JPH109471A - 細径配管接続用コネクター装置 - Google Patents
細径配管接続用コネクター装置Info
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- JPH109471A JPH109471A JP8186689A JP18668996A JPH109471A JP H109471 A JPH109471 A JP H109471A JP 8186689 A JP8186689 A JP 8186689A JP 18668996 A JP18668996 A JP 18668996A JP H109471 A JPH109471 A JP H109471A
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
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- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 接続・解放操作が容易で、信頼性の高い、小
型コネクタを提供する。 【解決手段】 軸芯内部に先端側の連結筒壁の流通孔に
連る拡径した小径室と大径室とを貫設してなるコネクタ
ー本体の該小径室部に弾性シールリング部材と筒環状ブ
ッシュ部材とを内装せしめ、且つ大径室の周壁のなす対
向する部位に穿設した切欠き溝部に、前方に突出して径
方向への弾発機能を有する舌状壁を一体に設けると共
に、該舌状壁の内部にあって先端部側に対向して、接続
される配管の環状膨出壁を弾発状に係圧し且つ前記舌状
壁部と重合する爪壁をその側面で帯壁により連設して突
設したソケット体を、前記重合部において爪壁部に設け
た長手方向の溝部にコネクター本体側の前記舌状壁を係
合し、且つ前記溝部の左右後端縁部を舌状壁のなす環状
基部に掛支せしめて前記コネクター本体に内装するよう
構成する。
型コネクタを提供する。 【解決手段】 軸芯内部に先端側の連結筒壁の流通孔に
連る拡径した小径室と大径室とを貫設してなるコネクタ
ー本体の該小径室部に弾性シールリング部材と筒環状ブ
ッシュ部材とを内装せしめ、且つ大径室の周壁のなす対
向する部位に穿設した切欠き溝部に、前方に突出して径
方向への弾発機能を有する舌状壁を一体に設けると共
に、該舌状壁の内部にあって先端部側に対向して、接続
される配管の環状膨出壁を弾発状に係圧し且つ前記舌状
壁部と重合する爪壁をその側面で帯壁により連設して突
設したソケット体を、前記重合部において爪壁部に設け
た長手方向の溝部にコネクター本体側の前記舌状壁を係
合し、且つ前記溝部の左右後端縁部を舌状壁のなす環状
基部に掛支せしめて前記コネクター本体に内装するよう
構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に自動車或い
は各種の機械、装置等に給油、給気の供給路として配設
される管径、太さ２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径から
なる金属管或いは硬質樹脂チューブ（以下単に配管と称
す）の接続用コネクター装置に関するものである。
は各種の機械、装置等に給油、給気の供給路として配設
される管径、太さ２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径から
なる金属管或いは硬質樹脂チューブ（以下単に配管と称
す）の接続用コネクター装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の接続用コネクター装置と
しては例えば図１１に示すようにコネクター（２１）の
周壁部に穿設した係合孔（２５）の後端周のなす掛支壁
（２１′）の該孔縁部に、軸芯中央孔の周壁部の組付け
方向の前部にあって内方に傾斜する複数の爪壁（２３）
を有するソケット体（２２）を該爪壁のなす基部の肩部
（２４）を係合した状態をもって、その後端側の環状周
壁（２３′）部を挿着して内装せしめ、内部に組込まれ
た配管（Ｐ０）の膨出壁（Ｐ０′）部を爪壁（２３）に
より係圧せしめるように構成されていた。なお（２
１″）はコネクター（２１）の先端側の突出壁であり、
樹脂チューブを差込んで連結するためのものである。
しては例えば図１１に示すようにコネクター（２１）の
周壁部に穿設した係合孔（２５）の後端周のなす掛支壁
（２１′）の該孔縁部に、軸芯中央孔の周壁部の組付け
方向の前部にあって内方に傾斜する複数の爪壁（２３）
を有するソケット体（２２）を該爪壁のなす基部の肩部
（２４）を係合した状態をもって、その後端側の環状周
壁（２３′）部を挿着して内装せしめ、内部に組込まれ
た配管（Ｐ０）の膨出壁（Ｐ０′）部を爪壁（２３）に
より係圧せしめるように構成されていた。なお（２
１″）はコネクター（２１）の先端側の突出壁であり、
樹脂チューブを差込んで連結するためのものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術においては、ソケット体（２２）の組付
けに際して該ソケット体での肩部（２４）のなす環状周
壁（２３′）部を押し潰して掛支壁（２１′）内部を通
過せしめることとなるため、ソケット体（２２）の組付
け作業に著しく煩わしさを招くこととなり、また掛支壁
（２１′）の内側での肩部（２４）の係合に関連して該
ソケット体を概して太径にして且つ爪壁（２３）での長
寸状の薄肉を余儀なくされることとなり、長期に亘り該
爪壁部の係圧疲労によって緩みを生じてソケット体（２
２）に回動方向への位置ずれを招くこととなり、またコ
ネクターとしての全体の太径構造により、しばしば狹い
場所での接続に支障をきたす等、使用上の制約を余儀な
くされる等の問題を有するものであった。
うな従来の技術においては、ソケット体（２２）の組付
けに際して該ソケット体での肩部（２４）のなす環状周
壁（２３′）部を押し潰して掛支壁（２１′）内部を通
過せしめることとなるため、ソケット体（２２）の組付
け作業に著しく煩わしさを招くこととなり、また掛支壁
（２１′）の内側での肩部（２４）の係合に関連して該
ソケット体を概して太径にして且つ爪壁（２３）での長
寸状の薄肉を余儀なくされることとなり、長期に亘り該
爪壁部の係圧疲労によって緩みを生じてソケット体（２
２）に回動方向への位置ずれを招くこととなり、またコ
ネクターとしての全体の太径構造により、しばしば狹い
場所での接続に支障をきたす等、使用上の制約を余儀な
くされる等の問題を有するものであった。
【０００４】本発明は従来技術の有する前記問題に鑑み
てなされたものであり、ソケット体の組付け操作を至極
容易となしてその煩わしさをなくし、同時に爪壁部での
配管側への長期に亘る係圧力を位置ずれを生ずることな
く強靭にして且つ確実に発揮することができ、更にコネ
クター全体のコンパクトな構造によって狹い場所での配
設を支障なく簡便に行うことのできる細径配管接続用コ
ネクター装置を提供することを目的とするものである。
てなされたものであり、ソケット体の組付け操作を至極
容易となしてその煩わしさをなくし、同時に爪壁部での
配管側への長期に亘る係圧力を位置ずれを生ずることな
く強靭にして且つ確実に発揮することができ、更にコネ
クター全体のコンパクトな構造によって狹い場所での配
設を支障なく簡便に行うことのできる細径配管接続用コ
ネクター装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、軸芯内部に先端側の連結筒壁の流通孔に連る
拡径した小径室と大径室とを貫設してなるコネクター本
体の該小径室部に弾性シールリング部材と筒環状ブッシ
ュ部材とを内装せしめ、且つ大径室の周壁のなす対向す
る部位に穿設した切欠き溝部に、前方に突出して径方向
への弾発機能を有する舌状壁を一体に設けると共に、該
舌状壁の内部にあって先端部側に対向して、接続される
配管の環状膨出壁を弾発状に係圧し且つ前記舌状壁部と
重合する爪壁をその側面で帯壁により連設して突設した
ソケット体を、前記重合部において爪壁部に設けた長手
方向の溝部にコネクター本体側の前記舌状壁を係合し、
且つ前記溝部の左右後端縁部を舌状壁のなす環状基部に
掛支せしめて前記コネクター本体に内装するよう構成し
た細径配管接続用コネクター装置を要旨とするものであ
り、更に前記ソケット体の後端部をコネクター本体の環
状基部のなす後端縁部より外部に突出して形成したり、
また前記舌状壁の先端部に外方への突起壁を有して形成
したりするものである。
するため、軸芯内部に先端側の連結筒壁の流通孔に連る
拡径した小径室と大径室とを貫設してなるコネクター本
体の該小径室部に弾性シールリング部材と筒環状ブッシ
ュ部材とを内装せしめ、且つ大径室の周壁のなす対向す
る部位に穿設した切欠き溝部に、前方に突出して径方向
への弾発機能を有する舌状壁を一体に設けると共に、該
舌状壁の内部にあって先端部側に対向して、接続される
配管の環状膨出壁を弾発状に係圧し且つ前記舌状壁部と
重合する爪壁をその側面で帯壁により連設して突設した
ソケット体を、前記重合部において爪壁部に設けた長手
方向の溝部にコネクター本体側の前記舌状壁を係合し、
且つ前記溝部の左右後端縁部を舌状壁のなす環状基部に
掛支せしめて前記コネクター本体に内装するよう構成し
た細径配管接続用コネクター装置を要旨とするものであ
り、更に前記ソケット体の後端部をコネクター本体の環
状基部のなす後端縁部より外部に突出して形成したり、
また前記舌状壁の先端部に外方への突起壁を有して形成
したりするものである。
【０００６】以上のように構成されているため、本発明
では一体に設けたコネクター本体側の舌状壁と、ソケッ
ト体のなす溝部での係合による重合した厚肉の強靭な構
造と、溝部の左右後端縁部を舌状壁のなす環状基部での
掛支構造とによって、ソケット体の組付け操作を至極容
易となして煩わしさがなく、また爪壁での長期に亘る配
管への係圧力をその回動方向への位置ずれを生ずること
なく強力にして且つ確実に発揮することができ、更にコ
ネクター全体をコンパクトとなす構造によって狹い場所
での配設を支障なく簡便に行うことができ、また所望に
応じて爪壁の膨出壁部での係圧の解放を容易に行うこと
ができるのである。
では一体に設けたコネクター本体側の舌状壁と、ソケッ
ト体のなす溝部での係合による重合した厚肉の強靭な構
造と、溝部の左右後端縁部を舌状壁のなす環状基部での
掛支構造とによって、ソケット体の組付け操作を至極容
易となして煩わしさがなく、また爪壁での長期に亘る配
管への係圧力をその回動方向への位置ずれを生ずること
なく強力にして且つ確実に発揮することができ、更にコ
ネクター全体をコンパクトとなす構造によって狹い場所
での配設を支障なく簡便に行うことができ、また所望に
応じて爪壁の膨出壁部での係圧の解放を容易に行うこと
ができるのである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明すれば、図１は本発明の細径配管接続用コネ
クター装置の配管接続状態時の一部切欠きによる断面
図、図２は図１Ａ−Ａ線の断面図、図３は図１のソケッ
ト体単体の一部断面図、図４は図１のコネクター本体単
体の一部断面図、図５は他の実施例に係る図１相当図、
図６は図５Ｂ−Ｂ線の断面図、図７は図５のソケット体
単体の斜視図、図８は他の実施例のソケット体単体の斜
視図、図９は更に他の実施例の図１相当図、図１０はま
た更に他の実施例のソケット体単体の斜視図であって、
（１）はコネクター本体であり、軸芯内部に先端側に突
設した樹脂チューブ（図示せず）の差込み用の連結筒壁
（２）の流通孔（４）に連って拡径した小径室（３′）
と大径室（３）とを貫設して、該小径室部にゴム材或い
は樹脂材による弾性シールリング部材（６）と筒環状の
ブッシュ部材（７）とを内装せしめ、且つ大径室（３）
の周壁のなす対向する部位に穿設した一対の切欠き溝
（１′）部に前方に突出して径方向への弾発機能を有す
る舌状壁（１″）を一体に設けて形成するものであり、
該切欠き溝は平面からみて略コ字状となすものである。
づいて説明すれば、図１は本発明の細径配管接続用コネ
クター装置の配管接続状態時の一部切欠きによる断面
図、図２は図１Ａ−Ａ線の断面図、図３は図１のソケッ
ト体単体の一部断面図、図４は図１のコネクター本体単
体の一部断面図、図５は他の実施例に係る図１相当図、
図６は図５Ｂ−Ｂ線の断面図、図７は図５のソケット体
単体の斜視図、図８は他の実施例のソケット体単体の斜
視図、図９は更に他の実施例の図１相当図、図１０はま
た更に他の実施例のソケット体単体の斜視図であって、
（１）はコネクター本体であり、軸芯内部に先端側に突
設した樹脂チューブ（図示せず）の差込み用の連結筒壁
（２）の流通孔（４）に連って拡径した小径室（３′）
と大径室（３）とを貫設して、該小径室部にゴム材或い
は樹脂材による弾性シールリング部材（６）と筒環状の
ブッシュ部材（７）とを内装せしめ、且つ大径室（３）
の周壁のなす対向する部位に穿設した一対の切欠き溝
（１′）部に前方に突出して径方向への弾発機能を有す
る舌状壁（１″）を一体に設けて形成するものであり、
該切欠き溝は平面からみて略コ字状となすものである。
【０００８】また、（５）は金属材もしくは樹脂材によ
るソケット体であり、その先端側に対向して外側部に長
手方向に亘って溝部（９）を設けた一対の爪壁（５′）
をその側面で帯壁（８）により連設して突設してなるも
のであって、前記舌状壁（１″）の内部にあって該舌状
壁部に溝部（９）を係合した状態をもって重合して厚肉
状となして組付けてなるものである。
るソケット体であり、その先端側に対向して外側部に長
手方向に亘って溝部（９）を設けた一対の爪壁（５′）
をその側面で帯壁（８）により連設して突設してなるも
のであって、前記舌状壁（１″）の内部にあって該舌状
壁部に溝部（９）を係合した状態をもって重合して厚肉
状となして組付けてなるものである。
【０００９】そして接続される配管（Ｐ）の環状膨出壁
（Ｐ′）を爪壁（５′）により弾発状に係圧せしめると
共に、溝部（９）のなす左右の後端縁部を舌状壁
（１″）の環状基部（１″′）とに掛支して内装せしめ
て構成するものである。
（Ｐ′）を爪壁（５′）により弾発状に係圧せしめると
共に、溝部（９）のなす左右の後端縁部を舌状壁
（１″）の環状基部（１″′）とに掛支して内装せしめ
て構成するものである。
【００１０】さらに図９に示す他の実施例において、
（１０）は舌状壁（１″）の先端部に設けた外方への突
起壁であり、膨出壁（Ｐ′）での係圧の解放時に該突起
壁部をつまんで爪壁（５′）を開口するものである。
（１０）は舌状壁（１″）の先端部に設けた外方への突
起壁であり、膨出壁（Ｐ′）での係圧の解放時に該突起
壁部をつまんで爪壁（５′）を開口するものである。
【００１１】尚所望に応じて図１に示すように前記ソケ
ット体（５）の後端部をコネクター本体（１）の環状基
部（１″′）のなす後端縁部より外部に突出せしめ、爪
壁（５′）での係圧の解放時に該突出部分を内方に挾圧
して同様にして解放を容易に行うことができるのであ
る。
ット体（５）の後端部をコネクター本体（１）の環状基
部（１″′）のなす後端縁部より外部に突出せしめ、爪
壁（５′）での係圧の解放時に該突出部分を内方に挾圧
して同様にして解放を容易に行うことができるのであ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明による細径配
管接続用コネクター装置は、特に前記コネクター本体
（１）側の舌状壁（１″）部にソケット体（５）の溝部
（９）をもって係合した厚肉状となす強靭な重合構造
と、溝部（９）の左右後端部を舌状壁（１″）のなす環
状基部（１″′）に掛支する構造とにより、ソケット体
（５）の組付け操作を至極容易となして煩わしさがな
く、また長期に亘って爪壁（５′）による配管（Ｐ）の
膨出壁（Ｐ′）での係圧の緩みによる回動方向への位置
ずれの憂いをなくして強力にして且つ確実に発揮するこ
とができ、更にコネクター全体をコンパクトとなす構造
により狹い場所での配設を支障なく簡便に行うことがで
き、また更にコネクター本体（１）からの配管（Ｐ）の
解放時に容易に引抜くことができる等、極めて有用な細
径配管接続用コネクター装置である。
管接続用コネクター装置は、特に前記コネクター本体
（１）側の舌状壁（１″）部にソケット体（５）の溝部
（９）をもって係合した厚肉状となす強靭な重合構造
と、溝部（９）の左右後端部を舌状壁（１″）のなす環
状基部（１″′）に掛支する構造とにより、ソケット体
（５）の組付け操作を至極容易となして煩わしさがな
く、また長期に亘って爪壁（５′）による配管（Ｐ）の
膨出壁（Ｐ′）での係圧の緩みによる回動方向への位置
ずれの憂いをなくして強力にして且つ確実に発揮するこ
とができ、更にコネクター全体をコンパクトとなす構造
により狹い場所での配設を支障なく簡便に行うことがで
き、また更にコネクター本体（１）からの配管（Ｐ）の
解放時に容易に引抜くことができる等、極めて有用な細
径配管接続用コネクター装置である。
【図１】本発明の実施例に係る細径配管接続用コネクタ
ー装置の配管接続状態時の一部切欠きによる断面図であ
る。
ー装置の配管接続状態時の一部切欠きによる断面図であ
る。
【図２】図１Ａ−Ａ線の断面図である。
【図３】図１のソケット体単体の一部断面図である。
【図４】図１のコネクター本体単体の一部断面図であ
る。
る。
【図５】他の実施例に係る図１相当図である。
【図６】図５Ｂ−Ｂ線の断面図である。
【図７】図５のソケット体単体の斜視図である。
【図８】他の実施例のソケット体単体の斜視図である。
【図９】更に他の実施例に係る図１相当図である。
【図１０】また更に他の実施例のソケット体単体の斜視
図である。
図である。
【図１１】従来例を示す細径配管接続用コネクター装置
の一部切欠き断面図である。
の一部切欠き断面図である。
１ コネクター本体 １′ 切欠き溝 １″ 舌状壁 １″′ 環状基部 ２ 連結筒壁 ３ 大径室 ３′ 小径室 ４ 流通孔 ５ ソケット体 ５′ 爪壁 ６ 弾性シールリング部材 ７ ブッシュ部材 ８ 帯壁 ９ 溝部 １０ 突起壁 Ｐ 配管 Ｐ′ 膨出壁
Claims (3)
- 【請求項１】 軸芯内部に先端側の連結筒壁（２）の流
通孔（４）に連る拡径した小径室（３′）と大径室
（３）とを貫設してなるコネクター本体（１）の該小径
室部に弾性シールリング部材（６）と筒環状ブッシュ部
材（７）とを内装せしめ、且つ大径室（３）の周壁のな
す対向する部位に穿設した切欠き溝（１′）部に、前方
に突出して径方向への弾発機能を有する舌状壁（１″）
を一体に設けると共に、該舌状壁の内部にあって先端部
側に対向して、接続される配管（Ｐ）の環状膨出壁
（Ｐ′）を弾発状に係圧し且つ前記舌状壁（１″）部と
重合する爪壁（５′）をその側面で帯壁（８）により連
設して突設したソケット体（５）を、前記重合部におい
て爪壁（５′）部に設けた長手方向の溝部（９）にコネ
クター本体（１）側の前記舌状壁（１″）を係合し、且
つ前記溝部（９）の左右後端縁部を舌状壁（１″）のな
す環状基部（１″′）に掛支せしめて前記コネクター本
体（１）に内装するよう構成したことを特徴とする細径
配管接続用コネクター装置。 - 【請求項２】 前記ソケット体（５）の後端部を、コネ
クター本体（１）の環状基部（１″′）のなす後端縁部
より外部に突出して形成したことを特徴とする請求項１
記載の細径配管接続用コネクター装置。 - 【請求項３】 前記舌状壁（１″）の先端部に、外方へ
の突起壁（１０）を有して形成したことを特徴とする請
求項１記載の細径配管接続用コネクター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18668996A JP3693269B2 (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 細径配管接続用コネクター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18668996A JP3693269B2 (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 細径配管接続用コネクター装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109471A true JPH109471A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3693269B2 JP3693269B2 (ja) | 2005-09-07 |
Family
ID=16192921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18668996A Expired - Fee Related JP3693269B2 (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | 細径配管接続用コネクター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3693269B2 (ja) |
-
1996
- 1996-06-27 JP JP18668996A patent/JP3693269B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3693269B2 (ja) | 2005-09-07 |
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