JPH109553A - 燃焼溶融システム - Google Patents
燃焼溶融システムInfo
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 灰分を効果的に溶融して減容状態で排出でき
るとともに塩素成分を殆んど含まない熱分解ガスを生成
して燃焼効率の高い燃焼溶融を行いうるシステムを提供
する。 【解決手段】 乾燥炉１０１では、空気加熱器１０９か
らの加熱空気で燃料を加熱して水分を除去する。乾燥炉
１０１を出た燃料は循環される熱分解ガスと加熱空気に
より熱分解炉１０２で部分燃焼されて熱分解ガスを生成
する。熱分解炉１０２で生成された熱分解ガスは脱塩装
置１０３で脱塩処理される。脱塩装置１０３を出た熱分
解ガスと熱分解炉で生成したチャー及び灰分は燃焼溶融
炉１０６へ供給されて溶融灰となる。燃焼溶融炉１０６
から出る燃焼ガスは燃焼脱臭炉で脱臭される。
るとともに塩素成分を殆んど含まない熱分解ガスを生成
して燃焼効率の高い燃焼溶融を行いうるシステムを提供
する。 【解決手段】 乾燥炉１０１では、空気加熱器１０９か
らの加熱空気で燃料を加熱して水分を除去する。乾燥炉
１０１を出た燃料は循環される熱分解ガスと加熱空気に
より熱分解炉１０２で部分燃焼されて熱分解ガスを生成
する。熱分解炉１０２で生成された熱分解ガスは脱塩装
置１０３で脱塩処理される。脱塩装置１０３を出た熱分
解ガスと熱分解炉で生成したチャー及び灰分は燃焼溶融
炉１０６へ供給されて溶融灰となる。燃焼溶融炉１０６
から出る燃焼ガスは燃焼脱臭炉で脱臭される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみなどの廃
棄物処理に適用して好適な燃焼溶融システムに関する。
棄物処理に適用して好適な燃焼溶融システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の燃焼溶融システムの１例を図２に
示す。図２において、ボイラ２０４からの排ガスにより
熱分解炉２０１で廃棄物中の水分が除去されるととも
に、プラスチックが熱分解されガス化される。そして、
熱分解炉２０１で生成した混合ガスはバーナ２０５で燃
焼し、その燃焼ガスがボイラ２０４の中央部に供給され
る。
示す。図２において、ボイラ２０４からの排ガスにより
熱分解炉２０１で廃棄物中の水分が除去されるととも
に、プラスチックが熱分解されガス化される。そして、
熱分解炉２０１で生成した混合ガスはバーナ２０５で燃
焼し、その燃焼ガスがボイラ２０４の中央部に供給され
る。
【０００３】熱分解炉２０１でガス化しない固型物は燃
焼炉２０２で別途供給される空気で燃焼する。燃焼炉２
０２から排出された未燃分および流動媒体（珪砂等）と
燃焼ガスは分離器２０３に導かれて燃焼ガスと固型分に
分離され、燃焼ガスはボイラ２０４に、固型分は熱分解
炉２０１に供給される。
焼炉２０２で別途供給される空気で燃焼する。燃焼炉２
０２から排出された未燃分および流動媒体（珪砂等）と
燃焼ガスは分離器２０３に導かれて燃焼ガスと固型分に
分離され、燃焼ガスはボイラ２０４に、固型分は熱分解
炉２０１に供給される。
【０００４】燃焼ガスはボイラ２０４で水蒸気を発生
し、自らは降温し、排ガス処理設備２０６で塩素分など
を除去した後排出される。ボイラ排ガスは、図中Ａ点
で、ある割合で前述の熱分解炉２０１に再利用されるも
のと、排ガス処理設備２０６へ送られるものとに分岐さ
れる。
し、自らは降温し、排ガス処理設備２０６で塩素分など
を除去した後排出される。ボイラ排ガスは、図中Ａ点
で、ある割合で前述の熱分解炉２０１に再利用されるも
のと、排ガス処理設備２０６へ送られるものとに分岐さ
れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図２に示した従来の燃
焼溶融システムでは、生成される熱分解ガス中に多量の
水分を含むため、そのカロリーが低く燃焼ガス温度が低
い。そのため、この熱分解ガスと固型物の燃焼熱で灰分
を溶融することが困難であり、灰分は固型で排出されそ
の容積が大きい。
焼溶融システムでは、生成される熱分解ガス中に多量の
水分を含むため、そのカロリーが低く燃焼ガス温度が低
い。そのため、この熱分解ガスと固型物の燃焼熱で灰分
を溶融することが困難であり、灰分は固型で排出されそ
の容積が大きい。
【０００６】また、従来の燃焼溶融システムによる熱分
解ガス中には塩素分を含み、この熱分解ガスを燃焼させ
るボイラでは伝熱管を腐食するためその燃焼ガスをボイ
ラ高温部に供給できないとともに、塩素分を除去するた
めの排ガス処理設備が大きくなる。
解ガス中には塩素分を含み、この熱分解ガスを燃焼させ
るボイラでは伝熱管を腐食するためその燃焼ガスをボイ
ラ高温部に供給できないとともに、塩素分を除去するた
めの排ガス処理設備が大きくなる。
【０００７】本発明は、灰分を効果的に溶融して減容状
態で排出できるとともに塩素成分を殆んど含まない熱分
解ガスを生成して燃焼効率の高い燃焼溶融を行いうるシ
ステムを提供することを課題としている。
態で排出できるとともに塩素成分を殆んど含まない熱分
解ガスを生成して燃焼効率の高い燃焼溶融を行いうるシ
ステムを提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の構成をもつ燃焼溶融システムを提供す
る。すなわち、本発明によるシステムは加熱空気で燃料
を加熱して水分を除去する乾燥炉、及び同乾燥炉を出た
燃料を熱分解ガスと加熱空気により部分燃焼させて熱分
解ガスを生成する熱分解炉を備えている。
決するため、次の構成をもつ燃焼溶融システムを提供す
る。すなわち、本発明によるシステムは加熱空気で燃料
を加熱して水分を除去する乾燥炉、及び同乾燥炉を出た
燃料を熱分解ガスと加熱空気により部分燃焼させて熱分
解ガスを生成する熱分解炉を備えている。
【０００９】本発明によるシステムは更に、前記熱分解
炉で生成された熱分解ガスを脱塩処理する脱塩装置、同
脱塩装置を出た熱分解ガスと前記熱分解炉で生成したチ
ャー及び灰分を供給して溶融灰を得る燃焼溶融炉及び同
燃焼溶融炉から出る燃焼ガスを燃焼して脱臭する燃焼脱
臭炉を有している。
炉で生成された熱分解ガスを脱塩処理する脱塩装置、同
脱塩装置を出た熱分解ガスと前記熱分解炉で生成したチ
ャー及び灰分を供給して溶融灰を得る燃焼溶融炉及び同
燃焼溶融炉から出る燃焼ガスを燃焼して脱臭する燃焼脱
臭炉を有している。
【００１０】前記構成を有する本発明の燃焼溶融システ
ムによれば、燃料、例えば廃棄物中の水分を乾燥炉で分
離するとともに、熱分解を乾燥廃棄物に対して行うこと
により、高カロリーの熱分解ガスを得る。そして得られ
た熱分解ガスに脱塩装置で硝石灰などを加えて脱塩処理
を行う。
ムによれば、燃料、例えば廃棄物中の水分を乾燥炉で分
離するとともに、熱分解を乾燥廃棄物に対して行うこと
により、高カロリーの熱分解ガスを得る。そして得られ
た熱分解ガスに脱塩装置で硝石灰などを加えて脱塩処理
を行う。
【００１１】そして燃焼溶融炉では、熱分解炉で生成し
た熱分解ガスとチャーを加熱空気で燃焼し、高温ガスを
生成すると共にその高温ガスで灰分を溶融減容する。こ
の燃焼溶融炉から出る水分および臭気成分を含んだ空気
を燃焼脱臭炉で高温ガスと混合、反応させて脱臭する。
た熱分解ガスとチャーを加熱空気で燃焼し、高温ガスを
生成すると共にその高温ガスで灰分を溶融減容する。こ
の燃焼溶融炉から出る水分および臭気成分を含んだ空気
を燃焼脱臭炉で高温ガスと混合、反応させて脱臭する。
【００１２】なお、前記した乾燥炉における燃料、例え
ば廃棄物からの水分除去用および燃焼用の高温空気は高
温燃焼ガス、または高温熱分解ガスと熱交換することに
より得ることができる。
ば廃棄物からの水分除去用および燃焼用の高温空気は高
温燃焼ガス、または高温熱分解ガスと熱交換することに
より得ることができる。
【００１３】以上のように、本発明による燃焼溶融シス
テムによれば、高カロリーの熱分解ガスとチャーを２０
０〜５００℃程度の加熱空気で燃焼することにより、１
３００℃以上の高温ガスを得ることができ、これにより
灰分を溶融して減容することができる。
テムによれば、高カロリーの熱分解ガスとチャーを２０
０〜５００℃程度の加熱空気で燃焼することにより、１
３００℃以上の高温ガスを得ることができ、これにより
灰分を溶融して減容することができる。
【００１４】また、熱分解ガス中には塩化ビニルなどの
熱分解により塩酸を生成するが、本発明の燃焼溶融シス
テムでは脱塩装置において熱分解ガスに硝石灰などを加
えて反応させることにより、塩素分を熱分解ガスから除
去することができ、そのため、脱塩装置以降の機器は塩
酸腐食することがないのである。
熱分解により塩酸を生成するが、本発明の燃焼溶融シス
テムでは脱塩装置において熱分解ガスに硝石灰などを加
えて反応させることにより、塩素分を熱分解ガスから除
去することができ、そのため、脱塩装置以降の機器は塩
酸腐食することがないのである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明による燃焼溶融シス
テムを図１に示した実施の一形態に基づいて具体的に説
明する。図１において、１０１は燃料である廃棄物中の
水分を除去するための乾燥炉、１０２は水分を除かれた
廃棄物を熱分解する熱分解炉、１０３は脱塩装置、１０
４は除塵器、１０５は空気加熱器である。
テムを図１に示した実施の一形態に基づいて具体的に説
明する。図１において、１０１は燃料である廃棄物中の
水分を除去するための乾燥炉、１０２は水分を除かれた
廃棄物を熱分解する熱分解炉、１０３は脱塩装置、１０
４は除塵器、１０５は空気加熱器である。
【００１６】１０６は熱分解炉１０２から出るチャーと
灰分を燃焼させるための燃焼溶融炉、１０７は燃焼脱臭
炉である。１０８は蒸気加熱器、１０９は空気加熱器、
１１０は蒸発器、１１１は排ガス処理装置を示してい
る。
灰分を燃焼させるための燃焼溶融炉、１０７は燃焼脱臭
炉である。１０８は蒸気加熱器、１０９は空気加熱器、
１１０は蒸発器、１１１は排ガス処理装置を示してい
る。
【００１７】以上の機器で構成された図１の燃焼溶融シ
ステムにおいて、空気加熱器１０９で約２５０℃に加熱
された空気が乾燥炉１０１に供給されて廃棄物中の水分
を除去する。そして、この乾燥炉１０１から出る含水空
気は空気加熱器１０９に導かれて再び約４００℃に加熱
された後、燃焼溶融炉１０６及び燃焼脱臭炉１０７での
燃焼用空気として利用される。
ステムにおいて、空気加熱器１０９で約２５０℃に加熱
された空気が乾燥炉１０１に供給されて廃棄物中の水分
を除去する。そして、この乾燥炉１０１から出る含水空
気は空気加熱器１０９に導かれて再び約４００℃に加熱
された後、燃焼溶融炉１０６及び燃焼脱臭炉１０７での
燃焼用空気として利用される。
【００１８】乾燥炉１０１で乾燥された廃棄物は熱分解
炉１０２に供給され、ここで脱塩装置１０３、除塵器１
０４、空気加熱器１０５を経て循環する熱分解ガスと空
気加熱器１０５で約４００℃に加熱された空気により混
合されつつ部分燃焼して、約６５０℃の熱分解ガスを生
成する。
炉１０２に供給され、ここで脱塩装置１０３、除塵器１
０４、空気加熱器１０５を経て循環する熱分解ガスと空
気加熱器１０５で約４００℃に加熱された空気により混
合されつつ部分燃焼して、約６５０℃の熱分解ガスを生
成する。
【００１９】熱分解炉１０２で得られた熱分解ガスは脱
塩装置１０３で硝石灰と反応し、塩素分は塩化カルシウ
ムとなる。この塩化カルシウムは除塵器１０４で分離さ
れ、クリーンな熱分解ガスが生成される。熱分解ガスの
１部は空気加熱器１０５を経て熱分解炉１０２に循環
し、残りは燃焼溶融炉１０６に供給され、熱分解炉１０
２の底部から抽出されたチャー、灰分とともに空気加熱
器１０５で昇温さた前記加熱空気と燃焼する。
塩装置１０３で硝石灰と反応し、塩素分は塩化カルシウ
ムとなる。この塩化カルシウムは除塵器１０４で分離さ
れ、クリーンな熱分解ガスが生成される。熱分解ガスの
１部は空気加熱器１０５を経て熱分解炉１０２に循環
し、残りは燃焼溶融炉１０６に供給され、熱分解炉１０
２の底部から抽出されたチャー、灰分とともに空気加熱
器１０５で昇温さた前記加熱空気と燃焼する。
【００２０】そして、この燃焼溶融炉１０６の底部から
溶融した灰分がスラグとして排出されるとともに、上部
から排出される高温燃焼ガスは燃焼脱臭炉１０７に供給
される。燃焼脱臭炉１０７では水分ほか揮発成分を含ん
だ空気が高温燃焼ガスと反応して臭気成分を消滅する。
燃焼脱臭炉１０７から出た高温燃焼ガスは蒸気加熱器１
０８、空気加熱器１０９、蒸発器１１０と熱交換したの
ち、排ガス処理装置１１１を通って排出される。
溶融した灰分がスラグとして排出されるとともに、上部
から排出される高温燃焼ガスは燃焼脱臭炉１０７に供給
される。燃焼脱臭炉１０７では水分ほか揮発成分を含ん
だ空気が高温燃焼ガスと反応して臭気成分を消滅する。
燃焼脱臭炉１０７から出た高温燃焼ガスは蒸気加熱器１
０８、空気加熱器１０９、蒸発器１１０と熱交換したの
ち、排ガス処理装置１１１を通って排出される。
【００２１】このようにして、図１の燃焼溶融システム
によれば灰分を効果的に溶融して減容状態で排出できる
とともに塩素成分を殆んど含まない熱分解ガスを生成で
きる。
によれば灰分を効果的に溶融して減容状態で排出できる
とともに塩素成分を殆んど含まない熱分解ガスを生成で
きる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、乾燥
炉、同乾燥炉で乾燥された燃料に対する熱分解炉、熱分
解ガスに対する脱塩装置、燃焼溶融炉、及び燃焼脱臭炉
を備えた燃焼溶融システムを提供するもので、これによ
り、次の如き効果を奏することができる。
炉、同乾燥炉で乾燥された燃料に対する熱分解炉、熱分
解ガスに対する脱塩装置、燃焼溶融炉、及び燃焼脱臭炉
を備えた燃焼溶融システムを提供するもので、これによ
り、次の如き効果を奏することができる。
【００２３】（１）熱分解炉で得られる高カロリー熱分
解ガスとチャーを燃焼溶融炉において高温空気で燃焼す
ることにより１３００℃以上の高温ガスが得られ、付加
燃料および酸素富化なしで灰分を溶融して減容状態で排
出できる。
解ガスとチャーを燃焼溶融炉において高温空気で燃焼す
ることにより１３００℃以上の高温ガスが得られ、付加
燃料および酸素富化なしで灰分を溶融して減容状態で排
出できる。
【００２４】（２）高温かつ少量の熱分解ガスに対して
脱塩装置で脱塩処理するため、脱塩効率が高く、かつ脱
塩装置がコンパクトとなる。
脱塩装置で脱塩処理するため、脱塩効率が高く、かつ脱
塩装置がコンパクトとなる。
【００２５】（３）燃焼溶融炉では脱塩後の熱分解ガス
を燃焼するため、その燃焼ガスを熱源として熱交換して
も高温の伝熱管であっても腐食される心配がなく、か
つ、排ガス中に塩酸分を殆んど含まない。これより、５
００℃以上の高温蒸気を生成することが可能となりプラ
ントの熱効率が３０％以上と高くなる。
を燃焼するため、その燃焼ガスを熱源として熱交換して
も高温の伝熱管であっても腐食される心配がなく、か
つ、排ガス中に塩酸分を殆んど含まない。これより、５
００℃以上の高温蒸気を生成することが可能となりプラ
ントの熱効率が３０％以上と高くなる。
【図１】本発明の実施の一形態に係る燃焼溶融システム
の系統図。
の系統図。
【図２】従来の燃焼装置の系統図。
１０１ 乾燥炉 １０２ 熱分解炉 １０３ 脱塩装置 １０４ 除塵器 １０５ 空気加熱器 １０６ 燃焼溶融炉 １０７ 燃焼脱臭炉 １０８ 蒸気加熱器 １０９ 空気加熱器 １１０ 蒸発器 １１１ 排ガス処理装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 網谷 和之 神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１号 三 菱重工業株式会社神戸造船所内
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱空気で燃料を加熱して水分を除去す
る乾燥炉、同乾燥炉を出た燃料を熱分解ガスと加熱空気
により部分燃焼させて熱分解ガスを生成する熱分解炉、
同熱分解炉で生成された熱分解ガスを脱塩処理する脱塩
装置、同脱塩装置を出た熱分解ガスと前記熱分解炉で生
成したチャー及び灰分を供給して溶融灰を得る燃焼溶融
炉及び同燃焼溶融炉から出る燃焼ガスを燃焼して脱臭す
る燃焼脱臭炉を有することを特徴とする燃焼溶融システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15674596A JPH109553A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 燃焼溶融システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15674596A JPH109553A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 燃焼溶融システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109553A true JPH109553A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15634396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15674596A Withdrawn JPH109553A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 燃焼溶融システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH109553A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002322902A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-08 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 下水汚泥の熱分解ガス化発電システム |
| US11140933B2 (en) | 2013-09-24 | 2021-10-12 | Nike, Inc. | Knitted component with adjustable knitted portion |
-
1996
- 1996-06-18 JP JP15674596A patent/JPH109553A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002322902A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-08 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 下水汚泥の熱分解ガス化発電システム |
| US11140933B2 (en) | 2013-09-24 | 2021-10-12 | Nike, Inc. | Knitted component with adjustable knitted portion |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20050204 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |