JPH0341289A - 細径配管接続用コネクター - Google Patents
細径配管接続用コネクターInfo
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- JPH0341289A JPH0341289A JP1175947A JP17594789A JPH0341289A JP H0341289 A JPH0341289 A JP H0341289A JP 1175947 A JP1175947 A JP 1175947A JP 17594789 A JP17594789 A JP 17594789A JP H0341289 A JPH0341289 A JP H0341289A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/02—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained only by friction of the parts being joined
- F16L37/04—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained only by friction of the parts being joined with an elastic outer part pressing against an inner part by reason of its elasticity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
- F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〉
本発明は、一般に自動車或いは各種の機械、装置等に給
油、給気の供給路として配設される管径、太さ20m/
m程度以下の比較的細径からなる金属管或いは樹脂チュ
ーブ(以下単に配管と称す〉の接続用コネクターに関す
るものである。
油、給気の供給路として配設される管径、太さ20m/
m程度以下の比較的細径からなる金属管或いは樹脂チュ
ーブ(以下単に配管と称す〉の接続用コネクターに関す
るものである。
〈従来の技術〉
従来、この種の接続用コネクターとしては例えば第7図
に示す土うに、軸芯内部に先端の連結筒壁(22)の流
通孔(24)に連ってその円筒壁部の後端周部を掛支壁
(23°)とする段付き拡径室(23)を貫設し、且つ
該拡径室部にシールリング部材(26)を内装すると共
に、該シールリング部材を1呆持する前記拡径室(23
)の段部に掛合するブツシュ部材(27)を挿着した本
体(21)σ)前記掛支9.(23°)部に、先端側の
対向する部位に先方に傾斜する爪壁(2525゛)を有
するソrツト体(28)の後端環状壁(28’)の段付
き部を装着し、該爪壁部を本体(21)側の前記拡径室
(23)の円筒壁に穿設した長孔からなる(系合孔(2
9,29°)部に位置して組付け、配管(Po)の接続
端部附近に設けた拡径室(23)内部に組込まれてなる
外方への膨出壁部を、その接続状態にあって前記爪壁(
25,25“)により弾発状に1系合して構成されてい
た。
に示す土うに、軸芯内部に先端の連結筒壁(22)の流
通孔(24)に連ってその円筒壁部の後端周部を掛支壁
(23°)とする段付き拡径室(23)を貫設し、且つ
該拡径室部にシールリング部材(26)を内装すると共
に、該シールリング部材を1呆持する前記拡径室(23
)の段部に掛合するブツシュ部材(27)を挿着した本
体(21)σ)前記掛支9.(23°)部に、先端側の
対向する部位に先方に傾斜する爪壁(2525゛)を有
するソrツト体(28)の後端環状壁(28’)の段付
き部を装着し、該爪壁部を本体(21)側の前記拡径室
(23)の円筒壁に穿設した長孔からなる(系合孔(2
9,29°)部に位置して組付け、配管(Po)の接続
端部附近に設けた拡径室(23)内部に組込まれてなる
外方への膨出壁部を、その接続状態にあって前記爪壁(
25,25“)により弾発状に1系合して構成されてい
た。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の技術においては、ソテ
ッl一体(28)をその後端環状壁(28’3部をもっ
て本体(21)測の掛支壁(23“)部に装着し、同時
に該ソテソト体測の爪壁(25,25°)部を該本体の
拡径室(23)の係合孔(29,29°)部に位置して
組付けられるため、ソテッ1−K(23)の装着に際し
て爪壁(25,25’)部を外部からt’fl圧、縮径
しつつ該爪壁の1−J−根部分(28”)の周壁部が掛
支壁(23’)の内部を通過するように拡径室(23)
部の後方から押し込れて装着することを余1義なくされ
ることとなり、従って本14((21)を舎む製品全体
を大径となす必要があり、更に前記拡径室(23)部及
びその円筒壁に連る掛支壁(23’)部での装着によっ
て軸芯方向への製品長を概して長寸となし、当然配設時
の狭い場所での使用に池の部品との干渉を招いてしばし
ば不具合を生ずる問題を有するものであった。また前記
大径に関連してンゲット体(28)fF、lの爪壁(2
525°)が長寸となるため、配管(Po)の膨出壁部
での弾発状の1系圧力を弱め、且つパヘタリ″を生ぜし
め、配設中の配管(Po)の抜け、緩み方向への前記1
系圧力の劣化により、長期に亘って接続を不安定となす
等の問題を生ずることとなった。
ッl一体(28)をその後端環状壁(28’3部をもっ
て本体(21)測の掛支壁(23“)部に装着し、同時
に該ソテソト体測の爪壁(25,25°)部を該本体の
拡径室(23)の係合孔(29,29°)部に位置して
組付けられるため、ソテッ1−K(23)の装着に際し
て爪壁(25,25’)部を外部からt’fl圧、縮径
しつつ該爪壁の1−J−根部分(28”)の周壁部が掛
支壁(23’)の内部を通過するように拡径室(23)
部の後方から押し込れて装着することを余1義なくされ
ることとなり、従って本14((21)を舎む製品全体
を大径となす必要があり、更に前記拡径室(23)部及
びその円筒壁に連る掛支壁(23’)部での装着によっ
て軸芯方向への製品長を概して長寸となし、当然配設時
の狭い場所での使用に池の部品との干渉を招いてしばし
ば不具合を生ずる問題を有するものであった。また前記
大径に関連してンゲット体(28)fF、lの爪壁(2
525°)が長寸となるため、配管(Po)の膨出壁部
での弾発状の1系圧力を弱め、且つパヘタリ″を生ぜし
め、配設中の配管(Po)の抜け、緩み方向への前記1
系圧力の劣化により、長期に亘って接続を不安定となす
等の問題を生ずることとなった。
本発明は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされたも
のであり、製品全体を径方向及び長さ方向に亘ってコン
パクトとなして狭い場所での干渉等の不具合をなくし、
更に短寸となす爪壁の構造により配管の膨出壁部への弾
発状の保圧力を増し、同時にパヘタリ°°の生ずる憂い
をなくして配管の抜け、緩み方向への耐力を向上し、長
期に亘り確実な接続を維持せしめることができる細径配
管接続用コネクターを提案することを目的とするもので
ある。
のであり、製品全体を径方向及び長さ方向に亘ってコン
パクトとなして狭い場所での干渉等の不具合をなくし、
更に短寸となす爪壁の構造により配管の膨出壁部への弾
発状の保圧力を増し、同時にパヘタリ°°の生ずる憂い
をなくして配管の抜け、緩み方向への耐力を向上し、長
期に亘り確実な接続を維持せしめることができる細径配
管接続用コネクターを提案することを目的とするもので
ある。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため、軸芯内部に、先端側
の連結筒壁の流通孔に連る段付き拡径室を貫設すると共
に、該拡径室のなす筒壁部の円周方向に亘って複数の掛
支孔を穿設し、更に拡径室部にシールリング部材と、そ
の後部にブツシュ部材とを挿着して形成した本体の前記
各掛支孔部に、該拡径室内部にあって先端側を屈曲、突
出して爪壁となして形成した単片状からなるそれぞれの
弾性爪片部材の後端側の起立壁部を挿着し屈曲して固定
せしめ、配管の接続状態にあって前記各爪壁の先端部に
より拡径室内部に組込まれた該配管側の接続端部附近に
設けた外方への環状膨出壁を弾発状に1系圧して接続す
るように構成した細径配管接続用コネクターを要旨とす
るものであり、更に前記弾性爪片部材を略し字状、或い
はその中央部もしくは一端部に起立壁を有する略U字状
となして構成し、または前記弾性爪片部材を略U字状に
形成し、爪壁の先端部を、前記起立壁に対して円周方向
に1扁拉して構成するものである。
の連結筒壁の流通孔に連る段付き拡径室を貫設すると共
に、該拡径室のなす筒壁部の円周方向に亘って複数の掛
支孔を穿設し、更に拡径室部にシールリング部材と、そ
の後部にブツシュ部材とを挿着して形成した本体の前記
各掛支孔部に、該拡径室内部にあって先端側を屈曲、突
出して爪壁となして形成した単片状からなるそれぞれの
弾性爪片部材の後端側の起立壁部を挿着し屈曲して固定
せしめ、配管の接続状態にあって前記各爪壁の先端部に
より拡径室内部に組込まれた該配管側の接続端部附近に
設けた外方への環状膨出壁を弾発状に1系圧して接続す
るように構成した細径配管接続用コネクターを要旨とす
るものであり、更に前記弾性爪片部材を略し字状、或い
はその中央部もしくは一端部に起立壁を有する略U字状
となして構成し、または前記弾性爪片部材を略U字状に
形成し、爪壁の先端部を、前記起立壁に対して円周方向
に1扁拉して構成するものである。
(作用)
本発明はこのように構成されているため、本体をなす拡
径室の筒壁部に穿設した複数の掛支孔部にそれぞれ単片
状からなる前記各弾性爪片部材を固定した構造により、
該爪片部材自体の収付けを容易となし、同時に小片から
成る弾性爪片部材により製品全体を径方向並びに長さ方
向に亘ってコンパクトになすことができ、更に短寸とな
す爪壁の構造によって配管の膨出壁部への強力な1系圧
力を発揮すると共に、゛ヘタリ゛の生ずる憂いをなくす
ことができ、同時に配管の抜け、緩み方向への耐力を向
上せしめて、長期に亘り確実な接続を維持せしめること
となる。
径室の筒壁部に穿設した複数の掛支孔部にそれぞれ単片
状からなる前記各弾性爪片部材を固定した構造により、
該爪片部材自体の収付けを容易となし、同時に小片から
成る弾性爪片部材により製品全体を径方向並びに長さ方
向に亘ってコンパクトになすことができ、更に短寸とな
す爪壁の構造によって配管の膨出壁部への強力な1系圧
力を発揮すると共に、゛ヘタリ゛の生ずる憂いをなくす
ことができ、同時に配管の抜け、緩み方向への耐力を向
上せしめて、長期に亘り確実な接続を維持せしめること
となる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すノ′仁は
、第1図は本発明の5(11径配管接続用コネクターの
接続状態時の一部切欠きによる縦断面図、第2図は第1
図の弾性爪片部材単体の背面図、第3図は第2図A−A
線の断面図、第4図は池の実施例を示す同上第1図相当
図、第5図Aは更に別の実施例を示す要部拡大縦断面図
、第5図Bは第5図Aの平面拡大図、第6図AC,:t
’M性爪片部材の更に池の実施例の斜視図、第6図Bは
第6図A実施例を用いた場合の環状膨出壁通過時の説明
図であって、(1)は本体であり、軸芯内部に先端側の
樹脂チューブ或いはゴムポース(図示せず)等の連結筒
壁(2)を有する流通孔(4)に連って段付き拡径室(
3)を貫設すると共に、該拡径室をなず筒壁(3゛)部
の円周方向に亘って複数の掛支孔(1°)を穿設して成
形するものである。そして拡径室(3)部にゴム等の弾
性体によるシールリング部材(6)を所望に応じてスペ
ーサーを介して複数個が内装され、その後部に位置して
該シールリング部材を保持するように段部に掛合する円
環もしくは短寸円筒からなるブツシュ部材(7)を挿着
しである。
、第1図は本発明の5(11径配管接続用コネクターの
接続状態時の一部切欠きによる縦断面図、第2図は第1
図の弾性爪片部材単体の背面図、第3図は第2図A−A
線の断面図、第4図は池の実施例を示す同上第1図相当
図、第5図Aは更に別の実施例を示す要部拡大縦断面図
、第5図Bは第5図Aの平面拡大図、第6図AC,:t
’M性爪片部材の更に池の実施例の斜視図、第6図Bは
第6図A実施例を用いた場合の環状膨出壁通過時の説明
図であって、(1)は本体であり、軸芯内部に先端側の
樹脂チューブ或いはゴムポース(図示せず)等の連結筒
壁(2)を有する流通孔(4)に連って段付き拡径室(
3)を貫設すると共に、該拡径室をなず筒壁(3゛)部
の円周方向に亘って複数の掛支孔(1°)を穿設して成
形するものである。そして拡径室(3)部にゴム等の弾
性体によるシールリング部材(6)を所望に応じてスペ
ーサーを介して複数個が内装され、その後部に位置して
該シールリング部材を保持するように段部に掛合する円
環もしくは短寸円筒からなるブツシュ部材(7)を挿着
しである。
(8)は金属バネ材或いは樹脂材による単片状の弾性爪
片部材であり、その先端側を屈曲、突出した爪壁(5)
となすと共に、後端側を起立壁(8°)となして前記各
掛支孔(1°)部に、拡径室(3)内部にあって前記爪
壁(5)を位置した状態でそれぞれの起立壁(8°)部
を挿着し屈曲して固定するものである。
片部材であり、その先端側を屈曲、突出した爪壁(5)
となすと共に、後端側を起立壁(8°)となして前記各
掛支孔(1°)部に、拡径室(3)内部にあって前記爪
壁(5)を位置した状態でそれぞれの起立壁(8°)部
を挿着し屈曲して固定するものである。
この際起立壁(8°)の幅手方向の略中央部にスリット
を設け、屈曲する時に第5図A及びBのように前後方向
に分けて屈曲すると固定状態が安定する。
を設け、屈曲する時に第5図A及びBのように前後方向
に分けて屈曲すると固定状態が安定する。
更に第5図Aの土うに爪壁(5)の先端を上方へ立上ら
せると環状膨出壁(Po)との係合状態が確実となる。
せると環状膨出壁(Po)との係合状態が確実となる。
そして配管(P)の接続にあって該配管の端部附近に設
けた外方への環状膨出壁(Po)部を前記拡径室(3)
に組込まれた状態で各爪壁(5)の先端部により弾発状
に係圧して接続するものである。
けた外方への環状膨出壁(Po)部を前記拡径室(3)
に組込まれた状態で各爪壁(5)の先端部により弾発状
に係圧して接続するものである。
尚前記各弾性爪片部材(8)としては、例えは略し字状
(第3図)、或いはその中央部、もしくは一端部に起立
壁を有する略U字状(第4図〉等の構造によるものであ
るが、これら形状に限定されるものではなく、第6図A
及びBのように略U字状に形成した爪壁(5)の先端部
を起立壁(8゛)に対して円周方向にや\旧位して設け
ることもでき、この上うに構成すると、配管(P)を拡
径室(3)に組込む際に、配管(P)の環状膨出壁(P
o)が爪壁(5〉に当接して爪壁(5)を持ち上げた時
、第6図13のように爪壁(5)が拡径室(3)の内周
面と略平行状になるため拡径室(3)の内周面と環状突
出壁(Po)の頂点との間隔を爪壁(5)の肉厚よりや
)大きい程度にでき、従って本体11)の径寸法を最小
にすることができる。
(第3図)、或いはその中央部、もしくは一端部に起立
壁を有する略U字状(第4図〉等の構造によるものであ
るが、これら形状に限定されるものではなく、第6図A
及びBのように略U字状に形成した爪壁(5)の先端部
を起立壁(8゛)に対して円周方向にや\旧位して設け
ることもでき、この上うに構成すると、配管(P)を拡
径室(3)に組込む際に、配管(P)の環状膨出壁(P
o)が爪壁(5〉に当接して爪壁(5)を持ち上げた時
、第6図13のように爪壁(5)が拡径室(3)の内周
面と略平行状になるため拡径室(3)の内周面と環状突
出壁(Po)の頂点との間隔を爪壁(5)の肉厚よりや
)大きい程度にでき、従って本体11)の径寸法を最小
にすることができる。
(発明の効果)
以−E説明したように本発明による細径配管接続用コネ
クターは、本体(1)をなす拡径室(3)の筒壁(3゛
)部に穿設した複数の掛支孔(1°)部にそれぞれ単片
状からなる前記各弾性爪片部材(8)を固定してm戒せ
しめてなるため、爪片部材(8)自体の取付けを容易と
なし、同時に小片から成る爪片部N(8)の構造により
製品全体をコンバク1〜となすことができ、従って配設
に際して狭い場所での干渉等の不具合をなくし、更に短
寸となす爪壁(5)の構造によって配管(P)の膨出壁
(Po)部への強力な係圧力を発揮することがて′き、
また“ヘタリ゛の憂いがなく、同時に配管(P)の抜け
、緩み方向への耐力を向上して長期に亘り一層確実に接
続を維持することができる等、極めて有用な細径配管接
続用コネクターである。
クターは、本体(1)をなす拡径室(3)の筒壁(3゛
)部に穿設した複数の掛支孔(1°)部にそれぞれ単片
状からなる前記各弾性爪片部材(8)を固定してm戒せ
しめてなるため、爪片部材(8)自体の取付けを容易と
なし、同時に小片から成る爪片部N(8)の構造により
製品全体をコンバク1〜となすことができ、従って配設
に際して狭い場所での干渉等の不具合をなくし、更に短
寸となす爪壁(5)の構造によって配管(P)の膨出壁
(Po)部への強力な係圧力を発揮することがて′き、
また“ヘタリ゛の憂いがなく、同時に配管(P)の抜け
、緩み方向への耐力を向上して長期に亘り一層確実に接
続を維持することができる等、極めて有用な細径配管接
続用コネクターである。
第1図は本発明の一実施例を示を細径配管接続用コネク
ターの接続状態時の一部切欠きによる縦断面図、第2図
は第1図の弾性爪片単体の背面図、第3図は第2図A−
A線の断面図、第4図は池の実施例を示す同上第1図相
当図、第5図Aは更に別の実施例を示す要部拡大縦断面
図、第5図Bは第5図Aの平面拡大図、第6図Aは弾性
爪片部材の更に池の実施例のネ;I視図、第6図I3は
第6図A実施例を用いた場合の環状膨出壁通過時の説明
図、第7図は従来例を后す接続用コネクターの接続状態
時の一部切欠きによる縦断面図である。 (1)・・・本体、(1°)・・・掛支孔、(2)・・
・連結筒壁、(3)・・・拡径室、(3゛)・・・筒壁
、(4)・・・流通孔、(5)・・・爪壁、 (6)・・・シールリング部材、 (7) ・ブ ツシュ部材、 (8)・・・弾性爪片部材、 (8°)・・・起立壁、 (P)・・・配管、 (P′)・・・膨出壁
ターの接続状態時の一部切欠きによる縦断面図、第2図
は第1図の弾性爪片単体の背面図、第3図は第2図A−
A線の断面図、第4図は池の実施例を示す同上第1図相
当図、第5図Aは更に別の実施例を示す要部拡大縦断面
図、第5図Bは第5図Aの平面拡大図、第6図Aは弾性
爪片部材の更に池の実施例のネ;I視図、第6図I3は
第6図A実施例を用いた場合の環状膨出壁通過時の説明
図、第7図は従来例を后す接続用コネクターの接続状態
時の一部切欠きによる縦断面図である。 (1)・・・本体、(1°)・・・掛支孔、(2)・・
・連結筒壁、(3)・・・拡径室、(3゛)・・・筒壁
、(4)・・・流通孔、(5)・・・爪壁、 (6)・・・シールリング部材、 (7) ・ブ ツシュ部材、 (8)・・・弾性爪片部材、 (8°)・・・起立壁、 (P)・・・配管、 (P′)・・・膨出壁
Claims (3)
- (1)軸芯内部に、先端側の連結筒壁(2)の流通孔(
4)に連る段付き拡径室(3)を貫設すると共に、該拡
径室のなす筒壁(3′)部の円周方向に亘って複数の掛
支孔(1′)を穿設し、更に拡径室(3)部にシールリ
ング部材(6)と、その後部にブッシュ部材(7)とを
挿着して形成した本体(1)の前記各掛支孔(1′)部
に、該拡径室内部にあって先端側を屈曲、突出して爪壁
(5)となして形成した単片状からなるそれぞれの弾性
爪片部材(8)の後端側の起立壁(8′)部を挿着し屈
曲して固定せしめ、配管(P)の接続状態にあって前記
各爪壁(5)の先端部により拡径室(3)内部に組込ま
れた該配管側の接続端部附近に設けた外方への環状膨出
壁(P′)を弾発状に係圧して接続するように構成した
ことを特徴とする細径配管接続用コネクター。 - (2)請求項1記載において、前記弾性爪片部材(8)
を略L字状、或いはその中央部もしくは一端部に起立壁
を有する略U字状となして構成したことを特徴とする細
径配管接続用コネクター。 - (3)請求項1又は2記載において、前記弾性爪片部材
(8)を略U字状に形成し、爪壁(5)の先端部を、前
記起立壁(8′)に対して円周方向に偏位して構成した
ことを特徴とする細径配管接続用コネクター。
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