JPH1116430A - オイル塗布装置 - Google Patents
オイル塗布装置Info
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- JPH1116430A JPH1116430A JP16441597A JP16441597A JPH1116430A JP H1116430 A JPH1116430 A JP H1116430A JP 16441597 A JP16441597 A JP 16441597A JP 16441597 A JP16441597 A JP 16441597A JP H1116430 A JPH1116430 A JP H1116430A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】線材のオイルの塗布量を均一にして、オイルの
塗布ムラによるテープの貼り付き及びオイルのはみ出し
を防ぎ、線材の品質を向上させることができるオイル塗
布装置を提供する。 【解決手段】本発明のオイル塗布装置１は、オイル２を
含浸すると共に線材１０が全周に亘って接触して通過す
る塗布孔１６を有する塗布板１７と、塗布板１７に含浸
しているオイル２が板面から漏れ出るのを防止するバッ
クアップ板１８とを有するオイル塗布部１２と、所定の
剛性を有すると共に線材１０が全周に亘って接触して通
過する掻き取り孔２５を有する掻き取り板２６と、線材
１０の走行による掻き取り板２６の変形量を調整する支
持板２７とを有するオイル掻き取り部１３とを備えてい
る。
塗布ムラによるテープの貼り付き及びオイルのはみ出し
を防ぎ、線材の品質を向上させることができるオイル塗
布装置を提供する。 【解決手段】本発明のオイル塗布装置１は、オイル２を
含浸すると共に線材１０が全周に亘って接触して通過す
る塗布孔１６を有する塗布板１７と、塗布板１７に含浸
しているオイル２が板面から漏れ出るのを防止するバッ
クアップ板１８とを有するオイル塗布部１２と、所定の
剛性を有すると共に線材１０が全周に亘って接触して通
過する掻き取り孔２５を有する掻き取り板２６と、線材
１０の走行による掻き取り板２６の変形量を調整する支
持板２７とを有するオイル掻き取り部１３とを備えてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線やケーブル等
の長尺のものにオイルを塗り付けるオイル塗布装置に関
し、特に電線やケーブルの表面、あるいは導体に巻き付
けた遮蔽テ−プの離形剤などに用いるオイルを自動塗布
可能なオイル塗布装置に関する。
の長尺のものにオイルを塗り付けるオイル塗布装置に関
し、特に電線やケーブルの表面、あるいは導体に巻き付
けた遮蔽テ−プの離形剤などに用いるオイルを自動塗布
可能なオイル塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば電線を製造する場合、
走行する導体に加熱された絶縁体を連続的に押し出し被
覆している。そして、冷却した後に遮蔽テープや難燃テ
ープを巻き付けた際、テープが絶縁体に貼り付くのを防
止したり、絶縁体に傷が付くのを防止するために電線の
絶縁体表面に、例えばシリコンオイル等の潤滑剤を塗布
している。或いは、遮蔽テープの離形を容易にするため
に潤滑剤を塗布している。
走行する導体に加熱された絶縁体を連続的に押し出し被
覆している。そして、冷却した後に遮蔽テープや難燃テ
ープを巻き付けた際、テープが絶縁体に貼り付くのを防
止したり、絶縁体に傷が付くのを防止するために電線の
絶縁体表面に、例えばシリコンオイル等の潤滑剤を塗布
している。或いは、遮蔽テープの離形を容易にするため
に潤滑剤を塗布している。
【０００３】また、ケーブルの場合、１本の電線の絶縁
体の上に遮蔽テープを巻き付けたり、２本以上の電線を
撚り合せた撚線の上に遮蔽テープを巻き付けたり、この
遮蔽テープの上にシースを連続的に押し出し被覆してい
る。そして、このシースを冷却した後、遮蔽テープや難
燃テープを巻き付けた際、テープがシースに貼り付くの
を防止したり、シースに傷が付くのを防止したりするた
めにケーブルの最外層であるシース表面にシリコンオイ
ル等の潤滑剤を塗布している。
体の上に遮蔽テープを巻き付けたり、２本以上の電線を
撚り合せた撚線の上に遮蔽テープを巻き付けたり、この
遮蔽テープの上にシースを連続的に押し出し被覆してい
る。そして、このシースを冷却した後、遮蔽テープや難
燃テープを巻き付けた際、テープがシースに貼り付くの
を防止したり、シースに傷が付くのを防止したりするた
めにケーブルの最外層であるシース表面にシリコンオイ
ル等の潤滑剤を塗布している。
【０００４】このように、電線の絶縁体の表面又はケー
ブルのシースの表面に潤滑剤を塗布する場合、走行する
電線又はケーブルの表面にノズルから直接潤滑剤を滴下
して塗布する方法が採られていた。このような方法で潤
滑剤を電線の絶縁体の表面又はケーブルのシースの表面
に塗布すると、絶縁体又はシースの表面に潤滑剤が絶縁
体の周面に厚く且つ不均一に塗布され、不要に潤滑剤が
消費されてしまうという問題があった。しかも、電線の
絶縁体の表面又はケーブルのシースの表面に塗布した潤
滑剤の量が過剰であると、潤滑剤を塗布した後にテープ
を巻き付けた際、テープの間から潤滑剤がはみ出してき
て製品としての商品価値が低下してしまうという問題が
あった。
ブルのシースの表面に潤滑剤を塗布する場合、走行する
電線又はケーブルの表面にノズルから直接潤滑剤を滴下
して塗布する方法が採られていた。このような方法で潤
滑剤を電線の絶縁体の表面又はケーブルのシースの表面
に塗布すると、絶縁体又はシースの表面に潤滑剤が絶縁
体の周面に厚く且つ不均一に塗布され、不要に潤滑剤が
消費されてしまうという問題があった。しかも、電線の
絶縁体の表面又はケーブルのシースの表面に塗布した潤
滑剤の量が過剰であると、潤滑剤を塗布した後にテープ
を巻き付けた際、テープの間から潤滑剤がはみ出してき
て製品としての商品価値が低下してしまうという問題が
あった。
【０００５】そこで、図５に示すように、潤滑剤を電線
の絶縁体の表面又はケーブルのシースの表面に塗布した
後、不要な潤滑剤を取り除くためのオイル塗布装置４０
が提案されていた。
の絶縁体の表面又はケーブルのシースの表面に塗布した
後、不要な潤滑剤を取り除くためのオイル塗布装置４０
が提案されていた。
【０００６】前記オイル塗布装置４０は、線材４１の外
周面に潤滑剤４２を塗布する塗布部（図示せず）と、走
行中（矢印Ｘ方向）の線材４１から既に塗布された潤滑
剤４２を掻き落とす掻き取り部４３とを有している。そ
して、掻き取り部４３は、取り付けが容易なことから、
例えばゴムパッキンを２つ割りにして、これら２つ割り
したパッキン部４４、４５の合わせ部の略中央に貫通孔
４６を形成して着脱自在な構造とし、潤滑剤４２が塗布
された線材４１の外周面に密接するようにしていた。
周面に潤滑剤４２を塗布する塗布部（図示せず）と、走
行中（矢印Ｘ方向）の線材４１から既に塗布された潤滑
剤４２を掻き落とす掻き取り部４３とを有している。そ
して、掻き取り部４３は、取り付けが容易なことから、
例えばゴムパッキンを２つ割りにして、これら２つ割り
したパッキン部４４、４５の合わせ部の略中央に貫通孔
４６を形成して着脱自在な構造とし、潤滑剤４２が塗布
された線材４１の外周面に密接するようにしていた。
【０００７】そして、このようなゴムパッキンの貫通孔
４６内に、潤滑剤４２が塗布された線材４１を貫走させ
ることにより不要な潤滑剤４２を掻き落としていた。な
お、上述の線材４１は、導体に絶縁体が被覆された状態
の電線、又は１本の電線の絶縁体上に遮蔽テープを巻き
付けたもの、又は２本以上の電線を撚り合せた撚線の上
に遮蔽テープを巻き付けてから、その上にシースを被覆
したケーブルである。例えば、架橋ポリエチレン電力ケ
ーブルの場合は、撚線からなる導体上に架橋ポリエチレ
ン絶縁体を被覆し、その上に半導電性布テープと銅製の
遮蔽テープおよび標識布テープを一括的に巻き付け、そ
の上にシースを被覆している。
４６内に、潤滑剤４２が塗布された線材４１を貫走させ
ることにより不要な潤滑剤４２を掻き落としていた。な
お、上述の線材４１は、導体に絶縁体が被覆された状態
の電線、又は１本の電線の絶縁体上に遮蔽テープを巻き
付けたもの、又は２本以上の電線を撚り合せた撚線の上
に遮蔽テープを巻き付けてから、その上にシースを被覆
したケーブルである。例えば、架橋ポリエチレン電力ケ
ーブルの場合は、撚線からなる導体上に架橋ポリエチレ
ン絶縁体を被覆し、その上に半導電性布テープと銅製の
遮蔽テープおよび標識布テープを一括的に巻き付け、そ
の上にシースを被覆している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のオイル
塗布装置４０では、ゴムパッキンのパッキン部４４、４
５の合わせ目に設けられた貫通孔４６内に線材４１を通
して、図５中の矢印Ｘ方向に走行させると、線材４１の
周囲に塗布された潤滑剤４２は、その不要な潤滑剤の大
半が掻き落とされる。
塗布装置４０では、ゴムパッキンのパッキン部４４、４
５の合わせ目に設けられた貫通孔４６内に線材４１を通
して、図５中の矢印Ｘ方向に走行させると、線材４１の
周囲に塗布された潤滑剤４２は、その不要な潤滑剤の大
半が掻き落とされる。
【０００９】しかしながら、パッキン部４４、４５の合
わせ目の部分を通過する線材４１の表面に塗布された潤
滑剤４２を完全に掻き落とすことはできず、線材４１の
表面の長さ方向に潤滑剤４２が筋４７状となって残って
しまうという問題があった。また、掻き取り部４３がパ
ッキン部４４、４５に分かれていない場合でも、線材４
１に対する貫通孔４６の縁部の接触状態の変化により、
掻き落としムラ（塗布ムラ）が発生するという問題があ
った。
わせ目の部分を通過する線材４１の表面に塗布された潤
滑剤４２を完全に掻き落とすことはできず、線材４１の
表面の長さ方向に潤滑剤４２が筋４７状となって残って
しまうという問題があった。また、掻き取り部４３がパ
ッキン部４４、４５に分かれていない場合でも、線材４
１に対する貫通孔４６の縁部の接触状態の変化により、
掻き落としムラ（塗布ムラ）が発生するという問題があ
った。
【００１０】このような潤滑剤４２の塗布ムラは、後工
程でこの上に遮蔽テープや難燃テープを巻き付けた際
に、これらのテープの貼り付きや潤滑剤のはみ出しが生
じて、遮蔽テープの離形が困難になったり、線材４１の
品質が低下するという問題があった。
程でこの上に遮蔽テープや難燃テープを巻き付けた際
に、これらのテープの貼り付きや潤滑剤のはみ出しが生
じて、遮蔽テープの離形が困難になったり、線材４１の
品質が低下するという問題があった。
【００１１】本発明の目的は、線材のオイルの塗布量を
均一にして、オイルの塗布ムラによるテープの貼り付き
及びオイルのはみ出しを防ぎ、線材の品質を向上させる
ことができるオイル塗布装置を提供することにある。
均一にして、オイルの塗布ムラによるテープの貼り付き
及びオイルのはみ出しを防ぎ、線材の品質を向上させる
ことができるオイル塗布装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記課題
は、線材の外周面全体にオイルを均一に塗布するオイル
塗布装置において、前記オイルを含浸すると共に前記線
材が全周に亘って接触して通過する塗布孔を有する塗布
板と、該塗布板に接して線材走行方向の下流側に設けら
れたバックアップ板とを有するオイル塗布部と、所定の
剛性を有すると共に前記線材が全周に亘って接触して通
過する掻き取り孔を有する掻き取り板と、前記線材の走
行による前記掻き取り板の変形を調整可能に該掻き取り
板に接して設けられた支持板とを有するオイル掻き取り
部とを備えたことを特徴とするオイル塗布装置によって
解決することができる。
は、線材の外周面全体にオイルを均一に塗布するオイル
塗布装置において、前記オイルを含浸すると共に前記線
材が全周に亘って接触して通過する塗布孔を有する塗布
板と、該塗布板に接して線材走行方向の下流側に設けら
れたバックアップ板とを有するオイル塗布部と、所定の
剛性を有すると共に前記線材が全周に亘って接触して通
過する掻き取り孔を有する掻き取り板と、前記線材の走
行による前記掻き取り板の変形を調整可能に該掻き取り
板に接して設けられた支持板とを有するオイル掻き取り
部とを備えたことを特徴とするオイル塗布装置によって
解決することができる。
【００１３】また、上記課題は、前記オイル塗布装置に
おいて、前記オイル掻き取り部が複数設けられたことを
特徴とするオイル塗布装置によって解決することができ
る。また、上記課題は、前記オイル塗布装置において、
前記オイル掻き取り部が前記掻き取り板と前記支持板と
を交互に且つ積層状に配置されていることを特徴とする
オイル塗布装置によって解決することができる。さら
に、上記課題は、前記オイル塗布装置において、前記塗
布板が発砲ウレタンで形成され、前記掻き取り板がゴム
で形成されていることを特徴とするオイル塗布装置によ
って解決することができる。
おいて、前記オイル掻き取り部が複数設けられたことを
特徴とするオイル塗布装置によって解決することができ
る。また、上記課題は、前記オイル塗布装置において、
前記オイル掻き取り部が前記掻き取り板と前記支持板と
を交互に且つ積層状に配置されていることを特徴とする
オイル塗布装置によって解決することができる。さら
に、上記課題は、前記オイル塗布装置において、前記塗
布板が発砲ウレタンで形成され、前記掻き取り板がゴム
で形成されていることを特徴とするオイル塗布装置によ
って解決することができる。
【００１４】本発明に係わる上記構成のオイル塗布装置
によれば、オイルを含浸すると共に線材が全周に亘って
接触して通過する塗布孔を有する塗布板と、該塗布板に
接して線材走行方向の下流側に設けられたバックアップ
板とを有するオイル塗布部と、線材が全周に亘って接触
して通過する掻き取り孔を有する掻き取り板と、掻き取
り板の変形を調整可能に該掻き取り板に接して設けられ
た支持板とを有するオイル掻き取り部とを備えている。
従って、バックアップ板により塗布板の塗布孔周りにオ
イル溜まりを形成することができ、塗布孔周りに含浸さ
れたオイルが塗布孔を通過する線材の全周にわたって十
分に塗布される。また、支持板により掻き取り板の掻き
取り孔の周辺の変形量を適切に設定できるので、掻き取
り孔の内周面を線材の全周面に均一に接触させることが
できる。
によれば、オイルを含浸すると共に線材が全周に亘って
接触して通過する塗布孔を有する塗布板と、該塗布板に
接して線材走行方向の下流側に設けられたバックアップ
板とを有するオイル塗布部と、線材が全周に亘って接触
して通過する掻き取り孔を有する掻き取り板と、掻き取
り板の変形を調整可能に該掻き取り板に接して設けられ
た支持板とを有するオイル掻き取り部とを備えている。
従って、バックアップ板により塗布板の塗布孔周りにオ
イル溜まりを形成することができ、塗布孔周りに含浸さ
れたオイルが塗布孔を通過する線材の全周にわたって十
分に塗布される。また、支持板により掻き取り板の掻き
取り孔の周辺の変形量を適切に設定できるので、掻き取
り孔の内周面を線材の全周面に均一に接触させることが
できる。
【００１５】また、前記オイル掻き取り部が複数設けら
れている場合、各オイル掻き取り部のオイル掻き取り量
を適宜調整することができ、線材のオイル塗布量を線材
の用途や特性に応じて適宜調整することができる。
れている場合、各オイル掻き取り部のオイル掻き取り量
を適宜調整することができ、線材のオイル塗布量を線材
の用途や特性に応じて適宜調整することができる。
【００１６】また、前記オイル掻き取り部が掻き取り板
と支持板とを交互に且つ積層状に配置されている場合、
掻き取りがより確実になり、各掻き取り板の掻き取り機
能をフレキシブルに調整することができ、微妙な掻き取
り量の調整をすることができる。
と支持板とを交互に且つ積層状に配置されている場合、
掻き取りがより確実になり、各掻き取り板の掻き取り機
能をフレキシブルに調整することができ、微妙な掻き取
り量の調整をすることができる。
【００１７】更に、前記塗布板が発砲ウレタンで形成さ
れ、前記掻き取り板がゴムで形成されている場合、塗布
板及び掻き取り板を平易に製造できると共に、適宜弾性
を有していることから、線材に対して適当な接触を維持
することができる。
れ、前記掻き取り板がゴムで形成されている場合、塗布
板及び掻き取り板を平易に製造できると共に、適宜弾性
を有していることから、線材に対して適当な接触を維持
することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るオイル塗布装
置の一実施の形態例を図１乃至図４を参照して詳細に説
明する。図１は本実施の形態のオイル塗布装置を示す斜
視図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は図１に
おけるＢ−Ｂ断面図、図４は図１におけるオイル塗布装
置のオイル掻き取り部の作用を説明する断面図である。
図１に示すように本実施の形態のオイル塗布装置１は、
例えば電線やケーブルなどの線材１０の外周面に潤滑剤
であるオイル２を均一に塗布するためのものであり、オ
イル供給部１１と、オイル塗布部１２と、２個のオイル
掻き取り部１３、１３とを備えている。
置の一実施の形態例を図１乃至図４を参照して詳細に説
明する。図１は本実施の形態のオイル塗布装置を示す斜
視図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は図１に
おけるＢ−Ｂ断面図、図４は図１におけるオイル塗布装
置のオイル掻き取り部の作用を説明する断面図である。
図１に示すように本実施の形態のオイル塗布装置１は、
例えば電線やケーブルなどの線材１０の外周面に潤滑剤
であるオイル２を均一に塗布するためのものであり、オ
イル供給部１１と、オイル塗布部１２と、２個のオイル
掻き取り部１３、１３とを備えている。
【００１９】前記線材１０は、電線やケーブルなど外周
面にオイル２を塗布すべきものであれば、任意に選定す
ることができる。また、前記オイル供給部１１は、オイ
ル２を送出するポンプ１４と、ポンプ１４から送出され
たオイル２を後述するオイル塗布部１２の塗布板１７に
滴下するノズル１５とを有している。
面にオイル２を塗布すべきものであれば、任意に選定す
ることができる。また、前記オイル供給部１１は、オイ
ル２を送出するポンプ１４と、ポンプ１４から送出され
たオイル２を後述するオイル塗布部１２の塗布板１７に
滴下するノズル１５とを有している。
【００２０】前記オイル塗布部１２は、ノズル１５から
滴下されたオイル２を含浸すると共に線材１０が全周に
亘って接触して通過する塗布孔１６（図２参照）を有す
る塗布板１７と、該塗布板に対して線材１０の搬送方向
の下流側に接触するように配置されたバックアップ板１
８とを有している。この塗布板１７は、例えば、発泡ウ
レタン等のオイル２を含浸可能な材料で、適宜な厚さの
板状に形成されたものが使用されている。発泡ウレタン
の場合は、気孔径が１０〜１００μｍのものを使用する
ことができる。
滴下されたオイル２を含浸すると共に線材１０が全周に
亘って接触して通過する塗布孔１６（図２参照）を有す
る塗布板１７と、該塗布板に対して線材１０の搬送方向
の下流側に接触するように配置されたバックアップ板１
８とを有している。この塗布板１７は、例えば、発泡ウ
レタン等のオイル２を含浸可能な材料で、適宜な厚さの
板状に形成されたものが使用されている。発泡ウレタン
の場合は、気孔径が１０〜１００μｍのものを使用する
ことができる。
【００２１】また、バックアップ板１８は、適宜な剛性
を有する材料、例えば、硬度がＪＩＳ Ａ５０゜〜８０
゜のニトリルゴムを板状に形成したものが使用されてい
る。そして、塗布板１７の線材走行方向Ｘの先方側の板
面にバックアップ板１８が密着させて貼り付けられてい
る。
を有する材料、例えば、硬度がＪＩＳ Ａ５０゜〜８０
゜のニトリルゴムを板状に形成したものが使用されてい
る。そして、塗布板１７の線材走行方向Ｘの先方側の板
面にバックアップ板１８が密着させて貼り付けられてい
る。
【００２２】図２に示すように塗布板１７の中央には、
線材１０が接触して通過する塗布孔１６が設けられてい
る。この塗布孔１６は、線材１０の直径Ｄより所定の寸
法だけ小さくなっている。また、バックアップ板１８の
中央には、塗布孔１６と同心で線材１０の直径Ｄと同等
か或いは直径Ｄより若干大きな直径Ｄ１の貫通孔２１が
設けられている。
線材１０が接触して通過する塗布孔１６が設けられてい
る。この塗布孔１６は、線材１０の直径Ｄより所定の寸
法だけ小さくなっている。また、バックアップ板１８の
中央には、塗布孔１６と同心で線材１０の直径Ｄと同等
か或いは直径Ｄより若干大きな直径Ｄ１の貫通孔２１が
設けられている。
【００２３】また、図１に示すように前記オイル掻き取
り部１３は 所定の剛性を有すると共に線材１０が全周
に亘って接触して通過する掻き取り孔２５を有する掻き
取り板２６と、線材１０の走行による掻き取り孔２５の
周辺部分の変形量ｈ（図４参照）を調整可能に支持する
支持板２７とを有している。この掻き取り板２６は、例
えば、硬度がＪＩＳ Ａ５０゜〜８０゜のニトリルゴム
等など所定の硬度を有する材料で板状に形成されてい
る。また、図３に示すように掻き取り孔２５の直径Ｄ２
は、線材１０の直径Ｄより１〜１０ｍｍ小さくなってい
る。
り部１３は 所定の剛性を有すると共に線材１０が全周
に亘って接触して通過する掻き取り孔２５を有する掻き
取り板２６と、線材１０の走行による掻き取り孔２５の
周辺部分の変形量ｈ（図４参照）を調整可能に支持する
支持板２７とを有している。この掻き取り板２６は、例
えば、硬度がＪＩＳ Ａ５０゜〜８０゜のニトリルゴム
等など所定の硬度を有する材料で板状に形成されてい
る。また、図３に示すように掻き取り孔２５の直径Ｄ２
は、線材１０の直径Ｄより１〜１０ｍｍ小さくなってい
る。
【００２４】また、支持板２７は剛性の高い材料で板状
に形成され、その中心部には線材１０の直径Ｄより所定
の寸法だけ大きな直径Ｄ３の貫通孔２８が、掻き取り孔
２５と同心状に設けられている。本実施の形態では、直
径Ｄ３は直径Ｄより３〜１０ｍｍ程度大きく設定されて
おり、掻き取り板２６が３枚、支持板２７が２枚使用さ
れ、これらが交互に且つ積層状に配置されている。従っ
て、掻き取り孔２５の直径Ｄ２と貫通孔２８の直径Ｄ３
を変更することで線材へのオイル塗布量を任意に変更す
ることができる。
に形成され、その中心部には線材１０の直径Ｄより所定
の寸法だけ大きな直径Ｄ３の貫通孔２８が、掻き取り孔
２５と同心状に設けられている。本実施の形態では、直
径Ｄ３は直径Ｄより３〜１０ｍｍ程度大きく設定されて
おり、掻き取り板２６が３枚、支持板２７が２枚使用さ
れ、これらが交互に且つ積層状に配置されている。従っ
て、掻き取り孔２５の直径Ｄ２と貫通孔２８の直径Ｄ３
を変更することで線材へのオイル塗布量を任意に変更す
ることができる。
【００２５】次に、上述した本実施の形態のオイル塗布
装置１の作用を説明する。図１に示すように線材１０の
外周面にオイル２を塗布する場合は、オイル供給部１１
のポンプ１４を駆動してノズル１５からオイル２を滴下
させると、滴下されたオイル２はオイル塗布部１２の塗
布板１７の上面から含浸して、塗布板１７の内部を徐々
に流れ落ちる。
装置１の作用を説明する。図１に示すように線材１０の
外周面にオイル２を塗布する場合は、オイル供給部１１
のポンプ１４を駆動してノズル１５からオイル２を滴下
させると、滴下されたオイル２はオイル塗布部１２の塗
布板１７の上面から含浸して、塗布板１７の内部を徐々
に流れ落ちる。
【００２６】そして、図２に示すようにオイル２が塗布
孔１６の内周面及びその近傍に十分に含浸した状態で、
線材１０を塗布孔１６に通してＸ方向に走行させると、
塗布孔１６の内周面に線材１０の外周面がほぼ均一に接
触しているので、オイル２が線材１０の外周面に塗布さ
れる。また、オイル２を滴下状態において、線材１０を
走行させると、オイル２が塗布孔１６の周辺では、バッ
クアップ板１８によりＸ方向の下流側に溜まる、所謂、
オイル溜まりが形成される。従って、塗布孔１６のバッ
クアップ板１８側寄りの部分にはオイル２が溜まるの
で、この溜まったオイル２が線材１０の外周面に十分に
塗布されるようになる。
孔１６の内周面及びその近傍に十分に含浸した状態で、
線材１０を塗布孔１６に通してＸ方向に走行させると、
塗布孔１６の内周面に線材１０の外周面がほぼ均一に接
触しているので、オイル２が線材１０の外周面に塗布さ
れる。また、オイル２を滴下状態において、線材１０を
走行させると、オイル２が塗布孔１６の周辺では、バッ
クアップ板１８によりＸ方向の下流側に溜まる、所謂、
オイル溜まりが形成される。従って、塗布孔１６のバッ
クアップ板１８側寄りの部分にはオイル２が溜まるの
で、この溜まったオイル２が線材１０の外周面に十分に
塗布されるようになる。
【００２７】このオイル塗布部１２で線材１０に塗布さ
れたオイル２は、次のオイル掻き取り部１３で均一に掻
き落とされる。図４に示すようにオイル掻き取り部１３
は、線材１０が掻き取り板２６の掻き取り孔２５を通過
すると、線材１０に接触している部分が線材１０に引っ
張られて線材１０の走行方向側に突出するように変形す
る。このとき、掻き取り板２６の大部分が支持板２７で
支持されているので、線材１０に対する強い接触力を維
持することができる。更に、掻き取り板２６は、支持板
２７の貫通孔２８の内側に位置する部分だけが変形可能
になっているので、貫通孔２８の直径Ｄ３の大きさを適
宜設定することによって、掻き取り板２６の変形量ｈを
適宜調整することができる。
れたオイル２は、次のオイル掻き取り部１３で均一に掻
き落とされる。図４に示すようにオイル掻き取り部１３
は、線材１０が掻き取り板２６の掻き取り孔２５を通過
すると、線材１０に接触している部分が線材１０に引っ
張られて線材１０の走行方向側に突出するように変形す
る。このとき、掻き取り板２６の大部分が支持板２７で
支持されているので、線材１０に対する強い接触力を維
持することができる。更に、掻き取り板２６は、支持板
２７の貫通孔２８の内側に位置する部分だけが変形可能
になっているので、貫通孔２８の直径Ｄ３の大きさを適
宜設定することによって、掻き取り板２６の変形量ｈを
適宜調整することができる。
【００２８】このように、掻き取り板２６の変形量ｈを
調整できるので、線材１０と掻き取り孔２５との接触強
度を調整でき、例えば、線材表面の粗さや太さ等が異な
る線材を処理するときには、特定の線材に対応したオイ
ル掻き取り部をセットすることで、極めて広範囲の線材
の処理に対処することができる。
調整できるので、線材１０と掻き取り孔２５との接触強
度を調整でき、例えば、線材表面の粗さや太さ等が異な
る線材を処理するときには、特定の線材に対応したオイ
ル掻き取り部をセットすることで、極めて広範囲の線材
の処理に対処することができる。
【００２９】また、本実施の形態では２個のオイル掻き
取り部１３が、配置されているので、最初のオイル掻き
取り部１３で線材１０に塗布されたオイル２が掻き落と
された後、次のオイル掻き取り部１３で再度オイル２が
掻き落とされる。このように、オイル掻き取り部１３を
複数設けることにより、線材１０の用途や特性に応じて
オイル２の塗布状態を調整することができる。また、本
実施の形態では各オイル掻き取り部１３が、３枚の掻き
取り板２６を有しているので、各掻き取り板２６の厚さ
や掻き取り孔２５の直径Ｄ２を適宜変えることによって
も、オイル２の塗布状態を任意に調整することができ
る。
取り部１３が、配置されているので、最初のオイル掻き
取り部１３で線材１０に塗布されたオイル２が掻き落と
された後、次のオイル掻き取り部１３で再度オイル２が
掻き落とされる。このように、オイル掻き取り部１３を
複数設けることにより、線材１０の用途や特性に応じて
オイル２の塗布状態を調整することができる。また、本
実施の形態では各オイル掻き取り部１３が、３枚の掻き
取り板２６を有しているので、各掻き取り板２６の厚さ
や掻き取り孔２５の直径Ｄ２を適宜変えることによって
も、オイル２の塗布状態を任意に調整することができ
る。
【００３０】上述したように本実施の形態のオイル塗布
装置１は、線材１０の外周面にオイル２を均一に塗布す
ることができるので、後工程でこの上に遮蔽テープや難
燃テープを巻き付けた際に、テープの貼り付きやオイル
のはみ出しが生じるのを確実に防止することができる。
よって、遮蔽テープの離形が容易になり、線材１０の品
質が低下するのを防止することができる。
装置１は、線材１０の外周面にオイル２を均一に塗布す
ることができるので、後工程でこの上に遮蔽テープや難
燃テープを巻き付けた際に、テープの貼り付きやオイル
のはみ出しが生じるのを確実に防止することができる。
よって、遮蔽テープの離形が容易になり、線材１０の品
質が低下するのを防止することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るオイル
塗布装置によれば、オイルを含浸すると共に線材が全周
に亘って接触して通過する塗布孔を有する塗布板と、該
塗布板に接して線材走行方向の下流側に設けられたバッ
クアップ板とを有するオイル塗布部と、線材が全周に亘
って接触して通過する掻き取り孔を有する掻き取り板
と、掻き取り板の変形を調整可能に該掻き取り板に接し
て設けられた支持板とを有するオイル掻き取り部とを備
えている。従って、バックアップ板により塗布板の塗布
孔周りにオイル溜まりを形成することができるので、塗
布孔周りに含浸されたオイルが塗布孔を通過する線材の
全周にわたってムラ無く且つ十分に塗布される。また、
支持板により掻き取り板の掻き取り孔の周辺の変形量を
適切に設定でき、掻き取り孔の内周面を線材の全周面に
均一に接触させることができるので、オイルの塗布ムラ
を確実に防止することができる。よって、線材にオイル
を塗布した後工程で、遮蔽テープや難燃テープを巻き付
けた際に、テープの貼り付きやオイルのはみ出しが生じ
るのを確実に防止することができ、遮蔽テープの離形が
容易になり、線材の品質が低下するのを防止することが
できる。
塗布装置によれば、オイルを含浸すると共に線材が全周
に亘って接触して通過する塗布孔を有する塗布板と、該
塗布板に接して線材走行方向の下流側に設けられたバッ
クアップ板とを有するオイル塗布部と、線材が全周に亘
って接触して通過する掻き取り孔を有する掻き取り板
と、掻き取り板の変形を調整可能に該掻き取り板に接し
て設けられた支持板とを有するオイル掻き取り部とを備
えている。従って、バックアップ板により塗布板の塗布
孔周りにオイル溜まりを形成することができるので、塗
布孔周りに含浸されたオイルが塗布孔を通過する線材の
全周にわたってムラ無く且つ十分に塗布される。また、
支持板により掻き取り板の掻き取り孔の周辺の変形量を
適切に設定でき、掻き取り孔の内周面を線材の全周面に
均一に接触させることができるので、オイルの塗布ムラ
を確実に防止することができる。よって、線材にオイル
を塗布した後工程で、遮蔽テープや難燃テープを巻き付
けた際に、テープの貼り付きやオイルのはみ出しが生じ
るのを確実に防止することができ、遮蔽テープの離形が
容易になり、線材の品質が低下するのを防止することが
できる。
【００３２】また、前記オイル掻き取り部が複数設けら
れているので、各オイル掻き取り部のオイル掻き取り量
を適宜調整することができ、線材のオイル塗布量を線材
の用途や特性に応じて容易に調整することができる。ま
た、前記オイル掻き取り部が掻き取り板と支持板とを交
互に且つ層状に配置されているので、掻き取りがより確
実になり、各掻き取り板の掻き取り機能をフレキシブル
に調整することができ、微妙な掻き取り量の調整をする
ことができる。さらに、前記塗布板が発砲ウレタンで形
成され、前記掻き取り板がゴムで形成されているので、
塗布板及び掻き取り板を平易に製造できると共に、適宜
弾性を有していることから、線材に対して適当な接触を
維持することができる。
れているので、各オイル掻き取り部のオイル掻き取り量
を適宜調整することができ、線材のオイル塗布量を線材
の用途や特性に応じて容易に調整することができる。ま
た、前記オイル掻き取り部が掻き取り板と支持板とを交
互に且つ層状に配置されているので、掻き取りがより確
実になり、各掻き取り板の掻き取り機能をフレキシブル
に調整することができ、微妙な掻き取り量の調整をする
ことができる。さらに、前記塗布板が発砲ウレタンで形
成され、前記掻き取り板がゴムで形成されているので、
塗布板及び掻き取り板を平易に製造できると共に、適宜
弾性を有していることから、線材に対して適当な接触を
維持することができる。
【図１】本発明に係るオイル塗布装置を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明に係るオイル塗布装置のオイル掻き取り
部の作用を説明する断面図である。
部の作用を説明する断面図である。
【図５】従来例に係るオイル塗布装置のオイル掻き取り
部を示す斜視図である。
部を示す斜視図である。
１ オイル塗布装置 ２ オイル １０ 線材 １２ オイル塗布部 １３ 掻き取り部 １７ 塗布板 １８ バックアップ板 ２５ 掻き取り孔 ２６ 掻き取り板 ２７ 支持板 Ｄ 線材の直径 Ｄ１ バックアップ板の貫通孔径 Ｄ２ 掻き取り板の掻き取り孔径 Ｄ３ 支持板の貫通孔径 ｈ 掻き取り板の変形量
Claims (4)
- 【請求項１】 線材の外周面全体にオイルを均一に塗布
するオイル塗布装置において、 前記オイルを含浸すると共に前記線材が全周に亘って接
触して通過する塗布孔を有する塗布板と、該塗布板に接
して線材走行方向の下流側に設けられたバックアップ板
とを有するオイル塗布部と、 所定の剛性を有すると共に前記線材が全周に亘って接触
して通過する掻き取り孔を有する掻き取り板と、前記線
材の走行による前記掻き取り板の変形を調整可能に該掻
き取り板に接して設けられた支持板とを有するオイル掻
き取り部とを備えたことを特徴とするオイル塗布装置。 - 【請求項２】 前記オイル掻き取り部が複数設けられた
ことを特徴とする請求項１記載のオイル塗布装置。 - 【請求項３】 前記オイル掻き取り部が前記掻き取り板
と前記支持板とを交互に且つ積層状に配置されているこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のオイル塗布装置。 - 【請求項４】 前記塗布板が発砲ウレタンで形成され、
前記掻き取り板がゴムで形成されていることを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれかに記載のオイル塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16441597A JP3622879B2 (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | オイル塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16441597A JP3622879B2 (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | オイル塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1116430A true JPH1116430A (ja) | 1999-01-22 |
| JP3622879B2 JP3622879B2 (ja) | 2005-02-23 |
Family
ID=15792721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16441597A Expired - Fee Related JP3622879B2 (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | オイル塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3622879B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103065737A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-04-24 | 常熟泓淋电线电缆有限公司 | 线缆护套附着力控制装置 |
| CN109324378A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-12 | 江苏盈科通信科技有限公司 | 分体式油膏填充模 |
| CN111659585A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-15 | 鹤山市江磁线缆有限公司 | 一种漆包线的涂油装置 |
| CN112435803A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-02 | 韩玉权 | 一种电线电缆生产用中芯线过油装置 |
| CN112758765A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 苏州市吴江神州双金属线缆有限公司 | 自带均匀涂油且张力可调式漆包机的收线系统 |
| CN113231248A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-10 | 中天科技海缆股份有限公司 | 一种电缆防护层的涂覆装置及方法 |
| CN118371380A (zh) * | 2024-06-26 | 2024-07-23 | 泰州市大明不锈钢有限公司 | 一种全自动不锈钢丝表面涂油装置 |
-
1997
- 1997-06-20 JP JP16441597A patent/JP3622879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103065737A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-04-24 | 常熟泓淋电线电缆有限公司 | 线缆护套附着力控制装置 |
| CN109324378A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-12 | 江苏盈科通信科技有限公司 | 分体式油膏填充模 |
| CN109324378B (zh) * | 2018-11-13 | 2023-12-22 | 江苏盈科通信科技有限公司 | 分体式油膏填充模 |
| CN111659585A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-15 | 鹤山市江磁线缆有限公司 | 一种漆包线的涂油装置 |
| CN112435803A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-02 | 韩玉权 | 一种电线电缆生产用中芯线过油装置 |
| CN112758765A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 苏州市吴江神州双金属线缆有限公司 | 自带均匀涂油且张力可调式漆包机的收线系统 |
| CN113231248A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-10 | 中天科技海缆股份有限公司 | 一种电缆防护层的涂覆装置及方法 |
| CN118371380A (zh) * | 2024-06-26 | 2024-07-23 | 泰州市大明不锈钢有限公司 | 一种全自动不锈钢丝表面涂油装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3622879B2 (ja) | 2005-02-23 |
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