JPH1082206A

JPH1082206A - 免震構造体

Info

Publication number: JPH1082206A
Application number: JP8235599A
Authority: JP
Inventors: Koji Kubo; 孝治久保; Isao Hagiwara; 萩原　　勲; Yoshihide Fukahori; 美英深堀
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1996-09-05
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 1998-03-31

Abstract

(57)【要約】【課題】クリープ性、耐座屈変形性、鉛直ばね剛性
を低下させることなく、水平ばね剛性のみを低下させて
なる、木造建築や戸建住宅の如き軽量物に適用しても優
れた免震特性を発現する免震構造体を提供する。【解決手段】剛性を有する硬質板１２と粘弾性的性質
を有する軟質板１４とをそれぞれ複数個、交互に積層し
た免震構造体１０であって、硬質板１２と軟質板１４と
の間に、接着性を有しないシート状物であるポリ−４−
フッ化エチレン製シート１６等を介在させることにより
設けられた非接着部分を有して接着されていることを特
徴とする。非接着部分の外周部分がすべて接着されてお
り、非接着部分の面積が、硬質板１２の面積の１０〜８
０％であることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は免震装置などに用い
られる免震構造体に係り、詳しくは、木造建築や戸建住
宅の如き軽量物に適用する場合にも免震性能に優れた免
震構造体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数個の鋼板等の剛性を有する硬
質板と、粘弾性的性質を有するゴム等の軟質板とを交互
に積層した免震構造体が、ビルや橋梁等の免震装置とし
て広く用いられている。このような免震構造体は、軟質
板としてゴム材料等の弾性体を、硬質板として金属板を
使用するのが一般的である。このような免震構造体の軟
質板を構成するゴム等の弾性体は、下記のようなばね特
性を有するように設計されるのが一般である。即ち、ゴ
ム等の弾性体のばね剛性をＫ、搭載荷重をＭとして、水
平方向の固有振動数ｆH は下記式のように表される。

【０００３】

【数１】

【０００４】この固有振動数ｆH は、建物や橋梁などの
重量Ｍと、ゴムなどの弾性体のばね剛性Ｋとの比で決ま
るので、ビルや橋梁など搭載荷重Ｍの大きいものの免震
装置の軟質板を構成する弾性体はばね剛性の大きい材
料、高弾性材料が用いられることが一般的である。これ
を戸建住宅などの軽負荷のものに適用すると、戸建住宅
などは搭載重量Ｍが小さいので、軟質板の材料としてば
ね剛性Ｋの小さい低弾性のものが必要であった。

【０００５】このばね剛性Ｋと剪断剛性Ｇとの関係は、
軟質板の受圧面積をＡ、厚みをＬとすると下記式のよう
に表される。

【０００６】

【数２】

【０００７】従って、ばね剛性Ｋを低くするためには、
（１）ゴム自体の剪断剛性Ｇを低下させる、（２）軟質
板の間に位置する硬質板の面積を減少させる、（３）軟
質板の厚みＬを大きくする、等の方法が考えられる。

【０００８】しかしながら、ゴム自体の剪断剛性Ｇを、
例えば、１ｋｇｆ／ｃｍ²以下（γ＝１００％）に低下
させることは、クリープ性を考慮すると問題であり、且
つ、風揺れの影響を受けてしまうおそれもある。また、
受圧面積Ａを小さくし、厚みＬを大きくすると不安定な
形状となり、剪断力を受けたときに座屈変形し易くな
る。このため、特開昭６４−２３５０４号や特開平７−
９０９４２号公報には、弾性材料を変えずに水平ばね剛
性を低下させる目的で、免震構造体の内部に貫通孔を設
けることが記載されている。免震構造体の内部に貫通孔
を設けるとばね剛性は低下するものの、断面積と側面積
の比である形状率が小さくなってクリープが大きくな
る、さらに、内部の硬質板にも開口部を設けることにな
り、座屈変形し易く、鉛直ばね剛性が小さくなる、とい
う問題点を有していた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の技術に鑑みてなされたものであり、従来の免震構
造体が有するクリープ性、耐座屈変形性、鉛直ばね剛性
を低下させることなく、水平ばね剛性のみを低下させて
なる、木造建築や戸建住宅の如き軽量物に適用しても優
れた免震特性を発現する免震構造体を提供することを目
的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の免震構造体は、
剛性を有する硬質板と粘弾性的性質を有する軟質板とを
それぞれ複数個、交互に積層した免震構造体であって、
該剛性を有する硬質板と粘弾性的性質を有する軟質板と
の間が、接着性を有しないシート状物を前記硬質板と軟
質板との間に介在させることにより形成される非接着部
分を有するように接着されていることを特徴とする。こ
こで、前記非接着部分の外周部分がすべて接着されてい
ることが好ましい。

【００１１】本発明の免震構造体においては、前記前記
接着性を有しないシート状物は、高分子フィルム、金属
フィルム、金属をコーティングした高分子フィルムから
なる群より選択される、この高分子フィルムが、ポリ−
４−フッ化エチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニルからなる群より選択される高
分子化合物の１種以上からなること、前記高分子フィル
ムの厚さが、１０〜２００μｍであることが好ましい。

【００１２】また、本発明の免震構造体の別の態様にお
いては、前記非接着部分が、前記軟質板に貫通孔を設け
ることにより形成されていることを特徴とする。この態
様においても、前記非接着部分の外周部分がすべて接着
されていることが好ましい。

【００１３】これらの非接着部分の面積は、前記硬質板
の面積の１０〜８０％であることを特徴とする。

【００１４】本発明の免震構造体は、硬質板と軟質板と
の間が、非接着シートを介在させるか、軟質板に貫通孔
を設けることにより形成した非接着部分を有するように
接着されているため、軟質板の材料として剪断剛性の低
い材料を使用せずに、しかも、硬質板の有する耐座屈変
形性を低下させることなく、水平ばね剛性を低下させる
ことができる。また、非接着シートを介在させる態様に
おいては、非接着部の硬質板と非接着シートとの摩擦に
より減衰性を向上させることができるため、戸建住宅の
如き軽量物に適用しても優れた免震特性を発現しうる。

【００１５】さらに、この非接着部分が、軟質板と硬質
板又はフランジとの間に接着性を有しないシート状物を
介在させるか、又は、軟質板に貫通孔を設けることによ
って簡単に形成しうるため、汎用の製造設備により、簡
単に各種の水平ばね剛性を有する免震構造体を製造し得
るという利点も有する。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の免震構造体のについて詳
細に説明する。

【００１７】図１（Ａ）は、本発明の免震構造体１０の
一態様を示す概略断面図である。この免震構造体１０
は、剛性を有する硬質板１２と粘弾性的性質を有する軟
質板１４とを交互に積層してなり、剛性を有する硬質板
１２と粘弾性的性質を有する軟質板１４との間には、接
着性を有しないシート状物であるポリ−４−フッ化エチ
レン製のシート１６が配置されている。また、硬質板１
２と軟質板１４との積層体の上下には、それぞれフラン
ジ１８、２０が配置されている。

【００１８】図１に示す免震構造体１０において、上フ
ランジ１８と下フランジ２０との間に円盤状の硬質板１
２と軟質板１４とを交互に積層させ、加硫接着させる前
に、予め軟質板１４の中央部両面にその直径が軟質板の
直径よりも小さい、円形に切断したポリ−４−フッ化エ
チレン製のシート１６を介在させた。図１（Ｂ）は、軟
質板１４の中央部にポリ−４−フッ化エチレン製のシー
ト１６を配置した状態を示す正面図である。このシート
１６が介在する部分は加硫接着処理後にも非接着部分を
形成している。

【００１９】図５は本発明の免震構造体の別の態様の概
略断面図を示している。図５に示す免震構造体５０にお
いては、軟質板５２の中央部に貫通孔５４を設けること
により、非接着部分を形成している。この免震構造体５
０は、剛性を有する硬質板１２と中央部に貫通孔５４を
設けた粘弾性的性質を有する軟質板５２とを交互に積層
してなり、剛性を有する硬質板１２は、貫通孔を形成し
ない円盤状の形状を有している。硬質板１２と軟質板５
２との積層体の上下には、それぞれフランジ１８、２０
が配置されており、硬質板１２と軟質板５２及び軟質板
５２と上下のフランジ１８、２０の間は接着剤により接
着されている。図５（Ｂ）は貫通孔５４を設けた軟質板
５２を示す斜視図である。

【００２０】本発明の免震構造体に用いる軟質板を構成
する粘弾性的性質を有する材料とは、５０％モジュラス
が１〜１０ｋｇｆ／ｃｍ²、２５℃における動的剪断弾
性率Ｇが、１〜１０ｋｇｆ／ｃｍ²の特性を有するもの
を指し、５０％モジュラスは、好ましくは１．５〜５ｋ
ｇｆ／ｃｍ²、さらに好ましくは１．５〜３ｋｇｆ／ｃ
ｍ²であり、２５℃における動的剪断弾性率Ｇは、好ま
しくは１．５〜５ｋｇｆ／ｃｍ²、さらに好ましくは
１．５〜３ｋｇｆ／ｃｍ²である。各種材料の５０％モ
ジュラス及び動的剪断弾性率Ｇは、例えば、ＪＩＳＫ
６３０１、Ｋ６３９４に準拠して測定することができ
る。

【００２１】ここで、粘弾性的性質を有する材料として
は、具体的には、熱可塑性ゴム、ウレタンゴム、各種の
加硫ゴム、微架橋ゴム、エラストマー、プラスチックス
等の有機材料、これらの発泡体、アスファルト、粘土等
の無機材料、及び、これらの混合材料など各種の材料で
あって、上記粘弾性的性質を有するものを用いることが
できる。

【００２２】また、免震構造体を構成する硬質板として
は、金属、セラミックス、プラスチックス、ＦＲＰ、ポ
リウレタン、木材、紙板、スレート板、化粧板等所要の
剛性を有する各種の材料を使用することができる。ここ
で、所要の剛性とは、設計条件により大きく変わるが、
剪断変形した時、座屈現象が生じにくい剛性を意味す
る。一般には、強度、耐久性の観点から、鋼板、鉄板、
アルミニウム板などの金属板が広く使用されている。

【００２３】硬質板の厚み、形状には特に制限はなく、
免震構造体が用いられる目的に応じて選択できるが、そ
の厚みは、一般には、０．５〜５ｍｍ程度の厚みのもの
が使用される。また、形状は、積層される軟質板と同様
に任意であるが、通常は、併用する軟質板と同じ形状の
ものを用いる。

【００２４】前記軟質板と硬質板とを交互に複数段積層
して、加硫接着する、互いに接着剤によって接着するな
どの公知の手段によって接着し、免震構造体を構成す
る。この接着手段は特に制限はないが、接着性を有しな
いシート状物を介在させて非接着部分を形成させる場合
には、加硫接着はそのまま行うことができるが、接着剤
により接着する際には、接着剤は硬質板又は軟質板の何
れか一方に塗布されることが好ましい。

【００２５】ここで非接着部分を形成するために、軟質
板と硬質板との間に介在させる接着性を有しないシート
状物としては、高分子フィルム、金属フィルム、金属を
コーティングした高分子フィルム等が挙げられ、高分子
フィルムとしては、テフロンの商品名で知られるポリ−
４−フッ化エチレンフィルム、ポリエステルフィルム、
ポリアミドフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化
ビニルフィルム等を好適に用いることができる。フィル
ムを構成する高分子化合物は単独でも２種以上の組み合
わせで用いられてもよい。

【００２６】また、高分子フィルムの厚さは、１０〜２
００μｍであることが好ましく、厚さが１０μｍ未満で
あると、取扱が非常に困難であり、２００μｍを超える
と免震構造体を製造する時、非接着シートの存在する部
分の高さとその周囲の非接着シートの存在しない部分と
の差が大きくなり、軟質板と硬質板の接着性がばらつく
ため、いずれも好ましくない。

【００２７】金属フィルムとしては、アルミニウム、ス
テンレス等が挙げられ、金属フィルムの厚さは、１０〜
２００μｍであることが好ましい。

【００２８】金属をコーティングした高分子フィルムと
しては、前記の高分子フィルムに金属をスピンコート、
スパッタリング、蒸着などの公知の方法によりコーティ
ングしたものを用いることができる。この金属コーティ
ングの厚みは、０．０１〜１μｍが好ましい。

【００２９】接着性を有しないシート状物を介在させる
位置としては、周囲がすべて接着されている、即ち、非
接着部分が軟質板の外周に接しない内部に形成されるこ
とが、クリープ性の観点から好ましい。

【００３０】また、前記図５（Ａ）に示すように軟質板
に貫通孔を形成して非接着部を形成させる場合には、貫
通孔は、図５（Ｂ）に示す如く、中央部に一箇所設けて
られてもよく、図５（Ｃ）に示す如く、複数箇所に設け
てられてもよい。図５（Ｃ）は、貫通孔を複数箇所に設
けてなる軟質板の態様を示す斜視図である。貫通孔を設
ける位置については、水平ばね剛性や全体の荷重バラン
スを考慮して最適に選択することができる。また、一つ
の免震構造体に用いられる軟質板に設けられる貫通孔の
大きさや位置は必ずしも同じでなくてもよく、求められ
る免震構造体の免震性能により適宜選択して構成するこ
とができる。貫通孔を有する軟質板は、打抜き、インジ
ェクション成形など、公知の成形法により得ることがで
きる。

【００３１】非接着部分を形成するために、軟質板と硬
質板との間に接着性を有しないシート状物を介在させる
場合であっても、軟質板に貫通孔を設けるであっても、
非接着部分の面積は、積層される硬質板の面積の１０〜
８０％であることが好ましく、３０〜７０％であること
がさらに好ましく、４０〜６０％であることがより好ま
しい。この非接着部分の面積は、非接着部分が複数箇所
設けられている場合には、それらの面積を合計として判
断する。非接着部分の面積が硬質板の面積の１０％未満
である場合には、剛性低下効果が不十分であり、８０％
を超える場合には、座屈性能が低下し、いずれも好まし
くない。

【００３２】本発明の免震構造体は、耐久性、耐候性の
向上を図るため、免震構造体の外側を耐候性の優れた材
料で被覆してもよい。この被覆材料としては、例えば、
ブチルゴム、アクリルゴム、ポリウレタン、シリコンゴ
ム、フッ素ゴム、多硫化ゴム、エチレンプロピレンゴム
（ＥＲＰ及びＥＰＤＭ）、クロロスルホン化ポリエチレ
ン、塩素化ポリエチレン、エチレン酢酸ビニルゴム、ク
ロロプレンゴムなどを用いることができる。これらの材
料は単独でも、二種類以上をブレンドしてもよい。ま
た、天然ゴム、イソプレンゴムスチレンブタジエンゴ
ム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム等とブレンドしても
よい。この被覆材料を適用する際には、本発明の製造方
法により向上した生産性を阻害しないような方法を適用
することが好ましく、例えば、熱硬化性ポリウレタンを
免震構造体の外周に塗布し、硬化させる方法、型枠内に
接着処理を完了した免震構造体を配置し、被覆材料を注
型する方法、熱可塑性エラストマーを巻き付けて加熱成
形する方法、インジェクション成形方法、加硫ゴムを後
接着する方法等を挙げることができる。

【００３３】

【実施例】以下に本発明を実施例を挙げて具体的に説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。

【００３４】〔実施例１〕前記の図１（Ａ）に示す免震
構造体１０において、上フランジ１８と下フランジ２０
との間に硬質板１２として外径１６０ｍｍ厚さ１ｍｍの
鋼板２０枚、軟質板１４として５０％モジュラスが、
２．４ｋｇｆ／ｃｍ²、引張強度が８４ｋｇｆ／ｃ
ｍ²、破断伸びが７４０％のゴム材料（１枚の厚さ１．
６ｍｍ）を２１枚用いた。この軟質板１４と硬質板１２
とを加硫接着させるとき、軟質板１４の中央部両面に直
径１１０ｍｍ、５０μｍ厚のテフロン（商標）シート１
６を介在させた。図１（Ｂ）はテフロンシート１６を配
置した軟質板１４を示す斜視図である。このテフロンシ
ート１６が介在する部分は加硫接着処理後も非接着部分
となっていることが確認された。非接着部分の面積は、
硬質板１２の面積の４７％であった。

【００３５】〔比較例１〕比較例１として、硬質板１２
と軟質板１４との間にテフロンシート１６を介在させな
かった他は、実施例１と同様にして免震構造体を製造し
た。

【００３６】〔比較例２〕比較例２として、硬質板１２
の中央部分両面において直径１１０ｍｍには接着処理を
施さなかった他は、実施例１と同様にして免震構造体を
製造した。

【００３７】〔比較例３〕軟質板１４として５０％モジ
ュラスが、７ｋｇｆ／ｃｍ²、引張強度が２００ｋｇｆ
／ｃｍ²、破断伸びが４５０％の、高硬度のゴム材料を
用いた他は、比較例１と同様にして免震構造体を製造し
た。

【００３８】〔比較例４〕軟質板１４として５０％モジ
ュラスが、７ｋｇｆ／ｃｍ²、引張強度が２００ｋｇｆ
／ｃｍ²、破断伸びが４５０％の、高硬度のゴム材料を
用いた他は、比較例２と同様にして免震構造体を製造し
た。

【００３９】（免震構造体の性能評価）得られた実施例
１及び比較例１の免震構造体に３ｔｏｎの垂直荷重をか
け、振動数ｆ＝０．２Ｈｚにて剪断歪２００％の条件に
於ける水平バネ剛性Ｋｈ（ｋｇｆ／ｃｍ）とｔａｎδを
測定した。また、この免震構造体に用いられた軟質板の
断面積と側面積の比である形状率を計算した。その結果
を下記表１に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】表１より明らかなように、本実施例１の免
震構造体によれば、軟質板の形状率は変えずに、バネ剛
性を７０％まで低下させることができ、減衰性を大幅に
向上させることができた。すなわち形状率を変えていな
いため、クリープ性能を悪化させることなく、免震構造
体の低弾性高減衰化を達成することができた。また、比
較例１及び２、剛性の異なる材料を用いた比較例３及び
４を対比させると明らかなように、非接着部分は有する
ものの、硬質板と軟質板との間に非接着シートを介在さ
せていない場合（比較例２、４）は、非接着部分を有し
ない比較例１、３を基準にしたバネ剛性の低下は５〜８
％であり、効果が小さく、減衰性の向上は僅かであるこ
とがわかる。

【００４２】〔実施例２〕図２（Ａ）は本発明の実施例
２における免震構造体２２の断面図を示している。

【００４３】図２（Ａ）に示す免震構造体２２は、上フ
ランジ１８と下フランジ２０との間に、硬質板２４とし
て外径１６０ｍｍ、内径３０ｍｍ、厚さ１ｍｍの鋼板２
０枚、軟質板２６として５０％モジュラスが２．４ｋｇ
ｆ／ｃｍ²、引張強度８４ｋｇｆ／ｃｍ²、破断伸びが
７４０％のゴム材料（厚さ１．６ｍｍ）を外径１６０ｍ
ｍ、内径３０ｍｍに打抜き、その両面に厚さ５０μｍ、
外径１２７ｍｍ、内径６２ｍｍのテフロンシート２８を
２枚重ねて貼り付けた軟質板２６を２１枚用いて交互に
積層することにより構成されている。

【００４４】図２（Ｂ）はテフロンシート２８を配置し
た軟質板２６を示す斜視図である。テフロンシート２８
の介在する部分は非接着部分を構成していることが確認
された。非接着部分の面積は、硬質板２４の面積の５０
％であった。

【００４５】〔比較例５〕比較例５として、間にテフロ
ンシート２８を介在させず、硬質板２４の全面が軟質板
２６と接着するようになした他は、実施例２と同様にし
て免震構造体を作製した。

【００４６】実施例１と同じ条件で剪断歪２００％にお
ける水平バネ剛性Ｋｈ（ｋｇｆ／ｃｍ）とｔａｎδを計
測し、さらに、この免震構造体に用いられた軟質板の断
面積と側面積の比である形状率を計算した。その結果を
表２に示す。

【００４７】

【表２】

【００４８】表２より明らかなように、本実施例２の免
震構造体によれば、軟質板の形状率は変化させずに、バ
ネ剛性を比較例５との対比で６７％まで低下させること
ができ、且つ、減衰性を大巾に向上させることができ
た。すなわち形状率を変えていないため、クリープ性を
悪化させることなく低弾性、高減衰化を達成することが
できた。

【００４９】〔実施例３〕図３は実施例３の免震構造体
３０の概略断面図を示している。

【００５０】図３に示す免震構造体３０は、上フランジ
１８と下フランジ２０との間に、硬質板２４として外径
１６０ｍｍ、内径３０ｍｍ、厚さ１ｍｍの鋼板２０枚、
軟質板２６として５０％モジュラスが２．４ｋｇｆ／ｃ
ｍ²、引張強度８４ｋｇｆ／ｃｍ²、破断伸びが７４０
％のゴム材料を厚さ１．６ｍｍ、外径１６０ｍｍ、内径
３０ｍｍに打抜き、その両面に厚さ５０μｍ、外径１２
７ｍｍ、内径６２ｍｍのテフロンシート３２を２枚重ね
で貼り付けた軟質板２６を２１枚を用いて、交互に積層
することにより構成されている。

【００５１】テフロンシート３２の介在する部分は非接
着部分を構成していることが確認された。非接着部分の
面積は、硬質板２４の面積の５０％であった。

【００５２】中央の貫通する穴の中に摩擦板３４として
厚さ１．５ｍｍ、外径２９．６ｍｍのナイロン板を４５
枚封入し、その上に抑え板３６として厚さ５ｍｍ、外径
２９．６ｍｍの鉄板を配置し、Ｈ３０のネジ３８でトル
ク１００ｋｇｆ・ｃｍで加圧封入した。

【００５３】得られた免震構造体３４を、実施例１と同
じ条件で剪断歪２００％における水平バネ剛性（ｋｇｆ
／ｃｍ）とｔａｎδを計測した。その結果を下記表３に
示す。

【００５４】〔実施例４〕図４（Ａ）は本発明の実施例
４における免震構造体４０の断面図を示している。

【００５５】図４（Ａ）の免震構造体４０は、上フラン
ジ１８と下フランジ２０との間に、硬質板１２として外
径１６０ｍｍ、厚さ１ｍｍの鋼板２０枚、軟質板１４と
して５０％モジュラスが２．４ｋｇｆ／ｃｍ²、引張強
度８４ｋｇｆ／ｃｍ²、破断伸びが７４０％の加硫特性
を示すゴム材料を厚さ１．６ｍｍ、外径１６０ｍｍに打
抜き、その両面に図４（Ｂ）に示すように、中央部に径
６０ｍｍのテフロンシート４２（厚さ５０μｍ）１枚、
その周囲に径３５ｍｍのテフロンシート４４（厚さ５０
μｍ）８枚を配置して貼り付けた軟質板１４を２１枚用
いて、交互に積層することにより構成されている。

【００５６】図４（Ｂ）はテフロンシート４２、４４を
貼付した軟質板１４を示す斜視図である。テフロンシー
ト４２、４４の介在する部分は非接着部分を構成してい
ることが確認された。非接着部分の面積の合計は、硬質
板１２の面積の５２％であった。

【００５７】この免震構造体４２を、実施例１と同じ条
件で剪断歪２００％における水平バネ剛性とｔａｎδを
計測した。その結果を表３に示す。

【００５８】

【表３】

【００５９】表３に明らかなごとく、実施例３の免震構
造体３０においては、非接着部分を有しない比較例１に
比べて、水平バネ剛性を７２％まで低下させることがで
き、かつ減衰性を大幅に向上させることができた。さら
に、中央の穴部にナイロン板を積層して摩擦板の積層体
を形成したことによって、クリープ性がさらに改良さ
れ、低弾性、超高減衰化を達成することができた。

【００６０】また、実施例４の免震構造体４０において
も同様に水平バネ剛性を６３％まで低下させることがで
き、かつ減衰性を大幅に向上させることができた。この
実施例４と前記実施例１の結果を併せて考察すると、非
接着部分を実施例４の如く９分割して複数箇所に設けて
も、実施例１の如く一箇所に設けても、いずれの場合も
バネ剛性を低下させ、減衰性を向上しうることがわかっ
た。

【００６１】〔実施例５〕図５（Ａ）は本発明の実施例
５に係る免震構造体５０の概略断面図を示している。

【００６２】図５（Ａ）の免震構造体５０は、上フラン
ジ１８と下フランジ２０との間に、硬質板１２として外
径１６０ｍｍ、厚さ１ｍｍの鋼板２０枚、軟質板５２と
して５０％モジュラスが２．４ｋｇｆ／ｃｍ²、引張強
度８４ｋｇｆ／ｃｍ²、破断伸び７４０％の加硫物性を
示す厚さ１．６ｍｍの加硫ゴムシートから外径１６０ｍ
ｍ、内径１１０ｍｍのドーナツ状の加硫ゴムシートを２
１枚打ち抜いて用い、交互に積層し、互いに接着剤で接
着することにより構成されている。図５（Ｂ）は、この
中央に貫通孔５４を有する軟質板５２を示す斜視図であ
る。外皮ゴムは貼らなかった。貫通孔５４の直径から得
られた非接着部分の面積は、硬質板１２の面積の４７％
であった。

【００６３】〔比較例６〕比較例６として、硬質板１２
を外径１６０ｍｍ、内径１１０ｍｍ厚さ１ｍｍの鋼板２
０枚を用いて、軟質板５２と同様の形状にした他は、実
施例５と同様にして免震構造体を作製した。外皮ゴムは
貼らなかった。

【００６４】実施例５及び比較例６について、実施例１
と同一条件で剪断歪２００％における水平バネ剛性（ｋ
ｇｆ／ｃｍ²）及びｔａｎδを計測した。比較例６は剪
断歪１８０％で座屈変形を生じて測定が不可能であっ
た。実施例５の測定結果を表４に示す。

【００６５】

【表４】

【００６６】この結果から明らかなように、比較例６の
如く免震構造体の中央部に大きな面積の貫通孔をあけて
低弾性化を図ると座屈変形を生じ易くなるが、硬質板に
は開口部を設けずに、軟質板のみドーナツ状として貫通
孔を設けて軟質板と硬質板との非接着部分を設けること
により、座屈特性を低下させることなく、低弾性化を達
成し得るという優れた効果を示した。

【００６７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
の免震構造体は、従来からの免震構造体が有するクリー
プ性、耐座屈変形性、鉛直ばね剛性を低下させることな
く、水平ばね剛性のみを低下させてなる、木造建築や戸
建住宅の如き軽量物に適用しても優れた免震特性を発現
するという利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は実施例１の免震構造体を示す概略断
面図であり、（Ｂ）はこの免震構造体に用いられるテフ
ロンシートを配置した軟質板を示す斜視図である。

【図２】（Ａ）は実施例２の免震構造体を示す概略断
面図であり、（Ｂ）はこの免震構造体に用いられるテフ
ロンシートを貼付した軟質板を示す斜視図である。

【図３】実施例３の免震構造体を示す概略断面図であ
る。

【図４】（Ａ）は実施例４の免震構造体を示す概略断
面図であり、（Ｂ）はこの免震構造体に用いられるテフ
ロンシートを貼付した軟質板を示す斜視図である。

【図５】（Ａ）は実施例５の免震構造体を示す概略断
面図であり、（Ｂ）は該免震構造体に用いられる貫通孔
を設けた軟質板を示す斜視図であり、（Ｃ）は貫通孔を
設けた軟質板の別の態様を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０：免震構造体１２：硬質板１４：軟質板１６：接着性を有しないシート状物（テフロンシート）２２：免震構造体２４：硬質板２６：軟質板２８：接着性を有しないシート状物（テフロンシート）３０：免震構造体３２：接着性を有しないシート状物（テフロンシート）３４：摩擦板（ナイロン板）４０：免震構造体４２：接着性を有しないシート状物（テフロンシート）５０：免震構造体５２：軟質板５４：貫通孔（軟質板に形成された貫通孔）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】剛性を有する硬質板と粘弾性的性質を有
する軟質板とをそれぞれ複数個、交互に積層した免震構
造体であって、該剛性を有する硬質板と粘弾性的性質を有する軟質板と
の間が、接着性を有しないシート状物を該硬質板と軟質
板との間に介在させることによって形成される非接着部
分を有するように接着されている、ことを特徴とする免
震構造体。
【請求項２】前記接着性を有しないシート状物が高分
子フィルム、金属フィルム、金属をコーティングした高
分子フィルムからなる群より選択されることを特徴とす
る請求項１に記載の免震構造体。
【請求項３】前記高分子フィルムが、ポリ−４−フッ
化エチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニルからなる群より選択される高分子化
合物の１種以上からなることを特徴とする請求項２に記
載の免震構造体。
【請求項４】前記高分子フィルムの厚さが、１０〜２
００μｍであることを特徴とする請求項２又は３に記載
の免震構造体。
【請求項５】剛性を有する硬質板と粘弾性的性質を有
する軟質板とをそれぞれ複数個、交互に積層した免震構
造体であって、該剛性を有する硬質板と粘弾性的性質を有する軟質板と
の間が、該軟質板に貫通孔を設けることによって形成さ
れる非接着部分を有するように接着されている、ことを
特徴とする免震構造体。
【請求項６】前記非接着部分の外周部分がすべて接着
されていることを特徴とする請求項１又は５に記載の免
震構造体。
【請求項７】前記非接着部分の面積が、前記硬質板の
面積の１０〜８０％であることを特徴とする請求項１又
は５に記載の免震構造体。