JPH11193178A - 複数のリボンを処理ユニットへ供給するための装置 - Google Patents
複数のリボンを処理ユニットへ供給するための装置Info
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- JPH11193178A JPH11193178A JP10285300A JP28530098A JPH11193178A JP H11193178 A JPH11193178 A JP H11193178A JP 10285300 A JP10285300 A JP 10285300A JP 28530098 A JP28530098 A JP 28530098A JP H11193178 A JPH11193178 A JP H11193178A
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Abstract
ョンへ供給する際に伴う問題を軽減するための装置を提
供する。 【解決手段】複数のリボンの第1のリボンを受容する第
1の被駆動ローラと複数のリボンの第2のリボンを受容
する第2の被駆動ローラを備えており、第1と第2の被
駆動ローラが処理ユニットと隣接して配置されており、
第1と第2の被駆動ローラがそれぞれ個々に複数のリボ
ンの各リボンを駆動し、かつ各リボンを直接処理ユニッ
トへ向けて送るようになっている。
Description
状物)を被駆動ローラを介して供給するための装置に関
し、より詳しくは印刷機のフォーマセクションの駆動ロ
ーラの配置に関する。
上昇せしめられている。印刷、折り重ね(forming)、
折り畳み(folding)およびカッティング操作はしばし
ば連続運転機械によって行われ、白紙のウエブでローラ
から供給し、かつ印刷され、カットされ、かつ折り畳ま
れた折り丁と呼ばれる仕上げ品で終了する。
を生産する1工程は互いに上下に重ねられた複数のリボ
ンをフォーマ板上およびこのフォーマ板の下方のニップ
ローラ内へ供給することを含む。フォーマ板30は従来
公知であるように例えばリボンを縦に二つ折りする。折
られたリボンは一般的にはフォーマ板30からこのフォ
ーマ板30の下方に位置するニップローラ37内へ移動
する。リボンは最初はフォーマ板30と一致する第1の
平面内を移動する。リボンが縦に二つ折りされるとき
に、リボンはフォーマ板の平面に垂直な平面内へ折り入
れられる。フォーマ板30上で折られた後、リボンは例
えば紙裁ち胴34によって個々の折り丁へ切断され、引
き続き減速し、シングル重ね(shingling(こけら板の
葺き方))過程を行う。例えば紙裁ち胴は折り丁をテー
プ駆動装置21へ載置し、ベルト駆動装置は折り丁を羽
根車40,41内へ導き、羽根車は折り丁を減速し、か
つこれらをシングル重ねフォーメーション(shingled f
ormation)でコンベアベルト55,56上へ載せる。
ようにフォーマ板30上へ供給することができる。複数
のリボン2,3,4が例えばニップローラ5,6,7に
よってそれぞれ駆動される。リボン2,3,4は集合ロ
ーラ8で集められ、次いでフォーマ板30を通過する前
にフォーマの上方に位置するローラ(“RTFローラth
e roll at the top of the former”)10へ移動す
る。
なら集合ローラ8およびRTFローラ10上におけるリ
ボンの層状のため、一番外側のリボンは内側のリボンよ
りも大きな曲率半径上を移動するからである。例えば順
次リボン2および3はこれが支持されたリボンよりも少
なくとも1リボン厚さだけ大きな曲率半径上を移動す
る。結果として各リボン2,3,4はRTFローラ10
を移動するときに異なる局所的速度を持ち、曲率半径が
増大するに従って連続するリボンの局所的速度は上昇す
る。したがって各リボンは他のリボンのテンションと歪
みとは異なるテンションと歪みを受ける。不均一なテン
ションと歪みとは横方向動揺、ウエブずれ、しわ、折り
不同および印刷対紙裁ちのエラーを生じることがある。
解消する試みがいくつかなされた。例えばテンションの
アンバランスを補償するために集合ローラ8上の一番外
側のリボンをRTFローラ10上の一番内側のリボンと
することが試みられた。集合ローラ8上の等しくない曲
率半径を移動することによって起きる不均一性を各リボ
ンをRTFローラ10上で比例的に逆に作用する曲率半
径を移動させることによってバランスを取ろうと意図さ
れた。しかしこの解決手段は十分に問題に向き合うのに
失敗した、それというのも集合ローラ8上を進むリボン
2,3,4のスパン11,12,13はRTFローラ1
0の後のスパン14とは異なるからである。したがって
テンションの適正なカウンターバランスは起こらない。
加えて普通、ニップ部内のスリップ量および集合ローラ
8およびニップローラ10におけるニップローラ材料の
流れ(the flow nip roll material)が異なる。したが
ってリボン内のテンションは適性にはカウンターバラン
スされない。
印刷機のフォーマセクションへ供給する際に伴う問題を
軽減するための装置を提供することである。
数のリボンを駆動し、かつ複数のリボンをそれぞれ個別
にリボンパスの最後のローラ位置で駆動することによっ
て方向を変え、次いで複数のリボンを合流するための装
置を提供する。
置は、集合ローラを不要とし、かつ単一の駆動されるニ
ップ点を通過する複数のリボンの巻き掛けをなくし、こ
うして従来技術の複合曲率半径問題は回避される。すな
わち本発明による駆動ローラ装置は従来技術で生じた搬
送エラー源をなくす。さらに本発明は従来技術の両サイ
ドタイミングベルト駆動装置を不要にする。本発明はま
た従来技術の装置に比べよりウエブ重ね(web-up)容易
で、より少数の部品点数を持ち、かつ製作コストは低減
される。
ョンが全体的に符号1で示されている。図示の従来技術
ではウエブ20は印刷機(図示せず)から印刷機のフォ
ーマセクションへ移動する。ウエブ20は引っ張りロー
ラおよび集合ローラ(図2によりはっきりと示される)
からフォーマ板30の上方に配置されたRTFローラ1
0へ移動する。ウエブはRTFローラ10の表面および
フォーマ板30上へ移動する。
の長さにほぼ等しい上面寸法(例えばRTFローラ10
に沿った寸法)を持つ3角形の形状を有していて、フォ
ーマ板30の上面表面上にウエブ20の全幅を平らに受
容するのに十分である。複数のウエブまたはリボンは上
下に重ねられた連続シートとして調整されて同時にフォ
ーマ板30へ供給することができる。フォーマ板30は
例えば、その表面がRTFローラ10から下方へ傾斜す
るように配置されている。フォーマ板30の3角形表面
の先端30.1はRTFローラ10全長の中央でほぼこ
のローラから離れる方向に下を向いている。
の組によってフォーマ板30上へ引き下げられる。ニッ
プローラ37は、例えばRTFローラ10の軸線に大ま
かに垂直である軸線を持つ、互いに平行に位置したロー
ラ対である。ウエブ20は縦に二つ折りされ(ウエブが
走行するフォーマ板の3角形状によって支援されて)、
ウエブ20がニップローラ37内へ入る時にはウエブは
フォーマ板30の平面にほぼ垂直な折り位置にある。折
られたウエブ20はさらに例えばガイドローラ31,3
2,33、紙裁ち胴34、テープ駆動装置21、羽根車
40,41を通して処理することができ、得られる折り
丁は最終的にコンベア55,56上へ載置される。
マセクションの部分側面図である。複数のリボン2,
3,4は引っ張りローラ5,6,7とこれらの各ニップ
ローラ5.1,6.1,7.1を通過する。引っ張りロ
ーラ5,6,7は従来技術で知られるような被駆動ロー
ラであってよい。リボン2,3,4は引っ張りローラ
5,6,7から集合ローラ8へ移動する。フォーマ板3
0の上方に配置されたRTFローラ10は集合ローラ8
から複数のリボン2,3,4を受容する。 RTFロー
ラ10を通過した後リボン2,3,4はフォーマ板30
へ達し、図1に関連して上記で説明されたように処理さ
れる。上述のようにこのような構成では問題が生じよ
う、なぜならば集合ローラ8およびRTFローラ10上
でのリボンの層形成により一番外側のリボンが内側のリ
ボンよりも大きな曲率半径を移動するからである。例え
ば連続しているリボン2と3はこれを支持したリボンよ
りも少なくともリボン1枚分の厚さだけ大きい曲率半径
を移動する。その結果各リボン2,3,4はRTFロー
ラ10を移動するときに異なる局所的速度を持ち、連続
するリボンのこの局所速度は曲率半径の増大に伴って増
大する。したがって各リボンは他のリボンのテンション
および歪みとは異なるテンションおよび歪みを受ける。
リボン間の不均一なテンションおよび歪みは横方向動
揺、ウエブずれ、しわ、折り不同および印刷対切断エラ
ーを惹起することがある。
ーマセクション部分を示し、複数のリボン2,3,4が
フォーマ板30の上方に配置された個別の被駆動ローラ
(または駆動ローラ)62,63,64によってフォー
マ板30へ送られる。例えばリボン2はローラ62上を
移動し、次いでフォーマ板30へ達する。図3に示され
ているように他のリボンはローラ62上を通過しない。
同様にリボン3はローラ63上を個別に移動し、かつリ
ボン4は個別にローラ64上を移動する。リボン2,
3,4はこの後の処理のためにここから直接フォーマ板
30へ送られる。
3,4がほぼ同じ曲率半径を移動し、したがってほぼ同
じテンションおよび歪みを受けることを保証するように
製作されている。例えばウエブ材料のスパン内のテンシ
ョンおよび歪みは、下流側のニップが前方の上流側のニ
ップの表面速度よりも高い表面速度または“利得”を持
つ場合に形成される。ウエブまたはリボン内の2つの隣
接ニップ点はスパンを規定し、かつこのスパン内の材料
の応力および歪みを制御する。複数のリボンが同じ角速
度および曲率半径を持つ共通の単数または複数のニップ
(例えばウエブがリボンへ縦裁ちされる前の)を基点と
し、かつ先行の単数または複数のニップに対して同じ
“利得”を持つニップを終点とするスパンを持つ場合に
は、それぞれ隣接のスパン内の各リボン内のテンション
はきわめて類似し、ニップ内のウエブのスリップが無視
し得る程にニップが十分に緊密に設定されていることを
保証する。
って層状リボン2,3,4の集合ローラ周囲への巻き掛
けを除くことによって、本発明は、さもなければ非均一
なテンションと歪みを生じる筈の多層状のリボンに起因
する各リボンが経験する変化する曲率半径を回避する。
本発明による個々の各被駆動ローラ62,63,64は
図3に示されているようにそれぞれ対応するニップロー
ラ62.1,63.1,64.1とニップを形成する
が、駆動される各ニップを通過するリボンは1本だけで
ある。したがって本発明によれば、各リボンは例えば被
駆動シリンダを介してローラ周囲に巻き掛かり、方向を
変えるが、複数のリボンが同時に同じ駆動されるニップ
点を通過することはない。被駆動ローラ62,63,6
4は従来技術で公知であるように電動機に連結されたベ
ルトによって駆動することができる。被駆動ローラ6
2,63,64のためのベルト駆動システムは通常の両
サイドタイミングベルトシステムを備えていてよいが、
有利には1サイドベルト駆動システムを備える。
成では個々の被駆動ローラ62,63,64がフォーマ
板30に対する接線70から少しずらして配置されてい
る。例えばローラ62は接線70に比較的近く、ローラ
63は接線70からローラ62よりも離れており、かつ
ローラ64はさらに接線70からローラ63よりも離れ
て位置する。図4の配置のようにローラ62,63,6
4を接線70からずらしたことは、各リボンをして下方
のローラの周りに若干巻き掛からせるが、リボンは下方
ローラの駆動されるニップを通過しない。例えばリボン
4はローラ64から下方へローラ63まで移動し、ロー
ラ64のオフセット位置のために僅かにローラ63の周
りに巻き掛かる。リボン3は同様にローラ63からロー
ラ62まで移動し、かつローラ63の接線70からのオ
フセット位置のためにローラ62の周囲に僅かに巻き掛
かる。リボンを下方の被駆動ローラに若干巻き掛けたこ
とは2つの隣接するリボン間で連行された空気を減じ
る、かつまたは追い出すのに役立つ。リボン間の空気量
を減じることは、捕らわれた空気がリボンのしわを形成
する原因となるので、望ましい。
ニップローラセクションの正面図である。
従来技術のフォーマセクションの部分側面図である。
クションの部分側面図である。
クションの部分側面図である。
板、 62,63,64 被駆動ローラ、 62.1,
63.1,64.1 ニップローラ、 70接線
Claims (13)
- 【請求項1】 複数のリボンを処理ユニットへ供給する
ための装置において、複数のリボンの第1のリボンを受
容する第1の被駆動ローラと複数のリボンの第2のリボ
ンを受容する第2の被駆動ローラを備えており、第1と
第2の被駆動ローラが処理ユニットと隣接して配置され
ており、第1と第2の被駆動ローラがそれぞれ個々に複
数のリボンの各リボンを駆動し、かつ各リボンを直接処
理ユニットへ向けて送るようになっていることを特徴と
する、複数のリボンを処理ユニットへ供給するための装
置。 - 【請求項2】 処理ユニットが印刷機のフォーマセクシ
ョンを有する、請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 フォーマセクションがフォーマ板を備え
る、請求項2記載の装置。 - 【請求項4】 第1と第2の被駆動ローラが直接処理ユ
ニットの上方に配置されている、請求項1記載の装置。 - 【請求項5】 第1の被駆動ローラが処理ユニットの直
接上方に配置され、かつ第2の被駆動ローラが第1の被
駆動ローラの上方に配置されていて、しかも第2の被駆
動ローラによって受容されたリボンが第1の被駆動ロー
ラの部分に巻き掛かるように第1の被駆動ローラからず
れて位置している、請求項1記載の装置。 - 【請求項6】 第1と第2の被駆動ローラの各表面が、
これらの被駆動ローラによって直接処理ユニットへ向け
て送られる複数のリボンの平面に接している、請求項1
記載の装置。 - 【請求項7】 複数のリボンを処理ユニットへ供給する
ための装置において、複数のリボンの第1のリボンを受
容する第1被駆動ローラと複数のリボンの第2のリボン
を受容する第2被駆動ローラを備えており、第1と第2
の被駆動ローラが処理ユニットと隣接して配置されてお
り、第1と第2の被駆動ローラがそれぞれ個々に複数の
リボンの各リボンを駆動し、各リボンを直接処理ユニッ
トへ向けて送るようになっており、第1と第2の被駆動
ローラの各表面が、直接処理ユニットへ向けて送られる
複数のリボンの平面に接していることを特徴とする、複
数のリボンを処理ユニットへ供給するための装置。 - 【請求項8】 処理ユニットが印刷機のフォーマ板を備
えたフォーマセクションを有し、第1と第2の被駆動ロ
ーラの表面がフォーマ板の平面に接している、請求項7
記載の装置。 - 【請求項9】 第1と第2の被駆動ローラが直接処理ユ
ニットの上方に配置されている、請求項7記載の装置。 - 【請求項10】 第1の被駆動ローラが処理ユニットの
直接上方に配置され、かつ第2の被駆動ローラが第1の
被駆動ローラの上方に配置されていて、しかも第2の被
駆動ローラによって受容されたリボンが第1の被駆動ロ
ーラの部分に巻き掛かるように第1の被駆動ローラから
ずれて位置している、請求項1記載の装置。 - 【請求項11】 さらに複数のリボンの付加的な各1つ
を受容する少なくとも1つの付加的な被駆動ローラを備
えており、この少なくとも1つの付加的な被駆動ローラ
が第1と第2の被駆動ローラの少なくとも1つに隣接し
て配置されており、この少なくとも1つの付加的な被駆
動ローラが付加的な各リボンを直接処理ユニットへ向け
て送るようになっている、請求項7記載の装置。 - 【請求項12】 処理ユニットへ向けて直接送られる複
数のリボンの各々が合流リボンにほぼ平行である、請求
項7記載の装置。 - 【請求項13】 処理ユニットへ向けて直接送られる複
数のリボンが層状のリボンを形成し、層状のリボンが初
めて処理ユニット内の駆動されるニップ内へ入る、請求
項7記載の装置。
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