JPH1089656A - ゴミ焼却炉のストーカ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ストーカ装置の左右方向の個々の位置におけ
るゴミの搬送速度を任意に設定でき、ゴミの攪拌機能を
有するゴミ焼却炉のストーカ装置を提供する。 【解決手段】 ゴミ搬送方向Ｘに対して前後左右に火格
子１１を複数並設し、火格子１１を夫々前後に往復駆動
する駆動機構Ｋを設けてあるゴミ焼却炉のストーカ装置
であって、駆動機構Ｋを構成するに、複数の火格子１１
をゴミ搬送方向Ｘに往復駆動可能な駆動シャフト１３Ａ
を、その軸芯がゴミ搬送方向Ｘに対して左右方向Ｙに沿
う状態に配設すると共に、駆動シャフト１３Ａに係合す
る係合凹部１２を火格子１１の夫々に設け、駆動シャフ
ト１３Ａと係合凹部１２との間の遊び量が互いに異なる
火格子１１を左右方向Ｙに並べてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴミ搬送方向に対
して前後左右に火格子を複数並設し、前記火格子を夫々
前後に往復駆動する駆動機構を設けてあるゴミ焼却炉の
ストーカ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のゴミ焼却炉のストーカ装
置においては、複数の火格子が、ゴミの搬送方向に対す
る直角な方向、すなわち、ストーカ装置の左右方向に並
設されており、夫々の火格子の一端部は、ゴミの搬送方
向に往復駆動する駆動シャフトに遊びなく支持されてい
た。この駆動シャフトは、前記ストーカ装置の左右方向
に延出するものであり、当該駆動シャフトに支持された
夫々の火格子も全て同じ往復動作をするものであったか
ら、前記左右方向の個々の位置におけるゴミ搬送速度は
同じであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のゴ
ミ焼却炉のストーカ装置によれば、次のような問題があ
った。例えば、ゴミの堆積量が前記ストーカ装置の左右
方向において異なる場合があり、積載したゴミが全て等
速度で搬送されると、堆積量の多い部分のゴミが未燃焼
となるおそれがある。また、ストーカ装置の左右方向側
縁部においては、ゴミが焼却炉の壁部に接触することが
多く、その摺接抵抗のために側縁部に積載されたゴミの
搬送が遅れがちになる。ゴミの積載量の不均一さに加え
て、このような搬送速度のバラつきが生じたのでは、ゴ
ミを確実に燃焼することが困難となる。さらに、従来の
搬送方法では、火格子は、前記ストーカ装置の左右方向
において等しい動作をするため、積載したゴミを攪拌す
る効果が少なかった。このため、積載されたゴミの内部
が未燃焼となるおそれが高かった。以上のごとく、従来
のストーカ装置においては、ゴミの搬送に関して種々の
問題があり、未だ改善の余地があった。

【０００４】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、ストーカ装置の左右方向の個々の位置にお
けるゴミの搬送速度を任意に設定できると共に、ゴミを
攪拌する機能を有するゴミ焼却炉のストーカ装置を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

（構成１）本発明に係るゴミ焼却炉のストーカ装置は、
請求項１に記載したごとく、複数の火格子をゴミ搬送方
向に往復駆動可能な駆動シャフトを、その軸芯が前記ゴ
ミ搬送方向に対して左右方向に沿う状態に配設すると共
に、前記駆動シャフトに係合する係合凹部を前記火格子
の夫々に設け、前記駆動シャフトと前記係合凹部との間
の遊び量が互いに異なる前記火格子を前記左右方向に並
べて駆動機構を構成した点に特徴を有する。 （作用・効果）本発明のストーカ装置は、左右方向に延
出し、一定の往復動作を行う駆動シャフトに対して、こ
の駆動シャフトに係合する係合凹部の遊び量が夫々異な
る前記火格子を左右方向に並設するものであるから、個
々の係合凹部の遊び量を適宜設定して火格子の往復駆動
量を任意に設定することができる。この結果、ストーカ
装置の左右方向における個々の位置でのゴミ搬送速度を
適切に設定することができる。例えば、炉壁との摺接抵
抗の大きいストーカ側縁部では前記遊び量を小さく設定
し、ゴミ搬送速度を大きく設定して、ストーカ装置の左
右方向におけるゴミ搬送速度の差を解消できる。また、
夫々の火格子の往復駆動量が異なることは、夫々の火格
子の端部によるゴミの押圧距離が異なることとなるか
ら、ゴミを攪拌して燃焼効率を向上させる効果が得られ
る。さらに、前記駆動シャフトおよび当該駆動シャフト
を往復駆動させる手段については従来の構成をそのまま
利用可能であるから、前記火格子の係合凹部の形状を変
更するという極めて簡単な方法によって、燃焼効率のよ
いゴミ焼却炉のストーカ装置を構成することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【０００７】一般的なゴミ焼却炉のストーカ装置１を図
１に示す。即ち、ホッパー２に投入されたゴミを、その
下部に設けたプッシャ３により炉４の内部に押出し供給
し、前記ストーカ装置１の下部に設けた風箱５を介して
高温の一次燃焼空気６を当該ストーカ装置１の下部にあ
る一次空気給入空間Ｋ１に供給し、当該一次燃焼空気６
を前記ストーカ装置１の上方に設けたゴミ搬送空間Ｋ２
に通気させると共に、前記ストーカ装置１によりゴミを
攪拌搬送しながら乾燥、燃焼、灰化して、焼却済の灰を
灰ピット７に集積するように構成してある。

【０００８】前記ストーカ装置１は、供給されたゴミを
乾燥させ着火点近傍温度まで加熱する乾燥帯８と、乾燥
ゴミを燃焼させる燃焼帯９と、その燃焼帯９で燃焼した
ゴミを灰化する後燃焼帯１０とからなる。前記乾燥帯８
から前記後燃焼帯１０にかけては、各々の下部に、燃焼
用空気６を供給するための風箱５を設けてある。当該風
箱５から供給された燃焼用空気６は、火格子１１が配設
された部位を貫通して、前記火格子１１の上部に積載し
たゴミまで到達する。

【０００９】本発明に係る火格子１１の外観を図２に示
す。詳細な図示は省略するが、前記火格子１１は駆動機
構Ｋによって往復駆動される。当該駆動機構Ｋは、ゴミ
の搬送方向Ｘに対して直角な方向、即ち、ストーカ装置
の左右方向Ｙに延出する二種類のシャフト１３を有す
る。一方は、前記ゴミの搬送方向Ｘに沿って往復駆動さ
れる駆動シャフト１３Ａであり、他方は、前記搬送方向
Ｘには往復駆動されない固定シャフト１３Ｂである。本
実施形態においては、何れのシャフト１３Ａ，１３Ｂの
直径も等しいものとする。前記火格子１１は、夫々のシ
ャフト１３Ａ，１３Ｂに対して、前記火格子１１自身に
設けた係合凹部１２を係合させることにより、前記左右
方向Ｙに複数配設されている。本発明においては、二種
類の火格子１１Ａ，１１Ｂを使用する。一つは、前記シ
ャフト１３に対して前記搬送方向Ｘにガタが無いように
係合する非遊動火格子１１Ａであり、もう一つは、前記
シャフト１３に対して前記搬送方向Ｘに遊動自在な遊動
火格子１１Ｂである。前記搬送方向Ｘに沿って遊動自在
であるか否かは、夫々の火格子に形成された前記係合部
１２の形状の差異による。前記非遊動火格子１１Ａに
は、前記シャフト１３の直径と略等しい切欠き幅を有す
る非遊動凹部１２Ａが設けてあり、前記遊動火格子１１
Ｂには、前記シャフト１３の直径よりも広い切欠き幅を
有する遊動凹部１２Ｂが設けてある。前記駆動シャフト
１３Ａに対しては、前記非遊動火格子１１Ａおよび前記
遊動火格子１１Ｂを任意の配列順序で係合配置し、前記
固定シャフト１３Ｂに対しては、前記非遊動火格子１１
Ａのみを係合配置する。

【００１０】図３には、前記駆動シャフト１３Ａに係合
された前記非遊動火格子１１Ａおよび前記遊動火格子１
１Ｂの動作概要を示す。ここでは、前記駆動シャフト１
３Ａが前記搬送方向Ｘに沿って移動する場合の三つの状
態を示す。尚、図３では、双方の火格子１１Ａ，１１Ｂ
の動作の違いを明確にすべく、双方を上下に並べて示す
ものとする。（イ）は、前記駆動シャフト１３Ａが前記
搬送方向Ｘの最も上手側に達した状態である。前記遊動
火格子１１Ｂについては、前記駆動シャフト１３Ａによ
って引戻された状態を示しており、前記遊動凹部１２Ｂ
の一方の端部が前記駆動シャフト１３Ａと当接してい
る。（ロ）は、前記駆動シャフト１３Ａが前記搬送方向
Ｘの下手側に移動し、前記駆動シャフト１３Ａと前記遊
動凹部１２Ｂの他方の端部が当接した状態を示してい
る。ここまでは、前記非遊動火格子１１Ａは前記駆動シ
ャフト１３Ａによって駆動されるものの、前記遊動火格
子１１Ｂは静止してままである。しかし、この後は、前
記遊動火格子１１Ｂも前記駆動シャフト１３Ａによって
駆動される。（ハ）は、前記駆動シャフト１３Ａが前記
搬送方向Ｘの最も下手側に達した状態である。つまり、
双方の火格子１１Ａ，１１Ｂも、この時、前記搬送方向
Ｘの最も下手側に位置する。

【００１１】前記遊動凹部１２Ｂは、この内部において
前記駆動シャフト１３Ａが距離ｄだけ遊動可能にすべく
遊動域を有している。この結果、前記駆動シャフト１３
Ａの往復駆動に対する前記遊動火格子１１Ｂの従動が一
定距離だけ免除される。つまり、図３のうち、（イ）か
ら（ロ）に至る範囲においては前記遊動火格子１１Ｂは
何ら駆動されず、（ロ）から（ハ）の範囲においてのみ
前記遊動火格子１１Ｂが駆動される。よって、前記遊動
火格子１１Ｂの駆動ストロークＳｂは、前記駆動シャフ
ト１３Ａの駆動ストロークＳから前記遊動域の距離ｄを
差引いたものとなる。つまり、前記距離ｄを大きく設定
するほど、前記遊動火格子１１Ｂの駆動ストロークＳｂ
は小さくなる。一方、前記非遊動火格子１１Ａの駆動ス
トロークＳａは、前記駆動シャフト１３Ａの駆動ストロ
ークＳと等しい。

【００１２】以上のごとく、駆動ストロークの異なる夫
々の非遊動火格子１１Ａおよび遊動火格子１１Ｂを、前
記ストーカ装置１の左右方向Ｙに沿って適宜配設するこ
とで、夫々の火格子１１Ａ，１１Ｂの先端部どうしに出
退差が生じ、ゴミの搬送速度を異ならせることができ
る。また、この出退差は、ゴミを攪拌するという効果も
奏する。例えば、前記ストーカ装置１の左右方向Ｙに沿
った中央位置のみに前記遊動火格子１１Ｂを配設し、そ
の両側位置に前記非遊動火格子１１Ａを配設すれば、両
側位置でのゴミ搬送速度を中央位置での速度に比べて大
きく設定することができる。この場合には、ゴミが炉壁
に摺接することによる摺接抵抗の影響が解消され、前記
左右方向Ｙの何れの位置においてもゴミの搬送速度が等
しくなる。この他にも、前記ストーカ装置１の左右方向
Ｙに沿った中央位置でのゴミ搬送速度を積極的に遅らせ
れば、ゴミの積載量が多くなりがちな当該中央位置での
ゴミ燃焼時間を長く確保して、焼却を完全に行わしめる
ことも可能となる。

【００１３】前記非遊動火格子１１Ａおよび前記遊動火
格子１１Ｂに係るその長手方向に直角な方向における断
面形状については、少なくとも前記非遊動火格子１１Ａ
は、図２に示すごとくサイドリブタイプに構成するのが
好ましい。本発明においては、隣接する火格子どうしで
出退量が異なる。仮に、突出した前記非遊動火格子１１
Ａが、その断面形状が略Ｔ字状である所謂センターリブ
タイプのものである場合には、突出した当該非遊動火格
子１１Ａの側面に、ストーカ装置１の下部にある一次空
気給入空間Ｋ１に通じる隙間が現れることとなり、この
隙間から未燃焼のゴミが前記一次空気給入空間Ｋ１に落
下することなる。前記非遊動火格子１１Ａがサイドリブ
タイプであれば、そのような不都合は生じない。勿論、
非遊動火格子１１Ａのみに限らず、前記遊動火格子１１
Ｂをサイドリブタイプに構成することに何ら問題はな
い。

【００１４】〔別実施形態〕上記実施形態においては、
火格子１１の係合凹部１２の形状を種々異なるものとし
ていたが、当該構成に限定されるものではなく、図４に
示すごとく、前記駆動シャフト１３Ａを、その軸芯方向
の個々の位置において異なる外径を有する形状に構成し
てもよい。また、前記遊動域の距離ｄは一種類に限られ
るものではなく、異なる遊動域を有するように複数の種
類の遊動火格子１１Ｂを形成しておいてもよい。その場
合には、前記ストーカ装置１の左右方向Ｙの個々の位置
におけるゴミ搬送速度を自由に設定できるから、ゴミ焼
却がより確実に行えるようになる。

【００１５】尚、上記特許請求の範囲の説明中、図面を
参照し、図面との対照を便利にするために符号を記す
が、当該記入により本発明が添付図面の構成に限定され
るものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ゴミ焼却炉の概要を示す説明図

【図２】本発明に係る火格子の駆動機構を示す模式図

【図３】本発明に係る火格子の動作概要を示す説明図

【図４】別実施形態に係る火格子の駆動機構を示す模式
図

【符号の説明】

１１ 火格子 １２ 係合凹部 １３Ａ 駆動シャフト Ｋ 駆動機構 Ｘ ゴミ搬送方向 Ｙ 左右方向

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴミ搬送方向（Ｘ）に対して前後左右に
   火格子（１１）を複数並設し、前記火格子（１１）を夫
   々前後に往復駆動する駆動機構（Ｋ）を設けてあるゴミ
   焼却炉のストーカ装置であって、 前記駆動機構（Ｋ）を構成するに、 前記複数の火格子（１１）を前記ゴミ搬送方向（Ｘ）に
   往復駆動可能な駆動シャフト（１３Ａ）を、その軸芯が
   前記ゴミ搬送方向（Ｘ）に対して左右方向（Ｙ）に沿う
   状態に配設すると共に、 前記駆動シャフト（１３Ａ）に係合する係合凹部（１
   ２）を前記火格子（１１）の夫々に設け、前記駆動シャ
   フト（１３Ａ）と前記係合凹部（１２）との間の遊び量
   が互いに異なる前記火格子（１１）を前記左右方向
   （Ｙ）に並べてあるゴミ焼却炉のストーカ装置。