JPH11199663A - ポリカーボネート重合体 - Google Patents
ポリカーボネート重合体Info
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Abstract
性の優れたハードコート用材としてのポリシラン及びフ
ルオレン構造を有するポリカーボネートを提供する。 【解決手段】 式1〜3の化合物からポリカーボネート
重合体を得る。具体的には、両末端にフェノール基を有
するメチルフェニルポリシラン(平均重合度10)、ビ
スクレゾールフルオレン及び2.2−ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)プロパンを水酸化ナトリウム水溶液、塩
化メチレン及びピリジンの混合溶媒中に溶解させ、ホス
ゲンを吹き込み、次にt−ブチルフェノールを加え、攪
拌して重合反応を完結する。反応終了後、反応液から有
機層を分離し、中和、洗浄後、濾過して得られた有機層
にメタノールを加えて重合物を沈澱させる。沈澱物を濾
過、真空乾燥して生成物を得る。
Description
びフルオレン構造を有する、ハードコート材用のポリカ
ーボネート共重合体とその製造方法に関する。
リングプラスチックは、電子写真感光体等に使用するハ
ードコート材や光記録媒体用成形材料としての使用が検
討され、また実際に実用化されているものもある。
ボネートでは、硬度が十分ではないため、他の物質を加
えたり改質剤を添加したりする等の変性による硬度の向
上が図られている。そして、変性ポリカーボネートとし
て機械的強度を向上させるためにフルオレン骨格を有す
るポリカーボネートが開発されている。(特開平6−2
20181号、特開平8−134199号)。
感光特性や電荷輸送特性を有することが知られており
(特開平5−72778号、電子写真学会誌29
(2)、P138(1990年)電子写真感光体等への
使用が図られている。しかしながら、ポリシラン単体で
は、上記フルオレン骨格を有するポリカーボネートに匹
敵しうる機械的強度は有していない。
度を有するとともに感光特性や電荷輸送特性等の光・電
子機能を有する新しい物質の開発が望まれている。そし
て、もしかかる物質が開発されたならば、新しいタイプ
のハードコート材となり得る。
に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、主鎖にフルオレン骨格
及びポリシラン骨格を有するポリカーボネートは、主鎖
のフルオレン骨格により十分な機械的強度を有し、また
主鎖のポリシラン骨格により優れた感光特性や電荷輸送
特性を有することを見出した。
シラン、両末端にフェノール基を有するフルオレン及び
ビスフェノールAをはじめとする汎用のポリカーボネー
トの合成原料である二価フェノールを炭酸エステル形成
化合物と反応させることによって所望のポリカーボネー
トを製造する方法を見出した。
項1記載の発明においては、ポリシラン構造及びフルオ
レン構造を有する下記一般式化16、化17、化18及
び化19で表されるポリカーボネート重合体としてい
る。
の整数を表す。
コキシ基、アミノ基またはシリル基の何れかである。な
お、R1 はそれぞれ同一であってもあるいは2つ以上が
相異なってもよい。また、シリコン原子に結合するフェ
ニル基の位置はp(パラ)ー或いはm(メタ)−位であ
る。 p(重合度)は1〜10000である。
子、アルキル基又はアリール基のいずれかである。な
お、R2 はそれぞれ同一であっても或いは2つ以上が相
異なってもよい。
コキシ基、ハロゲン原子のいずれかである。なお、2つ
のR3 が結合を介して、炭素環または複素環を形成して
も良い。また、Wは下記化20〜化25で表される一種
の置換基である。
る。
〜100の整数である。
質は主鎖のフルオレン骨格及びポリシラン骨格により充
分な機械的強度を有し、また優れた感光特性や電荷輸送
特性を有することとなる。
記載のポリカーボネート重合体は、ポリシランの重合度
pが5〜7000であることを特徴としている。
光特性や電荷輸送特性が優れ、しかも可撓性、膜強度等
の機械的性質も充分な物質となる。
に記載のポリカーボネート重合体は、一般式化16中の
フルオレン骨格化18として、化26,化27で示され
るいずれかの構造であることを特徴としている。
記載のポリシラン構造及びフルオレン構造を有するポリ
カーボネート重合体の製造方法として、下記一般式化2
8、化29及び化30で表される二価フェノールに炭酸
エステル形成化合物を反応させて製造することを特徴と
している。
酸エステル形成化合物を反応させることにより請求項1
記載のポリカーボネート重合体が製造される。なお、上
記化16から化30までの物質は、各々特許請求の範囲
に記載の化1から化15までの物質と同一である。次
に、発明の実施の形態においては、煩雑となるため、化
1、化2等と記して、いわば図形として示した化学分子
式の再々度の呼び出しは省略する。
基づいて説明する。
の実施の形態は、一般式化1〜化4で示される新規化合
物である。 一般式化1〜化4中、化2で示されるポリ
シラン骨格において、R1 は、水素原子、アルキル基、
アリール基、アルコキシ基、アミノ基またはシリル基を
表す。
のが挙げられ、これの中でも炭素数1〜6のものがより
好ましい。アリール基としては、フェニル基、アニシル
基、炭素数1〜10のアルキル基を少なくとも1つ置換
基として有するフェニル基、p−アルコキシフェニル
基、ナフチル基等が挙げられる。アルコキシ基として
は、炭素数1〜10のものが挙げられ、炭素数1〜6の
ものがより好ましい。
のが挙げられ、その中でもケイ素数1〜6のものがより
好ましい。R1 が上記のアミノ基、有機置換基及びシリ
ル基である場合には、その水素原子の少なくとも1つ
が、他のアルキル基、アリール基、アルコキシ基等で置
換されていても良い。このような官能基としては、上記
と同様なものが挙げられる。
2つ以上が相異なっても良い。また、両末端のベンゼン
環の結合位置は、p−或いはm−位であり、p−位同
士、m−位同士、或いはp−位とm−位の組合せであっ
ても良い。また、このベンゼン環上の水素原子の少なく
とも1つは、他のアルキル基、アリール基等で置換され
ても良い。アルキル基、アリール基としては上述のアル
キル基、アリール基が適用できる。pは、1〜1000
0であり、より好ましくは5〜7000である。
において、上述のごとくR2 は水素、ハロゲン原子、ア
ルキル基またはアリール基を示す。アルキル基としては
炭素数1〜10のものが挙げられ、その中でも炭素数1
〜6のものがより好ましい。アリール基としては、フェ
ニル基、アニシル基、炭素数1〜10のアルキル基を少
なくとも1つ置換基として有するフェニル基、p−アル
コキシフェニル基、ナフチル基等が挙げられる。ハロゲ
ン原子としては、フッ素、塩素、臭素が好ましい。R2
はそれぞれ同一であってもあるいは2つ以上が相異なっ
てもよい。
とく水素原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール
基、ハロゲン原子を表す。アルキル基およびアルコキシ
基としては炭素数1〜10のものが挙げられ、その中で
も炭素数1〜6のものがより好ましい。アリール基とし
ては、フェニル基、アニシル基、炭素数1〜10のアル
キル基を少なくとも1つ置換基として有するフェニル
基、p−アルコキシフェニル基、ナフチル基等が挙げら
れる。R3 はそれぞれ同一であってもあるいは2つ以上
が相異なってもよい。また、2つのR3 が一緒に結合し
て、炭素環または複素環を形成してもよい。また、Wは
上述のごとく化5〜化10で表される一種の置換基であ
る。
ン構造を有するポリカーボネート重合体の製造方法につ
いて説明する。まず、出発原料として使用する化13で
表されるポリシラン骨格を有する二価フェノールの合成
方法は、別途本願出願人が特願平9−2325号及び特
願平9−93746号に詳細を記載している技術である
ため、その説明は省略する。なお、これらを2種類以上
併用して用いてもよい。
有する二価フェノールとしては、例えば次に示すような
化合物、化31、化32、化33が好適に用いられる。
これらの中でもビスフェノールフルオレン(BPF)お
よびビスクレゾールフルオレンが特に好ましい。また、
これらを2種類以上併合して用いてもよい。
ェノールとしては、一般にポリカーボネートの合成原料
として使用されているものであれば用いることができ
る。
ル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
エタン、1,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタ
ン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘ
キサン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル、ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)スルホキシド、α,ω−ビス〔2−
(p−ヒドロキシフェニル)エチル〕ポリジメチルシロ
キサン等が例示される。これらは2種類以上併用しても
良い。
カーボネートを得るには、これらの二価フェノールに対
して、ビスフェノールA(2,2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン)からポリカーボネートを製造す
る際に用いられている公知の方法、例えば二価フェノー
ルとホスゲンとの直接反応(ホスゲン法)、或いは二価
フェノールとビスアリールカーボネートとのエステル交
換反応(エステル交換法)等の方法を用いることができ
る。
溶媒の存在下において、一般式化13、化14及び化1
5で示される二価フェノールとホスゲンを反応させる。
ただし、ホスゲン法そのものは、例えば前掲の特開平8
−134199号等にも記されているごとく周知の技術
である。このため、説明は大凡のものとする。
ナトリウム、水酸化カリウム等が用いられ、溶媒として
は、例えば塩化メチレン、ジオキサン、クロロベンゼ
ン、トルエン、キシレン等が用いられる。更に、縮重合
反応を促進するために、トリエチルアミンのような第3
級アミンまたはトリメチルベンジルアンモニウムクロリ
ドのような第4級アンモニウム塩等の触媒が使用され
る。
くは0〜50℃で行うことが望ましい。反応時間は使用
する原料、反応温度等によって異なるが、通常10時間
以内に完結する。また、反応中は反応系のpHを10以
上に保持することが望ましい。
式化13、化14及び化15で示される二価フェノール
とビスアリールカーボネートとを混合し、減圧下、高温
で副生するフェノール類を留去しつつ反応を行う。ただ
し、このエステル交換法も例えば前掲特開平8−134
199号に記されているごとく周知の技術である。この
ため説明は大凡のものとする。
であり、減圧度は50mmHg以下である。反応時間は
反応温度や減圧度によって異なるが、通常10時間以内
に完結する。反応は窒素やアルゴン等の不活性ガス雰囲
気下で行うことが好ましく、必要に応じて酸化防止剤を
添加して反応を行っても良い。
ェニルカーボネート、ジ−p−トリルカーボネート、フ
ェニル−p−トリルカーボネート、ジ−p−クロロフェ
ニルカーボネート、ジナフチルカーボネート等が挙げら
れる。これらの化合物は2種類以上併用して用いても良
い。
て具体的に説明する。
るメチルフェニルポリシラン(平均重合度10)10
g、ビスクレゾールフルオレン10g及び2.2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン30gを10%水
酸化ナトリウム水溶液500mL、塩化メチレン250
mL及びピリジン5mLの混合溶媒中に溶解させた。反
応温度を25℃に保ちつつ、ホスゲン250gを30分
間吹き込んだ。次に末端停止剤としてt−ブチルフェノ
ール10gを加えて1時間攪拌することによって、重合
反応を完結した。
し、有機層をリン(燐)酸で中和し、洗浄液が中性にな
るまで純水で洗浄を繰り返した後、瀘過により固形物を
除去した。次に有機層にメタノール2Lを加えて重合物
を沈澱させた。沈澱物を瀘過により収集し、真空乾燥す
ることによって最終生成物42gを得た。
したところ、320nm付近にポリシランのSi −Si
主鎖骨格に由来する吸収が見られた。また、赤外線吸収
スペクトルによる分析の結果、1770cmー1(カルボ
ニル基由来)及び1240cmー1(エーテル基由来)の
吸収が見られたことにより、カーボネート構造を有する
ことが確認された。
ルオレンに由来するC−H伸縮吸収(主にH原子がC原
子に対して動く振動運動に伴う)が見られたことより、
フルオレン構造を有していることが確認された。なお、
GPC(Gel Permeation Chroma
tography、ゲル浸透クロマトグラフィー)測定
より、生成物の数平均分子量は40500であった。以
上の結果より、最終生成物はポリシラン及びフルオレン
構造を有するポリカーボネートであることが確認され
た。
マーとして平均重合度が40の両末端にフェノール基を
有するメチルフェニルポリシラン10gを使用する以外
は実施例1と同様にして反応を行った。その結果、実施
例1と同等のポリカーボネート重合体が得られた。な
お、数平均分子量は45800であった。
マーとして平均重合度が7の両末端にフェノール基を有
するメチルフェニルポリシラン10gを使用する以外は
実施例1と同様にして反応を行った。その結果、実施例
1と同等のポリカーボネート重合体が得られた。なお、
数平均分子量は39900であった。
マーとして両末端にフェノール基を有するn−ヘキシル
メチルポリシラン(平均重合度20)10.5gを使用
する以外は実施例1と同様にして反応を行った。その結
果、実施例1と同等のポリカーボネート重合体が得られ
た。なお、数平均分子量は52100であった。
マーとして両末端にフェノール基を有するジメチル−メ
チルフェニル共重合ポリシラン(共重合比ジメチル:メ
チルフェニル=1:9、重合度20)9.8gを使用す
る以外は実施例1と同様にして反応を行った。その結
果、実施例1と同等のポリカーボネート重合体が得られ
た。なお、数平均分子量は37900であった。
マーとして両末端にフェノール基を有するシクロ−ヘキ
シルメチルポリシラン(重合度20)10.5gを使用
する以外は実施例1と同様にして反応を行った。その結
果、実施例1と同等のポリカーボネート重合体が得られ
た。なお、数平均分子量は47000であった。
マーとしてビスクレゾールフルオレンの代わりにビスフ
ェノールフルオレン(BPF)9.5gを使用する以外
は実施例1と同様にして反応を行った。その結果、実施
例1と同等のポリカーボネート重合体が得られた。な
お、数平均分子量は38900であった。
(4−ヒドロキシフェニル)プロパンの代わりにビス
(4−ヒドロキシフェニル)メタン32gを使用する以
外は実施例1と同様にして反応を行った。その結果、実
施例1と同等のポリカーボネート重合体が得られた。な
お、数平均分子量は36600であった。
ル基を有するメチルフェニルポリシラン(平均重合度1
0)10g、ビスクレゾールフルオレン10g、2,2
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン30g及び
ジフェニルカーボネート150gを入れ、180℃に加
熱しつつ、20mmHgに減圧した。エステル交換反応
の進行に伴って生成するフェノールを留去しながら、約
7時間反応を行った。反応終了後、反応液にメタノール
2Lを加えて未反応物を溶解させた後、瀘過することに
よって重合物34gを回収した。構造解析の結果、実施
例1と同等なポリシラン及びフルオレン構造を有するポ
リカーボネートであることが確認された。なお、GPC
測定の結果、数平均分子量は37200であった。
例の基づき説明してきたが、本発明は何も以上の実施の
形態、実施例に限定されないのは勿論である。
果が達成される。 (1).感光特性や電荷輸送特性を有するポリシラン骨
格と、耐熱性及び機械的強度に優れたフルオレン骨格を
併せ持ったポリカーボネートが製造可能となり、光・電
子機能を有する新しいタイプのハードコート材を実現で
きる。 (2).ポリシラン骨格及びフルオレン骨格の導入率を
制御することにより、ハードコート材等として各種用途
に最適な特性を有するポリカーボネートを実現すること
が可能となった。 (3).光記録媒体用形成材料、電子写真感光体やそれ
用のハードコート材はその用途に応じて硬度、機械的強
度、極限粘度、複屈折率、耐熱性、耐水性等につき様々
の性質が要求される。この際、優れた感光特性や電荷特
性を有し、しかも機械的強度の優れた新物質を提供する
ことは、これらの様々の用途に応じて生じる要求を充た
すのに寄与する。
Claims (4)
- 【請求項1】 ポリシラン構造及びフルオレン構造を有
する下記一般式化1,化2,化3及び化4で表されるポ
リカーボネート重合体。 【化1】 式中1及びmはそれぞれ1以上の整数を、nは0以上の
整数を表す。 【化2】 式中、R1 は水素原子、アルキル基、アリール基、アル
コキシ基、アミノ基またはシリル基の何れかである。な
お、R1 はそれぞれ同一であってもあるいは2つ以上が
相異なってもよい。また、シリコン原子に結合するフェ
ニル基の位置はp(パラ)−或いはm(メタ)−位であ
る。p(重合度)は1〜10000である。 【化3】 式中、R2 は水素、ハロゲン原子、アルキル基又はアリ
ール基のいずれかである。なお、R2 はそれぞれ同一で
あっても或いは2つ以上が相異なってもよい。 【化4】 式中、R3 は水素原子、アルキル基、アリール基、アル
コキシ基、ハロゲン原子のいずれかである。なお、2つ
のR3 が結合を介して、炭素環または複素環を形成して
も良い。また、Wは下記化5〜化10で表される一種の
置換基である。 【化5】 【化6】 【化7】 【化8】 式中、aは0〜20の整数である。 【化9】 【化10】 式中、b及びcは1〜100の整数である。 - 【請求項2】 前記化2のポリシランの重合度pが5〜
7000であることを特徴とする請求項1記載のポリカ
ーボネート重合体。 - 【請求項3】 一般式化1中のフルオレン骨格化3が以
下の化11、化12で示されるいずれかの構造であるこ
とを特徴とする請求項1記載のポリカーボネート重合
体。 【化11】 【化12】 - 【請求項4】 下記、一般式化13、化14及び化15
で表される二価フェノールに炭酸エステル形成化合物を
反応させて製造することを特徴とする請求項1に記載の
ポリシラン構造及びフルオレン構造を有するポリカーボ
ネート重合体の製造方法。 【化13】 【化14】 【化15】
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