JPH11208045A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 作図部材のプリント範囲の方向に搬送される
用紙が、作図部材の支持面から浮き上がらないようにし
て、印字品質を向上させる。 【解決手段】 記録ヘッド２２は、作図部材１２のプリ
ント範囲１３上で記録媒体１０の搬送方向とは直角な方
向に往復移動し、記録媒体１０に記録を行う。作図部材
１２とその前後の所定範囲は、吸気装置３６により吸引
力が発生し、記録媒体１０は作図部材１２の支持面に吸
引される。作図部材１２は吸気穴２１を有する凹凸案内
部１９が形成され、凹凸案内部１９によって記録媒体１
０のコックリングが吸収され、紙浮きが防止される。凹
凸案内部１９は、記録媒体１０の搬送方向と平行なＸ軸
方向に延びる複数の並列に配置された凸条１７ａ，１７
ｂとこれに隣接する凹溝とで構成され、凸条１７ａの上
面に吸気穴２１が開口している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＡＤコンピュー
タの出力機器として用いられるインクジェット型などの
大型ラスタプリンタ（プロッタ）に関し、更に特定すれ
ば、印字部において用紙支持面から記録媒体が浮き上が
らないようにした紙浮き防止機構を備えたプリンタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】此種のインクジェットプリンタにおいて
は、記録媒体にインクが吐出された際に発生するしわや
波打ち状の変形（以下コックリングという）の影響を極
力排除し、記録媒体と記録ヘッドとの間隔を一定に保持
しなければならない。また、元々湿気等によりカールを
発生している記録媒体に対しても、プラテン上からヘッ
ド方向に向けての紙浮きを防止しなければならない。こ
のような問題点を解決するため、プラテンの上部に複数
の凹部と複数の凸部を設け、さらに、複数の凹部に当接
するように紙押え板を配し、複数の凹部に対応する位置
に紙押え板から突起を設けたインクジェット記録装置が
特開平９−４８１６１号公報に開示されている。また、
特開平７−２５６９５５号公報には、コックリング対策
として、プラテンの上面にリブを設けたプリンタ機構が
開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】プラテンに凸部やリブ
を設け、凸部間あるいは、リブ間に形成される凹部に用
紙の下向きに曲がった部分を位置させて紙浮きを防止す
るには、凸部やリブに用紙の下面を押し付ける必要があ
る。従来装置は、印字部の手前で、紙押え板の突起を用
紙に押し付けたり、あるいは、印字部の手前で用紙ガイ
ドにより用紙をわん曲させ、この圧力で、用紙をリブに
押し付けている。しかしながら、紙押え板の突起は、印
字エリアの近傍に配置できないので、印字部の近傍で、
用紙を凸部に押し付けることができない。また、用紙の
わん曲で、用紙をリブに押し付ける方法は、充分な押し
付け力を得ることが出来なかった。本発明は上記問題点
を解決することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、駆動ローラ（１４）と加圧ローラ（３
４）とで記録媒体（１０）を挾持し、前記駆動ローラ
（１４）の回転によって、記録媒体（１０）を作図部材
（１２）の上流側から作図部材（１２）を経て下流側の
ペーパーガイド（４）に搬送し、前記作図部材（１２）
上で前記記録媒体（１０）に記録ヘッド（２２）により
記録を行うようにしたインクジェットプリンタにおい
て、前記作図部材（１２）のプリント範囲（１３）の支
持面に記録媒体（１０）を押し付けるための吸引力を発
生させる吸気装置（３６）を設け、前記作図部材（１
２）又はこれに隣接するペーパーガイド（４）に複数の
並列状の凸条（１７ａ）（１７ｂ）を含む凹凸案内部
（１９）を設け、前記凸条（１７ａ）の上面に前記吸気
装置（３６）に連通する吸気穴（２１）を開口させ、前
記吸気装置（３６）の吸気力によって前記凸条（１７
ａ）（１７ｂ）の上面に記録媒体（１０）の下面を密着
させるようにしたものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、添
付した図面を参照して詳細に説明する。図３において、
（２）はインクジェット式大型プリンタ（プロッタ）の
プラテンであり、前部ペーパーガイド（４）と、作図部
材（１２）と、後部ペーパーガイド（６）とを備えてい
る。前記プラテン（２）は、脚台（８）に支承されてい
る。前記ペーパーガイド（４）（６）は、用紙の幅より
も広い横幅を有し、プラテン（２）の後方から前方に用
紙即ち記録媒体（１０）を案内するように配置されてい
る。作図部材（１２）はプラテン（２）の略中央に位置
し、この作図部材（１２）のプリント範囲（１３）（図
２参照）の上面で印字が行われるように構成されてい
る。

【０００６】前記作図部材（１２）はブラケット（１
５）を介して、台（１６）に固定されている。前記作図
部材（１２）には用紙の搬送方向に延びる凸条（１７
ａ）が、複数並列に固設されている。前記作図部材（１
２）と隣接する前部ペーパーガイド（４）の上面にも、
前記凸条（１７ａ）と連続するように凸条（１７ｂ）が
複数並列に固設され、前記凸条（１７ａ）（１７ｂ）に
より、作図部材（１２）の上面と、前部ペーパーガイド
（４）の、作図部材（１２）と隣接する部分の所定範囲
に紙浮き防止用の凹凸案内部（１９）が形成されてい
る。前記凸条（１７ａ）及び前後部ペーパーガイド
（４）（６）には、吸着用の吸気穴（２１）が複数穿設
され、作図部材（１２）のプリント範囲（１３）の前後
の所定範囲（２３）に、用紙に対するバキューム力が作
用するように構成されている。前記各凸条（１７ａ）に
穿設された吸気穴（１７ａ）は、プリント範囲（１３）
から下流方向に若干ずらした位置に配置されている。

【０００７】前記作図部材（１２）と前記後部ペーパー
ガイド（６）との対向部の隙間には長尺状の駆動ローラ
（１４）が配置され、該駆動ローラ（１４）は、駆動軸
（２０）に取り付けられている。駆動軸（２０）はプラ
テン（２）内の台（１６）に固定された軸ホルダ（１
８）に回転可能に支承され、コントローラにより制御さ
れるＸモータに動力伝達機構を介して連結している。
（２２）はインクジェット式の記録ヘッドであり、図３
中、紙面垂直方向即ちＹ軸に沿って延びる、Ｙ軸ガイド
レール（２４）に移動自在に取り付けられた担体（２
６）に取り付けられている。前記担体（２６）には、カ
ッタ（２８）を昇降可能に保持するカッタヘッド（３
０）が取り付けられている。

【０００８】前記担体（２６）は、コントローラによっ
て制御されるＹモータに、前記Ｙ軸ガイドレール（２
４）に沿って往復動可能に連結している。前記Ｙ軸ガイ
ドレール（２４）はプラテン（２）上に架設され、該Ｙ
軸ガイドレール（２４）に複数のローラホルダ（３２）
が昇降ガイド（図示省略）を介して、昇降可能に支承さ
れている。前記ローラホルダ（３２）の各々には加圧ロ
ーラ（３４）が回転自在に軸支されている。前記加圧ロ
ーラ（３４）は、ローラホルダ（３２）に作用するばね
力によって、駆動ローラ（１４）の表面に弾接し、プラ
テン（２）上に配置される記録媒体（１０）を、前記駆
動ローラ（１４）との相互作用によって、挾持するよう
に構成されている。（３５）は用紙カットを施行するた
めのカッタマットであり、作図部材（１２）と平行に配
置され、該カッタマット（３５）は前部ペーパーガイド
（４）に固定されている。（３６）はバキューム（吸
気）装置であり、該装置により作図部材（１２）及びプ
ラテン（２）上の記録媒体（１０）の下面に所定範囲
（２３）にわたって吸気穴（２１）を介してバキューム
力を作用させることができるように構成されている。

【０００９】次に本実施形態の動作について説明する。
後部ペーパーガイド（６）上に載置セットされたロール
紙の引き出し部あるいはカット紙などの記録媒体（１
０）は、駆動ローラ（１４）と加圧ローラ（３４）とで
挾持され、駆動ローラ（１４）の、図１中、反時計方向
の間欠回転によって、作図部材（１２）上を下向きにバ
キューム力を受けながら、図１中、左方向に搬送され
る。作図部材（１２）上の記録媒体（１０）がインクを
吸収すると、膨張による伸びが凹凸案内部（１９）の凹
部で発生する。このとき、記録媒体（１０）は、凸条
（１７ａ）の吸気穴（２１）によって、凸条（１７ａ）
の上面に圧接しているため、波打ち（コックリング）
は、確実に下向きに発生し、コックリングによるわん曲
部が凹部に位置するので、記録媒体（１０）が作図部材
（１２）から記録ヘッド（２２）方向に浮き上がること
がない。

【００１０】記録ヘッド（２２）は、作図部材（１２）
の凹凸案内部（１９）の用紙支持面に密着する記録媒体
（１０）の上を、Ｙ軸方向に往復移動し、記録ヘッド
（２２）から吐出されるインク液摘によって、記録媒体
（１０）に印字作画が行われる。プリント時、記録ヘッ
ド（２２）が記録媒体（１０）の側端部（エッジ）に移
動しても、図２に示すように、吸気穴（２１）が、プリ
ント範囲（１３）から下流方向にずれているため、イン
ク液摘が吸気穴（２１）に吸い込まれることがない。印
字後の記録媒体（１０）はバキューム力を受けながら、
カッタマット（３５）を経て前部ペーパーガイド（４）
上に搬送される。記録媒体（１０）がロール紙の場合に
は、１フレームの記録後、記録媒体（１０）のカット位
置が、カッタマット上に位置決めされ、カッタ（２８）
によって記録媒体（１０）の所定の位置がＹ軸方向に沿
ってカットされる。

【００１１】

【発明の効果】本発明は上述の如く、凸条に吸着用の吸
気穴を開口させ、凸条の上面にバキューム力を発生させ
たので、効率的に記録媒体の浮き上がりを防止すること
が出来る。更に、インクを吸収した記録媒体の膨張部分
を無接触のバキューム力で凹凸案内部に吸着したので、
記録ヘッドと記録媒体間の間隔を一定とすることがで
き、高画質に記録を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明であるインクジェットプリンタの要部の
側面断面図である。

【図２】インクジェットプリンタの凹凸案内部の外観図
である。

【図３】インクジェットプリンタの側面断面図である。

【符号の説明】

２ プラテン ４ 前部ペーパーガイド ６ 後部ペーパーガイド ８ 脚台 １０ 記録媒体 １２ 作図部材 １３ プリント範囲 １４ 駆動ローラ １５ ブラケット １６ 台 １７ａ 凸条 １７ｂ 凸条 １８ 軸ホルダ １９ 凹凸案内部 ２０ 駆動軸 ２１ 吸気穴 ２２ 記録ヘッド ２３ 範囲 ２４ Ｙ軸ガイドレール ２６ 担体 ２８ カッタ ３０ カッタヘッド ３２ ローラヘッド ３４ 加圧ローラ ３５ カッタマット ３６ 吸気装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 29/70 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動ローラ（１４）と加圧ローラ（３
   ４）とで記録媒体（１０）を挾持し、前記駆動ローラ
   （１４）の回転によって、記録媒体（１０）を作図部材
   （１２）の上流側から作図部材（１２）を経て下流側の
   ペーパーガイド（４）に搬送し、前記作図部材（１２）
   上で前記記録媒体（１０）に記録ヘッド（２２）により
   記録を行うようにしたインクジェットプリンタにおい
   て、前記作図部材（１２）のプリント範囲（１３）の支
   持面に記録媒体（１０）を押し付けるための吸引力を発
   生させる吸気装置（３６）を設け、前記作図部材（１
   ２）又はこれに隣接するペーパーガイド（４）に複数の
   並列状の凸条（１７ａ）（１７ｂ）を含む凹凸案内部
   （１９）を設け、前記凸条（１７ａ）の上面に前記吸気
   装置（３６）に連通する吸気穴（２１）を開口させ、前
   記吸気装置（３６）の吸気力によって前記凸条（１７
   ａ）（１７ｂ）の上面に記録媒体（１０）の下面を密着
   させるようにしたことを特徴とするインクジェットプリ
   ンタ。