JPH11208004A - 染料熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 染着層が形成された染着シートに、昇華性染
料を含む色材層が形成されたインクシートから前記昇華
性染料を記録すべき画像に応じて選択的に転写して画像
を形成し、その画像が形成された染着層と剛性を有する
記録材とを密着させ、加熱および加圧手段による熱と圧
力により前記染着層を記録材に転写、定着する染料熱転
写記録装置において、前記染着層の記録材への転写をよ
り確実に行う手段を提供する。 【解決手段】 前記加熱および加圧手段２３，２４によ
り前記記録材２０の前後のエッジ部に対応する位置にお
いて、記録材２０の中央部における圧力と温度より高い
圧力と温度を加えて、染着シート９の染着層により深い
凹溝を形成し、その凹溝により染着層がより切断され易
くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム上に染着
層が形成された染着シートに、フィルム上に昇華性染料
を含む色材層が形成されたインクシートから前記昇華性
染料を記録すべき画像に応じて選択的に転写して画像を
形成し、その画像が形成された染着層と剛性を有する記
録材とを密着させ、加熱および加圧手段による熱と圧力
により前記染着層を記録材に転写、定着する染料熱転写
記録装置に関するもので、特に、前記染着シートから画
像が形成された染着層を、記録材により確実に転移せし
める構成に特徴を有するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、上述の染料熱転写記録装置
は、カラー写真に匹敵する高画質な画像を提供できる記
録装置として知られている。この方式について図３ない
し図５を参照しながら説明する。

【０００３】インクシート２は、図５に示すように柔軟
なフィルム上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）の３色もしくはブラック（Ｂｋ）を含めた４色
の昇華性染料を含む色材層が順次形成されており、かつ
１画面の領域Ａの先頭を示す第２のマーカー３が形成さ
れている。このインクシート２は、図４に示すようにそ
の両端は巻き取り側ボビン４と供給側ボビン５に巻かれ
ている。

【０００４】９は柔軟なフィルム上に染着層が形成され
た染着シートであり、かつ図５に示すように１画面の領
域Ｂを示す第１のマーカー１２が形成されている。この
染着シート９は、第１のアイドラシャフト１８と第２の
アイドラシャフト１７によって張られた状態で、その両
端は巻き取り側ボビン１１と供給側ボビン１３に巻かれ
ている。そして、染着シート９の走行路は第１のアイド
ラシャフト１８の部分において、染着層と反対側に向け
て略直角に屈曲する第１の屈曲部を有し、また第２のア
イドラシャフト１７の部分においても染着層と反対側に
向けて略直角に屈曲する第２の屈曲部を有している。

【０００５】記録手順を以下に説明する。サーマルヘッ
ド１はプラテンローラ８から離反した１ｂの位置にあ
り、インクシート２も染着シート９より離れた位置にあ
る。記録動作は、大きく印画プロセスと転写プロセスに
分けられる。印画プロセスにおいては、記録開始の信号
を入力と同時に、印画対象となる染着シート９の領域
を、図示しない検出手段により前記第１のマーカー１２
を検出し、その第１のマーカー１２が所定の位置に位置
する記録開始位置まで搬送ローラ１０により搬送する。
次に、インクシート２の第２のマーカー３を図示しない
検出手段により検出し、１画面の領域Ａの先頭が、染着
シート９の１画面の領域Ｂの先頭と一致する位置まで移
動する。

【０００６】その後、サーマルヘッド１をプラテンロー
ラ８側の１ａの位置までダウンさせる。そのサーマルヘ
ッド１の動作により、インクシート２は張られた状態で
染着シート９に密着させられ、しかる後にＹの印画を行
う。Ｙの印画では、Ｙの画像信号に応じてサーマルヘッ
ド１に通電して染着シート９にインクシート２の染料を
選択的に記録していく。このとき同時に、染着シート９
を巻き取り側ボビン１１に巻き取る方向に、搬送ローラ
１０を回転させる。またインクシート２は巻き取り側ボ
ビン４に巻き取る。

【０００７】Ｙの記録が終了すると、サーマルヘッド１
は、再び１ｂの位置に戻り、インクシート２も元の位置
に戻る。そして、染着シート９は供給側ボビン１３に巻
き取られて、染着シート９を前記記録開始位置まで戻
し、その状態でＭの印画を、前記Ｙと同様に、Ｙが記録
された画像の上に重ねて順次印画を行う。同様にして、
Ｃの印画をＹとＭの画像の上に重ねて行い、図３に示す
ように染着シート９上に所定のカラー画像３０を形成す
る。このＣの記録が終了したのち、画像の転写プロセス
に移る。

【０００８】次に転写プロセスを図４を用いて説明す
る。まず染着シート９を前記第１のマーカー１２が所定
の位置に位置する転写開始基準位置まで移動させる。こ
の転写開始基準位置は、加圧ローラ２４と加熱ローラ２
３の圧着位置より右側（下流側）に前もって記録された
染着シート９上の印画画像の先端を位置決めし、続いて
剛性を有するカード状の記録材２０を搬送ローラ２８な
どにより、図３に示すようにその記録材２０が記録され
た染着シート９の画像３０領域に合うように位置決めす
る。

【０００９】然る後に、その状態を保持したまま染着シ
ート９と記録材２０を同時に矢印方向に移動し、記録材
２０の位置が加圧ローラ２４と加熱ローラ２３の圧着位
置の直前になったとき、加圧ローラ２４を加熱ローラ２
３側に圧着させ、加熱ローラ２３を回転させながら、染
着シート９とともに記録材２０を搬送する。加圧ローラ
２４と加熱ローラ２３の間を通過させることで、熱と圧
力により染着シート９上の印画画像を染着層とともに記
録材２０に転写させる。加圧した状態での搬送は、記録
材２０と印画部分が完全に加熱ローラ２３を通過した状
態まで行い、加熱ローラ２３を通過後、加圧ローラ２４
の圧着を解除する。圧着解除後、染着シート９をさらに
矢印方向に搬送していく。この搬送の進行とともに、記
録材２０は第２のアイドラシャフト１７の位置に達する
が、記録材２０にはある程度の剛性があるため、記録材
２０のみが直進し、記録材２０が染着シート９から分離
することにより、記録材２０上に印画部分が染着層とと
もに移ることとなる。このようにして、記録材２０と染
着シート９の分離・剥離が進み、記録材２０上に印画部
分を持った染着層が転移し、記録材２０への記録が完了
する。記録材２０は、排紙ローラ２５により装置外に排
出される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このような染料熱転写
記録装置では、第２のアイドラシャフト１７の位置にお
ける染着シート９の急激な搬送方向の変化と記録材２０
の剛性を利用して、記録材２０のエッジ部において、染
着シート９の染着層の切断を行っているため、良好な切
断が行われないことがあった。特に、記録材２０の後端
エッジ部においては、この切断力が先端エッジ部より弱
くなり、場合によっては記録材２０の後端に不要な染着
層が付くという問題があった。

【００１１】本発明は、このような問題を軽減除去せん
とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の染料熱転写記録
装置は、フィルム上に染着層が形成され染着シートに、
フィルム上に昇華性染料を含む色材層が形成されたイン
クシートから前記昇華性染料を記録すべき画像に応じて
選択的に転写して画像を形成し、その画像が形成された
染着層と記録材とを密着させ、加熱および加圧手段によ
る熱と圧力により前記染着層を剛性を有する記録材に転
写、定着する染料熱転写記録装置において、前記加熱お
よび加圧手段による加熱温度と圧力の少なくとも一方
を、前記記録材の先端エッジ部と後端エッジ部の少なく
とも一方に対応する位置で記録材の中央部に対応する位
置での加熱温度と圧力より高くしたことを特徴とする。
この構成によれば、記録材の先端および後端のエッジ部
において、染着層により深い凹溝が形成されるため、そ
の凹溝により染着層がより切断されやすくなり、染着シ
ートからの染着層の剥離が確実に行われるものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】（実施の形態）以下に本発明の請
求項１に記載された発明の実施の形態について図１、図
２を用いて説明する。記録装置の基本構成は前述の従来
構成と同一である。すなわち、染着シートの染着層に所
定のカラー画像を印画する記録手順、および転写開始基
準位置においてそのカラー画像上に記録材２０を位置せ
しめるところまでは、前述の従来構成と同一である。

【００１４】本実施の形態の染料熱転写記録装置の特徴
とするところは、前記加圧ローラ２４と加熱ローラ２３
からなる加熱および加圧手段による熱と圧力の少なくと
も一方を剛性を有する記録材の前後のエッジ部におい
て、増加せしめ記録材の前後のエッジ部に対応する染着
シートの染着層に凹溝を形成する点にある。

【００１５】すなわち、転写開始基準位置より染着シー
ト９と記録材２０の移動を開始し、記録材２０の先端エ
ッジ部が、加圧ローラ２４と加熱ローラ２３の近傍に来
た際、一旦染着シート９と記録材２０との移動を停止
し、図１に示すようにカム１６により加圧ローラ２４の
加熱ローラ２３に対する加圧力を３〜４kg/cm まで上
げ、加熱ローラ２３による加熱温度も例えば１５０〜１
８０℃まで上げた後、染着シート９と記録材２０の移動
を開始し、加圧ローラ２４と加熱ローラ２３の間に挿入
する。

【００１６】記録材２０の先端エッジ部が加圧ローラ２
４と加熱ローラ２３の間に挿入された後には、前記カム
１６により加圧ローラ２４の加圧力を染着層の転移に必
要な加圧力２〜３kg/cm に下げるとともに、加熱ローラ
２３による加熱温度も染着層の転移に必要な１３０〜１
６０℃まで下げた状態で、染着シート９と記録材２０を
移動し、記録材２０の後端エッジ部が加圧ローラ２４と
加熱ローラ２３の間に挿入される前に、再び加圧ローラ
２４の加圧力を３〜４kg/cm まで上げ、また、加熱ロー
ラ２３による加熱温度も例えば１５０〜１８０℃まで上
げ、その状態で、記録材２０の後端エッジ部が加圧ロー
ラ２４と加熱ローラ２３の間を通過せしめる。

【００１７】以上のように、記録材２０の先端および後
端エッジ部において、記録材２０の中央部に対応する位
置での加熱温度と圧力より高く染着層の転移に必要な圧
力および温度以上の圧力および温度を加えるように構成
しているため、記録材２０の先端および後端エッジ部に
対応する染着層には、図２に示すように前記エッジ部に
より、染着層の転移に必要な圧力および温度を加えた場
合に比べ、より深い凹溝が形成されることとなり、第２
のアイドラシャフト１７の位置における染着シート９の
急激な搬送方向の変化と記録材２０の剛性を利用して、
記録材２０のエッジ部において、染着シート９の染着層
の切断を行う際に、前記のより深い凹溝により、その切
断はより確実に行われることとなる。

【００１８】以上の実施の形態においては、記録材２０
の先端および後端エッジ部において、圧力および温度の
両方を増加せしめる例を示したが、その一方を増加して
も良いものであり、また、より剥離の困難な記録材２０
の後端エッジ部においてのみその一方を増加しても良い
ものである。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の染料熱転
写記録装置は、記録材の先端あるいは後端エッジ部にお
いて、染着層の転移に必要な圧力あるいは温度以上の圧
力あるいは温度を加えるように構成しているため、記録
材の先端あるいは後端エッジ部に対応する染着層には前
記エッジ部により、染着層の転移に必要な圧力および温
度を加えた場合に比べ、より深い凹溝が形成されること
となり、アイドラシャフトの位置における染着シートの
急激な搬送方向の変化と記録材の剛性を利用して、記録
材のエッジ部において、染着シートの染着層の切断を行
う際に、前記のより深い凹溝により、その切断はより確
実に行われることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における染料熱転写記録装
置の要部を示す側面図

【図２】同実施の形態における染料熱転写記録装置の要
部を示す拡大側断面図

【図３】染料熱転写記録装置における染着シートと記録
部材との関係を示す平面図

【図４】従来の染料熱転写記録装置の構成を示す側面図

【図５】染料熱転写記録装置に使用されるインクシート
および染着シートの平面図

【符号の説明】

１ サーマルヘッド ２ インクシート ９ 染着シート １６ カム １７ 第２のアイドラシャフト ２０ 記録材 ２３ 加熱ローラ ２４ 加圧ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 晋幸 香川県高松市古新町８番地の１ 松下寿電 子工業株式会社内 (72)発明者 鍵山 真人 香川県高松市古新町８番地の１ 松下寿電 子工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルム上に染着層が形成された染着シー
   トに、フィルム上に昇華性染料を含む色材層が形成され
   たインクシートから前記昇華性染料を記録すべき画像に
   応じて選択的に転写して画像を形成し、その画像が形成
   された染着層と剛性を有する記録材とを密着させ、加熱
   および加圧手段による熱と圧力により前記染着層を記録
   材に転写、定着する染料熱転写記録装置において、前記
   加熱および加圧手段による加熱温度と圧力の少なくとも
   一方を、前記記録材の先端エッジ部と後端エッジ部の少
   なくとも一方に対応する位置で記録材の中央部に対応す
   る位置での加熱温度と圧力より高くしたことを特徴とす
   る染料熱転写記録装置。