外部電極バンド１４ｂと内部
電極１２ａ、又は外部電極バンド１４ａと内部電極１２
ｂとの間でもコンデンサが形成され、浮遊容量を発生さ
せる。この浮遊容量が原因で希望する容量値が得にく
い。また、この浮遊容量は積層カバー部の寸法（図２
（Ａ）におけるａ及びｂ）で異なり、設定がし難い。
電極１２ａと１２ｂとの間の他に、外部電極からコンデ
ンサ内方へ向かって延びる外部電極バンド１４ｂと内部
電極１２ａ、又は外部電極バンド１４ａと内部電極１２
ｂとの間でもコンデンサが形成され、浮遊容量を発生さ
せる。この浮遊容量が原因で希望する容量値が得にく
い。また、この浮遊容量は積層カバー部の寸法（図２
（Ａ）におけるａ及びｂ）で異なり、設定がし難い。
【０００７】更に、１０ｐＦ以下の容量値のコンデンサ
は高周波帯で使用される例が多いが、内部電極枚数が少
ないので、インピーダンスが比較的大きく、高周波特性
が悪いので使用し難い。
は高周波帯で使用される例が多いが、内部電極枚数が少
ないので、インピーダンスが比較的大きく、高周波特性
が悪いので使用し難い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、浮遊容量値を無視可能な程度にまで極力小さくし、
希望する容量値をほぼ連続的に正確に実現し、かつ、高
周波特性の良いコンデンサを提供することである。
は、浮遊容量値を無視可能な程度にまで極力小さくし、
希望する容量値をほぼ連続的に正確に実現し、かつ、高
周波特性の良いコンデンサを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題は、セラミック
誘電体層と内部電極層とが交互に積層され、略直方体の
形状を有し、該直方体の対向する二側面にそれぞれ、前
記内部電極層と接続された外部電極を有する積層セラミ
ックコンデンサにおいて、前記内部電極層は奇数枚設け
られ、奇数番号の内部電極層は一方の外部電極に接続さ
れた内部電極と他方の外部電極に接続された内部電極と
がほぼ同じ長さで同一平面上に対向して配置され、偶数
番号の内部電極層は一方の外部電極に接続された内部電
極と他方の外部電極に接続された内部電極とが異なる長
さで同一平面上に対向して配置されたことを特徴とする
積層セラミックコンデンサにより解決される。
誘電体層と内部電極層とが交互に積層され、略直方体の
形状を有し、該直方体の対向する二側面にそれぞれ、前
記内部電極層と接続された外部電極を有する積層セラミ
ックコンデンサにおいて、前記内部電極層は奇数枚設け
られ、奇数番号の内部電極層は一方の外部電極に接続さ
れた内部電極と他方の外部電極に接続された内部電極と
がほぼ同じ長さで同一平面上に対向して配置され、偶数
番号の内部電極層は一方の外部電極に接続された内部電
極と他方の外部電極に接続された内部電極とが異なる長
さで同一平面上に対向して配置されたことを特徴とする
積層セラミックコンデンサにより解決される。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明による積層セラミッ
クコンデンサ１の一例の概要断面図である。本発明の積
層セラミックコンデンサ１は、セラミック誘電体層３と
内部電極層５とが交互に積層され、略直方体形状のチッ
プを形成し、この略直方体チップの対向する二側面にそ
れぞれ外部電極７が設けられている。内部電極５は外部
電極７に接続されている。外部電極７は、外部電極から
延長され対向して配置された電極バンド７ａ及び７ｂを
有する。しかし、電極バンドを有しない外部電極も当然
使用できる。
クコンデンサ１の一例の概要断面図である。本発明の積
層セラミックコンデンサ１は、セラミック誘電体層３と
内部電極層５とが交互に積層され、略直方体形状のチッ
プを形成し、この略直方体チップの対向する二側面にそ
れぞれ外部電極７が設けられている。内部電極５は外部
電極７に接続されている。外部電極７は、外部電極から
延長され対向して配置された電極バンド７ａ及び７ｂを
有する。しかし、電極バンドを有しない外部電極も当然
使用できる。
【００１１】本発明の積層セラミックコンデンサ１の特
徴の一つは、内部電極層の枚数が奇数枚であることであ
る。例えば、５枚、７枚、９枚などの奇数枚の内部電極
層が使用される。また、図示されているように、各内部
電極層は２分割され、一方の外部電極に接続された内部
電極５ａと他方の外部電極に接続された内部電極５ｂと
が同一平面上に対向して配置されている。この際、奇数
番号、ｎ1，ｎ3，ｎ5の内部電極層は、一方の外部電極
に接続された内部電極５ａと他方の外部電極に接続され
た内部電極５ｂとがほぼ同じ長さを有するように配置さ
れている。従って、一方の内部電極５ａと他方の内部電
極５ｂの各自由端部（外部電極に接続されていない端部
のこと）の間には隙間Ｄが存在する。奇数番号の各内部
電極における隙間Ｄはほぼ同一となるように内部電極を
形成することが好ましい。一方、偶数番号、ｎ2，ｎ4の
内部電極層は、一方の外部電極に接続された内部電極５
ａと他方の外部電極に接続された内部電極５ｂとが異な
る長さを有するように配置されている。例えば、内部電
極５ａのほうが長く、内部電極５ｂのほうが短くなるよ
うに配置する。長い内部電極５ａと短い内部電極５ｂの
各自由端部との間には隙間ｄが存在する。奇数番号の内
部電極における隙間Ｄと偶数番号の内部電極における隙
間ｄとはＤ≧ｄの関係を有する。但し、奇数番号の内部
電極における隙間の位置と偶数番号の内部電極における
隙間の位置は重複してはならない。
徴の一つは、内部電極層の枚数が奇数枚であることであ
る。例えば、５枚、７枚、９枚などの奇数枚の内部電極
層が使用される。また、図示されているように、各内部
電極層は２分割され、一方の外部電極に接続された内部
電極５ａと他方の外部電極に接続された内部電極５ｂと
が同一平面上に対向して配置されている。この際、奇数
番号、ｎ1，ｎ3，ｎ5の内部電極層は、一方の外部電極
に接続された内部電極５ａと他方の外部電極に接続され
た内部電極５ｂとがほぼ同じ長さを有するように配置さ
れている。従って、一方の内部電極５ａと他方の内部電
極５ｂの各自由端部（外部電極に接続されていない端部
のこと）の間には隙間Ｄが存在する。奇数番号の各内部
電極における隙間Ｄはほぼ同一となるように内部電極を
形成することが好ましい。一方、偶数番号、ｎ2，ｎ4の
内部電極層は、一方の外部電極に接続された内部電極５
ａと他方の外部電極に接続された内部電極５ｂとが異な
る長さを有するように配置されている。例えば、内部電
極５ａのほうが長く、内部電極５ｂのほうが短くなるよ
うに配置する。長い内部電極５ａと短い内部電極５ｂの
各自由端部との間には隙間ｄが存在する。奇数番号の内
部電極における隙間Ｄと偶数番号の内部電極における隙
間ｄとはＤ≧ｄの関係を有する。但し、奇数番号の内部
電極における隙間の位置と偶数番号の内部電極における
隙間の位置は重複してはならない。
【００１２】奇数番号の最初と最後の内部電極５ａ及び
５ｂは外部電極の電極バンド７ｂ及び７ａからそれぞれ
遠く離れているので、これらの間でコンデンサが形成さ
れることはなく、浮遊容量は無視可能な程度にまで小さ
くなる。その結果、端子間容量ｍｐＦが得られる。端子
間容量は次の一般式により算出することができる。 容量（ｐＦ）＝（ｎ・ε0・ε・Ａ）／Ｄ （前記式中、ｎは層数、ε0は８．８５ｘ１０-12の定
数、εは誘電率、Ａは内部電極有効部面積、Ｄは厚さを
示す）。この一般式から明らかなように、ε0，ε，Ａ
及びＤが決定されれば、内部電極の層数に応じて端子間
容量ｍｐＦを変化させることができる。
５ｂは外部電極の電極バンド７ｂ及び７ａからそれぞれ
遠く離れているので、これらの間でコンデンサが形成さ
れることはなく、浮遊容量は無視可能な程度にまで小さ
くなる。その結果、端子間容量ｍｐＦが得られる。端子
間容量は次の一般式により算出することができる。 容量（ｐＦ）＝（ｎ・ε0・ε・Ａ）／Ｄ （前記式中、ｎは層数、ε0は８．８５ｘ１０-12の定
数、εは誘電率、Ａは内部電極有効部面積、Ｄは厚さを
示す）。この一般式から明らかなように、ε0，ε，Ａ
及びＤが決定されれば、内部電極の層数に応じて端子間
容量ｍｐＦを変化させることができる。
【００１３】一方、希望する容量値が（ｍ＋α）ｐＦで
ある場合、αｐＦ分だけ偶数番号内部電極５ａ及び５ｂ
をずらすことにより、すなわち、前記一般式における有
効部面積Ａの値を変化させることにより、希望するαｐ
Ｆだけ増加させることができる。偶数番号内部電極５ａ
及び５ｂをずらしても、このような状態では浮遊容量は
新たに発生せず、希望するαｐＦの値に変動は生じな
い。
ある場合、αｐＦ分だけ偶数番号内部電極５ａ及び５ｂ
をずらすことにより、すなわち、前記一般式における有
効部面積Ａの値を変化させることにより、希望するαｐ
Ｆだけ増加させることができる。偶数番号内部電極５ａ
及び５ｂをずらしても、このような状態では浮遊容量は
新たに発生せず、希望するαｐＦの値に変動は生じな
い。
【００１４】
【実施例】図１及び図２（Ａ）に示されるような積層セ
ラミックコンデンサを次のようにして作製した。チタン
酸バリウム系の誘電体材料からなるセラミックグリーン
シートをドクターブレード法により製造した。このグリ
ーンシートに、図１及び図２（Ａ）に示されるようなパ
ターンとなるように、Ａｇ70Ｐｄ30合金のペーストをス
クリーン印刷法で塗布し、内部電極を形成した。図１に
示される本発明の積層セラミックコンデンサの場合は、
内部電極を印刷したグリーンシート５枚と内部電極の印
刷していない無地のグリーンシート１枚とを積重し、加
熱しながら圧着し、その後、所定のサイズに切断し、焼
成して積層体を得た。この積層体の両側面にＡｇペース
トを塗布し、焼き付けて外部電極を形成した。図２
（Ａ）に示される従来技術の積層セラミックコンデンサ
の場合は、内部電極を印刷したグリーンシート４枚と内
部電極の印刷していない無地のグリーンシート１枚とを
積重し、加熱しながら圧着し、その後、所定のサイズに
切断し、焼成して積層体を得た。この積層体の両側面に
Ａｇペーストを塗布し、焼き付けて外部電極を形成し
た。これらの積層セラミックコンデンサの容量は何れも
１０ｐＦであった。
ラミックコンデンサを次のようにして作製した。チタン
酸バリウム系の誘電体材料からなるセラミックグリーン
シートをドクターブレード法により製造した。このグリ
ーンシートに、図１及び図２（Ａ）に示されるようなパ
ターンとなるように、Ａｇ70Ｐｄ30合金のペーストをス
クリーン印刷法で塗布し、内部電極を形成した。図１に
示される本発明の積層セラミックコンデンサの場合は、
内部電極を印刷したグリーンシート５枚と内部電極の印
刷していない無地のグリーンシート１枚とを積重し、加
熱しながら圧着し、その後、所定のサイズに切断し、焼
成して積層体を得た。この積層体の両側面にＡｇペース
トを塗布し、焼き付けて外部電極を形成した。図２
（Ａ）に示される従来技術の積層セラミックコンデンサ
の場合は、内部電極を印刷したグリーンシート４枚と内
部電極の印刷していない無地のグリーンシート１枚とを
積重し、加熱しながら圧着し、その後、所定のサイズに
切断し、焼成して積層体を得た。この積層体の両側面に
Ａｇペーストを塗布し、焼き付けて外部電極を形成し
た。これらの積層セラミックコンデンサの容量は何れも
１０ｐＦであった。
【００１５】図１に示される本発明の積層セラミックコ
ンデンサの場合、内部電極同士に挟まれる層の数は４層
であるのに対し、図２（Ａ）に示される従来技術の積層
セラミックコンデンサの場合、内部電極同士に挟まれる
層の数は３層である。このような構成で９．１ｐＦの容
量を有する積層セラミックコンデンサを製造する場合、
図１に示される本発明の積層セラミックコンデンサの場
合、層数は４層で変わらず、電極の重なり部分３００μ
ｍを２７３μｍ（３００ｘ９．１／１０）にするだけで
目的の容量を有する積層セラミックコンデンサを得るこ
とができた。これに対し、図２（Ａ）に示される従来技
術の積層セラミックコンデンサの場合、層数を２．７３
（３ｘ９．１／１０）にしなければならない。しかし、
製品の厚み寸法が個別に決まっているため、２．７３と
いう端数層は間にブランクを挿入しても実現できない。
２．７３に近い層としては、２＋０．５＋０．２５＝
２．７５しか形成できない。０．５層は内部電極間にブ
ランク層を１枚挿入することにより形成し、０．２５層
は内部電極間にブランク層を３枚挿入することにより形
成する。しかし、２．７５層では、｛（２．７５−２．
７３）／２．７３｝ｘ１００＝０．７％のズレが生じ、
設計容量値を正確に実現できない。実際に製造した時の
端子間容量は本発明の場合、設計通りの９．１ｐＦであ
ったが、従来技術では９．１７ｐＦであった。
ンデンサの場合、内部電極同士に挟まれる層の数は４層
であるのに対し、図２（Ａ）に示される従来技術の積層
セラミックコンデンサの場合、内部電極同士に挟まれる
層の数は３層である。このような構成で９．１ｐＦの容
量を有する積層セラミックコンデンサを製造する場合、
図１に示される本発明の積層セラミックコンデンサの場
合、層数は４層で変わらず、電極の重なり部分３００μ
ｍを２７３μｍ（３００ｘ９．１／１０）にするだけで
目的の容量を有する積層セラミックコンデンサを得るこ
とができた。これに対し、図２（Ａ）に示される従来技
術の積層セラミックコンデンサの場合、層数を２．７３
（３ｘ９．１／１０）にしなければならない。しかし、
製品の厚み寸法が個別に決まっているため、２．７３と
いう端数層は間にブランクを挿入しても実現できない。
２．７３に近い層としては、２＋０．５＋０．２５＝
２．７５しか形成できない。０．５層は内部電極間にブ
ランク層を１枚挿入することにより形成し、０．２５層
は内部電極間にブランク層を３枚挿入することにより形
成する。しかし、２．７５層では、｛（２．７５−２．
７３）／２．７３｝ｘ１００＝０．７％のズレが生じ、
設計容量値を正確に実現できない。実際に製造した時の
端子間容量は本発明の場合、設計通りの９．１ｐＦであ
ったが、従来技術では９．１７ｐＦであった。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
浮遊容量値を無視可能な程度にまで極力小さくし、希望
する容量値をほぼ連続的に正確に実現し、かつ、高周波
特性の良い、１０ｐＦ以下の低容量値を有する積層セラ
ミックコンデンサを得ることができる。
浮遊容量値を無視可能な程度にまで極力小さくし、希望
する容量値をほぼ連続的に正確に実現し、かつ、高周波
特性の良い、１０ｐＦ以下の低容量値を有する積層セラ
ミックコンデンサを得ることができる。
【図１】本発明の積層セラミックコンデンサの一例の概
要断面図である。
要断面図である。
【図２】（Ａ）は従来の積層セラミックコンデンサの一
例の概要横断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−
Ｂ線に沿った断面図である。
例の概要横断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−
Ｂ線に沿った断面図である。
１ 積層セラミックコンデンサ ３ 誘電体 ５ 内部電極 ７ 外部電極
Claims (1)
- 【請求項１】 セラミック誘電体層と内部電極層とが交
互に積層され、略直方体の形状を有し、該直方体の対向
する二側面にそれぞれ、前記内部電極層と接続された外
部電極を有する積層セラミックコンデンサにおいて、前
記内部電極層は奇数枚設けられ、奇数番号の内部電極層
は一方の外部電極に接続された内部電極と他方の外部電
極に接続された内部電極とがほぼ同じ長さで同一平面上
に対向して配置され、偶数番号の内部電極層は一方の外
部電極に接続された内部電極と他方の外部電極に接続さ
れた内部電極とが異なる長さで同一平面上に対向して配
置されたことを特徴とする積層セラミックコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8248829A JPH1074659A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 積層セラミックコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8248829A JPH1074659A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 積層セラミックコンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1074659A true JPH1074659A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=17184050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8248829A Pending JPH1074659A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 積層セラミックコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1074659A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010034308A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Tdk Corp | 積層コンデンサ |
| US20150179339A1 (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Multilayer ceramic capacitor |
| JP2018522395A (ja) * | 2015-05-07 | 2018-08-09 | モダ−イノチップス シーオー エルティディー | 感電防止素子及びこれを備える電子機器 |
| JP2022522530A (ja) * | 2019-03-25 | 2022-04-19 | セルモビリティ・インコーポレイテッド | 金属発泡体キャパシタおよびスーパーキャパシタ |
| EP4325538A1 (en) * | 2022-08-12 | 2024-02-21 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Multilayer capacitor |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP8248829A patent/JPH1074659A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010034308A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Tdk Corp | 積層コンデンサ |
| US20150179339A1 (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Multilayer ceramic capacitor |
| JP2018522395A (ja) * | 2015-05-07 | 2018-08-09 | モダ−イノチップス シーオー エルティディー | 感電防止素子及びこれを備える電子機器 |
| JP2022522530A (ja) * | 2019-03-25 | 2022-04-19 | セルモビリティ・インコーポレイテッド | 金属発泡体キャパシタおよびスーパーキャパシタ |
| EP4325538A1 (en) * | 2022-08-12 | 2024-02-21 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Multilayer capacitor |
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