JPH1077098A - 懸垂式給油装置 - Google Patents
懸垂式給油装置Info
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- B67D7/06—Details or accessories
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 油種センサを設けて誤給油を防止し、油種セ
ンサが誤判断した場合のキャンセル釦を操作しやすい位
置に設けた懸垂式給油装置を提供する。 【解決手段】 一端を貯油タンク１に接続した給油管２
の途中にポンプ３及び流量計５を介装し、給油管の他端
をホース処理装置１０から昇降自在に吊下された給油ホ
ース１２に接続し、この給油ホースの先端に給油ノズル
１４を設けた懸垂式給油装置において、前記給油ノズル
に油種センサ２４及び給油操作機２０を設け、該給油操
作機に給油ノズルの昇降信号を発信する昇降スイッチ２
１と、流量計の計量値を表示する表示器２７と、油種セ
ンサからの信号が油種一致と判断されない場合に作動す
る報知器２５と、報知器が作動した場合に油種判断機能
を停止させるキャンセル釦２６とが設けられ、前記各機
器は制御装置３０に接続している。
ンサが誤判断した場合のキャンセル釦を操作しやすい位
置に設けた懸垂式給油装置を提供する。 【解決手段】 一端を貯油タンク１に接続した給油管２
の途中にポンプ３及び流量計５を介装し、給油管の他端
をホース処理装置１０から昇降自在に吊下された給油ホ
ース１２に接続し、この給油ホースの先端に給油ノズル
１４を設けた懸垂式給油装置において、前記給油ノズル
に油種センサ２４及び給油操作機２０を設け、該給油操
作機に給油ノズルの昇降信号を発信する昇降スイッチ２
１と、流量計の計量値を表示する表示器２７と、油種セ
ンサからの信号が油種一致と判断されない場合に作動す
る報知器２５と、報知器が作動した場合に油種判断機能
を停止させるキャンセル釦２６とが設けられ、前記各機
器は制御装置３０に接続している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給油エリアの上方
に設けられたホース処理装置から給油ホースを昇降自在
に吊下した懸垂式給油装置に関するものである。
に設けられたホース処理装置から給油ホースを昇降自在
に吊下した懸垂式給油装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】給油エリアの上方に設けられたホース処
理装置から給油ホースを昇降自在に吊下した懸垂式給油
装置は、特開平２ー１６６０９５号として知られてい
る。この懸垂式給油装置では、給油ノズルに設けられた
給油操作機に昇降スイッチ、表示器、プリセット釦など
がまとめて設けられ、給油操作が行い易くなっている。
また、油種センサを設けた懸垂式給油装置は、特開平８
ー１１３２９９号として知られている。この懸垂式給油
装置では、給油ノズルに油種センサが設けられ、油種が
一致しない場合に油種判断機能を停止させるキャンセル
釦は、給油ホースの途中に設けられたスイッチボックス
に昇降スイッチと共に設けられている。
理装置から給油ホースを昇降自在に吊下した懸垂式給油
装置は、特開平２ー１６６０９５号として知られてい
る。この懸垂式給油装置では、給油ノズルに設けられた
給油操作機に昇降スイッチ、表示器、プリセット釦など
がまとめて設けられ、給油操作が行い易くなっている。
また、油種センサを設けた懸垂式給油装置は、特開平８
ー１１３２９９号として知られている。この懸垂式給油
装置では、給油ノズルに油種センサが設けられ、油種が
一致しない場合に油種判断機能を停止させるキャンセル
釦は、給油ホースの途中に設けられたスイッチボックス
に昇降スイッチと共に設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、懸垂
式給油装置に油種センサを設けて誤給油を防止し、油種
センサが誤判断した場合のキャンセル釦を操作しやすい
位置に設けた懸垂式給油装置を提供することである。
式給油装置に油種センサを設けて誤給油を防止し、油種
センサが誤判断した場合のキャンセル釦を操作しやすい
位置に設けた懸垂式給油装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、一端を貯油タンクに接続した給油管の途
中にポンプ及び流量計を介装し、給油管の他端をホース
処理装置から昇降自在に吊下された給油ホースに接続
し、給油ノズルの先端に給油ノズルを設けた懸垂式給油
装置において、前記給油ノズルに油種センサ及び給油操
作機を設け、該給油操作機に給油ノズルの昇降信号を発
信する昇降スイッチと、流量計の計量値を表示する表示
器と、油種センサからの信号が油種一致と判断されない
場合に作動する報知器と、報知器が作動した場合に油種
判断機能を停止させるキャンセル釦とが設けられ、前記
各機器は制御装置に接続されている。
に、本発明は、一端を貯油タンクに接続した給油管の途
中にポンプ及び流量計を介装し、給油管の他端をホース
処理装置から昇降自在に吊下された給油ホースに接続
し、給油ノズルの先端に給油ノズルを設けた懸垂式給油
装置において、前記給油ノズルに油種センサ及び給油操
作機を設け、該給油操作機に給油ノズルの昇降信号を発
信する昇降スイッチと、流量計の計量値を表示する表示
器と、油種センサからの信号が油種一致と判断されない
場合に作動する報知器と、報知器が作動した場合に油種
判断機能を停止させるキャンセル釦とが設けられ、前記
各機器は制御装置に接続されている。
【０００５】そして、前記給油操作機に連続して給油を
実行させる連続給油釦を設け、前記制御装置には、ホー
ス処理装置に設けられた位置センサからの上昇位置信号
と昇降スイッチの閉信号を受けて位置センサからの信号
が給油位置となるまで給油ホースを下降させ、位置セン
サからの給油位置信号と昇降スイッチの閉信号を受けて
位置センサからの信号が上昇位置となるまで給油ホース
を上昇させるノズル昇降制御部と、位置センサからの信
号が給油位置となったときに油種判断動作を開始し、油
種センサからの信号とこの給油装置の油種と比較して一
致または不明信号を出力し、連続給油釦の閉信号を受け
て油種判断動作を再始動するガスセンサ制御部と、ガス
センサ制御部からの油種一致信号またはキャンセル釦の
閉信号を受けてポンプを駆動し、昇降スイッチの閉信号
を受けてポンプを停止し、昇降スイッチまたは連続給油
釦からの閉信号を受けてポンプを停止する給油ポンプ制
御部と、位置センサからの信号が給油位置となったとき
に前回の給油データをリセットし、流量計の計量値を表
示器に出力し、昇降スイッチの閉信号を受けて送油を停
止し、昇降スイッチからの閉信号が入力する前に連続給
油釦の閉信号を受けて給油データをリセットして給油制
御を再開する給油制御部とが具備されているので、給油
ホースを上昇しないで次の車に給油する、いわゆる連続
給油のときも自動的に油種判断動作が行われ安全であ
る。
実行させる連続給油釦を設け、前記制御装置には、ホー
ス処理装置に設けられた位置センサからの上昇位置信号
と昇降スイッチの閉信号を受けて位置センサからの信号
が給油位置となるまで給油ホースを下降させ、位置セン
サからの給油位置信号と昇降スイッチの閉信号を受けて
位置センサからの信号が上昇位置となるまで給油ホース
を上昇させるノズル昇降制御部と、位置センサからの信
号が給油位置となったときに油種判断動作を開始し、油
種センサからの信号とこの給油装置の油種と比較して一
致または不明信号を出力し、連続給油釦の閉信号を受け
て油種判断動作を再始動するガスセンサ制御部と、ガス
センサ制御部からの油種一致信号またはキャンセル釦の
閉信号を受けてポンプを駆動し、昇降スイッチの閉信号
を受けてポンプを停止し、昇降スイッチまたは連続給油
釦からの閉信号を受けてポンプを停止する給油ポンプ制
御部と、位置センサからの信号が給油位置となったとき
に前回の給油データをリセットし、流量計の計量値を表
示器に出力し、昇降スイッチの閉信号を受けて送油を停
止し、昇降スイッチからの閉信号が入力する前に連続給
油釦の閉信号を受けて給油データをリセットして給油制
御を再開する給油制御部とが具備されているので、給油
ホースを上昇しないで次の車に給油する、いわゆる連続
給油のときも自動的に油種判断動作が行われ安全であ
る。
【０００６】さらに、前記給油操作機に給油量を設定す
るプリセット釦を設け、前記制御装置には、ホース処理
装置に設けられた位置センサからの上昇位置信号と昇降
スイッチの閉信号を受けて位置センサからの信号が給油
位置となるまで給油ホースを下降させ、位置センサから
の給油位置信号と昇降スイッチの閉信号を受けて位置セ
ンサからの信号が上昇位置となるまで給油ホースを上昇
させるノズル昇降制御部と、位置センサからの信号が給
油位置となったときに油種判断動作を開始し、油種セン
サからの信号とこの給油装置の油種と比較して一致また
は不明信号を出力し、連続給油釦の閉信号を受けて油種
判断動作を再始動するガスセンサ制御部と、ガスセンサ
制御部からの油種一致信号またはキャンセル釦の閉信号
を受けてポンプを駆動し、昇降スイッチの閉信号を受け
てポンプを停止し、昇降スイッチまたは連続給油釦から
の閉信号を受けてポンプを停止する給油ポンプ制御部
と、プリセット釦からの設定信号を受けて給油量を設定
するプリセット制御部と、位置センサからの信号が給油
位置となったときに前回の給油データをリセットし、流
量計の計量値を表示器に出力し、プリセット量まで給油
されると送油を停止し、昇降スイッチの閉信号を受けて
送油を停止し、昇降スイッチからの閉信号が入力する前
に連続給油釦の閉信号を受けて給油データをリセットし
て給油制御を再開する給油制御部とが具備されているの
で、給油前に給油量を設定して行うプリセット給油も実
行できる。
るプリセット釦を設け、前記制御装置には、ホース処理
装置に設けられた位置センサからの上昇位置信号と昇降
スイッチの閉信号を受けて位置センサからの信号が給油
位置となるまで給油ホースを下降させ、位置センサから
の給油位置信号と昇降スイッチの閉信号を受けて位置セ
ンサからの信号が上昇位置となるまで給油ホースを上昇
させるノズル昇降制御部と、位置センサからの信号が給
油位置となったときに油種判断動作を開始し、油種セン
サからの信号とこの給油装置の油種と比較して一致また
は不明信号を出力し、連続給油釦の閉信号を受けて油種
判断動作を再始動するガスセンサ制御部と、ガスセンサ
制御部からの油種一致信号またはキャンセル釦の閉信号
を受けてポンプを駆動し、昇降スイッチの閉信号を受け
てポンプを停止し、昇降スイッチまたは連続給油釦から
の閉信号を受けてポンプを停止する給油ポンプ制御部
と、プリセット釦からの設定信号を受けて給油量を設定
するプリセット制御部と、位置センサからの信号が給油
位置となったときに前回の給油データをリセットし、流
量計の計量値を表示器に出力し、プリセット量まで給油
されると送油を停止し、昇降スイッチの閉信号を受けて
送油を停止し、昇降スイッチからの閉信号が入力する前
に連続給油釦の閉信号を受けて給油データをリセットし
て給油制御を再開する給油制御部とが具備されているの
で、給油前に給油量を設定して行うプリセット給油も実
行できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１に示すように、地下に埋設された貯油タンク
１に接続された給油管２の途中には、ポンプ３、流量計
５、制御弁７が介装され、制御弁７の下流側とポンプ３
の上流側とを接続するバイパス路には圧抜き弁９が設け
られている。ポンプ３には駆動用のポンプモータ４が接
続され、流量計５には流量パルス発信器６が設けられて
いる。そして、給油管２はキャノピ８上に延設され、ホ
ース処理装置１０のホースリール１１に巻回された給油
ホース１２に接続されている。ホースリール１１はリー
ルモータ１３で正逆回転され、また後述する給油ノズル
１４の位置、即ち上昇位置Ａ及び給油位置Ｂを検知する
位置センサ１５が接続されている。
する。図１に示すように、地下に埋設された貯油タンク
１に接続された給油管２の途中には、ポンプ３、流量計
５、制御弁７が介装され、制御弁７の下流側とポンプ３
の上流側とを接続するバイパス路には圧抜き弁９が設け
られている。ポンプ３には駆動用のポンプモータ４が接
続され、流量計５には流量パルス発信器６が設けられて
いる。そして、給油管２はキャノピ８上に延設され、ホ
ース処理装置１０のホースリール１１に巻回された給油
ホース１２に接続されている。ホースリール１１はリー
ルモータ１３で正逆回転され、また後述する給油ノズル
１４の位置、即ち上昇位置Ａ及び給油位置Ｂを検知する
位置センサ１５が接続されている。
【０００８】給油ホース１２の先端に設けられた給油ノ
ズル１４には、図２に示すように給油操作機２０が取り
付けられている。この給油操作機２０には、給油ノズル
１４の昇降信号を出力する昇降スイッチ２１と、給油量
のプリセット信号を出力するプリセット釦２２と、給油
ノズル１４を給油位置Ｂに降ろしたままで次の車に連続
して給油をするための信号を出力する連続給油釦２３
と、後述する油種センサ２４が油種不明と判断したとき
に作動する報知器２５と、油種不明と判断されたときに
給油を実行する信号を出力するキャンセル釦２６と、給
油データを表示する表示器２７とが設けられている。さ
らに給油ノズル１４には、油種センサ２４と、先端の開
口１７よりベーパを吸引して油種センサ２４へ送るエア
ポンプ２８と、このエアポンプ２８駆動用の可逆回転で
きるエアポンプモータ２９が設けられている。また、壁
面には給油データを表示する大型の表示器１６が設けら
れている。
ズル１４には、図２に示すように給油操作機２０が取り
付けられている。この給油操作機２０には、給油ノズル
１４の昇降信号を出力する昇降スイッチ２１と、給油量
のプリセット信号を出力するプリセット釦２２と、給油
ノズル１４を給油位置Ｂに降ろしたままで次の車に連続
して給油をするための信号を出力する連続給油釦２３
と、後述する油種センサ２４が油種不明と判断したとき
に作動する報知器２５と、油種不明と判断されたときに
給油を実行する信号を出力するキャンセル釦２６と、給
油データを表示する表示器２７とが設けられている。さ
らに給油ノズル１４には、油種センサ２４と、先端の開
口１７よりベーパを吸引して油種センサ２４へ送るエア
ポンプ２８と、このエアポンプ２８駆動用の可逆回転で
きるエアポンプモータ２９が設けられている。また、壁
面には給油データを表示する大型の表示器１６が設けら
れている。
【０００９】上記した各機器に信号線１８により接続さ
れた制御装置３０には、位置センサ１５からの上昇位置
信号と昇降スイッチ２１の閉信号を受けて位置センサ１
５からの信号が給油位置Ｂとなるまでリールモータ１３
を正転し、位置センサ１５からの給油位置信号と昇降ス
イッチ２１の閉信号を受けて位置センサ１５からの信号
が上昇位置Ａとなるまでリールモータ１３を逆転するノ
ズル昇降制御部３１と、位置センサ１５からの信号が給
油位置Ｂとなったときに圧力抜き弁９を一定時間開き、
エアポンプモータ２９を正転し、油種センサ２４からの
信号とこの給油装置の油種と比較して一致または不明信
号を出力し、油種判断後にエアポンプモータ２９を逆転
し、連続給油釦２３の閉信号を受けて油種判断動作を再
始動するガスセンサ制御部３２と、ガスセンサ制御部３
２からの油種一致信号またはキャンセル釦２６の閉信号
を受けてポンプモータ４を起動し、昇降スイッチ２１の
閉信号を受けてポンプモータ４を停止し、昇降スイッチ
２１または連続給油釦２３からの閉信号を受けてポンプ
モータ４を停止する給油ポンプ制御部３３と、プリセッ
ト釦２２からの設定信号を受けて給油量を設定するプリ
セット制御部３４と、位置センサ１５からの信号が給油
位置Ｂとなったときに前回の給油データをリセットし、
流量パルス発信器６からのパルスを計数して表示器１
６、２７に出力し、プリセット量まで給油されると制御
弁７を閉じ、昇降スイッチ２１の閉信号を受けて制御弁
７を開き、昇降スイッチ２１からの閉信号が入力する前
に連続給油釦２３の閉信号を受けて給油データをリセッ
トして給油制御を再開する給油制御部３５とで構成され
ている。
れた制御装置３０には、位置センサ１５からの上昇位置
信号と昇降スイッチ２１の閉信号を受けて位置センサ１
５からの信号が給油位置Ｂとなるまでリールモータ１３
を正転し、位置センサ１５からの給油位置信号と昇降ス
イッチ２１の閉信号を受けて位置センサ１５からの信号
が上昇位置Ａとなるまでリールモータ１３を逆転するノ
ズル昇降制御部３１と、位置センサ１５からの信号が給
油位置Ｂとなったときに圧力抜き弁９を一定時間開き、
エアポンプモータ２９を正転し、油種センサ２４からの
信号とこの給油装置の油種と比較して一致または不明信
号を出力し、油種判断後にエアポンプモータ２９を逆転
し、連続給油釦２３の閉信号を受けて油種判断動作を再
始動するガスセンサ制御部３２と、ガスセンサ制御部３
２からの油種一致信号またはキャンセル釦２６の閉信号
を受けてポンプモータ４を起動し、昇降スイッチ２１の
閉信号を受けてポンプモータ４を停止し、昇降スイッチ
２１または連続給油釦２３からの閉信号を受けてポンプ
モータ４を停止する給油ポンプ制御部３３と、プリセッ
ト釦２２からの設定信号を受けて給油量を設定するプリ
セット制御部３４と、位置センサ１５からの信号が給油
位置Ｂとなったときに前回の給油データをリセットし、
流量パルス発信器６からのパルスを計数して表示器１
６、２７に出力し、プリセット量まで給油されると制御
弁７を閉じ、昇降スイッチ２１の閉信号を受けて制御弁
７を開き、昇降スイッチ２１からの閉信号が入力する前
に連続給油釦２３の閉信号を受けて給油データをリセッ
トして給油制御を再開する給油制御部３５とで構成され
ている。
【００１０】次に給油動作を説明する。まず、給油ノズ
ル１４が上昇位置Ａにある状態で、昇降スイッチ２１の
操作用の紐２１ａを引くと昇降スイッチ２１が閉じ、そ
の信号が制御装置３０のノズル昇降制御部３１に入力す
る（図４ ＳＴ１）。このとき、位置センサ１５からの
信号は上昇位置Ａであるので（図４ ＳＴ２）、リール
モータ１３が正転して（図４ ＳＴ３）、ホースリール
１１から給油ホース１２が引き出される。そして、給油
ノズル１４が給油位置Ｂまで下降すると、位置センサ１
５からの信号は給油位置Ｂとなり（図４ ＳＴ４）、リ
ールモータ１３は停止する（図４ ＳＴ５）。そして、
給油ノズル１４を自動車の給油口へ挿入して給油を行う
ことになる。
ル１４が上昇位置Ａにある状態で、昇降スイッチ２１の
操作用の紐２１ａを引くと昇降スイッチ２１が閉じ、そ
の信号が制御装置３０のノズル昇降制御部３１に入力す
る（図４ ＳＴ１）。このとき、位置センサ１５からの
信号は上昇位置Ａであるので（図４ ＳＴ２）、リール
モータ１３が正転して（図４ ＳＴ３）、ホースリール
１１から給油ホース１２が引き出される。そして、給油
ノズル１４が給油位置Ｂまで下降すると、位置センサ１
５からの信号は給油位置Ｂとなり（図４ ＳＴ４）、リ
ールモータ１３は停止する（図４ ＳＴ５）。そして、
給油ノズル１４を自動車の給油口へ挿入して給油を行う
ことになる。
【００１１】一方、位置センサ１５から給油位置Ｂの信
号がガスセンサ制御部３２に入力すると（図５ ＳＴ
１）、液垂れによる誤判断を防止するために圧抜き弁９
を一定時間開いて給油ホース１２内の圧力を抜き、エア
ポンプモータ２９が正転し（図５ ＳＴ２）、給油ノズ
ル１４の先端の開口１７よりベーパーを吸引し始める。
そして、吸引されたベーパが油種センサ２４で検出され
この給油装置で給油される油種と一致すると（図５ Ｓ
Ｔ３）、この信号を給油ポンプ制御部３３へ出力し、エ
アポンプモータ２９を逆転して油種センサ２４を掃気す
る（図５ ＳＴ４）。なお、判断ができず油種が不明の
場合には（図５ ＳＴ３）、この信号は給油ポンプ制御
部３３へ出力され、報知器２５を作動し、エアポンプモ
ータ２９を逆転して油種センサ２４を掃気する（図５
ＳＴ５）。
号がガスセンサ制御部３２に入力すると（図５ ＳＴ
１）、液垂れによる誤判断を防止するために圧抜き弁９
を一定時間開いて給油ホース１２内の圧力を抜き、エア
ポンプモータ２９が正転し（図５ ＳＴ２）、給油ノズ
ル１４の先端の開口１７よりベーパーを吸引し始める。
そして、吸引されたベーパが油種センサ２４で検出され
この給油装置で給油される油種と一致すると（図５ Ｓ
Ｔ３）、この信号を給油ポンプ制御部３３へ出力し、エ
アポンプモータ２９を逆転して油種センサ２４を掃気す
る（図５ ＳＴ４）。なお、判断ができず油種が不明の
場合には（図５ ＳＴ３）、この信号は給油ポンプ制御
部３３へ出力され、報知器２５を作動し、エアポンプモ
ータ２９を逆転して油種センサ２４を掃気する（図５
ＳＴ５）。
【００１２】ガスセンサ制御部３２より油種一致の信号
が入力した給油ポンプ制御部３３は（図６ ＳＴ１）、
ポンプモータ４を駆動して（図６ ＳＴ２）、ポンプ３
により送油が開始される。なお、油種不明の信号が入力
した場合には（図６ ＳＴ３）、作業員が油種の確認を
して正しい場合にキャンセル釦２６が押され、この閉信
号の入力（図６ ＳＴ４）、または、連続給油釦２３が
押されて再び油種判断が行われて油種一致信号の入力
（図６ ＳＴ５）でポンプモータ４が駆動される（図６
ＳＴ２）。また、油種が異なっていて給油ノズル１４
を上昇するために昇降スイッチ２１が閉じられた場合は
（図６ ＳＴ６）、給油ポンプ制御部３３はポンプモー
タ４を駆動することなしに制御を終える。
が入力した給油ポンプ制御部３３は（図６ ＳＴ１）、
ポンプモータ４を駆動して（図６ ＳＴ２）、ポンプ３
により送油が開始される。なお、油種不明の信号が入力
した場合には（図６ ＳＴ３）、作業員が油種の確認を
して正しい場合にキャンセル釦２６が押され、この閉信
号の入力（図６ ＳＴ４）、または、連続給油釦２３が
押されて再び油種判断が行われて油種一致信号の入力
（図６ ＳＴ５）でポンプモータ４が駆動される（図６
ＳＴ２）。また、油種が異なっていて給油ノズル１４
を上昇するために昇降スイッチ２１が閉じられた場合は
（図６ ＳＴ６）、給油ポンプ制御部３３はポンプモー
タ４を駆動することなしに制御を終える。
【００１３】給油がプリセット給油の場合には、プリセ
ット釦２２を押して所望量をプリセット制御部３４へ入
力すると（図７ ＳＴ１）、給油量が設定される（図７
ＳＴ２）。
ット釦２２を押して所望量をプリセット制御部３４へ入
力すると（図７ ＳＴ１）、給油量が設定される（図７
ＳＴ２）。
【００１４】そして、位置センサ１５から給油位置Ｂの
信号が入力した給油制御部３５は（図８ ＳＴ１）、前
回の給油データをリセットし、表示器１６、２７は帰零
される（図８ ＳＴ２）。そして、上述したようにポン
プ３が駆動されて給油ノズル１４より給油されると、そ
の給油量は流量計５で計測され、流量パルス発信器６か
らの流量パルスが給油制御部３５に入力し（図８ ＳＴ
３）、計数されて表示器１６、２７に表示される（図８
ＳＴ４）。そして、給油量が設定量まで給油されると
（図８ ＳＴ５）、制御弁７が閉じられ油の吐出が停止
する（図８ ＳＴ６）。給油が終わり、紐２１ａを引い
て昇降スイッチ２１が閉じると（図８ＳＴ７）、制御弁
７を開いて（図８ ＳＴ８）制御を終える。
信号が入力した給油制御部３５は（図８ ＳＴ１）、前
回の給油データをリセットし、表示器１６、２７は帰零
される（図８ ＳＴ２）。そして、上述したようにポン
プ３が駆動されて給油ノズル１４より給油されると、そ
の給油量は流量計５で計測され、流量パルス発信器６か
らの流量パルスが給油制御部３５に入力し（図８ ＳＴ
３）、計数されて表示器１６、２７に表示される（図８
ＳＴ４）。そして、給油量が設定量まで給油されると
（図８ ＳＴ５）、制御弁７が閉じられ油の吐出が停止
する（図８ ＳＴ６）。給油が終わり、紐２１ａを引い
て昇降スイッチ２１が閉じると（図８ＳＴ７）、制御弁
７を開いて（図８ ＳＴ８）制御を終える。
【００１５】なお、別の車に給油をするために、昇降ス
イッチ２１を閉じる前に連続給油釦２３を押すと（図８
ＳＴ９）、今回の給油データはリセットされ（図８
ＳＴ２）、直ちに次の給油が行えるようになる。また、
給油量が設定量まで給油される前に給油が終わり（図８
ＳＴ５）、連続給油釦２３が押された場合は（図８Ｓ
Ｔ１０）、図８のＳＴ２以下が実行される。さらに、給
油量が設定量まで給油される前に（図８ ＳＴ５）紐２
１ａが引かれて昇降スイッチ２１が閉じた場合は（図８
ＳＴ１１）、制御を終える。
イッチ２１を閉じる前に連続給油釦２３を押すと（図８
ＳＴ９）、今回の給油データはリセットされ（図８
ＳＴ２）、直ちに次の給油が行えるようになる。また、
給油量が設定量まで給油される前に給油が終わり（図８
ＳＴ５）、連続給油釦２３が押された場合は（図８Ｓ
Ｔ１０）、図８のＳＴ２以下が実行される。さらに、給
油量が設定量まで給油される前に（図８ ＳＴ５）紐２
１ａが引かれて昇降スイッチ２１が閉じた場合は（図８
ＳＴ１１）、制御を終える。
【００１６】一方、給油が終わり、紐２１ａを引くと昇
降スイッチ２１が閉じ、その信号がノズル昇降制御部３
１に入力すると（図４ ＳＴ１）、現在は給油位置Ｂで
あり、位置センサ１５からの信号が上昇位置Ａでないの
で（図４ ＳＴ２）、リールモータ１３が逆転して（図
４ ＳＴ６）、給油ホース１２はホースリール１１に巻
き上げられる。そして、給油ノズル１４が上昇位置Ａま
で上昇すると、位置センサ１５からの信号は上昇位置Ａ
となり（図４ ＳＴ７）、リールモータ１３は停止する
（図４ ＳＴ８）。
降スイッチ２１が閉じ、その信号がノズル昇降制御部３
１に入力すると（図４ ＳＴ１）、現在は給油位置Ｂで
あり、位置センサ１５からの信号が上昇位置Ａでないの
で（図４ ＳＴ２）、リールモータ１３が逆転して（図
４ ＳＴ６）、給油ホース１２はホースリール１１に巻
き上げられる。そして、給油ノズル１４が上昇位置Ａま
で上昇すると、位置センサ１５からの信号は上昇位置Ａ
となり（図４ ＳＴ７）、リールモータ１３は停止する
（図４ ＳＴ８）。
【００１７】なお、給油が終わり昇降スイッチ２１が閉
じると（図５ ＳＴ６）、ガスセンサ制御部３２は制御
を終わり、昇降スイッチ２１が閉じられる前に連続して
次の車に給油をするために連続給油釦２３が押された場
合は（図５ ＳＴ７）、ガスセンサ制御部３２は圧抜き
弁９を一定時間開き、エアポンプモータ２９を正転して
（図５ ＳＴ２）油種判断をおこない、次の給油が実行
される。また、給油ポンプ制御部３３も昇降スイッチ２
１が閉じると（図６ ＳＴ７）ポンプモータ４を停止し
て（図６ ＳＴ８）、制御を終わり、昇降スイッチ２１
が閉じられる前に連続給油釦２３が押された場合は（図
６ ＳＴ９）、ポンプモータ４を一旦停止し（図６ Ｓ
Ｔ１０）、油種判断の結果を待って（図６ ＳＴ１、Ｓ
Ｔ３）、再びポンプモータ４の制御を行う。
じると（図５ ＳＴ６）、ガスセンサ制御部３２は制御
を終わり、昇降スイッチ２１が閉じられる前に連続して
次の車に給油をするために連続給油釦２３が押された場
合は（図５ ＳＴ７）、ガスセンサ制御部３２は圧抜き
弁９を一定時間開き、エアポンプモータ２９を正転して
（図５ ＳＴ２）油種判断をおこない、次の給油が実行
される。また、給油ポンプ制御部３３も昇降スイッチ２
１が閉じると（図６ ＳＴ７）ポンプモータ４を停止し
て（図６ ＳＴ８）、制御を終わり、昇降スイッチ２１
が閉じられる前に連続給油釦２３が押された場合は（図
６ ＳＴ９）、ポンプモータ４を一旦停止し（図６ Ｓ
Ｔ１０）、油種判断の結果を待って（図６ ＳＴ１、Ｓ
Ｔ３）、再びポンプモータ４の制御を行う。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、一端を貯
油タンクに接続した給油管の途中にポンプ及び流量計を
介装し、給油管の他端をホース処理装置から昇降自在に
吊下された給油ホースに接続し、給油ノズルの先端に給
油ノズルを設けた懸垂式給油装置において、前記給油ノ
ズルに油種センサ及び給油操作機を設け、該給油操作機
に給油ノズルの昇降信号を発信する昇降スイッチと、流
量計の計量値を表示する表示器と、油種センサからの信
号が油種一致と判断されない場合に作動する報知器と、
報知器が作動した場合に油種判断機能を停止させるキャ
ンセル釦とが設けられ、前記各機器は制御装置に接続さ
れているので、油種センサにより誤給油が防止され、油
種センサが誤判断した場合に押すキャンセル釦が操作し
やすいものである。
油タンクに接続した給油管の途中にポンプ及び流量計を
介装し、給油管の他端をホース処理装置から昇降自在に
吊下された給油ホースに接続し、給油ノズルの先端に給
油ノズルを設けた懸垂式給油装置において、前記給油ノ
ズルに油種センサ及び給油操作機を設け、該給油操作機
に給油ノズルの昇降信号を発信する昇降スイッチと、流
量計の計量値を表示する表示器と、油種センサからの信
号が油種一致と判断されない場合に作動する報知器と、
報知器が作動した場合に油種判断機能を停止させるキャ
ンセル釦とが設けられ、前記各機器は制御装置に接続さ
れているので、油種センサにより誤給油が防止され、油
種センサが誤判断した場合に押すキャンセル釦が操作し
やすいものである。
【図１】本発明の懸垂式給油装置を説明する全体図であ
る。
る。
【図２】給油ノズルの斜視図である。
【図３】制御装置のブロック図である。
【図４】制御装置のノズル昇降制御部のフロー図であ
る。
る。
【図５】制御装置のガスセンサ制御部のフロー図であ
る。
る。
【図６】制御装置の給油ポンプ制御部のフロー図であ
る。
る。
【図７】制御装置のプリセット制御部のフロー図であ
る。
る。
【図８】制御装置の給油制御部のフロー図である。
１ 貯油タンク ２ 給油管 ３ ポンプ ４ ポンプモータ ５ 流量計 ６ 流量パルス発信器 ７ 制御弁 ８ キャノピ ９ 圧抜き弁 １０ ホース処理装置 １１ ホースリール １２ 給油ホース １３ リールモータ １４ 給油ノズル １５ 位置センサ １６ 表示器 １７ 開口 １８ 信号線 ２０ 給油操作機 ２２ プリセット釦 ２３ 連続給油釦 ２４ 油種センサ ２５ 報知器 ２６ キャンセル釦 ２７ 表示器 ２８ エアポンプ ２９ エアポンプモータ ３０ 制御装置 ３１ ノズル昇降制御部 ３２ ガスセンサ制御部 ３３ 給油ポンプ制御部 ３４ プリセット制御部 ３５ 給油制御部
Claims (3)
- 【請求項１】 一端を貯油タンクに接続した給油管の途
中にポンプ及び流量計を介装し、給油管の他端をホース
処理装置から昇降自在に吊下された給油ホースに接続
し、給油ノズルの先端に給油ノズルを設けた懸垂式給油
装置において、前記給油ノズルに油種センサ及び給油操
作機を設け、該給油操作機に給油ノズルの昇降信号を発
信する昇降スイッチと、流量計の計量値を表示する表示
器と、油種センサからの信号が油種一致と判断されない
場合に作動する報知器と、報知器が作動した場合に油種
判断機能を停止させるキャンセル釦とが設けられ、前記
各機器は制御装置に接続されていることを特徴とする懸
垂式給油装置。 - 【請求項２】 前記給油操作機に連続して給油を実行さ
せる連続給油釦を設け、前記制御装置には、ホース処理
装置に設けられた位置センサからの上昇位置信号と昇降
スイッチの閉信号を受けて位置センサからの信号が給油
位置となるまで給油ホースを下降させ、位置センサから
の給油位置信号と昇降スイッチの閉信号を受けて位置セ
ンサからの信号が上昇位置となるまで給油ホースを上昇
させるノズル昇降制御部と、位置センサからの信号が給
油位置となったときに油種判断動作を開始し、油種セン
サからの信号とこの給油装置の油種と比較して一致また
は不明信号を出力し、連続給油釦の閉信号を受けて油種
判断動作を再始動するガスセンサ制御部と、ガスセンサ
制御部からの油種一致信号またはキャンセル釦の閉信号
を受けてポンプを駆動し、昇降スイッチの閉信号を受け
てポンプを停止し、昇降スイッチまたは連続給油釦から
の閉信号を受けてポンプを停止する給油ポンプ制御部
と、位置センサからの信号が給油位置となったときに前
回の給油データをリセットし、流量計の計量値を表示器
に出力し、昇降スイッチの閉信号を受けて送油を停止
し、昇降スイッチからの閉信号が入力する前に連続給油
釦の閉信号を受けて給油データをリセットして給油制御
を再開する給油制御部とが具備されている請求項１記載
の懸垂式給油装置。 - 【請求項３】 前記給油操作機に給油量を設定するプリ
セット釦を設け、前記制御装置には、ホース処理装置に
設けられた位置センサからの上昇位置信号と昇降スイッ
チの閉信号を受けて位置センサからの信号が給油位置と
なるまで給油ホースを下降させ、位置センサからの給油
位置信号と昇降スイッチの閉信号を受けて位置センサか
らの信号が上昇位置となるまで給油ホースを上昇させる
ノズル昇降制御部と、位置センサからの信号が給油位置
となったときに油種判断動作を開始し、油種センサから
の信号とこの給油装置の油種と比較して一致または不明
信号を出力し、連続給油釦の閉信号を受けて油種判断動
作を再始動するガスセンサ制御部と、ガスセンサ制御部
からの油種一致信号またはキャンセル釦の閉信号を受け
てポンプを駆動し、昇降スイッチの閉信号を受けてポン
プを停止し、昇降スイッチまたは連続給油釦からの閉信
号を受けてポンプを停止する給油ポンプ制御部と、プリ
セット釦からの設定信号を受けて給油量を設定するプリ
セット制御部と、位置センサからの信号が給油位置とな
ったときに前回の給油データをリセットし、流量計の計
量値を表示器に出力し、プリセット量まで給油されると
送油を停止し、昇降スイッチの閉信号を受けて送油を停
止し、昇降スイッチからの閉信号が入力する前に連続給
油釦の閉信号を受けて給油データをリセットして給油制
御を再開する給油制御部とが具備されている請求項１記
載の懸垂式給油装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8249280A JPH1077098A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 懸垂式給油装置 |
| KR1019970037327A KR100227527B1 (ko) | 1996-08-30 | 1997-08-05 | 현수식 급유장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8249280A JPH1077098A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 懸垂式給油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1077098A true JPH1077098A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=17190622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8249280A Pending JPH1077098A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 懸垂式給油装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1077098A (ja) |
| KR (1) | KR100227527B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000203699A (ja) * | 1999-01-18 | 2000-07-25 | Tatsuno Corp | 給油装置 |
| WO2018173599A1 (ja) * | 2017-03-21 | 2018-09-27 | 日本電気株式会社 | 供給制御装置、供給機、供給制御方法、プログラム |
| CN110510566A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-29 | 河南英高能源科技有限公司 | 一种加油流量控制装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100786623B1 (ko) | 2006-06-12 | 2007-12-21 | (주)동명엔터프라이즈 | 유증기 회수기능을 가지는 천정식 주유기 |
| KR101153233B1 (ko) * | 2009-11-06 | 2012-06-13 | 이창훈 | 야전 디지털 주유기 |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP8249280A patent/JPH1077098A/ja active Pending
-
1997
- 1997-08-05 KR KR1019970037327A patent/KR100227527B1/ko not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000203699A (ja) * | 1999-01-18 | 2000-07-25 | Tatsuno Corp | 給油装置 |
| WO2018173599A1 (ja) * | 2017-03-21 | 2018-09-27 | 日本電気株式会社 | 供給制御装置、供給機、供給制御方法、プログラム |
| JP2018154401A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | 日本電気株式会社 | 供給制御装置、供給機、供給制御方法、プログラム |
| US11155457B2 (en) | 2017-03-21 | 2021-10-26 | Nec Corporation | Supply control apparatus, supply device, supply control method, and program |
| CN110510566A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-29 | 河南英高能源科技有限公司 | 一种加油流量控制装置 |
| CN110510566B (zh) * | 2019-09-03 | 2020-11-20 | 河南英高能源科技有限公司 | 一种加油流量控制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980018377A (ko) | 1998-06-05 |
| KR100227527B1 (ko) | 1999-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050307 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050315 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050809 |