JPH11119361A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料 - Google Patents
ハロゲン化銀カラー写真感光材料Info
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- ZFVJLNKVUKIPPI-UHFFFAOYSA-N triphenyl(selanylidene)-$l^{5}-phosphane Chemical compound C=1C=CC=CC=1P(C=1C=CC=CC=1)(=[Se])C1=CC=CC=C1 ZFVJLNKVUKIPPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910003156 β-AgI Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高感度で粒状性及び自放特性を改良したハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料の提供。 【解決手段】 透明支持体の一方の側に、それぞれ少な
くとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感光
性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀感光材料
において、該写真構成層の少なくとも一層にアスペクト
比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤及びアス
ペクト比が5未満の平板粒子を有する単分散平板乳剤を
含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光
材料。
ゲン化銀カラー写真感光材料の提供。 【解決手段】 透明支持体の一方の側に、それぞれ少な
くとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感光
性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀感光材料
において、該写真構成層の少なくとも一層にアスペクト
比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤及びアス
ペクト比が5未満の平板粒子を有する単分散平板乳剤を
含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光
材料。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料に関し、詳しくは高感度で粒状性に優
れ、経時保存後の階調安定性を向上させたハロゲン化銀
カラー写真感光材料に関する。
ー写真感光材料に関し、詳しくは高感度で粒状性に優
れ、経時保存後の階調安定性を向上させたハロゲン化銀
カラー写真感光材料に関する。
【0002】
【従来の技術】従来ハロゲン化銀カラー写真感光材料
(以下、単に感光材料ともいう)においては、小粒径な
がらも高感度であることが、粒状性を始めとして、多く
の性能や生産性から望まれているのは周知の事実であ
る。
(以下、単に感光材料ともいう)においては、小粒径な
がらも高感度であることが、粒状性を始めとして、多く
の性能や生産性から望まれているのは周知の事実であ
る。
【0003】特開昭63−92942号によれば、内部
高沃度コア乳剤を用いることにより、感度、粒状性等を
向上しうる技術が開示されている。しかしながら、最近
の研究成果として、内部高沃度コア乳剤は圧力減感が顕
著であること等が判明している。
高沃度コア乳剤を用いることにより、感度、粒状性等を
向上しうる技術が開示されている。しかしながら、最近
の研究成果として、内部高沃度コア乳剤は圧力減感が顕
著であること等が判明している。
【0004】この様な背景もあり、内部コア相の沃化銀
含有率を減少させながら、受光効率を増大させ高感度化
させる技術として、平板状粒子を用いることが知られて
いる。
含有率を減少させながら、受光効率を増大させ高感度化
させる技術として、平板状粒子を用いることが知られて
いる。
【0005】米国特許4,434,226号、同4,4
39,520号、同4,414,310号、同4,43
3,048号、同4,414,306号、同4,45
9,353号、特開昭58−111935号、同58−
111936号、同58−111937号、同58−1
113972号、同59−994433号等には高感度
な平板粒子に関して記載されている。
39,520号、同4,414,310号、同4,43
3,048号、同4,414,306号、同4,45
9,353号、特開昭58−111935号、同58−
111936号、同58−111937号、同58−1
113972号、同59−994433号等には高感度
な平板粒子に関して記載されている。
【0006】これらの発明においては、高感度ではある
ものの粒状性の劣化が起こり、両特性の満足には至って
いない。
ものの粒状性の劣化が起こり、両特性の満足には至って
いない。
【0007】又、化学増感中に形成される硫化銀核の生
成コントロール手段としてハロゲン化銀粒子表面を低沃
度化して高感度化する技術が特開平3−241336号
に記載されているが、表面低沃度乳剤を用いた場合、増
感色素の脱離が顕著となり、自放特性や塗布調整液の停
滞性が劣化し、性能や生産で致命的な欠点となる。
成コントロール手段としてハロゲン化銀粒子表面を低沃
度化して高感度化する技術が特開平3−241336号
に記載されているが、表面低沃度乳剤を用いた場合、増
感色素の脱離が顕著となり、自放特性や塗布調整液の停
滞性が劣化し、性能や生産で致命的な欠点となる。
【0008】この低沃度乳剤の欠点を回避する手段とし
て、塗布調整液にカルシウムを添加させる方法や沃化銀
微粒子を添加させる方法が知られているが、前者は塗布
調整液の粘度コントロールが困難となったり、後者にお
いては、平板粒子の現像性の大幅な低下により減感を招
く結果となっている。
て、塗布調整液にカルシウムを添加させる方法や沃化銀
微粒子を添加させる方法が知られているが、前者は塗布
調整液の粘度コントロールが困難となったり、後者にお
いては、平板粒子の現像性の大幅な低下により減感を招
く結果となっている。
【0009】更にはDIRカプラーにより現像性をコン
トロールして粒状性を向上させる技術が、米国特許3,
227,554号、同3,632,435号に記載され
ているが、保存性の劣化や感度低下は否めない。
トロールして粒状性を向上させる技術が、米国特許3,
227,554号、同3,632,435号に記載され
ているが、保存性の劣化や感度低下は否めない。
【0010】これらの性能を一律に向上させるために研
究を進めた結果、感度、粒状性、自放特性を一律に改良
する要因が種々のハロゲン化銀粒子の組み合わせによ
り、現像性を変化させることが有効と推測される。
究を進めた結果、感度、粒状性、自放特性を一律に改良
する要因が種々のハロゲン化銀粒子の組み合わせによ
り、現像性を変化させることが有効と推測される。
【0011】上述の如く、最近においては、高アスペク
ト比単分散平板乳剤が、高感度であることからもてはや
されているが、この乳剤同志を、階調その他の性能の調
整のために混合すると、両者の現像性が非常に高いた
め、カブリの上昇を招き実質上の粒状劣化を招く。ま
た、低アスペクト比多分散平板乳剤と高アスペクト比単
分散乳剤の組み合わせでは、低アスペクト比多分散平板
乳剤の現像開始が粒子により極端に違っており、現像性
をはじめとした、種々の性能コントロール範囲が極めて
狭い。更に保存性を考慮した場合、色素吸着の不均衡が
生じ易く、高アスペクト比多分散平板乳剤に比べ、現像
性が低いため、実質上現像されない粒子が発生しやす
い。
ト比単分散平板乳剤が、高感度であることからもてはや
されているが、この乳剤同志を、階調その他の性能の調
整のために混合すると、両者の現像性が非常に高いた
め、カブリの上昇を招き実質上の粒状劣化を招く。ま
た、低アスペクト比多分散平板乳剤と高アスペクト比単
分散乳剤の組み合わせでは、低アスペクト比多分散平板
乳剤の現像開始が粒子により極端に違っており、現像性
をはじめとした、種々の性能コントロール範囲が極めて
狭い。更に保存性を考慮した場合、色素吸着の不均衡が
生じ易く、高アスペクト比多分散平板乳剤に比べ、現像
性が低いため、実質上現像されない粒子が発生しやす
い。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は高感度で粒状性及び自放特性を改良したハロゲン
化銀カラー写真感光材料を提供することにある。
目的は高感度で粒状性及び自放特性を改良したハロゲン
化銀カラー写真感光材料を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は以下
の構成により達成される。
の構成により達成される。
【0014】1.透明支持体の一方の側に、それぞれ少
なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感
光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀感光材
料において、該写真構成層の少なくとも一層にアスペク
ト比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤及びア
スペクト比が5未満の平板粒子を有する単分散平板乳剤
を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料。
なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感
光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀感光材
料において、該写真構成層の少なくとも一層にアスペク
ト比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤及びア
スペクト比が5未満の平板粒子を有する単分散平板乳剤
を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料。
【0015】2.前記写真構成層の少なくとも一層にア
スペクト比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤
及びアスペクト比が5以上の平板粒子を有する多分散平
板乳剤を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー
写真感光材料。
スペクト比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤
及びアスペクト比が5以上の平板粒子を有する多分散平
板乳剤を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー
写真感光材料。
【0016】3.前記写真構成層の少なくとも一層にア
スペクト比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤
及び正常晶粒子を有する正常晶乳剤を含有することを特
徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
スペクト比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤
及び正常晶粒子を有する正常晶乳剤を含有することを特
徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【0017】4.アスペクト比が5未満の平板粒子を有
する単分散平板乳剤の銀含有比がアスペクト比が5以上
の平板粒子を有する単分散平板乳剤に対し、1〜30モ
ル%であることを特徴とする前記1に記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。
する単分散平板乳剤の銀含有比がアスペクト比が5以上
の平板粒子を有する単分散平板乳剤に対し、1〜30モ
ル%であることを特徴とする前記1に記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。
【0018】5.アスペクト比が5以上の平板粒子を有
する多分散平板乳剤の銀含有比がアスペクト比が5以上
の平板粒子を有する単分散平板乳剤に対し、1〜30モ
ル%であることを特徴とする前記2に記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。
する多分散平板乳剤の銀含有比がアスペクト比が5以上
の平板粒子を有する単分散平板乳剤に対し、1〜30モ
ル%であることを特徴とする前記2に記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。
【0019】6.正常晶粒子を有する正常晶乳剤の銀含
有比がアスペクト比が5以上の平板粒子を有する単分散
平板乳剤に対し、1〜30モル%であることを特徴とす
る前記3に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
有比がアスペクト比が5以上の平板粒子を有する単分散
平板乳剤に対し、1〜30モル%であることを特徴とす
る前記3に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【0020】7.透明支持体の一方の側に、それぞれ少
なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感
光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー
写真感光材料において、緑感性層の少なくとも一層が前
記1〜6の何れか1項に記載の乳剤の組み合わせで構成
されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料。
なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感
光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー
写真感光材料において、緑感性層の少なくとも一層が前
記1〜6の何れか1項に記載の乳剤の組み合わせで構成
されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料。
【0021】8.透明支持体の一方の側に、それぞれ少
なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感
光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー
写真感光材料において、青感性層の少なくとも一層が前
記1〜6の何れか1項に記載の乳剤の組み合わせで構成
されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料。
なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感
光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー
写真感光材料において、青感性層の少なくとも一層が前
記1〜6の何れか1項に記載の乳剤の組み合わせで構成
されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料。
【0022】9.透明支持体の一方の側に、それぞれ少
なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感
光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀感光材
料において、赤感性層の少なくとも一層が前記1〜6の
何れか1項に記載の乳剤の組み合わせで構成されている
ことを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感
光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀感光材
料において、赤感性層の少なくとも一層が前記1〜6の
何れか1項に記載の乳剤の組み合わせで構成されている
ことを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【0023】10.透明支持体の一方の側に、それぞれ
少なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非
感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料において、該感光性層を構成する最高感
度層が前記7、8又は9に記載の乳剤で組み合わせて構
成されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真
感光材料。
少なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非
感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料において、該感光性層を構成する最高感
度層が前記7、8又は9に記載の乳剤で組み合わせて構
成されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真
感光材料。
【0024】以下、本発明について、更に詳細に述べ
る。
る。
【0025】本発明のハロゲン化銀平板乳剤は単分散又
は多分散平板粒子を含有する(総称して、単に平板粒子
ともいう)。平板粒子とは、結晶学的には双晶に分類さ
れる。
は多分散平板粒子を含有する(総称して、単に平板粒子
ともいう)。平板粒子とは、結晶学的には双晶に分類さ
れる。
【0026】双晶とは、一つの粒子内に一つ以上の双晶
面を有するハロゲン化銀結晶であるが、双晶の形態の分
類はクラインとモイザーによる報文フォトグラフィッシ
ェコレスポンデンツ(Photographishe
Korrespondenz)第99巻、p100,同
第100巻,p57に詳しく述べられている。
面を有するハロゲン化銀結晶であるが、双晶の形態の分
類はクラインとモイザーによる報文フォトグラフィッシ
ェコレスポンデンツ(Photographishe
Korrespondenz)第99巻、p100,同
第100巻,p57に詳しく述べられている。
【0027】本発明の平板粒子は、主平面に平行な双晶
面を2枚以上有する。双晶面は透過型電子顕微鏡により
観察することができる。具体的な方法は次の通りであ
る。まず、含有される平板粒子が、支持体上にほぼ主平
面が平行に配向するようにハロゲン化銀写真乳剤を塗布
し、試料を作成する。これをダイヤモンド・カッターを
用いて切削し、厚さ0.1μm程度の薄切片を得る。こ
の切片を透過型電子顕微鏡で観察することにより双晶面
の存在を確認することができる。
面を2枚以上有する。双晶面は透過型電子顕微鏡により
観察することができる。具体的な方法は次の通りであ
る。まず、含有される平板粒子が、支持体上にほぼ主平
面が平行に配向するようにハロゲン化銀写真乳剤を塗布
し、試料を作成する。これをダイヤモンド・カッターを
用いて切削し、厚さ0.1μm程度の薄切片を得る。こ
の切片を透過型電子顕微鏡で観察することにより双晶面
の存在を確認することができる。
【0028】本発明の平板粒子における2枚の双晶面間
距離は、上記の透過型電子顕微鏡を用いた切片の観察に
おいて、主平面に対しほぼ垂直に切断された断面を示す
平板粒子を任意に1000個以上選び、主平面に平行な
偶数枚の双晶面の内、最も距離の短い2枚の双晶面間距
離をそれぞれの粒子について求め、加算平均することに
より得られる。
距離は、上記の透過型電子顕微鏡を用いた切片の観察に
おいて、主平面に対しほぼ垂直に切断された断面を示す
平板粒子を任意に1000個以上選び、主平面に平行な
偶数枚の双晶面の内、最も距離の短い2枚の双晶面間距
離をそれぞれの粒子について求め、加算平均することに
より得られる。
【0029】本発明において、双晶面間距離の平均は
0.01μm〜0.05μmが好ましく、更に好ましく
は0.013μm〜0.025μmである。
0.01μm〜0.05μmが好ましく、更に好ましく
は0.013μm〜0.025μmである。
【0030】本発明において、双晶面間距離は、核形成
時の過飽和状態に影響を及ぼす因子、例えばゼラチン濃
度、ゼラチン種、温度、沃素イオン濃度、pBr、p
H、イオン供給速度、撹拌回転数等の諸因子の組み合わ
せにおいて適切に選択することにより制御することがで
きる。一般に核形成を高過飽和状態で行なうほど、双晶
面間距離を狭くすることができる。
時の過飽和状態に影響を及ぼす因子、例えばゼラチン濃
度、ゼラチン種、温度、沃素イオン濃度、pBr、p
H、イオン供給速度、撹拌回転数等の諸因子の組み合わ
せにおいて適切に選択することにより制御することがで
きる。一般に核形成を高過飽和状態で行なうほど、双晶
面間距離を狭くすることができる。
【0031】過飽和因子に関しての詳細は、例えば特開
昭63−92924号、あるいは特開平1−21363
7号等の記述を参考にすることができる。
昭63−92924号、あるいは特開平1−21363
7号等の記述を参考にすることができる。
【0032】本発明の平板粒子の厚さは、前述の透過型
電子顕微鏡を用いた切片の観察により、同様にしてそれ
ぞれの粒子について厚さを求め、加算平均することによ
り得られる。平板粒子の厚さは0.05μm〜1.5μ
mが好ましく、更に好ましくは0.07μm〜0.50
μmである。
電子顕微鏡を用いた切片の観察により、同様にしてそれ
ぞれの粒子について厚さを求め、加算平均することによ
り得られる。平板粒子の厚さは0.05μm〜1.5μ
mが好ましく、更に好ましくは0.07μm〜0.50
μmである。
【0033】本発明の平板粒子の粒径は、該ハロゲン化
銀粒子の投影面積の円相当直径(該ハロゲン化銀粒子と
同じ投影面積を有する円の直径)で示されるが、0.1
〜5.0μmが好ましく、更に好ましくは0.2〜2.
5μmである。
銀粒子の投影面積の円相当直径(該ハロゲン化銀粒子と
同じ投影面積を有する円の直径)で示されるが、0.1
〜5.0μmが好ましく、更に好ましくは0.2〜2.
5μmである。
【0034】本発明のアスペクト比が5以上の単分散平
板粒子は、全投影面積の50%以上がアスペクト比(粒
径/粒子厚さ)が5以上のものを言うが、好ましくは全
投影面積の60%以上がアスペクト比7以上であり、更
に好ましくは全投影面積の70%以上がアスペクト比9
以上である。
板粒子は、全投影面積の50%以上がアスペクト比(粒
径/粒子厚さ)が5以上のものを言うが、好ましくは全
投影面積の60%以上がアスペクト比7以上であり、更
に好ましくは全投影面積の70%以上がアスペクト比9
以上である。
【0035】粒径は、ハロゲン化銀粒子を電子顕微鏡で
1万倍から7万倍に拡大して撮影し、そのプリント上の
粒子径または投影時の面積を実測することによって得る
ことができる(測定粒子個数は無差別に1000個以上
あることとする)。
1万倍から7万倍に拡大して撮影し、そのプリント上の
粒子径または投影時の面積を実測することによって得る
ことができる(測定粒子個数は無差別に1000個以上
あることとする)。
【0036】ここに、平均粒径rは、粒径riを有する
粒子の頻度niとri3との積ni×ri3が最大とな
るときの粒径riと定義する(有効数字3桁,最小桁数
字は4捨5入する)。
粒子の頻度niとri3との積ni×ri3が最大とな
るときの粒径riと定義する(有効数字3桁,最小桁数
字は4捨5入する)。
【0037】上記ハロゲン化銀粒子は、本発明の単分散
のハロゲン化銀乳剤に含有される。
のハロゲン化銀乳剤に含有される。
【0038】ここで単分散のハロゲン化銀乳剤として
は、平均粒径rを中心に±20%の粒径範囲内に含まれ
るハロゲン化銀重量が、全ハロゲン化銀粒子重量の60
%以上であるものが好ましく、より好ましくは70%以
上、更に好ましくは80%以上であり、また、該乳剤の
分布の広さは、 (標準偏差/平均粒径)×100=粒径分布(粒径の変
動係数)[%] によって分布の広さを定義したとき25%以下であるこ
とが好ましく、より好ましくは20%以下、更に好まし
くは16%以下のものである。ここに平均粒径および標
準偏差は、上記定義した 粒径riから求めるものとす
る。
は、平均粒径rを中心に±20%の粒径範囲内に含まれ
るハロゲン化銀重量が、全ハロゲン化銀粒子重量の60
%以上であるものが好ましく、より好ましくは70%以
上、更に好ましくは80%以上であり、また、該乳剤の
分布の広さは、 (標準偏差/平均粒径)×100=粒径分布(粒径の変
動係数)[%] によって分布の広さを定義したとき25%以下であるこ
とが好ましく、より好ましくは20%以下、更に好まし
くは16%以下のものである。ここに平均粒径および標
準偏差は、上記定義した 粒径riから求めるものとす
る。
【0039】本発明のアスペクト比が5未満の単分散平
板粒子の粒径は2.5μm〜0.5μmが好ましく、よ
り好ましくは、2.0μm〜0.7μmである。(粒径
は円換算直径の平均値である。) 本発明の乳剤中のアスペクト比が5未満の単分散平板粒
子は、全投影面積の50%以上がアスペクト比(粒径/
粒子厚さ)が5未満のものを言うが、好ましくは全投影
面積の50%以上がアスペクト比2以上5未満である。
板粒子の粒径は2.5μm〜0.5μmが好ましく、よ
り好ましくは、2.0μm〜0.7μmである。(粒径
は円換算直径の平均値である。) 本発明の乳剤中のアスペクト比が5未満の単分散平板粒
子は、全投影面積の50%以上がアスペクト比(粒径/
粒子厚さ)が5未満のものを言うが、好ましくは全投影
面積の50%以上がアスペクト比2以上5未満である。
【0040】この乳剤中の粒子の粒径は、該粒子を電子
顕微鏡で1万倍から7万倍に拡大して撮影し、そのプリ
ント上の粒子径または投影時の面積を実測することによ
って得ることができる(測定粒子個数は無差別に100
0個以上あることとする)。
顕微鏡で1万倍から7万倍に拡大して撮影し、そのプリ
ント上の粒子径または投影時の面積を実測することによ
って得ることができる(測定粒子個数は無差別に100
0個以上あることとする)。
【0041】ここに、平均粒径rは、粒径riを有する
粒子の頻度niとri3との積ni×ri3が最大とな
るときの粒径riと定義する(有効数字3桁,最小桁数
字は4捨5入する)。
粒子の頻度niとri3との積ni×ri3が最大とな
るときの粒径riと定義する(有効数字3桁,最小桁数
字は4捨5入する)。
【0042】上記ハロゲン化銀粒子は、本発明の単分散
ハロゲン化銀乳剤に含有される。
ハロゲン化銀乳剤に含有される。
【0043】ここで単分散ハロゲン化銀乳剤としては、
平均粒径rを中心に±20%の粒径範囲内に含まれるハ
ロゲン化銀重量が、全ハロゲン化銀粒子重量の60%以
上であるものが好ましく、より好ましくは70%以上、
更に好ましくは80%以上であり、また、該乳剤の分布
の広さは、 (標準偏差/平均粒径)×100=粒径分布(粒径の変
動係数)[%] によって分布の広さを定義したとき、25%以下である
ことが好ましく、より好ましくは20%以下、更に好ま
しくは16%以下のものである。ここに平均粒径および
標準偏差は、上記定義した 粒径riから求めるものとす
る。
平均粒径rを中心に±20%の粒径範囲内に含まれるハ
ロゲン化銀重量が、全ハロゲン化銀粒子重量の60%以
上であるものが好ましく、より好ましくは70%以上、
更に好ましくは80%以上であり、また、該乳剤の分布
の広さは、 (標準偏差/平均粒径)×100=粒径分布(粒径の変
動係数)[%] によって分布の広さを定義したとき、25%以下である
ことが好ましく、より好ましくは20%以下、更に好ま
しくは16%以下のものである。ここに平均粒径および
標準偏差は、上記定義した 粒径riから求めるものとす
る。
【0044】本発明のアスペクト比5未満の単分散平板
乳剤中のハロゲン化銀粒子の粒径は2.0μm〜0.3
μmが好ましく、より好ましくは、1.0μm〜0.5
μmである。(粒径は円換算直径の平均値である。) 本発明の乳剤中のアスペクト比が5以上の多分散平板粒
子は、全投影面積の50%以上がアスペクト比(粒径/
粒子厚さ)が5以上のものを言うが、好ましくは全投影
面積の50%以上がアスペクト比6〜8である。
乳剤中のハロゲン化銀粒子の粒径は2.0μm〜0.3
μmが好ましく、より好ましくは、1.0μm〜0.5
μmである。(粒径は円換算直径の平均値である。) 本発明の乳剤中のアスペクト比が5以上の多分散平板粒
子は、全投影面積の50%以上がアスペクト比(粒径/
粒子厚さ)が5以上のものを言うが、好ましくは全投影
面積の50%以上がアスペクト比6〜8である。
【0045】この乳剤中の粒子の粒径は、該粒子を電子
顕微鏡で1万倍から7万倍に拡大して撮影し、そのプリ
ント上の粒子径または投影時の面積を実測することによ
って得ることができる(測定粒子個数は無差別に100
0個以上あることとする)。
顕微鏡で1万倍から7万倍に拡大して撮影し、そのプリ
ント上の粒子径または投影時の面積を実測することによ
って得ることができる(測定粒子個数は無差別に100
0個以上あることとする)。
【0046】ここに、平均粒径rは、粒径riを有する
粒子の頻度niとri3との積ni×ri3が最大とな
るときの粒径riと定義する(有効数字3桁,最小桁数
字は4捨5入する)。
粒子の頻度niとri3との積ni×ri3が最大とな
るときの粒径riと定義する(有効数字3桁,最小桁数
字は4捨5入する)。
【0047】また、上記乳剤の分布の広さは、 (標準偏差/平均粒径)×100=粒径分布(粒径の変
動係数)[%] によって分布の広さを定義したとき26%以上であるこ
とが好ましく、より好ましくは30%以上40%以下の
ものである。ここに平均粒径および標準偏差は、上記定
義した粒径riから求めるものとする。(粒径は円換算
直径の平均値である。)本発明の平板粒子は核となるコ
アと該コアを被覆するシェルとから構成される粒子であ
り、シェルは1層あるいはそれ以上の層によって形成さ
れる。
動係数)[%] によって分布の広さを定義したとき26%以上であるこ
とが好ましく、より好ましくは30%以上40%以下の
ものである。ここに平均粒径および標準偏差は、上記定
義した粒径riから求めるものとする。(粒径は円換算
直径の平均値である。)本発明の平板粒子は核となるコ
アと該コアを被覆するシェルとから構成される粒子であ
り、シェルは1層あるいはそれ以上の層によって形成さ
れる。
【0048】本発明の平板粒子が上記コア/シェル型粒
子からなる場合、コアとシェルのハロゲン組成は任意に
選ぶ事ができるが、コアの占める割合は、粒子全体の銀
量の1〜60%とするのが好ましく、4〜40%が更に
好ましい。
子からなる場合、コアとシェルのハロゲン組成は任意に
選ぶ事ができるが、コアの占める割合は、粒子全体の銀
量の1〜60%とするのが好ましく、4〜40%が更に
好ましい。
【0049】本発明において、コアとシェルの沃化銀含
有率が異なる場合、コア部とシェル部との沃化銀含有率
の差は、シャープな境界を有するものがよく、コアとシ
ェルの間に中間層を少なくとも1層、介在させたものも
好ましく用いられる。
有率が異なる場合、コア部とシェル部との沃化銀含有率
の差は、シャープな境界を有するものがよく、コアとシ
ェルの間に中間層を少なくとも1層、介在させたものも
好ましく用いられる。
【0050】本発明の平板粒子が上記中間層を有するコ
ア/シェル型ハロゲン化銀粒子を含有してなる場合、中
間層の好ましい体積は粒子全体の銀量の0.1〜20
%、更に好ましくは0.5〜10%である。
ア/シェル型ハロゲン化銀粒子を含有してなる場合、中
間層の好ましい体積は粒子全体の銀量の0.1〜20
%、更に好ましくは0.5〜10%である。
【0051】中間層とシェルの沃化銀含有率差は、中間
層の沃化銀含有率がシェルの沃化銀含有率に対して2m
ol%以上高いことが好ましい。
層の沃化銀含有率がシェルの沃化銀含有率に対して2m
ol%以上高いことが好ましい。
【0052】本発明の平板粒子の平均沃化銀含有率は1
0mol%以下であるが、7mol%以下が好ましく、
更に好ましくは4mol%以下である。
0mol%以下であるが、7mol%以下が好ましく、
更に好ましくは4mol%以下である。
【0053】本発明の平板粒子は上記のように沃臭化銀
を主として含有する乳剤であるが、本発明の効果を損な
わない範囲で他の組成のハロゲン化銀、例えば塩化銀を
含有させることができる。
を主として含有する乳剤であるが、本発明の効果を損な
わない範囲で他の組成のハロゲン化銀、例えば塩化銀を
含有させることができる。
【0054】上記コア/シェル型ハロゲン化銀粒子にお
ける沃化銀の分布状態は、各種の物理的測定法によって
検知することができ、例えば日本写真学会・1981年
度年次大会講演要旨集に記載されているような、低温で
のルミネッセンスの測定やX線回折法によって調べるこ
とができる。
ける沃化銀の分布状態は、各種の物理的測定法によって
検知することができ、例えば日本写真学会・1981年
度年次大会講演要旨集に記載されているような、低温で
のルミネッセンスの測定やX線回折法によって調べるこ
とができる。
【0055】本発明のアスペクト比が5以上の単分散平
板粒子、アスペクト比が5未満の単分散平板粒子及びア
スペクト比が5以上の多分散平板粒子の形成手段として
は、当該分野でよく知られている種々の方法を用いるこ
とができる。すなわち、シングル・ジェット、コントロ
ールド・ダブルジェット法、コントロールド・トリプル
ジェット法等を任意に組み合わせて使用することができ
るが、本発明の上記各粒子を得るためには、ハロゲン化
銀粒子の生成される液相中のpAgをハロゲン化銀粒子
の成長速度に合わせてコントロールすることが重要であ
る。pAg値としては7.5〜11.0の領域を使用す
ることができる。
板粒子、アスペクト比が5未満の単分散平板粒子及びア
スペクト比が5以上の多分散平板粒子の形成手段として
は、当該分野でよく知られている種々の方法を用いるこ
とができる。すなわち、シングル・ジェット、コントロ
ールド・ダブルジェット法、コントロールド・トリプル
ジェット法等を任意に組み合わせて使用することができ
るが、本発明の上記各粒子を得るためには、ハロゲン化
銀粒子の生成される液相中のpAgをハロゲン化銀粒子
の成長速度に合わせてコントロールすることが重要であ
る。pAg値としては7.5〜11.0の領域を使用す
ることができる。
【0056】添加速度の決定にあたっては、特開昭54
−48521号、特開昭58−49938号等に記載の
技術を参考にできる。
−48521号、特開昭58−49938号等に記載の
技術を参考にできる。
【0057】本発明の平板粒子の製造時に、アンモニ
ア、チオエーテル、チオ尿素等の公知のハロゲン化銀溶
剤を存在させることもできるし、ハロゲン化銀溶剤を使
用しなくても良い。
ア、チオエーテル、チオ尿素等の公知のハロゲン化銀溶
剤を存在させることもできるし、ハロゲン化銀溶剤を使
用しなくても良い。
【0058】本発明の平板粒子は、潜像が主として表面
に形成される粒子あるいは主として粒子内部に形成され
る粒子いずれであっても良い。
に形成される粒子あるいは主として粒子内部に形成され
る粒子いずれであっても良い。
【0059】本発明の平板粒子は、分散媒の存在下に即
ち、分散媒を含む溶液中で製造される。ここで、分散媒
を含む水溶液とは、ゼラチンその他の親水性コロイドを
構成し得る物質(バインダーとなり得る物質など)によ
り保護コロイドが水溶液中に形成されているものをい
い、好ましくはコロイド状の保護ゼラチンを含有する水
溶液である。
ち、分散媒を含む溶液中で製造される。ここで、分散媒
を含む水溶液とは、ゼラチンその他の親水性コロイドを
構成し得る物質(バインダーとなり得る物質など)によ
り保護コロイドが水溶液中に形成されているものをい
い、好ましくはコロイド状の保護ゼラチンを含有する水
溶液である。
【0060】本発明を実施する際、上記保護コロイドと
してゼラチンを用いる場合は、ゼラチンは石灰処理され
たものでも、酸を使用して処理されたものでもどちらで
もよい。ゼラチンの製法の詳細はアーサー・グアイス
著、ザ・マクロモレキュラー・ケミストリー・オブ・ゼ
ラチン(アカデミック・プレス、1964年発行)に記
載がある。
してゼラチンを用いる場合は、ゼラチンは石灰処理され
たものでも、酸を使用して処理されたものでもどちらで
もよい。ゼラチンの製法の詳細はアーサー・グアイス
著、ザ・マクロモレキュラー・ケミストリー・オブ・ゼ
ラチン(アカデミック・プレス、1964年発行)に記
載がある。
【0061】保護コロイドとして用いることができるゼ
ラチン以外の親水性コロイドとしては、例えばゼラチン
誘導体、ゼラチンと他の高分子とのグラフトポリマー、
アルブミン、カゼイン等の蛋白質;ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、セルロース硫
酸エステル類等の如きセルロース誘導体、アルギン酸ソ
ーダ、澱粉誘導体などの糖誘導体;ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアルコール部分アセタール、ポリ−N−
ビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル
酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルイミダゾール、ポ
リビニルピラゾール等の単一あるいは共重合体の如き多
種の合成親水性高分子物質がある。
ラチン以外の親水性コロイドとしては、例えばゼラチン
誘導体、ゼラチンと他の高分子とのグラフトポリマー、
アルブミン、カゼイン等の蛋白質;ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、セルロース硫
酸エステル類等の如きセルロース誘導体、アルギン酸ソ
ーダ、澱粉誘導体などの糖誘導体;ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアルコール部分アセタール、ポリ−N−
ビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル
酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルイミダゾール、ポ
リビニルピラゾール等の単一あるいは共重合体の如き多
種の合成親水性高分子物質がある。
【0062】ゼラチンの場合は、パギー法においてゼリ
ー強度200以上のものを用いることが好ましい。
ー強度200以上のものを用いることが好ましい。
【0063】本発明の平板粒子は、粒子を形成する過程
および/または成長させる過程で、カドミウム塩、亜鉛
塩、鉛塩、タリウム塩、鉄塩、ロジウム塩、イリジウム
塩、インジウム塩(錯塩を含む)から選ばれる少なくとも
1種を用いて金属イオンを添加し、粒子内部及び/又は
粒子表面にこれらの金属元素を含有させることができ
る。これらの中で、インジウム塩(錯塩を含む)が本発明
の効果を奏する点で好ましい。
および/または成長させる過程で、カドミウム塩、亜鉛
塩、鉛塩、タリウム塩、鉄塩、ロジウム塩、イリジウム
塩、インジウム塩(錯塩を含む)から選ばれる少なくとも
1種を用いて金属イオンを添加し、粒子内部及び/又は
粒子表面にこれらの金属元素を含有させることができ
る。これらの中で、インジウム塩(錯塩を含む)が本発明
の効果を奏する点で好ましい。
【0064】本発明の平板粒子は、ハロゲン化銀粒子の
成長終了後に、不要な可溶性塩類を除去したものであっ
てもよいし、あるいは含有させたままのものでも良い。
成長終了後に、不要な可溶性塩類を除去したものであっ
てもよいし、あるいは含有させたままのものでも良い。
【0065】また、特開昭60−138538号記載の
方法のように、ハロゲン化銀成長の任意の点で脱塩を行
なう事も可能である。該塩類を除去する場合には、リサ
ーチ・ディスクロージャー(Research Dis
closure、以下RDと略す)17643号II項に
記載の方法に基づいて行なうことができる。さらに詳し
くは、沈澱形成後、あるいは物理熟成後の乳剤から可溶
性塩を除去するためには、ゼラチンをゲル化させて行な
うヌーデル水洗法を用いても良く、また無機塩類、アニ
オン性界面活性剤、アニオン性ポリマー(たとえばポリ
スチレンスルホン酸)、あるいはゼラチン誘導体(たと
えばアシル化ゼラチン、カルバモイル化ゼラチンなど)
を利用した沈澱法(フロキュレーション)を用いても良
い。
方法のように、ハロゲン化銀成長の任意の点で脱塩を行
なう事も可能である。該塩類を除去する場合には、リサ
ーチ・ディスクロージャー(Research Dis
closure、以下RDと略す)17643号II項に
記載の方法に基づいて行なうことができる。さらに詳し
くは、沈澱形成後、あるいは物理熟成後の乳剤から可溶
性塩を除去するためには、ゼラチンをゲル化させて行な
うヌーデル水洗法を用いても良く、また無機塩類、アニ
オン性界面活性剤、アニオン性ポリマー(たとえばポリ
スチレンスルホン酸)、あるいはゼラチン誘導体(たと
えばアシル化ゼラチン、カルバモイル化ゼラチンなど)
を利用した沈澱法(フロキュレーション)を用いても良
い。
【0066】本発明において、個々のハロゲン化銀粒子
の沃化銀含有率及び平均沃化銀含有率は、EPMA法
(Electron Probe Micro Ana
lyzer法)を用いることにより求めることが可能で
ある。この方法は、乳剤粒子を互いに接触しないように
良く分散したサンプルを作成し、電子ビームを照射する
電子線励起によるX線分析より極微小な部分の元素分析
が行える。この方法により、各粒子から放射される銀及
び沃度の特性X線強度を求めることにより、個々の粒子
のハロゲン組成が決定できる。少なくとも50個の粒子
についてEPMA法により沃化銀含有率を求めれば、そ
れらの平均から平均沃化銀含有率が求められる。
の沃化銀含有率及び平均沃化銀含有率は、EPMA法
(Electron Probe Micro Ana
lyzer法)を用いることにより求めることが可能で
ある。この方法は、乳剤粒子を互いに接触しないように
良く分散したサンプルを作成し、電子ビームを照射する
電子線励起によるX線分析より極微小な部分の元素分析
が行える。この方法により、各粒子から放射される銀及
び沃度の特性X線強度を求めることにより、個々の粒子
のハロゲン組成が決定できる。少なくとも50個の粒子
についてEPMA法により沃化銀含有率を求めれば、そ
れらの平均から平均沃化銀含有率が求められる。
【0067】本発明の平板粒子は、粒子間の沃化銀含有
率がより均一になっていることが好ましい。EPMA法
により粒子間の沃化銀含有率の分布を測定した時に、相
対標準偏差が30%以下、更に20%以下であることが
好ましい。
率がより均一になっていることが好ましい。EPMA法
により粒子間の沃化銀含有率の分布を測定した時に、相
対標準偏差が30%以下、更に20%以下であることが
好ましい。
【0068】本発明の平板粒子の表面のハライド組成
は、XPS法(X−ray Photoelectro
n Spectroscopy法:X線光電子分光法)
によって次のように求められる。
は、XPS法(X−ray Photoelectro
n Spectroscopy法:X線光電子分光法)
によって次のように求められる。
【0069】XPS法は従来から、ハロゲン化銀粒子表
面の沃化銀含有率を求める方法として特開平2−241
88号等に開示されている。しかし、室温で測定を行っ
た場合、X線照射に伴う試料が破壊されるため、最表層
の正確な沃化銀含有率は求められなかった。本発明者ら
は試料を破壊の起きない温度まで冷却する事により、表
層の沃化銀含有率を正確に求めることに成功した。その
結果、特にコア/シェル粒子のような表面と内部の組成
が異なる粒子や、最表面に高沃度層や低沃度層が局在し
ている粒子では、室温での測定値はX線照射によるハロ
ゲン化銀の分解とハライド(特に沃度)の拡散のために
真の組成とは大きく異なることが明らかになった。
面の沃化銀含有率を求める方法として特開平2−241
88号等に開示されている。しかし、室温で測定を行っ
た場合、X線照射に伴う試料が破壊されるため、最表層
の正確な沃化銀含有率は求められなかった。本発明者ら
は試料を破壊の起きない温度まで冷却する事により、表
層の沃化銀含有率を正確に求めることに成功した。その
結果、特にコア/シェル粒子のような表面と内部の組成
が異なる粒子や、最表面に高沃度層や低沃度層が局在し
ている粒子では、室温での測定値はX線照射によるハロ
ゲン化銀の分解とハライド(特に沃度)の拡散のために
真の組成とは大きく異なることが明らかになった。
【0070】ここで用いられるXPS法とは具体的には
次の通りである。
次の通りである。
【0071】乳剤に蛋白質分解酵素(プロナーゼ)0.
05重量%水溶液を加え、45℃で30分間攪拌してゼ
ラチンを分解した。これを遠心分離して乳剤粒子を沈降
させ、上澄み液を除去する。次に蒸留水を加えて乳剤粒
子を蒸留水中に分散させ、遠心分離し、上澄み液を除去
する。乳剤粒子を水中に再分散させ、鏡面研磨したシリ
コンウエハー上に薄く塗布して測定試料とする。このよ
うにして作成した試料を用いて、XPSによる表面沃度
測定を行った。X線照射による試料の破壊を防ぐため、
試料はXPS測定用チャンバー内で−110〜−120
℃に冷却した。プローブ用X線としてMgKαをX線源
電圧15kV、X線源電流40mAで照射し、Ag 3
d5/2、Br 3d、I 3d3/2電子について測
定した。測定されたピークの積分強度を感度因子(Se
nsitivity Factor)で補正し、これら
の強度比から表面のハライド組成を求めた。
05重量%水溶液を加え、45℃で30分間攪拌してゼ
ラチンを分解した。これを遠心分離して乳剤粒子を沈降
させ、上澄み液を除去する。次に蒸留水を加えて乳剤粒
子を蒸留水中に分散させ、遠心分離し、上澄み液を除去
する。乳剤粒子を水中に再分散させ、鏡面研磨したシリ
コンウエハー上に薄く塗布して測定試料とする。このよ
うにして作成した試料を用いて、XPSによる表面沃度
測定を行った。X線照射による試料の破壊を防ぐため、
試料はXPS測定用チャンバー内で−110〜−120
℃に冷却した。プローブ用X線としてMgKαをX線源
電圧15kV、X線源電流40mAで照射し、Ag 3
d5/2、Br 3d、I 3d3/2電子について測
定した。測定されたピークの積分強度を感度因子(Se
nsitivity Factor)で補正し、これら
の強度比から表面のハライド組成を求めた。
【0072】本発明の平板粒子は、粒子表面の沃化銀含
有率が粒子の平均沃化銀含有率よりも高いことが好まし
い。すなわち、粒子表面の沃化銀含有率/平均沃化銀含
有率=1.1〜20の関係を満たすことが好ましく、更
に好ましくは、粒子表面の沃化銀含有率/平均沃化銀含
有率=1.3〜10の関係を満たすものである。
有率が粒子の平均沃化銀含有率よりも高いことが好まし
い。すなわち、粒子表面の沃化銀含有率/平均沃化銀含
有率=1.1〜20の関係を満たすことが好ましく、更
に好ましくは、粒子表面の沃化銀含有率/平均沃化銀含
有率=1.3〜10の関係を満たすものである。
【0073】本発明の平板粒子は転位線を含有したほう
が好ましく、全投影面積の50%以上の粒子が1粒子当
たり5本以上の転位線を有することがより好ましく、更
に好ましくは、全投影面積の50%以上の粒子が1粒子
当たり20本以上の転位線を有することである。ハロゲ
ン化銀粒子の転位は、例えば、J.F.Hamilto
n、Phot. Sci. Eng.、vol11、5
7(1967)や、T.Shiozawa、J. So
c. Photo. Sci. Japan、vol3
5、213(1972)に記載の、低温での透過型電子
顕微鏡を用いた直接的な方法により観察することができ
る。即ち、乳剤から粒子に転位が発生する程の圧力をか
けないよう注意して取り出したハロゲン化銀粒子を電子
顕微鏡観察用のメッシュにのせ、電子線による損傷(プ
リントアウト等)を防ぐように試料を冷却した状態で透
過法により観察を行う。この時、粒子の厚みが厚いほ
ど、電子線が透過し難くなるので、高圧型(0.25μ
mの厚さの粒子に対し200kV以上)の電子顕微鏡を
用いた方がより鮮明に観察することができる。
が好ましく、全投影面積の50%以上の粒子が1粒子当
たり5本以上の転位線を有することがより好ましく、更
に好ましくは、全投影面積の50%以上の粒子が1粒子
当たり20本以上の転位線を有することである。ハロゲ
ン化銀粒子の転位は、例えば、J.F.Hamilto
n、Phot. Sci. Eng.、vol11、5
7(1967)や、T.Shiozawa、J. So
c. Photo. Sci. Japan、vol3
5、213(1972)に記載の、低温での透過型電子
顕微鏡を用いた直接的な方法により観察することができ
る。即ち、乳剤から粒子に転位が発生する程の圧力をか
けないよう注意して取り出したハロゲン化銀粒子を電子
顕微鏡観察用のメッシュにのせ、電子線による損傷(プ
リントアウト等)を防ぐように試料を冷却した状態で透
過法により観察を行う。この時、粒子の厚みが厚いほ
ど、電子線が透過し難くなるので、高圧型(0.25μ
mの厚さの粒子に対し200kV以上)の電子顕微鏡を
用いた方がより鮮明に観察することができる。
【0074】このような方法により得られた粒子の写真
より、主平面に対して垂直な方向から見た場合の各粒子
についての転位の位置及び数を求めることができる。
より、主平面に対して垂直な方向から見た場合の各粒子
についての転位の位置及び数を求めることができる。
【0075】本発明の平板粒子において、転位線が存在
する位置としては、平板粒子の外周部近傍や稜線近傍、
又は頂点近傍に存在する事が好ましく、更に具体的に
は、平板粒子の主平面の中心から主平面に平行な直線を
粒子の側面に向けて引いたときに、その直線の外表面ま
での長さをLとしたとき、全投影面積の50%以上の粒
子が1粒子当たり5本以上の転位線を0.50L〜Lま
での領域に有しているのが好ましく、更に好ましくは、
全投影面積の50%以上の粒子が1粒子当たり10本以
上の転位線を0.70L〜Lの領域に有しているもので
あり、特に好ましくは、全投影面積の50%以上の粒子
が1粒子当たり20本以上の転位線を0.80L〜Lの
領域に有しているものである。転位線の方向はおおよそ
中心から外表面(側面)に向かう方向であるが、しばし
ば蛇行している。
する位置としては、平板粒子の外周部近傍や稜線近傍、
又は頂点近傍に存在する事が好ましく、更に具体的に
は、平板粒子の主平面の中心から主平面に平行な直線を
粒子の側面に向けて引いたときに、その直線の外表面ま
での長さをLとしたとき、全投影面積の50%以上の粒
子が1粒子当たり5本以上の転位線を0.50L〜Lま
での領域に有しているのが好ましく、更に好ましくは、
全投影面積の50%以上の粒子が1粒子当たり10本以
上の転位線を0.70L〜Lの領域に有しているもので
あり、特に好ましくは、全投影面積の50%以上の粒子
が1粒子当たり20本以上の転位線を0.80L〜Lの
領域に有しているものである。転位線の方向はおおよそ
中心から外表面(側面)に向かう方向であるが、しばし
ば蛇行している。
【0076】本発明の平板粒子への転位線の導入法とし
ては、例えば沃化カリウムのような沃素イオンを含む水
溶液と水溶性銀塩溶液をダブルジェットで添加する方
法、沃素イオンを含む溶液のみを添加する方法、沃化銀
を含む微粒子乳剤を添加する方法、又は特開平6−11
781号に記載されているような沃素イオン放出剤を用
いる方法等の、公知の方法を利用して所望の位置で転位
線の起源となる転位を形成することができる。これらの
方法の中では、沃化銀を含む微粒子乳剤を添加する方
法、沃素イオン放出剤を添加する方法が好ましい。
ては、例えば沃化カリウムのような沃素イオンを含む水
溶液と水溶性銀塩溶液をダブルジェットで添加する方
法、沃素イオンを含む溶液のみを添加する方法、沃化銀
を含む微粒子乳剤を添加する方法、又は特開平6−11
781号に記載されているような沃素イオン放出剤を用
いる方法等の、公知の方法を利用して所望の位置で転位
線の起源となる転位を形成することができる。これらの
方法の中では、沃化銀を含む微粒子乳剤を添加する方
法、沃素イオン放出剤を添加する方法が好ましい。
【0077】本発明の正常晶乳剤中の正常晶粒子は、立
方体、14面体、18面体のいずれでも良い。又、平均
沃化銀含有率が20モル%以下である沃臭化銀から成る
ことが好ましく、特に好ましくは15モル%以下であ
る。
方体、14面体、18面体のいずれでも良い。又、平均
沃化銀含有率が20モル%以下である沃臭化銀から成る
ことが好ましく、特に好ましくは15モル%以下であ
る。
【0078】本発明の正常晶粒子は、本発明の効果を損
なわない範囲で塩化銀を含有してもよい。
なわない範囲で塩化銀を含有してもよい。
【0079】本発明の正常晶粒子は、粒子内部に高沃化
銀含有率相を有するものであってもよく、又、均一な組
成であってもよい。
銀含有率相を有するものであってもよく、又、均一な組
成であってもよい。
【0080】粒子内部に高沃化銀含有率相を有する正常
晶粒子を使用する場合は、高沃化銀含有率相の沃化銀含
有率は、15〜45モル%が好ましく、より好ましくは
20〜42モル%、特に好ましくは25〜40モル%で
ある。
晶粒子を使用する場合は、高沃化銀含有率相の沃化銀含
有率は、15〜45モル%が好ましく、より好ましくは
20〜42モル%、特に好ましくは25〜40モル%で
ある。
【0081】本発明の粒子内部に高沃化銀含有率相を有
するハロゲン化銀粒子とは高沃化銀含有率相をそれより
沃化銀含有率が低い低沃化銀含有率相又は塩臭化銀相で
被覆したものである。
するハロゲン化銀粒子とは高沃化銀含有率相をそれより
沃化銀含有率が低い低沃化銀含有率相又は塩臭化銀相で
被覆したものである。
【0082】最外相を形成する高沃化銀含有率相より低
い沃化銀含有率相の平均沃化銀含有率は6モル%以下で
あることが好ましく、特に好ましくは0〜4モル%であ
る。又最外相と高沃化銀含有率相の間の沃化銀含有相
(中間相)が存在してもよい。
い沃化銀含有率相の平均沃化銀含有率は6モル%以下で
あることが好ましく、特に好ましくは0〜4モル%であ
る。又最外相と高沃化銀含有率相の間の沃化銀含有相
(中間相)が存在してもよい。
【0083】中間相の沃化銀含有率は10〜22モル%
が好ましく、特に好ましくは12〜20モル%である。
が好ましく、特に好ましくは12〜20モル%である。
【0084】最外相と中間相、中間相と内部の高沃化銀
含有率相の間の沃化銀含有率は、それぞれ6モル%以上
の差があることが好ましく、特に好ましくは、それぞれ
10モル%以上の差があることである。
含有率相の間の沃化銀含有率は、それぞれ6モル%以上
の差があることが好ましく、特に好ましくは、それぞれ
10モル%以上の差があることである。
【0085】上記態様において、内部の高沃化銀含有率
相の中心部、内部の高沃化銀含有率相と中間相の間、中
間相と最外相との間に更に別のハロゲン化銀相が存在し
てもよい。
相の中心部、内部の高沃化銀含有率相と中間相の間、中
間相と最外相との間に更に別のハロゲン化銀相が存在し
てもよい。
【0086】又、最外相の体積は粒子全体の4〜70モ
ル%がよく、10〜50モル%が更に好ましい。高沃化
銀含有率相の体積は、粒子全体の10〜80%とするの
が望ましく、20〜50%、更には20〜45%が望ま
しい。中間殻の体積は、粒子全体の5〜60%、更には
20〜55%がよい。
ル%がよく、10〜50モル%が更に好ましい。高沃化
銀含有率相の体積は、粒子全体の10〜80%とするの
が望ましく、20〜50%、更には20〜45%が望ま
しい。中間殻の体積は、粒子全体の5〜60%、更には
20〜55%がよい。
【0087】これらの相は、均一組成の単一相であって
もよいし、均一組成の複数相から成る、ステップ状に組
成の変化する相群であってもよいし、あるいは任意相の
中において連続的に組成の変化するような連続相であっ
てもよいし、これらの組み合わせでもよい。
もよいし、均一組成の複数相から成る、ステップ状に組
成の変化する相群であってもよいし、あるいは任意相の
中において連続的に組成の変化するような連続相であっ
てもよいし、これらの組み合わせでもよい。
【0088】本発明のハロゲン化銀乳剤の別の態様とし
て、粒子内に局在した沃化銀が実質的に均一な相を形成
するのでなく、沃化銀含有率が粒子中心から外側部に向
かって連続的に変化する態様が挙げられる。この場合、
沃化銀の含有率は粒子内の沃化銀含有率が最大であるポ
イントから粒子外側部に向けて単調に減少するものであ
ることが好ましい。
て、粒子内に局在した沃化銀が実質的に均一な相を形成
するのでなく、沃化銀含有率が粒子中心から外側部に向
かって連続的に変化する態様が挙げられる。この場合、
沃化銀の含有率は粒子内の沃化銀含有率が最大であるポ
イントから粒子外側部に向けて単調に減少するものであ
ることが好ましい。
【0089】沃化銀含有率が最大ポイントにおける沃化
銀含有率は、15〜45モル%が好ましく、より好まし
くは25〜40%である。
銀含有率は、15〜45モル%が好ましく、より好まし
くは25〜40%である。
【0090】又、粒子表面相の沃化銀含有率は6モル%
以下であることが好ましく、特に好ましくは0〜4モル
%の沃臭化銀である。
以下であることが好ましく、特に好ましくは0〜4モル
%の沃臭化銀である。
【0091】単分散性の正常晶乳剤は、例えば特開昭5
9−177535号、同60−138538号、同59
−52238号、同60−143331号、同60−3
5726号、同60−258536号及び同61−14
636号等に開示された方法を参考にすることによって
製造することができる。
9−177535号、同60−138538号、同59
−52238号、同60−143331号、同60−3
5726号、同60−258536号及び同61−14
636号等に開示された方法を参考にすることによって
製造することができる。
【0092】本発明の正常晶乳剤中の正常晶粒子の粒径
は、該粒子を電子顕微鏡で1万倍から7万倍に拡大して
撮影し、そのプリント上の粒子径または投影時の面積を
実測することによって得ることができる(測定粒子個数
は無差別に1000個以上あることとする)。
は、該粒子を電子顕微鏡で1万倍から7万倍に拡大して
撮影し、そのプリント上の粒子径または投影時の面積を
実測することによって得ることができる(測定粒子個数
は無差別に1000個以上あることとする)。
【0093】ここに、平均粒径rは、粒径riを有する
粒子の頻度niとri3との積ni×ri3が最大とな
るときの粒径riと定義する(有効数字3桁,最小桁数
字は4捨5入する)。
粒子の頻度niとri3との積ni×ri3が最大とな
るときの粒径riと定義する(有効数字3桁,最小桁数
字は4捨5入する)。
【0094】この正常晶乳剤中のハロゲン化銀粒子は、
多分散ハロゲン化銀粒子でもよいが、単分散粒子である
ことが好ましい。
多分散ハロゲン化銀粒子でもよいが、単分散粒子である
ことが好ましい。
【0095】上記正常晶乳剤としては、平均粒径rを中
心に±20%の粒径範囲内に含まれるハロゲン化銀重量
が、全ハロゲン化銀粒子重量の60%以上であるものが
好ましく、より好ましくは70%以上、更に好ましくは
80%以上であり、また、該乳剤の分布の広さは、 (標準偏差/平均粒径)×100=粒径分布(粒径の変
動係数)[%] によって分布の広さを定義したとき、25%以下である
ことが好ましく、より好ましくは20%以下、更に好ま
しくは16%以下のものである。ここに平均粒径および
標準偏差は、上記定義した 粒径riから求めるものとす
る。
心に±20%の粒径範囲内に含まれるハロゲン化銀重量
が、全ハロゲン化銀粒子重量の60%以上であるものが
好ましく、より好ましくは70%以上、更に好ましくは
80%以上であり、また、該乳剤の分布の広さは、 (標準偏差/平均粒径)×100=粒径分布(粒径の変
動係数)[%] によって分布の広さを定義したとき、25%以下である
ことが好ましく、より好ましくは20%以下、更に好ま
しくは16%以下のものである。ここに平均粒径および
標準偏差は、上記定義した 粒径riから求めるものとす
る。
【0096】本発明のアスペクト比5以上の単分散平板
乳剤中のハロゲン化銀粒子の粒径は2.0μm〜0.3
μmが好ましく、より好ましくは、1.0μm〜0.5
μmである。(粒径は円換算直径の平均値である。) 本発明においては、化学増感剤として硫黄増感剤、セレ
ン増感剤、テルル増感剤などを用いることができる。
乳剤中のハロゲン化銀粒子の粒径は2.0μm〜0.3
μmが好ましく、より好ましくは、1.0μm〜0.5
μmである。(粒径は円換算直径の平均値である。) 本発明においては、化学増感剤として硫黄増感剤、セレ
ン増感剤、テルル増感剤などを用いることができる。
【0097】適用できる硫黄増感剤としては、1,3−
ジフェニルチオ尿素、トリエチルチオ尿素、1−エチル
−3−(2−チアゾリル)チオ尿素などのチオ尿素誘導
体、ローダニン誘導体、ジチオカルバミン酸類、ポリス
ルフィド有機化合物、チオ硫酸ナトリウム、硫黄単体な
どが挙げられる。なお、硫黄単体としては斜方晶系に属
するα−硫黄が好ましい。その他、硫黄増感剤として
は、米国特許1,574,944号、同2,410,6
89号、同2,278,947号、同2,728,66
8号、同3,501,313号、同3,656,955
号、西独出願公開(OLS)1,422,869号、特
開昭56−24937号、同55−45016号等に記
載の硫黄増感剤も用いることができる。
ジフェニルチオ尿素、トリエチルチオ尿素、1−エチル
−3−(2−チアゾリル)チオ尿素などのチオ尿素誘導
体、ローダニン誘導体、ジチオカルバミン酸類、ポリス
ルフィド有機化合物、チオ硫酸ナトリウム、硫黄単体な
どが挙げられる。なお、硫黄単体としては斜方晶系に属
するα−硫黄が好ましい。その他、硫黄増感剤として
は、米国特許1,574,944号、同2,410,6
89号、同2,278,947号、同2,728,66
8号、同3,501,313号、同3,656,955
号、西独出願公開(OLS)1,422,869号、特
開昭56−24937号、同55−45016号等に記
載の硫黄増感剤も用いることができる。
【0098】使用できるセレン増感剤は広範な種類のセ
レン化合物を含む。例えば米国特許1,574,944
号、同1,602,592号、同1,623,499
号、特開昭60−150046号、特開平4−2583
2号、同4−109240号、同4−147250号等
に記載されている。有用なセレン増感剤としては、コロ
イドセレン金属、イソセレノシアナート類(アリルイソ
セレノシアナート)、セレノ尿素類(N,N−ジメチル
セレノ尿素、N,N,N′−トリエチルセレノ尿素、
N,N,N′−トリメチル−N′−ヘプタフルオロセレ
ノ尿素、N,N,N′−トリメチル−N′−ヘプタフル
オロプロピルカルボニルセレノ尿素、N,N,N′−ト
リメチル−N′−4−ニトロフェニルカルボニルセレノ
尿素等)、セレノケトン類(セレノアセトン、セレノア
セトフェノン等)、セレノアミド(セレノアセトアミ
ド、N,N−ジメチルセレノベンズアミド等)、セレノ
カルボン酸類及びセレノエステル類(2−セレノプロピ
オン酸、メチル−3−セレノブチレート等)、セレノホ
スフェート類(トリ−p−トリセレノホスフェート)、
セレナイド類(ジメチルセレナイド、トリフェニルホス
フィンセレナイド等)が挙げられる。特に、好ましいセ
レン増感剤は、セレノ尿素類、セレノアミド類及びセレ
ナイド類である。
レン化合物を含む。例えば米国特許1,574,944
号、同1,602,592号、同1,623,499
号、特開昭60−150046号、特開平4−2583
2号、同4−109240号、同4−147250号等
に記載されている。有用なセレン増感剤としては、コロ
イドセレン金属、イソセレノシアナート類(アリルイソ
セレノシアナート)、セレノ尿素類(N,N−ジメチル
セレノ尿素、N,N,N′−トリエチルセレノ尿素、
N,N,N′−トリメチル−N′−ヘプタフルオロセレ
ノ尿素、N,N,N′−トリメチル−N′−ヘプタフル
オロプロピルカルボニルセレノ尿素、N,N,N′−ト
リメチル−N′−4−ニトロフェニルカルボニルセレノ
尿素等)、セレノケトン類(セレノアセトン、セレノア
セトフェノン等)、セレノアミド(セレノアセトアミ
ド、N,N−ジメチルセレノベンズアミド等)、セレノ
カルボン酸類及びセレノエステル類(2−セレノプロピ
オン酸、メチル−3−セレノブチレート等)、セレノホ
スフェート類(トリ−p−トリセレノホスフェート)、
セレナイド類(ジメチルセレナイド、トリフェニルホス
フィンセレナイド等)が挙げられる。特に、好ましいセ
レン増感剤は、セレノ尿素類、セレノアミド類及びセレ
ナイド類である。
【0099】これらのセレン増感剤の使用技術の具体例
は、米国特許3,420,670号、同3,591,3
85号、特開平4−190225号、同4−19172
9号、同4−195035号等に開示されている。
は、米国特許3,420,670号、同3,591,3
85号、特開平4−190225号、同4−19172
9号、同4−195035号等に開示されている。
【0100】なお、H.E.Spencer等著:J.
Phot.Sci.31巻,158〜169頁(198
3)等の研究論文にも開示されている。
Phot.Sci.31巻,158〜169頁(198
3)等の研究論文にも開示されている。
【0101】使用できるテルル増感剤及び増感法に関し
ては、米国特許1,623,499号、同3,320,
069号、同3,772,031号、同3,531,2
89号、同3,655,394号、英国特許235,2
11号、同1,121,469号、同1,295,46
2号、同1,396,696号、カナダ特許800,9
58号、特開平4−20464号等に開示されている。
有用なテルル増感剤の具体例として、テルロ尿素類、テ
ルロアミド類などが挙げられる。
ては、米国特許1,623,499号、同3,320,
069号、同3,772,031号、同3,531,2
89号、同3,655,394号、英国特許235,2
11号、同1,121,469号、同1,295,46
2号、同1,396,696号、カナダ特許800,9
58号、特開平4−20464号等に開示されている。
有用なテルル増感剤の具体例として、テルロ尿素類、テ
ルロアミド類などが挙げられる。
【0102】硫黄増感剤、セレン増感剤及びテルル増感
剤の添加量はハロゲン化銀乳剤の種類、使用する化合物
の種類、熟成条件などによって一様ではないが、通常は
ハロゲン化銀1モル当たり1×10-4〜1×10-9モル
であることが好ましい。更に好ましくは1×10-5〜1
×10-8モルである。
剤の添加量はハロゲン化銀乳剤の種類、使用する化合物
の種類、熟成条件などによって一様ではないが、通常は
ハロゲン化銀1モル当たり1×10-4〜1×10-9モル
であることが好ましい。更に好ましくは1×10-5〜1
×10-8モルである。
【0103】化学増感においては、金増感を併用するこ
とにより更に高感度化できる。有用な金増感剤として
は、塩化金酸、チオ硫酸金、チオシアン酸金等の他に、
米国特許2,597,856号、同5,049,484
号、同5,049,485号、特公昭44−15748
号、特開平1−147537号、同4−70650号等
に開示される有機化合物の金錯体などが挙げられる。
とにより更に高感度化できる。有用な金増感剤として
は、塩化金酸、チオ硫酸金、チオシアン酸金等の他に、
米国特許2,597,856号、同5,049,484
号、同5,049,485号、特公昭44−15748
号、特開平1−147537号、同4−70650号等
に開示される有機化合物の金錯体などが挙げられる。
【0104】前記の種々の増感剤の添加方法は、使用す
る化合物の性質に応じて、水又はメタノール、エタノー
ルなどの有機溶媒の単独又は混合溶媒に溶解して添加す
る方法でも、ゼラチン溶液と予め混合して添加する方法
でも、特開平4−140739号に開示されている方
法、即ち有機溶媒可溶性の重合体との混合溶液の乳化分
散物の形態で添加する方法でもよい。
る化合物の性質に応じて、水又はメタノール、エタノー
ルなどの有機溶媒の単独又は混合溶媒に溶解して添加す
る方法でも、ゼラチン溶液と予め混合して添加する方法
でも、特開平4−140739号に開示されている方
法、即ち有機溶媒可溶性の重合体との混合溶液の乳化分
散物の形態で添加する方法でもよい。
【0105】化学増感を増感色素又は含窒素複素環化合
物の存在下で施すと、本発明の効果が一層発揮される。
該複素環化合物としては、特開昭58−126526
号、同59−193448号等に開示される増感色素、
含窒素複素環化合物が使用できる。
物の存在下で施すと、本発明の効果が一層発揮される。
該複素環化合物としては、特開昭58−126526
号、同59−193448号等に開示される増感色素、
含窒素複素環化合物が使用できる。
【0106】ハロゲン化銀乳剤は、当分野において増感
色素として知られている色素を用いて所望の波長域に光
学的に増感できる。増感色素は、単独で用いてもよいが
2種類以上を組み合わせて用いてもよい。増感色素と共
に、それ自身は分光増感作用を持たない色素或いは可視
光を実質的に吸収しない化合物であって、増感色素の増
感作用を強める強色増感剤を乳剤中に含有させてもよ
い。
色素として知られている色素を用いて所望の波長域に光
学的に増感できる。増感色素は、単独で用いてもよいが
2種類以上を組み合わせて用いてもよい。増感色素と共
に、それ自身は分光増感作用を持たない色素或いは可視
光を実質的に吸収しない化合物であって、増感色素の増
感作用を強める強色増感剤を乳剤中に含有させてもよ
い。
【0107】増感色素としては、シアニン、メロシアニ
ン、複合シアニン、複合メロシアニン、ホロポーラーシ
アニン、ヘミシアニン、スチリル及びヘミオキソノール
色素、オキソノール、メロスチリル及びストレプトシア
ニンを含むポリメチン染料を挙げることができる。
ン、複合シアニン、複合メロシアニン、ホロポーラーシ
アニン、ヘミシアニン、スチリル及びヘミオキソノール
色素、オキソノール、メロスチリル及びストレプトシア
ニンを含むポリメチン染料を挙げることができる。
【0108】カブリ防止剤、安定剤としては、テトラザ
インデン類、アゾール類、例えばベンゾチアゾリウム
塩、ニトロインダゾール類、ニトロベンズイミダゾール
類、クロロベンズイミダゾール類、ブロモベンズイミダ
ゾール類、メルカプトチアゾール類、メルカプトベンズ
イミダゾール類、アミノトリアゾール類、ベンゾトリア
ゾール類、ニトロベンゾトリアゾール類、メルカプトテ
トラゾール類(特に1−フェニル−5−メルカプトテト
ラゾール)等、又、メルカプトピリミジン類、メルカプ
トトリアジン類、例えばオキサゾリチオンのようなチオ
ケト化合物、更にはベンゼンチオスルフィン酸、ベンゼ
ンスルフィン酸、ベンゼンスルホン酸アミド、ハイドロ
キノン誘導体、アミノフェノール誘導体、没食子酸誘導
体、アスコルビン酸誘導体等を挙げることができる。
インデン類、アゾール類、例えばベンゾチアゾリウム
塩、ニトロインダゾール類、ニトロベンズイミダゾール
類、クロロベンズイミダゾール類、ブロモベンズイミダ
ゾール類、メルカプトチアゾール類、メルカプトベンズ
イミダゾール類、アミノトリアゾール類、ベンゾトリア
ゾール類、ニトロベンゾトリアゾール類、メルカプトテ
トラゾール類(特に1−フェニル−5−メルカプトテト
ラゾール)等、又、メルカプトピリミジン類、メルカプ
トトリアジン類、例えばオキサゾリチオンのようなチオ
ケト化合物、更にはベンゼンチオスルフィン酸、ベンゼ
ンスルフィン酸、ベンゼンスルホン酸アミド、ハイドロ
キノン誘導体、アミノフェノール誘導体、没食子酸誘導
体、アスコルビン酸誘導体等を挙げることができる。
【0109】本発明においては、ハロゲン化銀溶剤共存
下で増感を施すと、しばしば良い結果が得られる。用い
られるハロゲン化銀溶剤としては、米国特許3,27
1,157号、同3,531,2891号、同3,57
4,628号、特開昭54−1019号、同54−15
8917号等に記載された(a)有機チオエーチル類;
特開昭53−82408号、同55−77737号、同
55−2982号等に記載された(b)チオ尿素誘導
体;特開昭53−144319号に記載された(c)酸
素又は硫黄原子と窒素原子とに挟まれたチオカルボニル
基を有するハロゲン化銀溶剤;特開昭54−10071
7号に記載された(d)イミダゾール類;(e)亜硫酸
塩;(f)チオシアナート等が挙げられる。
下で増感を施すと、しばしば良い結果が得られる。用い
られるハロゲン化銀溶剤としては、米国特許3,27
1,157号、同3,531,2891号、同3,57
4,628号、特開昭54−1019号、同54−15
8917号等に記載された(a)有機チオエーチル類;
特開昭53−82408号、同55−77737号、同
55−2982号等に記載された(b)チオ尿素誘導
体;特開昭53−144319号に記載された(c)酸
素又は硫黄原子と窒素原子とに挟まれたチオカルボニル
基を有するハロゲン化銀溶剤;特開昭54−10071
7号に記載された(d)イミダゾール類;(e)亜硫酸
塩;(f)チオシアナート等が挙げられる。
【0110】本発明の感光材料に使用できる公知の写真
用添加剤は、RD17643,25頁VIII−A項〜27
頁XIII項、RD18716,650〜651頁、RD3
08119,1003頁VIII−A項〜1012頁XXI−
E項に、又、各種カプラーの具体例は、RD1764
3,25頁VII−C〜G項、RD308119,100
1頁VII−C〜G項に記載されている。
用添加剤は、RD17643,25頁VIII−A項〜27
頁XIII項、RD18716,650〜651頁、RD3
08119,1003頁VIII−A項〜1012頁XXI−
E項に、又、各種カプラーの具体例は、RD1764
3,25頁VII−C〜G項、RD308119,100
1頁VII−C〜G項に記載されている。
【0111】本発明においては、前述RD17643,
28頁XVII項、RD18716,647〜8頁及びRD
308119,1009頁XVII項に記載される支持体
を使用することができる。
28頁XVII項、RD18716,647〜8頁及びRD
308119,1009頁XVII項に記載される支持体
を使用することができる。
【0112】感光材料には、前述RD308119,1
002頁VII−K項に記載されるフィルター層や中間層
等の補助層を設けることができる。
002頁VII−K項に記載されるフィルター層や中間層
等の補助層を設けることができる。
【0113】感光材料は、前述RD308119,VII
−K項に記載の順層、逆層、ユニット構成等の様々な層
構成を採ることができる。
−K項に記載の順層、逆層、ユニット構成等の様々な層
構成を採ることができる。
【0114】
【実施例】以下に本発明を実施例にてより具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施態様に限定されるもので
はない。
するが、本発明はこれらの実施態様に限定されるもので
はない。
【0115】実施例1 下引き層を施したトリアセチルセルロースフィルム支持
体上に下記に示すような組成の各層を順次支持体側から
形成して多層カラー写真感光材料試料を作製した。
体上に下記に示すような組成の各層を順次支持体側から
形成して多層カラー写真感光材料試料を作製した。
【0116】添加量は1m2当たりのグラム数で表す。
但し、ハロゲン化銀とコロイド銀は銀の量に換算し、増
感色素(SDで示す)は銀1モル当たりのモル数で示し
た。
但し、ハロゲン化銀とコロイド銀は銀の量に換算し、増
感色素(SDで示す)は銀1モル当たりのモル数で示し
た。
【0117】 第1層(ハレーション防止層) 黒色コロイド銀 0.16 UV−1 0.3 CM−2 0.123 CC−1 0.044 OIL−1 0.163 ゼラチン 1.33 第2層(中間層) AS−1 0.160 OIL−1 0.20 ゼラチン 0.69 第3層(低感度赤感色性層) 沃臭化銀a 0.20 沃臭化銀b 0.29 SD−1 2.37×10-5 SD−2 1.2×10-4 SD−3 2.4×10-4 SD−4 2.4×10-6 C−1 0.32 CC−1 0.038 OIL−2 0.28 AS−2 0.002 ゼラチン 0.73 第4層(中感度赤感色性層) 沃臭化銀c 0.10 沃臭化銀b 0.86 SD−1 4.5×10-5 SD−2 2.3×10-4 SD−3 4.5×10-4 C−2 0.52 CC−1 0.06 DI−1 0.047 OIL−2 0.46 AS−2 0.004 ゼラチン 1.3 第5層(高感度赤感色性層) 沃臭化銀c 0.13 沃臭化銀d 1.18 SD−1 3.0×10-5 SD−2 1.5×10-4 SD−3 3.0×10-4 C−2 0.047 C−3 0.09 CC−1 0.036 DI−1 0.024 OIL−2 0.27 AS−2 0.006 ゼラチン 1.28 第6層(中間層) OIL−1 0.29 AS−1 0.23 ゼラチン 1.00 第7層(低感度緑感色性層) 沃臭化銀a 0.19 沃臭化銀b 0.062 SD−4 3.6×10-4 SD−5 3.6×10-4 M−1 0.18 CM−2 0.033 OIL−1 0.22 AS−2 0.002 AS−8 0.05 ゼラチン 0.61 第8層(中間層) OIL−1 0.26 AS−1 0.054 ゼラチン 0.80 第9層(中感度緑感色性層) 沃臭化銀e 0.54 沃臭化銀f 0.54 SD−6 3.7×10-4 SD−7 7.4×10-5 SD−8 5.0×10-5 M−1 0.17 M−2 0.33 CM−2 0.024 CM−3 0.029 DI−2 0.024 DI−3 0.005 OIL−1 0.73 AS−8 0.035 AS−2 0.003 ゼラチン 1.80 第10層(高感度緑感色性層) 沃臭化銀f 1.19 SD−6 4.0×10-4 SD−7 8.0×10-5 SD−8 5.0×10-5 M−1 0.065 CM−2 0.022 CM−3 0.026 DI−2 0.003 DI−3 0.003 OIL−1 0.19 AS−8 0.017 AS−2 0.014 ゼラチン 1.23 第11層(イエローフィルター層) 黄色コロイド銀 0.05 OIL−1 0.18 AS−1 0.16 ゼラチン 1.00 第12層(低感度青感色性層) 沃臭化銀a 0.08 沃臭化銀b 0.22 沃臭化銀h 0.09 SD−9 6.5×10-4 SD−10 2.5×10-4 Y−A 0.77 DI−4 0.017 OIL−1 0.31 AS−2 0.002 ゼラチン 1.29 第13層(高感度青感色性層) 沃臭化銀h 0.41 沃臭化銀i 0.61 SD−9 4.4×10-4 SD−10 1.5×10-4 Y−A 0.23 OIL−1 0.10 AS−2 0.004 ゼラチン 1.20 第14層(第1保護層) 沃臭化銀j 0.30 UV−1 0.055 UV−2 0.110 OIL−2 0.30 ゼラチン 1.32 第15層(第2保護層) PM−1 0.15 PM−2 0.04 WAX−1 0.02 D−1 0.001 ゼラチン 0.55 上記で使用した沃臭化銀及び本発明で用いられる沃臭化
銀の特徴を表1に示す。ここで平均粒径とは投影面積の
円換算直径の平均値をいう。
銀の特徴を表1に示す。ここで平均粒径とは投影面積の
円換算直径の平均値をいう。
【0118】
【表1】
【0119】なお、試料101の代表的なハロゲン化銀
粒子の形成例として、前記沃臭化銀d,fの製造例を以
下に示す。また、沃臭化銀j(以下、乳剤jともいう)
については、特開平1−183417号、同1−183
644号、同1−183645号、同2−166442
号等に記載された形成法を参考にして作成した。
粒子の形成例として、前記沃臭化銀d,fの製造例を以
下に示す。また、沃臭化銀j(以下、乳剤jともいう)
については、特開平1−183417号、同1−183
644号、同1−183645号、同2−166442
号等に記載された形成法を参考にして作成した。
【0120】<種晶乳剤−1の調製>以下のようにして
種晶乳剤を調製した。
種晶乳剤を調製した。
【0121】特公昭58−58288号、同58−58
289号に示される混合攪拌機を用いて、35℃に調整
した下記溶液A1に硝酸銀水溶液(1.161モル)
と、臭化カリウムと沃化カリウムの混合水溶液(沃化カ
リウム2モル%)を、銀電位(飽和銀−塩化銀電極を比
較電極として銀イオン選択電極で測定)を0mVに保ち
ながら同時混合法により2分を要して添加し、核形成を
行った。続いて、60分の時間を要して液温を60℃に
上昇させ、炭酸ナトリウム水溶液でpHを5.0に調整
した後、硝酸銀水溶液(5.902モル)と、臭化カリ
ウムと沃化カリウムの混合水溶液(沃化カリウム2モル
%)を、銀電位を9mVに保ちながら同時混合法によ
り、42分を要して添加した。添加終了後40℃に降温
しながら、通常のフロキュレーション法を用いて直ちに
脱塩、水洗を行った。
289号に示される混合攪拌機を用いて、35℃に調整
した下記溶液A1に硝酸銀水溶液(1.161モル)
と、臭化カリウムと沃化カリウムの混合水溶液(沃化カ
リウム2モル%)を、銀電位(飽和銀−塩化銀電極を比
較電極として銀イオン選択電極で測定)を0mVに保ち
ながら同時混合法により2分を要して添加し、核形成を
行った。続いて、60分の時間を要して液温を60℃に
上昇させ、炭酸ナトリウム水溶液でpHを5.0に調整
した後、硝酸銀水溶液(5.902モル)と、臭化カリ
ウムと沃化カリウムの混合水溶液(沃化カリウム2モル
%)を、銀電位を9mVに保ちながら同時混合法によ
り、42分を要して添加した。添加終了後40℃に降温
しながら、通常のフロキュレーション法を用いて直ちに
脱塩、水洗を行った。
【0122】得られた種晶乳剤は、平均球換算直径が
0.24μm、平均アスペクト比が4.8、ハロゲン化
銀粒子の全投影面積の90%以上が最大辺長比率(各粒
子の最大辺長と最小辺長との比)が1.0〜2.0の六
角状の平板状粒子からなる乳剤であった。この乳剤を種
晶乳剤−1と称する。
0.24μm、平均アスペクト比が4.8、ハロゲン化
銀粒子の全投影面積の90%以上が最大辺長比率(各粒
子の最大辺長と最小辺長との比)が1.0〜2.0の六
角状の平板状粒子からなる乳剤であった。この乳剤を種
晶乳剤−1と称する。
【0123】 〔溶液A1〕 オセインゼラチン 24.2g 臭化カリウム 10.8g HO(CH2CH2O)m(CH(CH3)CH2O)19.8(CH2CH2O)nH (m+n=9.77)(10%エタノール溶液) 6.78ml 10%硝酸 114ml H2O 9657ml 沃化銀微粒子乳剤SMC−1の調製 0.06モルの沃化カリウムを含む6.0重量%のゼラ
チン水溶液5リトッルを激しく攪拌しながら、7.06
モルの硝酸銀水溶液と7.06モルの沃化カリウム水溶
液、各々2リトッルを10分を要して添加した。この間
pHは硝酸を用いて2.0に、温度は40℃に制御し
た。粒子調製後に、炭酸ナトリウム水溶液を用いてpH
を5.0に調整した。得られた沃化銀微粒子の平均粒径
は0.05μmであった。この乳剤をSMC−1とす
る。
チン水溶液5リトッルを激しく攪拌しながら、7.06
モルの硝酸銀水溶液と7.06モルの沃化カリウム水溶
液、各々2リトッルを10分を要して添加した。この間
pHは硝酸を用いて2.0に、温度は40℃に制御し
た。粒子調製後に、炭酸ナトリウム水溶液を用いてpH
を5.0に調整した。得られた沃化銀微粒子の平均粒径
は0.05μmであった。この乳剤をSMC−1とす
る。
【0124】沃臭化銀dの調製0.178モル相当の種
晶乳剤−1とHO(CH2CH2O)m(CH(CH3)C
H2O)19.8(CH2CH2O)nH(m+n=9.77)
の10%エタノール溶液0.5mlを含む、4.5重量
%の不活性ゼラチン水溶液700mlを75℃に保ち、
pAgを8.4、pHを5.0に調整した後、激しく攪
拌しながら同時混合法により以下の手順で粒子形成を行
った。
晶乳剤−1とHO(CH2CH2O)m(CH(CH3)C
H2O)19.8(CH2CH2O)nH(m+n=9.77)
の10%エタノール溶液0.5mlを含む、4.5重量
%の不活性ゼラチン水溶液700mlを75℃に保ち、
pAgを8.4、pHを5.0に調整した後、激しく攪
拌しながら同時混合法により以下の手順で粒子形成を行
った。
【0125】1) 3.093モルの硝酸銀水溶液と
0.287モルのSMC−1、及び臭化カリウム水溶液
を、pAgを8.4、pHを5.0に保ちながら添加し
た。
0.287モルのSMC−1、及び臭化カリウム水溶液
を、pAgを8.4、pHを5.0に保ちながら添加し
た。
【0126】2) 続いて溶液を60℃に降温し、pA
gを9.8に調製した。その後、0.071モルのSM
C−1を添加し、2分間熟成を行った(転位線の導
入)。
gを9.8に調製した。その後、0.071モルのSM
C−1を添加し、2分間熟成を行った(転位線の導
入)。
【0127】3) 0.959モルの硝酸銀水溶液と
0.03モルのSMC−1、及び臭化カリウム水溶液
を、pAgを9.8、pHを5.0に保ちながら添加し
た。
0.03モルのSMC−1、及び臭化カリウム水溶液
を、pAgを9.8、pHを5.0に保ちながら添加し
た。
【0128】尚、粒子形成を通して各溶液は、新核の生
成や粒子間のオストワルド熟成が進まないように最適な
速度で添加した。上記添加終了後に40℃で通常のフロ
キュレーション法を用いて水洗処理を施した後、ゼラチ
ンを加えて再分散し、pAgを8.1、pHを5.8に
調整した。
成や粒子間のオストワルド熟成が進まないように最適な
速度で添加した。上記添加終了後に40℃で通常のフロ
キュレーション法を用いて水洗処理を施した後、ゼラチ
ンを加えて再分散し、pAgを8.1、pHを5.8に
調整した。
【0129】得られた乳剤は、粒径(同体積の立方体1
辺長)0.74μm、平均アスペクト比5.0、粒子内
部からヨウ化銀含有率2/8.5/X/3モル%(Xは
転位線導入位置)のハロゲン組成を有する平板状粒子か
らなる乳剤であった。この乳剤を電子顕微鏡で観察した
ところ乳剤中の粒子の全投影面積の60%以上の粒子に
フリンジ部と粒子内部双方に5本以上の転位線が観察さ
れた。表面沃化銀含有率は、6.7モル%であった。
辺長)0.74μm、平均アスペクト比5.0、粒子内
部からヨウ化銀含有率2/8.5/X/3モル%(Xは
転位線導入位置)のハロゲン組成を有する平板状粒子か
らなる乳剤であった。この乳剤を電子顕微鏡で観察した
ところ乳剤中の粒子の全投影面積の60%以上の粒子に
フリンジ部と粒子内部双方に5本以上の転位線が観察さ
れた。表面沃化銀含有率は、6.7モル%であった。
【0130】沃臭化銀fの調製 沃臭化銀dの調製において、1)の工程でpAgを8.
8かつ、添加する硝酸銀量を2.077モルSMC−1
の量を0.218モルとし、3)の工程で添加する硝酸
銀量を0.91モル、SMC−1の量を0.079モル
とした以外は沃臭化銀dと全く同様にして沃臭化銀fを
調製した。
8かつ、添加する硝酸銀量を2.077モルSMC−1
の量を0.218モルとし、3)の工程で添加する硝酸
銀量を0.91モル、SMC−1の量を0.079モル
とした以外は沃臭化銀dと全く同様にして沃臭化銀fを
調製した。
【0131】得られた乳剤は、粒径(同体積の立方体1
辺長)0.65μm、平均アスペクト比6.5、粒子内
部からヨウ化銀含有率2/9.5/X/8.0モル%
(Xは転位線導入位置)のハロゲン組成を有する平板状
粒子からなる乳剤であった。この乳剤を電子顕微鏡で観
察したところ乳剤中の粒子の全投影面積の60%以上の
粒子にフリンジ部と粒子内部双方に5本以上の転位線が
観察された。表面沃化銀含有率は、11.9モル%であ
った。
辺長)0.65μm、平均アスペクト比6.5、粒子内
部からヨウ化銀含有率2/9.5/X/8.0モル%
(Xは転位線導入位置)のハロゲン組成を有する平板状
粒子からなる乳剤であった。この乳剤を電子顕微鏡で観
察したところ乳剤中の粒子の全投影面積の60%以上の
粒子にフリンジ部と粒子内部双方に5本以上の転位線が
観察された。表面沃化銀含有率は、11.9モル%であ
った。
【0132】上記各乳剤に前述の増感色素を添加、熟成
した後、トリフォスフィンセレナイド、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸、チオシアン酸カリウムを添加し、常法
に従い、かぶり、感度関係が最適になるように化学増感
を施した。
した後、トリフォスフィンセレナイド、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸、チオシアン酸カリウムを添加し、常法
に従い、かぶり、感度関係が最適になるように化学増感
を施した。
【0133】また、沃臭化銀a,b,c,e,g,h,
iについても、上記沃臭化銀d,fに準じて作製し、分
光増感、化学増感を施した。
iについても、上記沃臭化銀d,fに準じて作製し、分
光増感、化学増感を施した。
【0134】尚、上記の組成物の他に、塗布助剤SU−
1、SU−2、SU−3、分散助剤SU−4、粘度調整
剤V−1、安定剤ST−1、ST−2、カブリ防止剤A
F−1、AF−2、抑制剤AF−3、AF−4、AF−
5、硬膜剤H−1、H−2及び防腐剤Ase−1を添加
した。
1、SU−2、SU−3、分散助剤SU−4、粘度調整
剤V−1、安定剤ST−1、ST−2、カブリ防止剤A
F−1、AF−2、抑制剤AF−3、AF−4、AF−
5、硬膜剤H−1、H−2及び防腐剤Ase−1を添加
した。
【0135】上記試料に用いた化合物の構造を以下に示
す。
す。
【0136】
【化1】
【0137】
【化2】
【0138】
【化3】
【0139】
【化4】
【0140】
【化5】
【0141】
【化6】
【0142】
【化7】
【0143】
【化8】
【0144】
【化9】
【0145】次に本発明のアスペクト比5以上の平板粒
子を含有する乳剤(沃臭化銀(k,l,m,n))の調
製例として沃臭化銀kの調製法を以下に示す。
子を含有する乳剤(沃臭化銀(k,l,m,n))の調
製例として沃臭化銀kの調製法を以下に示す。
【0146】沃臭化銀kの調製 〔核形成工程〕反応容器内の下記反応母液(Gr−1)
を30℃に保ち、特開昭62−160128号記載の混
合攪拌装置を用いて攪拌回転数400回転/分で攪拌し
ながら、1Nの硫酸を用いてpHを1.96に調整し
た。その後ダブルジェット法を用いて(S−1)液と
(H−1)液を一定の流量で1分間で添加し核形成を行
った。
を30℃に保ち、特開昭62−160128号記載の混
合攪拌装置を用いて攪拌回転数400回転/分で攪拌し
ながら、1Nの硫酸を用いてpHを1.96に調整し
た。その後ダブルジェット法を用いて(S−1)液と
(H−1)液を一定の流量で1分間で添加し核形成を行
った。
【0147】 (Gr−1) アルカリ処理不活性ゼラチン(平均分子量10万) 40.50g 臭化カリウム 12.40g 蒸留水で16.2Lに仕上げる (S−1) 硝酸銀 862.5g 蒸留水で4.06Lに仕上げる (H−1) 臭化カリウム 604.5g 蒸留水で4.06Lに仕上げる 〔熟成工程〕上記核形成工程終了後に(G−1)液を加
え、30分間を要して60℃に昇温した。この間、反応
容器内の乳剤の銀電位(飽和銀−塩化銀電極を比較電極
として銀イオン選択電極で測定)を2Nの臭化カリウム
溶液を用いて6mVに制御した。続いて、アンモニア水
溶液を加えてpHを9.3に調整し、更に7分間保持し
た後、酢酸水溶液を用いてpHを6.1に調整した。こ
の間の銀電位を2Nの臭化カリウム溶液を用いて6mV
に制御した。
え、30分間を要して60℃に昇温した。この間、反応
容器内の乳剤の銀電位(飽和銀−塩化銀電極を比較電極
として銀イオン選択電極で測定)を2Nの臭化カリウム
溶液を用いて6mVに制御した。続いて、アンモニア水
溶液を加えてpHを9.3に調整し、更に7分間保持し
た後、酢酸水溶液を用いてpHを6.1に調整した。こ
の間の銀電位を2Nの臭化カリウム溶液を用いて6mV
に制御した。
【0148】 (G−1) アルカリ処理不活性ゼラチン(平均分子量10万) 173.9g HO(CH2CH2O)m(CH(CH3)CH2O)19.8(CH2CH2O)nH (m+n=9.77)の10重量%メタノール溶液 5.80ml 蒸留水で4.22Lに仕上げる 〔成長工程〕熟成工程終了後、続いてダブルジェット法
を用いて前記(S−1)液と(H−1)液を流量を加速
しながら(終了時と開始時の添加流量の比が約12倍)
37分間で添加した。添加終了後に(G−2)液を加
え、攪拌回転数を550回転/分に調整した後、引き続
いて(S−2)液と(H−2)液を流量を加速しながら
(終了時と開始時の添加流量の比が約2倍)40分間で
添加した。この間乳剤の銀電位を2Nの臭化カリウム溶
液を用いて6mVに制御した。上記添加終了後に、反応
容器内の乳剤温度を15分間を要して40℃に降温し
た。その後、3Nの臭化カリウム溶液を用いて反応容器
内の銀電位を−39mVに調整し、続いて(F−1)液
を407.5g加えた後、(S−2)液と(H−3)液
を流量を加速しながら(終了時と開始時の添加流量の比
が約1.2倍)25分間で添加した。
を用いて前記(S−1)液と(H−1)液を流量を加速
しながら(終了時と開始時の添加流量の比が約12倍)
37分間で添加した。添加終了後に(G−2)液を加
え、攪拌回転数を550回転/分に調整した後、引き続
いて(S−2)液と(H−2)液を流量を加速しながら
(終了時と開始時の添加流量の比が約2倍)40分間で
添加した。この間乳剤の銀電位を2Nの臭化カリウム溶
液を用いて6mVに制御した。上記添加終了後に、反応
容器内の乳剤温度を15分間を要して40℃に降温し
た。その後、3Nの臭化カリウム溶液を用いて反応容器
内の銀電位を−39mVに調整し、続いて(F−1)液
を407.5g加えた後、(S−2)液と(H−3)液
を流量を加速しながら(終了時と開始時の添加流量の比
が約1.2倍)25分間で添加した。
【0149】 (S−2) 硝酸銀 2.10kg 蒸留水で3.53Lに仕上げる (H−2) 臭化カリウム 859.5g 沃化カリウム 24.45g 蒸留水で2.11Lに仕上げる (H−3) 臭化カリウム 587.0g 沃化カリウム 8.19g 蒸留水で1.42Lに仕上げる (G−2) オセインゼラチン 284.9g HO(CH2CH2O)m(CH(CH3)CH2O)19.8(CH2CH2O)nH (m+n=9.77)の10重量%メタノール溶液 7.75ml 蒸留水で1.93Lに仕上げる (F−1) 3重量%のゼラチンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05μm)から なる微粒子乳剤(*) 407.5g *微粒子乳剤F−1の調製法は以下の通り: 0.06モルの沃化カリウムを含む6.0重量%のゼラチン溶液5000ml に、7.06モルの硝酸銀と、7.06モルの沃化カリウムを含む水溶液、それ ぞれ2000mlを、10分間かけて添加した。微粒子形成中のpHは硝酸を用 いて2.0に、温度は40℃に制御した。粒子形成後に、炭酸ナトリウム水溶液 を用いてpHを6.0に調整した。仕上がり重量は12.53kgであった。
【0150】上記粒子成長終了後に、特開平5−726
58号に記載の方法に従い脱塩処理を施し、その後ゼラ
チンを加え分散し、40℃にてpHを5.80、pAg
を8.06に調整した。かくして得られた乳剤をEM−
1とする。
58号に記載の方法に従い脱塩処理を施し、その後ゼラ
チンを加え分散し、40℃にてpHを5.80、pAg
を8.06に調整した。かくして得られた乳剤をEM−
1とする。
【0151】得られた乳剤粒子の電子顕微鏡写真から、
平均粒径1.48μm(投影面積の円換算直径の平均
値)、アスペクト比7.4(全投影面積の60%)、粒
径分布15.0%、厚さ分布13%、平均AgI量3.
8モルの平板粒子であることが確認された。
平均粒径1.48μm(投影面積の円換算直径の平均
値)、アスペクト比7.4(全投影面積の60%)、粒
径分布15.0%、厚さ分布13%、平均AgI量3.
8モルの平板粒子であることが確認された。
【0152】沃臭化銀l,m,nについては、沃臭化銀
kの核形成工程初期の体積及び添加銀量の補正により調
製した。
kの核形成工程初期の体積及び添加銀量の補正により調
製した。
【0153】また、本発明のアスペクト比が5未満の平
板粒子を含有する単分散平板乳剤(沃臭化銀r、s、
t)は、沃臭化銀(k、l、m、n)の調製法において
成長過程の銀電位を上げて補正し調製した。
板粒子を含有する単分散平板乳剤(沃臭化銀r、s、
t)は、沃臭化銀(k、l、m、n)の調製法において
成長過程の銀電位を上げて補正し調製した。
【0154】次に正常晶乳剤の調製例として沃臭化銀o
の調製例を以下示す。
の調製例を以下示す。
【0155】(種乳剤の調製)沃化銀2.0モル%を含
む沃臭化銀乳剤をコントロールド・ダブルジェット法に
より、40℃,pH8.0,pAg9.0の条件で調製
し、水洗処理を施して過剰な塩類を除去した。
む沃臭化銀乳剤をコントロールド・ダブルジェット法に
より、40℃,pH8.0,pAg9.0の条件で調製
し、水洗処理を施して過剰な塩類を除去した。
【0156】得られた粒子の平均粒径は0.335μ
m、粒径分布は12.5%であった。
m、粒径分布は12.5%であった。
【0157】(沃化銀微粒子乳剤の調製)反応容器にゼ
ラチン5重量%を含む水溶液を加え、40℃で攪拌しな
がら3.5N硝酸銀水溶液及び3.5N沃化カリウム水
溶液各々1モルを30分を所要して、定速で添加した。
ラチン5重量%を含む水溶液を加え、40℃で攪拌しな
がら3.5N硝酸銀水溶液及び3.5N沃化カリウム水
溶液各々1モルを30分を所要して、定速で添加した。
【0158】添加中のpAgは、常法のpAg制御手段
で13.5に保った。
で13.5に保った。
【0159】得られた沃化銀微粒子は平均粒径0.06
μmのβ−AgIとγ−AgIの混合物であった。
μmのβ−AgIとγ−AgIの混合物であった。
【0160】この乳剤を硝酸銀に換算して400gに相
当する銀を含む乳剤とし、沃化銀微粒子乳剤とした。
当する銀を含む乳剤とし、沃化銀微粒子乳剤とした。
【0161】完成量は4178gであった。
【0162】以下に示す6種類の溶液を用いて本発明に
使用される沃臭化銀を作成した。
使用される沃臭化銀を作成した。
【0163】 溶液A オセインゼラチン 214 蒸留水 7070ml NH4OH 13.6モル *種乳剤 0.717モル 蒸留水で 11300mlにする *種乳剤は沃化銀2モル%を粒子内で均一に含有する平均粒径0.33μm (同一体積の立方体辺長)の沃臭化銀乳剤 溶液B アンモニア性硝酸銀形成後硝酸でpHを9に低下させ
た。
た。
【0164】アンモニア性硝酸銀3.5N水溶液 溶液C KBr 3.5N水溶液 溶液D 沃化銀微粒子乳剤EM−1 1.0モル 4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラアザインデン 4.8g 蒸留水で 1260mlにする 溶液E 1.75N KBr水溶液 溶液F 56重量%酢酸水溶液 60℃において、特公昭58−58288号、同58−
58289号に示される混合攪拌機を用いて溶液Aに溶
液B、溶液Cおよび溶液Dを同時混合法によって114
分の時間を要して添加、種結晶を0.81μmまで成長
させた。
58289号に示される混合攪拌機を用いて溶液Aに溶
液B、溶液Cおよび溶液Dを同時混合法によって114
分の時間を要して添加、種結晶を0.81μmまで成長
させた。
【0165】溶液Bおよび溶液Cの添加速度は臨界成長
速度に見合った様に時間に対して関数様に変化し、成長
している種結晶以外の小粒子の発生及びオストワルド熟
成により多分散化しないように適切な添加速度で添加し
た。溶液Dすなわち沃化銀微粒子乳剤の供給をアンモニ
ア性硝酸銀水溶液との速度比(モル比)を粒径(添加時
間)に対して変化する事によって多重構造を有するコア
/シェル型乳剤を作成した。
速度に見合った様に時間に対して関数様に変化し、成長
している種結晶以外の小粒子の発生及びオストワルド熟
成により多分散化しないように適切な添加速度で添加し
た。溶液Dすなわち沃化銀微粒子乳剤の供給をアンモニ
ア性硝酸銀水溶液との速度比(モル比)を粒径(添加時
間)に対して変化する事によって多重構造を有するコア
/シェル型乳剤を作成した。
【0166】また溶液E,Fを用いる事によって結晶成
長中のpAg,pHを表2に示すように制御した。
長中のpAg,pHを表2に示すように制御した。
【0167】pAg,pHの測定は常法に従い硫化銀電
極及びガラス電極を用いて行った。
極及びガラス電極を用いて行った。
【0168】次に常法に従い脱塩した後ゼラチンを加え
て再溶解し、全乳剤(10モル)を蒸留水で4250m
lとした。
て再溶解し、全乳剤(10モル)を蒸留水で4250m
lとした。
【0169】このとき40℃にて、pH5.80、pA
g 8.1に調整した。
g 8.1に調整した。
【0170】
【表2】
【0171】*溶液D流量比=〔溶液Dモル流量(モル
/min)〕/〔溶液Dモル流量(モル/min)+溶
液Bモル流量(モル/min)〕×100 調製された正常晶粒子は粒径0.87μm(投影面積の
円換算直径の平均値)粒径分布14%、平均AgI量8
モルの粒子であった。
/min)〕/〔溶液Dモル流量(モル/min)+溶
液Bモル流量(モル/min)〕×100 調製された正常晶粒子は粒径0.87μm(投影面積の
円換算直径の平均値)粒径分布14%、平均AgI量8
モルの粒子であった。
【0172】上記各乳剤に前述の増感色素を添加、熟成
した後、トリフォスフィンセレナイド、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸、チオシアン酸カリウムを添加し、常法
に従い、かぶり、感度関係が最適になるように化学増感
及び分光増感を施した。
した後、トリフォスフィンセレナイド、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸、チオシアン酸カリウムを添加し、常法
に従い、かぶり、感度関係が最適になるように化学増感
及び分光増感を施した。
【0173】次に試料101から、第4層、第5層、第
8層、第9層、第12層の各層銀付きは試料101と同
じとし、沃臭化銀の構成を変更して試料102〜145
を作成した。
8層、第9層、第12層の各層銀付きは試料101と同
じとし、沃臭化銀の構成を変更して試料102〜145
を作成した。
【0174】尚、分光増感色素は種類及び添加比率を変
えず、各々の感色性に合わせ添加総量の最適化を行っ
た。
えず、各々の感色性に合わせ添加総量の最適化を行っ
た。
【0175】表3〜5に各試料の構成を示す。
【0176】
【表3】
【0177】
【表4】
【0178】
【表5】
【0179】カラー現像処理 処理工程 処理時間 処理温度 補充量* 発色現像 3分15秒 38± 0.3℃ 780cc 漂 白 45秒 38± 2.0℃ 150cc 定 着 1分30秒 38± 2.0℃ 830cc 安 定 60秒 38± 5.0℃ 830cc 乾 燥 1分 55± 5.0℃ − *補充量は感光材料1m2当たりの値である。
【0180】発色現像液、漂白液、定着液、安定液及び
その補充液は、以下のものを使用した。
その補充液は、以下のものを使用した。
【0181】発色現像液 水 800cc 炭酸カリウム 30g 炭酸水素ナトリウム 2.5g 亜硫酸カリウム 3.0g 臭化ナトリウム 1.3g 沃化カリウム 1.2mg ヒドロキシルアミン硫酸塩 2.5g 塩化ナトリウム 0.6g 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N− (β−ヒドロキシルエチル)アニリン硫酸塩 4.5g ジエチレントリアミン五酢酸 3.0g 水酸化カリウム 1.2g 水を加えて1リットルとし、水酸化カリウムまたは20
%硫酸を用いてpH10.06に調整する。
%硫酸を用いてpH10.06に調整する。
【0182】発色現像補充液 水 800cc 炭酸カリウム 35g 炭酸水素ナトリウム 3g 亜硫酸カリウム 5g 臭化ナトリウム 0.4g ヒドロキシルアミン硫酸塩 3.1g 4−アミノ−メチル−N−エチル−N− (β−ヒドロキシルエチル)アニリン硫酸塩 6.3g 水酸化カリウム 2g ジエチレントリアミン五酢酸 3.0g 水を加えて1リットルとし、水酸化カリウムまたは20
%を用いてpH10.18に調整する。
%を用いてpH10.18に調整する。
【0183】漂白液 水 700cc 1,3−ジアミノプロパン四酢酸鉄(III)アンモニウム 125g エチレンジアミン四酢酸 2g 硝酸ナトリウム 40g 臭化アンモニウム 150g 氷酢酸 40g 水を加えて1リットルとし、アンモニア水または氷酢酸
を用いてpH4.4に調整する。
を用いてpH4.4に調整する。
【0184】漂白補充液 水 700cc 1,3−ジアミノプロパン四酢酸鉄(III)アンモニウム 175g エチレンジアミン四酢酸 2g 硝酸ナトリウム 50g 臭化アンモニウム 200g 氷酢酸 56g アンモニア水または氷酢酸を用いてpH4.4に調整後
水を加えて1リットルとする。
水を加えて1リットルとする。
【0185】定着液 水 800cc チオシアン酸アンモニウム 120g チオ硫酸アンモニウム 150g 亜硫酸ナトリウム 15g エチレンジアミン四酢酸 2g アンモニア水または氷酢酸を用いてpH6.2に調整後
水を加えて1リットルとする。
水を加えて1リットルとする。
【0186】定着補充液 水 800cc チオシアン酸アンモニウム 150g チオ硫酸アンモニウム 180g 亜硫酸ナトリウム 20g エチレンジアミン四酢酸 2g アンモニア水または氷酢酸を用いてpH6.5に調整後
水を加えて1リットルとする。
水を加えて1リットルとする。
【0187】安定液及び安定補充液 水 900cc パラオクチルフェニルポリオキシエチレンエーテル(n=10) 2.0g ジメチロール尿素 0.5g ヘキサメチレンテトラミン 0.2g 1,2−ベンゾイソチアゾリン−3−オン 0.1g シロキサン(UCC製L−77) 0.1g アンモニア水 0.5cc 水を加えて1リットルとした後、アンモニア水または5
0%硫酸を用いてpH8.5に調整する。
0%硫酸を用いてpH8.5に調整する。
【0188】得られた各試料の感度を白色光を用い又1
/200秒、3.2CMSでステップウエッジ露光した
後、上記現像処理で処理し、センシトメトリー曲線から
求めた。RMS値は緑色光、赤色光及び青色光を用いて
測定した。その結果を相対値として表6、表7に示す。
/200秒、3.2CMSでステップウエッジ露光した
後、上記現像処理で処理し、センシトメトリー曲線から
求めた。RMS値は緑色光、赤色光及び青色光を用いて
測定した。その結果を相対値として表6、表7に示す。
【0189】相対感度は、最小濃度(Dmin)+0.
2の濃度を与える露光量の逆数の相対値であり、試料1
01の感度を100とした相対感度として示した。
2の濃度を与える露光量の逆数の相対値であり、試料1
01の感度を100とした相対感度として示した。
【0190】RMS値の測定位置は、感度測定点と同じ
濃度点(Dmin+0.2)である。RMS値は、各試
料の測定部を、イーストマンコダック社製のラッテンフ
ィルタ(緑色光はW−99、赤色光はW−26、青色光
はW−98)を装着した開口走査面積1800μm
2(スリット幅10μm、スリット長180μm)マイ
クロデンシトメーターで操作し、濃度測定サンプリング
数1000点以上の濃度値の変動の標準偏差として求め
た。
濃度点(Dmin+0.2)である。RMS値は、各試
料の測定部を、イーストマンコダック社製のラッテンフ
ィルタ(緑色光はW−99、赤色光はW−26、青色光
はW−98)を装着した開口走査面積1800μm
2(スリット幅10μm、スリット長180μm)マイ
クロデンシトメーターで操作し、濃度測定サンプリング
数1000点以上の濃度値の変動の標準偏差として求め
た。
【0191】相対RMS値は、試料101のRMS値を
100して示した。相対RMS値が小さいほど粒状性が
良いことを意味する。結果を以下に示す。
100して示した。相対RMS値が小さいほど粒状性が
良いことを意味する。結果を以下に示す。
【0192】
【表6】
【0193】
【表7】
【0194】実施例2 <生保存性テスト>各試料を135サイズ24枚撮りの
規格に裁断し、写真構成層を内側にしてロール状に巻
き、ポリプロピレン製のフィルム容器に23℃、55%
RHの条件下で密封した。この試料を容器ごと50℃、
65%RHの雰囲気下に3日間放置した後、ブランク試
料と共にセンシトメトリー用露光を与え、前記の現像処
理を行い、濃度変動ΔD(テスト試料−ブランク試料)
の絶対値を求め評価した。
規格に裁断し、写真構成層を内側にしてロール状に巻
き、ポリプロピレン製のフィルム容器に23℃、55%
RHの条件下で密封した。この試料を容器ごと50℃、
65%RHの雰囲気下に3日間放置した後、ブランク試
料と共にセンシトメトリー用露光を与え、前記の現像処
理を行い、濃度変動ΔD(テスト試料−ブランク試料)
の絶対値を求め評価した。
【0195】従って、ΔDは0に近い程、生保存性が良
好であることを示す。
好であることを示す。
【0196】ΔDの評価点はブランク試料のDmin+
1.0濃度を示した露光点で行った。結果を以下に示
す。
1.0濃度を示した露光点で行った。結果を以下に示
す。
【0197】
【表8】
【0198】
【表9】
【0199】実施例1,2の結果から明らかなように本
発明の試料は比較の試料に比して感度、粒状性及び生試
料保存性(自放特性)に優れていることが分かる。
発明の試料は比較の試料に比して感度、粒状性及び生試
料保存性(自放特性)に優れていることが分かる。
【0200】
【発明の効果】実施例で実証した如く、本発明によるハ
ロゲン化銀カラー写真感光材料は、高感度で粒状性及び
自放特性に、優れた効果を有する。
ロゲン化銀カラー写真感光材料は、高感度で粒状性及び
自放特性に、優れた効果を有する。
Claims (10)
- 【請求項1】 透明支持体の一方の側に、それぞれ少な
くとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感光
性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀感光材料
において、該写真構成層の少なくとも一層にアスペクト
比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤及びアス
ペクト比が5未満の平板粒子を有する単分散平板乳剤を
含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光
材料。 - 【請求項2】 前記写真構成層の少なくとも一層にアス
ペクト比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤及
びアスペクト比が5以上の平板粒子を有する多分散平板
乳剤を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写
真感光材料。 - 【請求項3】 前記写真構成層の少なくとも一層にアス
ペクト比が5以上の平板粒子を有する単分散平板乳剤及
び正常晶粒子を有する正常晶乳剤を含有することを特徴
とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。 - 【請求項4】 アスペクト比が5未満の平板粒子を有す
る単分散平板乳剤の銀含有比がアスペクト比が5以上の
平板粒子を有する単分散平板乳剤に対し、1〜30モル
%であることを特徴とする請求項1に記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。 - 【請求項5】 アスペクト比が5以上の平板粒子を有す
る多分散平板乳剤の銀含有比がアスペクト比が5以上の
平板粒子を有する単分散平板乳剤に対し、1〜30モル
%であることを特徴とする請求項2に記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。 - 【請求項6】 正常晶粒子を有する正常晶乳剤の銀含有
比がアスペクト比が5以上の平板粒子を有する単分散平
板乳剤に対し、1〜30モル%であることを特徴とする
請求項3に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。 - 【請求項7】 透明支持体の一方の側に、それぞれ少な
くとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感光
性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー写
真感光材料において、緑感性層の少なくとも一層が請求
項1〜6の何れか1項に記載の乳剤の組み合わせで構成
されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料。 - 【請求項8】 透明支持体の一方の側に、それぞれ少な
くとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感光
性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー写
真感光材料において、青感性層の少なくとも一層が請求
項1〜6の何れか1項に記載の乳剤の組み合わせで構成
されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料。 - 【請求項9】 透明支持体の一方の側に、それぞれ少な
くとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感光
性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀感光材料
において、赤感性層の少なくとも一層が請求項1〜6の
何れか1項に記載の乳剤の組み合わせで構成されている
ことを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。 - 【請求項10】 透明支持体の一方の側に、それぞれ少
なくとも一層の赤感性層、緑感性層、青感性層及び非感
光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化銀カラー
写真感光材料において、該感光性層を構成する最高感度
層が請求項7、8又は9に記載の乳剤で組み合わせで構
成されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真
感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28195897A JPH11119361A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28195897A JPH11119361A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11119361A true JPH11119361A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17646283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28195897A Pending JPH11119361A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11119361A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7074550B2 (en) | 2003-09-24 | 2006-07-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Silver halide color photosensitive material |
-
1997
- 1997-10-15 JP JP28195897A patent/JPH11119361A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7074550B2 (en) | 2003-09-24 | 2006-07-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Silver halide color photosensitive material |
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