JPH11111283A - 密閉型ニッケル水素二次電池 - Google Patents
密閉型ニッケル水素二次電池Info
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- JPH11111283A JPH11111283A JP9271301A JP27130197A JPH11111283A JP H11111283 A JPH11111283 A JP H11111283A JP 9271301 A JP9271301 A JP 9271301A JP 27130197 A JP27130197 A JP 27130197A JP H11111283 A JPH11111283 A JP H11111283A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 放電容量が高く、かつ実用的な充放電サイク
ル寿命を有し、更に内圧上昇による電解液の漏れを防止
した密閉型ニッケル水素二次電池を提供する。 【解決手段】 水素吸蔵合金粉末を含む負極と、この負
極にセパレータを挟んで配置された水酸化ニッケルを活
物質として含む正極と、アルカリ電解液とを具備し、容
量が310Wh/l以上であり、かつ前記水素吸蔵合金
は、AB5 型結晶構造を有する希土類系水素吸蔵合金
で、Aサイトの希土類元素がLa55〜85重量%とP
rまたはNd20〜45重量%とからなり、Bサイトが
Niを主成分とし、その一部が少なくともCoおよびM
nで置換され、このMn量が合金全体に対して0.6〜
2.6重量%含有し、さらに前記水素吸蔵合金は2〜3
0℃、5〜10気圧(ゲージ圧)の水素圧力下で1回水
素化粉砕した時のBET法による比表面積が0.08m
2 /g〜0.20m2 /gであることを特徴とする。
ル寿命を有し、更に内圧上昇による電解液の漏れを防止
した密閉型ニッケル水素二次電池を提供する。 【解決手段】 水素吸蔵合金粉末を含む負極と、この負
極にセパレータを挟んで配置された水酸化ニッケルを活
物質として含む正極と、アルカリ電解液とを具備し、容
量が310Wh/l以上であり、かつ前記水素吸蔵合金
は、AB5 型結晶構造を有する希土類系水素吸蔵合金
で、Aサイトの希土類元素がLa55〜85重量%とP
rまたはNd20〜45重量%とからなり、Bサイトが
Niを主成分とし、その一部が少なくともCoおよびM
nで置換され、このMn量が合金全体に対して0.6〜
2.6重量%含有し、さらに前記水素吸蔵合金は2〜3
0℃、5〜10気圧(ゲージ圧)の水素圧力下で1回水
素化粉砕した時のBET法による比表面積が0.08m
2 /g〜0.20m2 /gであることを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、水素吸蔵合金を含
む負極を改良した密閉型ニッケル水素二次電池に関す
る。
む負極を改良した密閉型ニッケル水素二次電池に関す
る。
【0002】
【従来の技術】密閉型ニッケル水素二次電池は、例えば
水酸化ニッケルを活物質として含むペースト式正極と水
素吸蔵合金を含むペースト式負極の間にセパレータを介
在させた電極群をアルカリ電解液と共に容器内に収納
し、密閉した構造を有する。このような密閉型ニッケル
水素二次電池は、携帯用電話機や携帯型撮像機などの各
種の電子機器の作動電源として広く実用化され、近年、
さらなる高容量化と長寿命化が要望されている。
水酸化ニッケルを活物質として含むペースト式正極と水
素吸蔵合金を含むペースト式負極の間にセパレータを介
在させた電極群をアルカリ電解液と共に容器内に収納
し、密閉した構造を有する。このような密閉型ニッケル
水素二次電池は、携帯用電話機や携帯型撮像機などの各
種の電子機器の作動電源として広く実用化され、近年、
さらなる高容量化と長寿命化が要望されている。
【0003】ニッケル水素二次電池の特性は、負極と正
極とアルカリ電解液のバランスにより支配されている。
前記水素吸蔵合金は、水素の吸蔵・放出時の平衡プラト
ー圧が高いと、電池内圧が上昇して安全性が低下する。
このため、LaNi5 系合金、MmNi5 系合金(M
m;La、Ce、Pr、Nd、Smなどのランタン系元
素の混合物であるミッシュメタル)のNiの一部をM
n、Al、Co等で置換し、平衡圧をコントロールする
ことが一般的に行われている。これらの置換金属の中
で、Mnは少量で水素吸蔵・放出の平衡圧を低下させる
ことが可能であり、重要な役割を担っている。しかしな
がら、その反面Mnは他の金属に比べて蒸気圧が高いた
めに、合金を作製する際の溶解工程で蒸発して表面付近
に偏析する。このため、Mnを含む水素吸蔵合金では均
一な合金を造ることが困難である。組成が不均質な水素
吸蔵合金を含む負極は、アルカリ電解液中で合金化され
ていない金属が溶出し易くなる傾向がある。
極とアルカリ電解液のバランスにより支配されている。
前記水素吸蔵合金は、水素の吸蔵・放出時の平衡プラト
ー圧が高いと、電池内圧が上昇して安全性が低下する。
このため、LaNi5 系合金、MmNi5 系合金(M
m;La、Ce、Pr、Nd、Smなどのランタン系元
素の混合物であるミッシュメタル)のNiの一部をM
n、Al、Co等で置換し、平衡圧をコントロールする
ことが一般的に行われている。これらの置換金属の中
で、Mnは少量で水素吸蔵・放出の平衡圧を低下させる
ことが可能であり、重要な役割を担っている。しかしな
がら、その反面Mnは他の金属に比べて蒸気圧が高いた
めに、合金を作製する際の溶解工程で蒸発して表面付近
に偏析する。このため、Mnを含む水素吸蔵合金では均
一な合金を造ることが困難である。組成が不均質な水素
吸蔵合金を含む負極は、アルカリ電解液中で合金化され
ていない金属が溶出し易くなる傾向がある。
【0004】ところで、密閉型ニッケル水素二次電池を
高容量化するには電流密度を増大させたり、容量規制極
である正極容量に対する負極容量の比(以下、容量比と
称す)を小さくする必要がある。前記正極に用いられる
水酸化ニッケルは、前述したように水素吸蔵合金から溶
出するMn、Alにより被毒されて放電時の抵抗が増大
される。このようなAl、Mnの溶出は、従来の実用領
域の電流値においては問題にならなかったが、電流密度
が増大すると、被毒による放電抵抗の影響が無視できな
くなる。
高容量化するには電流密度を増大させたり、容量規制極
である正極容量に対する負極容量の比(以下、容量比と
称す)を小さくする必要がある。前記正極に用いられる
水酸化ニッケルは、前述したように水素吸蔵合金から溶
出するMn、Alにより被毒されて放電時の抵抗が増大
される。このようなAl、Mnの溶出は、従来の実用領
域の電流値においては問題にならなかったが、電流密度
が増大すると、被毒による放電抵抗の影響が無視できな
くなる。
【0005】また、ニッケル水素二次電池はノイマン方
式により過充電時に正極から発生する酸素ガスを負極で
消費するために密閉化している。このため、負極の容量
が正極の容量に比べて小さいと、過充電時に内圧が上昇
し、漏液等の問題を生じる。すなわち、前記水素吸蔵合
金を含む負極は初期の電気化学反応における活性が低い
ために、電池組立て後の数サイクルは十分な充放電容量
が得られない。従来は、正負極間の容量比が十分に大き
かったために問題にならなかったが、容量比を小さくす
ると、サイクル初期での過充電時に内圧が上昇し、漏液
等の不具合を生じる。
式により過充電時に正極から発生する酸素ガスを負極で
消費するために密閉化している。このため、負極の容量
が正極の容量に比べて小さいと、過充電時に内圧が上昇
し、漏液等の問題を生じる。すなわち、前記水素吸蔵合
金を含む負極は初期の電気化学反応における活性が低い
ために、電池組立て後の数サイクルは十分な充放電容量
が得られない。従来は、正負極間の容量比が十分に大き
かったために問題にならなかったが、容量比を小さくす
ると、サイクル初期での過充電時に内圧が上昇し、漏液
等の不具合を生じる。
【0006】したがって、従来の技術ではエネルギー密
度が310Wh/l以上の高容量で、サイクル初期の内
圧上昇に起因する漏液等を防止した優れた特性を有する
密閉型ニッケル水素二次電池を作ることは困難であっ
た。
度が310Wh/l以上の高容量で、サイクル初期の内
圧上昇に起因する漏液等を防止した優れた特性を有する
密閉型ニッケル水素二次電池を作ることは困難であっ
た。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、放電容量が
高く、かつ実用的な充放電サイクル寿命を有し、さらに
内圧上昇による電解液の漏れを防止した密閉型ニッケル
水素二次電池を提供しようとするものである。
高く、かつ実用的な充放電サイクル寿命を有し、さらに
内圧上昇による電解液の漏れを防止した密閉型ニッケル
水素二次電池を提供しようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる密閉型ニ
ッケル水素二次電池は、水素吸蔵合金粉末を含む負極
と、この負極にセパレータを挟んで配置された水酸化ニ
ッケルを活物質として含む正極と、アルカリ電解液とを
具備した密閉型ニッケル水素二次電池であって、前記二
次電池の容量は、310Wh/l以上であり、かつ前記
水素吸蔵合金は、AB5 型結晶構造を有する希土類系水
素吸蔵合金で、Aサイトの希土類元素がLa55〜85
重量%とPrまたはNd20〜45重量%とからなり、
BサイトがNiを主成分とし、その一部が少なくともC
oおよびMnで置換され、このMn量が合金全体に対し
て0.6〜2.6重量%含有し、かつ前記水素吸蔵合金
は2〜30℃、5〜10気圧(ゲージ圧)の水素圧力下
で1回水素化粉砕した時のBET法による比表面積が
0.08m2 /g〜0.20m2 /gであることを特徴
とするものである。
ッケル水素二次電池は、水素吸蔵合金粉末を含む負極
と、この負極にセパレータを挟んで配置された水酸化ニ
ッケルを活物質として含む正極と、アルカリ電解液とを
具備した密閉型ニッケル水素二次電池であって、前記二
次電池の容量は、310Wh/l以上であり、かつ前記
水素吸蔵合金は、AB5 型結晶構造を有する希土類系水
素吸蔵合金で、Aサイトの希土類元素がLa55〜85
重量%とPrまたはNd20〜45重量%とからなり、
BサイトがNiを主成分とし、その一部が少なくともC
oおよびMnで置換され、このMn量が合金全体に対し
て0.6〜2.6重量%含有し、かつ前記水素吸蔵合金
は2〜30℃、5〜10気圧(ゲージ圧)の水素圧力下
で1回水素化粉砕した時のBET法による比表面積が
0.08m2 /g〜0.20m2 /gであることを特徴
とするものである。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わるニッケル水
素二次電池(円筒形ニッケル水素二次電池)を図1を参
照して説明する。有底円筒状の容器1内には、正極2と
セパレータ3と負極4とを積層してスパイラル状に捲回
することにより作製された電極群5が収納されている。
前記負極4は、前記電極群5の最外周に配置されて前記
容器1と電気的に接触している。アルカリ電解液は、前
記容器1内に収容されている。中央に孔6を有する円形
の第1の封口板7は、前記容器1の上部開口部に配置さ
れている。リング状の絶縁性ガスケット8は、前記封口
板7の周縁と前記容器1の上部開口部内面の間に配置さ
れ、前記上部開口部を内側に縮径するカシメ加工により
前記容器1に前記封口板7を前記ガスケット8を介して
気密に固定している。正極リード9は、一端が前記正極
2に接続、他端が前記封口板7の下面に接続されてい
る。帽子形状をなす正極端子10は、前記封口板7上に
前記孔6を覆うように取り付けられている。ゴム製の安
全弁11は、前記封口板7と前記正極端子10で囲まれ
た空間内に前記孔6を塞ぐように配置されている。中央
に穴を有する絶縁材料からなる円形の押え板12は、前
記正極端子10上に前記正極端子10の突起部がその押
え板12の前記穴から突出されるように配置されてい
る。外装チューブ13は、前記押え板12の周縁、前記
容器1の側面及び前記容器1の底部周縁を被覆してい
る。
素二次電池(円筒形ニッケル水素二次電池)を図1を参
照して説明する。有底円筒状の容器1内には、正極2と
セパレータ3と負極4とを積層してスパイラル状に捲回
することにより作製された電極群5が収納されている。
前記負極4は、前記電極群5の最外周に配置されて前記
容器1と電気的に接触している。アルカリ電解液は、前
記容器1内に収容されている。中央に孔6を有する円形
の第1の封口板7は、前記容器1の上部開口部に配置さ
れている。リング状の絶縁性ガスケット8は、前記封口
板7の周縁と前記容器1の上部開口部内面の間に配置さ
れ、前記上部開口部を内側に縮径するカシメ加工により
前記容器1に前記封口板7を前記ガスケット8を介して
気密に固定している。正極リード9は、一端が前記正極
2に接続、他端が前記封口板7の下面に接続されてい
る。帽子形状をなす正極端子10は、前記封口板7上に
前記孔6を覆うように取り付けられている。ゴム製の安
全弁11は、前記封口板7と前記正極端子10で囲まれ
た空間内に前記孔6を塞ぐように配置されている。中央
に穴を有する絶縁材料からなる円形の押え板12は、前
記正極端子10上に前記正極端子10の突起部がその押
え板12の前記穴から突出されるように配置されてい
る。外装チューブ13は、前記押え板12の周縁、前記
容器1の側面及び前記容器1の底部周縁を被覆してい
る。
【0010】次に、前記負極4、正極2、セパレータ3
および電解液について説明する。 1)負極4 前記負極は、AB5 型結晶構造を有する希土類系水素吸
蔵合金を含有する。この希土類系水素吸蔵合金は、Aサ
イトの希土類元素がLa55〜85重量%とPrまたは
Nd20〜45重量%とからなり、BサイトがNiを主
成分とし、その一部が少なくともCoおよびMnで置換
され、このMnが合金全体に対して0.6〜2.6重量
%含有する。また、前記水素吸蔵合金は2〜30℃、5
〜10気圧(ゲージ圧)の水素圧力下で1回水素化粉砕
した時のBET法による比表面積が0.08m2 /g〜
0.20m2 /gである性状を有する。
および電解液について説明する。 1)負極4 前記負極は、AB5 型結晶構造を有する希土類系水素吸
蔵合金を含有する。この希土類系水素吸蔵合金は、Aサ
イトの希土類元素がLa55〜85重量%とPrまたは
Nd20〜45重量%とからなり、BサイトがNiを主
成分とし、その一部が少なくともCoおよびMnで置換
され、このMnが合金全体に対して0.6〜2.6重量
%含有する。また、前記水素吸蔵合金は2〜30℃、5
〜10気圧(ゲージ圧)の水素圧力下で1回水素化粉砕
した時のBET法による比表面積が0.08m2 /g〜
0.20m2 /gである性状を有する。
【0011】前記AB5 型結晶構造を有する希土類系水
素吸蔵合金のAサイトの組成を規定したのは次のような
理由によるものである。La量を55重量%未満にする
と、容量バランスの点から電解液の漏れ(漏液)を生じ
る恐れがある。一方、La量が80重量%を越えると、
この水素吸蔵合金を含む負極を備えた二次電池のサイク
ル寿命が低下する。より好ましいAサイトの組成は、L
a60〜80重量%、PrまたはNd20〜40重量%
である。
素吸蔵合金のAサイトの組成を規定したのは次のような
理由によるものである。La量を55重量%未満にする
と、容量バランスの点から電解液の漏れ(漏液)を生じ
る恐れがある。一方、La量が80重量%を越えると、
この水素吸蔵合金を含む負極を備えた二次電池のサイク
ル寿命が低下する。より好ましいAサイトの組成は、L
a60〜80重量%、PrまたはNd20〜40重量%
である。
【0012】前記AB5 型結晶構造を有する希土類系水
素吸蔵合金のBサイトのNiの置換元素であるMnの含
有量を前記範囲することによって、容量が310Wh/
l以上のニッケル水素二次電池のサイクル寿命を改善す
ることが可能になると共に、高温保存特性を向上するこ
とが可能になる。Mnの含有量が2.6重量%を越える
と、容量が310Wh/l以上のニッケル水素二次電池
のサイクル寿命が低下する。この原因の一つとして充放
電サイクルの進行に伴って前記合金中のMn成分がアル
カリ電解液に多量に溶解し、正極を被毒することが挙げ
られる。このようなMn成分の溶出は二次電池を高温環
境下で使用した際、特に顕著であるため、Mn成分の含
有量が多い水素吸蔵合金を含む負極を備えた二次電池は
高温環境下で貯蔵した際の容量回復率が低下する。一
方、Mn含有量が0.6重量%未満の水素吸蔵合金は、
前記容量を持つ二次電池のサイクル寿命の観点から好ま
しいものの、この二次電池を高温(40℃以上)環境下
で貯蔵した際、前記水素吸蔵合金中のCo成分がアルカ
リ電解液中に溶解し、析出して正極と負極の間に導電パ
スを形成し、内部短絡を生じて容量回復率が低下する。
より好ましいMn含有量は1.1〜1.5重量%であ
る。
素吸蔵合金のBサイトのNiの置換元素であるMnの含
有量を前記範囲することによって、容量が310Wh/
l以上のニッケル水素二次電池のサイクル寿命を改善す
ることが可能になると共に、高温保存特性を向上するこ
とが可能になる。Mnの含有量が2.6重量%を越える
と、容量が310Wh/l以上のニッケル水素二次電池
のサイクル寿命が低下する。この原因の一つとして充放
電サイクルの進行に伴って前記合金中のMn成分がアル
カリ電解液に多量に溶解し、正極を被毒することが挙げ
られる。このようなMn成分の溶出は二次電池を高温環
境下で使用した際、特に顕著であるため、Mn成分の含
有量が多い水素吸蔵合金を含む負極を備えた二次電池は
高温環境下で貯蔵した際の容量回復率が低下する。一
方、Mn含有量が0.6重量%未満の水素吸蔵合金は、
前記容量を持つ二次電池のサイクル寿命の観点から好ま
しいものの、この二次電池を高温(40℃以上)環境下
で貯蔵した際、前記水素吸蔵合金中のCo成分がアルカ
リ電解液中に溶解し、析出して正極と負極の間に導電パ
スを形成し、内部短絡を生じて容量回復率が低下する。
より好ましいMn含有量は1.1〜1.5重量%であ
る。
【0013】前記AB5 型結晶構造を有する希土類系水
素吸蔵合金のBサイトのNiの置換元素であるCoは、
二次電池の充放電サイクルの進行に伴う水素吸蔵合金の
微細化の進行を抑制する作用を有する。前記Coの水素
吸蔵合金全体に対する含有量は5〜15重量%にするこ
とが好ましい。Coの含有量を5重量%未満にすると、
水素吸蔵合金の微細化の進行を抑制する効果を十分に発
揮することが困難になる恐れがある。一方、Coの含有
量が15重量%を越えると、水素吸蔵合金の容量が低下
する恐れがある。より好ましいCo含有量は10〜12
重量%である。
素吸蔵合金のBサイトのNiの置換元素であるCoは、
二次電池の充放電サイクルの進行に伴う水素吸蔵合金の
微細化の進行を抑制する作用を有する。前記Coの水素
吸蔵合金全体に対する含有量は5〜15重量%にするこ
とが好ましい。Coの含有量を5重量%未満にすると、
水素吸蔵合金の微細化の進行を抑制する効果を十分に発
揮することが困難になる恐れがある。一方、Coの含有
量が15重量%を越えると、水素吸蔵合金の容量が低下
する恐れがある。より好ましいCo含有量は10〜12
重量%である。
【0014】前記水素吸蔵合金において、BサイトのN
iの一部はCoおよびMnのみならずAl、Ti、C
u、Zn、Zr、Cr、Bから選ばれる少なくとも1の
元素でさらに置換することを許容する。中でも、一般式
ANiw Cox Aly Mnz (ただし、AはLa55〜
85重量%とPrまたはNd20〜45重量%からなる
希土類元素、原子比w、x,y,zはそれぞれ3.30
≦w≦4.50、0.50≦x≦1.10、0.20≦
y≦0.50、0.05≦z≦0.20で、かつその合
計値が4.90≦w+x+y+z≦5.50を示す)で
表されるものを用いることが好ましい。前記一般式で表
される水素吸蔵合金は、Mnの溶出を効果的に抑制で
き、サイクル寿命の向上化を図ることができる。前記原
子比w、x,y,zのより好ましい値は、それぞれ3.
80≦w≦4.20、0.70≦x≦0.90、0.3
0≦y≦0.40、0.08≦z≦0.130で、かつ
その合計値が5.00≦w+x+y+z≦5.20であ
る。
iの一部はCoおよびMnのみならずAl、Ti、C
u、Zn、Zr、Cr、Bから選ばれる少なくとも1の
元素でさらに置換することを許容する。中でも、一般式
ANiw Cox Aly Mnz (ただし、AはLa55〜
85重量%とPrまたはNd20〜45重量%からなる
希土類元素、原子比w、x,y,zはそれぞれ3.30
≦w≦4.50、0.50≦x≦1.10、0.20≦
y≦0.50、0.05≦z≦0.20で、かつその合
計値が4.90≦w+x+y+z≦5.50を示す)で
表されるものを用いることが好ましい。前記一般式で表
される水素吸蔵合金は、Mnの溶出を効果的に抑制で
き、サイクル寿命の向上化を図ることができる。前記原
子比w、x,y,zのより好ましい値は、それぞれ3.
80≦w≦4.20、0.70≦x≦0.90、0.3
0≦y≦0.40、0.08≦z≦0.130で、かつ
その合計値が5.00≦w+x+y+z≦5.20であ
る。
【0015】前記負極4は、例えば前記水素吸蔵合金粉
末に導電材を添加し、高分子結着剤および水と共に混練
してペーストを調製し、このペーストを導電性基板に充
填し、乾燥した後、成形することにより製造される。
末に導電材を添加し、高分子結着剤および水と共に混練
してペーストを調製し、このペーストを導電性基板に充
填し、乾燥した後、成形することにより製造される。
【0016】前記高分子結着剤としては、例えばカルボ
キシメチルセルロース、メチルセルロース、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、ポリテトラフルオロエチレン等を挙げ
ることができる。
キシメチルセルロース、メチルセルロース、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、ポリテトラフルオロエチレン等を挙げ
ることができる。
【0017】前記導電材としては、例えばカーボンブラ
ック等を用いることができる。前記導電性基板として
は、パンチドメタル、エキスパンデッドメタル、穿孔剛
板、ニッケルネットなどの二次元基板や、フェルト状金
属多孔体や、スポンジ状金属基板などの三次元基板を挙
げることができる。
ック等を用いることができる。前記導電性基板として
は、パンチドメタル、エキスパンデッドメタル、穿孔剛
板、ニッケルネットなどの二次元基板や、フェルト状金
属多孔体や、スポンジ状金属基板などの三次元基板を挙
げることができる。
【0018】2)正極2 この正極2は、活物質である水酸化ニッケル粒子、導電
材料および高分子結着剤を含む正極材料を導電性基板に
担持した構造を有する。
材料および高分子結着剤を含む正極材料を導電性基板に
担持した構造を有する。
【0019】前記水酸化ニッケル粒子としては、例えば
単一の水酸化ニッケル粒子、または亜鉛、コバルト、ビ
スマス、銅のような金属を金属ニッケルと共に共沈され
た水酸化ニッケル粒子を用いることができる。特に、後
者の水酸化ニッケル粒子を含む正極は、高温状態におけ
る充電効率をより一層向上することが可能になる。
単一の水酸化ニッケル粒子、または亜鉛、コバルト、ビ
スマス、銅のような金属を金属ニッケルと共に共沈され
た水酸化ニッケル粒子を用いることができる。特に、後
者の水酸化ニッケル粒子を含む正極は、高温状態におけ
る充電効率をより一層向上することが可能になる。
【0020】前記水酸化ニッケル粒子は、X線粉末回折
法による(101)面のピーク半価幅が0.8゜/2θ
(Cu−Kα)以上であることが好ましい。より好まし
い水酸化ニッケル粒子のピーク半価幅は0.9〜1.0
゜/2θ(Cu−Kα)である。
法による(101)面のピーク半価幅が0.8゜/2θ
(Cu−Kα)以上であることが好ましい。より好まし
い水酸化ニッケル粒子のピーク半価幅は0.9〜1.0
゜/2θ(Cu−Kα)である。
【0021】前記導電材料としては、例えば金属コバル
ト、コバルト酸化物、コバルト水酸化物等を挙げること
ができる。前記高分子結着剤としては、例えばカルボキ
シメチルセルロース、メチルセルロース、ポリアクリル
酸ナトリウム、ポリテトラフルオロエチレン等を挙げる
ことができる。
ト、コバルト酸化物、コバルト水酸化物等を挙げること
ができる。前記高分子結着剤としては、例えばカルボキ
シメチルセルロース、メチルセルロース、ポリアクリル
酸ナトリウム、ポリテトラフルオロエチレン等を挙げる
ことができる。
【0022】前記導電性基板としては、例えばニッケ
ル、ステンレスまたはニッケルメッキが施された金属か
ら形成された網状、スポンジ状、繊維状、もしくはフェ
ルト状の金属多孔体等を挙げることができる。
ル、ステンレスまたはニッケルメッキが施された金属か
ら形成された網状、スポンジ状、繊維状、もしくはフェ
ルト状の金属多孔体等を挙げることができる。
【0023】この正極2は、例えば活物質である水酸化
ニッケル粒子に導電材料を添加し、高分子結着剤および
水と共に混練してペーストを調製し、このペーストを導
電性基板に充填し、乾燥した後、成形することにより作
製される。
ニッケル粒子に導電材料を添加し、高分子結着剤および
水と共に混練してペーストを調製し、このペーストを導
電性基板に充填し、乾燥した後、成形することにより作
製される。
【0024】3)セパレータ3 このセパレータ3としては、例えばポリアミド繊維製不
織布、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン繊維製不織布、またはこれらの不織布に親水性官能
基を付与したものを挙げることができる。
織布、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン繊維製不織布、またはこれらの不織布に親水性官能
基を付与したものを挙げることができる。
【0025】4)アルカリ電解液 このアルカリ電解液としては、例えば水酸化ナトリウム
(NaOH)と水酸化リチウム(LiOH)の混合液、
水酸化カリウム(KOH)とLiOHの混合液、KOH
とLiOHとNaOHの混合液等を用いることができ
る。
(NaOH)と水酸化リチウム(LiOH)の混合液、
水酸化カリウム(KOH)とLiOHの混合液、KOH
とLiOHとNaOHの混合液等を用いることができ
る。
【0026】前記二次電池は、容量が310Wh/l以
上である。この容量C(Wh/l)[体積エネルギー密
度]は、次式で定義される。 C=(CT ×Z)/V…(1) ここで、CT (Ah)は二次電池の理論容量、Z(V)
は二次電池の電圧、V(l)は二次電池の容積(容器の
内容積)を示す。
上である。この容量C(Wh/l)[体積エネルギー密
度]は、次式で定義される。 C=(CT ×Z)/V…(1) ここで、CT (Ah)は二次電池の理論容量、Z(V)
は二次電池の電圧、V(l)は二次電池の容積(容器の
内容積)を示す。
【0027】前記アルカリ電解液の25℃における電解
液量とこの電解液を備えるニッケル水素二次電池の理論
容量の比(電解液量/理論容量)は、0.8ml/Ah
〜1.25ml/Ahの範囲にすることが好ましい。こ
れは、次のような理由によるものである。前記電解液量
比が1.25ml/Ahを越えると、容量を310Wh
/l以上にすることが困難になる恐れがある。二次電池
の理論容量に対する電解液量比を少なくするほど、高容
量化に有利であるものの、0.8ml/Ah未満にする
と、正極や負極表面の電解液量が少なくなり、放電容量
が低下する恐れがある。より好ましい二次電池の理論容
量に対する電解液量比は、0.90ml/Ah〜1.1
5ml/Ahである。
液量とこの電解液を備えるニッケル水素二次電池の理論
容量の比(電解液量/理論容量)は、0.8ml/Ah
〜1.25ml/Ahの範囲にすることが好ましい。こ
れは、次のような理由によるものである。前記電解液量
比が1.25ml/Ahを越えると、容量を310Wh
/l以上にすることが困難になる恐れがある。二次電池
の理論容量に対する電解液量比を少なくするほど、高容
量化に有利であるものの、0.8ml/Ah未満にする
と、正極や負極表面の電解液量が少なくなり、放電容量
が低下する恐れがある。より好ましい二次電池の理論容
量に対する電解液量比は、0.90ml/Ah〜1.1
5ml/Ahである。
【0028】前記負極の正極に対する容量比(正極の設
計容量を1とした時の負極の設計容量)は、1.10〜
1.60にすることが好ましい。前記容量比が1.60
を越えると、容量を310Wh/l以上の二次電池を得
ることが困難になる。前記容量比を小さくするほど、容
量を前記範囲に設定し易くなる。しかしながら、前記容
量比を1.10未満にすると、負極の充電リザーブが少
なくなるため、負極の酸素ガス還元能力が低下して、内
圧特性が低下する恐れがある。より好ましい前記容量比
は、1.20〜1.40である。
計容量を1とした時の負極の設計容量)は、1.10〜
1.60にすることが好ましい。前記容量比が1.60
を越えると、容量を310Wh/l以上の二次電池を得
ることが困難になる。前記容量比を小さくするほど、容
量を前記範囲に設定し易くなる。しかしながら、前記容
量比を1.10未満にすると、負極の充電リザーブが少
なくなるため、負極の酸素ガス還元能力が低下して、内
圧特性が低下する恐れがある。より好ましい前記容量比
は、1.20〜1.40である。
【0029】前記水素吸蔵合金は、所定の条件下でのB
ET法による比表面積が0.08m2 /g〜0.20m
2 /gとすることによって、充放電サイクル時の内圧の
上昇を抑制して漏液発生を抑えることが可能になる。前
記比表面積を0.08m2 /g未満にすると、水素吸蔵
合金が割れ難くなって電解液との反応性が低下して内圧
上昇を招く。一方、前記比表面積が0.20m2 /gを
越えると水素吸蔵合金が割れ易くなって充放電サイクル
寿命が低下する。より好ましいBET法による比表面積
は、0.1m2 /g〜0.15m2 /gである。
ET法による比表面積が0.08m2 /g〜0.20m
2 /gとすることによって、充放電サイクル時の内圧の
上昇を抑制して漏液発生を抑えることが可能になる。前
記比表面積を0.08m2 /g未満にすると、水素吸蔵
合金が割れ難くなって電解液との反応性が低下して内圧
上昇を招く。一方、前記比表面積が0.20m2 /gを
越えると水素吸蔵合金が割れ易くなって充放電サイクル
寿命が低下する。より好ましいBET法による比表面積
は、0.1m2 /g〜0.15m2 /gである。
【0030】以上説明した本発明に係る密閉型ニッケル
水素二次電池は、水素吸蔵合金粉末を含む負極と、この
負極にセパレータを挟んで配置された水酸化ニッケルを
活物質として含む正極と、アルカリ電解液とを具備した
密閉型ニッケル水素二次電池であって、前記二次電池の
容量は、310Wh/l以上であり、前記水素吸蔵合金
は、AB5 型結晶構造を有する希土類系水素吸蔵合金
で、Aサイトの希土類元素がLa55〜85重量%とP
r20〜45重量%とからなり、BサイトがNiを主成
分とし、その一部が少なくともCoおよびMnで置換さ
れ、このMn量が合金全体に対して0.6〜2.6重量
%含有し、かつ前記水素吸蔵合金は2〜30℃、5〜1
0気圧(ゲージ圧)の水素圧力下で1回水素化粉砕した
時のBET法による比表面積が0.08m2 /g〜0.
20m2 /gである。
水素二次電池は、水素吸蔵合金粉末を含む負極と、この
負極にセパレータを挟んで配置された水酸化ニッケルを
活物質として含む正極と、アルカリ電解液とを具備した
密閉型ニッケル水素二次電池であって、前記二次電池の
容量は、310Wh/l以上であり、前記水素吸蔵合金
は、AB5 型結晶構造を有する希土類系水素吸蔵合金
で、Aサイトの希土類元素がLa55〜85重量%とP
r20〜45重量%とからなり、BサイトがNiを主成
分とし、その一部が少なくともCoおよびMnで置換さ
れ、このMn量が合金全体に対して0.6〜2.6重量
%含有し、かつ前記水素吸蔵合金は2〜30℃、5〜1
0気圧(ゲージ圧)の水素圧力下で1回水素化粉砕した
時のBET法による比表面積が0.08m2 /g〜0.
20m2 /gである。
【0031】このような構成の二次電池は、高い放電容
量と、高温で保存した際の優れた高温保存容量回復率
と、サイクル寿命の向上と、電解液の漏れ防止とを図る
ことができる。密閉型ニッケル水素二次電池のサイクル
寿命が向上されるのは、Aサイトの希土類元素の組成を
規定し、かつBサイトのNiを置換するMnの含有量を
規定し、さらに所定の条件下でのBET法による比表面
積を規定した希土類系水素吸蔵合金を含む負極を備え、
かつ前述した容量を有することによって、(1)充放電
サイクルの進行に伴う水素吸蔵合金の微細化を抑制でき
るために、微細化による電解液の消費量を抑制できこ
と、(2)水素吸蔵合金中のMn成分がアルカリ電解液
に溶出するのを抑制できること、等によるものである。
量と、高温で保存した際の優れた高温保存容量回復率
と、サイクル寿命の向上と、電解液の漏れ防止とを図る
ことができる。密閉型ニッケル水素二次電池のサイクル
寿命が向上されるのは、Aサイトの希土類元素の組成を
規定し、かつBサイトのNiを置換するMnの含有量を
規定し、さらに所定の条件下でのBET法による比表面
積を規定した希土類系水素吸蔵合金を含む負極を備え、
かつ前述した容量を有することによって、(1)充放電
サイクルの進行に伴う水素吸蔵合金の微細化を抑制でき
るために、微細化による電解液の消費量を抑制できこ
と、(2)水素吸蔵合金中のMn成分がアルカリ電解液
に溶出するのを抑制できること、等によるものである。
【0032】なお、前述した図1では正極2と負極4の
間にセパレータ3を介在して渦巻状に捲回し、有底円筒
状の容器1内に収納したが、本発明のニッケル水素二次
電池はこのような構造に限定されない。例えば、正極と
負極との間にセパレータを介在し、これを複数枚積層し
た積層物を有底矩形筒状の容器内に収納して角形ニッケ
ル水素二次電池を構成してもよい。
間にセパレータ3を介在して渦巻状に捲回し、有底円筒
状の容器1内に収納したが、本発明のニッケル水素二次
電池はこのような構造に限定されない。例えば、正極と
負極との間にセパレータを介在し、これを複数枚積層し
た積層物を有底矩形筒状の容器内に収納して角形ニッケ
ル水素二次電池を構成してもよい。
【0033】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を図面を参照
して詳細に説明する。 (実施例1〜12、比較例1〜36) <負極の作製>La、Pr、Ni、Co、Mo、Alの
各元素をアーク溶解炉に入れて10-4〜10-5torr
まで真空にした後、アルゴンガス雰囲気中でアーク放電
し、加熱溶解し、その後冷却することにより下記表1、
表3に示す組成の水素吸蔵合金を作製した。
して詳細に説明する。 (実施例1〜12、比較例1〜36) <負極の作製>La、Pr、Ni、Co、Mo、Alの
各元素をアーク溶解炉に入れて10-4〜10-5torr
まで真空にした後、アルゴンガス雰囲気中でアーク放電
し、加熱溶解し、その後冷却することにより下記表1、
表3に示す組成の水素吸蔵合金を作製した。
【0034】また、La、Nd、Ni、Co、Mo、A
lの各元素をアーク溶解炉に入れて10-4〜10-5to
rrまで真空にした後、アルゴンガス雰囲気中でアーク
放電し、加熱溶解し、その後冷却することにより下記表
5、表7に示す組成の水素吸蔵合金を作製した。
lの各元素をアーク溶解炉に入れて10-4〜10-5to
rrまで真空にした後、アルゴンガス雰囲気中でアーク
放電し、加熱溶解し、その後冷却することにより下記表
5、表7に示す組成の水素吸蔵合金を作製した。
【0035】得られた各水素吸蔵合金における2〜30
℃、5〜10気圧(ゲージ圧)の水素圧力下で1回水素
化粉砕した時のBET法による比表面積を下記表2、表
4、表6および表8に示す。これらの合金をそれぞそれ
粗粉砕し、さらにボールミルで粉砕して平均粒径25μ
mの水素吸蔵合金粉末を得た。得られた各水素吸蔵合金
粉末100重量部にポリアクリル酸ナトリウム0.5重
量部、カルボキシメチルセルロース(CMC)0.12
重量部、ポリテトラフルオロエチレンのディスパージョ
ン(比重1.5、固形分60重量%)を固形分換算で
1.0重量部、および導電性材料としてのカーボンブラ
ック1.0重量部を添加し、水30重量部と共に混合す
ることによりペーストを調製した。これらののペースト
を導電性基板としてのパンチドメタルに塗布、乾燥し、
さらにプレスして48種の負極を作製した。
℃、5〜10気圧(ゲージ圧)の水素圧力下で1回水素
化粉砕した時のBET法による比表面積を下記表2、表
4、表6および表8に示す。これらの合金をそれぞそれ
粗粉砕し、さらにボールミルで粉砕して平均粒径25μ
mの水素吸蔵合金粉末を得た。得られた各水素吸蔵合金
粉末100重量部にポリアクリル酸ナトリウム0.5重
量部、カルボキシメチルセルロース(CMC)0.12
重量部、ポリテトラフルオロエチレンのディスパージョ
ン(比重1.5、固形分60重量%)を固形分換算で
1.0重量部、および導電性材料としてのカーボンブラ
ック1.0重量部を添加し、水30重量部と共に混合す
ることによりペーストを調製した。これらののペースト
を導電性基板としてのパンチドメタルに塗布、乾燥し、
さらにプレスして48種の負極を作製した。
【0036】<正極の作製>水酸化ニッケル粉末90重
量部および一酸化コバルト粉末10重量部からなる混合
粉体に、カルボキシメチルセルロース(CMC)0.3
重量部、ポリテトラフルオロエチレンのディスパージョ
ン(比重1.5、固形分60重量%)を固形分換算で
0.5重量部を添加し、純水45重量部と共に混合する
ことによりペーストを調製した。つづいて、このペース
トを発泡ニッケル基板内に充填し、乾燥した後、ローラ
プレスを行って圧延することにより正極を作製した。
量部および一酸化コバルト粉末10重量部からなる混合
粉体に、カルボキシメチルセルロース(CMC)0.3
重量部、ポリテトラフルオロエチレンのディスパージョ
ン(比重1.5、固形分60重量%)を固形分換算で
0.5重量部を添加し、純水45重量部と共に混合する
ことによりペーストを調製した。つづいて、このペース
トを発泡ニッケル基板内に充填し、乾燥した後、ローラ
プレスを行って圧延することにより正極を作製した。
【0037】次いで、設計容量比(前記正極の設計容量
1に対する比)を変えた負極と前記正極との間にグラフ
ト重合処理したポリプロピレン繊維製不織布からなるセ
パレータを介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製し
た。このような電極群を有底円筒状容器(内容積;0.
0145リットル)に収納した後、7Nの水酸化カリウ
ムおよび1Nの水酸化リチウムからなる比重1.30の
電解液を前記容器内に理論容量に対する電解液量比が
1.0ml/Ahになるように収容し、封口等を行うこ
とにより前述した図1に示す構造を有し、理論容量が4
000mAhおよび3000mAhである4/3Aサイ
ズで、電圧1.25Vで前述した式より求められた容量
が下記表2、表4に示す密閉型円筒状ニッケル水素二次
電池を組み立てた。
1に対する比)を変えた負極と前記正極との間にグラフ
ト重合処理したポリプロピレン繊維製不織布からなるセ
パレータを介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製し
た。このような電極群を有底円筒状容器(内容積;0.
0145リットル)に収納した後、7Nの水酸化カリウ
ムおよび1Nの水酸化リチウムからなる比重1.30の
電解液を前記容器内に理論容量に対する電解液量比が
1.0ml/Ahになるように収容し、封口等を行うこ
とにより前述した図1に示す構造を有し、理論容量が4
000mAhおよび3000mAhである4/3Aサイ
ズで、電圧1.25Vで前述した式より求められた容量
が下記表2、表4に示す密閉型円筒状ニッケル水素二次
電池を組み立てた。
【0038】得られた実施例1〜12および比較例1〜
36の二次電池について、20℃、0.1CmAで15
時間充電し、0.2CmA、1.0Vで放電する初期活
性を行った後、1.0CmA、75分間の充電を行った
ときの電解液の漏れ(漏液)の有無を調べた。また、保
存開始から30日経過した時点で、20℃の温度下、
0.1CmAにて50%まで充電し、終始電圧0.8V
まで放電する充放電を繰り返し、保存前の容量に対する
容量回復率を測定した。前記二次電池のの漏液の有無お
よび容量回復率を下記表2、表4、表6および表8に示
す。
36の二次電池について、20℃、0.1CmAで15
時間充電し、0.2CmA、1.0Vで放電する初期活
性を行った後、1.0CmA、75分間の充電を行った
ときの電解液の漏れ(漏液)の有無を調べた。また、保
存開始から30日経過した時点で、20℃の温度下、
0.1CmAにて50%まで充電し、終始電圧0.8V
まで放電する充放電を繰り返し、保存前の容量に対する
容量回復率を測定した。前記二次電池のの漏液の有無お
よび容量回復率を下記表2、表4、表6および表8に示
す。
【0039】
【表1】
【0040】
【表2】
【0041】
【表3】
【0042】
【表4】
【0043】
【表5】
【0044】
【表6】
【0045】
【表7】
【0046】
【表8】
【0047】前記表1〜表8から明らかなように水素吸
蔵合金の成分である希土類元素がLa55〜85重量%
とPrまたはNd20〜45重量%で、BET値が0.
08m2 /g〜0.20m2 /gで、エネルギー密度が
340Wh/lである実施例1〜12のニッケル水素二
次電池では漏液を生じないことがわかる。
蔵合金の成分である希土類元素がLa55〜85重量%
とPrまたはNd20〜45重量%で、BET値が0.
08m2 /g〜0.20m2 /gで、エネルギー密度が
340Wh/lである実施例1〜12のニッケル水素二
次電池では漏液を生じないことがわかる。
【0048】これに対し、水素吸蔵合金の成分である希
土類元素を構成するLa、Prがそれぞれ45重量%、
55重量%で、BET値が0.08m2 /g未満、エネ
ルギー密度が300Wh/lである比較例1〜4のニッ
ケル水素二次電池は、漏液を生じないが、比較例5〜
8、23〜26のように同一の合金組成でエネルギー密
度が340Wh/lの電池では漏液を生じることがわか
る。このような従来の電池では問題がなかった水素吸蔵
合金でも、高エネルギー密度の電池では漏液のような問
題を生じる。これは、水素吸蔵合金の希土類元素中に占
めるLa量が低いために負極容量が低くなって容量比が
低下し、かつBET値が低い(割れ性が低い)水素吸蔵
合金であるため、反応面積が小さく、過充電時のガス還
元性が劣り、内圧上昇により漏液を生じたものと考えら
れる。
土類元素を構成するLa、Prがそれぞれ45重量%、
55重量%で、BET値が0.08m2 /g未満、エネ
ルギー密度が300Wh/lである比較例1〜4のニッ
ケル水素二次電池は、漏液を生じないが、比較例5〜
8、23〜26のように同一の合金組成でエネルギー密
度が340Wh/lの電池では漏液を生じることがわか
る。このような従来の電池では問題がなかった水素吸蔵
合金でも、高エネルギー密度の電池では漏液のような問
題を生じる。これは、水素吸蔵合金の希土類元素中に占
めるLa量が低いために負極容量が低くなって容量比が
低下し、かつBET値が低い(割れ性が低い)水素吸蔵
合金であるため、反応面積が小さく、過充電時のガス還
元性が劣り、内圧上昇により漏液を生じたものと考えら
れる。
【0049】また、Mn量が0.6〜2.6重量%の水
素吸蔵合金を含む負極を備えた実施例1〜12の二次電
池は、高い容量回復率を有することがわかる。これに対
し、Mn量が零である水素吸蔵合金を含む負極を備えた
比較例9、11、13、15、27、29、31、33
の二次電池では容量回復率が0である。これは、Mnを
含まない水素吸蔵合金において合金中のCoの溶出が顕
著になり、セパレータに導電性を有する物質が析出して
正負極間で短絡するためである。なお、Mn量が2.6
重量%を越える水素吸蔵合金を含む負極を備えた比較例
10、12、14、18、28、30、32、36の二
次電池でも、容量回復率が低下する。
素吸蔵合金を含む負極を備えた実施例1〜12の二次電
池は、高い容量回復率を有することがわかる。これに対
し、Mn量が零である水素吸蔵合金を含む負極を備えた
比較例9、11、13、15、27、29、31、33
の二次電池では容量回復率が0である。これは、Mnを
含まない水素吸蔵合金において合金中のCoの溶出が顕
著になり、セパレータに導電性を有する物質が析出して
正負極間で短絡するためである。なお、Mn量が2.6
重量%を越える水素吸蔵合金を含む負極を備えた比較例
10、12、14、18、28、30、32、36の二
次電池でも、容量回復率が低下する。
【0050】さらに、実施例1〜6および比較例9〜1
8の二次電池について、1.0CmAで150%充電
し、1.0CmAで電池電圧が1.0Vに達するまで放
電する条件下で充放電を繰り返し、1サイクル目の放電
容量を測定し、放電容量が1サイクル目の放電容量の8
0%に達したサイクル時における初期放電容量に対する
比率(%)を求めた。その結果を図2に示す。また、実
施例7〜12および比較例27〜36の二次電池につい
て、同様な条件で充放電を繰り返し、1サイクル目の放
電容量を測定し、放電容量が1サイクル目の放電容量の
80%に達したサイクル時における初期放電容量に対す
る比率(%)を求めた。その結果を図3に示す。図2お
よび図3から明らかなように実施例1〜12の二次電池
は比較例9〜18、27〜36の二次電池に比べて優れ
たサイクル特性を有することがわかる。
8の二次電池について、1.0CmAで150%充電
し、1.0CmAで電池電圧が1.0Vに達するまで放
電する条件下で充放電を繰り返し、1サイクル目の放電
容量を測定し、放電容量が1サイクル目の放電容量の8
0%に達したサイクル時における初期放電容量に対する
比率(%)を求めた。その結果を図2に示す。また、実
施例7〜12および比較例27〜36の二次電池につい
て、同様な条件で充放電を繰り返し、1サイクル目の放
電容量を測定し、放電容量が1サイクル目の放電容量の
80%に達したサイクル時における初期放電容量に対す
る比率(%)を求めた。その結果を図3に示す。図2お
よび図3から明らかなように実施例1〜12の二次電池
は比較例9〜18、27〜36の二次電池に比べて優れ
たサイクル特性を有することがわかる。
【0051】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、放
電容量が高く、かつ実用的な充放電サイクル寿命を有
し、さらに内圧上昇による電解液の漏れを防止した密閉
型ニッケル水素二次電池を提供することができる。
電容量が高く、かつ実用的な充放電サイクル寿命を有
し、さらに内圧上昇による電解液の漏れを防止した密閉
型ニッケル水素二次電池を提供することができる。
【図1】本発明に係わるニッケル水素二次電池の一例で
あるニッケル水素二次電池の斜視図。
あるニッケル水素二次電池の斜視図。
【図2】実施例1〜6および比較例9〜18の二次電池
におけるサイクル特性を示す線図。
におけるサイクル特性を示す線図。
【図3】実施例7〜12および比較例27〜36の二次
電池におけるサイクル特性を示す線図。
電池におけるサイクル特性を示す線図。
1…容器、 2…正極、 3…セパレータ、 4…負極、 5…電極群、 7…封口板、 8…絶縁ガスケット。
フロントページの続き (72)発明者 向井 宏一 東京都品川区南品川3丁目4番10号 東芝 電池株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 水素吸蔵合金粉末を含む負極と、この負
極にセパレータを挟んで配置された水酸化ニッケルを活
物質として含む正極と、アルカリ電解液とを具備した密
閉型ニッケル水素二次電池であって、 前記二次電池の容量は、310Wh/l以上であり、か
つ前記水素吸蔵合金は、AB5 型結晶構造を有する希土
類系水素吸蔵合金で、Aサイトの希土類元素がLa55
〜85重量%とPrまたはNd20〜45重量%とから
なり、BサイトがNiを主成分とし、その一部が少なく
ともCoおよびMnで置換され、このMn量が合金全体
に対して0.6〜2.6重量%含有し、かつ前記水素吸
蔵合金は2〜30℃、5〜10気圧(ゲージ圧)の水素
圧力下で1回水素化粉砕した時のBET法による比表面
積が0.08m2 /g〜0.20m2 /gであることを
特徴とする密閉型ニッケル水素二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9271301A JPH11111283A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 密閉型ニッケル水素二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9271301A JPH11111283A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 密閉型ニッケル水素二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11111283A true JPH11111283A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17498143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9271301A Pending JPH11111283A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 密閉型ニッケル水素二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11111283A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006100111A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池 |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP9271301A patent/JPH11111283A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006100111A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池 |
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