JPH11141835A - 有害物質除去焼却炉 - Google Patents
有害物質除去焼却炉Info
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Abstract
除く焼却炉の改良に関する。 【構成】 本発明は、被焼却物を燃焼させる焼却部に前
記焼却部から発生する有害物質を除去する除去部を連設
し、吸引式負圧手段又は送風式負圧手段により焼却部か
ら除去部へ空気の流れをつくり、前記焼却部内を常時負
圧状態とすることを特徴とする有害物質除去焼却炉の構
成とした。
Description
物質を取り除く焼却炉の改良に関する。
より被焼却物に点火し、空気を炉内に大量に送り込み被
焼却物を燃焼させていた。また、従来の焼却炉では、炉
内に送り込むことができる空気量に相当する被焼却物の
みしか炉内に投入することができない。
物に点火し焼却炉内で燃焼させても、被焼却物内に空気
が万遍なく流れることがないとともに、被焼却物を投入
する度に焼却炉内の燃焼温度が下がり被焼却物が不完全
燃焼を起こし易い。そのために、一酸化炭素、ダイオキ
シン等の有害物質が大量に発生し、大気中に飛散すると
の欠点があった。また、焼却炉内に空気を強制的に送り
込み被焼却物を炉内で燃焼させる方式であるから、炉内
を加圧することとなるために部分的燃焼が激しく、乱流
になり煤塵等が大気中に飛散するとの欠点があった。
シン等の有害物質を排煙中に殆ど含まず、有害物質を大
気中に飛散させることがない有害物質を除去する焼却炉
を提供することを目的とするものである。
焼させる焼却部に前記焼却部から発生する有害物質を除
去する除去部を連設し、吸引式負圧手段又は送風式負圧
手段により焼却部から除去部へ空気の流れをつくり、前
記焼却部内を常時負圧状態とすることを特徴とする有害
物質除去焼却炉の構成とした。
図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明である
有害物質除去焼却炉の第1実施例の縦断面図である。本
発明である有害物質除去焼却炉1は、生ゴミ4や一般焼
却ゴミである被焼却物5を焼却する焼却部2と、有害物
質を除去するための除去部2aから構成される。
次燃焼室9内で焼却され発生した焼却灰を受け入れる灰
受皿7が引き出し可能に収納されている灰受室8と、被
焼却物5を燃焼焼却する加熱バーナ12aを備えた一次
燃焼室9と、前記一次燃焼室9の上部に設けられた乾燥
室10からなる。図1中では加熱バーナ12aを示して
いるが、バーナのみに限定されるものではなく、ヒータ
を設置しても良く、またその他の熱源手段を設置しても
よい。前記加熱バーナ12aを設置しない構造であって
もよい。
れるための多数の貫通孔10b、10b、10b、10
b、10b、・・・が形成されている仕切10aがあ
り、前記仕切10a上には水分を大量に含む生ゴミ4が
置かれる。
熱が、前記貫通孔10b、10b、10b、10b、1
0b、・・・を通り、仕切り10a上に置かれている水
分を大量に含んでいる生ゴミ4中の水分を蒸発させて乾
燥する。勿論、前記焼却部2には乾燥室10を設けない
構造としてもよい。前記仕切り10aの構造を皿状の仕
切りとしてもよく、また格子状の仕切りとしてもよい。
接位置には、燃焼室9内の一般焼却ゴミである被焼却物
5を効率的に焼却するために、前記被焼却物5を焼却前
に着火し加熱しておくための加熱バーナ12aが設置さ
れている。前記加熱バーナ12aのようにバーナである
必要はなく、ヒータであってもよく、その他の加熱手段
であってもよい。
被焼却物5が焼却されることにより発生する焼却灰を受
け取る灰受皿7を灰受室8内に設けており、前記灰受室
8内の灰受皿7は、灰受室8から取り出し可能に設置さ
れるので、灰受皿7を取り出し灰受皿7に積もった焼却
灰を本焼却炉1外に取り出すことでができる。
る手段として振動式コンベアーベルト、回転式コンベア
ーベルト等を設置してもよく、落下した焼却灰を吸引す
る手段により取り出す構造としてもよい。
aは、焼却部2より排出される未燃ガスを焼却するため
の加熱バーナ12が設置されている二次燃焼室11と、
焼却部2の灰受室8と一次燃焼室9と乾燥室10内を常
時負圧状態とするファン3とから構成されている。符号
13は、二次燃焼室11により未燃ガスが燃焼され、大
気中に排出するための排煙口13である。勿論、前記加
熱バーナ12を、ヒータ、その他の加熱手段としてもよ
い。
としては、図1に示すように、除去部2aにファン3を
設置して、ファン3を回転させて焼却部2内の燃焼熱気
を吸い込むようにして焼却部2内を負圧状態にする吸引
式負圧手段と図2に示すようにブロワー3aにより二次
燃焼室11内の排煙筒3b内に空気を強制的に送り込
み、送り込まれた空気の流れに二次燃焼室11内の煙り
を便乗させて排出させることにより焼却部2内を負圧状
態とする送風式負圧手段とがある。
では、炉床6に形成されている空気取入孔6a、6a、
6a、6a、6a、・・・から取り込まれた空気が、除
去部2aのファン3により、常時、矢印A方向に送り出
されているので、空気は空気取入孔6a、6a、6a、
6a、6a→灰受室8→一次燃焼室9→乾燥室10→二
次燃焼室11→ファン3→排煙口13のように一定の方
向に流れており、焼却部2内が常時負圧に保たれてい
る。ファン3は吸引式負圧手段であるが、送風式負圧手
段としてもよい。
置されているファン3の回転速度は調節することがで
き、ファン3の回転速度を調節することにより、炉床6
の空気取入孔6aから灰受室8、一次燃焼室9及び乾燥
室10内に取り込む空気量を微妙に調節することができ
る。このように、ファン3の回転速度を調節することに
より焼却部2内に取り込む空気量を制御することができ
るので、焼却部2内の酸素を必要最小限に押さえること
ができる。
杯に詰め燃焼させると、吸引した空気分だけ下層部より
燃焼して行き、上層部は酸欠状態となり、焼却部2内に
は、未燃ガスと未燃カーボンが大量に発生し、還元雰囲
気下となる。還元雰囲気下では一酸化炭素とダイオキシ
ン等の有害物質の発生を抑えることができ、この還元雰
囲気下の状態は酸素を薄く、300℃以上500℃で焼
却するとダイオキシン、窒素酸化物、硫黄酸化物、塩化
水素が熱分解されるため排煙中にはダイオキシン、NO
x、SOx、HCL等の有害物質が非常に少なくなる。
を二次燃焼室11でバーナ12を点火し、前記未燃ガス
及び未燃カーボン等を約800℃以上の高温で焼却する
と、前記未燃ガス及び未燃カーボン等が前記未燃ガス及
び未燃カーボン等に含まれる一酸化炭素又はダイオキシ
ン等を発生させることなく熱分解し除去され、排煙口1
3からは還元雰囲気下で排煙中に含まれていた前記有害
物質が完全に取り除かれて排煙口13から排出される。
前記バーナ12は、バーナのみに限定されるものではな
く、ヒータを設置しても良く、またその他の熱源手段を
設置してもよい。
を除去するための、二次燃焼室11で焼却する最も好ま
しい温度は約800℃以上の高温で焼却することであ
り、この温度の還元雰囲気下で排煙中に含まれていた未
燃ガス、一酸化炭素等の有害物質が効率的に熱分解し除
去される。
第2実施例の縦断面図である。本例の有害物質除去焼却
炉1aでは、焼却部2の構成は図1に示した構成と同様
であるが、除去部2aの構成が異なる。そして、本例で
は焼却部2内を負圧状態にする手段としてはブロワーに
よる「送風式負圧手段」を採用している。
するとともにバーナ12を備えた二次燃焼室11と、送
風用のファン3を内蔵するブロワー3aとから構成され
ている。排煙筒11aの下端の近接位置にブロワー3a
の先端部3bが位置するように設置されている。また
は、先端部3bは排煙筒11aの下端の中央位置に近接
させることがよい。バーナ12は、バーナに限定され
ず、ヒータでもよく、またその他の加熱手段としてもよ
い。
転させることにより矢印B方向に外気をブロワー3a内
に取り込み、取り込まれた空気は二次燃焼室11内の排
煙筒11a内に送り出される際に、前記送風による負圧
から二次燃焼室11のバーナ12によって焼却された煙
りを伴って、二次燃焼室11内の煙りは排煙筒11a内
を通って矢印Cに示す方向に排出される。
部2内で発生した有害物質を含む未燃ガス、未燃カーボ
ン等からなる煙を焼却部2に連設されている除去部2a
の二次燃焼室11にファン3の駆動により排煙室11a
内に取り込み、二次燃焼室11内で未燃ガス及び未燃カ
ーボン等の有害物質を含む還元雰囲気下で燃焼させて、
排煙筒11aより有害物質を分解し除去した煙りを大気
中に放出する。
の第3実施例の縦断面図である。本例の有害物質除去焼
却炉1bでは、二次燃焼室11に2基のバーナ12、1
2を設置した構成の有害物質除去焼却炉1bである。こ
のように、二次燃焼室11に2基のバーナ12、12を
設置し燃焼させることにより、より効率的に有害物質を
含む未燃ガス及び未燃カーボン等からなる還元雰囲気下
で図3中のDにおいて焼却し、熱分解させることが可能
となる。図3中では、二次燃焼室11に2基のバーナ1
2、12のみが設置されているが、2基以上複数のバー
ナを設置してもよい。
ン3を駆動させ回転させると、二次燃焼室11の煙りは
矢印A方向に流れ、焼却部2内の空気は、ファン3によ
り空煙りが吸引されるために灰受室8→一次燃焼室9→
乾燥室10→二次燃焼室11の順に流れる。そのため
に、焼却部2内に充満している未燃ガス及び未燃カーボ
ン等の有害物質を含む煙り(排気ガス)が、負圧状態と
なっている二次燃焼室11に取り込まれ、バーナ12、
12により煙りに含まれている有害物質を焼却して排煙
口13から排出される。本例では、吸引式負圧手段を採
用している。
気を吸引する場合に、空気が被焼却物に対しどのような
流れをするかを示した図である。図4は、ファン14を
回転させ被焼却物に空気を当てて「空気を吹き込む場
合」に被焼却物の外周の空気の流れる状態を示した図で
ある。図5はファン14を回転させ「空気を吸引する場
合」に被焼却物の外周の空気の流れる状態を示した図で
ある。図4は従来の焼却炉内での空気の流れ方、即ち、
「空気を送り込む場合」を示した図であり、図5は本発
明である有害物質除去焼却炉のように「空気を取り込む
場合」の空気の流れ方を示した図である。
では、ファン14の回転によって空気を物体(被焼却
物)に向かって吹き付けると、空気は矢印Eに示すよう
に物体15の前面15aに当たり、空気は層流から乱流
になり物体15の上面と下面に別れて流れ、物体(被焼
却物)15の背面15bには空気は流れ込むことはな
い。
当たり、物体(被焼却物)15の背面15bには空気が
当たることがなく、被焼却物15の背面には新しい空気
が流れることがないため、被焼却物15の背面15b部
分が未燃焼部分となり焼却されず残存してしまう。加圧
のため被焼却物15の空隙には圧力損失及び閉塞するた
めに奥まで空気が届かず未燃焼部分が残存する。
を吸引する場合」による際の被焼却物の外周の空気が流
れる状態を示した図である。本発明である有害物質除去
焼却炉1、1a、1b内の空気の流れ方を示した図5で
は、ファン14の回転により、空気を吸引し、吸引され
た空気は矢印F方向に流れる。このとき被焼却物15の
前面15a、背面15b、下面及び下面の全外周面に万
遍なく新しい空気が当たるので、空気を吸引している状
態で被焼却物15を燃焼させれば被焼却物15は完全燃
焼するものである。また、このような空気を吸引してい
る状態、即ち、焼却部部2内を負圧状態として被焼却物
15を燃焼させると被焼却物20自体の空隙にも微量の
空気が流れるので被焼却物15に未燃焼部分が残存する
ことが無く完全燃焼する。
焼却部内の温度の経時変化を示した表である。図2を参
照しながら説明すると、一次燃焼室出口温度曲線16は
図2のG点で測定したものであり、二次燃焼室上部温度
曲線17は図2のH点で測定したものである。
18は、ダイオキシン等の有害物質が分解されずに排煙
中に含まれるため、二次燃焼室11内のバーナ12を点
火し、有害物質を燃焼させ排煙中から取り除く。
間19は、一次燃焼室9内の空気量が必要最小限に抑え
られているため、焼却部2内に被焼却物20を満杯に詰
め燃焼させると、吸引した空気量だけ下層部より燃焼し
ていき、上層部は酸欠状態となり、一次燃焼室9内の未
燃ガス及び未燃カーボンが発生した状態である還元雰囲
気下で二次燃焼室において燃焼され、ダイオキシン、一
酸化炭素の発生が抑えられると共に、これらの有害物質
が分解されるため排煙中に含まれない。
より被焼却物を焼却した焼却炉の排煙中に含まれるダイ
オキシンとジベンゾフランの濃度と毒性等量濃度を示し
た表である。
除去焼却炉1、1a、1bでは、ダイオキシンの毒性等
量濃度は0.031ng/m3であり、前記濃度は平成
9年12月1日から改正施行される大気汚染防止法と廃
棄物処理法で定められている基準である0.1ng/m
3を下回っているとの測定結果を得ている。また、ジベ
ンゾフランの排出量もまた極めて少ない。
した図、即ち、空気を吹き込み被焼却物に空気を当てる
構造の焼却炉内の被焼却物と空気の流れを示した図であ
る。図9は本発明である有害物質除去焼却炉内の空気の
流れ方を示した図、即ち、空気を吸引して被焼却物に空
気を当てる構造の焼却炉内の被焼却物と空気の流れを示
した図である。
空気を吹き込み被焼却物15を焼却する場合には、焼却
炉2の燃焼室9cで被焼却物15を燃焼させるのには粉
砕した被焼却物に着火し、着火面に向かってファン14
等で送風14aし、被焼却物15に強制的に直接空気を
当て、燃焼状態を確認しながら燃焼させていた。このよ
うにブロワーのファン14による送風14aのため空気
が直接被焼却物15に当たる前面15aだけは良く燃焼
する。また、前記送風の空気により被焼却物前面15a
より被焼却物15内部に向かってほんの僅かであるが徐
々に内部に燃焼部分15cが進行する。
つまり被焼却物15の背面15bでは、被焼却物前面1
5aにおいて燃焼させた後の空気が被焼却物背面15b
に廻ることもあって酸素が薄く、被焼却物15の背後は
通常乱流14bが発生し空気が薄くなると共に、被焼却
物15の背面15bに燃焼部分があってもその燃焼を物
体内部に進行させるように空気が閉塞し吹きつけないた
め燃焼部分が被焼却物15の内部に進行しない。
15のほとんどが完全燃焼して灰になることはなく、特
に、被焼却物15に未燃焼部分15dが多く残ってしま
う。このように従来の空気を吹き付ける方式により燃焼
させる方法では、被焼却物15から有害物質を発生させ
ない条件として通常知られているところの完全燃焼とい
う条件を満たせなくなってしまう。
る有害物質除去焼却炉では被焼却物15を燃焼させるの
に被焼却物15に直接空気を当てず、ファン14を駆動
回転させて空気を一次燃焼室9内に吸引する方法(吸引
式負圧手段)により負圧状態にすると、焼却部2内が負
圧状態となるために、空気が取込口外の無限空間から取
り込まれた空気は、直接に、被焼却物15に当たらず、
吸引取り込まれた空気14cは被燃焼物15の外周面全
面に空気が万遍なく流れる。
の背面15bに乱流を起こすこともなく、被焼却物15
の外周面全面を空気が滑らかに流れると共に、被焼却物
15の前面15aにある燃焼部分が被焼却物15の内部
の空隙にも微量の空気が流れるので周囲に向かって確実
に進行し完全に燃焼する。
気を空気取込口から取り込む(吸引する)ので、被焼却
物15の外周面全面は勿論のこと、被焼却物15の内部
にある僅かな隙間15eを通って空気が行き渡り、被焼
却物15内部より全体が万遍なく燃焼し、完全に灰にな
るまで燃焼してしまう。
5のほとんどが完全燃焼して灰になり、被焼却物が灰に
なるまで完全に燃焼する。このように本発明による空気
を吸引する場合方法により負圧状態を利用した燃焼方法
によって、被焼却物15から有害物質を発生させない条
件として通常知られているところの完全燃焼という条件
を満たすことができる。
0.5mの上質ロール紙、生ゴミ等を本発明である有害
物質除去焼却炉の一次燃焼室9に粉砕せず密に詰め込ん
で燃焼実験してみたところ、煙突より出る煙はほとんど
なく、また、被焼却物の焼却後の焼却灰も白くなるまで
完全に燃焼しきっていた。特に、隙間がほとんど全く無
い上質ロール紙にクレータ状の穴が開き、空気が間隙を
通り抜けるので燃え残りが全くなく完全に燃焼して白い
焼却灰になったことから、本焼却炉の負圧を利用した燃
焼方法が従来のものより格段に良いことを実験によって
確認した。
及び図15は、本発明である有害物質除去焼却炉の焼却
部内で被焼却物の燃焼状態を示した図である。即ち、図
10から図15は、本焼却炉の一次焼却室9内に置かれ
た被焼却物20がどのような状態で燃焼していくかを順
次示した図である。
10が無い構造の焼却部であり、図1、図2及び図3に
示した焼却部の一次燃焼室9と同一構造である。貫通孔
9b、9b、9b、9b、9b、・・・が形成される火
格子9aにより、一次燃焼室9と灰受室8とに分かれて
いる。前記一次燃焼室9の上端には排煙を排出する燃焼
室出口9dを設けると共に、空気を取り入れるための多
数の空気取入孔6a、6a、6a、6a、6a、・・・
が形成されている炉床6と、前記火格子9aとの間にあ
る灰受室8内に被焼却物20が焼却されることにより発
生する焼却灰を受け取る灰受皿7を取り出し可能に設け
たものである。
熱着火した状態から説明するので、図1lから図15に
示した焼却部2には加熱バーナ12a、ヒータ等の熱源
等を表示していない。
一次燃焼室9内に被焼却部20が積み上げられ、被焼却
物20の下部に点火する。点火すると、前記被焼却物2
0の下部は酸化燃焼部20bで貫通孔9b、9b、9
b、9b、9b、・・・より取り込まれる空気中の酸素
と共に被焼却物20が燃焼する。前記酸化燃焼部20b
の上には、全く燃焼しない状態の未燃焼部20aが存在
する。
口9dは、図1から図3で示した本発明である有害物質
除去焼却炉を構成する有害物質を除去する除去部2aに
連設されており、前記除去部2a内に設けられたファン
3が回転することにより空気が焼却部2内に吸引され取
り込まれる。
引されることで、前記一次燃焼室9内は負圧状態とな
り、空気取込孔6a、6a、6a、6a、6a、・・・
を通って貫通孔9b、9b、9b、9b、9b、・・・
より新鮮な空気が吸引される。
部20b及び未燃焼部20aの隙間を通過して被焼却物
20の上方に抜ける。前記新鮮な空気が前記被焼却物2
0の下部にある酸化燃焼部20bを通過する際、前記被
焼却物20内を通過する新鮮な空気は酸化燃焼を促進さ
せると共に、煙をたっぷり含んで未燃焼部20aを通過
し被焼却物20上方に抜け出る。
ぷり含んだ熱気内には一酸化炭素又はダイオキシン等の
有害物質が還元雰囲気下で熱分解し微量に混在している
が、燃焼させることによって一酸化炭素又はダイオキシ
ン等の未燃ガス及び未燃カーボンが微量に混在してい
る。これら一酸化炭素又はダイオキシン等の有害物質を
発生させる未燃ガス及び未燃カーボンを含んだ熱気は還
元雰囲気下21中で熱分解し、被焼却物20の上方に漂
うと共に吸引口9cから除去部2aに送り出される。
0bは貫通孔9b、9b、9b、9b、9b、・・・よ
り吸入される新鮮な空気が供給されることで、安定した
燃焼を継続する。ところが、前記酸化燃焼部20bの上
の未燃焼部20aには、酸化燃焼部20bを通過するこ
とにより酸素を失うと共に、熱気及び煙を含んだ還元雰
囲気下21が通過するので、前記熱気及び煙を含んだ酸
欠空気により燻燃される燻燃部20cが徐々に形成され
る。
範囲は、被焼却物20の内部を通過する空気により、被
焼却物20内の下層から上層へと徐々に酸化燃焼部20
b及び燻燃部20cの範囲を広げていく。
0bの内部で燃焼し尽くすと、白色の焼却灰部20dが
前記酸化燃焼部20b内に形成される。前記焼却灰20
dは、貫通孔9b、9b、9b、9b、9b、・・・よ
り灰受室8内に設置されている灰受皿7に積もる。
0の燃焼が進むと未燃焼部20a及び薫燃部20cの一
部を突き破るようにして酸化燃焼部20bが上昇する。
この時、被焼却物20の上方から見ると酸化燃焼部20
bが見えるようになる。即ち、図13に示すように、酸
化燃焼部20b及び燻燃部20cが被焼却物20の未燃
焼部20aを徐々に減らしていくと共に、被焼却物20
の下層から順に焼却灰部20dが徐々に大きく形成され
てくる。
0a及び燻燃部20cが徐々に燃焼していき未燃焼部2
0a及び燻燃部20cが完全燃焼してしまう。還元雰囲
気が減少して酸化燃焼部20bが大半を占めるようにな
る。この状態では被焼却物20はほぼ完全に燃焼した状
態となり、被焼却物20を上方より見てみると全体が真
っ赤に燃えて大量の熱を発生している。
に燃焼し尽きてしまうと、被焼却物20は全て真っ白な
焼却灰のみとなり焼却灰部20dが形成される。そし
て、貫通孔9b、9b、9b、9b、9b、・・・より
灰受室8内の灰受皿7に落下する。
被焼却物を焼却するには、約800℃以上の高温で燃焼
させることと、燃えかすを残さず完全燃焼させることが
必要であるといわれる。
び図9で示した一次燃焼室9を負圧状態にしてエゼクタ
ー効果により空気を吸い込み万遍なく被焼却物20を燃
焼させる負圧燃焼の方法と、図10から図15に示した
ように、被焼却部の燃焼工程において燃焼及び燻燃を同
時に進行させる半乾留燃焼の方法とにより被焼却物を完
全燃焼させることができるのである。
まれた還元雰囲気は、二次燃焼室11で高温再燃焼さ
れ、前記還元雰囲気に含まれる未燃ガス、未燃カーボ
ン、有機系臭気物、ダイオキシン等が熱分解され完全無
害な燃焼排ガスとして大気中に放出される。
炉の第4実施例の縦断面図である。本例の有害物質除去
焼却炉では、二次燃焼室11a内の排煙筒11a内にブ
ロワー23の送風管23aの先端部を差し込み設置する
とともに、焼却部2と除去部2aを接続する接続部9e
にバーナ22を設置した構造である。
23からの送風を強制的に排煙筒11a内に送り込み、
排煙筒11aから強制的に煙りを排出させることにより
焼却部2及び除去部2a内を負圧にする方法、即ち、送
風式負圧手段を採用している。
の空気調節弁である。前記空気調節弁6bを炉床6の下
に設け、空気調節弁6bを移動させる方法により炉床6
に形成されている空気取込孔6aを閉じたり開いたりす
ることにより取り込む空気の量を調節するのである。図
1、図2及び図3に示した有害物質除去焼却炉にも、空
気調節弁6bを設けてもよい。
炉の別の送風式負圧手段(ブロワー式負圧手段)を示し
た縦断面図である。本送風式負圧手段では、符号24は
焼却部や二次燃焼室から排出される煙りを大気中に排出
する排煙部24、符号25はブロワーからの風を排煙部
内24aに送り込むための突出筒、符号26は焼却部、
二次燃焼室に接続する接続部である。
れている突出筒25の突出筒内25aからブロワーより
強制的に送り込まれる空気は、排煙部24の排煙部内2
4aからを通り強制的に排煙口24bから排出される
が、その時には排煙筒内24aは負圧状態となるため
に、焼却部、二次燃焼室等にある焼却により発生した煙
りが、接続部26の吸引口26aより排煙筒内24a内
に吸引された後、前記煙り(排気ガス)は排煙口24b
から強制的に大気中に排出される。
図1、図2、図3及び図16では、除去部2aが1基連
設されているように思われるが、前記除去部2aは焼却
部2に複数基設置した構造としてもよい。
炉の除去部に代えて取り付けらるサイクロンを示した図
である。図8に示すように、サイクロン27は、下部が
テーパ状に形成されている形状をしている。
に焼却部2に連設させてもよい。サイクロン内27aに
は、焼却部2内から発生した煙り(排気ガス)が流入す
る。サイクロン内27aに流入した煙り中に含まれる塵
は、塵受け27cに落下し、除塵された煙りは排煙筒2
8内を通り大気中に放出される。
は、ブロワーの送風管29の先端部から排煙筒28内に
強制的に送出される風に乗り、サイクロン内27aの除
塵された煙りが前記排煙筒28内に吸い込まれて大気中
に放出される。除塵された煙りが強制的放出されると、
サイクロン内27aは負圧となり、焼却部2内の焼却煙
りをサイクロン内27aに吸引するために、前記焼却部
2内も負圧状態となるので、炉床6に形成されている空
気取入孔6aから酸素を含む新鮮な空気が焼却部2内に
取り込まれる。
あるから以下の効果が得られる。第1に、一次燃焼室内
の空気量を制御することによって、一次燃焼室内を還元
雰囲気下にし、一酸化炭素、ダイオキシン等の有害物質
の発生を抑制するとともに、下層部は酸化燃焼部で80
0℃以上、上層部は還元雰囲気で300℃以上500℃
で燃焼することによって前記の有害物質を完全に熱分解
し除去することができる。
二次燃焼室において焼却しすることにより排煙中に含ま
れる有害物質を800℃以上で熱分解し、消煙及び消臭
が効率的になされる。
等により800℃以上で焼却し、排気ガス(煙り)を前
記手段により送り込んだ空気とを混合し、冷却すると3
00℃以上の排ガスになるために、ダイオキシン等の生
成がなされない。
の縦断面図である。
の縦断面図である。
の縦断面図である。
ある。
流れ方を示した図である。
温度の経時変化を示した表である。
物を焼却した焼却炉の排煙中に含まれるダイオキシンと
ジベンゾフランの濃度と毒性等量濃度を示した表であ
る。
ある。
流れ方を示した図である。
での被焼却物の燃焼状態を示した図である。
での被焼却物の燃焼状態を示した図である。
での被焼却物の燃焼状態を示した図である。
での被焼却物の燃焼状態を示した図である。
での被焼却物の燃焼状態を示した図である。
での被焼却物の燃焼状態を示した図である。
例の縦断面図である。
圧手段の別の構造を示した縦断面図である。
代わりに取り付けらるサイクロンを示した図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 被焼却物を燃焼させる焼却部に前記焼却
部から発生する有害物質を除去する除去部を連設し、吸
引式負圧手段又は送風式負圧手段により焼却部から除去
部へ空気の流れをつくり、前記焼却部内を常時負圧状態
とすることを特徴とする有害物質除去焼却炉。 - 【請求項2】 被焼却物を燃焼する一次燃焼室、前記一
次燃焼室内で被焼却物が焼却され発生する焼却灰を受け
る灰受皿を有する灰受室とからなる焼却部に前記焼却部
から発生する有害物質を除去するバーナが設置されてい
る二次燃焼室と前記二次燃焼室の熱気を吸引し排出する
ためのファンとからなる除去部を連設したことを特徴と
する有害物質除去焼却炉。 - 【請求項3】 焼却部の一次燃焼室に被焼却物を加熱す
るための加熱バーナを設けたことを特徴とする請求項2
記載の有害物質除去焼却炉。 - 【請求項4】 一次燃焼室の上部に乾燥室を設けたこと
を特徴とする請求項2又は3記載の有害物質除去焼却
炉。 - 【請求項5】 除去部の二次燃焼室に1又は複数のバー
ナを設けたことを特徴とする請求項2、3又は4記載の
有害物質除去焼却炉。 - 【請求項6】 除去部のファンの回転速度は調節するこ
とができようにしたことを特徴とする請求項2、3、4
又は5記載の有害物質除去焼却炉。 - 【請求項7】 灰受皿を出し入れ可能としたことを特徴
とする請求項1、2、3、4又は5記載の有害物質除去
焼却炉。 - 【請求項8】 除去部を、排煙筒を内設するとともにバ
ーナを備えた二次燃焼室の前記排煙筒の下端中央部の近
接位置に、ブロワーの先端部が位置するように設置した
除去部としたことを特徴とする請求項2、3、4、5、
6又は7記載の有害物質除去焼却炉。
Priority Applications (16)
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|---|---|---|---|
| JP25051898A JP3790979B2 (ja) | 1997-09-08 | 1998-09-04 | 有害物質除去焼却炉 |
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| CA002305222A CA2305222C (en) | 1998-09-04 | 1998-09-07 | Incinerator for removing noxious substances |
| US09/509,941 US6324999B1 (en) | 1998-09-04 | 1998-09-07 | Incinerator for removing noxious substances |
| NZ504880A NZ504880A (en) | 1998-09-04 | 1998-09-07 | Incinerator for removing noxious substances with a removal section and where a vacuum is maintained in the burning section |
| DE69833204T DE69833204T2 (de) | 1998-09-04 | 1998-09-07 | Verbrennungsanlage zur entfernung von schadstoffen |
| HK00105347.9A HK1026733B (en) | 1998-09-04 | 1998-09-07 | Incinerator for removing noxious substances |
| EP98941741A EP1030110B1 (en) | 1998-09-04 | 1998-09-07 | Incinerator for removing noxious substances |
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| AU89986/98A AU744063B2 (en) | 1998-09-04 | 1998-09-07 | Incinerator for removing noxious substances |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013530366A (ja) * | 2010-04-23 | 2013-07-25 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 燃料燃焼炉および燃料燃焼炉内の燃焼を制御する方法 |
| CN109603457A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-04-12 | 南通联恒新材料有限公司 | 一种烟道废气中的二噁英处理装置 |
| CN113587111A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 绵阳科大久创科技有限公司 | 高温焚烧炉以及相配合的烟气冷却净化塔 |
-
1998
- 1998-09-04 JP JP25051898A patent/JP3790979B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113587111A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 绵阳科大久创科技有限公司 | 高温焚烧炉以及相配合的烟气冷却净化塔 |
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