JPH1076104A - 無機物の析出方法 - Google Patents
無機物の析出方法Info
- Publication number
- JPH1076104A JPH1076104A JP25237596A JP25237596A JPH1076104A JP H1076104 A JPH1076104 A JP H1076104A JP 25237596 A JP25237596 A JP 25237596A JP 25237596 A JP25237596 A JP 25237596A JP H1076104 A JPH1076104 A JP H1076104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magma
- water
- dissolved
- pressure
- pressure steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N sulfluramid Chemical group CCNS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 29
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 3
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 abstract 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
物を効率よく析出する方法を提供することを目的とす
る。 【構成】 火山17のマグマ22に水30を注入してマ
グマ22を包囲した覆い18内にマグマ22を溶解した
高圧の水を発生させ、この高圧水に溶解している無機物
を溶解温度に対応して析出する。マグマ22に水30を
注入すると、マグマ22の表面から水蒸気が発生する。
このとき、水の圧力が高ければ高いほどマグマ22に溶
解している多種類の無機物が高圧の水に溶けて水蒸気と
なって、蒸気取出し口20a〜20gから抽出され、目
的の無機物が析出される。また、火山17のマグマ22
に高圧水蒸気抽出管23を差し込み、マグマ22内に含
まれる高圧の水蒸気を直接取り出し、この高圧水に溶解
している無機物を溶解温度に対応して析出することもで
きる。
Description
有している目的の無機物を析出するようにした無機物の
析出方法に関するものである。
に、カンラン岩プレート13が玄武岩類14とともに、
大陸地殻10の下方に沈み込むと、海11からマントル
12の深部に運ばれた水が周囲のマントル12を溶かし
たり、マントル対流運動に伴うマントル物質の上昇によ
る圧力低下によって岩石の溶融温度が下がったりしてマ
グマ22を形成する。これがマグマ本源15であり、こ
こで発生したマグマ22は、マグマだまり16に溜めら
れ、さらに地表面近くまで運ばれて噴出して火山17と
なる。
付随して温泉地などでは、温泉が吹き出したり、蒸気だ
けが吹き出したりすると、硫黄も同時に吹き出すことが
よく見受けられる。これは、大陸地殻10内の水の層3
4がマグマ22によって加熱されて地上に吹き出すとき
に、水蒸気や温水が摂氏100度以下に下がり、この摂
氏100度以下の水に溶融している無機物が地上で析出
するものである。しかし、数100度という高温の水に
溶解している金属とか、マグマ22内に溶解している目
的の無機物を取り出すことが望まれていた。
属、その他の無機物を効率よく析出する方法を提供する
ことを目的とするものである。
グマ22に水30を注入してマグマ22を包囲した覆い
18内にマグマ22を溶解した高圧の水を発生させる
か、または、火山17のマグマ22に高圧水蒸気抽出管
23を差し込み、マグマ22内に含まれる高圧の水蒸気
を直接取り出し、この高圧水に溶解している無機物を溶
解温度に対応して析出するようにしたことを特徴とする
無機物の析出方法である。
30を注入すると、マグマ22の表面から水蒸気が発生
する。このとき、覆い18の内部の圧力が高ければ高い
ほどマグマ22に溶解している多種類の金属、その他の
無機物が高圧の水に溶けて水蒸気となって、蒸気取出し
口20a〜20gから対応した温度の水蒸気が抽出さ
れ、目的の無機物が析出される。
を差し込み、水の層34などから供給され、マグマ22
内に含まれる高圧の水蒸気を直接取り出し、目的の無機
物が析出される。
700度の水は、すべての金属、その他の無機物を溶解
する。本発明は、この考えに基づき、大陸地殻10内部
のマグマ22を地表に導きだしてマグマ22内に溶解し
ている無機物の中から、目的の無機物を取り出そうとす
るものである。
しているマグマ22を密閉するように覆い18を被せ、
これに注水口19から水30を注入する。すると、マグ
マ22に熱せられて水蒸気が発生する。覆い18の内部
を可能な限り高圧にした水を蒸気取出し口20から取り
出す。すると、マグマ22が溶解していた貴金属を多く
含有した水が取り出されるので、その高温の水から目的
の金属、その他の無機物を析出する。
山17の火口21を覆い18で密閉し、この覆い18
に、水30を注入する注水口19を設けるとともに、高
圧の水を取り出す高圧水蒸気抽出管23を連結する。こ
の覆い18と高圧水蒸気抽出管23には、所定間隔で蒸
気取出し口20a〜20gを設けておき、圧力の低下に
伴う所定の温度の水を取り出すようにしている。水の温
度をより正確に制御するために、減圧弁35を適当個所
に配置するようにしてもよい。なお、大陸地殻10の内
部に水の層34が存在するときには、地表から水の層3
4までの孔33を穿設し、注水口19に代えて、または
注水口19とともに水30を注入するようにしてもよ
い。
マ22に注水口19から水30を注入すると、マグマ2
2の表面から水蒸気が発生する。このとき、覆い18の
内部の圧力が高ければ高いほどマグマ22に溶解してい
る多種類の金属、その他の無機物が高圧の水に溶けて水
蒸気となって、蒸気取出し口20a〜20gから対応し
た温度の水蒸気が抽出され、それぞれ目的の無機物が析
出される。
0aからは、貴金属をより多く含有した物質が析出さ
れ、段々遠くなるにしたがって溶解温度の低い物質が析
出される。
3を差し込み、水の層34などから供給され、マグマ2
2内に含まれる高圧の水蒸気を直接取り出す方法を示し
ている。この場合、マグマ22に差し込まれる部分がマ
グマ22により溶解してしまうおそれがあるので、それ
を防ぐ手段を講じる必要がある。
熱製のあるセラミックなどが用いられる。それでもこの
高圧水蒸気抽出管23が溶融してしまうおそれがある。
そこで、前記高圧水蒸気抽出管23の外周を2重の冷却
容器26で包囲する。この冷却容器26は、耐熱性を有
するとともに、多孔質の材料からなる。そして、冷却容
器26の冷却水注入口27から水30を注入する。する
と、水30は、冷却容器26から外部へ水蒸気となって
噴出し、その時の気化熱によって冷却容器26の外周
に、マグマ22の冷却された温度勾配層28が形成され
る。これによって、高圧水蒸気抽出管23が溶解するの
を防止するとともに、高圧の水蒸気を高圧水蒸気抽出管
23の下端開口部分から効率よく取り出す。
防止するため、孔33から常時水30を供給しておくこ
とが必要である。
の水蒸気を取り出し、この高圧水に溶解している無機物
を溶解温度に対応して析出するようにしたので、マグマ
22に含有するあらゆる無機物を析出することができ
る。
抽出管23を差し込み、マグマ22内に含まれる高圧の
水蒸気を直接取り出し、この高圧水に溶解している無機
物を溶解温度に対応して析出する場合において、高圧水
蒸気抽出管23は、耐熱製のある材料からなり、この高
圧水蒸気抽出管23の外周を耐熱性を有するとともに、
多孔質の材料からなる冷却容器26で包囲し、冷却容器
26の冷却水注入口27から水30を注入して冷却容器
26から外部へ水蒸気となって噴出したときの気化熱に
よって冷却容器26の外周に、マグマ22の冷却された
温度勾配層28が形成したので、高圧水蒸気抽出管23
がマグマ22にて溶解することなく効率的に、かつ長期
間にわたって目的の無機物を析出することができる。
明図である。
ンラン岩プレート、14…玄武岩類、15…マグマ本
源、16…マグマだまり、17…火山、18…覆い、1
9…注水口、20…蒸気取出し口、21…火口、22…
マグマ、23…高圧水蒸気抽出管、26…冷却管、27
…冷却水注入口、28…温度勾配層、30…水、33…
孔、34…水の層、35…減圧弁。
Claims (4)
- 【請求項1】 火山17のマグマ22を溶解した高圧の
水蒸気を取り出し、この高圧水に溶解している無機物を
溶解温度に対応して析出するようにしたことを特徴とす
る無機物の析出方法。 - 【請求項2】 火山17のマグマ22に水30を注入し
てマグマ22を包囲した覆い18内にマグマ22を溶解
した高圧の水を発生させ、この高圧水に溶解している無
機物を溶解温度に対応して析出するようにしたことを特
徴とする無機物の析出方法。 - 【請求項3】 火山17のマグマ22に高圧水蒸気抽出
管23を差し込み、マグマ22内に含まれる高圧の水蒸
気を直接取り出し、この高圧水に溶解している無機物を
溶解温度に対応して析出するようにしたことを特徴とす
る無機物の析出方法。 - 【請求項4】 高圧水蒸気抽出管23は、耐熱製のある
材料からなり、この高圧水蒸気抽出管23の外周を耐熱
性を有するとともに、多孔質の材料からなる冷却容器2
6で包囲し、冷却容器26の冷却水注入口27から水3
0を注入して冷却容器26から外部へ水蒸気となって噴
出したときの気化熱によって冷却容器26の外周に、マ
グマ22の冷却された温度勾配層28を形成してなるこ
とを特徴とする請求項3記載の無機物の析出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25237596A JPH1076104A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 無機物の析出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25237596A JPH1076104A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 無機物の析出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076104A true JPH1076104A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=17236442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25237596A Pending JPH1076104A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 無機物の析出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1076104A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2362410A (en) * | 2001-09-01 | 2001-11-21 | Brian Stapleton Stratford | Evacuation system for the prevention of explosions from volcanoes |
| GB2367845A (en) * | 2002-02-04 | 2002-04-17 | Brian Stapleton Stratford | Magma evacuation system for the prevention of explosions from volcanoes/supervolcanoes |
| JP2016070516A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 鹿島建設株式会社 | マグマ発電システム、及び、マグマ発電システムの製造方法 |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP25237596A patent/JPH1076104A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2362410A (en) * | 2001-09-01 | 2001-11-21 | Brian Stapleton Stratford | Evacuation system for the prevention of explosions from volcanoes |
| GB2362410B (en) * | 2001-09-01 | 2002-04-10 | Brian Stapleton Stratford | Evacuation system for the prevention of explosions from supervolcanoes |
| GB2367845A (en) * | 2002-02-04 | 2002-04-17 | Brian Stapleton Stratford | Magma evacuation system for the prevention of explosions from volcanoes/supervolcanoes |
| GB2367845B (en) * | 2002-02-04 | 2002-09-11 | Brian Stapleton Stratford | Improved magma evacuation systems for the prevention of explosions from supervolcanoes |
| JP2016070516A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 鹿島建設株式会社 | マグマ発電システム、及び、マグマ発電システムの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4348056A (en) | Method for above-ground leaching of metal bearing ores at below-freezing temperatures | |
| US20050092482A1 (en) | System for extracting natural gas hydrate | |
| KR200342433Y1 (ko) | 고압 분사형 유기물 증착 도가니 | |
| JP2005530031A5 (ja) | ||
| CN104603536A (zh) | 蒸汽发生装置 | |
| JPH1076104A (ja) | 無機物の析出方法 | |
| CN109152428A (zh) | 用于气溶胶生成系统的蒸发器组件 | |
| KR20210052200A (ko) | 미세입자 발생장치용 세라믹 히터 설치 구조 | |
| JP2004315898A (ja) | 蒸着装置における蒸発源 | |
| JPH1077952A (ja) | マグマエネルギーの取出し方法 | |
| JP3074871B2 (ja) | Cvd用原料蒸発器 | |
| KR101217517B1 (ko) | 증착 원료 분사 장치 및 이를 구비하는 박막 증착 장치 | |
| JPH06502448A (ja) | 真空中の蒸発による膜形成装置 | |
| CN110907295B (zh) | 一种超临界水岩石损伤破碎实验系统及方法 | |
| US6799595B1 (en) | Meltable and reclosable drain plug for molten salt reactor | |
| KR870007852A (ko) | 가열용융물질의 액화방법 및 장치 | |
| JP2014181387A (ja) | 蒸発源及びその蒸発源を用いた真空蒸着装置 | |
| JP6313820B2 (ja) | 気化器 | |
| KR102292156B1 (ko) | 기화기 | |
| JP4258953B2 (ja) | 高レベル放射性廃液のガラス溶融炉 | |
| JP3124178B2 (ja) | 抜薬方法及び同装置 | |
| JPH0439919A (ja) | 熱分解セル | |
| JPH07126838A (ja) | 蒸着ボート | |
| KR20090055223A (ko) | 증착 원료 공급 장치 및 이를 구비하는 박막 증착 시스템 | |
| US3640762A (en) | Method for vaporizing molten metal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031121 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040319 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040910 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070605 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071106 |