JPH11201641A - 自動乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥剤の吸湿残存水分が庫内に逆流するのを
確実に防ぐことができると共に、庫内を低コストで常に
超低湿度に保持することができる自動乾燥装置を提供す
る。 【解決手段】 密閉庫内２に、乾燥剤８と、この乾燥剤
８を加熱して再生処理する発熱体７と、庫内用通気口６
Ａ及び庫外用通気口６Ｂを開閉するシャッター１０，１
１とを備え、このシャッター１０，１１で庫内用通気口
６Ａを開いて庫外用通気口６Ｂを閉じた時に庫内２の多
湿状態の空気を乾燥剤８によって除湿処理すると共に、
シャッター１０，１１で庫内用通気口６Ａを閉じて庫外
用通気口６Ｂを開いた時に乾燥剤８から排出された水分
を含む状態の空気を庫外３に排出させるようにした自動
乾燥装置１において、乾燥剤８の加熱時間とシャッター
１０，１１の開閉作動時間に時間差を設けたタイマー制
御回路３０を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、密閉庫内を自動的
に除湿処理して、半導体等の電子部品や精密機器や食品
等の長期保管に最適な自動乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の自動乾燥装置として、図７
（ａ），（ｂ）に開示されたものがある。この自動乾燥
装置１′は密閉キャビネット型になっていて、その庫内
２は側壁１ａにより庫外３と仕切られている。この庫内
２の側壁１ａ側にはドライユニット（自動乾燥機）４を
取り付けてあり、該ドライユニット４のハウジング５内
には乾燥室５Ａと通気制御室５Ｂとを区画する隔壁６，
６を付設してある。

【０００３】図７（ａ）に示すように、乾燥室５Ａ内に
は、内部にヒーター（発熱体）７と、このヒーター７を
包囲する粒状等の特殊乾燥剤（ゼオラム）８を内装した
一組の乾燥剤容器９を縦型状に並設し、上記隔壁６，６
に開設した庫内用通気口６Ａ及び庫外用通気口６Ｂを交
互に開閉するシーソー状の一対のシャッター１０，１１
を各支軸１３Ａ，１３Ｂを支点として揺動自在に支持し
てある。

【０００４】さらに、図７（ｂ）に示すように、支軸１
３Ａ，１３Ｂには、Ｔ型状の傾動杆１４Ａ，１４Ｂが一
対のシャッター１０，１１とそれぞれ一体的に連動する
ように固設されており、一方の傾動杆１４Ａを図７
（ｂ）において時計方向に付勢するバネ１５Ａと、他方
の傾動杆１４Ｂを反時計方向に付勢するバネ１５Ｂとを
ハウジング５内にそれぞれ張設する一方、ワイヤー１
６，１７を介して形状記憶合金コイル（シャッター駆動
手段）１８により各傾動杆１４Ａ，１４Ｂを互いに連係
させたものであり、該形状記憶合金コイル１８を、加熱
体１９を支持する加熱板２０に連設した筒体２１内に貫
挿するようにして、加熱体１９の発熱により筒体２１内
で加熱させると共に、乾燥剤８よりの対流熱によっても
加熱させて変態現象を誘起させ、効果的に収縮させるこ
とによって各バネ１５Ａ，１５Ｂに抗して一方の傾動杆
１４Ａが反時計方向に、また他方の傾動杆１４Ｂが時計
方向に連動状に作動されるように構成したものであり、
ヒーター７及び加熱体１９はそれぞれタイマースイッチ
２２を介して電源２３に導通自在に接続されている。

【０００５】また、タイマースイッチ２２については、
図８に示すように、６時間を１サイクルとして、５時間
３０分経過後に３０分間該タイマースイッチ２２が開成
されてヒーター７及び加熱板１９に通電し、これらの発
熱によって乾燥剤８及び形状記憶合金コイル１８を加熱
するように構成されている。

【０００６】尚、図７（ａ），（ｂ）中、符号１Ａ，１
Ｂは側壁１ａに開設した排気口と吸気口を示し、また、
５Ｃ，５Ｄはいずれも通気制御室５Ｂを密閉状の庫内２
に連通させる庫内通気口であって、傾動杆１４Ａ，１４
Ｂの各脚１４Ｃ，１４Ｄとハウジング５との間にはバネ
２４Ａ，２４Ｂを介装して、傾動杆１４Ａ，１４Ｂの作
動の応答性を向上させ、低湿度の庫内２の空気の漏れを
低減させている。

【０００７】次に、上記構成の自動乾燥装置１′の作用
について説明する。まず、タイマースイッチ２２が開放
され、ヒーター７及び加熱体１９が不作動で発熱してい
ない状態にあっては、形状記憶合金コイル１８が常温で
伸長状態であって、バネ１５Ａ，１５Ｂによって付勢さ
れ、一方の傾動杆１４Ａは図７（ｂ）中時計方向に、ま
た他方の傾動杆１４Ｂは反時計方向に回転され、各支軸
１３Ａ，１３Ｂとにより該傾動杆１４Ａ，１４Ｂに対し
て連動状とされた一対のシャッター１０，１１がそれぞ
れ同方向に回転され、いずれも図７（ａ）中で点線にて
示すように位置される。

【０００８】これによって、庫内用通気口６Ａが開か
れ、庫外用通気口６Ｂが閉じられる。この結果、乾燥室
５Ａは庫内用通気口６Ａ及び庫内通気口５Ｃ，５Ｄを介
して庫内２と連通され、該庫内２の多湿状態の空気は乾
燥剤容器９内の乾燥剤８によって除湿処理されて軽量化
された後、庫内２の庫内通気口５Ｃから図７（ａ）中矢
印Ｂで示すように庫内２に自然対流状態で帰還される一
方、この空気量を補填するように庫内２の未処理の空気
が図７（ａ）中矢印Ａで示すように乾燥室５Ａ内に流入
されて、順次庫内２の除湿処理が継続され、この除湿時
間が５時間３０分間実施されて庫内２は十分乾燥状態に
処理される。これにより、庫内２に格納された半導体等
の収納品は低湿度状態に保管される。

【０００９】上記５時間３０分にわたる吸湿乾燥処理の
後にタイマースイッチ２２が閉成されてヒーター７と加
熱体１９に通電されると、乾燥処理室５Ａ内では、ヒー
ター７により乾燥剤８が加熱されて再生処理され、一
方、筒体２１内に配設された形状記憶合金コイル１８は
加熱体１９の発熱により加熱板２０を介して筒体２１内
において急速に加熱されると共に、隣接する乾燥処理室
５Ａ内の乾燥剤８の熱によっても複合状に加熱される。
これによって、形状記憶合金コイル１８は乾燥剤８の再
生処理に追随し、タイミングを整合させて筒体２１内で
収縮することとなる。

【００１０】その結果、各傾動杆１４Ａ，１４Ｂはバネ
１５Ａ，１５Ｂに抗し、また、バネ２４Ａ，２４Ｂに付
勢されて、支軸１３Ａ，１３Ｂを支点として、それぞれ
反時計方向もしくは時計方向に回転され、この各支軸１
３Ａ，１３Ｂに連結された一対のシャッター１０，１１
がそれぞれ同方向に回転されて、図７（ａ）中実線にて
示す位置に移動され、庫外用通気口６Ｂが開かれる一
方、庫内用通気口６Ａが閉じられる。

【００１１】これによって、乾燥室５Ａは庫外用通気口
６Ｂ及び排気口１Ａと吸気口１Ｂとにより庫外３と連通
され、ヒーター７で加熱されて乾燥剤８から排出された
水分を十分内包した状態の高温の空気は、図７（ａ）中
矢印Ｃで示すように，一挙に排気口１Ａから庫外３に排
出され、代わってその空気量を補填するするように、図
７（ａ）中矢印Ｄで示すように、自動的に庫外３の新鮮
な空気が吸気口１Ｂ及び庫外用通気口６Ｂから自然対流
状に連続的に供給され、引き続いて乾燥剤８から除湿さ
れた水分を庫外３に排出させ、３０分間にわたって乾燥
剤８は十分再生処理される。そして、６時間後また上記
と同じサイクルで吸湿と湿気排出を繰り返し行う。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の自動乾燥装置１′では、図８に示すように、６時間
を１サイクルとして、その内３０分間を乾燥剤８の加熱
と、湿気排出及び吸湿を行うシャッター開閉動作のため
の形状記憶合金コイル１８への通電とを、同時刻同時間
の単一サイクルで行っていたため、図４に示すように、
乾燥剤８の温度が加熱終了時（３０分後）は最高の温度
になっていて、該乾燥剤８の温度が冷却するまでの約３
０分間は余分の水分（吸湿残存水分）が開かれた庫内用
通気口６Ａから庫内２へ逆排出（逆流）される虞があっ
た。この場合には、図５の点線で示すように、庫内２の
湿度が一時的に急上昇してしまい、庫内２を低湿度に常
に維持することが難しかった。

【００１３】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、乾燥剤の吸湿残存水分が庫内
に逆流するのを確実に防ぐことができると共に、庫内を
低コストで常に超低湿度に保持することができる自動乾
燥装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、密閉
庫内に、乾燥剤と、この乾燥剤を加熱して再生処理する
発熱体と、庫内用通気口及び庫外用通気口を開閉するシ
ャッターとを備え、このシャッターで前記庫内用通気口
を開いて前記庫外用通気口を閉じた時に前記庫内の多湿
状態の空気を前記乾燥剤によって除湿処理すると共に、
該シャッターで前記庫内用通気口を閉じて前記庫外用通
気口を開いた時に前記乾燥剤から排出された水分を含む
状態の空気を庫外に排出させるようにした自動乾燥装置
において、前記発熱体への再生通電加熱時間と前記シャ
ッターの開閉作動時間に時間差を設けた複数の制御機能
を有するタイマー制御回路を備えたことを特徴とする。

【００１５】請求項２の発明は、請求項１記載の自動乾
燥装置であって、前記庫内に、該庫内の湿度を感知して
前記タイマー制御回路をＯＮ・ＯＦＦ制御する湿度調節
器を配置すると共に、前記乾燥剤と前記シャッターとを
少なくとも備えたドライユニットを複数配置し、この複
数のドライユニットを前記湿度調節器を介して前記タイ
マー制御回路により該各ドライユニットの作動サイクル
時間に時間差を設けてそれぞれ制御自在にしたことを特
徴とする。

【００１６】請求項３の発明は、請求項２記載の自動乾
燥装置であって、前記湿度調節器の設定湿度を変更し
て、各湿度領域において前記複数のドライユニットの運
転をそれぞれ可変自在にしたことを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１８】図１（ａ），（ｂ）は本発明の一実施形態
の自動乾燥装置の要部の各断面図、図２は同自動乾燥装
置に用いられるタイマー制御回路の構成図、図３は自動
乾燥装置のタイマーサイクルと乾燥剤の加熱時間及びシ
ャッターの開閉作動時間の関係を示す説明図である。

【００１９】図１（ａ），（ｂ）に示すように、自動乾
燥装置１は、その密閉庫内２に、乾燥剤８と、この乾燥
剤８を加熱して再生処理するヒーター（発熱体）７と、
庫内用通気口６Ａ及び庫外用通気口６Ｂを開閉する一対
のシャッター１０，１１等を備えたドライユニット（自
動乾燥機）４を取り付けてある点、上記一対のシャッタ
ー１０，１１でドライブユニット４の庫内用通気口６Ａ
を開いて庫外用通気口６Ｂを閉じた時に庫内２の多湿状
態の空気を乾燥剤８によって除湿処理すると共に、該一
対のシャッター１０，１１で庫内用通気口６Ａを閉じて
庫外用通気口６Ｂを開いた時に乾燥剤８から排出された
水分を含む状態の空気を庫外３に排出させるようにして
ある点等は、前記従来例の自動乾燥装置１′の構成と同
様であるので、同一構成部分には同一符号を付して詳細
な説明は省略する。

【００２０】ここで、ヒーター７への再生通電加熱時間
（乾燥剤８の加熱時間）と一対のシャッター１０，１１
の開閉作動時間に時間差Ｔを設けた複数の制御機能を有
するタイマー制御回路３０を、ヒーター７及び形状記憶
合金コイル（シャッター駆動手段）１８を加熱する加熱
体１９にそれぞれ接続してある。また、このタイマー制
御回路３０にはＡＣ電源（電源）４０を接続してあると
共に、庫内２の湿度を感知して該タイマー制御回路３０
をＯＮ・ＯＦＦ制御する湿度検出センサーとしての湿度
調節器５０を接続してある。

【００２１】図２に示すように、タイマー制御回路３０
は、ＡＣ電源４０に接続される一対の入力端子３１，３
２と、この一対の入力端子３１，３２に接続された制御
回路３３と、この制御回路３３に接続されたＩＣタイマ
ー回路３４と、このＩＣタイマー回路３４に接続された
４つの出力端子３６〜３９とで構成されている。このタ
イマー制御回路３０の２つの出力端子３６，３７から乾
燥剤８を加熱するヒーター７への通電が行われ（例え
ば、図３に示すように、１サイクルを６時間とした場合
に、３０分通電をＯＮし、５時間３０分通電をＯＦＦす
る）、残りの２つの出力端子３８，３９から一対のシャ
ッター１０，１１を開閉駆動させる形状記憶合金コイル
１８の加熱体１９への通電を行うようになっている（例
えば、図３に示すように、１サイクルを６時間とした場
合に、１時間通電をＯＮし、５時間通電をＯＦＦす
る）。この場合に、乾燥剤８の加熱時間と一対のシャッ
ター１０，１１の開閉作動時間の時間差Ｔは３０分とな
る。

【００２２】以上実施形態の自動乾燥装置１のタイマー
制御回路３０による乾燥剤８の温度変化と時間の関係を
図４に示す。この図４のＡ１ポイントで乾燥剤８の加熱
を開始する。これにより、乾燥剤８の温度は３０分間で
約１００〜１１０℃に上昇し、この間吸着水分の排出作
業を行う。Ａ２ポイントで加熱を終了し、乾燥剤８の温
度上昇は停止し、その後、周囲温度により乾燥剤８の温
度が順次低下していく。その過程のＡ３ポイント（７０
℃）はＡ２ポイントからの余熱で、まだ乾燥剤８の吸着
水分は緩やかに排出している温度域である。Ａ３ポイン
ト以降（７０℃以下）では、乾燥剤８の吸着水分の排出
がほぼ無くなるので、このＡ３ポイントで一対のシャッ
ター１０，１１によるドライブユニット４の庫内用通気
口６Ａと庫外用通気口６Ｂの切り替えを行う。即ち、Ａ
３ポイントで一対のシャッター１０，１１によりドライ
ブユニット４の庫内用通気口６Ａを開いて庫外用通気口
６Ｂを閉じて、庫内２の多湿状態の空気を乾燥剤８によ
って除湿処理する。

【００２３】従来の自動乾燥装置１′では、Ａ１ポイン
トの乾燥剤８の加熱の開始と共に、一対のシャッター１
０，１１で庫内用通気口６Ａを閉じ、庫外用通気口６Ｂ
を開いて乾燥剤８から排出された水分を含む状態の空気
を庫外３に排出させ、また、Ａ２ポイントで乾燥剤８の
加熱停止と一対のシャッター１０，１１による庫内用通
気口６Ａの開動作と庫外用通気口６Ｂの閉動作への切替
を同時に行っていたので、乾燥剤８の吸湿残存水分が庫
内２へ排出する虞があり、これにより、庫内２の湿度を
上昇させていたが、本自動乾燥装置１では、Ａ１ポイン
トの乾燥剤８の加熱の開始と共に、一対のシャッター１
０，１１で庫内用通気口６Ａを閉じ、庫外用通気口６Ｂ
を開いて乾燥剤８から排出された水分を含む状態の空気
を庫外３に排出させ、Ａ２ポイントで加熱停止のみと
し、Ａ３ポイントで一対のシャッター１０，１１による
庫内用通気口６Ａの開動作と庫外用通気口６Ｂの閉動作
への切替を行っているため、乾燥剤８の吸湿残存水分の
庫内２への排出は最小となり、庫内２の湿度は低湿度に
保持される。

【００２４】図４の乾燥剤８の加熱時間と一対のシャッ
ター１０，１１の切替に時間差Ｔをを設けることによ
り、従来の自動乾燥装置１′と本自動乾燥装置１による
庫内２の湿度の変化と時間の関係を図５に示す。この図
５は図４と同じ時間軸としたもので、Ｂ１ポイントは乾
燥剤８の加熱により庫内２及びドライブユニット４のハ
ウジング５からの微小リーク（空気漏れ）により、庫内
２の湿度は上昇する（Ｂ１〜Ｂ２間の３０分間）。従来
の自動乾燥装置１′は点線で示すように、Ｂ２ポイント
（乾燥剤８の加熱停止）後も一対のシャッター１０，１
１の切替を同時に行っているため、庫内２へ湿気が逆流
する虞があり、約１時間にわたり庫内２の湿度は上昇す
る。本自動乾燥装置１によると、Ｂ２ポイント後も一対
のシャッター１０，１１の切替は行われず（一対のシャ
ッター１０，１１で庫内用通気口６Ａを閉じ、庫外用通
気口６Ｂを開いた状態のため）、Ｂ３ポイント（即ち、
図４のＡ３ポイントは湿気排出しない温度）で一対のシ
ャッター１０，１１を切替える。これにより、Ｂ３ポイ
ント以降は、庫内２の湿度は速やか低下し、乾燥剤８の
加熱サイクル中の温度上昇を最小限に抑制することがで
きる。その結果、従来は５〜１０％がこの種の装置の低
湿度下限値であったものを、１％の超低湿度にまで低下
させ、その状態を安定的に保持し得る自動乾燥装置１を
低コストで提供することができる。

【００２５】このように、自動乾燥装置１は、乾燥剤８
の加熱時間と一対のシャッター１０，１１の開閉の切替
時間にＴ時間（例えば３０分）の時間差を設け、このＴ
時間の設定時間は、加熱終了時の乾燥剤８の温度（１１
０〜１５０℃）から水分を排出しなくなる温度（約６０
〜７０℃）まで低下した時間とし、その時点で一対のシ
ャッター１０，１１の切替を行う。Ｔ時間は乾燥剤８の
容量や種類、乾燥剤容器９の大きさによって異なるが、
通常６０〜８０℃程度で排水作用は殆ど生じないので、
Ｔ時間のタイムラグを行うことにより（図３で示すＡ点
の位置でシャッター切替を行う）、庫内２への湿気排出
（逆流）は殆ど行われず、再生時の温度上昇による加湿
作用が無くなる分、庫内２の湿度低湿作用は促進され
る。

【００２６】この効果が従来のものと比べ、庫内２の低
湿作用を一層促進させ、低湿作用能力（低湿性能）が２
倍以上に向上し、庫内２の湿度を１％の超低湿度にまで
低下させることができ、安定した超低湿度を常に維持す
ることができる。このため、超低湿度の自動乾燥装置１
の利用時に、庫内２へ半導体等の収納品を入れるための
図示しない扉の開閉を行っても、庫内２への湿度低下が
微小時間で済み、特に扉の開閉頻度の少ない場合には、
通常６時間のサイクル周期（タイマー周期）をタイマー
制御回路３０に接続された図示しないスイッチ一つで１
２時間サイクルや１８時間サイクルに設定変更すること
により、超低湿度１％を保持したまま乾燥剤８の加熱時
間のサイクル当たりの比率を１／２や１／３とすること
ができ、簡単に省エネルギーを達成することができる。
即ち、電気料金を１／２や１／３にすることができる。
また、庫内２へ収納する収納品として半導体パッケージ
を収納した場合、半導体パッケージの吸湿による水分ク
ラックの発生を防止し、品質向上ひいては歩留まり向上
のため超低湿度保管が可能となる。さらに、自動乾燥装
置１の維持費を窒素ガス等の不活性ガスを用いる場合に
比べて１／１０の維持費で済ますことができる。

【００２７】また、図６に示すように、１サイクル時間
を３時間として、乾燥剤加熱時間やシャッター切替間隔
を可変させることもできる。さらに、タイマー制御回路
３０の出力端子を例えば８つに増やして、庫内２にドラ
イユニット４を２つ配置し、この２つのドライユニット
４，４を湿度調節器５０を介してタイマー制御回路３０
により該２つのドライユニット４，４の作動サイクル時
間に時間差（例えば３時間）を設けてそれぞれ制御自在
にしてもよい。この場合は、１サイクル時間が６時間の
場合でも相互に３時間づつずらすことで、１サイクル時
間を上記図６に示すものと同様に機能させることがで
き、庫内２の湿度を利用目的に合う適正な湿度に調節す
ることができて汎用性を向上させることができる。ま
た、上記湿度調節器５０の設定湿度を変更して、各湿度
領域において上記２つのドライユニット４，４の運転を
それぞれ可変自在にしてもよい。この場合には、庫内２
に収納される収納品に適した最適な湿度に該庫内２の湿
度を容易かつ自由に調節することができる。

【００２８】尚、前記実施形態によれば、シャッターを
開閉動させるシャッター駆動手段として形状記憶合金コ
イルを用いたが、モーターや電磁弁等をシャッター駆動
手段としてもよい。さらに、タイマー制御回路をＩＣタ
イマー回路等により構成したが、電気抵抗やキャバンタ
ー等により構成してもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、乾燥剤の加熱時間と湿気排出及び吸湿を行うシ
ャッターの開閉作動時間に時間差を設けることにより、
乾燥剤の吸湿残存水分の庫内への逆流を確実に防止する
ことができると共に、庫内を低コストで常に超低湿度に
維持することができる。

【００３０】請求項２の発明によれば、庫内の湿度を利
用目的に合う適正な湿度に調節することができ、汎用性
を向上させることができる。

【００３１】請求項３の発明によれば、請求項２の効果
に加えて、庫内に収納される収納品に適した最適な湿度
に該庫内の湿度を容易かつ自由に調節することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施形態の自動乾燥装置に
おける乾燥剤容器位置の縦断面図、（ｂ）は同装置にお
ける形状記憶合金コイルの加熱手段位置の縦断面図であ
る。

【図２】上記自動乾燥装置に用いられるタイマー制御回
路の構成図である。

【図３】上記自動乾燥装置のタイマーサイクルと乾燥剤
加熱時間及びシャッター切替間隔の関係を示す説明図で
ある。

【図４】上記自動乾燥装置における乾燥剤の温度と時間
の関係を示す説明図である。

【図５】上記自動乾燥装置の庫内の湿度と時間の関係を
示す説明図である。

【図６】上記自動乾燥装置における他の態様のタイマー
サイクルと乾燥剤加熱時間及びシャッター切替間隔の関
係を示す説明図である。

【図７】（ａ）は従来例の自動乾燥装置における乾燥剤
容器位置の縦断面図、（ｂ）は同装置における形状記憶
合金コイルの加熱手段位置の縦断面図である。

【図８】上記従来例の自動乾燥装置のタイマーサイクル
と乾燥剤加熱時間及びシャッター切替間隔の関係を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 自動乾燥装置 ２ 庫内 ４ ドライユニット ６Ａ 庫内用通気口 ６Ｂ 庫外用通気口 ７ ヒーター（発熱体） ８ 乾燥剤 １０，１１ シャッター ３０ タイマー制御回路 ５０ 湿度調節器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉庫内に、乾燥剤と、この乾燥剤を加
   熱して再生処理する発熱体と、庫内用通気口及び庫外用
   通気口を開閉するシャッターとを備え、このシャッター
   で前記庫内用通気口を開いて前記庫外用通気口を閉じた
   時に前記庫内の多湿状態の空気を前記乾燥剤によって除
   湿処理すると共に、該シャッターで前記庫内用通気口を
   閉じて前記庫外用通気口を開いた時に前記乾燥剤から排
   出された水分を含む状態の空気を庫外に排出させるよう
   にした自動乾燥装置において、前記発熱体への再生通電
   加熱時間と前記シャッターの開閉作動時間に時間差を設
   けた複数の制御機能を有するタイマー制御回路を備えた
   ことを特徴とする自動乾燥装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の自動乾燥装置であって、 前記庫内に、該庫内の湿度を感知して前記タイマー制御
   回路をＯＮ・ＯＦＦ制御する湿度調節器を配置すると共
   に、前記乾燥剤と前記シャッターとを少なくとも備えた
   ドライユニットを複数配置し、この複数のドライユニッ
   トを前記湿度調節器を介して前記タイマー制御回路によ
   り該各ドライユニットの作動サイクル時間に時間差を設
   けてそれぞれ制御自在にしたことを特徴とする自動乾燥
   装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の自動乾燥装置であって、 前記湿度調節器の設定湿度を変更して、各湿度領域にお
   いて前記複数のドライユニットの運転をそれぞれ可変自
   在にしたことを特徴とする自動乾燥装置。