JPH11190A - 微細構造組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】界面活性剤や乳化剤を使用することなく、優れ
た貯蔵安定性と性質を持つ、微細構造化粧用組成物を提
供する。 【解決手段】 化粧用に許容される油相Ａ）が、全組成
物の重量基準で０．０５乃至３．０重量％の１×１０6
乃至１２×１０6 の範囲内の平均分子量をもつβ−１，
３−グルカンからなる水相Ｂ）中に分散しており、かつ
０．０５乃至１０００ミクロンの範囲内の平均粒度をも
つように微細構造化粧用組成物を作成する。
た貯蔵安定性と性質を持つ、微細構造化粧用組成物を提
供する。 【解決手段】 化粧用に許容される油相Ａ）が、全組成
物の重量基準で０．０５乃至３．０重量％の１×１０6
乃至１２×１０6 の範囲内の平均分子量をもつβ−１，
３−グルカンからなる水相Ｂ）中に分散しており、かつ
０．０５乃至１０００ミクロンの範囲内の平均粒度をも
つように微細構造化粧用組成物を作成する。
Description
【０００１】本発明は、微細構造組成物に関し、さらに
詳しくは１種以上の化粧品に許容される成分およびβ−
１，３−グルカンからなる微細構造化粧用組成物に関す
る。
詳しくは１種以上の化粧品に許容される成分およびβ−
１，３−グルカンからなる微細構造化粧用組成物に関す
る。
【０００２】ＧＢ−Ａ−２０５０８２５には、乳化剤、
油、水からなる水中油型の皮膚化粧用組成物が記載され
ており、この乳化剤はａ）少なくとも１種の指定された
グリシリジン化合物およびｂ）ペクチン、カラヤガム、
ロカストビーンガム、キサンタンガムから選ばれる少な
くとも１種の水溶性多糖からなる。
油、水からなる水中油型の皮膚化粧用組成物が記載され
ており、この乳化剤はａ）少なくとも１種の指定された
グリシリジン化合物およびｂ）ペクチン、カラヤガム、
ロカストビーンガム、キサンタンガムから選ばれる少な
くとも１種の水溶性多糖からなる。
【０００３】ＧＢ−Ａ−２０５０８２５で使用されてい
る多糖は酸性基を含むため多糖が塩形成および／または
ｐＨの変動に対し感受性になり、また妥当な温度範囲で
安定性に欠ける、という欠点がある。
る多糖は酸性基を含むため多糖が塩形成および／または
ｐＨの変動に対し感受性になり、また妥当な温度範囲で
安定性に欠ける、という欠点がある。
【０００４】ＪＰ０３０１６７１０９には、１０×１０
6 以上の平均分子量をもつβ−１，３−グルカンを含む
化粧用材料が記載されている。しかし、１０×１０6 以
上の平均分子量をもつβ−１，３−グルカンは、性質が
劣っており、またその分子量は従来の光散乱法を使って
は測定できない。
6 以上の平均分子量をもつβ−１，３−グルカンを含む
化粧用材料が記載されている。しかし、１０×１０6 以
上の平均分子量をもつβ−１，３−グルカンは、性質が
劣っており、またその分子量は従来の光散乱法を使って
は測定できない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】１×１０6 乃至１２×１
０6 の平均分子量をもつβ−１，３−グルカンを使用す
ると、古典的界面活性剤型乳化剤の存在を必要とするこ
となく、優れた貯蔵安定性とともに優れた性質をもつ微
細構造化粧製品の処方を可能にすることを見出した。従
って、本発明は、第１の態様として、化粧用に許容され
る油相Ａ）が、全組成物の重量基準で０．０５乃至３．
０重量％の１×１０6 乃至１２×１０6 の範囲内の平均
分子量をもつβ−１，３−グルカンからなる水相Ｂ）中
に、分散したものからなる、微細構造化粧用組成物であ
って、この微細構造化粧用組成物における油相Ａ）の平
均粒度は０．０５〜１０００ミクロン、好ましくは１〜
２００ミクロンの範囲内にある化粧用組成物を提供す
る。
０6 の平均分子量をもつβ−１，３−グルカンを使用す
ると、古典的界面活性剤型乳化剤の存在を必要とするこ
となく、優れた貯蔵安定性とともに優れた性質をもつ微
細構造化粧製品の処方を可能にすることを見出した。従
って、本発明は、第１の態様として、化粧用に許容され
る油相Ａ）が、全組成物の重量基準で０．０５乃至３．
０重量％の１×１０6 乃至１２×１０6 の範囲内の平均
分子量をもつβ−１，３−グルカンからなる水相Ｂ）中
に、分散したものからなる、微細構造化粧用組成物であ
って、この微細構造化粧用組成物における油相Ａ）の平
均粒度は０．０５〜１０００ミクロン、好ましくは１〜
２００ミクロンの範囲内にある化粧用組成物を提供す
る。
【０００６】本発明の微細構造化粧用組成物の成分
Ｂ）、１×１０6 〜１２×１０6 の範囲内の平均分子量
をもつβ−１，３−グルカンについては、その製造とと
もにＧＢ−Ａ−２２８６５３０に詳細に記載されてい
る。
Ｂ）、１×１０6 〜１２×１０6 の範囲内の平均分子量
をもつβ−１，３−グルカンについては、その製造とと
もにＧＢ−Ａ−２２８６５３０に詳細に記載されてい
る。
【０００７】上記β−１，３−グルカンの分子構造のた
め、本発明の化粧用組成物は特別なレオロジ−特性を示
す微細構造液体を形成する。この特性により、当該組成
物は非常にのびがよくなり、それぞれの油相および水相
が分離することなく良好な貯蔵安定性が得られる。
め、本発明の化粧用組成物は特別なレオロジ−特性を示
す微細構造液体を形成する。この特性により、当該組成
物は非常にのびがよくなり、それぞれの油相および水相
が分離することなく良好な貯蔵安定性が得られる。
【０００８】化粧用組成物は、例えばシャンプ−および
／またはヘアコンデショナ−組成物を構成でき、この場
合グルカン成分Ｂ）には、微細構造を与えるほかに以下
のような機能の１つまたはそれ以上がある。 ｉ）シャンプ−／コンデショナ−を使用した髪のなじみ
（compatibility ）をよくする、 ｉｉ）シャンプ−／コンデショナ−の他の成分の分散を
改良する、 ｉｉｉ）シャンプ−／コンデショナ−で処理した髪をな
めらかにする、 ｉｖ）シャンプ−／コンデショナ−中の染料やＵＶ吸収
剤のような添加剤の定着性の水準を改良する、 ｖ）シャンプ−／コンデショナ−で処理した髪の櫛通り
をよくする。 本発明の化粧用組成物は、ロ−ションまたはクリ−ムの
ようなスキンケア組成物を構成することもでき、その場
合グルカンには以下の作用の１つまたはそれ以上があ
る。 ｉ）潤滑作用があり、皮膚上での組成物ののびをよくす
る、 ｉｉ）湿り気を与え、 ｉｉｉ）膜をつくって皮膚上に保護膜を与える、この膜
は殆ど検出できないが、すべすべした皮膚を与える、 ｉｖ）角質層最外層の剥落を抑えて、皮膚を滑らかにす
る、 ｖ）皮膚に抗炎症効果を与える、 ｖｉ）スキンケア組成物の他の成分の分散を改良する。
／またはヘアコンデショナ−組成物を構成でき、この場
合グルカン成分Ｂ）には、微細構造を与えるほかに以下
のような機能の１つまたはそれ以上がある。 ｉ）シャンプ−／コンデショナ−を使用した髪のなじみ
（compatibility ）をよくする、 ｉｉ）シャンプ−／コンデショナ−の他の成分の分散を
改良する、 ｉｉｉ）シャンプ−／コンデショナ−で処理した髪をな
めらかにする、 ｉｖ）シャンプ−／コンデショナ−中の染料やＵＶ吸収
剤のような添加剤の定着性の水準を改良する、 ｖ）シャンプ−／コンデショナ−で処理した髪の櫛通り
をよくする。 本発明の化粧用組成物は、ロ−ションまたはクリ−ムの
ようなスキンケア組成物を構成することもでき、その場
合グルカンには以下の作用の１つまたはそれ以上があ
る。 ｉ）潤滑作用があり、皮膚上での組成物ののびをよくす
る、 ｉｉ）湿り気を与え、 ｉｉｉ）膜をつくって皮膚上に保護膜を与える、この膜
は殆ど検出できないが、すべすべした皮膚を与える、 ｉｖ）角質層最外層の剥落を抑えて、皮膚を滑らかにす
る、 ｖ）皮膚に抗炎症効果を与える、 ｖｉ）スキンケア組成物の他の成分の分散を改良する。
【０００９】化粧品用に許容される油相Ａ）は、好まし
くは組成物の全重量の５〜５０％からなる。
くは組成物の全重量の５〜５０％からなる。
【００１０】油相は、着色剤、ＵＶ吸収剤、フラグラン
ス、他の化粧用活性成分のような１種以上の更なる油溶
性の従来の化粧用成分と共に、化粧用組成物で使用に適
することが知られている油またはその混合物からなるこ
とができる。
ス、他の化粧用活性成分のような１種以上の更なる油溶
性の従来の化粧用成分と共に、化粧用組成物で使用に適
することが知られている油またはその混合物からなるこ
とができる。
【００１１】上記油の例としては、流動パラフイン、ス
クアラン、ワセリン、セレシンのような脂肪族炭化水
素、オリ−ブ油、ホホバ油、オウシュウアカマツ油、ギ
ョリュウバイ（Tea tree）油、ニゲラ、ア−モンド油、
ごま油、アボカド油、ひまし油、ココアバタ−、パ−ム
油のような植物油、エミュ−油、サメ肝油、タラ肝油、
鯨油、牛脂、バタ−脂肪のような動物油、みつろう、カ
ルナウバろう、鯨ろう、ラノリンのようなワックス、ラ
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、ベヘン酸のような脂肪酸、ラウリルア
ルコ−ル、ステアリルアルコ−ル、セチルアルコ−ル、
オレイルアルコ−ルのような脂肪族アルコ−ル、ミリス
チン酸イソロピル、ミリスチン酸イソオクチルまたはミ
リスチン酸オクタデシル、ステアリン酸ブチル、ラウリ
ン酸ヘキシル、アジピン酸ジイソロピル、セバシン酸ジ
イソプロピルのような脂肪族エステルが挙げられる。
クアラン、ワセリン、セレシンのような脂肪族炭化水
素、オリ−ブ油、ホホバ油、オウシュウアカマツ油、ギ
ョリュウバイ（Tea tree）油、ニゲラ、ア−モンド油、
ごま油、アボカド油、ひまし油、ココアバタ−、パ−ム
油のような植物油、エミュ−油、サメ肝油、タラ肝油、
鯨油、牛脂、バタ−脂肪のような動物油、みつろう、カ
ルナウバろう、鯨ろう、ラノリンのようなワックス、ラ
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、ベヘン酸のような脂肪酸、ラウリルア
ルコ−ル、ステアリルアルコ−ル、セチルアルコ−ル、
オレイルアルコ−ルのような脂肪族アルコ−ル、ミリス
チン酸イソロピル、ミリスチン酸イソオクチルまたはミ
リスチン酸オクタデシル、ステアリン酸ブチル、ラウリ
ン酸ヘキシル、アジピン酸ジイソロピル、セバシン酸ジ
イソプロピルのような脂肪族エステルが挙げられる。
【００１２】本発明の化粧用組成物は、抗炎症性スキン
ケア製剤、特に日焼け手当用のスキンケア製剤を構成で
きる。
ケア製剤、特に日焼け手当用のスキンケア製剤を構成で
きる。
【００１３】本発明の化粧用組成物は、歯科用ゲル、義
歯固定助剤または練り歯磨きのような口腔ケア製剤、膣
クリ−ムまたはゲルのような粘膜潤滑処方物、または点
眼剤のような眼科製剤を構成することもできる。その場
合グルカン成分Ｂ）は以下の作用の１つまたはそれ以上
がある。 ｉ）乾燥粘膜に潤滑性を与える、 ｉｉ）液体製剤に濃度を与える ｉｉｉ）粘膜表面に膜を形成することにより活性成分を
保持する、 ｉｖ）組成物中の他の成分の分散を改良する。
歯固定助剤または練り歯磨きのような口腔ケア製剤、膣
クリ−ムまたはゲルのような粘膜潤滑処方物、または点
眼剤のような眼科製剤を構成することもできる。その場
合グルカン成分Ｂ）は以下の作用の１つまたはそれ以上
がある。 ｉ）乾燥粘膜に潤滑性を与える、 ｉｉ）液体製剤に濃度を与える ｉｉｉ）粘膜表面に膜を形成することにより活性成分を
保持する、 ｉｖ）組成物中の他の成分の分散を改良する。
【００１４】β−１，３−グルカンを眼科用製剤で使う
場合は、次のような他の成分と共に使用できる。 ａ）眼科用活性成分、例えばゲンタマイシン硫酸塩、ロ
メフロキシサシン塩酸塩、クロラムフェニコ−ル、ジク
ロフェナックナトリウム、ジクロフェナックカリウム、
デキサメタソンリン酸二ナトリウム、ナファゾリン硝酸
塩、テトリゾリン塩酸塩、アンタゾリン塩酸塩、アンタ
ゾリン硫酸塩、ピロカルピン塩化物、ビタミンＡパルミ
タート、および硫酸亜鉛、 ｂ）眼科用緩衝剤、例えばホウ酸、ホウ砂、酢酸、酢酸
ナトリウム、リン酸、リン酸一ナトリウム、リン酸二ナ
トリウム、リン酸ナトリウム、トロメタモ−ル、クエン
酸、およびクエン酸ナトリウム、 ｃ）眼科用防腐剤、例えばベンジルアルキルアンモニウ
ムクロリド、ベゾキソニウムクロリド、クロルヘキシジ
ンジグルコナ−ト、クロロブタノ−ル、フェネチルアル
コ−ル、およびチオメルサル、 ｄ）溶剤、例えばエタノ−ル、グリセリン、ポリエチレ
ングリコ−ルおよび水、 ｅ）等張剤、例えば塩化ナトリウム、マンニト−ル お
よびソルビト−ル、 ｆ）キレ−ト形成剤、例えばＥＤＴＡ二ナトリウム、 ｇ）酸化防止剤、例えばα−トコフェロ−ルアセタ−
ト、アスコルビン酸、Ｎ−アセチルシスチン、重亜硫酸
ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、没食子酸プロピル、 ｈ）粘度増加化合物、例えばメチルヒドロキシプロピル
セルロ−ス、Carbopol 934P, Carbopol 940, Carbopol
980, およびPoloxamer F127 。
場合は、次のような他の成分と共に使用できる。 ａ）眼科用活性成分、例えばゲンタマイシン硫酸塩、ロ
メフロキシサシン塩酸塩、クロラムフェニコ−ル、ジク
ロフェナックナトリウム、ジクロフェナックカリウム、
デキサメタソンリン酸二ナトリウム、ナファゾリン硝酸
塩、テトリゾリン塩酸塩、アンタゾリン塩酸塩、アンタ
ゾリン硫酸塩、ピロカルピン塩化物、ビタミンＡパルミ
タート、および硫酸亜鉛、 ｂ）眼科用緩衝剤、例えばホウ酸、ホウ砂、酢酸、酢酸
ナトリウム、リン酸、リン酸一ナトリウム、リン酸二ナ
トリウム、リン酸ナトリウム、トロメタモ−ル、クエン
酸、およびクエン酸ナトリウム、 ｃ）眼科用防腐剤、例えばベンジルアルキルアンモニウ
ムクロリド、ベゾキソニウムクロリド、クロルヘキシジ
ンジグルコナ−ト、クロロブタノ−ル、フェネチルアル
コ−ル、およびチオメルサル、 ｄ）溶剤、例えばエタノ−ル、グリセリン、ポリエチレ
ングリコ−ルおよび水、 ｅ）等張剤、例えば塩化ナトリウム、マンニト−ル お
よびソルビト−ル、 ｆ）キレ−ト形成剤、例えばＥＤＴＡ二ナトリウム、 ｇ）酸化防止剤、例えばα−トコフェロ−ルアセタ−
ト、アスコルビン酸、Ｎ−アセチルシスチン、重亜硫酸
ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、没食子酸プロピル、 ｈ）粘度増加化合物、例えばメチルヒドロキシプロピル
セルロ−ス、Carbopol 934P, Carbopol 940, Carbopol
980, およびPoloxamer F127 。
【００１５】本発明の化粧用組成物は、化粧用組成物中
で有用な機能を果たすことが知られている更なる非界面
活性剤成分を含むこともできる。上記更なる成分の例
は、例えばエモリエント剤、皮膚湿潤化剤、ＵＶ吸収
剤、例えば １．ｐ−アミノ安息香酸誘導体、典型的には４−ジメチ
ルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、 ２．サリチル酸誘導体、典型的にはサリチル酸２−エチ
ルヘキシル、 ３．ベンゾフェノン誘導体、典型的には２−ヒドロキシ
−４−メトキシベンゾフェノンおよびその５−スルホン
酸誘導体、 ４．ジベンゾイルメタン誘導体、典型的には１−（４−
ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−（４−メトキシフェ
ニル）プロパン−１，３−ジオン、 ５．ジフェニルアクリラ−ト、典型的には２−エチルヘ
キシル ２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリラ−
ト、３−（ベンゾフラニル）−２−シアノアクリラ−
ト、 ６．３−イミダゾ−ル−４−イルアクリル酸、３−イミ
ダゾ−ル−４−イルアクリラ−ト、 ７．ベンゾフラン誘導体、好ましくはEP-A-582,189, US
-A-5,338,539, US-A-5,518,713, EP-A-613,893に開示さ
れている２−（ｐ−アミノフェニル）ベンゾフラン誘導
体、 ８．重合体ＵＶ吸収剤、とりわけEP-A-709,080に記載の
ベンジリデンマロナ−ト誘導体、 ９．ケイ皮酸誘導体、典型的には４−メトキシケイ皮酸
２−エチルヘキシルまたはイソアミラ−トまたはとりわ
けUS-A-5,601,811およびWO 97/00851 に開示のケイ皮酸
誘導体、 １０． ショウノウ誘導体、典型的には３-（４’−メチ
ル) ベンジリデンボルナン−２−オン、３-ベンジリデ
ンボルナン−２−オン、Ｎ−[ ２−（および４）−２−
オキシボルン−３−イリデンメチル）ベンジル〕アクリ
ルアミド重合体、３−（４’−トリメチルアンモニウ
ム）ベンジリデンボルナン−２−オンメチル硫酸塩、
３，３’−（１，４−フェニレンジメチン）ビス（７，
７−ジメチル−２−オキソビシクロ〔２．２．１〕ヘプ
タン−１−メタンスルホン酸）およびその塩、３−
（４’−スルホ）ベンジリデンボルナン−２−オンおよ
びその塩、 １１．トリアニリノ−ｓ−トリアジン誘導体、典型的に
は２，４，６−トリアニリノ（ｐ−カルボ−２’−エチ
ル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジンおよびUS
-A-5,332,568, EP-A-517,104, EP-A-507,691, WO 93/17
002, EP-A-570,838 に開示のＵＶ吸収剤、 １２．２−ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾ−ル誘導
体、 １３．２−フェニルベンズイミダゾ−ル−５−スルホン
酸およびその塩、 １４．ｏ−アミノ安息香酸メンチル、 １５．ＴｉＯ2 （いろいろに被覆された）、ＺｎＯおよ
び雲母、キサンタンのような追加の増粘剤、グリセリン
のような保湿剤、皮膜形成剤、防腐剤、抗菌剤、香料、
着色剤、およびアルコ−ル、シクロジメチコン、ケトン
のような溶剤が挙げられる。
で有用な機能を果たすことが知られている更なる非界面
活性剤成分を含むこともできる。上記更なる成分の例
は、例えばエモリエント剤、皮膚湿潤化剤、ＵＶ吸収
剤、例えば １．ｐ−アミノ安息香酸誘導体、典型的には４−ジメチ
ルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、 ２．サリチル酸誘導体、典型的にはサリチル酸２−エチ
ルヘキシル、 ３．ベンゾフェノン誘導体、典型的には２−ヒドロキシ
−４−メトキシベンゾフェノンおよびその５−スルホン
酸誘導体、 ４．ジベンゾイルメタン誘導体、典型的には１−（４−
ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−（４−メトキシフェ
ニル）プロパン−１，３−ジオン、 ５．ジフェニルアクリラ−ト、典型的には２−エチルヘ
キシル ２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリラ−
ト、３−（ベンゾフラニル）−２−シアノアクリラ−
ト、 ６．３−イミダゾ−ル−４−イルアクリル酸、３−イミ
ダゾ−ル−４−イルアクリラ−ト、 ７．ベンゾフラン誘導体、好ましくはEP-A-582,189, US
-A-5,338,539, US-A-5,518,713, EP-A-613,893に開示さ
れている２−（ｐ−アミノフェニル）ベンゾフラン誘導
体、 ８．重合体ＵＶ吸収剤、とりわけEP-A-709,080に記載の
ベンジリデンマロナ−ト誘導体、 ９．ケイ皮酸誘導体、典型的には４−メトキシケイ皮酸
２−エチルヘキシルまたはイソアミラ−トまたはとりわ
けUS-A-5,601,811およびWO 97/00851 に開示のケイ皮酸
誘導体、 １０． ショウノウ誘導体、典型的には３-（４’−メチ
ル) ベンジリデンボルナン−２−オン、３-ベンジリデ
ンボルナン−２−オン、Ｎ−[ ２−（および４）−２−
オキシボルン−３−イリデンメチル）ベンジル〕アクリ
ルアミド重合体、３−（４’−トリメチルアンモニウ
ム）ベンジリデンボルナン−２−オンメチル硫酸塩、
３，３’−（１，４−フェニレンジメチン）ビス（７，
７−ジメチル−２−オキソビシクロ〔２．２．１〕ヘプ
タン−１−メタンスルホン酸）およびその塩、３−
（４’−スルホ）ベンジリデンボルナン−２−オンおよ
びその塩、 １１．トリアニリノ−ｓ−トリアジン誘導体、典型的に
は２，４，６−トリアニリノ（ｐ−カルボ−２’−エチ
ル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジンおよびUS
-A-5,332,568, EP-A-517,104, EP-A-507,691, WO 93/17
002, EP-A-570,838 に開示のＵＶ吸収剤、 １２．２−ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾ−ル誘導
体、 １３．２−フェニルベンズイミダゾ−ル−５−スルホン
酸およびその塩、 １４．ｏ−アミノ安息香酸メンチル、 １５．ＴｉＯ2 （いろいろに被覆された）、ＺｎＯおよ
び雲母、キサンタンのような追加の増粘剤、グリセリン
のような保湿剤、皮膜形成剤、防腐剤、抗菌剤、香料、
着色剤、およびアルコ−ル、シクロジメチコン、ケトン
のような溶剤が挙げられる。
【００１６】その微細構造により、本発明の化粧用組成
物は沈降するという問題を起こさずに、例えば追加の成
分を放出するためまたは装飾目的のために、マイクロカ
プセル、カプセルまたはもっとサイズの大きいペレット
（例えば数ｍｍまで、好ましくは５０ミクロン〜５ｍ
ｍ）を含むこともできる。
物は沈降するという問題を起こさずに、例えば追加の成
分を放出するためまたは装飾目的のために、マイクロカ
プセル、カプセルまたはもっとサイズの大きいペレット
（例えば数ｍｍまで、好ましくは５０ミクロン〜５ｍ
ｍ）を含むこともできる。
【００１７】本発明の化粧用組成物のβ−１，３−グル
カン成分は、その構造中主鎖としてβ−１，３結合グル
コピラノ−ス、側鎖としてβ−１，６結合グルコピラノ
−スを含み、次の構造式をもつ。
カン成分は、その構造中主鎖としてβ−１，３結合グル
コピラノ−ス、側鎖としてβ−１，６結合グルコピラノ
−スを含み、次の構造式をもつ。
【化３】 式中、ｎは、次のMark-Houwink式 ＭＷ＝〔η／４．４５．１０-7〕1/1.49 を使い、容易に測定されるStaudinger指数ηから決定さ
れる１×１０6 〜１２×１０6 、好ましくは２×１０6
〜１０×１０6 の平均分子量をもつβ−１，３−グルカ
ン成分を与える数である。
れる１×１０6 〜１２×１０6 、好ましくは２×１０6
〜１０×１０6 の平均分子量をもつβ−１，３−グルカ
ン成分を与える数である。
【００１８】好ましくは、β−１，３−グルカンの０．
３ｇ／ｌ水溶液は、０．１ｇ／ｌ以下のグルコ−ス含量
を有し、４０℃で ０．３ｓ-1の剪断速度で測定して５
０〜１９０ｍＰａ．ｓの粘度をもつ。
３ｇ／ｌ水溶液は、０．１ｇ／ｌ以下のグルコ−ス含量
を有し、４０℃で ０．３ｓ-1の剪断速度で測定して５
０〜１９０ｍＰａ．ｓの粘度をもつ。
【００１９】本発明の化粧用組成物の好ましいβ−１，
３−グルカンは、３次元架橋した三重らせん構造をも
ち、１×１０6 〜１２×１０6 ，好ましくは２×１０6
〜１０×１０6 の平均分子量をもつβ−１，３−スクレ
ログルカンである。
３−グルカンは、３次元架橋した三重らせん構造をも
ち、１×１０6 〜１２×１０6 ，好ましくは２×１０6
〜１０×１０6 の平均分子量をもつβ−１，３−スクレ
ログルカンである。
【００２０】このβ−１，３−スクレログルカンは、植
物病原性不完全真菌 Sclerotium rolfsii ATCC 15205を
使い生産される。この方法は、植物病原性不完全真菌 S
clerotium rolfsii ATCC 15205形の微生物を、微好気性
下培地で培養することを特徴としている。
物病原性不完全真菌 Sclerotium rolfsii ATCC 15205を
使い生産される。この方法は、植物病原性不完全真菌 S
clerotium rolfsii ATCC 15205形の微生物を、微好気性
下培地で培養することを特徴としている。
【００２１】使用する基本培地は、米国特許第3,301,84
8号 に記載の、炭素源、アンモニウム塩または好ましく
は硝酸アンモニウムのような窒素源、リン酸水素二カリ
ウム三水和物のようなリン酸塩源、塩化カリウム、硫酸
マグネシウム七水和物、硫酸鉄（ＩＩＩ）七水和物、酵
母エキスからなる培地であることができる。リン酸塩源
としてリン酸水素二カリウム三水和物を使用すると、こ
れが培地を酸性にするので、培地のｐＨを約２に調節す
るための別の酸が不要になるという利点がある。
8号 に記載の、炭素源、アンモニウム塩または好ましく
は硝酸アンモニウムのような窒素源、リン酸水素二カリ
ウム三水和物のようなリン酸塩源、塩化カリウム、硫酸
マグネシウム七水和物、硫酸鉄（ＩＩＩ）七水和物、酵
母エキスからなる培地であることができる。リン酸塩源
としてリン酸水素二カリウム三水和物を使用すると、こ
れが培地を酸性にするので、培地のｐＨを約２に調節す
るための別の酸が不要になるという利点がある。
【００２２】好ましい実施態様では、グルコ−スを炭素
源として使う。グルコ−スは、β−１，３−スクレログ
ルカン、バイオマス、ＣＯ2 および唯一の検出できる副
生物であるシュウ酸に変換される。この基本培地に、好
ましくは０．２〜１．５ｇ／ｌでクエン酸水和物、好ま
しくは０．３〜３０ｍｇ／ｌでチアミンまたはその無機
塩、好ましくは０．３〜３０ｍｇ／ｌで硫酸亜鉛のよう
な亜鉛塩を添加するのが好ましい。酵母エキス自体もチ
アミンおよび亜鉛両者の源であるが、酵母エキスは、望
むβ−１，３−スクレログルカン生成物の最適収量を与
えるに十分量のこれらの成分を供給できない。使う酸素
量を減らすことにより、生成するＣＯ2 およびバイオマ
スの量を減らすことができ、従って望むβ−１，３−ス
クレログルカンの生成が増すことが分かった。従って、
０．０１〜０．０８ｈ-1の範囲内の特別の酸素吸収速度
（バイオマス基準の酸素吸収速度）を使いプロセスを操
作するのが好ましい。好ましくは、窒素制限培養の前培
養（接種源）を使う。驚くことに、培養における接種源
として、窒素限定の前培養を使用すると、生成物対バイ
オマス比が向上することが分かった。培養培地に０．２
〜０．８ｇＮ／ｌの範囲の量の窒素源を用いてプロセス
を操作するのが好ましい。好ましくは、培養工程は攪拌
しながら１５〜４０℃で実施し、次いで培養溶液を細胞
塊から分離し、こうして得られたβ−１，３−スクレロ
グルカンを常法で単離する。リアクターのサイズが大き
くなると、高粘性培地を適当に混合する重要性が増す。
混合の程度が減少すると、培養中の生育速度と多糖生成
速度が大幅に減少する。大きなリアクターで十分な混合
を達成するためには、撹拌機を高速で操作するのが普通
である。しかし、スクレログルカン生産の場合は、リア
クター内の高い平均剪断速度および最高撹拌機速度によ
り、多糖が劣化する。そこで気体の流速を著しく高くす
ることにより、匹敵する時間で等しく良好な混合が得ら
れることが見出された。この方法では、気体の添加は主
として軸に沿った培地の混合作業を受け持つ。また気体
の流速を高くすると、培養が終わるまで確実に高粘性リ
アクター内容物が回転できる。このようなより緩やかな
混合法は、より高分子の生成物の生産を可能にする。撹
拌装置は細胞表面から必要な多糖のはぎ取りを行う。反
応器内の平均剪断速度は好ましくは１８〜２５ｓ-1であ
り、最高撹拌機速度は好ましくは０．７〜１．０ｍ／ｓ
である。更に、液体中の高い割合のガスは、システム全
体の密度を低下させ、粘度を減少させる。
源として使う。グルコ−スは、β−１，３−スクレログ
ルカン、バイオマス、ＣＯ2 および唯一の検出できる副
生物であるシュウ酸に変換される。この基本培地に、好
ましくは０．２〜１．５ｇ／ｌでクエン酸水和物、好ま
しくは０．３〜３０ｍｇ／ｌでチアミンまたはその無機
塩、好ましくは０．３〜３０ｍｇ／ｌで硫酸亜鉛のよう
な亜鉛塩を添加するのが好ましい。酵母エキス自体もチ
アミンおよび亜鉛両者の源であるが、酵母エキスは、望
むβ−１，３−スクレログルカン生成物の最適収量を与
えるに十分量のこれらの成分を供給できない。使う酸素
量を減らすことにより、生成するＣＯ2 およびバイオマ
スの量を減らすことができ、従って望むβ−１，３−ス
クレログルカンの生成が増すことが分かった。従って、
０．０１〜０．０８ｈ-1の範囲内の特別の酸素吸収速度
（バイオマス基準の酸素吸収速度）を使いプロセスを操
作するのが好ましい。好ましくは、窒素制限培養の前培
養（接種源）を使う。驚くことに、培養における接種源
として、窒素限定の前培養を使用すると、生成物対バイ
オマス比が向上することが分かった。培養培地に０．２
〜０．８ｇＮ／ｌの範囲の量の窒素源を用いてプロセス
を操作するのが好ましい。好ましくは、培養工程は攪拌
しながら１５〜４０℃で実施し、次いで培養溶液を細胞
塊から分離し、こうして得られたβ−１，３−スクレロ
グルカンを常法で単離する。リアクターのサイズが大き
くなると、高粘性培地を適当に混合する重要性が増す。
混合の程度が減少すると、培養中の生育速度と多糖生成
速度が大幅に減少する。大きなリアクターで十分な混合
を達成するためには、撹拌機を高速で操作するのが普通
である。しかし、スクレログルカン生産の場合は、リア
クター内の高い平均剪断速度および最高撹拌機速度によ
り、多糖が劣化する。そこで気体の流速を著しく高くす
ることにより、匹敵する時間で等しく良好な混合が得ら
れることが見出された。この方法では、気体の添加は主
として軸に沿った培地の混合作業を受け持つ。また気体
の流速を高くすると、培養が終わるまで確実に高粘性リ
アクター内容物が回転できる。このようなより緩やかな
混合法は、より高分子の生成物の生産を可能にする。撹
拌装置は細胞表面から必要な多糖のはぎ取りを行う。反
応器内の平均剪断速度は好ましくは１８〜２５ｓ-1であ
り、最高撹拌機速度は好ましくは０．７〜１．０ｍ／ｓ
である。更に、液体中の高い割合のガスは、システム全
体の密度を低下させ、粘度を減少させる。
【００２３】本発明の化粧用組成物は、従来の撹拌、振
とうまたはタンブリングのような従来の混合技術により
製造できる。好ましい技術は、例えばロータ−ステ−タ
ー分散装置を使う高速攪拌、または例えばマイクロフリ
ューダイザー中での高圧均質化である。好ましくは、β
−１，３−グルカン０．０５〜５重量％を含む水溶液と
化粧用に許容できる油とを従来の技術で混和し、このさ
い油相Ａ）をその成分の融点以上の温度に加熱できる。
あるいは、水相Ｂ）と油相Ａ）とを、水の沸点以上の温
度、例えば２００℃までの温度に、加圧下加熱してもよ
い。
とうまたはタンブリングのような従来の混合技術により
製造できる。好ましい技術は、例えばロータ−ステ−タ
ー分散装置を使う高速攪拌、または例えばマイクロフリ
ューダイザー中での高圧均質化である。好ましくは、β
−１，３−グルカン０．０５〜５重量％を含む水溶液と
化粧用に許容できる油とを従来の技術で混和し、このさ
い油相Ａ）をその成分の融点以上の温度に加熱できる。
あるいは、水相Ｂ）と油相Ａ）とを、水の沸点以上の温
度、例えば２００℃までの温度に、加圧下加熱してもよ
い。
【００２４】本発明をさらに次の実施例により例示す
る。そこに示した部およびパ−セントは、断らない限り
重量である。
る。そこに示した部およびパ−セントは、断らない限り
重量である。
【００２５】実施例１ β−グルカンの１．０％水溶液９００ｇを、サ−モスタ
ットを備えた二重ジャケット反応器に入れ、ガラスアン
カ−撹拌機を使い、穏やかにかきまぜて６０℃に加熱し
た。次いで、撹拌機の速度を８００ｒｐｍに増し、ホホ
バ油１００ｇを反応器に入れた。混合物を更に同一温度
および同一撹拌速度で３０分混合した。こうして得られ
たゲルに２−フェノキシエタノ−ル０．４重量％を添加
することにより、微生物の攻撃から保護した。得られた
ゲルは、５〜１００ミクロンの範囲内の平均粒度をもつ
油相を含んでおり、４０℃で２０日間加熱キャビネット
に貯蔵後相分離を示さなかった。
ットを備えた二重ジャケット反応器に入れ、ガラスアン
カ−撹拌機を使い、穏やかにかきまぜて６０℃に加熱し
た。次いで、撹拌機の速度を８００ｒｐｍに増し、ホホ
バ油１００ｇを反応器に入れた。混合物を更に同一温度
および同一撹拌速度で３０分混合した。こうして得られ
たゲルに２−フェノキシエタノ−ル０．４重量％を添加
することにより、微生物の攻撃から保護した。得られた
ゲルは、５〜１００ミクロンの範囲内の平均粒度をもつ
油相を含んでおり、４０℃で２０日間加熱キャビネット
に貯蔵後相分離を示さなかった。
【００２６】実施例２ エミュ−油１００ｇを、サ−モスタットを備えた二重ジ
ャケット反応器に入れ、ガラスアンカ−撹拌機を使い、
穏やかにかきまぜて６０℃に加熱した。加温キャビネッ
トで予め６０℃に加熱した１．０％β−グルカン水溶液
９００ｇを、反応器にあけた。β−グルカン溶液の添加
中、撹拌機の速度を８００ｒｐｍに増した。更に、同じ
温度と撹拌速度で３０分混合した。得られたゲルに２−
フェノキシエタノ−ル０．４重量％を添加して微生物の
攻撃から保護した。得られたゲルは、１０〜２００ミク
ロンの範囲内に平均粒度をもつ油相を含み、４０℃の加
熱キャビネットに２０日貯蔵した後でも相分離を示さな
かった。
ャケット反応器に入れ、ガラスアンカ−撹拌機を使い、
穏やかにかきまぜて６０℃に加熱した。加温キャビネッ
トで予め６０℃に加熱した１．０％β−グルカン水溶液
９００ｇを、反応器にあけた。β−グルカン溶液の添加
中、撹拌機の速度を８００ｒｐｍに増した。更に、同じ
温度と撹拌速度で３０分混合した。得られたゲルに２−
フェノキシエタノ−ル０．４重量％を添加して微生物の
攻撃から保護した。得られたゲルは、１０〜２００ミク
ロンの範囲内に平均粒度をもつ油相を含み、４０℃の加
熱キャビネットに２０日貯蔵した後でも相分離を示さな
かった。
【００２７】実施例３ Ａ）β−グルカン１．０％水溶液８００ｇを、サ−モス
タットを備えた二重ジャケット反応器に入れ、ガラスア
ンカ−撹拌機を使い、穏やかにかきまぜて６０℃に加熱
した。 Ｂ）別にオウシュウアカマツ油１００ｇ、およびβ−グ
ルカン１．０％水溶液１００ｇを、ロータ−ステータ分
散装置およびクルードステータインサートを使い、ビ−
カ−中で８０００ｒｐｍで１分混合した。この混合物
を、Ａ）で作った溶液に加え、工程Ａ）で使った撹拌機
の速度を８００ｒｐｍに増し、６０℃で３０分混合し
た。得られたゲルに２−フェノキシエタノ−ル０．４重
量％を添加して微生物の攻撃から保護した。得られたゲ
ルは、５〜１００ミクロン範囲内の平均粒度をもつ油相
を含み、４０℃の加熱キャビネットに２０日貯蔵した
後、相分離を示さなかった。
タットを備えた二重ジャケット反応器に入れ、ガラスア
ンカ−撹拌機を使い、穏やかにかきまぜて６０℃に加熱
した。 Ｂ）別にオウシュウアカマツ油１００ｇ、およびβ−グ
ルカン１．０％水溶液１００ｇを、ロータ−ステータ分
散装置およびクルードステータインサートを使い、ビ−
カ−中で８０００ｒｐｍで１分混合した。この混合物
を、Ａ）で作った溶液に加え、工程Ａ）で使った撹拌機
の速度を８００ｒｐｍに増し、６０℃で３０分混合し
た。得られたゲルに２−フェノキシエタノ−ル０．４重
量％を添加して微生物の攻撃から保護した。得られたゲ
ルは、５〜１００ミクロン範囲内の平均粒度をもつ油相
を含み、４０℃の加熱キャビネットに２０日貯蔵した
後、相分離を示さなかった。
【００２８】実施例４ β−グルカン１．０％水溶液８５０ｇを、サ−モスタッ
トを備えた二重ジャケット反応器に入れ、ガラスアンカ
−撹拌機を使い、穏やかにかきまぜて６０℃に加熱し
た。撹拌機の速度を８００ｒｐｍに増し、ホホバ油１０
０ｇを反応器にあけた。混合物を、更に同じ温度と撹拌
速度で１０分混合した。次いで、二酸化チタン２０ｇ
を、混合物に振り入れ、全混合物を６０℃、８００ｒｐ
ｍで３０分かきまぜた。得られたゲルに２−フェノキシ
エタノ−ル０．４重量％を添加して、微生物の攻撃から
保護した。得られたゲルは、４０℃の加熱キャビネット
に２０日貯蔵後も相分離を示さなかった。
トを備えた二重ジャケット反応器に入れ、ガラスアンカ
−撹拌機を使い、穏やかにかきまぜて６０℃に加熱し
た。撹拌機の速度を８００ｒｐｍに増し、ホホバ油１０
０ｇを反応器にあけた。混合物を、更に同じ温度と撹拌
速度で１０分混合した。次いで、二酸化チタン２０ｇ
を、混合物に振り入れ、全混合物を６０℃、８００ｒｐ
ｍで３０分かきまぜた。得られたゲルに２−フェノキシ
エタノ−ル０．４重量％を添加して、微生物の攻撃から
保護した。得られたゲルは、４０℃の加熱キャビネット
に２０日貯蔵後も相分離を示さなかった。
【００２９】実施例５−１０：界面活性剤を含まない、
β−グルカン含有処方物
β−グルカン含有処方物
【００３０】実施例５ グリセリン１５ｇを、約５０℃の１％β−グルカン溶液
３５ｇに加え、この温度で１５分かき混ぜた。混合物を
室温に冷やした。約２時間後、高粘ちょう溶液が生成し
た。グリセリンの代わりに、糖としてジ−、トリ−およ
びポリグリセリン、ソルビト−ル、グルコ−ス、低分子
量ポリエチレングリコ−ル、ポリヒドロキシ化合物も使
用できる。
３５ｇに加え、この温度で１５分かき混ぜた。混合物を
室温に冷やした。約２時間後、高粘ちょう溶液が生成し
た。グリセリンの代わりに、糖としてジ−、トリ−およ
びポリグリセリン、ソルビト−ル、グルコ−ス、低分子
量ポリエチレングリコ−ル、ポリヒドロキシ化合物も使
用できる。
【００３１】実施例６ １，２−プロピレングリコ−ル１５ｇを、約５０℃の１
％β−グルカン溶液３５ｇに加え、この温度で１５分か
きまぜた。混合物を室温に冷やした。約２時間後、透明
な固体ゲルが生成した。
％β−グルカン溶液３５ｇに加え、この温度で１５分か
きまぜた。混合物を室温に冷やした。約２時間後、透明
な固体ゲルが生成した。
【００３２】実施例７ ５ｇのＰＥＧ６００と水１０ｇを、約５０℃の１％β−
グルカン溶液３５ｇに加え、この温度で１５分かきまぜ
た。溶液を室温に冷やした。約２４時間後、透明な固体
ゲルが生成した。
グルカン溶液３５ｇに加え、この温度で１５分かきまぜ
た。溶液を室温に冷やした。約２４時間後、透明な固体
ゲルが生成した。
【００３３】実施例８ ２−メチル−２，４−ペンタンジオ−ル１０ｇ、水５ｇ
を、約５０℃の１％β−グルカン溶液３５ｇに加え、こ
の温度で１５分かきまぜた。溶液を室温に冷やした。約
２４時間後、透明な固体ゲルが生成した。
を、約５０℃の１％β−グルカン溶液３５ｇに加え、こ
の温度で１５分かきまぜた。溶液を室温に冷やした。約
２４時間後、透明な固体ゲルが生成した。
【００３４】実施例９ １，２−ペンタンジオ−ル１５ｇを約５０℃の１％β−
グルカン溶液３５ｇに加え、この温度で１５分かきまぜ
た。溶液を室温に冷やした。約２時間後、透明な固体ゲ
ルが生成した。
グルカン溶液３５ｇに加え、この温度で１５分かきまぜ
た。溶液を室温に冷やした。約２時間後、透明な固体ゲ
ルが生成した。
【００３５】実施例１０ １，２−ペンタンジオ−ル１０ｇ、水５ｇを、約５０℃
の１％β−グルカン溶液３５ｇに加え、この温度で１５
分かきまぜた。溶液を室温に冷やした。約２４時間後、
不透明な粘ちょうな溶液が生成した（ゲル生成なし）。
の１％β−グルカン溶液３５ｇに加え、この温度で１５
分かきまぜた。溶液を室温に冷やした。約２４時間後、
不透明な粘ちょうな溶液が生成した（ゲル生成なし）。
【００３６】実施例１１−１７：ゲル中へのＵＶ吸収剤
の合体 日焼け防止ゲルを次のようにして製造した。油相Ａ）お
よび水相Ｂ）を、別々に６０℃に加熱した。次いで、油
相Ａ）を水相Ｂ）中で１２００ｒｐｍでかきまぜ、かき
まぜながら冷やした。微粒子の固体ゲルが生成した。
の合体 日焼け防止ゲルを次のようにして製造した。油相Ａ）お
よび水相Ｂ）を、別々に６０℃に加熱した。次いで、油
相Ａ）を水相Ｂ）中で１２００ｒｐｍでかきまぜ、かき
まぜながら冷やした。微粒子の固体ゲルが生成した。
【００３７】ＳＰＦ分析器（Optometrix, SPF290) を使
い、Diffey, Robson, J. Soc. Cosmet. Chem. 40 , 127
-133 (1989)の方法により、日焼け防止指数（SPF）を測
定した、２μl/ｃｍ2 の厚さの層を、３Ｍのトランスポ
ア−膜に塗布した。
い、Diffey, Robson, J. Soc. Cosmet. Chem. 40 , 127
-133 (1989)の方法により、日焼け防止指数（SPF）を測
定した、２μl/ｃｍ2 の厚さの層を、３Ｍのトランスポ
ア−膜に塗布した。
【００３８】実施例１１ 相Ａ 安息香酸Ｃ12-15 アルキル ２５％ 次式（１０１）の化合物 ２．０％
【化４】 相Ｂ 水 ３．０％ ＰＥＧ６００ １０．０％ β−グルカン（１％） ６０．０％ 処方物は、ＳＰＦ４．６をもつ粘ちょうなゲルであっ
た。
た。
【００３９】実施例１２ 相Ａ 安息香酸Ｃ12-15 アルキル ２５％ 式（１０１）の化合物 ２．０％ ４−メチルベンジリデンショウノウ ３．０％相Ｂ ＰＥＧ６００ １０．０％ β−グルカン（１％） ６０．０％ 処方物は、ＳＰＦ５．０をもつベ−ジュ色の粘ちょうな
ゲルであった。
ゲルであった。
【００４０】実施例１３ 相Ａ アジピン酸ジイソプロピル １０％ メトキシケイ皮酸オクチル ３．０％相Ｂ 水 ７．０％ １，２−プロピレングリコ−ル ３０．０％ β−グルカン（１％） ５０．０％ 処方物は、ＳＰＦ３．６をもつ白色高粘ちょうゲルであ
った。
った。
【００４１】実施例１４ 相Ａ アジピン酸ジイソプロピル １０％ メトキシケイ皮酸オクチル ３．０％相Ｂ 水 ３．８％ １，２−プロピレングリコ−ル ３０．０％ β−グルカン（１％） ４５．０％ フェニルベンズイミダゾ−ルスルホン酸 ５．０％ トリエタノ−ルアミン ３．２％ 処方物は、ＳＰＦ４．４をもつ不透明粘ちょうゲルであ
った。
った。
【００４２】実施例１５ 相Ａ アジピン酸ジイソプロピル １０％相Ｂ １，２−プロピレングリコ−ル ３０．０％ β−グルカン（１％） ６０．０％ Tioveil AQ-G (４０％）（ＴｉＯ2 ） １０．０％ 処方物は、ＳＰＦ２．７をもつ白色粘ちょうゲルであっ
た。
た。
【００４３】実施例１６ 相Ａ アジピン酸ジイソプロピル １０％ メトキシケイ皮酸オクチル ３．０％相Ｂ 水 ７．０％ ＰＥＧ６００ １０．０％ β−グルカン（１％） ６０．０％ 下記組成のＵＶ吸収剤 １０．０％ ２，２’−メチレンビス（６−２Ｈ−ベンゾトリアゾ−ル−２−イル）−４−（ １，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノ−ル （５０．０％）、 Ｃ8-16脂肪アルコ−ルグリコシド （１５．０％）、 水 （３４．４％）、 キサンタンガム （０．２％）、 １，２−プロピレングリコ−ル （０．４％）
【００４４】実施例１７ 相Ａ アジピン酸ジイソプロピル １０％相Ｂ 水 １０．０％ ＰＥＧ６００ １０．０％ β−グルカン（１％） ６０．０％ 下記組成のＵＶ吸収剤 １０．０％ ２，２’−メチレンビス（６−２Ｈ−ベンゾトリアゾ−ル−２−イル）−４−（ １，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノ−ル （５０．０％）、 Ｃ8-16脂肪アルコ−ルグリコシド （１５．０％）、 水 （３４．４％）、 キサンタンガム （０．２％）、 １，２−プロピレングリコ−ル （０．４％）
【００４５】応用実施例
【００４６】実施例１８：潤いを与えるスキンクリ−ムの製造 相 ＩＮＣＩ名 ％ｂ．ｗ． Ａ トケイソウ油 ４ ホホバ油 ６ Ｂ β−グルカン（水中１％） ８０ 水 １００まで Ｃ 香料、防腐剤 適量 操作：相ＡおよびＢを、別々に６０−７０℃に加熱し
た。次いで、均質化しながら、相Ａを相Ｂに徐々に加え
た。更に１分均質化を続けた。かきまぜながら、混合物
を４０℃に冷し、相Ｃを加えた。均質化を１分続け、か
きまぜながら２５℃に冷やした。
た。次いで、均質化しながら、相Ａを相Ｂに徐々に加え
た。更に１分均質化を続けた。かきまぜながら、混合物
を４０℃に冷し、相Ｃを加えた。均質化を１分続け、か
きまぜながら２５℃に冷やした。
【００４７】実施例１９：ヘアコンデショナ−の製造 相 ＩＮＣＩ名 ％ｂ．ｗ． Ａ ホホバ油 ６ シクロメチコン ０．２５ Ｂ β−グルカン（水中１％） ８０ 水 １００まで Ｃ 香料、防腐剤 適量 操作：相ＡおよびＢを、別々に６０−７０℃に加熱し
た。次いで、更に１／２分均質化しながら、相Ａを相Ｂ
に徐々に加えた。かきまぜながら、混合物を４０℃に冷
し、相Ｃを加えた。均質化を１分続け、かきまぜながら
２５℃に冷やした。
た。次いで、更に１／２分均質化しながら、相Ａを相Ｂ
に徐々に加えた。かきまぜながら、混合物を４０℃に冷
し、相Ｃを加えた。均質化を１分続け、かきまぜながら
２５℃に冷やした。
【００４８】実施例２０：スクラブ洗顔クリ−ムの製造 相 ＩＮＣＩ名 ％ｂ．ｗ． Ａ 鉱油 ５ サフラワ−油 １ ごま油 ２ Ｂ β−グルカン（水中１％） １００まで Ｃ フェノキシエタノ−ル ０．７５ 香料 適量 操作：相ＡおよびＢを、別々に６０−７０℃に加熱し
た。更に１分均質化しながら、相Ａを相Ｂに徐々に加え
た。かきまぜながら、混合物を４０℃に冷し、相Ｃを加
えた。均質化を１分続け、かきまぜながら２５℃に冷や
した。
た。更に１分均質化しながら、相Ａを相Ｂに徐々に加え
た。かきまぜながら、混合物を４０℃に冷し、相Ｃを加
えた。均質化を１分続け、かきまぜながら２５℃に冷や
した。
【００４９】実施例２１：アフターサン（日焼け手当用）ゲルの製造 相 ＩＮＣＩ名 ％ｂ．ｗ． Ａ ホホバ油 ３ メマツヨイグサ油 ３ Ｄ−パンテノ−ル １ Ｂ β−グルカン（水中１％） ８０ Ｃ 酢酸トコフェリル ０．５０ 香料、防腐剤 適量 操作：相Ａおよび相Ｂを、別々に６０−７０℃に加熱し
た、次いで、更に２分均質化しながら、相Ａを徐々に相
Ｂに加えた。かきまぜながら、混合物を４０℃に冷し、
相Ｃを加えた。均質化を１分続け、かきまぜながら２５
℃に冷やした。
た、次いで、更に２分均質化しながら、相Ａを徐々に相
Ｂに加えた。かきまぜながら、混合物を４０℃に冷し、
相Ｃを加えた。均質化を１分続け、かきまぜながら２５
℃に冷やした。
【００５０】実施例２２：粘膜潤滑ゲルの製造 相 ＩＮＣＩ名 ％ｂ．ｗ． Ａ ホホバ油 ５ Ｂ β−グルカン（水中１％） １００まで Ｃ フェノキシエタノ−ル ０．７５ 操作：相ＡおよびＢを、別々に６０−７０℃加熱した。
更に１分均質化しながら、相Ａを徐々に相Ｂに加えた。
相Ｃを加え、かきまぜながら常温に冷やした。
更に１分均質化しながら、相Ａを徐々に相Ｂに加えた。
相Ｃを加え、かきまぜながら常温に冷やした。
【００５１】実施例２３：歯科用ゲルの製造 相 ＩＮＣＩ名 ％ｂ．ｗ． Ａ ごま油 ３ ピスタチオナッツ油 ３ Ｂ β−グルカン（水中１％） ８０ サッカリンナトリウム ０．２ モノフルオロリン酸ナトリウム ０．３ Blue FD & No. 1 ０．００１ 水 １００まで Ｃ 防腐剤 適量 操作：相ＡおよびＢを、別々に６０−７０℃に加熱し
た。更に１分間均質化しながら、相Ａを徐々に相Ｂに加
えた。相Ｃを加え、かきまぜながら常温に冷やした。
た。更に１分間均質化しながら、相Ａを徐々に相Ｂに加
えた。相Ｃを加え、かきまぜながら常温に冷やした。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ａ６１Ｋ 7/18 Ａ６１Ｋ 7/18 7/42 7/42 7/48 7/48 7/50 7/50 Ｃ０８Ｂ 37/00 Ｃ０８Ｂ 37/00 Ｃ // Ａ６１Ｋ 47/36 Ａ６１Ｋ 47/36 Ｎ (72)発明者 ライナー ハンス トラバー スイス国，4153 レイナッハ，イム スト ックアッカー 26 (72)発明者 ディエトマー ヒューグリン ドイツ国，79591 アイメルディンゲン, ドルフシュトラーセ ３ (72)発明者 トーマス マイヤー ドイツ国，79418 シュリンゲン，アム ウンテルン ビーファング 23 (72)発明者 ヘルムート ルーサー ドイツ国，79639 グレンツァッハ−ヴィ ーレン，テューリンガーヴェク ３エー (72)発明者 アルバート ステーリン フランス国，68300 ローゼナウ，リュー デ ボーギュ ６
Claims (30)
- 【請求項１】 化粧用に許容される油相Ａ）が、全組成
物の重量基準で０．０５乃至３．０重量％の１×１０6
乃至１２×１０6 の範囲内の平均分子量をもつβ−１，
３−グルカンからなる水相Ｂ）中に、分散したものから
なる、微細構造化粧用組成物。ここで微細構造化粧用組
成物中の上記油相Ａ）は０．０５乃至１０００ミクロン
の範囲内の平均粒度をもつ。 - 【請求項２】 β−１，３−グルカン成分Ｂ）を全組成
物の重量基準で、０．２乃至１．０重量％を含む、請求
項１の微細構造化粧用組成物。 - 【請求項３】 β−１，３−グルカン成分Ｂ）が２×１
０6 乃至１０×１０6 の範囲内の平均分子量をもつ、請
求項１または２の微細構造化粧用組成物。 - 【請求項４】 微細構造化粧用組成物中の油相Ａ）が１
乃至２００ミクロンの範囲内の平均粒度をもつ、請求項
１乃至３のいずれかの微細構造化粧用組成物。 - 【請求項５】 微細構造化粧用組成物がシャンプ−およ
び／またはヘアコンデイショナ−組成物である、請求項
１乃至４のいずれかの微細構造化粧用組成物。 - 【請求項６】 微細構造化粧用組成物がスキンケア組成
物である、請求項１乃至４のいずれかの微細構造化粧用
組成物。 - 【請求項７】 化粧用に許容される油相Ａ）が組成物の
全重量の５乃至５０％からなる、請求項１乃至６のいず
れかの微細構造化粧用組成物。 - 【請求項８】 油相が脂肪族炭化水素、植物油、動物
油、ワックス、脂肪酸、脂肪族アルコ−ルまたは脂肪族
エステルである、請求項７の微細構造化粧用組成物。 - 【請求項９】 脂肪族炭化水素が流動パラフィン、スク
アラン、ワセリンまたはセレシンであり、植物油がオリ
−ブ油、ホホバ油、オウシュウアカマツ油、ギョリュウ
バイ油、クロタネソウ油、ア−モンド油、ごま油、アボ
ガド油、ひまし油、ココアバタ−またはパ−ム油であ
り、動物油がエミュ−油、サメ肝油、タラ肝油、鯨油、
牛脂またはバタ−脂肪であり、ワックスが蜜ろう、カル
ナウバろう、鯨ろうまたはラノリンであり、脂肪酸がラ
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸またはベヘン酸であり、脂肪族アルコ−
ルがラウリルアルコ−ル、ステアリルアルコ−ル、セチ
ルアルコ−ルまたはオレイルアルコ−ルであり、脂肪族
エステルがミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イ
ソセチルまたはミリスチン酸オクタデシル、ステアリン
酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、アジピン酸ジイソプロ
ピルまたはセバシン酸ジイソプロピルである、請求項８
の微細構造化粧用組成物。 - 【請求項１０】 微細構造化粧用組成物が抗炎症性スキ
ンケア製剤である、請求項１乃至４のいずれかの微細構
造化粧用組成物。 - 【請求項１１】 抗炎症性スキンケア製剤が日焼け手当
用のスキンケア製剤である、請求項１０の微細構造化粧
用組成物。 - 【請求項１２】 微細構造化粧用組成物が口腔ケア製
剤、粘膜潤滑処方物または眼科用製剤である、請求項１
乃至４のいずれかの微細構造化粧用組成物。 - 【請求項１３】 口腔ケア製剤が歯科用ゲル、義歯固定
助剤または練り歯磨きであり、粘膜潤滑処方物が膣クリ
−ムまたはゲルであり、眼科用製剤が点眼剤である、請
求項１２の微細構造化粧用組成物。 - 【請求項１４】 眼科用製剤において、β−１，３−グ
ルカンを、１種以上のａ）眼科用活性成分、ｂ）眼科用
緩衝剤、ｃ）眼科用防腐剤、ｄ）溶剤、ｅ）等張剤、
ｆ）キレ−ト形成剤、ｇ）酸化防止剤、ｈ）粘度増加化
合物と共に使用する、請求項１３の微細構造化粧用組成
物。 - 【請求項１５】 眼科用活性成分がゲンタマイシン硫酸
塩、ロメフロキサシン塩酸塩、クロラムフェニコ−ル、
ジクロフェナックナトリウム、ジクロフェナックカリウ
ム、デキサメタゾンリン酸二ナトリウム、ナファゾリン
硝酸塩、テトリゾリン塩酸塩、アンタゾリン塩酸塩、ア
ンタゾリン硫酸塩、ピロカルピン塩化物、ビタミンＡパ
ルミタートまたは硫酸亜鉛であり、眼科用緩衝剤がホウ
酸、ホウ砂、酢酸、酢酸ナトリウム、リン酸、リン酸水
素一ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸ナト
リウム、トロメタモ−ル、クエン酸またはクエン酸ナト
リウムであり、眼科用防腐剤がベンジルアルキルアンモ
ニウムクロリド、ベゾキソニウムクロリド、ジグルコン
酸クロルヘキシジン、クロロブタノ−ル、フェネチルア
ルコ−ルまたはチオメルサルであり、溶剤がエタノ−
ル、グリセリン、ポリエチレングリコ−ル（ＰＥＧ）ま
たは水であり、等張剤が塩化ナトリウム、マンニト−ル
またはソルビト−ルであり、キレ−ト形成剤がＥＤＴＡ
二ナトリウムであり、酸化防止剤がα−トコフェロ−ル
アセタート、アスコルビン酸、Ｎ−アセチルシスチン、
重亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウムまたは没食子
酸プロピルであり、粘度増加化合物がメチルヒドロキシ
プロピルセルロ−ス、Carbopol934P, Carbopol 940, Ca
rbopol 980 または Poloxamer F127 である、請求項１
４の微細構造化粧用組成物。 - 【請求項１６】 化粧用組成物において有用な機能を果
たすことが知られており、液体、半固体または固体であ
る、０．０５ミクロン乃至１ｍｍの範囲内の平均粒度を
もつ非界面活性剤成分１種以上を更に含むものである、
請求項１乃至１５のいずれかの微細構造化粧用組成物。 - 【請求項１７】 更なる成分が皮膚エモリエント、皮膚
湿潤化剤、ＵＶ吸収剤、追加の増粘剤、保湿剤、皮膜形
成剤、防腐剤、抗菌剤、香料、着色剤である、請求項１
６の微細構造化粧用組成物。 - 【請求項１８】 化粧用組成物がまた、５０ミクロン乃
至５ｍｍの粒度をもつマイクロカプセル、カプセルまた
はペレット形の１種以上の成分を含むものである、請求
項１乃至１７のいずれかの微細構造化粧用組成物。 - 【請求項１９】 ＵＶ吸収剤がオキサニリド、トリアジ
ンまたはトリアゾ−ルであり、追加の増粘剤がキサンタ
ンであり、水分保持剤がグリセリンである、請求項１７
の微細構造化粧用組成物。 - 【請求項２０】 化粧用組成物のβ−１，３−グルカン
が、その構造中に、主鎖としてβ−１，３−結合したグ
ルコピラノ−スおよび側鎖としてβ−１，６−結合した
グルコピラノ−スを含み、次の構造式をもつ、 【化１】 （式中、ｎは Mark-Houwink 式を使い、容易に測定され
るStaudinger指数ηから決定される１×１０6 乃至１２
×１０6 の平均分子量（ＭＷ）をもつβ−１，３−グル
カン成分を与える数である）、請求項１乃至１９のいず
れかの微細構造化粧用組成物。 - 【請求項２１】 β−１，３−グルカンの０．３ｇ／ｌ
水溶液が、０．１ｇ／ｌ以下のグルコ−ス含量を有し、
４０℃で０．３ｓ-1の剪断速度で測定し５０乃至１９０
ｍＰａ．ｓの粘度をもつ、請求項２０の微細構造化粧用
組成物。 - 【請求項２２】 化粧用組成物のβ−１，３−グルカン
成が、３次元の架橋三重らせん構造をもち、１×１０6
乃至１２×１０6 の平均分子量をもつβ−１，３−スク
レログルカンである、請求項１乃至１９のいずれかの微
細構造化粧用組成物。 - 【請求項２３】 β−１，３−スクレログルカンが、植
物病原性不完全真菌Sclerotium rolfsii ATCC 15205を
用いて生産される、請求項２２の微細構造化粧用組成
物。 - 【請求項２４】 β−１，３−スクレログルカンが、微
好気性条件下の培地で、植物病原性不完全真菌 Sclerot
ium rolfsii ATCC 15205形の微生物を培養することによ
り生産される、請求項23の微細構造化粧用組成物。 - 【請求項２５】 油相Ａ）と水相Ｂ）を通常の混合技術
にかけることからなる、請求項１の微細構造化粧用組成
物の製法。 - 【請求項２６】 通常の混合技術が従来の撹拌、振とう
またはタンブリング技術である、請求項２５の方法。 - 【請求項２７】 通常の混合技術が高速撹拌または高圧
均質化である、請求項２６の方法。 - 【請求項２８】 β−１，３−グルカン０．０５乃至５
重量％を含む水溶液と化粧用に許容される油とを通常の
混合技術にかける、請求項２５乃至２７のいずれかの方
法。 - 【請求項２９】 請求項２５乃至２８のいずれかの方法
により製造される微細構造化粧用組成物。 - 【請求項３０】 植物病原性不完全真菌 Sclerotium ro
lfsii ATCC 15205形の微生物を、微好気性条件下培地で
培養する、次式のβ−１，３−スクレログルカンの製
法。 【化２】
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| GB9714103.0 | 1997-07-04 |
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