JPH1110831A - クリーム半田のスクリーン印刷装置 - Google Patents
クリーム半田のスクリーン印刷装置Info
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- JPH1110831A JPH1110831A JP9165483A JP16548397A JPH1110831A JP H1110831 A JPH1110831 A JP H1110831A JP 9165483 A JP9165483 A JP 9165483A JP 16548397 A JP16548397 A JP 16548397A JP H1110831 A JPH1110831 A JP H1110831A
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- JP
- Japan
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- spring
- squeegee
- compression spring
- load
- motor
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
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- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 精密な超低印圧制御を行うための荷重コント
ロールを可能とするクリーム半田のスクリーン印刷装置
を提供することを目的とする。 【解決手段】 第１の昇降体５と第２の昇降体６は圧縮
ばね１１と引張ばね１２で連結されており、スキージ３
は第１の昇降体５に連結されている。第２の昇降体６上
には第１のモータ１６が配設される。第１のモータ１６
を正回転させると第２の昇降体６は上昇し、圧縮ばね１
１と引張ばね１２は引き伸ばされる。また第１のモータ
１６を逆回転させると第２の昇降体６は下降し、圧縮ば
ね１１と引張ばね１２は圧縮される。スキージ３の荷重
は圧縮ばね１１のばね力と引張ばね１２のばね力の合力
で決定される。したがって第１のモータ１６を正逆回転
させて圧縮ばね１１と引張ばね１２の長さを変えること
により、超低印圧制御を行うための荷重コントロールが
可能となる。
ロールを可能とするクリーム半田のスクリーン印刷装置
を提供することを目的とする。 【解決手段】 第１の昇降体５と第２の昇降体６は圧縮
ばね１１と引張ばね１２で連結されており、スキージ３
は第１の昇降体５に連結されている。第２の昇降体６上
には第１のモータ１６が配設される。第１のモータ１６
を正回転させると第２の昇降体６は上昇し、圧縮ばね１
１と引張ばね１２は引き伸ばされる。また第１のモータ
１６を逆回転させると第２の昇降体６は下降し、圧縮ば
ね１１と引張ばね１２は圧縮される。スキージ３の荷重
は圧縮ばね１１のばね力と引張ばね１２のばね力の合力
で決定される。したがって第１のモータ１６を正逆回転
させて圧縮ばね１１と引張ばね１２の長さを変えること
により、超低印圧制御を行うための荷重コントロールが
可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を半田付
けするためのクリーム半田をワークに塗布するクリーム
半田のスクリーン印刷装置に関するものである。
けするためのクリーム半田をワークに塗布するクリーム
半田のスクリーン印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板などのワークに電子部品を
半田付けするためのクリーム半田を塗布するスクリーン
印刷装置は、スクリーンマスクをワークに重ね、スクリ
ーンマスク上をスキージを摺動させることにより、スク
リーンマスクに開孔されたパターン孔を通してワークの
電極上にクリーム半田を塗布するようになっている。
半田付けするためのクリーム半田を塗布するスクリーン
印刷装置は、スクリーンマスクをワークに重ね、スクリ
ーンマスク上をスキージを摺動させることにより、スク
リーンマスクに開孔されたパターン孔を通してワークの
電極上にクリーム半田を塗布するようになっている。
【０００３】スキージはスクリーンマスク上を摺動し、
パターン孔を通してワークの電極にクリーム半田を塗布
するが、この場合、スキージの荷重（スキージをスクリ
ーンマスクに押しつける荷重）を最適に制御しなければ
ならない。因みに、荷重が大きすぎるとクリーム半田は
パターン孔からにじみ出し、また荷重が小さすぎると塗
布不足を生じる。
パターン孔を通してワークの電極にクリーム半田を塗布
するが、この場合、スキージの荷重（スキージをスクリ
ーンマスクに押しつける荷重）を最適に制御しなければ
ならない。因みに、荷重が大きすぎるとクリーム半田は
パターン孔からにじみ出し、また荷重が小さすぎると塗
布不足を生じる。
【０００４】従来、スキージの荷重は一般にエアシリン
ダにより付与されており、荷重の大きさは電空レギュレ
ータにより制御されていた。
ダにより付与されており、荷重の大きさは電空レギュレ
ータにより制御されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年、クリーム半田を
塗布するワークは益々小形化しており、これにともない
スキージも超低印圧制御を行うための荷重コントロール
をする必要が生じている。しかしながらエアシリンダを
用いた従来手段では、エアシリンダのシール部の摺動抵
抗などのかなり大きな誤差要因があることから、精密な
超低印圧制御を行うための荷重コントロールは困難にな
ってきている。
塗布するワークは益々小形化しており、これにともない
スキージも超低印圧制御を行うための荷重コントロール
をする必要が生じている。しかしながらエアシリンダを
用いた従来手段では、エアシリンダのシール部の摺動抵
抗などのかなり大きな誤差要因があることから、精密な
超低印圧制御を行うための荷重コントロールは困難にな
ってきている。
【０００６】したがって本発明は、精密な超低印圧制御
を行うための荷重コントロールを可能とするクリーム半
田のスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。
を行うための荷重コントロールを可能とするクリーム半
田のスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のクリーム半田の
スクリーン印刷装置は、スクリーンマスクに接地するス
キージに引き上げ力を付与する引張ばねおよび荷重を付
与する圧縮ばねと、この引張ばねおよび圧縮ばねの長さ
を変えることによりこの引張ばねおよび圧縮ばねの合力
で決定されるスキージの荷重の大きさを調整する荷重コ
ントロール手段とを備え、かつ前記スキージ、引張ば
ね、圧縮ばね、荷重コントロール手段を一体的に組み付
けて昇降ユニットとし、かつこの昇降ユニットを昇降さ
せることにより前記スキージの前記スクリーンマスクに
対する昇降をコントロールする高さコントロール手段を
設けた。
スクリーン印刷装置は、スクリーンマスクに接地するス
キージに引き上げ力を付与する引張ばねおよび荷重を付
与する圧縮ばねと、この引張ばねおよび圧縮ばねの長さ
を変えることによりこの引張ばねおよび圧縮ばねの合力
で決定されるスキージの荷重の大きさを調整する荷重コ
ントロール手段とを備え、かつ前記スキージ、引張ば
ね、圧縮ばね、荷重コントロール手段を一体的に組み付
けて昇降ユニットとし、かつこの昇降ユニットを昇降さ
せることにより前記スキージの前記スクリーンマスクに
対する昇降をコントロールする高さコントロール手段を
設けた。
【０００８】
【発明の実施の形態】上記構成の本発明は、スキージ、
引張ばね、圧縮ばね、荷重コントロール手段を一体の昇
降ユニットとし、荷重コントロール手段により引張ばね
と圧縮ばねの長さを変えることにより、両ばねの合力で
決定されるスキージの荷重の大きさを、超低印圧にする
荷重であっても精密に調整することができる。
引張ばね、圧縮ばね、荷重コントロール手段を一体の昇
降ユニットとし、荷重コントロール手段により引張ばね
と圧縮ばねの長さを変えることにより、両ばねの合力で
決定されるスキージの荷重の大きさを、超低印圧にする
荷重であっても精密に調整することができる。
【０００９】以下、本発明の一実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は、本発明の一実施の形態のクリー
ム半田のスクリーン印刷装置の正面図、図２は同圧縮ば
ねと引張ばねのばね力の特性図である。図１において、
１はプリント基板であり、スクリーンマスク２が重ねら
れている。３はスキージであり、スクリーンマスク２上
に接地して摺動することにより、スクリーンマスク２に
開孔されたパターン孔を通してプリント基板１にクリー
ム半田を塗布する。
して説明する。図１は、本発明の一実施の形態のクリー
ム半田のスクリーン印刷装置の正面図、図２は同圧縮ば
ねと引張ばねのばね力の特性図である。図１において、
１はプリント基板であり、スクリーンマスク２が重ねら
れている。３はスキージであり、スクリーンマスク２上
に接地して摺動することにより、スクリーンマスク２に
開孔されたパターン孔を通してプリント基板１にクリー
ム半田を塗布する。
【００１０】スキージ３は金具４を介して第１の昇降体
５の下部に保持されている。第１の昇降体５の上方には
第２の昇降体６が設けられている。第１の昇降体５と第
２の昇降体６の側部にはそれぞれスライダ７、８が装着
されており、スライダ７、８は垂直なガイドレール９に
スライド自在に嵌合している。
５の下部に保持されている。第１の昇降体５の上方には
第２の昇降体６が設けられている。第１の昇降体５と第
２の昇降体６の側部にはそれぞれスライダ７、８が装着
されており、スライダ７、８は垂直なガイドレール９に
スライド自在に嵌合している。
【００１１】第１の昇降体５と第２の昇降体６は、圧縮
ばね１１と引張ばね１２で連結されている。圧縮ばね１
１と引張ばね１２は垂直な姿勢で互いに平行に配設され
ており、圧縮ばね１１はスキージ４に圧縮力（スキージ
３を下方へ押し下げてスクリーンマスク２に押しつける
荷重）を付与し、また引張ばね１２はスキージ３を引き
上げて荷重を減殺する引き上げ力を付与する。
ばね１１と引張ばね１２で連結されている。圧縮ばね１
１と引張ばね１２は垂直な姿勢で互いに平行に配設され
ており、圧縮ばね１１はスキージ４に圧縮力（スキージ
３を下方へ押し下げてスクリーンマスク２に押しつける
荷重）を付与し、また引張ばね１２はスキージ３を引き
上げて荷重を減殺する引き上げ力を付与する。
【００１２】ガイドレール９は垂直な支持フレーム１３
に装着されている。支持フレーム１３の上部には台板１
４が支持されている。台板１４には第１の送りねじ１５
が垂設されている。第２の昇降体６上には第１のモータ
１６が配設されている。第１の送りねじ１５には第１の
ナット１７が螺合しており、第１のモータ１６はベルト
１８を介して第１のナット１７を回転させる。
に装着されている。支持フレーム１３の上部には台板１
４が支持されている。台板１４には第１の送りねじ１５
が垂設されている。第２の昇降体６上には第１のモータ
１６が配設されている。第１の送りねじ１５には第１の
ナット１７が螺合しており、第１のモータ１６はベルト
１８を介して第１のナット１７を回転させる。
【００１３】第１のモータ１６が正回転すると、第１の
ナット１７は第１の送りねじ１５に沿って上昇し、これ
により第２の昇降体６はガイドレール９に沿って上昇
し、第１の昇降体５と第２の昇降体６の距離Ｌは大きく
なって圧縮ばね１１と引張ばね１２は同時に伸長する。
またこれと反対に第１のモータ１６が逆回転すると、第
１のナット１７は第１の送りねじ１５に沿って下降し、
第１の昇降体５と第２の昇降体６の距離は大きくなって
圧縮ばね１１と引張ばね１２は同時に圧縮される。すな
わち、第１の送りねじ１５、第１のモータ１６、第１の
ナット１７は、圧縮ばね１１と引張ばね１２の長さを同
時に変更する手段となっている。
ナット１７は第１の送りねじ１５に沿って上昇し、これ
により第２の昇降体６はガイドレール９に沿って上昇
し、第１の昇降体５と第２の昇降体６の距離Ｌは大きく
なって圧縮ばね１１と引張ばね１２は同時に伸長する。
またこれと反対に第１のモータ１６が逆回転すると、第
１のナット１７は第１の送りねじ１５に沿って下降し、
第１の昇降体５と第２の昇降体６の距離は大きくなって
圧縮ばね１１と引張ばね１２は同時に圧縮される。すな
わち、第１の送りねじ１５、第１のモータ１６、第１の
ナット１７は、圧縮ばね１１と引張ばね１２の長さを同
時に変更する手段となっている。
【００１４】台板１４上には第２のモータ２０が配設さ
れている。２１、２２は側部フレームであって、一方の
側部フレーム２１には第２の送りねじ２３が垂直な姿勢
で保持されている。側部フレーム２１、２２はベース板
１９上に立設されている。第２の送りねじ２３には第２
のナット２４が螺合している。第２のモータ２０は、ベ
ルト２５を介して第２のナット２４を回転させる。他方
の側部フレーム２２の前面には垂直なガイドレール２６
が装着されている。支持フレーム１３の背面にはスライ
ダ２７が装着されており、スライダ２７はガイドレール
２６にスライド自在に嵌合している。
れている。２１、２２は側部フレームであって、一方の
側部フレーム２１には第２の送りねじ２３が垂直な姿勢
で保持されている。側部フレーム２１、２２はベース板
１９上に立設されている。第２の送りねじ２３には第２
のナット２４が螺合している。第２のモータ２０は、ベ
ルト２５を介して第２のナット２４を回転させる。他方
の側部フレーム２２の前面には垂直なガイドレール２６
が装着されている。支持フレーム１３の背面にはスライ
ダ２７が装着されており、スライダ２７はガイドレール
２６にスライド自在に嵌合している。
【００１５】第２のモータ２０が正回転すると、第２の
ナット２４は第２の送りねじ２３に沿って下降する。す
ると支持フレーム１３はガイドレール２６に沿って下降
し、支持フレーム１３に支持された第１の昇降体５、第
２の昇降体６、台板１４およびこれらに配設されたスキ
ージ３を含むすべての部材（鎖線枠Ａで囲んでいる）は
一体的に下降する。またこれと反対に第２のモータ２０
が逆回転すると、第２のナット２４は第２の送りねじ２
３に沿って上昇し、鎖線枠Ａで囲まれたすべての部材は
上昇する。すなわち第２のモータ２０、第２の送りね
じ、第２のナット２４等は、スキージ３をスクリーンマ
スク２に対して昇降させてその高さをコントロールする
高さコントロール手段となっている。上述した諸部材が
載せられたベース板１９は移動機構（図示せず）により
水平方向へ移動するようになっており、これによりスキ
ージ３はスクリーンマスク２上を摺動する。
ナット２４は第２の送りねじ２３に沿って下降する。す
ると支持フレーム１３はガイドレール２６に沿って下降
し、支持フレーム１３に支持された第１の昇降体５、第
２の昇降体６、台板１４およびこれらに配設されたスキ
ージ３を含むすべての部材（鎖線枠Ａで囲んでいる）は
一体的に下降する。またこれと反対に第２のモータ２０
が逆回転すると、第２のナット２４は第２の送りねじ２
３に沿って上昇し、鎖線枠Ａで囲まれたすべての部材は
上昇する。すなわち第２のモータ２０、第２の送りね
じ、第２のナット２４等は、スキージ３をスクリーンマ
スク２に対して昇降させてその高さをコントロールする
高さコントロール手段となっている。上述した諸部材が
載せられたベース板１９は移動機構（図示せず）により
水平方向へ移動するようになっており、これによりスキ
ージ３はスクリーンマスク２上を摺動する。
【００１６】上述したように、第１のモータ１６が正逆
回転すると、圧縮ばね１１と引張ばね１２の長さが変
る。そこで次に、図２を参照して圧縮ばね１１と引張ば
ね１２の長さ変更にともなうばね力の特性について説明
する。図２において、ａは圧縮ばね１１のばね力であ
り、距離Ｌが大きくなるほど（すなわち第２の昇降体６
が上昇して圧縮ばね１１が引き伸ばされるほど）そのば
ね力は大きくなる。またｂは引張ばね１２のばね力であ
り、距離Ｌが小さくなるほど（すなわち第２の昇降体６
が下降して引張ばね１２が圧縮されるほど）そのばね力
は大きくなる。
回転すると、圧縮ばね１１と引張ばね１２の長さが変
る。そこで次に、図２を参照して圧縮ばね１１と引張ば
ね１２の長さ変更にともなうばね力の特性について説明
する。図２において、ａは圧縮ばね１１のばね力であ
り、距離Ｌが大きくなるほど（すなわち第２の昇降体６
が上昇して圧縮ばね１１が引き伸ばされるほど）そのば
ね力は大きくなる。またｂは引張ばね１２のばね力であ
り、距離Ｌが小さくなるほど（すなわち第２の昇降体６
が下降して引張ばね１２が圧縮されるほど）そのばね力
は大きくなる。
【００１７】スキージ３の荷重は、ばね力ａとばね力ｂ
の合力ｃである。図２において、Ｎはニュートラルライ
ンであり、これよりも距離Ｌが大きくなると合力ｃは正
荷重側へ次第に大きくなり、スキージ３はスクリーンマ
スク２により強く押しつけられる。またこれよりも距離
Ｌが小さくなると、合力ｃは負荷重側へ次第に大きくな
り、スキージ３はスクリーンマスク２から浮き上る。し
たがって第１のモータ１６を正逆回転させて距離Ｌを変
更することにより、合力（すなわちスキージ３の荷重）
ｃを超低印圧制御を行うために精密にコントロールする
ことができる。
の合力ｃである。図２において、Ｎはニュートラルライ
ンであり、これよりも距離Ｌが大きくなると合力ｃは正
荷重側へ次第に大きくなり、スキージ３はスクリーンマ
スク２により強く押しつけられる。またこれよりも距離
Ｌが小さくなると、合力ｃは負荷重側へ次第に大きくな
り、スキージ３はスクリーンマスク２から浮き上る。し
たがって第１のモータ１６を正逆回転させて距離Ｌを変
更することにより、合力（すなわちスキージ３の荷重）
ｃを超低印圧制御を行うために精密にコントロールする
ことができる。
【００１８】このクリーム半田のスクリーン印刷装置は
上記のような構成より成り、次に動作を説明する。図１
において、プリント基板１にスクリーンマスク２を重ね
た状態で、第２のモータ２０を正回転させる。すると鎖
線枠Ａで囲まれた部材は一体的に下降し、スキージ３は
スクリーンマスク２上に着地する。そこでスキージ３を
スクリーンマスク２上を摺動させることにより、スクリ
ーンマスク２に開孔されたパターン孔を通してプリント
基板１の電極上にクリーム半田を塗布する。
上記のような構成より成り、次に動作を説明する。図１
において、プリント基板１にスクリーンマスク２を重ね
た状態で、第２のモータ２０を正回転させる。すると鎖
線枠Ａで囲まれた部材は一体的に下降し、スキージ３は
スクリーンマスク２上に着地する。そこでスキージ３を
スクリーンマスク２上を摺動させることにより、スクリ
ーンマスク２に開孔されたパターン孔を通してプリント
基板１の電極上にクリーム半田を塗布する。
【００１９】印圧の大きさは、プリント基板２の品種に
よって変更される。一般にプリント基板２のサイズが小
さいほど荷重は小さくせねばならない。そこで第１のモ
ータ１６を正回転あるいは逆回転させることにより、第
１の昇降体５と第２の昇降体６の距離Ｌを変え、圧縮ば
ね１１のばね力ａと引張ばね１２のばね力ｂの合力ｃと
して得られる荷重の大きさを調整する。
よって変更される。一般にプリント基板２のサイズが小
さいほど荷重は小さくせねばならない。そこで第１のモ
ータ１６を正回転あるいは逆回転させることにより、第
１の昇降体５と第２の昇降体６の距離Ｌを変え、圧縮ば
ね１１のばね力ａと引張ばね１２のばね力ｂの合力ｃと
して得られる荷重の大きさを調整する。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、スキージ、引張ばね、
圧縮ばね、荷重コントロール手段を一体の昇降ユニット
とし、荷重コントロール手段により引張ばねと圧縮ばね
の長さを変えることにより、両ばねの合力で決定される
スキージの荷重の大きさを超低印圧にする荷重であって
も精密に調整することができる。
圧縮ばね、荷重コントロール手段を一体の昇降ユニット
とし、荷重コントロール手段により引張ばねと圧縮ばね
の長さを変えることにより、両ばねの合力で決定される
スキージの荷重の大きさを超低印圧にする荷重であって
も精密に調整することができる。
【図１】本発明の一実施の形態のクリーム半田のスクリ
ーン印刷装置の正面図
ーン印刷装置の正面図
【図２】本発明の一実施の形態のクリーム半田のスクリ
ーン印刷装置の圧縮ばねと引張ばねのばね力の特性図
ーン印刷装置の圧縮ばねと引張ばねのばね力の特性図
１ プリント基板 ２ スクリーンマスク ３ スキージ ５ 第１の昇降体 ６ 第２の昇降体 １１ 圧縮ばね １２ 引張ばね １５ 第１の送りねじ １６ 第１のモータ １７ 第１のナット ２０ 第２のモータ ２３ 第２の送りねじ ２４ 第２のナット
Claims (1)
- 【請求項１】スクリーンマスクに接地するスキージに引
き上げ力を付与する引張ばねおよび荷重を付与する圧縮
ばねと、この引張ばねおよび圧縮ばねの長さを変えるこ
とによりこの引張ばねおよび圧縮ばねの合力で決定され
るスキージの荷重の大きさを調整する荷重コントロール
手段とを備え、かつ前記スキージ、引張ばね、圧縮ば
ね、荷重コントロール手段を一体的に組み付けて昇降ユ
ニットとし、かつこの昇降ユニットを昇降させることに
より前記スキージの前記スクリーンマスクに対する昇降
をコントロールする高さコントロール手段を設けたこと
を特徴とするクリーム半田のスクリーン印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16548397A JP3422221B2 (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | クリーム半田のスクリーン印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16548397A JP3422221B2 (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | クリーム半田のスクリーン印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110831A true JPH1110831A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3422221B2 JP3422221B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=15813269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16548397A Expired - Fee Related JP3422221B2 (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | クリーム半田のスクリーン印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3422221B2 (ja) |
-
1997
- 1997-06-23 JP JP16548397A patent/JP3422221B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3422221B2 (ja) | 2003-06-30 |
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