JPH11138643A - 樹脂管の融着接合工具 - Google Patents

樹脂管の融着接合工具

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JPH11138643A
JPH11138643A JP10223314A JP22331498A JPH11138643A JP H11138643 A JPH11138643 A JP H11138643A JP 10223314 A JP10223314 A JP 10223314A JP 22331498 A JP22331498 A JP 22331498A JP H11138643 A JPH11138643 A JP H11138643A
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JP
Japan
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resin
fusion
resin pipe
pair
pipe
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JP10223314A
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English (en)
Inventor
Hideji Tsujii
秀二 辻井
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JFE Pipe Fitting Mfg Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kokan Pipe Fitting Mfg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂管１と樹脂継手５との融着接合箇所を肉
盛り（Ｘ）して補強することが可能となり、両者１，５
の接合箇所が応力集中によって亀裂したり、折損するの
を解消する。 【解決手段】 樹脂管１と樹脂継手５とを融着接合する
際に樹脂管１を固定保持するための融着接合工具におい
て、この工具に備えられる一対の半割り筒状挟持片３
Ａ，３Ｂの圧入長さ規制用端面３ａ，３ｂの内周側部分
を、径内側ほど溶融樹脂継手５の端部分を筒軸線方向の
奥側に深く入り込み可能とする縮径面３ａ１，３ｂ１に
形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は樹脂管の融着接合工
具に関するもので、詳しくは、主管に接続したヘッダー
から蛸足状に分岐して複数箇所への給水・給湯を行なう
ヘッダー配管方式の分岐管等として用いられるポリブテ
ンパイプなどの樹脂管をポリブテン製などの樹脂継手に
融着接合する際、その樹脂管を固定保持するための手動
工具として使用される樹脂管の融着接合工具に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般的に行なわれている樹脂管
の融着接合方法を説明すると、まず、図１５に示すよう
に、所要長さに切断されたポリブテンパイプなどの樹脂
管１の切断端面１ａの内外面をナイフなどで糸面取り加
工した上、図１６に示すように、上記樹脂管１の端部近
くを後述する手動式の融着接合工具２における一対の半
割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂにより軽く挟持させるととも
に、その挟持箇所よりも突出する管端部分に予め設定さ
れた接合長さに相当する深さを持ち筒状に成形されたデ
プスゲージ２０を、図１７に示すように、その底面２０
ａが上記樹脂管１の切断端面１ａに当接するまで外嵌さ
せ、続いて、上記融着接合工具２における一対の半割り
筒状挟持片３Ａ，３Ｂをそれらの筒軸線方向の一端面３
ａ，３ｂが上記デプスゲージ２０の開口部側の端面２０
ｂに当接するまで管軸線方向にスライドさせたうえ、そ
の位置で樹脂管１を相対移動のないように強固に固定挟
持させることにより、樹脂管１の切断端面１ａから所定
長さに亘る端部分１Ａの溶融長さＬを規定する。
【０００３】ついで、図１８に示すように、上記樹脂管
１の端部分１Ａに外嵌する雌型ヒータ部４Ａおよび上記
樹脂管１の端部分１Ａの外側に圧入可能な内径を有する
樹脂継手５の端部分５Ａに内嵌する雄型ヒータ部４Ｂを
有する熱融着ヒータ４をその表面温度が所定の温度にな
るまで予め加熱させておき、所定温度にまで加熱された
状態で熱融着ヒータ４の雌型ヒータ部４Ａおよび雄型ヒ
ータ部４Ｂに、図１９に示すように、上記樹脂管１の端
部分１Ａおよび樹脂継手５の端部分５Ａをそれぞれ挿入
嵌合させて、所定時間に亘って加熱を保持することによ
り上記両端部分１Ａ，５Ａを溶融させる。
【０００４】上記の加熱保持時間が経過したならば、上
記樹脂管１および樹脂継手５を速やかに熱融着ヒータ４
から抜き出したうえで、図２０に示すように、樹脂管１
の溶融された端部分１Ａに樹脂継手５の溶融された端部
分５Ａを、それの端面５ａが上記融着接合工具２におけ
る一対の半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂの筒軸線方向の一
端面３ａ，３ｂに当接するまで手で圧入し、そのまま所
定時間に亘って圧着保持することによって上記樹脂管１
と樹脂継手５とを融着接合する。
【０００５】上記のような融着接合時に上記樹脂管１を
固定保持するために用いられる融着接合工具２は、図２
１および図２２に示すように、相対的に揺動操作可能な
一対の握り操作片６Ａ，６Ｂを有し、一方の握り操作片
６Ａの先端部には略への字状の屈曲部材７を介して上記
一対の半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂのうちの一方の半割
り筒状挟持片３Ａが固定連結されているとともに、他方
の握り操作片６Ｂの先端部には略Ｙ字状の可動部材８の
二股側の一端部がピン９を介して枢着され、この可動部
材８の二股側の他端部がピン１０を介して上記一方の握
り操作片６Ａの先端近くに枢着されているとともに、上
記可動部材８の先端部に他方の半割り筒状挟持片３Ｂが
固定連結されており、これによって、上記一対の握り操
作片６Ａ，６Ｂの握り揺動操作に連動して上記一対の半
割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂが上記樹脂管１に対してその
径方向の両側外部から挟持する姿勢と挟持解除する姿勢
とに切り替え可能に構成されている。
【０００６】また、上記可動部材８の二股側の中間部と
上記一方の握り操作片６Ａの中間部との間に亘っては上
記一対の半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂを樹脂管１に対し
て挟持解除方向に動作付勢するコイルスプリング１１が
張設されているとともに、上記他方の握り操作片６Ｂの
先端寄り位置にピン１２を介して一端が枢着された可動
リンク１３の他端部が上記一方の握り操作片６Ａの後端
部分に形成された溝部分６ａにスライド可能に嵌入保持
されており、かつ、上記他方の握り操作片６Ｂの後端部
側にはピン１４を介してレバー部材１５の一端が枢着さ
れ、このレバー部材１５は巻きスプリング１６によって
握り操作片６Ｂに当接保持される方向に付勢されている
とともに、このレバー部材１５の一端側には上記一対の
握り操作片６Ａ，６Ｂを上記コイルスプリング１１によ
る付勢力に抗して相対的に近接するように握り操作した
とき、上記可動リンク１３の中間辺部に当接して一対の
握り操作片６Ａ，６Ｂの相対近接姿勢を保持するカム面
１７が形成されている。これによって、上記一対の握り
操作片６Ａ，６Ｂの握り揺動操作に連動して上記一対の
半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂを樹脂管１に対する挟持姿
勢に安定保持可能に構成している。
【０００７】さらに、上記一方の握り操作片６Ａの後端
部には、その先端が上記可動リンク１３の後端に当接す
るねじ部材１８が螺合保持されており、このねじ部材１
８の螺進に伴い上記可動リンク１３を押圧することによ
り、他方の握り操作片６Ｂの一方の握り操作片６Ａに対
する揺動量を調整可能にし、これによって、上記一対の
半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂによる上記樹脂管１に対す
る挟持力を調整自在に構成している。なお、上述したよ
うな構成の融着接合工具２自体は従来から公知であるた
め、それ自体の詳しい動作については説明を省略する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記した構
成の従来の融着接合工具２では、一対の半割り筒状挟持
片３Ａ，３Ｂの筒軸線方向の一端面３ａ，３ｂが筒軸線
に対して垂直な平坦面に形成されていたので、樹脂継手
５の溶融された端部分５Ａを、それの端面５ａが上記一
対の半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂの平坦端面３ａ，３ｂ
に当接するまで圧入し、かつ、所定時間に亘って圧着保
持して上記樹脂管１と樹脂継手５とを融着接合すると、
図２０に示すごとく樹脂管１の外周面と樹脂継手５の端
面５ａとが交わる直角な入隅状の段部ができる。このよ
うに両者１，５の接合箇所に直角な入隅状の段部が形成
されていると、実際の使用時に樹脂管１あるいは樹脂継
手５に曲げ荷重などが加えられたときに、その接合箇所
の直角な入隅状の段部に応力が集中しやすく、亀裂ひい
ては折損などが生じやすいという問題があった。
【０００９】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たもので、樹脂管と樹脂継手との接合箇所を補強して亀
裂や折損などの生じにくい強力な融着接合が行なえる樹
脂管の融着接合工具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂管の融着接
合工具は、樹脂管の管端から所定長さに亘る端部分およ
び該樹脂管の所定長さの端部分の外側に圧入可能な内径
を有する樹脂継手の端部分をそれぞれ加熱溶融させたう
えで、両者を圧入して圧着保持させることにより上記樹
脂管と樹脂継手とを融着接合する際に上記樹脂管を固定
保持するための樹脂管の融着接合工具であって、相対的
に揺動操作可能に構成された一対の握り操作片と、これ
ら一対の握り操作片の揺動操作に連動して上記樹脂管を
その径方向の両側外部から挟持した姿勢と挟持解除した
姿勢とに切り替え可能で、かつ、挟持した上記樹脂管の
端部分に圧入される上記樹脂継手の端面に当接して圧入
長さを規制する端面を有する一対の半割り筒状挟持片
と、備え、上記一対の半割り筒状挟持片の圧入長さ規制
用端面の内周側部分を、径内側ほど溶融樹脂継手の端部
分を筒軸線方向の奥側に深く入り込み可能とする縮径面
に形成したものである。
【００１１】
【作用】上記構成のように一対の半割り筒状挟持片の圧
入長さ規制用端面の内周側部分を、径内側ほど溶融樹脂
継手の端部分を筒軸線方向の奥側に深く入り込み可能と
する縮径面に形成した場合は、樹脂管と樹脂継手との融
着接合箇所を肉盛りして補強することが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図１は本発明に係る樹脂管の融
着接合工具の全体外観斜視図であり、この融着接合工具
２は、基本的に図２１および図２２で示す従来の融着接
合工具２と同一の構成を有するものであるため、該当す
る構成要素にそれぞれ同一の符号を付してそれらの詳し
い説明を省略し、相違する点についてのみ以下に説明す
る。
【００１３】即ち、一対の半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂ
のうち、一方の握り操作片６Ａの先端部に略への字状の
屈曲部材７を介して固定連結された挟持片３Ａの頂部
に、長方形状の板部材からなり、その長辺方向の一端側
にゲージ端面２１Ａを有する接合長さ規定用ゲージ２１
を、その上面部に形成した長孔２２と、該長孔２２に係
合させて上記挟持片３Ａに螺合による固定のピン状部材
２３（例えばボルト）と、該ピン状部材２３の頭部とゲ
ージ２１の間に介在させた環状の皿ばね（図示せせず）
とを介して筒軸線方向にスライド移動可能に取り付けら
れており、このゲージ２１は、そのスライド移動によっ
て、図２に示すように、上記ゲージ端面２１Ａが上記挟
持片３Ａにおける圧入長さ規制用端面３ａから所定の接
合長さ（溶融長さＬ）だけ外方へ突出された計測作用位
置と、図３に示すように、上記ゲージ端面２１Ａが上記
挟持片３Ａにおける圧入長さ規制用端面３ａと面一にな
るように引退された非作用位置とに変位可能に構成され
ている。なお、上記ピン状部材２３は上記ゲージ２１が
振動などを受けた際に容易にスライドしない程度の摩擦
をゲージ２１に付与するように構成されている。
【００１４】次に、上記のような構成をもつ融着接合工
具２を用いて樹脂管１と樹脂継手５とを融着接合する方
法（手順）を説明すると、まず、図１５に示すように、
所要長さに切断されたポリブテンパイプなどの樹脂管１
の切断端面１ａの内外面をナイフなどで糸面取り加工し
た上、図２および第４図の実線に示すように、上記ゲー
ジ２１をそのゲージ端面２１Ａが外方へ突出されて上記
の計測作用位置に変位させた状態にある融着接合工具２
における一対の半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂにより上記
樹脂管１の端部近くを軽く挟持させた後、上記ゲージ２
１のゲージ端面２１Ａが樹脂管１の切断端面１ａと一致
するように上記融着接合工具２を管軸線方向にスライド
させて所定の計測を行ない、その位置で一対の半割り筒
状挟持片３Ａ，３Ｂを介して樹脂管１を相対移動のない
ように強固に固定挟持させることにより、樹脂管１の切
断端面１ａから所定長さに亘る端部分１Ａの溶融長さＬ
を計測し規定する。
【００１５】ついで、図３および図４図の仮想線に示す
ように、上記ゲージ２１をそのゲージ端面２１Ａが挟持
片３Ａ，３Ｂにおける圧入長さ規制用端面３ａ，３ｂと
面一になるように引退された非作用位置に変位させたう
え、図５に示すように、上記樹脂管１の端部分１Ａに外
嵌する雌型ヒータ部４Ａおよび上記樹脂管１の端部分１
Ａの外側に圧入可能な内径を有する樹脂継手５の端部分
５Ａに内嵌する雄型ヒータ部４Ｂを有する熱融着ヒータ
４をその表面温度が所定の温度になるまで予め加熱させ
ておき、所定温度にまで加熱された状態で上記熱融着ヒ
ータ４の雌型ヒータ部４Ａおよび雄型ヒータ部４Ｂに、
図６に示すように、上記樹脂管１の端部分１Ａおよび樹
脂継手５の端部分５Ａをそれぞれ挿入嵌合させて、所定
時間に亘って加熱を保持することにより上記両端部分１
Ａ，５Ａを溶融させる。
【００１６】上記の加熱保持時間が経過したならば、上
記樹脂管１および樹脂継手５を速やかに熱融着ヒータ４
から抜き出したうえ、図７に示すように、樹脂管１の溶
融された端部分１Ａに樹脂継手５の溶融された端部分５
Ａを、それの端面５ａが上記融着接合工具２における一
対の半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂの圧入長さ規制用端面
３ａ，３ｂおよび上記ゲージ２１のゲージ端面２１Ａに
当接するまで手で圧入し、そのまま所定時間に亘って圧
着保持することによって上記樹脂管１と樹脂継手５とを
融着接合する。
【００１７】上記したように、樹脂管１の溶融長さ（接
合長さ）を計測し規定するためのゲージ２１が融着接合
工具２における一対の半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂのう
ち一方の挟持片３Ａ自体に取り付けられているので、該
ゲージ２１を常に融着接合工具２と一緒に取扱い管理し
て配管工事現場などの実際の接合現場で準備すべき工具
数の削減を図ることが可能であるとともに、ゲージ２１
を紛失したり、接合現場への持ち込みを失念したりする
ことがない。また、樹脂管１の端部分１Ａの溶融長さを
規定する際も、一方の挟持片３Ａに取り付けられている
接合長さ規定用ゲージ２１を作用位置に変位させた状態
で、融着接合工具２全体を管軸線方向にスライド移動さ
せて一対の挟持片３Ａ，３Ｂにより樹脂管１を固定挟持
するといった作業要領で、規定の溶融長さを容易、迅速
に計測し固定することが可能である。
【００１８】図８〜図１２は本発明に係る樹脂管の融着
接合工具の他の実施の形態を示すものであって、その長
手方向の一端側にゲージ端面２１Ａを有する接合長さ規
定用ゲージ２１を、図８に示すように、一対の半割り筒
状挟持片３Ａ，３Ｂのうち一方の挟持片３Ａの頂部に、
長孔２２（これは丸孔であってもよい）と、この長孔２
２に係合させたピン状部材２３（例えばボルト）と、ゲ
ージ２１とピン状部材２３の頭部との間に介在させた環
状の皿ばね（図示せず）と、止めナット２５とを介して
筒軸線方向にスライド移動可能で、かつ、そのスライド
一定位置でのピン状部材２３の軸芯周りの回転により図
９および図１１に示す計測作用位置と図１０に示す非計
測作用位置とに変位可能に取り付けている。また、上記
ゲージ２１と上記一方の挟持片３Ａとの間には上記ピン
状部材２３の外周を巻回する状態でゲージ２１を常に上
方へ移動付勢するコイルスプリング２４が介在されてお
り、該ゲージ２１を図９および図１１に示す計測作用位
置に変位させた状態で上記ピン状部材２３の頭部をコイ
ルスプリング２４の弾性力に抗して押圧操作することに
より、図１２に示すように、上記ゲージ端面２１Ａの背
面２１Ｂを樹脂管１の端部分１Ａの端面１ａが当接する
径方向位置にまで弾性変位可能に構成している。
【００１９】上記図８〜図１２に示すような実施の形態
の樹脂管の融着接合工具においては、溶融長さの規定の
ためのゲージ２１をピン状部材２３の軸芯周りに回転さ
せるだけで該ゲージ２１を簡単かつ容易に計測作用位置
と非計測作用位置とに変位させることが可能であるばか
りでなく、樹脂管１の端部分１Ａの端面１ａをゲージ端
面２１Ａの背面２１Ｂに突き当てて溶融長さを計測する
ことが可能で、目測に比べて規定の溶融長さの計測を非
常に正確に行なうことができる。
【００２０】図１３は上記各実施の形態の樹脂管の融着
接合工具において、一対の半割り筒状挟持片３Ａ，３Ｂ
の圧入長さ規制用端面３ａ，３ｂの内周側部分は、径内
側ほど溶融樹脂継手５の端部分５Ａを筒軸線方向の奥側
に深く入り込み可能とするテーパ面状の（あるいは図示
してないが弧状の）縮径面３ａ１，３ｂ１に形成したも
のを図示してある。このような縮径面３ａ１，３ｂ１を
有する構成の樹脂管の融着接合工具を使用すると、図１
４に明示するように、樹脂管１の端部分１Ａと樹脂継手
５の端部分５Ａとの融着接合箇所に肉盛り部Ｘを形成し
て補強することが可能となり、使用時に両者１Ａ，５Ａ
の接合箇所に応力集中が生じて亀裂したり、折損すると
いった従来の問題点を解消することができる。なお、図
１に示す樹脂管の融着接合工具においては、図５に示す
ように、ゲージ端面２１Ａの内周側部分をテーパ面状
（あるいは図示してないが弧状）の縮径面に形成した上
で、筒状挟持片３Ａの縮径面３ａ１に連続させて肉盛り
部Ｘを大きく形成するようにしている。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、樹脂管と樹脂継手との
融着接合箇所を肉盛りして補強することが可能で、接合
後の使用時に両者の接合箇所が応力集中によって亀裂し
たり、折損するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る樹脂管の融着接合工具の実施の形
態を示す全体外観斜視図である。
【図２】同上工具において、ゲージを計測作用位置に変
位させた状態を示す要部の斜視図である。
【図３】同上工具において、ゲージを非作用位置に変位
させた状態を示す要部の斜視図である。
【図４】同上工具を用いて溶融長さを計測している状態
を説明する要部の縦断側面図である。
【図５】熱融着ヒータの準備状態を説明する要部の縦断
側面図である。
【図６】同上熱融着ヒータによる加熱保持状態を説明す
る要部の縦断側面図である。
【図７】樹脂管と樹脂継手との圧着状態を説明する要部
の縦断側面図である。
【図８】本発明に係る樹脂管の融着接合工具の他の実施
の形態を示す要部の斜視図である。
【図９】同上工具において、ゲージを計測作用位置に変
位させた状態を示す要部の斜視図である。
【図１０】同上工具において、ゲージを非作用位置に変
位させた状態を示す要部の斜視図である。
【図１１】同上工具において、ゲージを計測作用位置に
変位させた状態を示す要部の縦断側面図である。
【図１２】同上工具において、ゲージを用いて溶融長さ
を計測している状態を説明する要部の縦断側面図であ
る。
【図１３】本発明に係る樹脂管の融着接合工具のもう一
つの実施の形態を示す要部の拡大縦断側面図である。
【図１４】同上工具を用いて樹脂管と樹脂継手とを融着
した状態を示す要部の拡大縦断側面図である。
【図１５】接合対象となる樹脂管の端部分の面取り加工
状態を示す要部の縦断側面図である。
【図１６】従来の融着接合方法に用いるデプスゲージお
よび融着接合工具の関係を示す要部の斜視図である。
【図１７】従来のデプスゲージを用いて溶融長さを計測
している状態を説明する要部の縦断側面図である。
【図１８】従来の融着接合方法に使用する熱融着ヒータ
の準備状態を説明する要部の縦断側面図である。
【図１９】従来の融着接合方法のうち、熱融着ヒータに
よる加熱保持状態を説明する要部の縦断側面図である。
【図２０】従来の融着接合方法のうち、樹脂管と樹脂継
手との圧着状態を説明する要部の縦断側面図である。
【図２１】従来の樹脂管の融着接合工具の全体外観斜視
図である。
【図２２】従来の樹脂管の融着接合工具の具体的な構成
を示す側断面図である。
【符号の説明】
１ 樹脂管 １Ａ 管端部分 １ａ 管端面 ２ 融着接合工具 ３Ａ，３Ｂ 半割り筒状挟持片 ３ａ，３ｂ 圧入長さ規制用端面 ３ａ１，３ｂ１ 縮径面 ５ 樹脂継手 ５Ａ 継手端部分 ６Ａ，６Ｂ 握り操作片
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｌ 23:00

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂管の管端から所定長さに亘る端部分
    および該樹脂管の所定長さの端部分の外側に圧入可能な
    内径を有する樹脂継手の端部分をそれぞれ加熱溶融させ
    たうえで、両者を圧入して圧着保持させることにより上
    記樹脂管と樹脂継手とを融着接合する際に上記樹脂管を
    固定保持するための樹脂管の融着接合工具であって、 相対的に揺動操作可能に構成された一対の握り操作片
    と、 これら一対の握り操作片の揺動操作に連動して上記樹脂
    管をその径方向の両側外部から挟持した姿勢と挟持解除
    した姿勢とに切り替え可能で、かつ、挟持した上記樹脂
    管の端部分に圧入される上記樹脂継手の端面に当接して
    圧入長さを規制する端面を有する一対の半割り筒状挟持
    片と、 を備えており、 上記一対の半割り筒状挟持片の圧入長さ規制用端面の内
    周側部分は、径内側ほど溶融樹脂継手の端部分を筒軸線
    方向の奥側に深く入り込み可能とする縮径面に形成され
    ていることを特徴とする樹脂管の融着接合工具。
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