JPH1079288A - 電気採暖具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、電気カーペットなどの電気採暖具
に関し、電気採暖具の全面が床面に接触しているため、
不要な熱が床面に伝わる問題を解決する。 【解決手段】 熱源である発熱体２が軟質発泡体９に埋
設固定され、上面にはカバー１０がかぶせてある。軟質
発泡体９には、床面と上面に凹部１１凸部１２が設けら
れている。床面と上面に凹凸があるため、全面フラット
に対し凹部１１の部分だけ、床面及びカバーへの接触面
積を少なくできる。これにより床面への熱伝導を減ら
し、床面の変色変形等を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気カーペットな
どの電気採暖具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気カーペット等の電気採暖具
は、図１０に示すようにフェルト等の繊維質の断熱材１
上にコード状のチュービングヒータ等の発熱体２を均一
に配設し、その上に熱融着シート３、不織布等の表布４
を配置して熱プレスにより熱融着シート３を溶かしつつ
断熱材１と表布４を圧着して発熱体２を固定する構成と
なっている。また、熱融着シート３の代わりに接着剤を
使用して断熱材１と表布４を単に圧着して発熱体２を固
定する構成のものもある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電気採暖具では、 （１）熱プレスによる圧着だけでは発熱体を断熱材に沈
み込ますことができないため、表布の表面に発熱体の形
が浮き出てしまう発熱体の浮きの課題がある。

【０００４】（２）フェルト等の繊維質の断熱材はフロ
ーリング（木質床）との摩擦力が小さいため、フローリ
ング上の電気採暖具を踏み込んだとき電気採暖具が移動
するすべりの課題がある。

【０００５】（３）断熱材には一般的にニードルパンチ
フェルトが使われているが、特に木質の床では熱が床に
逃げやすく、断熱性が低下する断熱性の課題がある。

【０００６】そこで、実開昭６３−５５００８号公報に
示されているような採暖具が考えられた。この考案は、
図１１に示すように、架橋ポリエチレン発泡体よりなる
基材シート５に配管溝６を設け、この配管溝６に温水等
の加熱流体を流通させる導管７を敷設した後、表面に被
覆材８を被着した構成となっていて、導管７の代わりに
発熱体２を使用すれば電気採暖具にも採用できるもので
ある。すなわち、この公報の中で明示されている基材シ
ート５が、上記に述べた従来例の断熱材１に当たり、被
覆材８が表布４に対応することになる。

【０００７】発泡体は、一般にぬめり性が良く、フロー
リング（木質床）に対する摩擦力が大きいため、市販の
カーペットのすべり止めとして発泡体を使ったシート等
が市販されている。

【０００８】図１１の構成では、断熱材をフェルトから
発泡体にしたことにより発泡体内部の空気層により断熱
効果が幾分増す。しかし、断熱材である基材シート５が
床面に全面で接触しているため、充分な断熱効果が得ら
れない。また床面への熱伝導により、床面の温度が高く
なり床面（フローリング）の変色変形等が発生してい
た。さらに被覆材８の上にデザイン性の良いカバー（図
示せず）を置いて使用する時もカバーと被覆材８が全面
にわたり接触しているため充分な断熱効果が得られな
い。また、発泡体の量を多くし充分な断熱効果を得よう
とすると全体が重くなり電気採暖具の運搬や収納が困難
になるという課題も有していた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、発熱体と、前記発熱体を覆う軟質発泡体か
らなる略平面状の本体を備え前記本体の平面の両面又は
片面に凹凸加工を設けたものである。

【００１０】上記発明によれば、本体の両外側面とカバ
ーと床面への接触面積を少なくできることにより充分な
断熱効果が得られ、さらに凹面部分は発泡体の使用量を
少なくでき軽量化が図れる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は、発熱体と、前記発熱体
を覆う軟質発泡体からなる略平面状の本体とを備え、前
記本体の平面の両面又は片側面に凹凸加工を施したもの
である。

【００１２】そして、床面及びカバーへの接触面積を少
なくすることにより熱伝導を減らし、断熱効果を増すも
のである。また床面（フローリング）への熱伝導を減ら
し、床面の変色変形等を防止できる。また軟質発泡体の
使用量が凹の部分だけ少なくなり省資源となる。また、
発熱体は軟質発泡体に埋設しているので、発熱体の表面
への浮きは発生しない。さらに、軟質発泡体を使用して
いるので、フローリング（木質床）とのすべりもなく、
軽量な電気採暖具が得られる。

【００１３】さらに、本体床面に接する面に凹凸部を設
け、凹部と採暖面の間に発熱体を配設したものである。

【００１４】そして、凹部の空気層により、温度の高い
発熱体から床面への放熱を少なくして、断熱効果を増す
ものである。

【００１５】さらに、本体床面に接する面に凹凸部を設
け、凸部と採暖面の間に発熱体を配設したものである。

【００１６】そして、軟質発泡体の使用量を凹の部分だ
け少なくし省資源としながら、軟質発泡体の厚い凸部に
発熱体を設けて、上面から人が足で踏んだ時に足の裏で
発熱体を感じにくくしたものである。

【００１７】さらに、本体両外側面に凹凸部を設け、表
面側の凹部の底に発熱体を配設したものである。

【００１８】そして、人が着座しない時は凹部の空気層
で発熱体からカバーへの熱伝導を少なくし、断熱効果を
得る。次に人が着座することにより軟質発泡体が変形し
て、発熱体が表布を介してカバーへ接触し、発熱体の熱
がカバーを通して人体へ伝わり易くしたものである。

【００１９】さらに、本体の外周部の両外側面をフラッ
トな構成としたものである。そして、炬燵等を中央に置
いて使用した時、外周部には凹凸を設けないため軟質発
泡体の使用量が多くなり、着座する外周部のクッション
性が増し、使用感を良くしたものである。

【００２０】さらに、凹凸の角部にＲ部又はＣカット部
（面取り）を設けた構成としたものである。

【００２１】そして、全体を支えるために凸部に充分な
幅をもたせながら床面との接触面積を少なくできる。ま
た直角の角部が無いため軟質発泡体の未充填がなくな
る。

【００２２】また、凹部の角部での引っ張りによる応力
集中がなくなるため、凹部の角部での亀裂が起こらな
い。

【００２３】さらに、本体を折曲げて外面を対向させた
時に第一の面の凸が第二の面の凹へ嵌合し、かつ、第一
の面の凹が第二の面の凸へ嵌合する凹凸パターンとした
ものである。

【００２４】そして、折曲げてたたんだ時全体の厚みを
薄くでき収納性の良い電気採暖具を提供できる。

【００２５】以下、本発明の実施例について図面を用い
て説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１の電気採暖具の外
観斜視図である。図１において、熱源である発熱体２が
軟質発泡体９に埋設固定されている。上面には、デザイ
ン性の良いカバー１０がかぶせてある。軟質発泡体９に
は、床面と上面に凹部１１凸部１２が設けられている。
人の足幅が５ｃｍ〜１０ｃｍ前後であることから、この
凹凸の繰り返しピッチは、１ｃｍ〜７ｃｍが適当である
ことが確認されている。

【００２６】次に作用を説明する。床面と上面に凹凸が
あるため、全面フラットに対し凹部１１の部分だけ、床
面及びカバーへの接触面積を少なくできる。これにより
熱伝導を減らし、断熱効果を増すことができる。また床
面（フローリング）への熱伝導を減らし、床面の変色変
形等を防止できる。また軟質発泡体の使用量が凹部１１
の部分だけ少なくなり省資源になる。

【００２７】（実施例２）図２は本発明の実施例２の電
気採暖具の断面構成図である。なお、実施例１と同一符
号のものは同一構造を有し、説明は省略する。

【００２８】図２において、表布４に発熱体２が接着固
定されており、さらに軟質発泡体９に発熱体２が埋設固
定してある。なお図２では、表布４が使用されている
が、図１の構成のように、単に軟質発泡体９の中に発熱
体２を埋設する構成でも良い。そして、表布４の上にカ
バー１０がかぶせてある。軟質発泡体９の床面側には、
凹凸があり凹部１１と、採暖面である上面の間に発熱体
２を配設している。

【００２９】次に作用を説明する。従来発熱体２は、上
面全面に熱を伝える必要があるため上面採暖部よりかな
り温度が高く、発熱体２から床面へ熱が逃げていた。軟
質発泡体９は、他の断熱材に比較して断熱効果はあるも
のの、断熱性は充分とは言えなかった。文献（高分子便
覧：高分子学会編）によると、その熱伝導率は、架橋ポ
リエチレン発泡体であれば約０．０３３〜０．０４２ｋ
ｃａｌ／ｍｈ℃であり、空気層では０．０２５〜０．０
２８ｋｃａｌ／ｍｈ℃である。ちなみに、従来の電気採
暖具に使用されているフェルト等の繊維質の断熱材の熱
伝導率は、実験値によると約０．０６ｋｃａｌ／ｍｈ℃
程度である。

【００３０】そこで本発明は、軟質発泡体９の床面側の
凹部１１と採暖面である上面の間に発熱体２を配設した
ため、高温の発熱体２と床面の間に熱伝導率の小さい空
気層ができ、これが断熱層となって床面への無駄な放熱
を防止する。

【００３１】（実施例３）図３は本発明の実施例３の電
気採暖具の断面構成図である。なお実施例２と同一符号
のものは同一構造を有し、説明は省略する。

【００３２】軟質発泡体９の床面側には凹凸があり、凸
部１２と採暖面である上面の間に発熱体２を配設してい
る。

【００３３】次に作用を説明する。軟質発泡体９は、そ
のクッション性が特徴であるが、逆にそのクッション性
があるがために、人が上面より発熱体２の有るところを
踏んだ場合に発熱体２を感じ易いという欠点がある。た
だし、発熱体２の直径がφ２．５ｍｍであるから、軟質
発泡体９の厚みは４ｍｍ以上であれば、使用上問題無い
ことが確認されている。そこで本発明は、軟質発泡体９
の床面側の凸部１２と、採暖面である上面の間に発熱体
２を配設することにより、凹部による断熱効果と、軟質
発泡体９の使用量を少なくして省資源としながら発熱体
２を感じず、使い勝手を良くできる。

【００３４】（実施例４）図４は本発明の実施例４の電
気採暖具の未着座状態の断面構成図であり、図５は、図
４の着座状態（人体は記載していない）の模式断面構成
図である。なお、実施例３と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。

【００３５】図４において実施例３と異なる点は、採暖
面側にも凹部１１’と凸部１２’が設けられており、採
暖面の凹部１１’の底に発熱体２が配設してある点であ
る。

【００３６】次に作用を説明する。未着座状態又は未着
座の部分は図４のようになる。床面へは凹部１１の空気
層で、また採暖面へは凹部１１’の空気層で断熱されて
いる。次に着座されると図５のように軟質発泡体９、そ
の他の変形が起こり、発熱体２が表布４を介してカバー
１０に接触し、さらにカバー１０に接触している人体へ
発熱体２の熱を有効に伝えることができる。発熱体２の
下には軟質発泡体９が有るため、床面へは熱が伝わりに
くい。

【００３７】（実施例５）図６は本発明の実施例５の電
気採暖具の外観斜視図である。なお、実施例１と同一符
号のものは同一構造を有し、説明は省略する。

【００３８】図６において、実施例１と異なる点は電気
採暖具の外周部には、凹部１１が無くフラットであるこ
とである。

【００３９】次に作用を説明する。実際に電気採暖具を
使用する時は、炬燵を中央上に置く場合が多く、必然的
に外周部に着座する機会が多い。実施例５では外周部、
つまり着座部に凹部が無く軟質発泡体９の量も多い。従
ってクッション性、着座感が良くなる。つまり着座をし
ない中央部付近は凹部を設けて床面と採暖面への断熱効
果を得ながら、着座の機会の多い外周部は、フラットと
し着座感を良くした。

【００４０】（実施例６）図７は本発明の実施例６のＲ
部１３を設けた電気採暖具の断面構成図である。なお、
実施例３と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省
略する。

【００４１】図７において、実施例３と異なる点は凹部
１１の角と凸部１２の角にＲ部１３が設けられているこ
とである。

【００４２】次に作用を説明する。床面との断熱効果を
増すためには、凸部１２の幅を狭くし床面との接触面積
を小さくすれば良いが、ある程度以上狭くすると電気採
暖具自身の重さで凸部１２がつぶれてしまう。従って凸
部１２の角にＲ部を設けたことにより幅を狭くせずに床
面との接触面積を少なくして、断熱効果を得ることがで
きる。さらに凸部１２の角にＲ部１３を設けたことによ
り、軟質発泡体９の角部の未充填を防止できる。また凹
部１１の角には、採暖面から踏まれたとき凸部１２が横
への応力を受け引き裂きの応力が集中し破れが発生する
が、凹部１１の角にＲ部１３を設けることにより応力が
分散され破れの発生が回避できる。

【００４３】図８は本発明の実施例６のＣカット部１４
（面取り）を設けた電気採暖具の断面構成図である。図
７のＲ部１３の代わりにＣカット部（面取り）１４を設
けたもので、同一の効果を得ることができる。

【００４４】（実施例７）図９は本発明の実施例７の電
気採暖具の断面構成図である。なお、実施例３と同一符
号のものは同一構造を有し、説明は省略する。

【００４５】図９は、図３の凹凸面側を折曲げて、対向
させた図であり第一の面の凸部１２が第二の面の凹部１
１へ嵌合し、第一の面の凹部１１が第二の面の凸部１２
へ嵌合するような凹凸形状となっている。

【００４６】次に作用を説明する。折曲げた時、第一の
面と第二の面の凸部同士が対向しないため厚さが薄くな
り収納性が良くなる。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
電気採暖具によれば、次の効果が得られる。電気採暖具
の両面に凹凸加工を施したことにより、床面及びカバー
への接触面積を少なくすることにより熱伝導を減らし、
断熱効果を増すという有利な効果を有する。さらに床面
への熱伝導により、床面の温度が高くなることによる床
面（フローリング）の変色変形等を防止できる。さら
に、軟質発泡体の使用量が凹の部分だけ少なく、省資源
になる。

【００４８】また、電気採暖具の床面に接する面に凹凸
部を設け、凹部と採暖面の間に発熱体を配設すること
で、凹部の空気層により、温度の高い発熱体から床面へ
の放熱を少なくして、断熱効果を増すことができる。

【００４９】また、床面に接する面に凹凸部を設け、凸
部と採暖面の間に発熱体を配設することにより、軟質発
泡体の使用量を凹の部分だけ少なくし省資源としなが
ら、軟質発泡体の厚い凸部に発熱体を設けて、上面から
人が足で踏んだ時足の裏で発熱体を感じにくくし使用感
を良くしたものである。

【００５０】また、両面に凹凸部を設け、採暖面側の凹
部の底に発熱体を配設することにより、非着座時は凹部
の空気層で発熱体からカバーへの熱伝導を少なくし断熱
効果を得ながら、人が着座すると軟質発泡体が変形し、
発熱体が表布を介してカバーへ接触し、発熱体の熱がカ
バーを通して人体へ伝わり易くできる。

【００５１】また、外周部の両面をフラットな構成とし
たことにより、炬燵等を中央に置いて使用した時、外周
部には凹凸を設けないため軟質発泡体の使用量が多くな
り、着座する外周部のクッション性が増し、使用感を良
くできる。

【００５２】また、凹凸の角部にＲ部又はＣカット部
（面取り）を設けた構成としたことにより、全体を支え
るために凸部に充分な幅をもたせながら床面との接触面
積を少なくできる。

【００５３】さらに、直角の角部が無いため軟質発泡体
の未充填がなくなる。さらに、凹部の角部での引っ張り
による応力集中がなくなるため、凹部の角部での亀裂が
起こらない。

【００５４】また、外面の凹凸形状を折曲げて外面を対
向させた時、第一の面の凸が第二の面の凹へ又第一の面
の凹が第二の面の凸へ嵌合する凹凸パターンを設けた構
成としたことにより、折曲げてたたんだ時全体の厚みを
薄くでき、収納性の良い電気採暖具を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の電気採暖具の外観斜視図

【図２】本発明の実施例２の電気採暖具の断面構成図

【図３】本発明の実施例３の電気採暖具の断面構成図

【図４】本発明の実施例４の電気採暖具の断面構成図

【図５】本発明の実施例４の電気採暖具の着座状態の模
式断面構成図

【図６】本発明の実施例５の電気採暖具の外観斜視図

【図７】本発明の実施例６のＲ部を設けた電気採暖具の
断面構成図

【図８】本発明の実施例６のＣカット部を設けた電気採
暖具の断面構成図

【図９】本発明の実施例７の電気採暖具の断面構成図

【図１０】従来の電気採暖具の断面構成図

【図１１】従来の採暖具の部分断面図

【符号の説明】

１ 断熱材 ２ 発熱体 ３ 熱融着シート ４ 表布 ５ 基材シート ６ 配管溝 ７ 導管 ８ 被覆材 ９ 軟質発泡体 １０ カバー １１、１１’ 凹部 １２、１２’ 凸部 １３ Ｒ部 １４ Ｃカット部（面取り）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 章雅 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 米山 充 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発熱体と、前記発熱体を覆う軟質発泡体か
   らなる略平面状の本体とを備え、前記本体の平面の両面
   又は片側面に凹凸加工を施した電気採暖具。
2. 【請求項２】本体床面に接する面に凹凸部を設け、凹部
   と採暖面の間に発熱体を配設してなる請求項１記載の電
   気採暖具。
3. 【請求項３】本体床面に接する面に凹凸部を設け、凸部
   と採暖面の間に発熱体を配設してなる請求項１記載の電
   気採暖具。
4. 【請求項４】本体両外側面に凹凸部を設け、採暖面側の
   凹部の底に発熱体を配設してなる請求項１記載の電気採
   暖具。
5. 【請求項５】本体の外周部の両外側面をフラットな構成
   とした請求項１ないし４のいずれか１項記載の電気採暖
   具。
6. 【請求項６】凹凸の角部にＲ部又はＣカット部（面取
   り）を設けた請求項１ないし５のいずれか１項記載の電
   気採暖具。
7. 【請求項７】本体を折曲げて外側面を対向させた時に第
   一の面の凸が第二の面の凹へ嵌合し、かつ、第一の面の
   凹が第二の面の凸へ嵌合する凹凸パターンとした請求項
   １ないし６のいずれか１項記載の電気採暖具。