JPH11146512A - 開閉装置用機構箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機構箱のフレームにカバーを取り付ける場合
の作業性の向上と、機構箱の小型化を可能とした開閉装
置用機構箱を提供する。 【解決手段】 機構箱３は、フレーム３４と、このフレ
ーム３４の側面に形成された開口部３６を覆うカバー１
０と、図示しない扉から構成されている。前記カバー１
０の下端部近傍には、内側（機構箱側）に突出するロッ
ド１１が設けられている。また、カバー１０をフレーム
３４に取り付ける場合、カバー１０に設けられたロッド
１１を、フレームの開口部３６の下端部３６ａに接合さ
せることにより、前記カバーのフレーム３４への位置決
めができるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、変電所などに用い
られる開閉装置の機構箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電力需要の増大と電力消費の都市
集中が強まっており、電力供給に不可欠な開閉所や変電
所を都市部に設ける必要が高まっているが、都市部にお
いて十分な開閉所や変電所敷地を確保することは困難で
あるため、開閉所や変電所の小型・大容量化が進められ
ている。しかし、このような開閉所や変電所の大容量化
に伴い、設置される開閉装置自体は大型化・高密度化し
ている。

【０００３】ところで、一般的に、上記開閉所や変電所
に設置される開閉装置には、系統を開閉する接点部とこ
の接点を駆動するための操作機構部が設けられ、この操
作機構部は機構箱の内部に収納されている。

【０００４】図５乃至図７は従来から用いられている開
閉装置用機構箱の一例を示したものであり、図５は開閉
装置の構造、図６は開閉装置用機構箱の構造、図７は機
構箱の組立作業状態を示している。すなわち、図５にお
いて、１は開閉装置、２は開閉装置の接点部、３は開閉
装置の接点を駆動するための操作機構部を収納した機構
箱である。また、図５及び図６に示したように、前記機
構箱３は、カバー３１、フレーム３４及び扉３５から構
成されており、前記フレーム３４の側面には開口部３６
が形成されている。そして、この開口部３６には、十数
本〜数十本のボルト３７を締結することにより、前記カ
バー３１が取り付けられている。さらに、前記カバー３
１には、該カバーをフレーム３４に取り付ける際に用い
られる取っ手３２が設けられている。

【０００５】以上のような構成を有する従来の開閉装置
用機構箱は、以下に述べるようにして組み立てられる。
すなわち、図７に示したように、まずフレーム３４の上
部に設けられたカバー取り付け用のネジタップ３８に、
少なくとも左右２本のガイドボルト４を取り付ける。次
に、カバー３１に設けられた取っ手３２を用いて、カバ
ー３１をフレーム３４の側部に移動し、カバー３１に設
けられたボルト用穴３３に前記ガイドボルト４を通すこ
とにより、カバー３１の取り付け位置を概ね決める。続
いて、ガイドボルト４が取り付けられていない残りのボ
ルト用穴３３にそれぞれボルトを締結し、その後、位置
決めに用いたガイドボルト４を取り外して、そこに改め
てボルトを締結する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の開閉装置用機構箱には、以下に述べるよ
うな問題点があった。すなわち、機構箱３のフレーム３
４にカバー３１を取り付ける場合、まず、フレーム３４
の所定のボルト用穴３３にガイドボルト４を取り付け、
このガイドボルト４を用いてカバー３１の取り付け位置
を決めた後、ガイドボルト４を取り外して、別のボルト
を締結するため、ガイドボルト４の取り付け・取り外し
の時間が余分にかかっていた。また、ガイドボルト４を
カバー３１のボルト用穴３３に通すという作業も必要と
なるため、作業性が悪く、カバー３１の取り付けに要す
る時間が長くなってしまうという欠点があった。また、
カバー３１に取っ手３２を設ける必要があるため、結果
として機構箱全体の幅が大きくなり、開閉装置も大型化
するため、高密度化の妨げとなっていた。

【０００７】本発明は、上述したような従来技術の問題
点を解消するために提案されたもので、その目的は、機
構箱のフレームにカバーを取り付ける場合の作業性の向
上と、機構箱の小型化を可能とした開閉装置用機構箱を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、開閉装置の接点を駆動す
るための機構部を収納した開閉装置用機構箱であって、
該機構箱の骨格を成すフレームと、このフレームの側面
に形成された開口部を覆うカバーを有する開閉装置用機
構箱において、前記フレームあるいは前記カバーの少な
くともいずれか一方に、前記フレームへのカバーの取り
付け位置をガイドする位置決め部材を設けたことを特徴
とするものである。上記のような構成を有する請求項１
に記載の発明によれば、開閉装置の機構箱を構成するフ
レームにカバーを取り付ける場合、前記フレームあるい
は前記カバーの少なくともいずれか一方に設けられた位
置決め部材を用いて、前記フレームへのカバーの取り付
け位置を決めることができるので、従来のようにガイド
ボルトを用いることなく、簡単にカバーを取り付けるこ
とができ、作業性が大幅に改善される。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の開閉装置用機構箱において、前記位置決め部材が、前
記カバーの下端部近傍に設けられた、機構箱側に突出す
るロッドであることを特徴とするものである。上記のよ
うな構成を有する請求項２に記載の発明によれば、カバ
ーの所定の位置に機構箱側に突出するロッドが設けられ
ているため、開閉装置の機構箱を構成するフレームに該
カバーを取り付ける際に、前記ロッドをフレームの開口
部の下端部に引っかけ、その後、カバーを左右にずらし
てフレームへの取り付け位置を決めることができる。そ
の結果、従来のようにガイドボルトを用いることなく、
簡単にカバーを取り付けることができ、作業性が大幅に
改善される。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の開閉装置用機構箱において、前記位置決め部材が、前
記フレームの下部に設けられた、機構箱の外方に突出す
るロッドであることを特徴とするものである。上記のよ
うな構成を有する請求項３に記載の発明によれば、フレ
ームの所定の位置に、外側に突出するロッドが設けられ
ているため、開閉装置の機構箱を構成するフレームにカ
バーを取り付ける際に、まず、前記カバーをロッドの上
に載せ、その後、カバーを左右にずらしてフレームへの
取り付け位置を決めることができる。その結果、従来の
ようにガイドボルトを用いることなく、簡単にカバーを
取り付けることができ、作業性が大幅に改善される。ま
た、ロッドがフレームに設けられているため、カバーと
ロッドの係合を目視でき、安全を確認しながらカバーの
取り付け作業を実施できるので、カバーの取り付け・取
り外し作業の安全性が向上する。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１または
請求項３に記載の開閉装置用機構箱において、前記フレ
ームに設けられた位置決め部材が、フレームに対して着
脱可能に構成されていることを特徴とするものである。
上記のような構成を有する請求項４に記載の発明によれ
ば、フレームに設けられた位置決め部材が着脱可能に構
成されているため、フレームにカバーを取り付けた後
は、その位置決め部材をフレームから取り外すことがで
きる。これにより、外観上も美しく、取り付け作業時の
安全性にも優れた開閉装置用機構箱を提供することがで
きる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明による開閉装置用機
構箱の実施の形態（以下、実施形態という）について、
図１乃至図４を参照して具体的に説明する。なお、図５
乃至図７に示した従来型と同一の部材には同一の符号を
付して、説明を省略する。

【００１３】［１．第１実施形態］本実施形態において
は、図１に示したように、機構箱３は、フレーム３４
と、このフレーム３４の側面に形成された開口部３６を
覆うカバー１０と、図示しない扉から構成されている。
また、前記カバー１０の下端部近傍には、内側（機構箱
側）に突出するロッド１１が設けられている。なお、カ
バー１０をフレーム３４に取り付ける場合、カバー１０
に設けられたロッド１１を、フレームの開口部３６の下
端部３６ａに接合させることにより、前記カバーのフレ
ーム３４への位置決めができるように構成されている。
より具体的には、カバー１０に設けられたロッド１１を
フレーム３４に接合させた場合に、フレーム３４の上部
や側部に形成されたネジタップ３８と、カバー１０に形
成されたボルト穴３３の位置が合うように構成されてい
る。

【００１４】以上のような構成を有する本実施形態の開
閉装置用機構箱によれば、以下のようにしてカバー１０
を容易にフレーム３４に取り付けることができる。すな
わち、カバー１０には、所定の位置に機構箱側に突出す
るロッド１１が設けられているため、開閉装置の機構箱
を構成するフレーム３４にカバー１０を取り付ける際
に、前記ロッド１１をフレーム３４の開口部３６の下端
部３６ａに引っかけ、その後、カバー１０を左右にずら
してフレーム３４のネジタップ３８とカバー１０に形成
されたボルト用穴３３の位置を合わせることができる。
その結果、フレーム３４にカバー１０を取り付ける際
に、従来例のようにガイドボルトを用いる必要がなく、
簡単にカバー１０を取り付けることができ、作業性が大
幅に改善される。

【００１５】［２．第２実施形態］本実施形態において
は、図２に示したように、機構箱３は、フレーム３４
と、このフレーム３４の側面に形成された開口部３６を
覆うカバー１３と、図示しない扉から構成されている。
また、前記フレーム３４の下部には、外側に突出するロ
ッド１２が配設されている。なお、本実施形態において
は、カバー１３には、第１実施形態に示したような内側
に突出するロッド１１は形成されていない。また、カバ
ー１３をフレーム３４に取り付ける場合、カバー１３の
下端部１３ａをフレーム３４に設けられたロッド１２の
上に載せることにより、前記カバー１３をフレーム３４
へ取り付ける際の位置決めができるように構成されてい
る。

【００１６】より具体的には、フレーム３４に設けられ
たロッド１２の上にカバー１３の下端部１３ａを載せた
場合に、フレーム３４の上部や側部に形成されたネジタ
ップ３８と、カバー１０に形成されたボルト穴３３の位
置が合うように構成されている。

【００１７】以上のような構成を有する本実施形態の開
閉装置用機構箱によれば、以下のようにしてカバー１３
を容易にフレーム３４に取り付けることができる。すな
わち、フレーム３４には、所定の位置に外側に突出する
ロッド１２が設けられているため、開閉装置の機構箱を
構成するフレーム３４にカバー１３を取り付ける際に、
まず、前記カバー１３をロッド１２上に載せ、その後、
カバー１３を左右にずらしてフレーム３４のネジタップ
３８とカバー１３に形成されたボルト用穴３３の位置を
合わせることができる。その結果、フレーム３４にカバ
ー１３を取り付ける際に、従来例のようにガイドボルト
を用いる必要がなく、簡単にカバー１３を取り付けるこ
とができ、作業性が大幅に改善される。

【００１８】特に、本実施形態においては、ロッド１２
がフレーム３４に設けられているため、カバー１３とロ
ッド１２の係合を目視でき、安全性を確認しながらカバ
ーの取り付け作業を実施できる。これにより、ロッド１
２からカバー１３が外れて、落下するといった事故がな
くなるので、安全にカバー１３の取り付け・取り外しの
作業ができる。

【００１９】［３．第３実施形態］本実施形態は、上記
第２実施形態の変形例を示したものである。すなわち、
図３に示したように、機構箱３のフレーム３４の下部に
設けられたロッド１４には、その先端部にロッドネジ部
１４ａが形成され、このロッドネジ部１４ａをフレーム
３４に形成されたネジタップ３８に係合させることによ
り、ロッド１４をフレーム３４に着脱自在に取り付ける
ことができるように構成されている。その他の構成は、
上記第２実施形態と同様である。

【００２０】以上のような構成を有する本実施形態の開
閉装置用機構箱によれば、上記第２実施形態と同様の作
用効果に加えて、さらに次のような作用効果が得られ
る。すなわち、カバー１３のフレーム３４への取り付け
作業性を考慮した場合、フレーム３４に取り付けるロッ
ド１４は長い方が作業性が良くなる。しかし、あまりに
長いロッド１４がフレーム３４の外側に突出している状
態は外観上好ましいものではなく、また、ロッド１４に
足を引っかける危険性が高いなど、安全上も好ましいも
のではない。

【００２１】この点、本実施形態によれば、フレーム３
４にカバー１３を取り付ける際に、まず、フレーム３４
にロッド１４をネジ込み、外側に突出するロッド１４を
形成する。次に、カバー１３をこのロッド１４上に載
せ、その後、カバー１３を左右にずらしてフレーム３４
への取り付け位置を決め、その他のボルトを締結する。

【００２２】なお、フレーム３４にカバー１３を取り付
けた後は、ロッド１４をフレーム３４から取り外すこと
ができるので、外観上や安全上の問題を生ずることな
く、カバーの取り付け作業性を向上させることができ
る。

【００２３】［４．第４実施形態］図４は、本発明の開
閉装置用機構箱を備えた単相ガス遮断器を用いたガス絶
縁開閉器の一例を示す構成図であり、開閉装置用機構箱
としては、上記第１実施形態で示した機構箱が用いられ
ている。すなわち、図４に示したように、本実施形態の
単相ガス遮断器５の機構箱３を構成するフレーム３４に
取り付けられるカバー１０には、取っ手は設けられてい
ない。なお、機構箱としては、上記第２実施形態あるい
は第３実施形態の構成を適用することができることは言
うまでもない。

【００２４】以上のような構成を有する本実施形態によ
れば、上記第１実施形態乃至第３実施形態に示した発明
の作用効果に加えて、さらに次のような作用効果が得ら
れる。すなわち、本発明の開閉装置用機構箱において
は、カバー１０の重さをロッド１１で受けるため、取り
付け作業の間、カバー１０を人間が持ち上げておく必要
がない。よって、カバー１０に取っ手を設ける必要がな
いので、取っ手を取り付けていた分だけ、各機構箱３の
幅を小さくすることができる。その結果、ガス絶縁開閉
装置６において、互いに隣接する単相ガス遮断器５の相
間距離Ｌを小さくすることができるので、ガス絶縁開閉
装置６全体の小型化を達成することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
開閉装置の機構箱のフレームにカバーを取り付ける場合
の作業性の向上と、機構箱の小型化を可能とした開閉装
置用機構箱を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の開閉装置用機構箱の第１実施形態の構
成を示す断面図

【図２】本発明の開閉装置用機構箱の第２実施形態の構
成を示す断面図

【図３】本発明の開閉装置用機構箱の第３実施形態の構
成を示す要部拡大断面図

【図４】本発明の第４実施形態を示す正面図

【図５】従来の開閉装置用機構箱を備えた開閉装置の一
例を示す正面図

【図６】図５に示した開閉装置の機構箱の構成を示す断
面図

【図７】従来の開閉装置用機構箱の組立作業状態を示す
要部拡大断面図

【符号の説明】

１…開閉装置 ２…接点部 ３…機構箱 ３１…カバー ３１ａ…カバー下端部 ３２…取っ手 ３３…ボルト穴 ３４…フレーム ３５…扉 ３６…開口部 ３６ａ…開口部下端部 ３７…ボルト ３８…ネジタップ ４…ガイドボルト １０，１３…カバー １１，１２，１４…ロッド １４ａ…ロッドネジ部 ５…単相ガス遮断器 ６…ガス絶縁開閉装置 Ｌ…相間距離

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉装置の接点を駆動するための機構部
   を収納した開閉装置用機構箱であって、該機構箱の骨格
   を成すフレームと、このフレームの側面に形成された開
   口部を覆うカバーを有する開閉装置用機構箱において、 前記フレームあるいは前記カバーの少なくともいずれか
   一方に、前記フレームへのカバーの取り付け位置をガイ
   ドする位置決め部材を設けたことを特徴とする開閉装置
   用機構箱。
2. 【請求項２】 前記位置決め部材が、前記カバーの下端
   部近傍に設けられた、機構箱側に突出するロッドである
   ことを特徴とする請求項１に記載の開閉装置用機構箱。
3. 【請求項３】 前記位置決め部材が、前記フレームの下
   部に設けられた、機構箱の外方に突出するロッドである
   ことを特徴とする請求項１に記載の開閉装置用機構箱。
4. 【請求項４】 前記フレームに設けられた位置決め部材
   が、フレームに対して着脱可能に構成されていることを
   特徴とする請求項１または請求項３に記載の開閉装置用
   機構箱。