JPH11143120A - 電子写真用トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低温で定着でき、しかも保存時のブロッキン
グや定着時のオフセット現象を防止し得る加熱定着性ト
ナーを提供すること。 【解決手段】 樹脂及び着色剤を主成分とする芯材とそ
の表面を被覆する外殻層により構成された二層構造を有
するトナーにおいて、外殻のガラス転移温度が５０℃〜
７０℃であり、芯材のガラス転移温度が７５℃以上であ
る電子写真用トナーである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真や静電記
録等に於ける静電荷像を現像するためのトナーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電気潜像を現像剤により現像して可視画
像を形成する電子写真方式は、光導電性物質からなる感
光体上に電気的潜像を形成し、次いで該潜像を現像剤で
現像し、必要に応じて紙等にトナー粉像を転写した後、
加熱、加圧等により定着して可視像を得るものである。
ところで、複写機やプリンターの高速化や省エネルギー
化という最近の技術動向に対応して電子写真方式におい
ても、低温で定着する事が強く求められている。

【０００３】上記の要求に対して、結着剤樹脂を低分子
量化したり、低軟化温度のポリエステル樹脂を用いるこ
とで定着温度を低くしようとする試みがなされている
が、これらの方法では低温定着性は向上するが、保存時
にトナー同士が融着（ブロッキング）を起こしやすくま
たトナーの一部が加熱ローラーの表面に移行し易くな
り、オフセット現象が発生してくるという欠点を生じ
る。

【０００４】このような問題を解決するために特開昭５
６−１５８３４０号公報、特開昭５８−２０２４５５号
公報ではトナーに使用する樹脂を低分子量の重合体成分
と高分子量の重合体成分とからなる樹脂で構成した技術
が提案されている。また特開平８−２２１４６号公報、
特開平８−２２１４７号公報では、架橋したポリエステ
ル樹脂を用いることで低温定着性、オフセットの防止を
改良した提案がなされ、また圧力定着用トナーとしてマ
イクロカプセルトナーが提案されている。更に、特公昭
４６−１５８７６号公報、特開昭４８−７５０３号公
報、特開昭４８−７５０３３号公報等には、芯材が低融
点ワックス等を使用したものが提案されている。また特
開昭５９−１４８０６６号公報、特開昭６１−５６３５
２号公報等には、芯材にガラス転移温度の低い樹脂を用
い、外殻として界面縮合法にて高融点の樹脂を用いたも
のが提案されている。また特開昭６３−１２８３５７号
公報では、芯材のガラス転移温度の低い樹脂からなる芯
材にスプレードライ法で高融点の樹脂からなる外殻を形
成したものが提案されている。また特開平４−２１２１
６９号公報、特開平８−１７９５５０号公報等にはガラ
ス転移温度の低い熱溶融性芯材をイソシアネートと活性
水素を有する化合物とを反応させる事により外殻を形成
するもの、特開平７−１２０９６５号公報等にはガラス
転移温度の低い芯材を用い、ｉｎ ｓｉｔｕ重合法によ
り外殻を形成したものが提案されている。

【０００５】一方、複写機やプリンターでは省エネルギ
ー化の目的で使用時以外に定着部の温度を低く設定し、
使用時だけ所定の温度にする工夫が近年なされている。
これらの複写機やプリンターに使用するトナーは所定の
温度になるまでの時間を短縮する（立ち上がりを早くす
る）事や使用時のエネルギーを下げる必要が生じてきて
いる。これらの事から今までよりもさらに低温で定着す
るトナーが強く要請されているが、前述した従来のトナ
ーはこれらの要求を満足するものではなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は低温で定着で
き、しかも保存時のブロッキングや定着時のオフセット
現象を防止しうる加熱定着性トナーを提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、樹脂及び着色剤を主成分とする芯材
とその表面を被覆する外殻層により構成された二層構造
を有するトナーにおいて、外殻層のガラス転移温度が５
０℃〜７０℃であり、芯材のガラス転移温度が７５℃以
上である事を特徴とする電子写真用トナーである。

【０００８】本発明の電子写真用トナーは、定着時に低
温で外殻層部が溶融し定着機能を有するため、省エネル
ギーで定着が可能であり、高速定着に対応できる、また
保存時にトナーが熱溶融し融着したり、コピー直後にト
レー上でコピー面とコピー用紙の裏面が融着するなどが
防止される。

【０００９】本発明の外殻層はガラス転移温度が５０℃
〜７０℃の範囲の樹脂から構成される。ガラス転移温度
が５０℃未満であると、保存時にトナーが熱溶融し融着
したり、コピー直後にトレー上でコピー面と重ね合わせ
たコピー裏面とが融着し易くなり、また７０℃を超える
と低温での定着性が劣るようになる。また、本発明の外
殻層はガラス転移温度が５０℃〜７０℃の樹脂を用いる
ものであるが、好ましくは５０℃〜１００℃までの間ま
では安定であって、シャープに溶融する樹脂を用いるこ
とが好ましい。これは、保存性が良好で、省エネルギー
の定着が可能となるからである。

【００１０】これらの材料としては低分子量ポリスチレ
ン、ポリエステル樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹
脂、ビスフェノール型エポキシ樹脂から誘導されるポリ
オール樹脂、水添石油樹脂、ロジンエステル、低分子量
ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、酸化ポリエチ
レン、等の低分子量ポリオレフィン類、密ロウ、カルナ
ウバワックス、モンタンワックス、等の天然ワックス
類、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、等の
高級脂肪酸及び高級脂肪酸の金属塩、高級脂肪酸アミド
類等の他融点が７０℃〜１２０℃の２量体、３量体、オ
リゴマーが用いられる。またこれらの材料は混合して使
用することもできる。

【００１１】本発明の芯材は、ガラス転移温度が７５℃
以上の樹脂から構成される。また、本発明の芯材として
用いる樹脂は外殻層の材料に比べ熱変形し難い樹脂を用
いることが望ましい。これは、複写機やプリンターの加
熱、定着の条件で変形し難い材料を芯材として用いる
と、定着時に発生するオフセット現象や紙の巻き付きを
防止できるからである。

【００１２】芯材としては、例えば、スチレン、パラク
ロルスチレン、ビニルトルエン、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピ
ル、（メタ）アクル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸
イソブチル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）ア
クリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウ
リル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メ
タ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル
酸２−クロロエチル、（メタ）アクリロニトリル、（メ
タ）アクリアミド、（メタ）アクリル酸、ビニルメチル
エーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルイソブチルエ
ーテル、ビニルメチルケトン、Ｎ−ビニルピロリドン、
Ｎ−ビニルピリジン、ブタジエン等の単量体の重合体、
又は、これら単量体の２種類以上からなる共重合体、２
官能性モノマーとの架橋構造を有する共重合体、或いは
それらの混合物が挙げられる。その他ポリエステル、ポ
リウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ロジン、変性
ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂
環族系炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂などが挙げられ
る。

【００１３】本発明で用いる着色剤としては、以下のよ
うなものが挙げられる。 黒色顔料：カーボンブラック（オリルファーネスブラッ
ク、チャンネルブラック、ランプブラック、アセチレン
ブラック等）；アニリンブラックのようなアジン系色
素、金属塩アゾ色素、金属化合物、複合金属化合物。 黄色顔料：カドミウムイエロー、ミネラルファストイエ
ロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルスイエロー、
ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンダイエ
ロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエロ
ーレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートランジ
ンレーキ。 橙色顔料：モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジ
ＧＴＲ、ポラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、イン
ダンスレンブリリアンオレンジＲＫ、ベンジジンオレン
ジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ。 赤色顔料：ベンガラ、カドミウムレッド、パーマネント
レッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォ
ッチングレッドカルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリ
アントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレー
キＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ。 紫色顔料：ファストバイオレットＢ、メチルバイオレッ
トレーキ。 青色顔料：コバルトブルー、アルカリブルー、ビクトリ
アブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロ
シアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、
ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ。 緑色顔料：クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグ
リーンＢ、マラカイトグリーンレーキ。 これらの着色剤の使用量は熱可塑性樹脂に対し１％〜２
０％程度が好ましい。

【００１４】また本発明においては、帯電を制御するた
めに帯電制御剤が用いられる。このような帯電防止剤と
しては、例えば、ニグロシン、炭素数２〜１６ノアレキ
ル基を含むアジン系染料（特公昭４２−１６２７号公
報）、塩基性染料（例えば、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｙｅ
ｌｌｏ ２（Ｃ．Ｉ．４１０００）Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ
Ｙｅｌｌｏ ３、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ １
（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ
９（Ｃ．Ｉ．４２５００）、Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＶｉ
ｏｌｅｔ １（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓ
ｉｃ Ｖｉｏｌｅｔ ３（Ｃ．Ｉ．４２５５５）、Ｃ．
Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｖｉｏｌｅｔ １０（Ｃ．Ｉ．４５１
７０）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｖｉｏｌｅｔ １４
（Ｃ．Ｉ．４２５１０）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕ
ｅ １（Ｃ．Ｉ．４２０２５）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ
Ｂｌｕｅ ３（Ｃ．Ｉ．５１００５）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓ
ｉｃ Ｂｌｕｅ ５（Ｃ．Ｉ．４２１４０）、Ｃ．Ｉ．
Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ７（Ｃ．Ｉ．４２５９５）、
Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ９（Ｃ．Ｉ．５２０１
５）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ２４（Ｃ．Ｉ．
５２０３０）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ２５
（Ｃ．Ｉ．５２０２５）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕ
ｅ ２６（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ
Ｇｒｅｅｎ １（Ｃ．Ｉ．４２０４０）、Ｃ．Ｉ．Ｂ
ａｓｉｃ Ｇｒｅｅｎ ４（Ｃ．Ｉ．４２０００）、）
など、これらの塩基性染料のレーキ顔料、Ｃ．Ｉ．Ｓｏ
ｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ８（Ｃ．Ｉ．２６１５０）、
ベンゾイルメチル−ヘキサデシルアンモニウムクロライ
ド、デシルトリメチルクロライド、等の４吸アンモニウ
ム塩あるいは、ジブチル又はジオクトルなどのジアルキ
ル錫化合物、ジアルキル錫ボレート化合物、グアニジン
誘導体、アミノ基を含有するビニル系ポリマー、アミノ
基を含有する縮合ポリマー等のポリアミン樹脂、特公昭
４１−２０１５３号、同４３−２７５９６号、同４４−
６３９７号、同４５−２６４７８号に記載されているモ
ノアゾ染料の金属錯塩、特公昭５５−４２７５２号、特
公昭５９−７３８５号に記載されているサルチル酸、ジ
アルキルサルチル酸、ナフトエ酸、ジカルボン酸のＺ
ｎ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｆｅの金属錯体、スルホン化し
た銅フタロシアニン顔料、特開平４−１５１１６８号に
記載されているフッソ系化合物が挙げられる。

【００１５】また本発明においては、定着時における、
定着ローラーとトナーの離型性を向上させるため離型性
物質を添加する事ができる。このような離型性物質とし
ては、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ン、酸化ポリエチレン等の天然ワックス類、ステアリン
酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、等の高級脂肪酸及び
高級脂肪酸の金属塩、高級脂肪酸アミド類等がある。こ
れらは１種又は２種以上用いることが出来る。本発明で
は低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレンやカ
ルナウバワックスが好ましく使用される。

【００１６】芯粒子の平均粒径は３〜１０μｍ程度であ
り、外殻の層厚は芯粒子の粒径にもよるが、０．１μｍ
〜２μｍ程度が好ましい。０．１μｍ未満の場合は定着
性が劣り、２μｍを超えるとオフセットが発生し易くな
る。

【００１７】本発明の二層構造のトナーは、従来公知の
コアセルベーション法、ｉｎｓｉｔｕ法、噴霧乾燥法、
界面重合法、の他機械的な方法による微粒子表面へのコ
ーティング、液中でゼータ電位を利用した表面改質等に
より製造することができる。

【００１８】

【実施例】以下に本発明を実施例によって説明する。

【００１９】実施例１ ポリスチレン（Ｔｇ：７６℃）１００重量部、カーボン
ブラック１０重量部、低分子量ポリプロピレン５重量
部、鉄錯塩アゾ染料５重量部よりなる混合物を熱ロール
により加熱混練し粉砕、分級して体積平均粒径７μｍの
芯粒子を得た。この芯粒子１０部をメタノール３０部に
分散し、この中にビスフェノール型エポキシ樹脂から誘
導されたポリオール樹脂（Ｔｇ；６５．６，Ｔｓ；６
８．３，Ｔｆ９４．８）２部メタノール１０部の溶液を
加え、スプレードライ法により芯粒子表面に約０．２μ
ｍのポリオール樹脂の樹脂層を形成したトナーを形成し
た。このトナーの芯材のガラス転移温度は７６℃、外殻
層のガラス転移温度は６５．６℃であった。このトナー
１００部に対してコロイダルシリカ０．３部を添加、混
合し、このトナー３部を鉄粉キャリア１００部と混合し
２成分系現像剤を作成した。この現像剤を磁気ブラシ現
像装置に入れ、有機感光体上に通常の電子写真法で形成
された静電潜像を現像し、これを普通紙にコロナ放電を
与えながら転写した転写画像をシリコーンオイルを供給
しない定着ローラーで熱定着したところ、定着温度１２
０〜２００℃の範囲で十分に定着し、紙の巻き付きやオ
フセット現象の発生は無い、良好な画像がえられた。ま
たこのトナーを５０℃の恒温槽中に１週間保存したが粉
体の融着は見られず、トナーブロッキングのない良好な
ものであった。

【００２０】実施例２ ポリスチレン（Ｔｇ：７６℃）４０部、ポリエステル樹
脂（Ｔｇ；５６℃、Ｔｓ；６３．９℃、Ｔｆ８５．４
℃）８部カーボンブラック４部、鉄錯塩染料２部と共に
ボールミルで２４時間分散したついでカルナウバワック
ス２部を加えた後、２，２‘アソビス（２，４ジメチル
バレロニトリル）０．９部を加え溶解した。この溶液を
２％ポリビニールアルコール水溶液１５０部中に加えホ
モミキサーで３分間分散し、撹拌機、温度計、窒素導入
管、冷却器を備えた４つ口フラスコに移し７０℃で１０
時間重合した。この重合液を１５００回転で８分間遠心
分離を行い上澄み液を除き、水１００部を加えて撹拌分
散し、１５００回転で８分間遠心分離を行って洗浄し
た。この洗浄操作は同様にしてさらに２回繰り返し濾過
乾燥して平均粒径７μｍのトナーを得た。このトナーを
透過型電子顕微鏡で観察（１万倍および４万倍）したと
ころ、芯材粒子表層に０．３μｍの外殻層が形成されて
おり、また芯材のガラス転移温度は７６℃、外殻層のガ
ラス転移温度は５６℃であることを確認した。このトナ
ー１００部に対してコロイダルシリカ０．３部を添加、
混合し、このトナー３部を鉄粉キャリア１００部と混合
し２成分系現像剤を作成した。この現像剤を実施例１と
同様にして静電潜像を現像し、転写画像をシリコーンオ
イルを供給しない定着ローラーで熱定着したところ、定
着温度１２０〜２００℃の範囲で十分に定着し、紙の巻
き付きやオフセット現象の発生のない、良好な黒色画像
が得られた。またこのトナーを５０℃の恒温槽中に１週
間保存したが粉体の融着は見られず、トナーブロッキン
グのない良好なものであった。

【００２１】実施例３ 実施例２において、ポリエステル樹脂の代わりにロジン
エステル（酸化；３，１５０℃に於ける溶融粘度１０７
２）を用いた以外は実施例２と同様にしてトナーを作成
した。このトナーの芯材のガラス転移温度は７６℃、外
殻層のガラス転移温度は５８℃であった。このトナー１
００部に対してコロイダルシリカ０．３部を添加、混合
し、次にこのトナー３部を鉄粉キャリア１００部と混合
し２成分系現像剤とし、デジタル複写機を用いて画像形
成を行い、１００℃〜２００℃の定着温度範囲で定着試
験をした結果、１２０℃以上で定着し、オフセット現像
や紙の巻き付きがなくドット再現性の優れた黒色画像を
えた。またこのトナーを５０℃の恒温槽中に１週間保存
したが粉体の融着は見られず、トナーブロッキングのな
い良好なものであった。

【００２２】実施例４ 実施例１において、ポリスチレンの代わりに部分架橋し
たポリエステル樹脂（Ｔｇ；７１．４℃、Ｔｓ；７３．
３℃、Ｔｆ１２２．１℃）を用いた他は実施例−１と同
様にしてトナーを作成した。このトナーの芯材のガラス
転移温度は７６℃、外殻層のガラス転移温度は５６℃で
あった。このトナー１００部に対してコロイダルシリカ
０．３部を添加、混合し、次にこのトナー３部を鉄粉キ
ャリア１００部と混合し２成分系現像剤とし、デジタル
複写機を用いて画像形成を行い、１００℃〜２００℃の
定着温度範囲で定着試験をした結果、１２０℃以上で定
着し、オフセット現像や紙の巻き付きがなくドット再現
性の優れた黒色画像をえた。またこのトナーを５０℃の
恒温槽中に１週間保存したが粉体の融着は見られず、ト
ナーブロッキングのない良好なものであった。

【００２３】実施例５ スチレン１５部、ブチルアクリレート２０部、アクリル
酸５部、ポリエステル樹脂（Ｔｇ；７７．４℃、Ｔｓ；
７３．３℃、Ｔｆ１２２．１℃）２０部カーボンブラッ
ク４部、鉄錯塩染料２部と共にボールミルで２４時間分
散したついでカルナウバワックス２部を加えた後、２，
２‘アソビス（２，４ジメチルバレロニトリル）０．９
部を加え溶解した。この溶液を２％ポリビニールアルコ
ール水溶液１５０部中に加えホモミキサーで３分間分散
し、撹拌機、温度計、窒素導入管、冷却器を備えた４つ
口フラスコに移し７０℃で１０時間重合した。この重合
液を１５００回転で８分間遠心分離を行い上澄み液を除
き、水１００部を加えて撹拌分散し、１５００回転で８
分間遠心分離を行って洗浄した。この洗浄操作は同様に
してさらに２回繰り返し濾過乾燥して平均粒径７μｍの
トナーを得た。このトナーを透過型電子顕微鏡で観察
（１万倍および４万倍）したところ、粒子表層０．５μ
ｍの層が形成されており、また芯材のガラス転移温度は
７７℃、外殻層のガラス転移温度は５８℃であることを
確認した。このトナー１００部に対してコロイダルシリ
カ０．３部を添加、混合し、このトナー３部を鉄粉キャ
リア１００部と混合し２成分系現像剤を作成した。この
現像剤を実施例−１と同様にして静電潜像を現像し、転
写画像をシリコーンオイルを供給しない定着ローラーで
熱定着したところ、定着温度１２０〜２００℃の範囲で
十分に定着し、紙の巻き付きやオフセット現象の発生は
無い、良好な黒色画像がえられた。またこのトナーを５
０℃の恒温槽中に１週間保存したが粉体の融着は見られ
ず、トナーブロッキングのない良好なものであった。

【００２４】実施例６ 実施例１と同様にして作成した芯粒子１００部に、水添
石油樹脂１０部を微粉砕して混合しハイブリダイザー
（奈良機械製）を用いて芯粒子表面に機械的に固着さ
せ、さらに水添石油樹脂１０部の微粉砕品を添加し、こ
の表面に機械的に固着させてトナーを作成した。このト
ナーの芯材のガラス転移温度は７８℃、外殻層のガラス
転移温度は５６℃であった。このトナー１００部に対し
てコロイダルシリカ０．３部を添加、混合し、このトナ
ー３部を鉄粉キャリア１００部と混合し２成分系現像剤
を作成した。この現像剤を実施例１と同様にして静電潜
像を現像し、転写画像をシリコーンオイルを供給しない
定着ローラーで熱定着したところ、定着温度１２０〜２
００℃の範囲で十分に定着し、紙の巻き付きやオフセッ
ト現象の発生は無い、良好な黒色画像がえられた。また
このトナーを５０℃の恒温槽中に１週間保存したが粉体
の融着は見られず、トナーブロッキングのない良好なも
のであった。

【００２５】比較例１ 実施例２において、ポリエステル樹脂（Ｔｇ：５６℃）
の代わりにポリエステル樹脂（Ｔｇ：４８℃）を用いた
以外は実施例２と同様にしてトナーを作成した。このト
ナーの芯材のガラス転移温度は７８℃、外殻層のガラス
転移温度は４８℃であった。またこのトナーを４０℃で
８時間保存したところブロッキングをおこし、固化して
しまった。

【００２６】比較例２ 実施例２において、ポリエステル樹脂（Ｔｇ：５６℃）
の代わりにポリエステル樹脂（Ｔｇ：７５℃）を用いた
以外は実施例２と同様にしてトナーを作成した。このト
ナーの芯材のガラス転移温度は７８℃、外殻層のガラス
転移温度は７５℃であった。このトナーは定着試験によ
り１００〜１７０℃の定着温度範囲では定着しないもの
であった。

【００２７】

【発明の効果】本発明のトナーは、低温で定着できると
共に、保存性が優れ、しかも定着時に於けるオフセット
現象や、定着ローラーへの紙の巻き付きのない実用的価
値の高いものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂及び着色剤を主成分とする芯材とそ
   の表面を被覆する外殻層により構成された二層構造を有
   するトナーにおいて、外殻層のガラス転移温度が５０℃
   〜７０℃であり、芯材のガラス転移温度が７５℃以上で
   ある事を特徴とする電子写真用トナー。