JPH1087433A - メークアップ化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 皮膚の毛穴や小じわを隠蔽し、自然な仕上が
り感を十分に与えるとともに、グラデュエーションのあ
る陰影を与えるメークアップ化粧料を提供する。 【解決手段】 粒径０．１〜０．５μの球状粉体で表面
を均一に被覆したパール粉体をメークアップ化粧料に配
合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メークアップ化粧
料に関し、詳しくは、グラデュエーションのある陰影を
付与する効果によって、つや、はりがあり、頬骨の位置
が高く見えるメーク仕上がりを与えるメークアップ化粧
料に関する。

【０００２】

【従来の技術】メークアップ化粧料において、パール粉
体が使用される事が多いが、従来使用されているパール
粉体は正反射型で反射量が大きいため、顔が引き締まっ
て立体的に見える反面、非常に人工的な仕上がりにな
り、ロボット的なメイクアップとなる欠点も有してい
る。このような欠点を是正し、自然な仕上がり感を持た
せるために拡散を強くして、自然な仕上がりを与える粉
体や、これを使用したメイクアップ化粧料も開発されて
いるが（例えば特開平６−５６６２８号）、このような
正反射を抑え、拡散を多くしたソフトフォーカス効果の
ある粉体ではふっくらとした仕上がりにはなるものの、
反射量が少ないため顔立ちが丸くぼやけて見えてしま
い、シャープさが充分出ないと言う欠点が逆に生じてし
まう。残念なことに正反射の強い粉体と拡散の強い粉体
とを単純に組み合わせても、正反射の方が見かけの反射
量が強いため、トータルの光学特性としては正反射の方
が強調される結果となる。これを補正するため、正反射
の強い粉体の配合量を減量すると正反射の量が減少して
しまう。このようにお互いの光学特性を打ち消し合う事
になるので、最適な組み合わせ比を見つけることは実質
的に不可能に近い。このため自然な仕上がりを持ちなが
らシャープな陰影を与えるメークアップ化粧料が望まれ
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記観点か
らなされたものであり、自然で柔らかい仕上がりを有し
ながら、グラデュエーション効果のあるメークアップ化
粧料を提供することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために各種粉体について拡散効果と正反射効果
を指標に研究を重ねた結果、正反射量、拡散量ともに強
い粉体を配合すれば、拡散効果により皮膚の毛穴や小じ
わが目立たなくなって自然な仕上がりを与えると同時
に、正反射効果によってグラデュエーション的な陰影を
与える事が可能となる事を見いだし、本発明を完成する
に至った。

【０００５】すなわち本発明は、粒径０．０１〜０．０
５μの球状粉末で表面を均一に被覆したパール粉体を含
有するメークアップ化粧料である。

【０００６】本発明のメークアップ化粧料に配合される
粒径０．０１〜０．０５μの球状粉末で表面を均一に被
覆したパール粉体は、マイカの表面を二酸化チタンで被
覆した雲母チタンの表面を更に球状粉末で被覆してやる
事により製造することができる。

【０００７】本発明のメークアップ化粧料を用いれば、
これに含有する粒径０．０１〜０．０５μの球状粉末で
表面を均一に被覆したパール粉体の有する拡散・正反射
効果により、皮膚の毛穴や小じわを拡散効果により隠蔽
して全体に柔らかな自然な仕上がりを与えると同時に正
反射効果によりグラデュエーションのある陰影を有する
メークアップを実現することが可能である。つまり、本
発明のメークアップ化粧料は、皮膚の毛穴や小じわを隠
蔽して自然な皮膚感を与え、グラデュエーションのある
陰影ができるので、頬骨を高く見せ顔全体につや、はり
のあるシャープ感を与える効果を有するものである。

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【０００８】＜１＞本発明に用いる粒径０．０１〜０．
０５μの球状粉末で表面を均一に被覆したパール粉体 本発明の化粧料に配合される粒径０．０１〜０．０５μ
の球状粉末で表面を均一に被覆したパール粉体は、通常
の被覆方法、例えば粘着性有機物質をバインダーとして
用いて被覆する方法やバンタム等の機械攪拌力を用いて
被覆する等の方法で製造することができる。

【０００９】＜２＞本発明のメークアップ化粧料 本発明のメークアップ化粧料は、上記粒径０．０１〜
０．０５μの球状粉末で表面を均一に被覆したパール粉
体の１種又は２種以上を含有する。

【００１０】本発明のメークアップ化粧料に配合される
上記粒径０．０１〜０．０５μの球状粉末で表面を均一
に被覆したパール粉体であるが、基体となるパール粉体
としてはパール光沢を有する雲母チタン、酸化鉄処理雲
母、酸化鉄処理雲母チタン、タルクチタン、セリサイト
チタン等のパール顔料が好ましく、特に雲母４５〜７０
重量％、酸化チタン３０〜５５重量％の組成比で構成さ
れている雲母チタンがパール効果が強く好ましい。被覆
する球状粉末は全体の８０％以上が粒径０．０１〜０．
０５μである事が必要であり、この範囲を大きく外れる
か、範囲外の粒径の粒子が全体の２０重量％を越えると
乱反射効果が低くなり、本願発明の効果を生じにくくな
る。被覆する球状粉体の量としては、基体となるパール
粉末が７０〜９５重量％、球状粉末が５〜３０重量％で
ある事が好ましい。被覆する球状粉末が５％以下である
と散乱的な反射パターンを示さなくなり、３０％を越え
ると反射量が少なくなってしまう。被覆する球状粉体の
種類としては、酸化珪素、珪酸カルシウム、シリコーン
樹脂、ナイロン、ポリエチレン等が挙げられるが屈折率
の関係から特に酸化珪素が好ましい。尚、ここでいう球
状粉体とは真球状の粉体のみを指すのではなく、多少の
凹凸があっても全体として球状に見えるものや、多少い
びつな形状のものをも含むものである。

【００１１】また、メークアップ化粧料への被覆パール
粉体の配合量は、３〜３０重量％が好ましい。 配合量
が３重量％未満では、皮膚の毛穴や小じわを隠蔽する効
果に乏しく、グラデュエーションのある陰影を与える事
も難しい。また３０重量％を越えると、メタリックな仕
上がりとなり、好ましくない。

【００１２】本発明のメークアップ化粧料としては、例
えば、アンダーメークアップ、クリームファンデーショ
ン、パウダーファンデーション、プレストパウダー、ア
イライナー、チークカラー等の皮膚用メークアップ化粧
料として用いられているものが挙げられる。剤型は、特
に限定されるものではない。また、これらの化粧料は、
上記本発明の被覆パール粉体を配合する以外は、通常の
メークアップ化粧料と同様の方法で製造することができ
る。

【００１３】本発明の化粧料には、上記の被覆パール粉
体以外に、通常化粧料に配合されるオイル、界面活性
剤、アルコール類、高分子化合物、水、その他の成分を
用途、剤型、目的等に応じて適宜配合することができ
る。 上記のオイルとしては、流動パラフィン、スクワラン、
2-エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピ
ル、オリーブ油、ヒマシ油等の液体油；ワセリン、固パ
ラ、牛脂、ラノリン、蜜ロウ、鯨ロウ、コレステロール
等の半固体〜固体脂；セタノール、ベヘニルアルコール
等の高級アルコール；パルミチン酸、ステアリン酸等の
高級脂肪酸；パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油
剤；シリコーン系油剤；シリコーン誘導体等が挙げられ
る。

【００１４】上記界面活性剤としては、ソルビタン脂肪
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレン（以下、「POE」と略す）ソルビタン脂肪酸エス
テル、POEグリセリン脂肪酸エステル、POEアルキルエー
テル、POEポリオキシプロピレンアルキルエーテル、POE
ポリオキシプロピレンコポリマー、POEアルキルフェニ
ルエーテル、POE硬化ヒマシ油、ポリエチレングリコー
ル脂肪酸エステル、デカグリセリン脂肪酸エステル、ア
ルキルジエタノールアミド等の非イオン性界面活性剤；
アルキル硫酸塩、POEアルキルエーテル硫酸塩、POEアル
キルエーテル酢酸塩、アルキルリン酸塩、POEアルキル
エーテルリン酸塩、高級脂肪酸塩、高級脂肪酸加水分解
コラーゲン塩、アミノ酸系陰イオン界面活性剤；スルホ
コハク酸系界面活性剤、オレフィンスルホン酸塩等の陰
イオン性界面活性剤；レシチンや酢酸ベタイン系、イミ
ダゾリニウムベタイン系等の両性界面活性剤；塩化アル
キルトリメチルアンモニウム、塩化ジアルキルジメチル
アンモニウム、塩化アルキルジメチルベンジルアンモニ
ウム等の陽イオン性界面活性剤が挙げられる。

【００１５】アルコール類としては、エタノール、プロ
パノール、ベンジルアルコール等の１価のアルコール；
1,3-ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコ
ール、ソルビトール等の多価アルコールが挙げられる。 高分子化合物としては、ポリビニルピロリドン、ビニル
ピロリドン-酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂アルカ
ノールアミン、酢酸ビニル-クロトン酸共重合体、メチ
ルビニルエーテル-マレイン酸モノアルキルエステル共
重合体、N-メタクリロイルエチル-N,N-ジメチルアンモ
ニウム-α-N-メチルカルボキシベタイン/メタクリル酸
アルキルエステル共重合体、ジエチル硫酸ビニルピロリ
ドン-N,N'-ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合
体、ヒドロキシエチルセルロースジメチルジアリルアン
モニウムクロリド、ヒドロキシエチルセルロースヒドロ
キシプロピルトリメチルアンモニウムクロリドエーテ
ル、カルボキシビニルポリマー、カルボキシメチルセル
ロース塩、キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロー
ス等が挙げられる。 また、上記のその他の成分としては、アミノ酸、ヒアル
ロン酸等の保湿剤；オキシベンゾン、パラアミノ安息香
酸エステル等の紫外線吸収剤；トコフェロール、ジブチ
ルヒドロキシトルエン等の抗酸化剤；パラベン、フェノ
キシエタノール等の防腐剤；イソプロピルメチルフェノ
ール、トリクロロカルバン等の殺菌剤、コラーゲン、ケ
ラチン、絹等のタンパクの加水分解物(例えば成和化成
工業(株)社製加水分解コラーゲン:プロモイスW42R)；ク
エン酸、クエン酸ナトリウム等のpH調整剤、植物抽出エ
キス、グリチルリチン酸ジカリウム等の抗炎症剤；Ｎａ
Ｃｌ等の無機塩；キレート剤、色素、香料等が挙げられ
る。

【００１６】

【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。まず、本
発明の化粧料に配合する粒径０．０１〜０．０５μの球
状粉末で表面を均一に被覆したパール粉体の製造方法の
一例を説明する。

【００１７】

【製造例１】 シリカ被覆雲母チタン 硫酸チタニルを含有する水溶液に、薄片状の雲母を十分
に撹拌し、均一に分散させながら加熱し、数時間沸騰さ
せる。放冷後、３００℃で焼成して酸化チタンで被覆さ
れた雲母を得る。これにバインダーとしてポリエチレン
グリコール（平均分子量６０００）の水溶液を用い、こ
の溶液中に酸化チタン被覆雲母２００ｇと平均粒径０．
０２μｍの単分散シリカ２０ｇとを混合、撹拌した後、
水を減圧下加熱留去して、室温で３日間風乾した。この
粉末を電気炉に入れ、１０℃／毎分の昇温速度で８００
℃まで加温しこの温度で１２時間保持した後、自然放冷
して、０．０２μｍの単分散シリカで被覆された酸化チ
タン被覆雲母を得た。

【００１８】この様にして得られた単分散シリカ微細球
状粉末で表面を均一に被覆した酸化チタン被覆雲母は、
走査電子顕微鏡で観察したところ、基体の表面が均一に
球状の単分散シリカで覆われているものであった。

【００１９】

【製造例２】 シリカ被覆雲母チタン 単分散シリカを４０ｇとした以外は製造例１と同様にし
て２０重量％の単分散シリカで均一に被覆された酸化チ
タン被覆雲母を得た。

【００２０】

【製造例３】 ＰＭＭＡ被覆雲母チタン 市販酸化チタン被覆雲母（チミロンＭＰ１００５：メル
ク社製）にバインダーとしてポリエチレングリコール
（平均分子量６０００）の水溶液を用い、この溶液中に
酸化チタン被覆雲母２００ｇと平均粒径０．０５μｍの
ＰＭＭＡ２０ｇとを混合、撹拌した後、水を減圧下加熱
留去して、６０℃で１日乾燥した。このようにしてＰＭ
ＭＡ微粒子で被覆されたチタンマイカを得た。

【００２１】この様にして得られたＰＭＭＡ球状微粒子
で表面を均一に被覆した雲母チタンは、ＰＭＭＡの被覆
量が雲母チタン９０重量％に対して１０重量％であり、
走査電子顕微鏡で観察したところ、基体の表面が均一に
ＰＭＭＡ球状微粒子で覆われているものであった。

【００２２】

【製造例４】 ＰＭＭＡ被覆雲母チタン ＰＭＭＡ微粒子を４０ｇとした以外は製造例３と同様に
して２０重量％のＰＭＭＡ粒子で均一に被覆された雲母
チタンを得た。

【００２３】＜製造例の球状粉末で表面を均一に被覆し
たパール粉体の評価＞上記、製造例１及び２で得られた
球状粉体で表面を均一に被覆したパール粉体及び基体に
用いたパール粉体と被覆に用いた球状粉体とを用いて、
正反射及び拡散に関する光学的評価を行った。なお、比
較用の従来の粉体としては基体のパール粉体にはチミロ
ンＭＰ１００５（メルク社製）を用いた。

【００２４】（１）粉体の光学的散乱特性 製造例１〜４の球状粉体で表面を均一に被覆したパール
粉体及び被覆しないパール粉体と球状粉体の混合物をグ
ロスメーターを用いて４５度の入射光の散乱特性を測定
した。

【００２５】上記で得られた各粉末の測定結果を図１〜
５に示す。

【００２６】

【図１】

【００２７】

【図２】

【００２８】

【図３】

【００２９】

【図４】

【００３０】

【図５】

【００３１】この結果から明らかなように、本発明のメ
ークアップ化粧料に配合される粒径０．１〜０．５μの
球状粉体で表面を均一に被覆したパール粉体は、従来の
パール粉体に比べ、拡散が強く、正反射の強度も維持さ
れている事がわかる。

【００３２】次に、上記製造例で得られた被覆パール粉
体を配合したメークアップ化粧料の実施例について説明
する。

【００３３】

【実施例１、２】 クリームファンデーション 表１に示す成分を攪拌溶解、または攪拌分散してクリー
ムファンデーションを製造した。また、同様にして上記
製造例１、２の粉体の代わりに、基体として使用したパ
ール粉体及び被覆に使用した単分散シリカを配合した比
較例のクリームファンデーションを製造した。なお、比
較例のクリームファンデーションに配合したパール粉体
及び酸化珪素は上記製造例１の酸化珪素微細粉末で表面
を均一に被覆したパール粉体の評価で用いたパール粉体
及び酸化珪素と同様のものであった。

【００３４】

【表１】

【００３５】（製造方法）（Ａ）を混練したものに
（Ｂ）を加えて更に混練し、これを８０℃に加熱してか
ら（Ｃ）を分散させる。（Ｄ）を８０℃に加温したもの
を徐々に添加してクリームファンデーションを得た。

【００３６】

【実施例３、４】 パウダーファンデーション 表２に示す成分を混合して攪拌均一化してパウダーファ
ンデーションを製造した。また、同様にして上記製造例
３、４のＰＭＭＡ微粒子で表面を均一に被覆したパール
粉体の代わりに基体として使用したパール粉体及びＰＭ
ＭＡ微粒子を配合した比較例のパウダーファンデーショ
ンを製造した。なお、比較例のパウダーファンデーショ
ンに配合したパール粉体及びＰＭＭＡ微粒子は上記製造
例３、４のＰＭＭＡ微粒子で表面を均一に被覆したパー
ル粉体の評価で用いたパール粉体及びＰＭＭＡ微粒子と
同じものである。

【００３７】

【表２】

【００３８】（製造方法）（Ａ）をヘンシェルミキサー
に入れ、撹拌し、取り出して粉砕機で粉砕する。次いで
粉砕物をヘンシェルミキサーに移し、（Ｂ）を加え、撹
拌混合し、取り出して中皿に充填して製品とする。

【００３９】＜本発明の化粧料の評価＞上記各実施例及
び各比較例で得られた化粧料についてグラデュエーショ
ンのある陰影の付与効果を評価した。

【００４０】（１）ファンデーション ２０〜４０代の女性１０人に洗顔後、半顔毎に実施例及
び比較例のクリームファンデーションを塗布し、グラデ
ュエーションのある陰影の付与効果について５人の専門
家が５段階に官能評価した。官能評価の方法は、評点を
１〜５の整数値とし、評点が高い程、効果があるとして
評価した。得られた評点の平均値を表３に示す。

【００４１】

【表３】 （２）パウダーファンデーション ２０〜４０代の女性１０人に洗顔後、半顔毎に実施例及
び比較例のパウダーファンデーションを塗布し、グラデ
ュエーションのある陰影の付与効果について５人の専門
家が５段階に官能評価した。官能評価の方法は、評点を
１〜５の整数値とし、評点が高い程、効果があるとして
評価した。得られた評点の平均値を表４に示す。

【００４２】

【表４】 これらの結果から明らかなように、上記製造例で得られ
た粒径０．０１〜０．０５μの球状粉体で表面を均一に
被覆したパール粉体を配合したメークアップ化粧料は、
従来のパール粉体を配合した比較例のメークアップ化粧
料に比べ、グラデュエーションのある陰影を付与し、頬
骨の位置を高く見せる効果に優れている事が実証され
た。また、皮膚の毛穴や小じわを隠蔽して自然な仕上が
りとなる事も確認された。

【００４３】

【発明の効果】本発明のメークアップ化粧料は、グラデ
ュエーションのある陰影を付与し、頬骨の位置を高く見
せる効果に優れている。また、皮膚の毛穴や小じわを隠
蔽して自然な仕上がりとなる効果にも優れている。

【００４４】

【図面の簡単な説明】

【図１】 製造例１の粉体の光散乱をグロスメーターを
用いて測定した図。

【図２】 製造例２の粉体の光散乱をグロスメーターを
用いて測定した図。

【図３】 製造例３の粉体の光散乱をグロスメーターを
用いて測定した図。

【図４】 製造例４の粉体の光散乱をグロスメーターを
用いて測定した図。

【図５】 酸化チタン被覆雲母の光散乱をグロスメータ
ーを用いて測定した図。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粒径０．０１〜０．０５μの球状粉体で
   均一に被覆したパール粉体を含有するメークアップ化粧
   料。
2. 【請求項２】 パール粉体が、パール粉体７０〜９５重
   量％に対して球状粉体を５〜３０重量％の割合で被覆し
   たものである請求項１に記載のメークアップ化粧料。
3. 【請求項３】 パール粉体が雲母４５〜７０重量％、酸
   化チタン３０〜５５重量％の組成比で構成されている雲
   母チタンである請求項１または２記載のメークアップ化
   粧料。
4. 【請求項４】 パール粉体の大きさが１５μ以下である
   請求項１〜３の何れかに記載のメークアップ化粧料。
5. 【請求項５】 球状粉体が酸化珪素、珪酸カルシウム、
   シリコーン樹脂粉体、ナイロン粉体、ポリエチレン粉体
   から選ばれるものである請求項１〜４の何れかに記載の
   メークアップ化粧料。