JPH11200760A - 縦穴掘削装置および縦穴掘削工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縦穴掘削能率の向上。 【解決手段】 掘削装置１０は、支持台１２と、上部，
下部筒体１４，１６と、掘削機１８と、吸引配管２０
と、モルタル圧送管２２とを有している。支持台１２
は、縦穴２４の内壁面３０を押圧するグリッパ１２ｂを
備えている。筒体１４は、支持台１２の中心を貫通し、
上下移動自在に支持されている。筒体１６は、筒体１４
の下端に回動可能に連接し、下端に切削ビット５０を備
え、側部に開口部１６ａが設けられ、回動駆動される。
掘削機１８は、筒体１６の側部に水平方向に延設され、
土砂搬送路の排出口が開口部１６ａに臨むように配設さ
れ、筒体１６とともに旋回しながら回転駆動される。配
管２０は、筒体１４，１６内に貫通設置され、吸引口が
掘削機１８の排出口に臨むように配設されている。圧送
管２２は、配管２０の外周に付設され、先端側が開口部
１６ａの上部側で貫通して内壁面３０を指向するように
配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縦穴掘削装置およ
び縦穴掘削工法に関し、特に、深礎工法や立坑，マンホ
ールなどを構築する際に好適な縦穴掘削装置および縦穴
掘削工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】深礎工法に採用されている縦穴の掘削工
法として、例えば、鋼製リングビームと鋼板とを用いい
るか、あるいは、ライナープレートを用いて、縦穴内壁
面の山止め作業を行いながら、主として人力によって垂
直方向に掘削作業を行う方法が知られている。

【０００３】このような縦穴掘削工法では、所定の深度
まで縦穴が掘削されると、縦穴の内壁面に沿って、鉄筋
などの補強部材を組立て、山止め部材を撤去しながらコ
ンクリートを打設してライナー層が形成される。

【０００４】ところが、このような縦穴掘削工法は、掘
削作業および掘削土砂の搬出作業が、主として人力に頼
っているので、掘削能率が悪く、しかも、大深度になる
と作業が困難になるという問題があった。

【０００５】そこで、本出願人は、縦穴の掘削、掘削土
砂の集土，排出などを一連の作業として行える縦穴掘削
装置を開発し、特願平８−２１８３６１号ですでに提案
している。

【０００６】しかしながら、その後の検討によると、前
記出願にかかる縦穴掘削装置には、以下に説明する点に
改良の余地があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、前記出願に
かかる縦穴掘削装置では、掘削から排土に至る工程は、
一連の作業で行うことができるものの、掘削壁面にライ
ナー層を形成する際には、縦穴掘削装置で所定深度掘削
した後に、掘削機を撤去して、モルタルやコンクリート
などの吹き付け作業を行わなければならないので、掘削
装置の撤去，再設置および吹き付け装置の設置，撤去な
どに手間や労力がかかり、作業能率も低下するという問
題があった。

【０００８】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的とするところは、作業能率
を向上させることができる縦穴掘削装置および縦穴掘削
工法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、縦穴掘削装置において、縦穴の中央から
放射状に突出し、前記縦穴の内壁面を押圧する複数のグ
リッパを備えた支持台と、前記支持台の中心を貫通し、
前記支持台に上下移動自在に支持された上部筒体と、前
記上部筒体の下端に回動可能に連接し、下端に切削ビッ
トを備えるとともに、側部に土砂取り込み用の開口部が
設けられ、回動駆動される下部筒体と、前記下部筒体の
側部に水平方向に沿って延設されるとともに、掘削土砂
の搬送路の排出側が前記開口部に臨むように配設され、
前記下部筒体とともに旋回しながら回転駆動される掘削
機と、前記上部および下部筒体内に貫通設置され、吸引
口が前記開口部を介して前記排出口に臨むように配設さ
れた吸引配管と、前記吸引配管の外周に付設され、先端
側が前記開口部の上部側で前記下部筒体を貫通して前記
内壁面を指向するように配置された吹き付けモルタルな
いしはコンクリートの圧送管とで構成した。このように
構成された縦穴掘削装置によれば、下部筒体の回動と掘
削機の回転により土砂の掘削を行い、掘削された土砂を
吸引配管で排出するので、掘削から排土までを一連の工
程で行えるとともに、掘削された縦穴の内壁面にモルタ
ルないしはコンクリートを圧送管により吹き付けてライ
ナー層を形成するので、掘削装置の撤去や再設置をする
ことなく、ライナー層の形成が可能になる。ここで、本
発明の掘削装置における掘削機について詳述すると、本
発明の掘削機には、例えば、ヘリカルドラム式の掘削機
を好適に用いることができる。ヘリカルドラムの意味
は、一般に、中心軸の周囲に鋼板などの板部材を螺旋状
に取付ることで、全体として外周の包絡線が円筒形状を
なす部材であり、取り込んだ土砂やその他の資材，廃材
などを螺旋形状に沿った搬送路を介して送り出すことが
できるような構造の機材であって、例えば、アスファル
トフィニッシャにおけるアスファルト合材の敷均し装置
や、舗装面破砕工事における破砕された路材の集積装置
として用いられているものを、一部改良して本発明に用
いることができる。ヘリカルドラム掘削機は、ヘリカル
ドラムの回転に伴って、螺旋状の板部材の周囲に取付け
たビットあるいはヘリカルドラムの延長方向先端に配置
したカッターヘッドにより掘削した土砂を、その螺旋形
状に沿った搬送路を介して、下部筒体の開口部側に順次
送り出すように配設している。また、 前記吸引管に
は、屈曲部分に圧縮空気の噴射ノズルを設けることがで
きる。この構成によれば、掘削土砂が粘性土系の場合
に、掘削土砂が吸引管の屈曲部に付着して、管内が閉塞
することを防止できる。さらに、本発明は、縦穴掘削工
法において、 掘削される縦穴の内壁面に反力を採り、
上下移動自在に支持された上部筒体の先端側に回動自在
に連接された下部筒体を備えた縦穴掘削装置を、予め掘
削された予備縦穴内に設置し、前記下部筒体の先端に配
設された切削ビットの回動と前記下部筒体の側方に設け
られた掘削機の旋回しながらの回転とにより、円筒状の
縦穴を掘削する工程と、前記掘削機の掘削土砂の搬送路
に臨ませて設置した吸引管により掘削土砂を排出する工
程と、前記縦穴の掘削後に当該縦穴の内壁面に急結剤が
混合されたモルタルを吹き付けて、ライニング層を形成
する工程とからなり、前記掘削工程と前記ライニング層
の形成工程とをほぼ同時進行させるようにした。このよ
うに構成された縦穴掘削工法によれば、土砂の掘削から
排土までを一連の工程で行えるとともに、掘削された縦
穴の内壁面にモルタルないしはコンクリートのライナー
層を、掘削とほぼ同時進行的に形成することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について添付図面を参照して詳細に説明する。図１か
ら図５は、本発明にかかる縦穴掘削装置および掘削工法
の一実施例を示している。

【００１１】同図に示す縦穴掘削装置１０は、支持台１
２と、上部筒体１４と、下部筒体１６と、掘削機、例え
ば、ヘリカルドラム掘削機１８と、吸引配管２０と、圧
送管２２とから概略構成されている。

【００１２】支持台１２は、図２，３にも示すように、
掘削される縦穴２４のほほ゛中央に配置される支持架台
１２ａと、この支持架台１２ａの周方向に沿って、１２
０度の等角度間隔で放射状に突出するように設けられた
３個のグリッパ１２ｂとを有している。

【００１３】支持架台１２ａは、外周に円弧部が設けら
れた三つ又状に形成され、その中心には、両端が開口し
たガイドスリーブ１２ｃが鉛直方向に固設されていて、
このガイドスリーブ１２ｃ内には、上部筒体１４が上下
方向に摺動移動自在に設置されている。

【００１４】また、支持架台１２ａの側方には、作業員
が乗ることができる足場ネット２６が張設されている。
グリッパ１２ｂは、形成されたライニング層２８を介し
て縦穴２４の内壁面３０を押圧し、内壁面３０に反力を
取るものであって、ライニング層２８に当接する押圧板
１２０ｂと、この押圧板１２０ｂをライニング層２８に
当接，離間させる押圧ジャッキ１２１ｂとから構成され
ている。

【００１５】さらに、支持架台１２には、上部筒体１４
を上下移動させる伸縮ジャッキ３２の一端が固定される
とともに、その下側には、下部筒体１６を回動駆動する
ための回動モータ３４が、垂設固定されている。

【００１６】上部筒体１４は、例えば、直径が５０ｃｍ
程度で、長さが１．５ｍ程度の両端が開口した中空円筒
体であって、その外周面に伸縮ジャッキ３２の可動端側
が固定されていて、伸縮ジャッキ３２を駆動することに
より、ガイドスリーブ１２ｃに沿って、上下移動するよ
うになっている。

【００１７】また、上部筒体１４の上端開口縁には、外
方に突出するガイド棒支持板３６が設けられ、このガイ
ド棒支持板３６には、下方に向けて延設されたガイド棒
３８が取付けられ、このガイド棒３８が支持架台１２ａ
に設けたガイド孔内に嵌合挿入されることにより、下部
筒体１６を回動させる際の共廻りを防止している。

【００１８】下部筒体１６は、上部筒体１４と同径の両
端が開口した円筒体であって、その上端部分と上部筒体
１４の下端部分との間にベアリング機構４０を介在させ
て回動可能に連接されており、下部筒体１６側に固設さ
れたベアリング機構４０の回転スリーブ４２には、外方
に突出したフランジ４４が一体に形成されている。

【００１９】フランジ４４の外端面には、旋回歯車４６
が周設されるとともに、この旋回歯車４６には、回動モ
ータ３４の回転軸に固設された原動歯車４８が歯合して
いる。また、下部筒体１６の下端側には、縦穴２４の底
面のほぼ中心を先行掘削するための切削ビット５０が固
設されている。

【００２０】切削ビット５０は、先端側が下方に向けて
突出するように形成されるとともに、平面が略十字状に
形成されたオーガビット５２が設けられている。

【００２１】さらに、下部筒体１６の側部には、開口部
１６ａが貫通形成されているとともに、この開口部１６
ａを除くようにして、下部筒体１６の外周に旋回ケーシ
ング５３が設けられている。

【００２２】ヘリカルドラム掘削機１８は、下部筒体１
６の側部側にあって、水平方向に沿って延設されてお
り、掘削土砂の搬送路の排出側が開口部１６ａに臨むよ
うに配設されている。

【００２３】本実施例のヘリカルドラム掘削機１８は、
その詳細を図４，５に示すように、一端が下部筒体１６
の外周面に固設された支持ブラケット５４により支持さ
れ、下部筒体１６の回動に伴って旋回するように構成さ
れている。

【００２４】ヘリカムドラム掘削機１８は、回転駆動モ
ータ１８ａと、駆動モータ１８ａの回転軸に固設された
回転筒体１８ｂと、回転筒体１８ｂの外周面に固設され
たヘリカルベーン１８ｃと、回転筒体１８ｂの先端側に
設けられた切削翼１８ｄとから構成されている。

【００２５】ヘリカルベーン１８ｃは、板状の部材を回
転筒体１８ｂの外周に螺旋状に固設したものであって、
ヘリカルベーン１８ｃと切削翼１８ｄには、それぞれ多
数のビット１８ｅが突設されている。

【００２６】このように構成されたヘリカルドラム掘削
機１８では、ヘリカルベーン１８ｃの外周包絡線が円筒
状になっていて、回転筒体１８ｂを一方向に回転させる
ことで、ビット１８ｅで掘削した土砂をその先端側から
基端側に搬送させることができ、ヘリカルベーン１８ｃ
間の間隙がその搬送路となっている。

【００２７】つまり、本実施例の場合には、回転筒体１
８ｂの基端側が搬送路の排出側となっていて、この排出
側に臨むようにして、下部筒体１６の開口部１６ａが設
けられている。

【００２８】吸引配管２０は、上部および下部筒体１
６，１６内に貫通設置され、その先端の吸引口が、開口
部１６ａを介して下部筒体１６内に一部が侵入するよう
に設置されたヘリカルドラム掘削機１８の搬送路の排出
側に臨むようにして、近接配置されている。

【００２９】吸引配管２０は、先端側に配置された鋼管
など構成した硬質管２０ａと、この硬質管２０ａが回転
可能に接続され、圧力ホースなどの比較的な軟質な風送
管２０ｂとから構成されている。

【００３０】硬質管２０ａは、下部筒体１６の内周面に
固定され、下部筒体１６とともに回動する。一方、風送
管２０ｂは、縦穴２４の上端側まで延設され、縦穴２４
の外側に立設された櫓５６に吊り下げ支持され、地上に
設置された吸引車５８に接続されている。

【００３１】風送管２０ｂの吊り下げ支持された屈曲部
には、圧縮空気の噴射ノズル６０が複数設置され、各噴
射ノズル６０は、圧縮空気を供給するコンプレッサ６２
に接続されている。

【００３２】なお、前述した掘削装置１０の支持架台１
２ａは、グリッパ１２ｂをライニング層２８から離間さ
せた状態で、櫓５６に取付られたウインチ６４により上
下移動できるようになっている。

【００３３】圧送管２２は、この実施例の場合には、吸
引配管２０の硬質管２０ａの外周に捲回するようにして
付設されていて、先端側の合流管２２ａと、合流管２２
ａの途中から分岐するモルタル圧送管２２ｂ，急結剤供
給管２２ｃ，圧縮空気供給管２２ｄとから構成されてい
る。

【００３４】モルタル圧送管２２ｂの上端側には、ミキ
シングポンプ６６が接続され、このミキシングポンプ６
６には、ミキサー６８を介して、ライニング層２８を形
成するためのモルタルないしはコンクリートが供給され
る。

【００３５】急結剤供給管２２ｃの上端側には、急結剤
添加装置７０が接続される。圧縮空気供給管２２ｄは、
コンプレッサ６２に接続される。合流管２２ａの先端側
は、下部筒体１６に貫通形成された貫通穴を介して外部
に突出し、その最先端の吹き出し口が縦穴２４の内壁面
３０を指向するようになっている。

【００３６】合流管２２ａの下部筒体１６に対する突出
位置は、吸引配管２０が開口部１４ａに臨む位置と対向
するように１８０度周方向にズレた位置であって、か
つ、開口部１４ａよりも所定の長さだけ上方に離間した
位置になっている。

【００３７】なお、図１に符号７２で示した部材は、縦
穴２４の深度方向に延設された坑内給気配管であって、
この配管７２には、ブロワー７４が接続されている。ま
た、同７６は、坑内作業者と外部との連絡に使用される
インターホンである。

【００３８】また、符号８０は、押圧ジャッキ１２１
ｂ，伸縮ジャッキ３２，回転モータ３４，モータ１８ａ
の駆動制御を行う制御盤であり、同８２は、前記ジヤッ
キないしはモータの駆動源となる油を供給する油圧ユニ
ットであって、これらはいずれも地上側に設置される。

【００３９】次に、上記構成の縦穴掘削装置１０を使用
して、縦穴２４を掘削する工法について説明する。縦穴
２４を掘削する際には、まず、図１に示すように、縦穴
掘削装置１０の鉛直方向の長さにほぼ相当する深さの予
備縦穴が予め掘削され、その内面に環状のライニングプ
レート７８が設置される。

【００４０】そして、ライニングプレート７８の内部側
に縦穴掘削装置１０を設置し、グリッパ１２ｂの押圧ジ
ャッキ１２１ｂを伸長させて、当接板１２０ｂをライニ
ングプレート７８に押圧させて、ライニングプレート７
８を介して間接的に掘削壁面３０に反力を取ることによ
り、支持架台１２ａを固定する。

【００４１】支持架台１２ａの固定が終了すると、伸縮
ジャッキ３２を駆動して、上部筒体１４を下方移動させ
て、切削ビット５０を縦穴２４の底面に当接させた状態
で、回動モータ３４を駆動して、下部筒体１６を介して
切削ビット５０を回動することにより地盤を掘削する。
なお、伸縮ジャッキ３２は、地盤を掘削している期間中
に、常時上部筒体１４を下方に移動させる付勢力が加わ
るようにしておく。

【００４２】下部筒体１６を回動させると、その回動方
向と同じ方向にヘリカルドラム掘削機１８，吸引配管２
０、圧送管２２の先端側が共に回動する。本実施例の場
合には、吸引配管２０の外周に圧送管２２が捲回されて
いるので、このときの回動方向は、圧送管２２の巻き付
けが緩む方向に３６０度回転させた後に、逆方向に３６
０度回転させる回動を繰り返す。

【００４３】なお、圧送管２２は、吸引配管２０の外周
に必ずしも捲回する必要はなく、例えば、吸引配管２０
の長手方向に沿って添設してもよく、この場合には、下
部筒体１６の回動は、前述した状態に限る必要はない。

【００４４】切削ビット５０による地盤の掘削が進行
し、ヘリカルドラム掘削機１８が縦穴２４の底面に到達
すると、モータ１８ａを一方向に回転駆動させる。モー
タ１８ａを回転駆動すると、ビット１８ｅにより地盤が
掘削され、掘削された土斜がヘリカルベーン１８ｃ間の
搬送路を介して、回転筒体１８ｂの基端側に搬送され
る。

【００４５】この場合、切削ビット５０により掘削され
た土砂は、切削ビット５０の外周側に盛り上がるように
堆積するので、この掘削土砂もヘリカルドラム掘削機１
８が旋回すると、同様に搬送路を介して、回転筒体１８
ｂの基端側に移送される。

【００４６】このようにして搬送路の排出側に送り出さ
れた土砂は、この部分に吸引配管２０の吸引口が配置さ
れているので、吸引車５８を始動させておけば、吸引口
から内部に吸い込まれ、吸引車５８のタンク内に収容さ
れて、外部に排出される。

【００４７】この場合、掘削土砂が粘性土系の場合に
は、コンプレッサ６２を介して、噴射ノズル６０から圧
縮空気を噴射させておくことにより、吸引配管２０の屈
曲部分に土砂が付着して、管内閉塞を起こすことも防止
できる。

【００４８】以上のようにして、縦穴２４の掘削が進行
し、圧送管２２の先端側がライニングプレート７８の下
方に到達すると、ミキシングポンプ６６，急結剤添加装
置７０を駆動し、モルタル圧送管２２ｂを介してモルタ
ルないしはコンクリートを供給するとともに、急結剤を
急結剤供給管２２ｃを介して供給する。

【００４９】各管内に供給されたモルタルおよび急結剤
は、合流管２２ａ内で混合され、圧縮空気供給管２２ｄ
から供給されている圧縮空気とともに、合流管２２ａの
先端から縦穴２４の内壁面３０に吹き付けられ、吹き付
けられた後にモルタルなどが急速に硬化することで、所
定厚みのライニング層２８が形成される。

【００５０】この場合、圧送管２２は、下部筒体１６と
ともに回動しているので、この回動に伴ってライニング
層２８は、内壁面３０の全内周を覆うようにして、環状
に形成される。

【００５１】このような土砂の掘削，排出とライニング
層２８の形成とが進行し、伸縮ジャッキ３２が、最大伸
長位置まで伸び切ると、掘削，土砂の排出およびライニ
ング層２８の形成を停止し、グリッパの当接板１２０ｂ
をライニングプレート７８から離間させて、ウインチ６
４の操作により、伸縮ジャッキ３２のジャッキストロー
クに対応した距離だけ掘削装置１０を下方に移動させ
る。

【００５２】そして、伸縮ジャッキ３２を収縮させた後
に、今度は、形成されたライニング層２８を介して、グ
リッパ１２ｂの反力を内壁面３０に取って、上述した操
作が順次繰り返され、所定の深度までライニング層２８
を形成すると、縦穴２４の掘削が完了する。

【００５３】さて、以上のように構成された縦穴掘削装
置１０および縦穴掘削工法によれば、下部筒体１６の回
動とヘリカルドラム掘削機１８の回転により土砂の掘削
を行い、掘削された土砂を吸引配管２０で排出するの
で、掘削から排土までを一連の工程で行えるとともに、
掘削された縦穴２４の内壁面３０にモルタルないしはコ
ンクリートを圧送管２２により吹き付けてライナー層２
８を形成するので、掘削装置の撤去や再設置をすること
なく、ライナー層２８の形成が可能になる。

【００５４】また、本発明の掘削方法では、掘削された
縦穴２４の内壁面３０にモルタルないしはコンクリート
のライナー層２８を、掘削とほぼ同時進行的に形成する
ので、施工能率を大幅に向上させることができるととも
に、掘削された内壁面３０の安定性を掘削の直後に確保
することもできる。

【００５５】なお、上記実施例で示した掘削工法におい
て、例えば、各ジャッキの始動，停止は、例えば、図２
に示すように、作業員が足場ネット２６上に乗って、現
場の状況を順次確認して、インターホン７６を介して、
その指示を地上側に伝達することにより行うこともでき
るし、この作業員の遠隔操作により行うこともできる。

【００５６】さらに、例えば、伸縮ジャッキ３２に近接
スイッチなどのセンサーを付設し、ジャッキ３２の現在
の位置を検知することにより、各モータ３４，１８ａな
どの制御を予めプログラムしておき、このプログラムに
従って制御することも可能である。

【００５７】

【発明の効果】以上実施例で詳細に説明したように、本
発明にかかる縦穴掘削装置および縦穴掘削工法によれ
ば、縦穴の掘削，土砂の排出およびライニング層の形成
が一連の工程で行えるので、作業能率が大幅に向上す
る。

【００５８】また、請求項２の構成によれば、粘性土系
の掘削土砂の管内閉塞を効果的に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる縦穴掘削装置および縦穴掘削工
法の全体構成図である。

【図２】図１の要部拡大図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】本発明で使用するヘリカルドラムの一構造例を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 縦穴掘削装置 １２ 支持台 １２ｂ グリッパ １４ 上部筒体 １６ 下部筒体 １６ａ 開口部 １８ ヘリカルドラム掘削機 ２０ 吸引配管 ２２ 圧送管 ２４ 縦穴 ２８ ライニング層 ３０ 内壁面 ３２ 伸縮ジャッキ ３４ 回動モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小山 浩史 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 武田 厚 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 山本 幸信 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 藤田 謙二郎 埼玉県川越市南台１−10−４ 株式会社大 林組東京機械工場内 (72)発明者 椎名 肖一 埼玉県川越市南台１−10−４ 株式会社大 林組東京機械工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦穴の中央から放射状に突出し、前記縦
   穴の内壁面を押圧する複数のグリッパを備えた支持台
   と、 前記支持台の中心を貫通し、前記支持台に上下移動自在
   に支持された上部筒体と、 前記上部筒体の下端に回動可能に連接し、下端に切削ビ
   ットを備えるとともに、側部に土砂取り込み用の開口部
   が設けられ、回動駆動される下部筒体と、 前記下部筒体の側部に水平方向に沿って延設されるとと
   もに、掘削土砂の搬送路の排出側が前記開口部に臨むよ
   うに配設され、前記下部筒体とともに旋回しながら回転
   駆動される掘削機と、 前記上部および下部筒体内に貫通設置され、吸引口が前
   記開口部を介して前記排出口に臨むように配設された吸
   引配管と、 前記吸引配管の外周に付設され、先端側が前記開口部の
   上部側で前記下部筒体を貫通して前記内壁面を指向する
   ように配置された吹き付けモルタルないしはコンクリー
   トの圧送管と有することを特徴とする縦穴掘削装置。
2. 【請求項２】 前記吸引管は、屈曲部分に圧縮空気の噴
   射ノズルが設けられていることを特徴とする請求項１記
   載の縦穴掘削装置。
3. 【請求項３】 掘削される縦穴の内壁面に反力を採り、
   上下移動自在に支持された上部筒体の先端側に回動自在
   に連接された下部筒体を備え多縦穴掘削装置を、予め掘
   削された予備縦穴内に設置し、 前記下部筒体の先端に配設された切削ビットの回動と前
   記下部筒体の側方に設けられた掘削機の旋回しながらの
   回転とにより、円筒状の縦穴を掘削する工程と、 前記掘削機の掘削土砂の搬送路に臨ませて設置した吸引
   管により掘削土砂を排出する工程と、 前記縦穴の掘削後に当該縦穴の内壁面に急結剤が混合さ
   れたモルタルないしはコンクリートを吹き付けて、ライ
   ニング層を形成する工程とからなり、 前記掘削工程と前記ライニング層の形成工程とをほぼ同
   時進行させることを特徴とする縦穴掘削工法。