JPH11173405A - 歯車構造およびこの歯車構造を用いた印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の歯車構造だと、それぞれの歯車の寸法
精度がＪＧＭＡ２級から３級の並程度の場合、歯車構造
により回転伝達される回転部材の回転速度にバラツキが
生じて、回転部材の回転速度が一定にならないという問
題があった。 【解決手段】 本発発明の歯車構造は、それぞれの歯車
の噛み合い関係を、伝達歯車１の小歯車３の谷部３ｂに
中間歯車４の山部４ａが噛み合うとき、該中間歯車４の
谷部４ｂに回転部材８の歯車部７の山部７ａが噛み合う
ようにしたので、回転部材８の回転速度のバラツキがな
くなり、この歯車構造を印刷装置に用いると、ジッタ等
のない高品質の印刷画像を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は歯車構造に係わり、
駆動源の回転を回転部材に中間歯車を介してスムーズに
伝達することができる歯車構造、及びこの歯車構造を用
いた印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図示を省略する従来の歯車構造は、駆動
源であるモータ等の回転軸に歯車が形成され、この歯車
に前記駆動源の回転を伝達するための伝達歯車が噛み合
っている。この伝達歯車には中間歯車が噛み合い、この
中間歯車には回転部材に形成されている歯車部が噛み合
って、前記駆動源の回転が前記回転部材に伝達されるよ
うになっていた。このような従来の歯車構造を用いた印
刷装置は、前記回転部材に紙送りローラが形成され、前
記駆動源であるモータ等の回転が前記紙送りローラに伝
達され、該紙送りローラの回転で、紙等の記録部材を紙
送りローラの下流側に搬送しながら、インクリボンのイ
ンクを転写して、記録部材に所望の画像を印刷すること
ができるようになっていた。このような印刷装置に用い
られる前記従来の歯車構造は、前記中間歯車に噛み合
う、伝達歯車と回転部材の歯車部との、それぞれの歯車
の噛み合い関係を、特別に意識しないで自由に噛み合わ
せていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な従来の歯車構造に使用する、それぞれの歯車の寸法精
度がＪＧＭＡ２級から３級の並程度の場合、前記それぞ
れの歯車の歯山のピッチ、あるいは形状等の微小なバラ
ツキにより、前記回転部材に伝達される回転速度にバラ
ツキが生じて、回転部材が１回転、または数回転する間
に、部分的に回転速度が早くなったり、遅くなったりし
て、回転部材の回転速度が一定にならないという問題が
あった。そのために、前記従来の歯車構造を用いた印刷
装置で、図９に示すような記録部材１６に、例えば、ベ
タ印刷で画像１６ａを形成すると、回転部材である紙送
りローラの回転速度がバラツキ、回転速度が部分的に遅
くなった場合には、前記画像１６ａに縦方向のスジ状の
ジッタ１６ｂが発生し、前記画像１６ａが階調ムラにな
り、画像品質が悪くなる問題があった。

【０００４】また、前述したようなジッタ１６ｂをなく
するためには、前記それぞれの歯車の加工精度を高精度
（ＪＧＭＡ１級程度）にしなけばならないので、前記そ
れぞれの歯車が非常に高価になる問題があった。本発明
は、前述したような問題を解決して、前記ジッタ等が発
生しない高品質の画像を印刷することができる歯車構
造、及びこの歯車構造を用いた印刷装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するする
ための第１の手段として本発明の歯車構造は、回転駆動
する駆動源と、該駆動源の回転により回転する回転自在
な伝達歯車と、該伝達歯車に噛み合う回転自在な中間歯
車と、該中間歯車に噛み合う回転自在な歯車部を有する
回転部材とを備え、前記伝達歯車と前記中間歯車と前記
回転部材の歯車部とのそれぞれの歯車の噛み合い関係
は、前記伝達歯車の谷部に前記中間歯車の山部が噛み合
うとき、該中間歯車の谷部に前記回転部材の歯車部の山
部が噛み合うようにした構成とした。

【０００６】また、前記課題を解決するするための第２
の手段として本発明の歯車構造は、前記中間歯車は２枚
の歯車をそれぞれ互いに回転自在に対向させて構成し、
該２枚の歯車が対向するそれぞれ側面の一部にストッパ
部を形成し、前記２枚の歯車の一方の歯車を前記伝達歯
車に噛み合わせ、前記２枚の歯車の他方の歯車を前記回
転部材の歯車部に噛み合わせ、前記駆動源が回転すると
前記一方の歯車が回転し、該一方の歯車のストッパ部と
前記他方の歯車のストッパ部とが当接して、前記一方の
歯車の回転に追従して前記他方の歯車が回転し、前記駆
動源の回転が逆転すると、前記一方の歯車の回転が逆転
して前記一方の歯車のストッパ部が前記他方の歯車のス
トッパ部から離れ、前記他方の歯車の回転が一時ストッ
プして前記回転部材の回転が一時ストップし、前記一方
の歯車が所定角度反転すると、前記一方の歯車のストッ
パ部が前記他方の歯車のストッパ部に当接し、前記他方
の歯車が逆転して前記回転部材の回転が逆転するように
した構成とした。

【０００７】また、前記課題を解決するするための第３
の手段として本発明の歯車構造を用いた印刷装置は、回
転駆動する駆動源と、供給リールと巻き取りリールとに
巻回されたインクリボンと短冊状の記録部材とを内部に
収納するカートリッジと、該カートリッジを装着可能な
カセット装着部と、前記記録部材に記録を行う記録ヘッ
ドと、前記駆動源の回転が伝達されて回転する回転部材
に形成した紙送りローラとを備え、該紙送りローラへの
前記駆動源の回転の伝達を、前記請求項１、または２記
載の歯車構造を用いて行うようにした構成とした。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の歯車構造を図１、図２に
基づいて説明する。まずモータ等から成る回転駆動する
駆動源（図示せず）の回転により回転する回転自在な伝
達歯車１が図示左側に配設されている。この伝達歯車１
は回転中心に軸孔１ａが形成されて、この軸孔１ａに支
軸（図示せず）が挿入され、この支軸に伝達歯車１が回
転可能に軸支されている。前記伝達歯車１は、下方側に
大歯車２と上方側に小歯車３とが一体化されて形成され
ている。前記大歯車２の外周部には山部２ａと谷部２ｂ
とからなる歯車が形成され、前記小歯車３の外周部にも
山部３ａと谷部３ｂとからなる歯車が形成されている。

【０００９】また、前記伝達歯車１の図示右側に伝達歯
車１に噛み合う回転自在な中間歯車４が配設され、該中
間歯車４が前記伝達歯車１の小歯車３と噛み合うように
なっている。この中間歯車４は、２枚の歯車５、６から
成り、この２枚の歯車５、６の一方の歯車５の外周部に
複数の山部５ａと谷部５ｂとが形成され、前記２枚の歯
車５、６の他方の歯車６の外周部にも複数の山部６ａと
谷部６ｂとが形成されている。前記２枚の歯車５、６は
それぞれ同一形状に形成され、互いに回転自在に対向さ
せて構成されている。また、前記２枚の歯車５、６が対
向するそれぞれの側面５ｃ、６ｃの一部にストッパ部が
形成されている。このストッパ部を図３に示す一方の歯
車５を例に説明すると、側面５ｃの一部には、ストッパ
部５ｄ、５ｅが軸孔５ｆから等距離の位置に所定の高さ
で突出形成されている。また、図２に示すように一方の
歯車５と対向する図示上方に、この一方の歯車と同一形
状に形成された他方の歯車６が配設され、この他方の歯
車６にも前記ストッパ部５ｄ、５ｅと同一形状の、スト
ッパ部６ｄ、６ｅがそれぞれ形成されている。

【００１０】前記２枚の歯車５、６から成る中間歯車４
は、同一回転中心に軸孔５ｆ、６ｆが形成され、この軸
孔５ｆ、６ｆに支軸（図示せず）が挿入されて、この支
軸に前記２枚の歯車５、６は回転自在に軸支されてい
る。また、前記中間歯車４の図示右側には、中間歯車４
の他方側の歯車６に噛み合う回転自在な歯車部７を有す
る回転部材８が配設されている。この回転部材８には、
紙送りローラ９が形成され、この紙送りローラ９と前記
歯車部７とが互いに回転中心が同軸になるように設けら
れ、この歯車部７の回転により、紙送りローラ９が回転
して後述する記録部材を搬送できるようになっている。
前記歯車部７には複数の山部７ａと谷部７ｂとからなる
歯車が形成されて、

【００１１】そして、伝達歯車１と、２枚の歯車５、６
から成る中間歯車４と、回転部材８の歯車部７との、そ
れぞれの歯車の噛み合い関係は、伝達歯車１の小歯車３
の谷部３ｂに、中間歯車４の一方の歯車５の山部５ａが
噛み合うとき、中間歯車４の他方の歯車６の谷部６ｂに
前記回転部材８の歯車部７の山部７ａが噛み合うように
なっている。また、伝達歯車１の小歯車３の山部３ａが
中間歯車４の一方の歯車５の谷部に噛み合うときは、中
間歯車４の他方の歯車６の山部６ａが、回転部材８の歯
車部７の谷部７ｂに噛み合うようになっている。

【００１２】前述したような構成の歯車構造の動作は、
図１に示すように駆動源（図示せず）が回転すると、伝
達歯車１が矢印Ａ方向に回転して、一方の歯車５が矢印
Ｄ方向に回転し、この一方の歯車５のストッパ部５ｄと
他方の歯車６のストッパ部６ｄとが当接すると共に、一
方の歯車５の別なストッパ部５ｅが他方の歯車６の別な
ストッパ部６ｅに当接する。そして、一方の歯車５の矢
印Ｄ方向の回転に追従して、他方の歯車６も矢印Ｄ方向
に回転し、前記回転部材８の紙送りローラ９が矢印Ｅ方
向に回転するようになっている。また、前記駆動源の回
転が逆転すると、伝達歯車１が矢印Ｂ方向に回転し、中
間歯車４の一方の歯車５の回転が矢印Ｃ方向に逆転し、
一方の歯車５のストッパ部５ｄ、５ｅは他方の歯車６の
ストッパ部６ｄ、６ｅから離れ、他方の歯車６の回転が
一時ストップして前記回転部材８の回転が一時ストップ
する。そして、一方の歯車５が所定角度αだけ矢印Ｃ方
向に逆転すると、一方の歯車５のストッパ部５ｄが他方
の歯車６の別なストッパ部６ｅに当接し、一方の歯車５
の別なストッパ部５ｅが他方の歯車６のストッパ部６ｄ
に当接し、他方の歯車６が矢印Ｃ方向に逆転して、前記
回転部材８の回転が矢印Ｆ方向に逆転するようになって
いる。

【００１３】そして、本発明の歯車構造は、前記それぞ
れの歯車１、４、８を前述したような噛み合い関係にす
ることにより、前記それぞれの歯車１、４、８の寸法精
度がＪＧＭＡ２級から３級の並程度であっても、回転部
材８が１回転、または数回転する間に、部分的に回転部
材８の回転速度にバラツキが発生しないことが、実験結
果から判明した。また、前述した本発明の歯車構造の説
明では、中間歯車４を一方の歯車５と他方の歯車６との
２枚の歯車を用いたもので説明したが、図４、図５に示
すような、中間歯車４を１枚の歯車で形成し、伝達歯車
１の小歯車３の谷部３ｂに中間歯車４の山部４ａが噛み
合うときは、回転部材８の歯車部７の山部７ａが中間歯
車４の谷部４ｂに噛み合うようにしたものでもよい。

【００１４】前述したような本発明の歯車構造を用いた
印刷装置を、図６、図７を基に説明する。まず、本発明
の歯車構造を用いた印刷装置に使用するカートリッジＫ
は、図６に示すように樹脂材料等から成る略矩形の第１
ケース１１と第２ケース１２とが一体に形成されてい
る。第１ケース１１の外周部には、内部を遮蔽する側壁
１１ａが底板１１ｂから所定の高さで突出して形成され
ている。また、第１ケース１１の図示右上方端部には略
コ字状のヘッド挿入部１１ｃが形成され、該ヘッド挿入
部１１ｃを形成する側壁１１ａの図示左側上部にリボン
搬送口１ｄが開口状態で形成されている。また、前記ヘ
ッド挿入部１１ｃを形成する側壁１１ａの図示右側上部
には、該側壁１１ａの端面で構成したリボン排出部１１
ｅが形成されている。また、第１ケース１１の図示右側
の側壁１１ａは略Ｌ字状の段部１１ｆが形成され、該段
部１１ｆの根元部分であるコーナ部にはリボン巻取り口
１１ｇが開口状態で形成されている。

【００１５】また、前記第１ケース１１の空洞内部の図
示左側には巻取りリール収納部１１ｈと、図示右側には
供給リール収納部１１ｊとがそれぞれ形成されている。
そして、前記巻取りリール収納部１１ｈの広さは前記供
給リール収納部１１ｊの広さより広くなっている。ま
た、前記リボン巻取り口１１ｇの下方の第１ケース１１
の内部には、ガイドローラ１１ｋが回転自在に軸支され
ている。また、第１ケース１１に隣り合う図示上方に
は、第２ケース１２が第１ケース１１と一体に形成され
ている。この第２ケース１２の外周には、内部を遮蔽す
る側壁１２ａが底板１２ｂから前記第１ケース１１の側
壁１１ａと同じ高さで突出形成されている。そして、第
１ケース１１と第２ケース１２とには、上部から上板
（図示せず）がかぶせられて、カートリッジＫの内部が
空洞になっている。

【００１６】また、第２ケース１２の図示右側下方に、
受像紙排出口１２ｃと用紙押さえ部１２ｄが形成されて
いる。また、前記第１ケース１１内部の前記巻取りリー
ル収納部１１ｈにはボビン孔１３ａを有する巻取りリー
ル１３と、前記供給リール収納部１１ｊには、供給リー
ル１４とがそれぞれ回転自在に第１ケース１１内部に軸
支されている。前記第１ケース１１の空洞内部には、両
端部をそれぞれ巻取りリール１３と供給リール１４とに
巻回されたインクリボン１５が収納されている。

【００１７】このインクリボン１５は、前記リボン搬送
口１１ｄからヘッド挿入部１１ｃに引き出されて、後述
する印刷装置の記録ヘッド２１により所望の印刷が行わ
れると、印刷後のインクリボン１５が、ヘッド挿入部１
１ｃのリボン排出部１１ｅにガイドされて、図示右側外
部の段部１１ｆに導かれる。このインクリボン１５は、
段部１１ｆのコーナ部に形成されているリボン巻取り口
１１ｇから、供給リール収納部１１ｊに再び引き込ま
れ、回転自在のガイドローラ１１ｋにガイドされ、第１
ケース１１の図示下方側の側壁１１ａの内面に沿って案
内されて、図示左方向に引き回しされ、巻取りリール１
３に巻取られるようになっている。

【００１８】また、第２ケース１２の空洞内部には、横
長で短冊状に形成されたラベルシート等から成る記録部
材１６が、底板２ｂと直交する方向に直立状態で、第１
ケース１１と第２ケース１２とを仕切る側壁１２ａと平
行方向に、平坦に整列されて複数枚収納されている。ま
た、前記第２ケース１２に収納されている記録部材１６
の後方には、空隙１２ｅが設けられ、この空隙１２ｅに
はバネ１７が配設され、記録部材１６を後方から常に第
１ケース１１側の前方に、所定のバネ圧で押圧するよう
になっている。また、前記第１ケース１１のヘッド挿入
部１１ｃの図示左側の底板１１ｂと第２ケースの底板１
２ｂとにまたがって、前記記録部材１６を外部に供給す
るための後述する記録装置側の給紙ローラ２６が挿入さ
れる円形の給紙ローラ挿入部１８が開口状態で形成され
ている。

【００１９】前述のような構成のカートリッジＫを用い
て、前記記録部材１６に画像を印刷記録する本発明の歯
車構造を用いた印刷装置は、所望の画像を入力すること
ができるキー入力部（図示せず）、及び前記カートリッ
ジＫを装着する樹脂材料等から成るカセット装着部２０
が形成されている。このカセット装着部２０には図７に
示すように、カセット装着面２０ａが形成され、このカ
セット装着面２０ａの４箇所に、カートリッジＫの４隅
をガイドするガイド部２０ｂが突出形成されている。
そのために、カセット装着面２０ａにカートリッジＫを
装着すると、ガイド部２０ｂによりカートリッジＫの動
きが規制されて、ガタつかないようになっている。

【００２０】また、カセット装着部２０には記録部材１
６に所望の画像を記録するための、発熱部２１ａを有す
る記録ヘッド２１が配設されている。この記録ヘッド２
１は、少なくとも記録部材１６の幅方向の記録領域と同
等の記録幅が形成されている。また、前記記録ヘッド２
１と対向する側の図示上方には、前記カセット装着面２
０ａから所定の高さで突出する、内部が空洞のフレーム
２２が形成されている。このフレーム２２には、記録ヘ
ッド２１の発熱部２１ａが対向する側にプラテンローラ
２３が軸支されて回転可能に取り付けられている。ま
た、プラテンローラ２３の下流側には、前述した本発明
の歯車構造の回転部材８に形成されたの紙送りローラ９
が取り付けられ、回転部材８の歯車部７に駆動源（図示
せず）の回転が伝達されて紙送りローラ９が回転するよ
うになっている。また、紙送りローラ９の図示下方側
に、この紙送りローラ９に圧接する圧接ローラ２５が回
転自在に配設されている。

【００２１】また、カセット装着部２０にカートリッジ
Ｋを装着した状態では、前記記録ヘッド２１は前記第１
ケース１１のヘッド挿入部１１ｃに位置するようになっ
ている。そして、前記記録ヘッド２１は、その発熱部２
１ａがプラテンローラ２３に対してヘッドアップ、ダウ
ンできるようになっている。また、前記カセット装着部
２０には、前記カートリッジＫに収納されている記録部
材１６をカートリッジＫの外部の前記記録ヘッド２１側
に供給するための給紙ローラ２６がカセット装着面２０
ａから突出して、モータ等の駆動源（図示せず）により
回転可能に配設されている。

【００２２】この給紙ローラ２６は円筒状に形成された
部分と、この円筒状に形成された一部がカットされたカ
ット面２６ａとが形成されて、外形が略Ｄ字状に形成さ
れている。また給紙ローラ２６の外周部には、前記記録
部材１６に対して摩擦抵抗の大きいゴム等が被着されて
いる。そして、カセット装着面２０ａにカートリッジＫ
を装着すると、前記略Ｄ字状の給紙ローラ２６がカート
リッジＫの給紙ローラ挿入部１８に挿入され、給紙ロー
ラ２６のカット面２６ａと、短冊状で平坦な記録部材１
６とが、対向するようになっている。また、前記カット
面２６ａと記録部材１６との間には所定の隙間１２ｆが
形成されて、給紙ローラ２６がいつでも記録部材１６の
搬送を開始することができる待機状態になるようになっ
ている。

【００２３】また、前記カセット装着部２０の図示下方
の左側には、カセット装着面２０ａから直立する回転可
能な巻取りボビン２７が配設されて、該巻取りボビン２
７に前記カートリッジＫの巻取りリール１３のボビン孔
１３ａが係合するようになっている。そして、インクリ
ボン１５の巻取りは、巻取りボビン２７を回転させて、
供給リール１４を矢印Ｈ方向に回転させて、供給リール
１４に巻回されているインクリボン１５を、巻き取りボ
ビン２７側に巻取るようになっている。

【００２４】また、前記フレーム２２の図示右側の外側
で、記録部材１６が送られる下流側には、この記録部材
１６が送られてきたことを検出する用紙検出センサ２８
が配設されている。また、前記圧接ローラ２５の図示下
方で、カートリッジＫをカセット装着面２０ａに装着し
たときの第１ケース１１の段部１１ｆが位置する部分に
は、リボン検出センサ２９が配設されている。そして、
このリボン検出センサ２９により、前記インクリボン１
５に形成されている検出マーカ（図示せず）を検出する
ことができるようになっている。

【００２５】次に、本発明の歯車構造を用いた印刷装置
の印刷動作を説明すると、まず、図７は本発明の歯車構
造を用いた印刷装置に、前述したようなカートリッジＫ
を装着した状態を説明する要部断面平面図で、印刷開始
前の待機状態を示している。そして、この待機状態から
前記図示しない印刷装置側の制御部からの印刷開始指令
で、給紙ローラ２６を時計方向の矢印Ｇ方向に回転さ
せ、カット面２６ａの左端部で最前部の１枚目の記録部
材１６を押圧する。すると、記録部材１６はバネ１７の
作用で後方の隙間１２ｅがせばまる方向に移動し、且
つ、前記１枚目の記録部材１６を、後方の２枚目の記録
部材１６から離し、受像紙排出口１２ｃから下流側の記
録ヘッド２１側に搬送する。そして、給紙ローラ２６を
更に矢印Ｇ方向に回転させて、記録部材１６を下流側の
紙送りローラ９側に搬送すると、記録部材１６の先端部
が紙送りローラ９と圧接ローラ２５とに圧接狭持され、
前述した本発明の歯車構造の図１に示す回転部材８の歯
車部７が矢印Ｅ方向に回転し、紙送りローラ９が反時計
方向に回転して、記録部材１６が下流側の用紙検出セン
サ２８側に搬送される。

【００２６】このように、紙送りローラ９と圧接ローラ
２５とで狭持した記録部材１６を、下流側の用紙検出セ
ンサ２８側に搬送を始めると、給紙ローラ２６の円筒状
の外周部が、前記１枚目の記録部材１６から離れて、給
紙ローラ２６のカット面２６ａと２枚目の記録部材１６
との間に所定の隙間１２ｆが形成される。また、前記下
流側に搬送される記録部材１６が、用紙検出センサ２８
まで送られると、この用紙検出センサ２８が記録部材１
６の先端部を検出してＯＮする。

【００２７】この用紙検出センサ２８がＯＮすると、本
発明の歯車構造により紙送りローラ９を更に反時計方向
に回転させて、記録部材１６の後端部が第２ケース１２
の用紙押さえ部１２ｄからはずれるまで、記録部材１６
を更に下流側に搬送する。そして、記録部材１６の後端
部が用紙押さえ部１２ｄからはずれると、本発明の歯車
構造により、紙送りローラ９の回転を矢印Ｆ方向に逆転
させ、用紙検出センサ２８がＯＦＦになるまで、記録部
材１６を上流側のリボン搬送口１１ｄ側に戻す。そし
て、用紙検出センサ２８がＯＦＦすると、記録部材１６
を紙送りローラ９と圧接ローラ２５とで圧接狭持した状
態で、紙送りローラ９の回転がストップする。

【００２８】次に、記録部材１６を紙送りローラ９と圧
接ローラ２５とで圧接狭持した状態で、巻取りボビン２
７を時計方向の矢印Ｈ方向に回転させて、インクリボン
１５の巻取りを行う。すると、リボン検出センサ２９が
インクリボン１５に形成している検出マーカ（図示せ
ず）を検出して、巻取りリール１３の回転を一旦ストッ
プさせてリボン巻取り動作を一時停止する。次に、記録
ヘッド２１をヘッドダウンさせて、プラテンローラ２３
との間に、記録部材１６とインクリボン１５とを狭持す
る。この状態で、本発明の歯車構造により、紙送りロー
ラ９を反時計方向に回転させ、記録部材１６とインクリ
ボン５とを下流側に搬送すると用紙検出センサ２８がＯ
Ｎする。この用紙検出センサ２８がＯＮした時点を印刷
開始位置とし、この時点から本発明の歯車構造により、
紙送りローラ９を所定の回転数だけ回転させて、記録ヘ
ッド２１による記録部材１６への画像の印刷を行うこと
ができる。

【００２９】この印刷が終了すると、本発明の歯車構造
により、紙送りローラ９を反時計方向に更に回転させ
て、記録部材１６を記録装置の外部に排出して本発明の
印刷装置の印刷動作が終了する。次の２枚目の記録部材
１６に対しても、上記と同様の印刷動作を繰り返すこと
で所望の色の画像を印刷することができる。

【００３０】前述したような本発明の歯車構造を用いた
印刷装置で、多数の記録部材１６に繰り返しベタ印刷し
て実験した結果、図８に示すような画像１６ａには、前
述の発明が解決しようとする課題で説明したような、ジ
ッタ１６ｂの発生がなく、高品質の印刷画像が得られる
ことが判明した。

【００３１】

【発明の効果】本発明の歯車構造の噛み合い関係は、伝
達歯車の谷部に前記中間歯車の山部が噛み合うとき、該
中間歯車の谷部に前記回転部材の歯車部の山部が噛み合
うようにしたので、前記それぞれの歯車の寸法精度がＪ
ＧＭＡ２級から３級の並程度であっても、回転部材が１
回転、または数回転する間に、部分的に回転部材の回転
速度にバラツキが発生することがない。そのために寸法
精度がＪＧＭＡ１級のような高価な歯車を用いなくて
も、回転部材の回転速度がばらつかない低コストの歯車
構造を提供することができる。

【００３２】また、本発明の歯車構造の中間歯車を、一
方の歯車と他方の歯車の２枚の歯車で構成し、この２枚
の歯車にそれぞれストッパ部を設け、一方の歯車が所定
角度回転するまで、一方の歯車のストッパ部が他方の歯
車のストッパ部に当接せず、一方の歯車が所定角度回転
すると、一方の歯車のストッパ部が他方の歯車のストッ
パ部に当接して、一方の歯車の回転に追従して他方の歯
車が回転するようにしているので、前記一方の歯車が所
定角度回転する間は、他方の歯車の回転がストップし、
前記一方の歯車が所定角度回転すると他方の歯車も前記
一方の歯車に追従して回転するように、それぞれの歯車
の回転タイミングをずらすことができる。 そのため
に、２枚の歯車からなる中間歯車により他方の歯車の回
転がストップしている間、一方の歯車の回転で別の部材
を回転させることができ、且つ回転部材の回転速度がば
らつかない低コストの歯車構造を提供することができ
る。

【００３３】また、本発明の歯車構造を用いた印刷装置
は、回転駆動する駆動源と、供給リールと巻き取りリー
ルとに巻回されたインクリボンと短冊状の記録部材とを
内部に収納するカートリッジと、該カートリッジを装着
可能なカセット装着部と、前記記録部材に記録を行う記
録ヘッドと、前記駆動源の回転が伝達されて回転する回
転部材に形成された紙送りローラとを備え、該紙送りロ
ーラへの前記駆動源の回転の伝達を、前記請求項１、ま
たは２記載の歯車構造を用いて行うようにしたので、紙
送りローラの回転速度のバラツキをなくすることがで
き、前記記録部材に印刷形成する画像にジッタ等のない
高品質の画像を印刷できる印刷装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の歯車構造の平面図。

【図２】本発明の歯車構造の要部断面側面図。

【図３】本発明の歯車構造に用いる中間歯車の平面図。

【図４】本発明の歯車構造のその他の実施の形態の平面
図。

【図５】本発明の歯車構造のその他の実施の形態の要部
断面側面図。

【図６】本発明の印刷装置に用いるカートリッジの要部
断面平面図。

【図７】本発明の印刷装置にカートリッジを装着した状
態の要部断面平面図。

【図８】本発明の印刷装置により画像を印刷した記録部
材の平面図。

【図９】従来の印刷装置により画像を印刷した記録部材
の平面図。

【符号の説明】

１ 伝達歯車 ２ 大歯車 ３ 小歯車 ３ａ山部 ３ｂ谷部 ４ 中間歯車 ４ａ山部 ４ｂ谷部 ５ 一方の歯車 ５ａ山部 ５ｂ谷部 ５ｃ側面 ５ｄストッパ部 ５ｅストッパ部 ５ｆ軸孔 ６ 他方の歯車 ６ａ山部 ６ｂ谷部 ６ｃ側面 ６ｄストッパ部 ６ｅストッパ部 ７ 歯車部 ７ａ山部 ７ｂ谷部 ８ 回転部材 ９ 紙送りローラ Ｋ カートリッジ １１ 第１ケース １１ｂ底板 １１ｃヘッド挿入部 １１ｄリボン搬送口 １１ｈ巻取りリール収納部 １１ｊ供給リール収納部 １１ｋガイドローラ １２ 第２ケース １２ｂ底板 １２ｅ空隙 １２ｆ隙間 １３ 巻取りリール １４ 供給リール １５ インクリボン １６ 記録部材 １６ａ印刷画像 １６ｂジッタ １７ バネ １８ 給紙ローラ挿入部 ２０ カセット装着部 ２０ａカセット装着面 ２１ 記録ヘッド ２１ａ発熱部 ２２ フレーム ２３ プラテンローラ ２５ 圧接ローラ ２６ 給紙ローラ ２６ａカット面 ２７ 巻取りボビン ２８ 用紙検出センサ ２９ リボン検出センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動する駆動源と、該駆動源の回転
   により回転する回転自在な伝達歯車と、該伝達歯車に噛
   み合う回転自在な中間歯車と、該中間歯車に噛み合う回
   転自在な歯車部を有する回転部材とを備え、前記伝達歯
   車と前記中間歯車と前記回転部材の歯車部とのそれぞれ
   の歯車の噛み合い関係は、前記伝達歯車の谷部に前記中
   間歯車の山部が噛み合うとき、該中間歯車の谷部に前記
   回転部材の歯車部の山部が噛み合うようにしたことを特
   徴とする歯車構造。
2. 【請求項２】 前記中間歯車は２枚の歯車をそれぞれ互
   いに回転自在に対向させて構成し、該２枚の歯車が対向
   するそれぞれ側面の一部にストッパ部を形成し、前記２
   枚の歯車の一方の歯車を前記伝達歯車に噛み合わせ、前
   記２枚の歯車の他方の歯車を前記回転部材の歯車部に噛
   み合わせ、前記駆動源が回転すると前記一方の歯車が回
   転し、該一方の歯車のストッパ部と前記他方の歯車のス
   トッパ部とが当接して、前記一方の歯車の回転に追従し
   て前記他方の歯車が回転し、前記駆動源の回転が逆転す
   ると、前記一方の歯車の回転が逆転して前記一方の歯車
   のストッパ部が前記他方の歯車のストッパ部から離れ、
   前記他方の歯車の回転が一時ストップして前記回転部材
   の回転が一時ストップし、前記一方の歯車が所定角度反
   転すると、前記一方の歯車のストッパ部が前記他方の歯
   車のストッパ部に当接し、前記他方の歯車が逆転して前
   記回転部材の回転が逆転するようにしたことを特徴とす
   る請求項１記載の歯車構造。
3. 【請求項３】 回転駆動する駆動源と、供給リールと巻
   き取りリールとに巻回されたインクリボンと短冊状の記
   録部材とを内部に収納するカートリッジと、該カートリ
   ッジを装着可能なカセット装着部と、前記記録部材に記
   録を行う記録ヘッドと、前記駆動源の回転が伝達されて
   回転する回転部材に形成された紙送りローラとを備え、
   該紙送りローラへの前記駆動源の回転の伝達を、前記請
   求項１、または２記載の歯車構造を用いて行うようにし
   たことを特徴とする印刷装置。