JPH1112360A - ジアルコキシオルガノシロキシ基を有するポリオルガノシロキサン及びその使用 - Google Patents
ジアルコキシオルガノシロキシ基を有するポリオルガノシロキサン及びその使用Info
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- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 ポリマーとしてアルコキシ架橋するRTV1
シリコーンゴム混合物中に使用することができるポリオ
ルガノシロキサンを提供する 【解決手段】 一般式(I) [式中、R1 は相互に無関係に、非置換の及び/又は置
換されたアルキル基及び/又はシリル基を表し、R2 は
相互に無関係に、非置換の及び/又は置換された、飽和
及び/又は不飽和のアルキル基及び/又はアリール基及
び/又は水素を表し、R3 は非置換の又は置換され、飽
和又は不飽和のアルキル基、アリール基またはアシル基
又は水素を表し、R4 は非置換の又は置換された、飽和
又は不飽和のアルキル基又はアリール基又は水素を表
し、Xは酸素又は硫黄を表し、その際、基R3 とR4 と
は脂環式又は複素環式の環を形成していてもよく、mは
1又は2である]で示される、少なくとも1個のジアル
コキシオルガノシロキシ基を有するポリオルガノシロキ
サン。
シリコーンゴム混合物中に使用することができるポリオ
ルガノシロキサンを提供する 【解決手段】 一般式(I) [式中、R1 は相互に無関係に、非置換の及び/又は置
換されたアルキル基及び/又はシリル基を表し、R2 は
相互に無関係に、非置換の及び/又は置換された、飽和
及び/又は不飽和のアルキル基及び/又はアリール基及
び/又は水素を表し、R3 は非置換の又は置換され、飽
和又は不飽和のアルキル基、アリール基またはアシル基
又は水素を表し、R4 は非置換の又は置換された、飽和
又は不飽和のアルキル基又はアリール基又は水素を表
し、Xは酸素又は硫黄を表し、その際、基R3 とR4 と
は脂環式又は複素環式の環を形成していてもよく、mは
1又は2である]で示される、少なくとも1個のジアル
コキシオルガノシロキシ基を有するポリオルガノシロキ
サン。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、オルガノ基が置換
アミドアルキル基であるジアルコキシオルガノシロキシ
基を有するポリオルガノシロキサンに関する。本発明に
よるポリジオルガノシロキサンはRTV1−シリコーン
ゴム−混合物中で使用される。
アミドアルキル基であるジアルコキシオルガノシロキシ
基を有するポリオルガノシロキサンに関する。本発明に
よるポリジオルガノシロキサンはRTV1−シリコーン
ゴム−混合物中で使用される。
【0002】
【従来の技術】水の遮断下で貯蔵可能であり、水の侵入
の際に室温でエラストマーに加硫する1パック−シリコ
ーンゴム混合物(RTV1)は公知である。この混合物
は一般に、ポリマーの、たいていは線状のシロキサン、
容易に加水分解可能基を含有しなければならない架橋性
の化合物、たいていはメチル末のポリジメチルシロキサ
ンである可塑剤、及び場合により他の添加剤、たとえば
硬化促進剤、顔料、加工助剤及び充填剤を含有する。こ
の混合物の加硫は、酸性で、たとえばアセトキシシラン
の存在で、塩基性で、例えばアミノシランを用いて、又
は中性で、たとえばオキシモ基(Oximogruppe)又はア
ルコキシ基を有する化合物により行われる。中性で架橋
するRTV1−系は、特に混合物の硬化の際に生じる分
解生成物が下地に影響を及ぼすべきでない場合に、たと
えばコンクリート又は金属材料の使用の際に必要とされ
る。
の際に室温でエラストマーに加硫する1パック−シリコ
ーンゴム混合物(RTV1)は公知である。この混合物
は一般に、ポリマーの、たいていは線状のシロキサン、
容易に加水分解可能基を含有しなければならない架橋性
の化合物、たいていはメチル末のポリジメチルシロキサ
ンである可塑剤、及び場合により他の添加剤、たとえば
硬化促進剤、顔料、加工助剤及び充填剤を含有する。こ
の混合物の加硫は、酸性で、たとえばアセトキシシラン
の存在で、塩基性で、例えばアミノシランを用いて、又
は中性で、たとえばオキシモ基(Oximogruppe)又はア
ルコキシ基を有する化合物により行われる。中性で架橋
するRTV1−系は、特に混合物の硬化の際に生じる分
解生成物が下地に影響を及ぼすべきでない場合に、たと
えばコンクリート又は金属材料の使用の際に必要とされ
る。
【0003】通常、RTV1−材料の調製のために、O
H基を有するポリマーが使用される。この方法はたとえ
ばアセテート架橋する、オキシム架橋する及びアミン架
橋する混合物が使用される。しかしながら、この方法は
アルコキシ架橋する材料の場合には機能しない、それと
いうのもOH末端基のポリマーを使用する場合、この材
料は混合の際にすでに完全に硬化してしまうためであ
る。この硬化を回避するために、アルコキシ架橋するR
TV1−系のためにアルコキシ末端基を有するポリマー
が使用される。この製造は公知であり、一般に一定の粘
度を有するヒドロキシ末端のポリジオルガノシロキサン
を触媒の存在でアルコキシシランと反応させることによ
り行われる。この場合に行われる縮合(アルコールの脱
離)の際に所望のポリマーが生成される。通常、この反
応のために、工業的規模で容易な入手可能性のために及
び高い反応性のために、α,ω−ジヒドロキシポリジメ
チルシロキサンが使用される(たとえば、EP1378
83、EP304701、EP559045)。アルコ
キシシランとして、通常メチルトリメトキシシランが使
用される。さらに、アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン、
グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン及びメタク
リルオキシプロピルトリメトキシシランのような化合物
を使用する方法も公知である。これらの化合物はすでに
触媒なしでヒドロキシ末端のポリジメチルシロキサンと
反応する(DE4405851)。
H基を有するポリマーが使用される。この方法はたとえ
ばアセテート架橋する、オキシム架橋する及びアミン架
橋する混合物が使用される。しかしながら、この方法は
アルコキシ架橋する材料の場合には機能しない、それと
いうのもOH末端基のポリマーを使用する場合、この材
料は混合の際にすでに完全に硬化してしまうためであ
る。この硬化を回避するために、アルコキシ架橋するR
TV1−系のためにアルコキシ末端基を有するポリマー
が使用される。この製造は公知であり、一般に一定の粘
度を有するヒドロキシ末端のポリジオルガノシロキサン
を触媒の存在でアルコキシシランと反応させることによ
り行われる。この場合に行われる縮合(アルコールの脱
離)の際に所望のポリマーが生成される。通常、この反
応のために、工業的規模で容易な入手可能性のために及
び高い反応性のために、α,ω−ジヒドロキシポリジメ
チルシロキサンが使用される(たとえば、EP1378
83、EP304701、EP559045)。アルコ
キシシランとして、通常メチルトリメトキシシランが使
用される。さらに、アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン、
グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン及びメタク
リルオキシプロピルトリメトキシシランのような化合物
を使用する方法も公知である。これらの化合物はすでに
触媒なしでヒドロキシ末端のポリジメチルシロキサンと
反応する(DE4405851)。
【0004】記載された方法の場合、OH末端基をアル
コキシシランと完全に反応させることが重要である。O
H基がポリマー中になお残留する場合、それでもRTV
1−混合物の製造の際に早期の架橋が生じてしまい、こ
の架橋はOH末端ポリマーとアルコキシシランとの反応
により回避されるのが好ましい。しかしながら、記載さ
れた方法は、メトキシシランを使用する場合にのみ残留
OH基をもはや含有しないポリマーが得られる。しかし
ながら、メタノールの毒性の理由で、メトキシ末端基と
は異なる末端基、たとえばエトキシ末端基を有するポリ
マーを製造することが望ましい。
コキシシランと完全に反応させることが重要である。O
H基がポリマー中になお残留する場合、それでもRTV
1−混合物の製造の際に早期の架橋が生じてしまい、こ
の架橋はOH末端ポリマーとアルコキシシランとの反応
により回避されるのが好ましい。しかしながら、記載さ
れた方法は、メトキシシランを使用する場合にのみ残留
OH基をもはや含有しないポリマーが得られる。しかし
ながら、メタノールの毒性の理由で、メトキシ末端基と
は異なる末端基、たとえばエトキシ末端基を有するポリ
マーを製造することが望ましい。
【0005】今まで公知の、ヒドロキシ末端のポリジオ
ルガノシロキサンとエトキシシランとの反応の場合、O
H基とエトキシシランとの間で反応は不完全に進行する
か又は著しく緩慢に進行する。ジエトキシヒドロゲンシ
ロキシ末端基を有するポリマーは例外である。このポリ
マーはたとえばヒドロキシ末端のポリマーとトリエトキ
シシランの反応により製造することができる(DE41
13554)。この方法の欠点は、トリエトキシシラン
の取り扱いが困難であり、貯蔵の際に自己発火性の化合
物に分解することがある点である。さらに、このポリマ
ー又はこのポリマーから製造されたRTV1−混合物の
貯蔵の際に水素が発生する可能性がある。
ルガノシロキサンとエトキシシランとの反応の場合、O
H基とエトキシシランとの間で反応は不完全に進行する
か又は著しく緩慢に進行する。ジエトキシヒドロゲンシ
ロキシ末端基を有するポリマーは例外である。このポリ
マーはたとえばヒドロキシ末端のポリマーとトリエトキ
シシランの反応により製造することができる(DE41
13554)。この方法の欠点は、トリエトキシシラン
の取り扱いが困難であり、貯蔵の際に自己発火性の化合
物に分解することがある点である。さらに、このポリマ
ー又はこのポリマーから製造されたRTV1−混合物の
貯蔵の際に水素が発生する可能性がある。
【0006】エトキシ末端基を有するポリシロキサンを
得るためのもうひとつの方法は、ヒドロシリル化であ
る。米国特許第4772675号明細書によると、ビニ
ルトリエトキシシランと1,1,3,3−テトラメチル
ジシロキサンとから得ることができる1−(2−トリエ
トキシシリルエチル)−1,1,3,3−テトラメチル
ジシロキサンと、ビニル末端のポリジメチルシロキサン
とを反応させることができる。米国特許第496217
4号明細書はH−末端のポリジメチルシロキサンとビニ
ルトリエトキシシランとの反応を記載している。さら
に、ヒドロキシ末端のポリジメチルシロキサンをまず
1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンと白金化合
物の存在で水素の脱離下で反応させてH末端のポリマー
にし、このポリマーを同様に引き続きビニルトリエトキ
シシランと反応させる。しかしながら、この方法は出発
物質としてジメチルヒドロゲン基を有する化合物が必要
であり、この化合物は入手困難であるかもしくはその製
造に費用がかかる。
得るためのもうひとつの方法は、ヒドロシリル化であ
る。米国特許第4772675号明細書によると、ビニ
ルトリエトキシシランと1,1,3,3−テトラメチル
ジシロキサンとから得ることができる1−(2−トリエ
トキシシリルエチル)−1,1,3,3−テトラメチル
ジシロキサンと、ビニル末端のポリジメチルシロキサン
とを反応させることができる。米国特許第496217
4号明細書はH−末端のポリジメチルシロキサンとビニ
ルトリエトキシシランとの反応を記載している。さら
に、ヒドロキシ末端のポリジメチルシロキサンをまず
1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンと白金化合
物の存在で水素の脱離下で反応させてH末端のポリマー
にし、このポリマーを同様に引き続きビニルトリエトキ
シシランと反応させる。しかしながら、この方法は出発
物質としてジメチルヒドロゲン基を有する化合物が必要
であり、この化合物は入手困難であるかもしくはその製
造に費用がかかる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ポリ
マーとしてアルコキシ架橋するRTV1シリコーンゴム
混合物中に使用することができる、ジアルコキシオルガ
ノシロキシ基を有するポリオルガノシロキサンを提供す
ることにあり、その際、エトキシ架橋する系の他に、結
合したアルコキシ基の可変性に基づき多様な架橋系を実
現することができるのが好ましい。
マーとしてアルコキシ架橋するRTV1シリコーンゴム
混合物中に使用することができる、ジアルコキシオルガ
ノシロキシ基を有するポリオルガノシロキサンを提供す
ることにあり、その際、エトキシ架橋する系の他に、結
合したアルコキシ基の可変性に基づき多様な架橋系を実
現することができるのが好ましい。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は、ジアル
コキシオルガノシロキシ基を有し、有機基が置換アミド
アルキル基であるポリオルガノシロキサンである。
コキシオルガノシロキシ基を有し、有機基が置換アミド
アルキル基であるポリオルガノシロキサンである。
【0009】本発明によるポリオルガノシロキサンは、
一般式(I)
一般式(I)
【0010】
【化4】
【0011】[式中、R1は相互に無関係に非置換及び
/又は置換されたアルキル基及び/又はシリル基を表
し、R2は相互に無関係に非置換及び/又は置換され
た、飽和及び/又は不飽和のアルキル基及び/又はアリ
ール基及び/又は水素を表し、R3は非置換又は置換さ
れた、飽和又は不飽和のアルキル基、アリール基又はア
シル基又は水素を表し、R4は非置換又は置換された、
飽和又は不飽和のアルキル基又はアリール基又は水素を
表し、Xは酸素又は硫黄を表し、その際、基R3とR4と
は脂環式の又は複素環式の環を形成してもよく、mは1
又は2である]で示される少なくとも1種のジアルコキ
シオルガノシロキシ基を有する。
/又は置換されたアルキル基及び/又はシリル基を表
し、R2は相互に無関係に非置換及び/又は置換され
た、飽和及び/又は不飽和のアルキル基及び/又はアリ
ール基及び/又は水素を表し、R3は非置換又は置換さ
れた、飽和又は不飽和のアルキル基、アリール基又はア
シル基又は水素を表し、R4は非置換又は置換された、
飽和又は不飽和のアルキル基又はアリール基又は水素を
表し、Xは酸素又は硫黄を表し、その際、基R3とR4と
は脂環式の又は複素環式の環を形成してもよく、mは1
又は2である]で示される少なくとも1種のジアルコキ
シオルガノシロキシ基を有する。
【0012】一般式(I)のジアルコキシオルガノシロ
キシ基として1−(ピロリジン−2−オン−1−イル)
アルキルジアルコキシシロキシ基及び/又は2−(ピロ
リジン−2−オン−1−イル)アルキルジアルコキシシ
ロキシ基並びに1−(N−メチルアセトアミド)アルキ
ルジアルコキシシロキシ基及び/又は2−(N−メチル
アセトアミド)アルキルジアルコキシシロキシ基が有利
である。
キシ基として1−(ピロリジン−2−オン−1−イル)
アルキルジアルコキシシロキシ基及び/又は2−(ピロ
リジン−2−オン−1−イル)アルキルジアルコキシシ
ロキシ基並びに1−(N−メチルアセトアミド)アルキ
ルジアルコキシシロキシ基及び/又は2−(N−メチル
アセトアミド)アルキルジアルコキシシロキシ基が有利
である。
【0013】ジアルコキシオルガノシロキシ基を有する
ポリオルガノシロキサンは、たとえば一般式(II) (SiZR5 2O1/2)a(SiZR5O2/2)b(SiZO3/2)c(SiR5 2O2/2)d(SiR5O3/2)e(SiO4/2)f (II) [式中、R5は相互に無関係に非置換及び/又は置換さ
れた、飽和及び/又は不飽和のアルキル基及び/又はア
リール基を表し、ZはR5又は一般式(I)のジアルコ
キシオルガノシロキシ基を表し、ただし、分子あたり少
なくとも1個のジアルコキシオルガノシロキシ基が結合
されているものとし、aは1〜10の値であり、b及び
cは相互に無関係に0〜100の値であり、dは20〜
2000の値であり、並びにe及びfは相互に無関係に
0〜100の値である]である。一般式(II)のポリ
オルガノシロキサンは、製造に応じてなお少量のケイ素
結合したヒドロキシル基を有することもできる。
ポリオルガノシロキサンは、たとえば一般式(II) (SiZR5 2O1/2)a(SiZR5O2/2)b(SiZO3/2)c(SiR5 2O2/2)d(SiR5O3/2)e(SiO4/2)f (II) [式中、R5は相互に無関係に非置換及び/又は置換さ
れた、飽和及び/又は不飽和のアルキル基及び/又はア
リール基を表し、ZはR5又は一般式(I)のジアルコ
キシオルガノシロキシ基を表し、ただし、分子あたり少
なくとも1個のジアルコキシオルガノシロキシ基が結合
されているものとし、aは1〜10の値であり、b及び
cは相互に無関係に0〜100の値であり、dは20〜
2000の値であり、並びにe及びfは相互に無関係に
0〜100の値である]である。一般式(II)のポリ
オルガノシロキサンは、製造に応じてなお少量のケイ素
結合したヒドロキシル基を有することもできる。
【0014】ジアルコキシオルガノシロキシ基を有する
有利なポリオルガノシロキサンは一般式(III)
有利なポリオルガノシロキサンは一般式(III)
【0015】
【化5】
【0016】[式中、R1〜R5並びにX及びmは前記し
た意味を表し、nは100〜1600の値である]で示
される化合物である。
た意味を表し、nは100〜1600の値である]で示
される化合物である。
【0017】一般式(I)のジアルコキシオルガノシロ
キシ基を有する本発明によるポリオルガノシロキサン
は、少なくとも1個のケイ素結合したヒドロキシル基を
有するポリオルガノシロキサンと、一般式(IV)
キシ基を有する本発明によるポリオルガノシロキサン
は、少なくとも1個のケイ素結合したヒドロキシル基を
有するポリオルガノシロキサンと、一般式(IV)
【0018】
【化6】
【0019】[式中R1〜R4及びX並びにmは前記した
意味を表す]のアルコキシシラン及び/又はその部分水
解物と反応させることにより得ることができる。
意味を表す]のアルコキシシラン及び/又はその部分水
解物と反応させることにより得ることができる。
【0020】少なくとも1個のケイ素結合したヒドロキ
シル基を有するポリオルガノシロキサンとして、有利に
一般式(V) HO(SiR5 2O)nH (V) [式中、R5及びnは前記した意味を表す]のヒドロキ
シ末端のポリジオルガノシロキサンが使用される。
シル基を有するポリオルガノシロキサンとして、有利に
一般式(V) HO(SiR5 2O)nH (V) [式中、R5及びnは前記した意味を表す]のヒドロキ
シ末端のポリジオルガノシロキサンが使用される。
【0021】少なくとも1個のケイ素結合したヒドロキ
シル基を有する使用したポリオルガノシロキサン、特に
一般式(V)の化合物は公知である。通常、これは強塩
基性触媒及び少量の水の存在での環式シロキサンの重合
によるか又はOH末端基を有する短鎖の線状オリゴマー
の重縮合により製造される。合成のために使用された出
発化合物が主に所望の2官能性単位の他になお3官能性
及び4官能性の単位を含有することもできるため、この
ポリマーには常に分子中に1又はそれ以上の分枝を含ん
だ化合物も含まれる。出発材料中で3官能性又は4官能
性の単位の含有量が多ければそれだけ、及びポリマーの
分子量が大きければそれだけ、分子が分枝個所を含む可
能性が高くなる。有利な置換基R5はメチル基、エチル
基、フェニル基、ビニル基及びトリフルオロプロピル基
である。特に有利なのは、その容易な入手性のために
α,ω−ジヒドロキシポリジメチルシロキサン(その
際、式(V)中でのnは100〜1600の値である)
である。純粋な線状のポリマーを使用するのが有利であ
るが、分枝個所を有するようなポリマーを使用すること
もできる。
シル基を有する使用したポリオルガノシロキサン、特に
一般式(V)の化合物は公知である。通常、これは強塩
基性触媒及び少量の水の存在での環式シロキサンの重合
によるか又はOH末端基を有する短鎖の線状オリゴマー
の重縮合により製造される。合成のために使用された出
発化合物が主に所望の2官能性単位の他になお3官能性
及び4官能性の単位を含有することもできるため、この
ポリマーには常に分子中に1又はそれ以上の分枝を含ん
だ化合物も含まれる。出発材料中で3官能性又は4官能
性の単位の含有量が多ければそれだけ、及びポリマーの
分子量が大きければそれだけ、分子が分枝個所を含む可
能性が高くなる。有利な置換基R5はメチル基、エチル
基、フェニル基、ビニル基及びトリフルオロプロピル基
である。特に有利なのは、その容易な入手性のために
α,ω−ジヒドロキシポリジメチルシロキサン(その
際、式(V)中でのnは100〜1600の値である)
である。純粋な線状のポリマーを使用するのが有利であ
るが、分枝個所を有するようなポリマーを使用すること
もできる。
【0022】一般式(IV)のアルコキシシランとし
て、基R1としてシリル基を結合していないような化合
物もしくはその部分水解物が使用される。この場合、N
−1−(トリエトキシシリル)エチルピロリドン−
(2)、N−2−(トリエトキシシリル)エチルピロリ
ドン−(2)、N−1−(トリエトキシシリル)エチル
−N−メチルアセトアミド又はN−2−(トリエトキシ
シリル)エチル−N−メチルアセトアミド又はこれらの
混合物が有利である。一般式(IV)のアルコキシシラ
ンの使用した部分水解物の例は、1,3−ビス(1′−
N−メチルアセトアミドエチル)−1,1,3,3−テ
トラエトキシジイソシロキサンである。
て、基R1としてシリル基を結合していないような化合
物もしくはその部分水解物が使用される。この場合、N
−1−(トリエトキシシリル)エチルピロリドン−
(2)、N−2−(トリエトキシシリル)エチルピロリ
ドン−(2)、N−1−(トリエトキシシリル)エチル
−N−メチルアセトアミド又はN−2−(トリエトキシ
シリル)エチル−N−メチルアセトアミド又はこれらの
混合物が有利である。一般式(IV)のアルコキシシラ
ンの使用した部分水解物の例は、1,3−ビス(1′−
N−メチルアセトアミドエチル)−1,1,3,3−テ
トラエトキシジイソシロキサンである。
【0023】さらに、一般式(IV)のアルコキシシラ
ンとして、シリル基を有していない一般式(VI)のア
ルコキシシランもしくはその部分水解物と、一般式(V
I) R5 xSi(OR1)4-x (VI) [式中、R1及びR5は前記した意味を表し、xは0〜3
の値である]のオルガノシラン又はその部分水解物との
反応生成物、たとえば1−N−[(メチルジエトキシシ
ロキシ)ジエトキシシリル]エチルピロリドン−(2)
を使用することもできる。
ンとして、シリル基を有していない一般式(VI)のア
ルコキシシランもしくはその部分水解物と、一般式(V
I) R5 xSi(OR1)4-x (VI) [式中、R1及びR5は前記した意味を表し、xは0〜3
の値である]のオルガノシラン又はその部分水解物との
反応生成物、たとえば1−N−[(メチルジエトキシシ
ロキシ)ジエトキシシリル]エチルピロリドン−(2)
を使用することもできる。
【0024】一般式(VI)のオルガノシランとして、
架橋剤としてRTV1−系中でも使用されるオルガノト
リエトキシシラン及び/又はテトラエトキシシランが有
利である。
架橋剤としてRTV1−系中でも使用されるオルガノト
リエトキシシラン及び/又はテトラエトキシシランが有
利である。
【0025】一般式(IV)のアルコキシシランの他の
例は次のものである:N−1−(トリエトキシシリル)
エチルスクシンイミド
例は次のものである:N−1−(トリエトキシシリル)
エチルスクシンイミド
【0026】
【化7】
【0027】N−2−(トリエトキシシリル)エチルス
クシンイミド
クシンイミド
【0028】
【化8】
【0029】N−1−(トリエトキシシリル)エチルフ
タルイミド
タルイミド
【0030】
【化9】
【0031】N−2−(トリエトキシシリル)エチルフ
タルイミド
タルイミド
【0032】
【化10】
【0033】N−1−(トリエトキシシリル)エチルピ
ロリドン−(2)
ロリドン−(2)
【0034】
【化11】
【0035】N−2−(トリメトキシシリル)エチルピ
ロリドン−(2)
ロリドン−(2)
【0036】
【化12】
【0037】N−1−(トリ−n−プロポキシシリル)
エチル−N−メチルアセトアミド
エチル−N−メチルアセトアミド
【0038】
【化13】
【0039】N−2−(トリ−n−プロポキシシリル)
エチル−N−メチルアセトアミド
エチル−N−メチルアセトアミド
【0040】
【化14】
【0041】N−1−(トリス(2−メトキシエトキ
シ)シリル)エチル−N−メチルチオアセトアミド
シ)シリル)エチル−N−メチルチオアセトアミド
【0042】
【化15】
【0043】N−2−(トリス(2−メトキシエトキ
シ)シリル)エチル−N−メチルチオアセトアミド
シ)シリル)エチル−N−メチルチオアセトアミド
【0044】
【化16】
【0045】これらの化合物は混合物としても使用でき
る。
る。
【0046】これらの化合物は、たとえば相応するトリ
アルコキシシランを相応するN−ビニル置換アミドに付
加することにより得られる。
アルコキシシランを相応するN−ビニル置換アミドに付
加することにより得られる。
【0047】一般式(IV)のアルコキシシランの使用
すべき量はポリオルガノシロキサン中のケイ素結合した
ヒドロキシル基の量に依存し、かつ当業者によりそれぞ
れの割合に容易に調節される。たとえば一般式(IV)
のアルコキシシランを、反応体として使用したポリオル
ガノシロキサンに対して0.1〜10重量%、有利に1
〜5重量%の量で使用される。反応の完了後に残留した
過剰量のアルコキシシランは生成物中に残留することが
できるか又は分離して、次の反応のために使用される。
すべき量はポリオルガノシロキサン中のケイ素結合した
ヒドロキシル基の量に依存し、かつ当業者によりそれぞ
れの割合に容易に調節される。たとえば一般式(IV)
のアルコキシシランを、反応体として使用したポリオル
ガノシロキサンに対して0.1〜10重量%、有利に1
〜5重量%の量で使用される。反応の完了後に残留した
過剰量のアルコキシシランは生成物中に残留することが
できるか又は分離して、次の反応のために使用される。
【0048】アルコキシシランと、ケイ素結合したヒド
ロキシル基を有するポリオルガノシロキサンとの間の反
応は、付加的触媒なしに、すでに室温で進行する。促進
のために反応温度を高めることができる。有利な温度範
囲は20℃〜130℃であり、この場合、80℃〜11
0℃の温度が特に有利である。さらに促進させるため
に、ヒドロキシ末端のポリオルガノシロキサンとアルコ
キシシランとの間の反応を触媒する公知の化合物を添加
することができる。このような化合物は、たとえば、N
aOH又はKOH、リチウム化合物、たとえばLiO
H、Li−シラノレート、アルカリ金属アルコラート
(これは反応性を弱めるためにCO2または炭酸が添加
される)、ルイス酸、たとえばアルミニウムキレート、
酸とアミン又は炭酸アンモニウムの組み合わせである。
ロキシル基を有するポリオルガノシロキサンとの間の反
応は、付加的触媒なしに、すでに室温で進行する。促進
のために反応温度を高めることができる。有利な温度範
囲は20℃〜130℃であり、この場合、80℃〜11
0℃の温度が特に有利である。さらに促進させるため
に、ヒドロキシ末端のポリオルガノシロキサンとアルコ
キシシランとの間の反応を触媒する公知の化合物を添加
することができる。このような化合物は、たとえば、N
aOH又はKOH、リチウム化合物、たとえばLiO
H、Li−シラノレート、アルカリ金属アルコラート
(これは反応性を弱めるためにCO2または炭酸が添加
される)、ルイス酸、たとえばアルミニウムキレート、
酸とアミン又は炭酸アンモニウムの組み合わせである。
【0049】本発明によるジアルコキシオルガノシロキ
シ基を有するポリオルガノシロキサンは、ポリマーとし
てRTV1−シリコーンゴム−混合物中に使用すること
ができる。
シ基を有するポリオルガノシロキサンは、ポリマーとし
てRTV1−シリコーンゴム−混合物中に使用すること
ができる。
【0050】RTV1−混合物の通常の他の成分は、架
橋剤、たとえば一般式(VII) R6 rSi(OR1)4-r (VII) [式中、R1は前記の意味を表し、R6は置換又は非置換
のアルキル基、アルケニル基又はアリール基又は次の構
造:
橋剤、たとえば一般式(VII) R6 rSi(OR1)4-r (VII) [式中、R1は前記の意味を表し、R6は置換又は非置換
のアルキル基、アルケニル基又はアリール基又は次の構
造:
【0051】
【化17】
【0052】(式中、R2、R3、R4、X及びmは前記
した意味を有する)の基を表す]のアルコキシシラン又
はその部分水解物である。有利なアルコキシシランは、
メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、テトラキス(2−メ
トキシエトキシ)シラン、テトラキス(2−ブトキシエ
トキシ)シラン、N−1−(トリエトキシシリル)エチ
ルピロリドン−(2)、N−1−(トリエトキシシリ
ル)エチル−N−メチルアセトアミド、N−2−(トリ
エトキシシリル)エチルピロリドン−(2)及びN−2
−(トリエトキシシリル)エチル−N−メチルアセトア
ミドである。前記のアルコキシシランの任意の混合物も
架橋剤として使用することができる。同様な作用は、前
記した化合物からなるオリゴマーの水解物/縮合物又は
前記の化合物の混合物によっても達成することができ
る。
した意味を有する)の基を表す]のアルコキシシラン又
はその部分水解物である。有利なアルコキシシランは、
メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、テトラキス(2−メ
トキシエトキシ)シラン、テトラキス(2−ブトキシエ
トキシ)シラン、N−1−(トリエトキシシリル)エチ
ルピロリドン−(2)、N−1−(トリエトキシシリ
ル)エチル−N−メチルアセトアミド、N−2−(トリ
エトキシシリル)エチルピロリドン−(2)及びN−2
−(トリエトキシシリル)エチル−N−メチルアセトア
ミドである。前記のアルコキシシランの任意の混合物も
架橋剤として使用することができる。同様な作用は、前
記した化合物からなるオリゴマーの水解物/縮合物又は
前記の化合物の混合物によっても達成することができ
る。
【0053】RTV1−系中の可塑剤は、特に有利に、
0.1〜1Pasの粘度を有するトリメチルシリル末端
のポリジメチルシロキサンである。さらに、メチル末端
のポリジメチルシロキサンを使用することもでき、その
際、若干のメチル基は他の有機基、たとえばフェニル、
ビニル又はトリフルオロプロピルにより置き換えられて
いる。可塑剤の合成のために使用されたシラン中になお
3官能性又は4官能性のシランが含有することにより生
じる分枝化合物も使用することができる。さらに、他の
有機化合物、たとえば特定の炭化水素混合物を可塑剤と
して使用することも可能である。
0.1〜1Pasの粘度を有するトリメチルシリル末端
のポリジメチルシロキサンである。さらに、メチル末端
のポリジメチルシロキサンを使用することもでき、その
際、若干のメチル基は他の有機基、たとえばフェニル、
ビニル又はトリフルオロプロピルにより置き換えられて
いる。可塑剤の合成のために使用されたシラン中になお
3官能性又は4官能性のシランが含有することにより生
じる分枝化合物も使用することができる。さらに、他の
有機化合物、たとえば特定の炭化水素混合物を可塑剤と
して使用することも可能である。
【0054】十分に高い架橋速度を達成するために、系
に架橋触媒が添加される。通常、ジアルキルスズ化合
物、たとえばジブチルスズラウレート又はジブチルスズ
ジアセテートもしくはチタン化合物、たとえばテトラブ
チルチタネート又はチタンキレートである。触媒混合物
を使用することもできる。
に架橋触媒が添加される。通常、ジアルキルスズ化合
物、たとえばジブチルスズラウレート又はジブチルスズ
ジアセテートもしくはチタン化合物、たとえばテトラブ
チルチタネート又はチタンキレートである。触媒混合物
を使用することもできる。
【0055】さらに、RTV1−系は特定の機械的特性
を達成するために、高い比表面積を有する充填剤、たと
えば熱分解ケイ酸又は沈降炭酸カルシウムを添加するこ
とができる。さらに、わずかな比表面積を有する充填剤
を増量剤として使用することができる。この場合粉砕さ
れた炭酸カルシウムが有利である。
を達成するために、高い比表面積を有する充填剤、たと
えば熱分解ケイ酸又は沈降炭酸カルシウムを添加するこ
とができる。さらに、わずかな比表面積を有する充填剤
を増量剤として使用することができる。この場合粉砕さ
れた炭酸カルシウムが有利である。
【0056】前記したものの他に、RTV1−系の使用
目的に応じて、他の公知の添加剤、たとえば着色顔料、
定着剤及び殺菌剤を添加することができる。
目的に応じて、他の公知の添加剤、たとえば着色顔料、
定着剤及び殺菌剤を添加することができる。
【0057】ジアルコキシオルガノシロキシ基を有する
本発明によるポリオルガノシロキサンを用いて、高い速
度でかつ粘着性なしで完全に硬化するRTV1−シリコ
ーンゴム−混合物を製造することができる。この生成物
の機械的特性は今までに存在したメトキシ架橋する系に
ついて得られた値と同等である。架橋の際に毒性のメタ
ノールを全く含まない分解生成物が生じる系を実現でき
ることが特に有利である。
本発明によるポリオルガノシロキサンを用いて、高い速
度でかつ粘着性なしで完全に硬化するRTV1−シリコ
ーンゴム−混合物を製造することができる。この生成物
の機械的特性は今までに存在したメトキシ架橋する系に
ついて得られた値と同等である。架橋の際に毒性のメタ
ノールを全く含まない分解生成物が生じる系を実現でき
ることが特に有利である。
【0058】
例1 50000mPasの粘度を有するα,ω−ジヒドロキ
シポリジメチルシロキサン2000gに、亜鉛アセチル
アセトネート1gを溶かしたN−1−(トリエトキシシ
リル)エチルピロリドン−(2)100gを添加した。
80℃で2時間の反応時間の後、この反応を停止した。
過剰量のエトキシシランを留去した。57000mPa
sの粘度及び<30mg/kgのOH含有量を有するポ
リマーが残留した。
シポリジメチルシロキサン2000gに、亜鉛アセチル
アセトネート1gを溶かしたN−1−(トリエトキシシ
リル)エチルピロリドン−(2)100gを添加した。
80℃で2時間の反応時間の後、この反応を停止した。
過剰量のエトキシシランを留去した。57000mPa
sの粘度及び<30mg/kgのOH含有量を有するポ
リマーが残留した。
【0059】例2 50000mPasの粘度を有するα,ω−ジヒドロキ
シポリジメチルシロキサン2000gに、N−1−(ト
リエトキシシリル)エチルピロリドン−(2)100g
を添加した。130℃で2時間の反応時間の後、この反
応を停止した。過剰量のエトキシシランを留去した。5
3500mPasの粘度及び<30mg/kgのOH含
有量を有するポリマーが残留した。
シポリジメチルシロキサン2000gに、N−1−(ト
リエトキシシリル)エチルピロリドン−(2)100g
を添加した。130℃で2時間の反応時間の後、この反
応を停止した。過剰量のエトキシシランを留去した。5
3500mPasの粘度及び<30mg/kgのOH含
有量を有するポリマーが残留した。
【0060】例3 50000mPasの粘度を有するα,ω−ジヒドロキ
シポリジメチルシロキサン2000gに、亜鉛アセチル
アセトネート1gを溶かしたN−1−(トリエトキシシ
リル)エチル−N−メチルアセトアミド100gを添加
した。80℃で2時間の反応時間の後、この反応を停止
した。過剰量のエトキシシランを留去した。57000
mPasの粘度及び<30mg/kgのOH含有量を有
するポリマーが残留した。
シポリジメチルシロキサン2000gに、亜鉛アセチル
アセトネート1gを溶かしたN−1−(トリエトキシシ
リル)エチル−N−メチルアセトアミド100gを添加
した。80℃で2時間の反応時間の後、この反応を停止
した。過剰量のエトキシシランを留去した。57000
mPasの粘度及び<30mg/kgのOH含有量を有
するポリマーが残留した。
【0061】例4 1,7−ジヒドロキシ−1,1,3,3,5,5,7,
7−オクタメチルテトラシロキサン2gに、酢酸亜鉛2
0mgを溶かしてあるN−1−(トリエトキシシリル)
エチル−N−メチルアセトアミド3.5gを添加した。
この反応を29Si−NMR−分光分析を用いて追跡し
た。室温で24時間の反応時間の後、OH基は定量的に
反応していた。専ら所望の1−(N−メチルアセトアミ
ド)エチルジエトキシシロキシ−末端基が形成された。
OH基とエタノールとの反応により形成されるエトキシ
ジメチルシロキシ基は観察されなかった。同様に、使用
したN−1−(トリエトキシシリル)エチル−N−メチ
ルアセトアミドからのN−メチルアセトアミドの分解に
より生じるトリエトキシシロキシ末端基も検出されなか
った。
7−オクタメチルテトラシロキサン2gに、酢酸亜鉛2
0mgを溶かしてあるN−1−(トリエトキシシリル)
エチル−N−メチルアセトアミド3.5gを添加した。
この反応を29Si−NMR−分光分析を用いて追跡し
た。室温で24時間の反応時間の後、OH基は定量的に
反応していた。専ら所望の1−(N−メチルアセトアミ
ド)エチルジエトキシシロキシ−末端基が形成された。
OH基とエタノールとの反応により形成されるエトキシ
ジメチルシロキシ基は観察されなかった。同様に、使用
したN−1−(トリエトキシシリル)エチル−N−メチ
ルアセトアミドからのN−メチルアセトアミドの分解に
より生じるトリエトキシシロキシ末端基も検出されなか
った。
【0062】例5 例4の試験を、N−1−(トリエトキシシリル)エチル
ピロリドン−(2)を使用して繰り返した。この反応の
際にも専ら所望のジエトキシオルガノシロキシ末端基が
形成された。
ピロリドン−(2)を使用して繰り返した。この反応の
際にも専ら所望のジエトキシオルガノシロキシ末端基が
形成された。
【0063】例6 1,7−ジヒドロキシ−1,1,3,3,5,5,7,
7−オクタメチルテトラシロキサン2gに、N−1−
(トリ−n−プロポキシシリル)エチル−N−メチルア
セトアミド3.5gを添加した。室温で24時間の反応
時間の後、OH基は定量的に反応していた。29Si−N
MR−分光分析を用いて確認されたように、専ら所望の
1−(N−メチルアセトアミド)エチルジ−n−プロポ
キシシロキシ−末端基が形成された。OH基とn−プロ
パノールとの反応により形成されるn−プロポキシジメ
チルシロキシ基は観察されなかった。同様に、使用した
N−1−(トリ−n−プロポキシシリル)エチル−N−
メチルアセトアミドからのN−メチルアセトアミドの分
解により生じるトリ−n−プロポキシシロキシ末端基も
検出されなかった。
7−オクタメチルテトラシロキサン2gに、N−1−
(トリ−n−プロポキシシリル)エチル−N−メチルア
セトアミド3.5gを添加した。室温で24時間の反応
時間の後、OH基は定量的に反応していた。29Si−N
MR−分光分析を用いて確認されたように、専ら所望の
1−(N−メチルアセトアミド)エチルジ−n−プロポ
キシシロキシ−末端基が形成された。OH基とn−プロ
パノールとの反応により形成されるn−プロポキシジメ
チルシロキシ基は観察されなかった。同様に、使用した
N−1−(トリ−n−プロポキシシリル)エチル−N−
メチルアセトアミドからのN−メチルアセトアミドの分
解により生じるトリ−n−プロポキシシロキシ末端基も
検出されなかった。
【0064】例7 メチルトリエトキシシラン11.8g及びN−1−(ト
リエトキシシリル)エチル−N−メチルアセトアミド1
4.9gの混合物にエタノール10ml中の水1.1g
を添加した。24時間後に、溶剤として添加されたエタ
ノールと一緒に、生成物を留去した。メチルトリエトキ
シシラン34重量%、N−1−(トリエトキシシリル)
エチル−N−メチルアセトアミド8重量%、N−1−
[(ジエトキシメチルシロキシ)ジエトキシシリル]エ
チル−N−メチルアセトアミド27重量%、1,3−ビ
ス(1′−(N−メチルアセトアミド)エチル−1,
1,3,3−テトラエトキシジシロキサン8重量%及び
N−1−(トリエトキシシリル)エチル−N−メチルア
セトアミドのより高級のオリゴマーの水解物/縮合生成
物23重量%からなるオリゴマーの水解物20.5gが
残留した。この組成は29Si−NMR−分光分析を用い
て測定した。
リエトキシシリル)エチル−N−メチルアセトアミド1
4.9gの混合物にエタノール10ml中の水1.1g
を添加した。24時間後に、溶剤として添加されたエタ
ノールと一緒に、生成物を留去した。メチルトリエトキ
シシラン34重量%、N−1−(トリエトキシシリル)
エチル−N−メチルアセトアミド8重量%、N−1−
[(ジエトキシメチルシロキシ)ジエトキシシリル]エ
チル−N−メチルアセトアミド27重量%、1,3−ビ
ス(1′−(N−メチルアセトアミド)エチル−1,
1,3,3−テトラエトキシジシロキサン8重量%及び
N−1−(トリエトキシシリル)エチル−N−メチルア
セトアミドのより高級のオリゴマーの水解物/縮合生成
物23重量%からなるオリゴマーの水解物20.5gが
残留した。この組成は29Si−NMR−分光分析を用い
て測定した。
【0065】このオリゴマー混合物20gに、2000
0mPasの粘度を有するα,ω−ジヒドロキシポリジ
メチルシロキサン100gを添加した。110℃で2時
間の反応時間の後、この反応を停止した。27000m
Pasの粘度及び<30mg/kgのOH含有量を有す
るポリマーが残留した。
0mPasの粘度を有するα,ω−ジヒドロキシポリジ
メチルシロキサン100gを添加した。110℃で2時
間の反応時間の後、この反応を停止した。27000m
Pasの粘度及び<30mg/kgのOH含有量を有す
るポリマーが残留した。
【0066】例8 例1に従って製造したポリマー473g、100mPa
sの粘度を有するメチル末端のポリジメチルシロキサン
350g、ヘキサメチルジシラザンで疎水化した約20
0m2/gの表面積を有する熱分解ケイ酸103g、メ
チルトリエトキシシラン41g及びビス(エチルアセト
アセタト)ジイソブトキシチタネート12gをディソル
バー混合機を用いて安定のペーストに加工し、このペー
ストを空気湿度の影響下でシリコーンゴムに架橋させ
た。この生成物の特性値を表1にまとめた。
sの粘度を有するメチル末端のポリジメチルシロキサン
350g、ヘキサメチルジシラザンで疎水化した約20
0m2/gの表面積を有する熱分解ケイ酸103g、メ
チルトリエトキシシラン41g及びビス(エチルアセト
アセタト)ジイソブトキシチタネート12gをディソル
バー混合機を用いて安定のペーストに加工し、このペー
ストを空気湿度の影響下でシリコーンゴムに架橋させ
た。この生成物の特性値を表1にまとめた。
【0067】例9 例1に従って製造したポリマー473g(この場合過剰
量のエトキシシランは除去しなかった)、100mPa
sの粘度を有するメチル末端のポリジメチルシロキサン
350g、ヘキサメチルジシラザンで疎水化した約20
0m2/gの表面積を有する熱分解ケイ酸164g、メ
チルトリエトキシシラン25g及びビス(エチルアセト
アセタト)ジイソブトキシチタネート37gをディソル
バー混合機を用いて安定のペーストに加工し、このペー
ストを空気湿度の影響下でシリコーンゴムに架橋させ
た。この生成物の特性値を表1にまとめた。
量のエトキシシランは除去しなかった)、100mPa
sの粘度を有するメチル末端のポリジメチルシロキサン
350g、ヘキサメチルジシラザンで疎水化した約20
0m2/gの表面積を有する熱分解ケイ酸164g、メ
チルトリエトキシシラン25g及びビス(エチルアセト
アセタト)ジイソブトキシチタネート37gをディソル
バー混合機を用いて安定のペーストに加工し、このペー
ストを空気湿度の影響下でシリコーンゴムに架橋させ
た。この生成物の特性値を表1にまとめた。
【0068】例10 例3に従って製造したポリマー473g(この場合過剰
量のエトキシシランは除去しなかった)、100mPa
sの粘度を有するメチル末端のポリジメチルシロキサン
350g、ヘキサメチルジシラザンで疎水化した約20
0m2/gの表面積を有する熱分解ケイ酸103g、メ
チルトリエトキシシラン25g及びビス(エチルアセト
アセタト)ジイソブトキシチタネート37gをディソル
バー混合機を用いて安定のペーストに加工し、このペー
ストを空気湿度の影響下でシリコーンゴムに架橋させ
た。この生成物の特性値を表1にまとめた。
量のエトキシシランは除去しなかった)、100mPa
sの粘度を有するメチル末端のポリジメチルシロキサン
350g、ヘキサメチルジシラザンで疎水化した約20
0m2/gの表面積を有する熱分解ケイ酸103g、メ
チルトリエトキシシラン25g及びビス(エチルアセト
アセタト)ジイソブトキシチタネート37gをディソル
バー混合機を用いて安定のペーストに加工し、このペー
ストを空気湿度の影響下でシリコーンゴムに架橋させ
た。この生成物の特性値を表1にまとめた。
【0069】比較例11 上記の例で得られた材料の特性値と比較するために、今
まで公知の原料を含有するが、メトキシ架橋する、つま
り硬化の際に著しい量のメタノールを生じる混合物を製
造した。
まで公知の原料を含有するが、メトキシ架橋する、つま
り硬化の際に著しい量のメタノールを生じる混合物を製
造した。
【0070】50000mPasの粘度を有するα,ω
−ジヒドロキシポリジメチルシロキサンと、メチルトリ
メトキシシランとを、亜鉛アセチルアセトネートの存在
で80℃で反応させることにより製造されたメトキシ末
端のポリマー1150g、100mPasの粘度を有す
るメチル末端のポリジメチルシロキサン850g、ヘキ
サメチルジシラザンで疎水化した約200m2/gの表
面積を有する熱分解ケイ酸400g、メチルトリメトキ
シシラン80g及びビス(エチルアセトアセタト)ジイ
ソブトキシチタネート30gを、ディソルバー混合機を
用いて安定のペーストに加工し、このペーストを空気湿
度の影響下でシリコーンゴムに架橋させた。この生成物
の特性値を表1にまとめた。
−ジヒドロキシポリジメチルシロキサンと、メチルトリ
メトキシシランとを、亜鉛アセチルアセトネートの存在
で80℃で反応させることにより製造されたメトキシ末
端のポリマー1150g、100mPasの粘度を有す
るメチル末端のポリジメチルシロキサン850g、ヘキ
サメチルジシラザンで疎水化した約200m2/gの表
面積を有する熱分解ケイ酸400g、メチルトリメトキ
シシラン80g及びビス(エチルアセトアセタト)ジイ
ソブトキシチタネート30gを、ディソルバー混合機を
用いて安定のペーストに加工し、このペーストを空気湿
度の影響下でシリコーンゴムに架橋させた。この生成物
の特性値を表1にまとめた。
【0071】
【表1】
【0072】皮膜形成時間を生成物の製造直後で測定し
た。機械的特性値(引張強さ、引裂点伸び、100%の
伸での応力及び硬さ)を23℃で50%の相対湿度での
7日間の硬化後に測定した。
た。機械的特性値(引張強さ、引裂点伸び、100%の
伸での応力及び硬さ)を23℃で50%の相対湿度での
7日間の硬化後に測定した。
フロントページの続き (72)発明者 ペーター イェンクナー ドイツ連邦共和国 ラインフェルデン フ リートリヒ−エーベルト−シュトラーセ 8 (72)発明者 ロベルト レーネルト ドイツ連邦共和国 ドレスデン エゴン− エルヴィン−キッシュ−シュトラーセ 17
Claims (15)
- 【請求項1】 一般式(I) 【化1】 [式中、R1は相互に無関係に、非置換の及び/又は置
換されたアルキル基及び/又はシリル基を表し、R2は
相互に無関係に、非置換の及び/又は置換された、飽和
及び/又は不飽和のアルキル基及び/又はアリール基及
び/又は水素を表し、R3は非置換の又は置換された、
飽和又は不飽和のアルキル基、アリール基またはアシル
基又は水素を表し、R4は非置換の又は置換された、飽
和又は不飽和のアルキル基又はアリール基又は水素を表
し、Xは酸素又は硫黄を表し、その際、基R3とR4とは
脂環式又は複素環式の環を形成していてもよく、mは1
又は2である]で示される少なくとも1個のジアルコキ
シオルガノシロキシ基を有するポリオルガノシロキサ
ン。 - 【請求項2】 ジアルコキシオルガノシロキシ基が、1
−(ピロリジン−2−オン−1−イル)アルキルジアル
コキシシロキシ基又は2−(ピロリジン−2−オン−1
−イル)アルキルジアルコキシシロキシ基である、請求
項1記載のジアルコキシオルガノシロキシ基を有するポ
リオルガノシロキサン。 - 【請求項3】 ジアルコキシオルガノシロキシ基が1−
(N−メチルアセトアミド)アルキルジアルコキシシロ
キシ基又は2−(N−メチルアセトアミド)アルキルジ
アルコキシシロキシ基である、請求項1記載のジアルコ
キシオルガノシロキシ基を有するポリオルガノシロキサ
ン。 - 【請求項4】 ポリオルガノシロキサンが一般式(I
I) (SiZR5 2O1/2)a(SiZR5O2/2)b(SiZO3/2)c(SiR5 2O2/2)d(SiR5O3/2)e(SiO4/2)f (II) [式中、R5は相互に無関係に、非置換の及び/又は置
換された、飽和及び/又は不飽和のアルキル基及び/又
はアリール基を表し、ZはR5又は一般式(I)ジアル
コキシオルガノシロキシ基を表し、ただし、分子中に少
なくとも1個のジアルコキシオルガノシロキシ基が結合
されており、aは1〜10の値であり、b及びcは相互
に無関係に0〜100の値であり、dは20〜2000
の値であり、e及びfは相互に無関係に0〜100の値
である]である、請求項1記載のジアルコキシオルガノ
シロキシ基を有するポリオルガノシロキサン。 - 【請求項5】 ジアルコキシオルガノシロキシ基を有す
るポリオルガノシロキサンが一般式(III) 【化2】 [式中、R1〜R5並びにX及びmは前記した意味を表
し、nは100〜1600の値をである]である、請求
項1記載のジアルコキシオルガノシロキシ基を有するポ
リオルガノシロキサン。 - 【請求項6】 少なくとも1個のケイ素結合したヒドロ
キシル基を有するポリオルガノシロキサンを、一般式
(IV) 【化3】 [式中、R1〜R4及びX並びにmは上記の意味を表す]
で示されるアルコキシシラン及び/又はその部分水解物
と反応させることにより得られる、請求項1記載のジア
ルコキシオルガノシロキシ基を有するポリオルガノシロ
キサン。 - 【請求項7】 少なくとも1個のケイ素結合したヒドロ
キシル基を有するポリオルガノシロキサンが、一般式
(V) HO(SiR5 2O)nH (V) [式中、R5及びnは上記の意味を表す]である、請求
項6記載のポリオルガノシロキサン。 - 【請求項8】 一般式(II)のアルコキシシランとし
て、基R1としてシリル基を結合していない化合物もし
くはその部分水解物を使用する、請求項6記載のポリオ
ルガノシロキサン。 - 【請求項9】 一般式(IV)のアルコキシシランとし
てN−1−(トリエトキシシリル)エチルピロリドン−
(2)又はN−2−(トリエトキシシリル)エチルピロ
リドン−(2)又はこれらの混合物を使用する、請求項
8記載のポリオルガノシロキサン。 - 【請求項10】 一般式(IV)のアルコキシシランと
してN−1−(トリエトキシシリル)エチル−N−メチ
ルアセトアミド又はN−2−(トリエトキシシリル)エ
チル−N−メチルアセトアミド又はこれらの混合物を使
用する、請求項8記載のポリオルガノシロキサン。 - 【請求項11】 使用した一般式(IV)のアルコキシ
シランが、シリル基を含有していない一般式(IV)の
アルコキシシランもしくはその部分水解物と、一般式
(VI) R5 xSi(OR1)4-x (VI) [式中、R1及びR5は上記の意味を表し、xは0〜3の
値である]で示されるオルガノシラン又はその部分水解
物との反応生成物である、請求項6記載のポリオルガノ
シロキサン。 - 【請求項12】 一般式(VI)のオルガノシランとし
てオルガノトリエトキシシラン及び/又はテトラエトキ
シシランを使用する、請求項11記載のポリオルガノシ
ロキサン。 - 【請求項13】 一般式(IV)のアルコキシシランと
してN−1−[(メチルジエトキシシロキシ)ジエトキ
シシリル]エチルピロリドン−(2)を使用する、請求
項11記載のポリオルガノシロキサン。 - 【請求項14】 少なくとも1個のケイ素結合したヒド
ロキシル基を有するポリオルガノシロキサンに対して、
一般式(IV)のアルコキシシラン0.1〜10重量%
を使用する、請求項6記載のポリオルガノシロキサン。 - 【請求項15】 一般式(I)のジアルコキシオルガノ
シロキシ基を有するポリオルガノシロキサンの、RTV
1−シリコーンゴム−混合物中での使用。
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|---|---|---|---|
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| DE19725518A DE19725518A1 (de) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Polyorganosiloxane mit Dialkoxyorganosiloxy-Gruppen |
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|---|---|
| JPH1112360A true JPH1112360A (ja) | 1999-01-19 |
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| EP (1) | EP0885915A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1112360A (ja) |
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| CN (1) | CN1211583A (ja) |
| CA (1) | CA2240310A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010525131A (ja) * | 2007-05-01 | 2010-07-22 | アクゾ ノーベル コーティングス インターナショナル ビー ヴィ | カルボキシル官能性有機シリコーンを含有する防汚塗料組成物 |
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- 1998-06-17 US US09/098,644 patent/US6018011A/en not_active Expired - Fee Related
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