JPH11151003A - 畦塗機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 過負荷作用時のロータリ部の損傷防止を図る
こと。 【解決手段】 駆動ギヤケースに、上記走行機の動力取
出軸と連動連結する入力軸を設けると共に、同駆動ギヤ
ケースの側壁に、ロータリ部を駆動するロータリ部駆動
軸と、畦成形部へ圧油を供給する油圧ポンプ駆動軸とを
それぞれ設け、両駆動軸と上記入力軸との間には、トル
クリミッタを介設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、畦塗機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、畦塗機の一形態として、走行機の
後方に昇降自在に連結して、同走行機より動力を取入れ
可能とした駆動ギヤケースと、同駆動ギヤケースに連動
連設して、旧畦の法面と旧畦際の圃場面とを掘削するこ
とにより、掘削土を畦側へ掻き上げるロータリ部と、同
ロータリ部の後方に配置して、掻き上げられた土を振動
により突き固めて新畦を成形する畦成形部とを具備する
ものがあり、かかる畦塗機は、農業用トラクタ等の走行
機の後方に連結して、圃場内を牽引しながら畦塗り作業
を行なうようにしている。

【０００３】そして、駆動ギヤケースには油圧ポンプを
連動連設し、同油圧ポンプの吸入口に別個に設けた作動
油タンクを吸入パイプを介して連通連結し、同油圧ポン
プの吐出口に畦成形部に設けた油圧モータを圧油供給パ
イプを介して連通連結して、同油圧モータに畦成形体を
振動させるバイブレータを駆動するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した畦
塗機では、ロータリ部に過負荷が作用した際に、同ロー
タリ部を形成する爪軸や耕耘爪、さらには駆動ギヤケー
スとロータリ部とを連動連結しているギヤ等を損傷させ
る虞れがある。

【０００５】また、この際、バイブレータは駆動されて
いるために、作業上、危険である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、走
行機の後方に昇降自在に連結して、同走行機より動力を
取入れ可能とした駆動ギヤケースと、同駆動ギヤケース
に連動連設して、旧畦の法面と旧畦際の圃場面とを掘削
することにより、掘削土を畦側へ掻き上げるロータリ部
と、同ロータリ部の後方に配置して、掻き上げられた土
を振動により突き固めて新畦を成形する畦成形部とを具
備する畦塗機において、駆動ギヤケースに、上記走行機
の動力取出軸と連動連結する入力軸を設けると共に、同
駆動ギヤケースの側壁に、ロータリ部を駆動するロータ
リ部駆動軸と、畦成形部へ圧油を供給する油圧ポンプ駆
動軸とをそれぞれ設け、両駆動軸と上記入力軸との間に
は、トルクリミッタを介設したことを特徴とする畦塗機
を提供せんとするものである。

【０００７】また、本発明では、入力軸は、駆動ギヤケ
ース内に横架した筒状軸と、同筒状軸中に回転自在に挿
通した入力軸本体とから形成し、同入力軸本体の先端部
にトルクリミッタをスプライン嵌合すると共に、同トル
クリミッタを筒状軸の先端に形成した取付用フランジに
着脱自在に取付け、同筒状軸にロータリ部駆動軸と油圧
ポンプ駆動軸とを連動連結したことにも特徴を有する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて説明する。

【０００９】すなわち、本発明に係る畦塗機は、基本的
構造として、走行機の後方に昇降自在に連結して、同走
行機より動力を取入れ可能とした駆動ギヤケースと、同
駆動ギヤケースに連動連設して、旧畦の法面と旧畦際の
圃場面とを掘削することにより、掘削土を畦側へ掻き上
げるロータリ部と、同ロータリ部の後方に配置して、掻
き上げられた土を振動により突き固めて新畦を成形する
畦成形部とを具備している。

【００１０】そして、特徴的構造として、駆動ギヤケー
スに、上記走行機の動力取出軸と連動連結する入力軸を
設けると共に、同駆動ギヤケースの側壁に、ロータリ部
を駆動するロータリ部駆動軸と、畦成形部へ圧油を供給
する油圧ポンプ駆動軸とをそれぞれ設け、両駆動軸と上
記入力軸との間には、トルクリミッタを介設している。

【００１１】このようにして、ロータリ部駆動軸に過負
荷が作用した際には、トルクリミッタが切断作動して、
入力軸からロータリ部駆動軸と油圧ポンプ駆動軸への動
力が切断され、ロータリ部と畦成形部の作動は同時に停
止されるようにしている。

【００１２】従って、ロータリ部の各構成部品の損傷防
止が図れると共に、畦成形部の即時停止により安全性も
確保できる。

【００１３】しかも、入力軸は、駆動ギヤケース内に横
架した筒状軸と、同筒状軸中に回転自在に挿通した入力
軸本体とから形成し、同入力軸本体の先端部にトルクリ
ミッタをスプライン嵌合すると共に、同トルクリミッタ
を筒状軸の先端に形成した取付用フランジに着脱自在に
取付け、同筒状軸にロータリ部駆動軸と油圧ポンプ駆動
軸とを連動連結している。

【００１４】このようにして、トルクリミッタを入力軸
より容易に着脱することができて、同トリクリミッタの
メンテナンスや付替え作業を簡単かつ確実に行なうこと
ができるようにしている。

【００１５】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。

【００１６】図１〜図３に示すＡは、本発明に係る畦塗
機であり、同畦塗機Ａは、農業用トラクタ等の走行機Ｂ
の後方に、牽引リンクとしての二点式の昇降リンク機構
（図示せず）を介して昇降自在に連結されて、圃場の畦
Ｕ際に沿って牽引されながら、走行機Ｂの動力取出軸ａ
から動力を取入れて、畦塗り作業を行なうように構成し
ている。ｂは、左右一対の連結用ヒッチ、1aは連結ピン
である。

【００１７】畦塗機Ａは、図１〜図３に示すように、前
記左右一対の連結用ヒッチｂ，ｂに連結するための左右
一対の連結支持体１，１間に駆動ギヤケース２を配設
し、同駆動ギヤケース２の右側方にロータリ部３を連動
連設し、右側の連結支持体１より後方へ支持フレーム４
を後方へ向けて伸延させて、同支持フレーム４の後端に
畦成形部昇降機構５を取付け、同畦成形部昇降機構５に
畦成形部６を取付けて、同畦成形部６を上記ロータリ部
３の直後方位置にて昇降自在としている。

【００１８】駆動ギヤケース２は、図４及び図５に示す
ように、ケース本体2aを作動油タンクと兼用させてお
り、同ケース本体2aの右側部に、走行機Ｂの動力取出軸
ａと連動連結する入力軸10を、ケース本体2aの前後壁間
に横架状に設けると共に、左側部に作動油を吸入する吸
入フィルター11を、ケース本体2aの前後壁間に横架状に
設けている。

【００１９】ここで、入力軸10は、ケース本体2aの前後
壁間に横架すると共に、前端部10bをケース本体2aの前
壁より前方へ突出させた筒状軸10a と、同筒状軸10a 中
に回転自在に挿通すると共に、前端部10b を筒状軸10a
よりも前方へ突出させた入力軸本体10c とから形成して
おり、入力軸本体10c の前端部10b にトルクリミッタ７
をスプライン嵌合すると共に、同トルクリミッタ７のケ
ース7aの端壁7bを筒状軸10a の前端縁に形成した鍔状の
取付用フランジ10d に取付ボルト８により着脱自在に取
付けている。7cは摩擦板、7dは押圧板、7eは調整ボル
ト、7fはボルト支持体である。

【００２０】そして、ケース本体2aの右側壁に、駆動軸
ケース12を右側下方へ向けて伸延させ、同駆動軸ケース
12中にロータリ部３を駆動するロータリ部駆動軸13を挿
通しており、同ロータリ部駆動軸13の内側端にロータリ
部入力ギヤ13a を取付け、同ロータリ部入力ギヤ13a
を、ケース本体2aの前壁近傍に位置する筒状軸10a の部
分に取付けた第１出力ギヤ10f に歯合させている。

【００２１】ケース本体2aの後壁の右側上部には、油圧
ポンプＰを取付け、同油圧ポンプＰのポンプ駆動軸14
に、ケース本体2aの後壁に回動自在に取付けた筒状軸14
a をスプライン嵌合し、同筒状軸14a の内側端外周に形
成した入力ギヤ14b を、ケース本体2aの後壁近傍に位置
する筒状軸10a の部分に取付けた第２出力ギヤ10g に歯
合させている。

【００２２】そして、油圧ポンプＰは、吸入口をケース
本体2aの後壁に前記吸入フィルター11に連通させて取付
けた吸入接続パイプ15に吸入パイプ16を介して接続する
と共に、吐出口を後述する畦成形部６の油圧モータM1の
圧油流入口に圧油供給パイプ18を介して接続し、同油圧
モータM1の戻し油流出口を前記駆動軸ケース12に形成し
た戻し油流入口12a に油戻しパイプ19を介して接続し、
油圧ポンプＰの戻し油流出口をケース本体2aの後壁の右
側下部に形成した戻し油流入口2cに油戻しパイプ17を介
して接続している。

【００２３】また、ケース本体2aの後壁の略中央部に
は、軸ケース20を後方へ向けて伸延させ、同軸ケース20
中にファン駆動軸21を挿通して、同ファン駆動軸21の内
側端に入力ギヤ21a を取付け、同入力ギヤ21a を、前記
第２出力ギヤ10g に歯合させる一方、ファン駆動軸21の
外側端に冷却用ファン22を取付けている。

【００２４】このように、駆動ギヤケース２は、ケース
本体2aを作動油タンクと兼用させることにより、畦塗機
Ａのコンパクト化と機体重量の軽減を図っている。

【００２５】しかも、入力軸10と各駆動軸13,14,21とを
連動連結する各ギヤ10f,10g,13a,14b,21a を、ケース本
体2aの側壁に沿わせて配置することにより、同ケース本
体2a内の作動油が各ギヤ10f,10g,13a,14b,21a の回転動
作により撹拌されないようにしている。

【００２６】従って、入力軸10と離隔させて配置した吸
入フィルター11より空気が吸込まれるのを防止すること
ができて、油圧ポンプＰを正常稼動率にて駆動させるこ
とができる。

【００２７】また、ケース本体2aの後壁には、図４及び
図５に示すように、前後方向に伸延する筒状のケース体
23を取付けて、同ケース体23により油圧ポンプＰと、同
油圧ポンプＰに接続した吸入パイプ16、油戻しパイプ1
7、及び、圧油供給パイプ18と、冷却用ファン22とを囲
繞しており、同ケース本体2aの後端は、油圧ポンプＰの
後端位置まで伸延させて、同後端に網体25を張設し、同
網体25より前方へ突出状にファンケース24を設けて、同
ファンケース24内に冷却用ファン22を配置している。

【００２８】このようにして、冷却用ファン22により生
起される冷却風は、ファンケース24及びケース体23に案
内されてケース本体2aの後壁に向けて圧送され、同ケー
ス体23内に配置した油圧ポンプＰと各パイプ16,17,18と
ケース本体2aとを効率良く冷却することができる。

【００２９】ここで、ケース本体2aの前後壁、天井壁、
及び底部には冷却用フィン2bを突設して、ケース本体2a
の表面積を大きくすることにより、同ケース本体2aの冷
却効率を大きくしている。

【００３０】ロータリ部３は、駆動ギヤケース２より右
側下方へ向けて駆動軸ケース12を伸延させ、同駆動軸ケ
ース12の先端に支持板30を直交状態に取付け、同支持板
30の後端縁に土寄せガイド体31を連設している。

【００３１】そして、駆動軸ケース12中にはロータリ部
駆動軸13を挿通して、同ロータリ部駆動軸13の基端を駆
動ギヤケース２内にて入力軸10に連動連結すると共に、
ロータリ部駆動軸13の先端に爪軸32を接続して、同爪軸
32の周面に、先端を外側に屈曲させた耕耘爪33を、爪軸
32の軸線方向に沿って一定の間隔を開けて複数列取付け
ている。

【００３２】しかも、各列の耕耘爪33は、爪軸32の先端
側に位置する列の耕耘爪33ほど短尺に形成して、略水平
な圃場面Ｇを略均等に耕耘できるようにしている。

【００３３】また、耕耘爪33の直上方位置には、図１〜
図３に示すように、ロータリカバー34を配置しており、
前記支持フレーム４に取付けた後述の畦成形部昇降機構
５の進退用ガイド体42に、ロータリカバー支持アーム36
の基端部をアームステー35を介して上下回動自在に取付
け、同ロータリカバー支持アーム36の先端部にロータリ
カバー34を取付けて、同ロータリカバー34を、耕耘爪33
の直上方に位置させた使用位置と、上方へ跳ね上げた不
使用位置との間で位置変更自在とし、かつ、使用位置と
不使用位置にてロータリカバー支持アーム36を固定可能
としている。

【００３４】すなわち、アームステー35の前端にストッ
パー支持板37をロータリカバー支持アーム36の基端部と
略直交状態に取付け、同ストッパー支持板37に使用位置
ストッパー37a と不使用位置ストッパー37b とを取付け
ると共に、同ストッパー支持板37に使用位置ボルト挿通
孔37c と不使用位置ボルト挿通孔37d とを形成する一
方、ロータリカバー支持アーム36の基端部に固定用突片
38を突設して、同固定用突片38の先端部に固定ボルト挿
通孔38a を形成している。

【００３５】そして、ロータリカバー34を使用位置に配
置した時に、固定用突片38が使用位置ストッパー37a に
当接すると共に、同固定用突片38の先端部に形成した固
定ボルト挿通孔38a が使用位置ボルト挿通孔37c に符合
するるようにしており、両孔38a,37c 中に固定ボルト10
3 を挿通することにより、ロータリカバー34を使用位置
に固定することができる。

【００３６】また、ロータリカバー34を不使用位置に配
置した時に、固定用突片38が不使用位置ストッパー37b
に当接すると共に、同固定用突片38の先端部に形成した
固定ボルト挿通孔38a が不使用位置ボルト挿通孔37d に
符合するようにしており、両孔38a,37d 中に固定ボルト
103 を挿通することにより、ロータリカバー34を不使用
位置に固定することができる。

【００３７】従って、ロータリカバー34を上方へ跳ね上
げて不使用位置に位置変更することにより、耕耘爪33の
付け換え作業や同耕耘爪33に付着した付着土等を取り除
く作業を楽に行なえると共に、ロータリカバー34の内面
に付着した土等を掻き落す作業も楽に行なうことができ
る。

【００３８】この際、ロータリカバー34は、不使用位置
にて固定することができるために、ロータリカバー34が
使用位置まで回動して、作業者の身体に衝突するという
不慮の事故を防止することができる。

【００３９】畦成形部昇降機構５は、支持フレーム４の
後端に昇降用ガイド体40を取付け、同昇降用ガイド体40
に、上下方向に伸延する昇降支持杆41を、鉛直線に対し
てやや右側方へ傾斜した姿勢にて昇降スライド自在に挿
通し、同昇降支持杆41の上端に進退用ガイド体42を取付
け、同進退用ガイド体42に、左右方向に伸延する進退支
持杆43を、上記昇降支持杆41と直交する方向に進退スラ
イド自在に挿通し、同進退支持杆43の上端部に突設した
スプリング連結片44と進退用ガイド体42との間に、弾性
手段としての引張スプリング45を介設して、同進退支持
杆43を右側下方の進出方向に弾性付勢し、同進退支持杆
43の先端に畦成形部６を取付けている。40a,42a はそれ
ぞれガイドローラである。

【００４０】しかも、支持フレーム４の後端部に形成し
たステー46に昇降シリンダ47の基部を取付け、同昇降シ
リンダ47のピストンロッド47a を下方へ伸延させて、同
ピストンロッド47a の先端に昇降支持杆41の下端部を連
結している。

【００４１】さらに、進退用ガイド体42の後面上部に
は、進退支持杆操作レバー48の基端を、前後方向に軸線
を向けた枢軸49にボス部50を介して枢支して、同操作レ
バー48を上下回動自在となし、同操作レバー48の中途部
と進退支持杆43の上部より後方へ向けて突設した連結兼
係止ピン51とを連結体52を介して連結している。53は連
結ブラケット、54は連結ピンである。

【００４２】このようにして、昇降シリンダ47のピスト
ンロッド47a を伸縮作動させることにより、昇降支持杆
41を昇降スライド作動させることができると共に、進退
支持杆操作レバー48を上下回動操作することにより、進
退支持杆41を進退用ガイド体42に沿わせて楽に進退スラ
イド操作できるようにしている。

【００４３】さらに、進退用ガイド体42の後面上部に
は、係止体55の基端を、前後方向に軸線を向けた枢軸56
にボス部57を介して枢支して、同係止体55を左右回動自
在となしており、同係止体55の左側縁部には、二個の係
止用凹部55a,55b を枢軸56を中心とする同一半径方向に
一定の間隔を開けて形成し、各係止用凹部55a,55b を、
係止片としての前記連結兼係止ピン51の先端部に係止可
能としている。

【００４４】そして、係止体55の基部に設けた連結ピン
58と進退用ガイド体42に突設した枢軸49との間にスプリ
ング60を介設して、同スプリング60により係止体55を係
止姿勢と係止解除姿勢とにそれぞれ姿勢保持させること
ができるようにしている。

【００４５】このようにして、進退支持杆操作レバー48
を上下回動操作して、進退支持杆43を所望の位置までス
ライド移動させ、その後、係止体55の係止用凹部55a,55
b の内のいずれか一個を連結兼係止ピン51に係止させる
ことにより、進退支持杆43を所望の位置に固定すること
ができるようにしている。

【００４６】また、係止体55による進退支持杆43の係止
を解除すると、同進退支持杆43は、引張スプリング45の
弾性付勢力により右側下方の畦側へ押圧摺動されるよう
にしている。

【００４７】従って、畦成形部６を可及的に地面より離
隔させた収納状態とする際には、前記したように進退支
持杆操作レバー48を操作して、進退支持杆43を左側上方
へ後退移動させ、係止体55の係止用凹部55a を連結兼係
止ピン51に係止させ、さらに、昇降シリンダ47により昇
降支持杆41を最大限上昇させることにより、畦成形部６
を最上方位置に収納保持することができる。

【００４８】また、畦塗り作業を行なう際には、昇降シ
リンダ47により昇降支持杆41を所望の高さに保持し、同
状態にて、係止体55による進退支持杆43の係止を解除す
ることにより、畦成形部６を畦Ｕ上に押圧状態にて当接
させることができる。

【００４９】畦成形部６は、進退支持杆24の先端にバイ
ブレータ70を弾性支持体71を介して取付け、同バイブレ
ータ70に畦成形体72を取付けている。

【００５０】そして、バイブレータ70には油圧モータM1
を連動連設し、同油圧モータM1を前記油圧ポンプＰによ
り駆動して、バイブレータ70の内部に設けた扁心ウエイ
トを回転させることにより、振動を生起するようにして
いる。M2はアタッチメント用油圧モータ、110,111 はそ
れぞれ油路である。

【００５１】このようにして、ロータリ部３の耕耘爪33
により、旧畦の法面と旧畦際の圃場面とを掘削して、土
を畦側へ掻き揚げると共に、バイブレータ70にて振動す
る畦成形体72により掻き揚げた土を突き固めて新畦を成
形するようにしている。

【００５２】この際、ロータリ部３に過負荷が作用した
際には、入力軸10に取付けたトルクリミッタ７が切断作
動して、同入力軸10からロータリ部３とバイブレータ70
への動力が切断されて、同ロータリ部３とバイブレータ
70は、即時作動が停止した状態となる。

【００５３】従って、ロータリ部３の各構成部材の損傷
防止が図れると共に、畦成形部６の即時停止により安全
性も確保できる。

【００５４】また、トルクリミッタ７のメンテナンスや
付替え作業を行なう場合には、取付ボルト８を取外すこ
とにより、同トルクリミッタ７をスプライン嵌合した入
力軸本体10c より簡単に抜取ることができる。

【００５５】そして、トルクリミッタ７の取付け作業
も、上記した取外し作業とは逆の手順を遡ることによ
り、楽に行なうことができる。

【００５６】左側の連結支持体１の後端には、上下方向
に伸延する筒状の連結体75を取付け、同連結体75に上下
方向に伸延する尾輪支柱76を挿通し、同尾輪支柱76の下
端に耕深調節用尾輪77を転動自在に取付けている。77a
は尾輪支軸である。

【００５７】そして、連結体75にピン挿通孔75a を形成
する一方、尾輪支柱76に上下方向に間隔を開けて複数の
ピン孔76a を形成して、両孔75a,76a を符合させて固定
ピン78を挿通することにより耕深調節用尾輪77を所望の
高さに調節可能としている。

【００５８】また、図１及び図２に示すように、駆動ギ
ヤケース２の左側壁には、カウンターウエイト支持アー
ム81の基端を取付ブラケット82を介して取付け、同カウ
ンターウエイト支持アーム81の先端を左側の連結支持体
１の連結ピン1a、すなわち、左側の昇降回動支点Ｑの左
側方位置まで伸延させて、同先端にカウンターウエイト
80を取付けている。Ｔは作動油タンク、ｔはチューブで
ある。

【００５９】このようにして、畦塗機Ａの左右バランス
を良好にして、同畦塗機Ａを牽引する走行機Ｂのハンド
ル操作に畦塗機Ａの偏荷重が影響しないようにすると共
に、畦塗機Ａを昇降させる際にも、カウンターウエイト
80が昇降回動支点Ｑの側方に位置して、同カウンターウ
エイト80が昇降荷重として作用するモーメント力を小さ
くすることができるようにしている。

【００６０】また、図１及び図２に示すように、左右一
対の連結支持体１，１間に横架した横フレーム83と、走
行機Ｂの後端との間には引張スプリング84を介設してお
り、同引張スプリング84は、駆動ギヤケース２に設けた
入力軸10よりもロータリ部３側に配置している。

【００６１】このようにして、引張スプリング84により
畦塗機Ａのロータリ部３側の揚力を助長することができ
て、同畦塗機Ａの左右バランスをより良好にすることが
できる。

【００６２】その結果、畦塗機Ａを牽引する走行機Ｂの
ハンドル操作性を良好に確保することができる。ｃ、83
a は、それぞれスプリング連結ブラケットである。

【００６３】図６は、畦塗機Ａを走行機Ｂの連結用ヒッ
チｂに連結する作業の状態説明図であり、左右側連結作
業補助具90,91 を利用して、連結作業の簡易化を図って
いる。92は畦塗機スタンド体である。

【００６４】すなわち、左右側連結作業補助具90,91
は、図７にも示すように、それぞれ上下方向に伸延する
棒状の補助具本体90a,91a と、各補助具本体90a,91a の
上端に形成したフック90b,91b と、各補助具本体90a,91
a の下端に内側方へ突出させて形成した挿通係止片90c,
91c とから形成している。

【００６５】このようにして、畦塗機Ａを走行機Ｂに連
結する際には、図６に示すように、畦塗機スタンド体92
により畦塗機Ａを前傾状態に支持して、左右一対の連結
支持体１，１の先端に形成した係止片挿通孔1b,1b 中
に、左右側連結作業補助具90,91 の各挿通係止片90c,91
c を挿通して係止し、同状態にて、各フック90b,91b を
走行機Ｂの後端部に横架した横フレーム93に係止して、
同横フレーム93に畦塗機Ａの重量を一部負担させた状態
にて、横フレーム93を中心に両連結作業補助具90,91 を
介して畦塗機Ａを走行機Ｂ側へ移動させることにより、
左右一対の連結用ヒッチｂ，ｂに連結支持体１，１に設
けた連結ピン1a,1a を楽に係合させることができる。

【００６６】また、左右側連結作業補助具90,91 は、必
要に応じて相互に左右反対の位置に配置して使用するこ
ともできる。

【００６７】図８は、他の実施例としての連結作業補助
具94を示しており、同連結作業補助具94は、前記左右側
連結作業補助具90,91 のフック90b,91b の先端同士を連
結片90d を介して一体的に連結して形成しているもので
ある。

【００６８】このようにして、横フレーム93へのフック
90b,91b の係止作業が楽に行なえるようにしている。

【００６９】

【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。

【００７０】 請求項１記載の本発明では、駆動ギヤ
ケースに、上記走行機の動力取出軸と連動連結する入力
軸を設けると共に、同駆動ギヤケースの側壁に、ロータ
リ部を駆動するロータリ部駆動軸と、畦成形部へ圧油を
供給する油圧ポンプ駆動軸とをそれぞれ設け、両駆動軸
と上記入力軸との間には、トルクリミッタを介設してい
るために、ロータリ部駆動軸に過負荷が作用した際に
は、トルクリミッタが切断作動して、入力軸からロータ
リ部駆動軸と油圧ポンプ駆動軸への動力が切断され、ロ
ータリ部と畦成形部の作動は同時に停止される。

【００７１】従って、ロータリ部の各構成部品の損傷防
止が図れると共に、畦成形部の即時停止により安全性も
確保できる。

【００７２】 請求項２記載の本発明では、入力軸
は、駆動ギヤケース内に横架した筒状軸と、同筒状軸中
に回転自在に挿通した入力軸本体とから形成し、同入力
軸本体の先端部にトルクリミッタをスプライン嵌合する
と共に、同トルクリミッタを筒状軸の先端に形成した取
付用フランジに着脱自在に取付け、同筒状軸にロータリ
部駆動軸と油圧ポンプ駆動軸とを連動連結しているため
に、トルクリミッタを入力軸より容易に着脱することが
できて、同トルクリミッタのメンテナンスや付替え作業
を簡単かつ確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る畦塗機の側面図。

【図２】同畦塗機の平面図。

【図３】同畦塗機の背面図。

【図４】駆動ギヤケースの断面平面説明図。

【図５】同駆動ギヤケースの背面図。

【図６】畦塗機の連結作業説明図。。

【図７】連結作業補助具の斜視図。

【図８】他の実施例としての連結作業補助具の斜視図。

【符号の説明】

Ａ 畦塗機 １ 連結支持体 ２ 駆動ギヤケース ３ ロータリ部 ４ 支持フレーム ５ 畦成形部昇降機構 ６ 畦成形部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行機(B) の後方に昇降自在に連結し
   て、同走行機(B) より動力を取入れ可能とした駆動ギヤ
   ケース(2) と、 同駆動ギヤケース(2) に連動連設して、旧畦の法面と旧
   畦際の圃場面とを掘削することにより、掘削土を畦側へ
   掻き上げるロータリ部(3) と、 同ロータリ部(3) の後方に配置して、掻き上げられた土
   を振動により突き固めて新畦を成形する畦成形部(6) と
   を具備する畦塗機において、 駆動ギヤケース(2) に、上記走行機(B) の動力取出軸
   (a) と連動連結する入力軸(10)を設けると共に、同駆動
   ギヤケース(2) の側壁に、ロータリ部(3) を駆動するロ
   ータリ部駆動軸(13)と、畦成形部(6) へ圧油を供給する
   油圧ポンプ駆動軸(14)とをそれぞれ設け、両駆動軸(13)
   (14)と上記入力軸(10)との間には、トルクリミッタ(7)
   を介設したことを特徴とする畦塗機。
2. 【請求項２】 入力軸(10)は、駆動ギヤケース(2) 内に
   横架した筒状軸(10a) と、同筒状軸(10a) 中に回転自在
   に挿通した入力軸本体(10c) とから形成し、同入力軸本
   体(10c) の先端部にトルクリミッタ(7) をスプライン嵌
   合すると共に、同トルクリミッタ(7) を筒状軸(10a) の
   先端に形成した取付用フランジ(10e)に着脱自在に取付
   け、同筒状軸(10a) にロータリ部駆動軸(13)と油圧ポン
   プ駆動軸(14)とを連動連結したことを特徴とする請求項
   １記載の畦塗機。