JPH111956A - Ｕ字溝 - Google Patents
Ｕ字溝Info
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- JPH111956A JPH111956A JP15520697A JP15520697A JPH111956A JP H111956 A JPH111956 A JP H111956A JP 15520697 A JP15520697 A JP 15520697A JP 15520697 A JP15520697 A JP 15520697A JP H111956 A JPH111956 A JP H111956A
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Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂材で形成されたものであっても、大きな
土圧等の圧力に耐えて変形を防止できる剛性の高いＵ字
溝を提供すること。 【解決手段】 樹脂材から成り、流体通路を形成すべく
底壁部１４と両側壁部１５、１５とが一体に成形されて
断面Ｕ字状に設けられると共に、剛性を向上させるべく
底壁部１４と両側壁部１５、１５とに長手方向に直交す
る方向へ延びる多数の凹条１６及び凸条１７が形成され
るよう、波形に成形されたＵ字溝において、凹条１６及
び凸条１７が両側壁部１５、１５の各上端１５ａまで形
成されると共に、両側壁部１５、１５の各上端１５ａで
側壁部１５と一体に成形されて凹条１６を埋める隔壁部
１８を具備する。
土圧等の圧力に耐えて変形を防止できる剛性の高いＵ字
溝を提供すること。 【解決手段】 樹脂材から成り、流体通路を形成すべく
底壁部１４と両側壁部１５、１５とが一体に成形されて
断面Ｕ字状に設けられると共に、剛性を向上させるべく
底壁部１４と両側壁部１５、１５とに長手方向に直交す
る方向へ延びる多数の凹条１６及び凸条１７が形成され
るよう、波形に成形されたＵ字溝において、凹条１６及
び凸条１７が両側壁部１５、１５の各上端１５ａまで形
成されると共に、両側壁部１５、１５の各上端１５ａで
側壁部１５と一体に成形されて凹条１６を埋める隔壁部
１８を具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＵ字溝に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｕ字溝としてはコンクリート製の
Ｕ字溝が主に使用されていた。しかし、コンクリート製
のＵ字溝は重量が大きいので作業はもちろん、運搬、保
管も大変であり、近年樹脂製のＵ字溝が用いられるよう
になった。この樹脂製のＵ字溝は肉圧が薄く、剛性があ
まりないので、側壁が横からの力（土圧）を受け、内側
へ倒れ込んでしまうことがある。
Ｕ字溝が主に使用されていた。しかし、コンクリート製
のＵ字溝は重量が大きいので作業はもちろん、運搬、保
管も大変であり、近年樹脂製のＵ字溝が用いられるよう
になった。この樹脂製のＵ字溝は肉圧が薄く、剛性があ
まりないので、側壁が横からの力（土圧）を受け、内側
へ倒れ込んでしまうことがある。
【０００３】これを防止するため、図５に示すような補
強材４０によって、補強されたＵ字溝５０が考案されて
いる。この補強材４０は、Ｕ字溝５０の側壁部５２の土
圧による内側への倒れ込みを阻止すべく剛性を備えるよ
う、両側壁部上端のそれぞれに沿って配された一対のあ
てがい部材５３、５３と、その一対のあてがい部材５
３、５３の間にＵ字溝５０の両側壁部上端間を架け渡す
ように配され、両端部でそれぞれに一対のあてがい部材
５３、５３へ連結された複数の架け渡し部材５４、５４
とによって構成されている。なお、あてがい部材５３及
び架け渡し部材５４は、断面Ｌ字形のアングル型鋼材に
よって形成されている。このようにして構成された補強
材４０は、リベット、又はボルト・ナット等の固定手段
５５によってＵ字溝の上端部に固定されている。また、
このＵ字溝５０では、その剛性を向上させるように、底
壁部５１と両側壁部５２、５２とに、長手方向に直交す
る方向へ延びる多数の凹条５６及び凸条５７が形成さ
れ、長手方向について波形に成形されている。
強材４０によって、補強されたＵ字溝５０が考案されて
いる。この補強材４０は、Ｕ字溝５０の側壁部５２の土
圧による内側への倒れ込みを阻止すべく剛性を備えるよ
う、両側壁部上端のそれぞれに沿って配された一対のあ
てがい部材５３、５３と、その一対のあてがい部材５
３、５３の間にＵ字溝５０の両側壁部上端間を架け渡す
ように配され、両端部でそれぞれに一対のあてがい部材
５３、５３へ連結された複数の架け渡し部材５４、５４
とによって構成されている。なお、あてがい部材５３及
び架け渡し部材５４は、断面Ｌ字形のアングル型鋼材に
よって形成されている。このようにして構成された補強
材４０は、リベット、又はボルト・ナット等の固定手段
５５によってＵ字溝の上端部に固定されている。また、
このＵ字溝５０では、その剛性を向上させるように、底
壁部５１と両側壁部５２、５２とに、長手方向に直交す
る方向へ延びる多数の凹条５６及び凸条５７が形成さ
れ、長手方向について波形に成形されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のＵ字溝では、補強材４０をＵ字溝の上端部に固定す
るために、その補強材４０を構成する一対のあてがい部
材５３、５３の水平な受け面を備える受け部５８が形成
されている。この受け部５８を形成するため、成形型の
制約上、剛性を向上させるため折角形成された凹５６条
及び凸条５７は、両側壁部５２、５２の上端の手前で消
滅した形状になっている。すなわち、各側壁部５２、５
２の上端に形成された各受け部５８の付け根の部分の剛
性が不十分であり、大きな土圧等の圧力Ｐがかかった際
には、その圧力Ｐによって、図５に点線で示したように
Ｕ字溝が変形してしまうという課題があった。
来のＵ字溝では、補強材４０をＵ字溝の上端部に固定す
るために、その補強材４０を構成する一対のあてがい部
材５３、５３の水平な受け面を備える受け部５８が形成
されている。この受け部５８を形成するため、成形型の
制約上、剛性を向上させるため折角形成された凹５６条
及び凸条５７は、両側壁部５２、５２の上端の手前で消
滅した形状になっている。すなわち、各側壁部５２、５
２の上端に形成された各受け部５８の付け根の部分の剛
性が不十分であり、大きな土圧等の圧力Ｐがかかった際
には、その圧力Ｐによって、図５に点線で示したように
Ｕ字溝が変形してしまうという課題があった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、樹脂材で形成さ
れたものであっても、大きな土圧等の圧力に耐えて変形
を防止できる剛性の高いＵ字溝を提供することにある。
れたものであっても、大きな土圧等の圧力に耐えて変形
を防止できる剛性の高いＵ字溝を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために次の構成を備える。すなわち、本発明は、
樹脂材から成り、流体通路を形成すべく底壁部と両側壁
部とが一体に成形されて断面Ｕ字状に設けられると共
に、剛性を向上させるべく前記底壁部と両側壁部とに長
手方向に直交する方向へ延びる多数の凹条及び凸条が形
成されるよう、波形に成形されたＵ字溝において、前記
凹条及び凸条が前記両側壁部の各上端まで形成されると
共に、該両側壁部の各上端で該側壁部と一体に成形され
て前記凹条を埋める隔壁部を具備する。
成するために次の構成を備える。すなわち、本発明は、
樹脂材から成り、流体通路を形成すべく底壁部と両側壁
部とが一体に成形されて断面Ｕ字状に設けられると共
に、剛性を向上させるべく前記底壁部と両側壁部とに長
手方向に直交する方向へ延びる多数の凹条及び凸条が形
成されるよう、波形に成形されたＵ字溝において、前記
凹条及び凸条が前記両側壁部の各上端まで形成されると
共に、該両側壁部の各上端で該側壁部と一体に成形され
て前記凹条を埋める隔壁部を具備する。
【０００７】また、前記凹条は、前記各側壁部の内面側
に形成された凹条であり、前記隔壁部はその凹条を埋め
るべく成形されていることで、好適な剛性強度を有する
Ｕ字溝を適切且つ容易に成形できる。
に形成された凹条であり、前記隔壁部はその凹条を埋め
るべく成形されていることで、好適な剛性強度を有する
Ｕ字溝を適切且つ容易に成形できる。
【０００８】また、前記両側壁部への土圧による内側へ
の倒れ込みを阻止すべく剛性を備えるよう、両側壁部の
上端のそれぞれに沿って配された一対のあてがい部材
と、該一対のあてがい部材の間に両側壁部の上端間を架
け渡すように配され、両端部でそれぞれに一対のあてが
い部材へ連結された複数の架け渡し部材とから成る補強
材が固定されていることで、非常に高い剛性を有するＵ
字溝を適切且つ容易に構成できる。なお、各側壁部の内
面側に形成された凹条に前記隔壁部を成形することで、
側壁部の上端の内側に、あてがい部材に当接できる直線
である受けラインを形成できる。従って、土圧等の圧力
を補強材で分散して適切に受けることができる。
の倒れ込みを阻止すべく剛性を備えるよう、両側壁部の
上端のそれぞれに沿って配された一対のあてがい部材
と、該一対のあてがい部材の間に両側壁部の上端間を架
け渡すように配され、両端部でそれぞれに一対のあてが
い部材へ連結された複数の架け渡し部材とから成る補強
材が固定されていることで、非常に高い剛性を有するＵ
字溝を適切且つ容易に構成できる。なお、各側壁部の内
面側に形成された凹条に前記隔壁部を成形することで、
側壁部の上端の内側に、あてがい部材に当接できる直線
である受けラインを形成できる。従って、土圧等の圧力
を補強材で分散して適切に受けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる好適な実施
の形態を添付図面と共に詳細に説明する。図１は本発明
にかかるＵ字溝の一部破断斜視図であり、図２は図１の
実施例の組立斜視図である。図３は図１の実施例の正面
図であり、図面の右側半分が、波形の内側に形成される
凹条の底稜線に沿って切断した断面図になっている。ま
た、図４は図１の実施例の正面図であり、図面の右側半
分が、波形の内側へ膨出した凸条の稜線に沿って切断し
た断面図になっている。
の形態を添付図面と共に詳細に説明する。図１は本発明
にかかるＵ字溝の一部破断斜視図であり、図２は図１の
実施例の組立斜視図である。図３は図１の実施例の正面
図であり、図面の右側半分が、波形の内側に形成される
凹条の底稜線に沿って切断した断面図になっている。ま
た、図４は図１の実施例の正面図であり、図面の右側半
分が、波形の内側へ膨出した凸条の稜線に沿って切断し
た断面図になっている。
【００１０】Ｕ字溝１０は、Ｕ字溝本体１２と補強材２
０とによって構成されている。Ｕ字溝本体１２は樹脂材
によって一体に成形されている。樹脂の材質としては例
えば中密度のポリエチレンがある。なお、この種のＵ字
溝本体１２は、回転成形によって好適に成形できる。そ
の回転成形によれば、Ｕ字溝本体１２の各部の肉厚さ
は、原則的に均一になるように成形できる。
０とによって構成されている。Ｕ字溝本体１２は樹脂材
によって一体に成形されている。樹脂の材質としては例
えば中密度のポリエチレンがある。なお、この種のＵ字
溝本体１２は、回転成形によって好適に成形できる。そ
の回転成形によれば、Ｕ字溝本体１２の各部の肉厚さ
は、原則的に均一になるように成形できる。
【００１１】また、このＵ字溝本体１２は、樹脂材から
成り、流体通路を形成すべく底壁部１４と両側壁部１
５、１５とが一体に成形されて断面Ｕ字状に設けられる
と共に、剛性を向上させるように底壁部１４と両側壁部
１５、１５とに長手方向に直交する方向へ延びる多数の
凹条１６及び凸条１７が形成されるよう、波形に成形さ
れたＵ字溝でもある。
成り、流体通路を形成すべく底壁部１４と両側壁部１
５、１５とが一体に成形されて断面Ｕ字状に設けられる
と共に、剛性を向上させるように底壁部１４と両側壁部
１５、１５とに長手方向に直交する方向へ延びる多数の
凹条１６及び凸条１７が形成されるよう、波形に成形さ
れたＵ字溝でもある。
【００１２】本実施例では、両側壁部１５、１５が、底
壁部１４に対して、外側へ傾斜するように設けられてい
る。断面が上面が開放された底辺の方が短い逆台形枠状
になっている。このように側壁部１５を外側へ傾斜させ
ることにより、土圧の側壁部１５へ作用する力の成分を
分散し、側壁部１５の変形を抑制している。なお、本発
明にかかるＵ字とは、流体通路を形成すべき断面が溝形
のものを広く含み、例えば、上面が開放された断面コの
字状、或いは上面が開放された断面半円枠形状のもの等
を含む概念である。
壁部１４に対して、外側へ傾斜するように設けられてい
る。断面が上面が開放された底辺の方が短い逆台形枠状
になっている。このように側壁部１５を外側へ傾斜させ
ることにより、土圧の側壁部１５へ作用する力の成分を
分散し、側壁部１５の変形を抑制している。なお、本発
明にかかるＵ字とは、流体通路を形成すべき断面が溝形
のものを広く含み、例えば、上面が開放された断面コの
字状、或いは上面が開放された断面半円枠形状のもの等
を含む概念である。
【００１３】各凹条１６及び凸条１７は、底壁部１４と
両側壁部１５、１５に連続するように形成されている。
なお、本発明では、これに限らず、凹条１６及び凸条１
７は断続的でもよいし、断続的に形成された場合は千鳥
状に配設されてもよい。そして、各凹条１６及び凸条１
７が、各側壁部１５の各上端１５ａまで形成されてい
る。このため、土圧に耐えて、内側へ変形しにくい形態
になっている。また、１８は隔壁部であり、各側壁部１
５の各上端１５ａで、側壁部１５と一体に成形され、前
記凹条１６及び凸条１７のうちの凹条１６を、部分的に
埋めた状態に形成されている。本実施例の隔壁部１８
は、厚さが底壁部１４及び両側壁部１５、１５の厚さと
同等であり、各側壁部１５の各上端１５ａに、水平板面
を形成している（図３参照）。これにより、特にねじれ
方向の圧力にも好適に対抗でき、波形の形態を好適に維
持するように作用し、Ｕ字溝本体１２単体として、非常
に変形しにくい、剛性の高い形態を実現している。すな
わち、この隔壁部１８は、好適な補強壁としてＵ字溝本
体１２の剛性を著しく向上させるように機能する。ま
た、以上のように構成された側壁部１５の上端１５ａ
は、補強材２０が固定される部分であり、その部分の剛
性を好適に向上させた形態になっている。
両側壁部１５、１５に連続するように形成されている。
なお、本発明では、これに限らず、凹条１６及び凸条１
７は断続的でもよいし、断続的に形成された場合は千鳥
状に配設されてもよい。そして、各凹条１６及び凸条１
７が、各側壁部１５の各上端１５ａまで形成されてい
る。このため、土圧に耐えて、内側へ変形しにくい形態
になっている。また、１８は隔壁部であり、各側壁部１
５の各上端１５ａで、側壁部１５と一体に成形され、前
記凹条１６及び凸条１７のうちの凹条１６を、部分的に
埋めた状態に形成されている。本実施例の隔壁部１８
は、厚さが底壁部１４及び両側壁部１５、１５の厚さと
同等であり、各側壁部１５の各上端１５ａに、水平板面
を形成している（図３参照）。これにより、特にねじれ
方向の圧力にも好適に対抗でき、波形の形態を好適に維
持するように作用し、Ｕ字溝本体１２単体として、非常
に変形しにくい、剛性の高い形態を実現している。すな
わち、この隔壁部１８は、好適な補強壁としてＵ字溝本
体１２の剛性を著しく向上させるように機能する。ま
た、以上のように構成された側壁部１５の上端１５ａ
は、補強材２０が固定される部分であり、その部分の剛
性を好適に向上させた形態になっている。
【００１４】また、本実施例では、隔壁部１８が、各側
壁部１５の内面側に形成された凹条１６の上端を薄層状
に埋めた状態、すなわち凹条１６の側端面を塞いだ状態
に形成されている（図３参照）。このように、隔壁部１
８を形成することは、いわゆる回転成形で容易に成形で
きる。そして、このように各側壁部１５の内面側に形成
されたの凹条１６に、隔壁部１８を成形することで、側
壁部１５の上端１５ａの内側に、後述する補強材２０の
あてがい部材２２に当接する直線である受けライン１９
（図２参照）を形成できる。従って、この受けライン１
９を介して、土圧等の圧力を、補強材２０で好適に分散
して受けることができ、Ｕ字溝１０の剛性強度を著しく
向上できる。
壁部１５の内面側に形成された凹条１６の上端を薄層状
に埋めた状態、すなわち凹条１６の側端面を塞いだ状態
に形成されている（図３参照）。このように、隔壁部１
８を形成することは、いわゆる回転成形で容易に成形で
きる。そして、このように各側壁部１５の内面側に形成
されたの凹条１６に、隔壁部１８を成形することで、側
壁部１５の上端１５ａの内側に、後述する補強材２０の
あてがい部材２２に当接する直線である受けライン１９
（図２参照）を形成できる。従って、この受けライン１
９を介して、土圧等の圧力を、補強材２０で好適に分散
して受けることができ、Ｕ字溝１０の剛性強度を著しく
向上できる。
【００１５】次に補強材２０について説明する。２２は
あてがい部材であり、両側壁部１５、１５の上端１５
ａ、１５ａのそれぞれに沿って長手方向へ配される。こ
の一対のあてがい部材２２、２２は、補強材２０の構成
要素であり、断面略Ｌ字状のアングル型鋼材から形成さ
れている。すなわち、各あてがい部材２２は、各側壁部
１５の各上端１５ａに沿って内側からあてがわれ、断面
Ｌ字の一方の一辺２２ａが、その内側面で前記隔壁部１
８の水平板面に当接すると共に、他方の一辺２２ｂが各
側壁部１５の内面に沿って下方へ向いて配されている。
このため、図５で示した従来の構成とは異なり、Ｌ字の
一辺が上方へ突き出ることがなく、シンプルな外観にす
ることができる。
あてがい部材であり、両側壁部１５、１５の上端１５
ａ、１５ａのそれぞれに沿って長手方向へ配される。こ
の一対のあてがい部材２２、２２は、補強材２０の構成
要素であり、断面略Ｌ字状のアングル型鋼材から形成さ
れている。すなわち、各あてがい部材２２は、各側壁部
１５の各上端１５ａに沿って内側からあてがわれ、断面
Ｌ字の一方の一辺２２ａが、その内側面で前記隔壁部１
８の水平板面に当接すると共に、他方の一辺２２ｂが各
側壁部１５の内面に沿って下方へ向いて配されている。
このため、図５で示した従来の構成とは異なり、Ｌ字の
一辺が上方へ突き出ることがなく、シンプルな外観にす
ることができる。
【００１６】２４は架け渡し部材であり、一対のあてが
い部材２２、２２の間に両側壁部１５、１５の上端１５
ａ、１５ａ間を架け渡すように配され、両端部でそれぞ
れに一対のあてがい部材２２、２２へ連結されている。
この架け渡し部材２４は、補強材２０の構成要素であ
り、本実施例では２本の架け渡し部材２４を設けてある
が、これに限られることはなく、複数本であればよい。
い部材２２、２２の間に両側壁部１５、１５の上端１５
ａ、１５ａ間を架け渡すように配され、両端部でそれぞ
れに一対のあてがい部材２２、２２へ連結されている。
この架け渡し部材２４は、補強材２０の構成要素であ
り、本実施例では２本の架け渡し部材２４を設けてある
が、これに限られることはなく、複数本であればよい。
【００１７】この架け渡し部材２４は、断面略Ｌ字状の
アングル型鋼材から形成され、断面Ｌ字の一方の一辺２
４ａである水平部材の両端部で、各あてがい部材２２の
水平面（断面Ｌ字の一方の一辺２２ａ）に連結すると共
に、他方の一辺２４ｂが下方へ向いて配されている。こ
のため、図５で示した従来の構成とは異なり、Ｌ字の一
辺が上方へ突き出ることがなく、シンプルな外観にする
ことができる。２６は連結手段であり、一対のあてがい
部材２２、２２と、架け渡し部材２４とを連結してい
る。この連結手段としては、図４に示すようなリベット
状のもの、或いはボルト・ナットを利用できるのは勿論
である。なお、補強材２０の形態は、本実施例のように
はしご状に限らず、前記一対のあてがい部材と、前記複
数の架け渡し部材に加えて、対角線も補強したトラス式
にしてもよい。
アングル型鋼材から形成され、断面Ｌ字の一方の一辺２
４ａである水平部材の両端部で、各あてがい部材２２の
水平面（断面Ｌ字の一方の一辺２２ａ）に連結すると共
に、他方の一辺２４ｂが下方へ向いて配されている。こ
のため、図５で示した従来の構成とは異なり、Ｌ字の一
辺が上方へ突き出ることがなく、シンプルな外観にする
ことができる。２６は連結手段であり、一対のあてがい
部材２２、２２と、架け渡し部材２４とを連結してい
る。この連結手段としては、図４に示すようなリベット
状のもの、或いはボルト・ナットを利用できるのは勿論
である。なお、補強材２０の形態は、本実施例のように
はしご状に限らず、前記一対のあてがい部材と、前記複
数の架け渡し部材に加えて、対角線も補強したトラス式
にしてもよい。
【００１８】２８は固定手段である。この固定手段とし
ては、図４に示すようなリベット状のもの、或いはボル
ト・ナットを利用できるのは勿論である。この固定手段
２８によって、各あてがい部材２２の内側へ膨出した凸
条１７の天端部分（稜線部分）で、補強材２０をＵ字溝
本体１２に固定している。このように補強材２０が固定
されることで、非常に高い剛性を有するＵ字溝１０を適
切且つ容易に構成できる。ところで、補強材２０をＵ字
溝本体１２に固定するには、Ｕ字溝本体１２の隔壁部１
８にあてがい部材２２を固定手段で固定することによっ
ても可能であることは勿論である。
ては、図４に示すようなリベット状のもの、或いはボル
ト・ナットを利用できるのは勿論である。この固定手段
２８によって、各あてがい部材２２の内側へ膨出した凸
条１７の天端部分（稜線部分）で、補強材２０をＵ字溝
本体１２に固定している。このように補強材２０が固定
されることで、非常に高い剛性を有するＵ字溝１０を適
切且つ容易に構成できる。ところで、補強材２０をＵ字
溝本体１２に固定するには、Ｕ字溝本体１２の隔壁部１
８にあてがい部材２２を固定手段で固定することによっ
ても可能であることは勿論である。
【００１９】なお、以上のように固定手段２８によっ
て、補強材２０をＵ字溝本体１２に固定するとき、前記
連結手段２６は、各側壁部１５の外面側に形成される凹
条１６ａに対応させて位置するように設定しておけば、
上記のような連結手段２６がＵ字溝本体１２と干渉しな
い（図４参照）。従って、Ｕ字溝本体１２に補強材２０
を適切に固定できる。
て、補強材２０をＵ字溝本体１２に固定するとき、前記
連結手段２６は、各側壁部１５の外面側に形成される凹
条１６ａに対応させて位置するように設定しておけば、
上記のような連結手段２６がＵ字溝本体１２と干渉しな
い（図４参照）。従って、Ｕ字溝本体１２に補強材２０
を適切に固定できる。
【００２０】以上のように形成されたＵ字溝１０によれ
ば、図３および図４に示すように地面３０に掘削して設
けた溝に上方を開放して埋設し、連続的に接続して排水
路などとして用いることができる。なお、Ｕ字溝１０相
互間の連結は、本実施例では、両端に設けられている接
続部を介して行えばよい。この複数のＵ字溝１０が長尺
に接続された排水路に排水が流れる際には、本物品の内
壁には凹凸波が形成されているため、流れの勢いが弱め
られ、その流速を低下させることができる。このため、
傾斜地の排水路、側溝として好適に用いることができ
る。以上、本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明
してきたが、本発明はこの実施例に限定されるものでは
なく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施
し得るのは勿論のことである。
ば、図３および図４に示すように地面３０に掘削して設
けた溝に上方を開放して埋設し、連続的に接続して排水
路などとして用いることができる。なお、Ｕ字溝１０相
互間の連結は、本実施例では、両端に設けられている接
続部を介して行えばよい。この複数のＵ字溝１０が長尺
に接続された排水路に排水が流れる際には、本物品の内
壁には凹凸波が形成されているため、流れの勢いが弱め
られ、その流速を低下させることができる。このため、
傾斜地の排水路、側溝として好適に用いることができ
る。以上、本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明
してきたが、本発明はこの実施例に限定されるものでは
なく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施
し得るのは勿論のことである。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、凹条及び凸条が両側壁
部の各上端まで形成されると共に、その両側壁部の各上
端で、その側壁部と一体に成形されて前記凹条を埋める
隔壁部を具備することによって、Ｕ字溝本体単体とし
て、非常に変形しにくい、剛性の高い形態を実現してい
る。また、側壁部の上端は、補強材が固定される部分で
あり、その部分の剛性を好適に向上させた形態になって
いる。このため、本発明によれば、樹脂材で形成された
ものであっても、大きな土圧等の圧力に耐えて変形を防
止できる剛性の高いＵ字溝を得ることができるという著
効を奏する。
部の各上端まで形成されると共に、その両側壁部の各上
端で、その側壁部と一体に成形されて前記凹条を埋める
隔壁部を具備することによって、Ｕ字溝本体単体とし
て、非常に変形しにくい、剛性の高い形態を実現してい
る。また、側壁部の上端は、補強材が固定される部分で
あり、その部分の剛性を好適に向上させた形態になって
いる。このため、本発明によれば、樹脂材で形成された
ものであっても、大きな土圧等の圧力に耐えて変形を防
止できる剛性の高いＵ字溝を得ることができるという著
効を奏する。
【図１】本発明にかかるＵ字溝の一実施例を示す一部破
断斜視図である。
断斜視図である。
【図２】図１の実施例の組立斜視図である。
【図３】図１の実施例の右側半分を断面図にあらわした
正面図である。
正面図である。
【図４】図１の実施例の右側半分を断面図にあらわした
正面図である。
正面図である。
【図５】従来の技術を説明する右側半分を断面図にあら
わした正面図である。
わした正面図である。
１０ Ｕ字溝 １２ Ｕ字溝本体 １４ 底壁部 １５ 側壁部 １５ａ 上端 １６ 凹条 １７ 凸条 １８ 隔壁部 ２０ 補強材 ２２ あてがい部材 ２４ 架け渡し部材 ２６ 連結手段 ２８ 固定手段 ３０ 地面
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂材から成り、流体通路を形成すべく
底壁部と両側壁部とが一体に成形されて断面Ｕ字状に設
けられると共に、剛性を向上させるべく前記底壁部と両
側壁部とに長手方向に直交する方向へ延びる多数の凹条
及び凸条が形成されるよう、波形に成形されたＵ字溝に
おいて、 前記凹条及び凸条が前記両側壁部の各上端まで形成され
ると共に、該両側壁部の各上端で該側壁部と一体に成形
されて前記凹条を埋める隔壁部を具備することを特徴と
するＵ字溝。 - 【請求項２】 前記凹条は、前記各側壁部の内面側に形
成された凹条であり、前記隔壁部はその凹条を埋めるべ
く成形されていることを特徴とする請求項１記載のＵ字
溝。 - 【請求項３】 前記両側壁部への土圧による内側への倒
れ込みを阻止すべく剛性を備えるよう、両側壁部の上端
のそれぞれに沿って配された一対のあてがい部材と、該
一対のあてがい部材の間に両側壁部の上端間を架け渡す
ように配され、両端部でそれぞれに一対のあてがい部材
へ連結された複数の架け渡し部材とから成る補強部材が
固定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の
Ｕ字溝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9155206A JP3065562B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | Ｕ字溝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9155206A JP3065562B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | Ｕ字溝 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH111956A true JPH111956A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3065562B2 JP3065562B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=15600833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9155206A Expired - Fee Related JP3065562B2 (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | Ｕ字溝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3065562B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417801B1 (ko) * | 2001-06-04 | 2004-02-11 | 안국인더스트리 주식회사 | 측구용 배수관 |
| JP2004332536A (ja) * | 2004-07-20 | 2004-11-25 | Toshio Kamata | Ｕ字溝 |
| JP2005042538A (ja) * | 2004-07-20 | 2005-02-17 | Toshio Kamata | Ｕ字溝 |
| KR101425026B1 (ko) * | 2013-07-03 | 2014-08-01 | 고려씨엔씨 주식회사 | 콘크리트 수로관 |
| KR102518705B1 (ko) * | 2021-12-29 | 2023-04-06 | 주식회사 대한콘설탄트 | 협소 공간용 배수로 보강시설물 및 이를 이용하는 배수로 보강공법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3455913B2 (ja) | 2002-01-15 | 2003-10-14 | 俊夫 鎌田 | Ｕ字溝用補強枠 |
| JP2017155519A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 株式会社Ｔ・Ｐ化学 | Ｕ字溝用補強構造体 |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP9155206A patent/JP3065562B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417801B1 (ko) * | 2001-06-04 | 2004-02-11 | 안국인더스트리 주식회사 | 측구용 배수관 |
| JP2004332536A (ja) * | 2004-07-20 | 2004-11-25 | Toshio Kamata | Ｕ字溝 |
| JP2005042538A (ja) * | 2004-07-20 | 2005-02-17 | Toshio Kamata | Ｕ字溝 |
| KR101425026B1 (ko) * | 2013-07-03 | 2014-08-01 | 고려씨엔씨 주식회사 | 콘크리트 수로관 |
| KR102518705B1 (ko) * | 2021-12-29 | 2023-04-06 | 주식회사 대한콘설탄트 | 협소 공간용 배수로 보강시설물 및 이를 이용하는 배수로 보강공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3065562B2 (ja) | 2000-07-17 |
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