JPH1112877A - 織物の製造法 - Google Patents
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Abstract
高生産効率を得ることのできる、実質的に無撚のポリト
リメチレンテレフタレートマルチフィラメント糸の経糸
を用いた織物の製造方法。 【解決手段】 実質的に無撚のポリトリメチレンテレフ
タレートマルチフィラメント糸を経糸に用いた製織方法
であって、流体処理による交絡数(A)及び糊剤付着量
(B)が下記要件を満足することを特徴とする織物の製
造法。 5個/m≦(A)≦20個/m、1重量%≦(B)≦3
重量%
Description
テレフタレートマルチフィラメント糸を経糸に用いた織
物の製造法に関するものである。
タレートマルチフィラメント糸を経糸に用いた織物は、
織物表面が凹凸となったり、あるいは強く引っ張られた
ような筋状に見えるツリ欠点が生じる問題があり、特に
近年の製織高速化(300〜500rpmのレピアルー
ムや400〜800rpmでの稼働を可能とするエアー
並びにウォータージェットルームによる製織)に伴い、
この問題が拡大している。
ト繊維に代表される従来の合成繊維では発生しておら
ず、ポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメン
ト糸を経糸に用いた織物に特有の問題である。
撚のポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメン
ト糸を経糸に用いて、高品位の織物を得るための織物製
造法を提供することを目的とする。
題を解決するためにツリ欠点の発生メカニズムと、撚
糸、糊付け、交絡といった各種集束性付与手段並びにそ
の組み合わせ、さらには糊付着量といった数値範囲との
関連について綿密かつ詳細に検討した結果、かかる欠点
がポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント
糸の低ヤング率と高い弾性回復率によって発生すること
を見出し、本発明に到達した。
トマルチフィラメント糸の低ヤング率から、サイジング
工程や製織工程における経糸開口時や経糸と筬やヘルド
等との摺擦時等にかかる張力によって経糸にひずみが蓄
積され、それがそのまま織り込まれると、織物に組織さ
れてから高い弾性回復率によって戻ろうとする力が働
き、織物表面が凹凸となったり、あるいは強く引っ張ら
れたような筋状に見えるツリ欠点が生じることを見出
し、本発明に到達した。
のポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント
糸であって、下記(A)および(B)要件を満足する経
糸を用いることを特徴とする織物の製造法、である。 (A)交絡数;5〜20個/m (B)糊剤付着量; 1〜3重量% 本発明において、ポリトリメチレンテレフタレートマル
チフィラメント糸とは、トリメチレンテレフタレート単
位を主たる繰り返し単位とするポリエステル繊維をい
い、トリメチレンテレフタレート単位を約50モル%以
上好ましくは70モル%以上、さらには80モル%以
上、さらに好ましくは90モル%以上のものをいう。従
って、第三成分として他の酸成分及び/又はグリコール
成分の合計量が、約50モル%以下好ましくは30モル
%以下、さらには20モル%以下、さらに好ましくは1
0モル%以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレ
フタレートを包含する。
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に結合せしめることにより合成される。こ
の合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、
ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレ
フタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメ
チレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドし
たり、複合紡糸(鞘芯、サイドバイサイド等)してもよ
い。
ボン酸(シュウ酸、アジピン酸等)、脂環族ジカルボン
酸(シクロヘキサンジカルボン酸等)、芳香族ジカルボ
ン酸(イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等)、脂肪族グリコール(エチレングリコール、1,2
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等)、脂環族グリコール(シクロヘキサンジオール
等)、芳香族ジオキシ化合物(ハイドロキノンビスフェ
ノールA等)、芳香族を含む脂肪族グリコール(1,4
−ビス(β−ヒドロキシエトキシ)ベンゼン等)、ポリ
エーテルグリコール(ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等)、脂肪族オキシカルボン酸(ω
−オキシカプロン酸等)、芳香族オキシカルボン酸(P
−オキシ安息香酸等)等がある。又、1個又は3個以上
のエステル形成性官能基を有する化合物(安息香酸等又
はグリセリン等)も重合体が実質的に線状である範囲内
で使用出来る。
等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外
線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑
剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃
剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤
等が含有されていてもよい。本発明におけるポリトリメ
チレンテレフタレートマルチフィラメント糸の紡糸は、
1500m/分程度の巻取り速度で未延伸糸を得た後、
2〜3.5倍程度で延撚する方法、紡糸−延撚工程を直
結した直延法、巻取速度5000m/分以上の高速紡糸
法(スピンドロー又はスピンテイクアップ法)の何れを
採用してもよい。
チフィラメント糸は、長さ方向に均一なものや太細のあ
るものでもよく、断面においても丸型、三角、L型、T
型、Y型、W型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多
角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。さら
に、ポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメン
ト糸は、糸条の形態としては、単糸デニールが0.1〜
5デニール程度のマルチフィラメント原糸(極細糸を含
む)、甘撚糸〜強撚糸、混繊糸、仮撚糸(POYの延伸
仮撚糸、低温及び又は低撚仮撚糸を含む)、いわゆるタ
スラン加工糸等の流体噴射加工糸等がある。
常30重量%以下の範囲内で、他の繊維糸条と交絡混繊
(高収縮糸との異収縮混繊糸等)、交撚、複合仮撚(伸
度差仮撚等)、2フィードタンラン加工等の手段で混用
してもよい。本発明において、実質的に無撚とは、延撚
工程やパッケージからの解舒等によって付与された撚以
外には特別な撚が加えられていないことをいい、通常は
100T/m以下、好ましくは50T/m以下のものを
いう。
によって得られる値であり、この交絡数が5個/mより
少なくなると集束性が低下し、糊付け工程以前の工程
で、そのほとんどが無くなると共に、フィラメント切
れ、毛羽、およびループが発生し、大量の糊付けを実施
しないと製織効率を低下させることになる。また、交絡
数が20個/mを超すと糸条の集束性が向上し製織効率
は向上するが、ツリ欠点が発生し、又、イラツキ欠点も
目立ち織物品位を低下させる。その理由については定か
ではないが、交絡点間の距離が長い場合(交絡数が少な
い場合)は経糸のひずみが分散されてツリ欠点は見えに
くいが、交絡点間の距離が短い場合(交絡数が多い場
合)には経糸のひずみが分散されにくいためツリ欠点が
目立つものと考えられる。
トマルチフィラメント糸は、低ヤング率ゆえに交絡がと
れにくく、イラツキ欠点も目立つものと考えられる。従
って、交絡数が5〜20個/mの範囲で糊付けすること
で製織工程の高速化が可能となり、織物のツリ欠点やイ
ラツキ欠点の発現のない高品位の織物が得られる。
95号明細書に記載されている測定方法に準拠して得た
値であり、試料長約1mの交絡点下端にトータルデニー
ル×0.2gの荷重を吊して試料を垂下し、試料上方の
糸束中央部に直径約0.7mmのクロムメッキを施した
フックを挿入して虫ピンなどで支えながら挿入位置より
上方の交絡部で止められるまで一旦静かに上昇させ、そ
の位置から下方の交絡部で止められるまで静かに下降さ
せて、その下降長Lcmを測定する。これを繰り返し、
50回測定し、平均L(バー)から100/L(バー)
によって得られた値である。なお、フックの下降速度は
1cm/secである。
は、1重量%以上3重量%以下であって、糊剤付着量が
3重量%を超すと、特にサイジング工程で発生した経糸
のひずみが蓄積されるため交絡数が少なくてもツリ欠点
が目立つとともに、製織時の交絡数減少が極端に阻害さ
れ、織物に交絡が残存して織物上にイラツキ欠点が発現
する。また、糊剤付着量が3重量%を超すと経糸がかた
くなり過ぎることが起因して織物にチカ欠点や地割れ欠
点が生じ、織物経品位が大きく低下する。さらに、糸条
の交絡部が糊剤によって過度に固着されることによっ
て、製織後の染色加工工程においても交絡数減少が阻害
され、織物に交絡点を残存させることに起因するイラツ
キ欠点を発現して織物経品位を著しく低下させる。
合、製織時にフィラメント切れによる毛羽、ループを発
生し、あるいはこれに起因する経糸切断によって製織効
率が著しく低下するものとなる。これを防止するために
は、かなりの交絡数を付与する必要があるが、前述のよ
うに交絡数の増加はツリ欠点となり、また交絡付与時の
流体処理圧力及び張力によって毛羽を発生、増大させる
などの問題が発生したりする。
対して糊付着斑がある場合等に織物における糸の屈曲不
同により光線の反射を異にし、一見チカチカと見える織
物欠点であり、地割れ欠点とは、経糸に対する糊付着量
が多すぎる場合等に、織物における経糸が波状湾曲し
て、布面に割れ目を生じる織物欠点である。本発明にお
ける経糸は、流体処理によって交絡を付与した後、例え
ばタッチローラー方式での糊付けによって得られる。タ
ッチローラー方式とは、まず、下端が糊剤水溶液に浸漬
した1個の糊付けローラーに被糊付け糸条の走行方向と
同一方向の回転を与えることによって、糊剤水溶液に浸
漬されていない糊付けローラーの上端表面も糊剤水溶液
に被覆されている。一方、糊付けローラー上方を該ロー
ラーの直角方向に走行する被糊付けローラーによって下
方に押し下げ、糊付けローラーと5mm〜70mmの接
触長をもたせることにより、経糸に糊剤を付着させる方
法である。
ラー方式での糊付けが可能であれば、特に糊付け機械を
限定する必要はなく、また、所要の糊剤付着量が得られ
るならば、スクイズ方式やディップスクイズ方式等での
糊付けであってもよい。経糸に付与する糊剤としては、
アクリル系糊剤、ポリビニールアルコール系糊剤、ある
いはこれらの組み合わせによる混合糊剤でもよい。
よく、例えは、平滑剤、乳化剤及び帯電防止剤等を含む
常用される油剤がある。平滑剤としては、鉱物油、含イ
オウの多価アルコールエステル類、一塩基酸エステル類
等を例示することができる。また、乳化剤としては、例
えばアルキルフェノールエチレンオキサイド付加物、高
級アルコールエチレンオキサイド付加物、脂肪酸エチレ
ンオキサイド付加物等の非イオン界面活性剤等が挙げら
れる。さらに、帯電防止剤としては、ジステアリルジメ
チルアンモニウムクロライド、ジバルミチルジメチルア
ンモニウムクロライド等に代表される第4級アンモニウ
ム塩、アルキルフォスフェートアミン塩等が使われる。
チャンバー乾燥温度が80〜150度、熱シリンダー乾
燥温度が70〜130度、巻き取り速度は40〜200
m/分であることが望ましい。なお、本発明において、
整経時の追油に関しては良好な製織効率を得るために
0.3重量%以上付着させてもよい。
糊剤水溶液に添加された油剤は含まず、糊剤の対糸重量
純分付着率をいう。本発明において、製織用の織機は、
特に限定されるものではなく、エアージェットルーム、
ウォータージェットルーム、レピアルーム、グリッパー
ルーム、有杼織機のいずれにも優れた効果を奏するが、
400rpm以上特に500rpm〜800rpmで稼
働する高速織機ほどその効果は顕著である。また、1ノ
ズルタイプの織機や複数ノズルを備えたタイプの織機で
あってもよい。
特に限定される必要はなく、ポリトリメチレンテレフタ
レートマルチフィラメント糸や紡績糸は勿論、ポリエチ
レンテレフタレートに代表される合成繊維等のマルチフ
ィラメント糸や紡績糸、また、再生セルロース系繊維、
天然繊維等を用いてもよく、さらにはこれらの複合糸や
加工糸を用いてもよい。また、経糸についても、他の糸
条と織機上で組み合わせて用いてもよい。さらに、織物
組織も特に限定する必要はなく、平組織、綾組織、朱子
組織等を形成することができる。
らに詳細に説明する。実施例における、評価方法、用い
たポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント
糸の製造条件は下記の通りである。 (1)織物品位 経糸のツリ欠点、イラツキ欠点、地割れ欠点は検反機上
で静止状態と織物を流したときの両方での視覚判定によ
って評価した。欠点の発生程度については下記5段階の
評価基準に基づき、5人でランク付けしてその平均値で
表した。織物品位がW0〜W1の範囲内は良好な織物品
位とする。
点の発生がなく良好である W1:ツリ欠点、イラツキ欠点、地割れ欠点の発生が若
干あるが経品位は良好である W2:ツリ欠点、イラツキ欠点、地割れ欠点の発生があ
り不良である W3:ツリ欠点、イラツキ欠点、地割れ欠点の発生が目
立ち不良である W4:ツリ欠点、イラツキ欠点、地割れ欠点の発生が著
しく目立ち不良である (2)製織効率 2台の織機で20日間運転し、経糸が原因の織機停止回
数(経糸因停台回数)を1台1日当たりに換算して評価
した。経糸因停台回数(回/日・台)は、1以内を良好
とする (3)10%伸長時の弾性回復率は、試料に0.01g
/dの初荷重をかけ、毎分20%の伸びの一定割分の速
度で伸ばし、伸度10%になったところで今度は逆に同
じ速度で収縮させて、応力−歪曲線を画く。収縮中、応
力が初荷重と等しい0.01g/dにまで低下した時の
残留伸度をLとすると、下記式で算出。
/10×100(%) (4)ポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメ
ント糸の製造例 ηsp/c=0.8のポリトリメチレンテレフタレート
を紡糸温度265℃、紡糸速度1200m/分で未延伸
糸を得、次いで、ホットロール温度60℃、ホットプレ
ート温度140℃、延伸倍率3倍、延伸速度800m/
分で延撚して、50d/36fの延伸糸を得た。延伸糸
の強伸度、弾性率並びに10%伸長時の弾性回復率は、
各々3.2g/d、46%、30g/d並びに98%で
あった。
フィラメントのポリトリメチレンテレフタレートマルチ
フィラメント糸を、経糸供給体に巻き取る前にエアー交
絡ノズルを使用して交絡処理を施し、圧縮空気の圧力条
件を変えて、種々の交絡数をもつ実質的に無撚の糸状を
得た。得られた該糸条を河本製機G−3型サイザーを用
いて、巻き取り速度が70m/分、糊液温度37度、チ
ャンバー温度が110度、熱シリンダー温度が95度、
ドラフト率が0.3%条件で、糊剤として互応化学のプ
ラスサイズJー96の12.0%純分%水溶液に、併用
油剤として互応化学のサイテックスK−350を純分で
1.5%と松本油脂のエフコール214を純分で0.1
%添加したものを糊剤として用い、糊液温度38度、接
触長30mmでタッチローラー方式での糊付けを行っ
た。なお、種々の糊剤付着量の製織用経糸は糊付けロー
ラーの回転数を変化させることによって得たものであ
る。
303ウォータージェットルームを用い、緯糸には75
デニール/36フィラメントのポリエチレンテレフタレ
ートマルチフィラメント糸を用いて、800rpmで平
組織を製織して、得られた生機を常法により染色加工し
た後における織物品位並びに製織効率の結果を表1に示
す。
ツキ欠点、及び地割れ欠点の発生がなく経品位は良好で
あり、かつ、製織効率も良好であった。
ける織物品位の良好な織物及び高製織効率を提供するこ
とができ、織物生産のトータルコストを大幅に低減させ
る優れた効果を奏する。
Claims (1)
- 【請求項1】 経糸が実質的に無撚のポリトリメチレン
テレフタレートマルチフィラメント糸であって、下記
(A)、(B)の条件を満足する経糸を用いて製織する
ことを特徴とする織物の製造法。 (A)交絡数;5〜20個/m (B)糊剤付着量; 1〜3重量%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9155319A JPH1112877A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | 織物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9155319A JPH1112877A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | 織物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1112877A true JPH1112877A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15603296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9155319A Pending JPH1112877A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | 織物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1112877A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002201548A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-07-19 | Asahi Kasei Corp | 表皮材用織物 |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP9155319A patent/JPH1112877A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002201548A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-07-19 | Asahi Kasei Corp | 表皮材用織物 |
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Legal Events
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