JPH11209541A - ポリオレフィン組成物およびその製法 - Google Patents
ポリオレフィン組成物およびその製法Info
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- JPH11209541A JPH11209541A JP1754398A JP1754398A JPH11209541A JP H11209541 A JPH11209541 A JP H11209541A JP 1754398 A JP1754398 A JP 1754398A JP 1754398 A JP1754398 A JP 1754398A JP H11209541 A JPH11209541 A JP H11209541A
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- polyolefin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリエチレンなどのポリオレフィンに脂肪酸
アミドを配合しても、配合された脂肪酸アミドが滲出し
ないポリオレフィン組成物を得る。 【解決手段】 ポリオレフィンに脂肪酸アミドとこの脂
肪酸アミドをポリオレフィンにグラフトするに必要な量
の有機過酸化物を加え、この有機過酸化物の反応開始温
度以上の温度で混練して、ポリオレフィンに上記脂肪酸
アミドをグラフトする。
アミドを配合しても、配合された脂肪酸アミドが滲出し
ないポリオレフィン組成物を得る。 【解決手段】 ポリオレフィンに脂肪酸アミドとこの脂
肪酸アミドをポリオレフィンにグラフトするに必要な量
の有機過酸化物を加え、この有機過酸化物の反応開始温
度以上の温度で混練して、ポリオレフィンに上記脂肪酸
アミドをグラフトする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィンの
成形加工において滑剤として用いられる脂肪酸アミドを
配合したポリオレフィン組成物およびその製法に関し、
詳しくは脂肪酸アミドの滲出を防止したポリオレフィン
組成物およびその製法に関する。
成形加工において滑剤として用いられる脂肪酸アミドを
配合したポリオレフィン組成物およびその製法に関し、
詳しくは脂肪酸アミドの滲出を防止したポリオレフィン
組成物およびその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンなどのポリオレフィンを押
出成形法や射出成形法などで成形加工する場合には、ポ
リオレフィンの流動性をよくし、成形機へのポリオレフ
ィンの粘着を防止し、成形後における金型からの離型性
を改善するために、ポリオレフィンに脂肪酸アミドなど
の滑剤が配合されて用いられる。
出成形法や射出成形法などで成形加工する場合には、ポ
リオレフィンの流動性をよくし、成形機へのポリオレフ
ィンの粘着を防止し、成形後における金型からの離型性
を改善するために、ポリオレフィンに脂肪酸アミドなど
の滑剤が配合されて用いられる。
【０００３】このような脂肪酸アミドをポリオレフィン
に配合する方法としては、ポリオレフィンのペレットに
所定量の脂肪酸アミドを添加し、これをヘンシェルミキ
サーなどの攪拌機で加熱、攪拌して、半溶融のペレット
に脂肪酸アミドを浸透、吸着させる方法や、ニーダーや
押出機で加熱混練して混和させる方法などが用いられて
いる。
に配合する方法としては、ポリオレフィンのペレットに
所定量の脂肪酸アミドを添加し、これをヘンシェルミキ
サーなどの攪拌機で加熱、攪拌して、半溶融のペレット
に脂肪酸アミドを浸透、吸着させる方法や、ニーダーや
押出機で加熱混練して混和させる方法などが用いられて
いる。
【０００４】しかしながら、ポリオレフィンに対する脂
肪酸アミドの溶解度が低いために、これらの方法では、
ポリオレフィンのペレットに溶解した脂肪酸アミドが、
ペレットの貯蔵中、保管中、輸送中などにペレットの表
面に滲出する（ブルーム）現象が起こるという欠点があ
る。また、脂肪酸アミドがペレットより滲出することに
より、脂肪酸アミドの添加量が保管中等に減少してしま
うという不都合も生ずる。
肪酸アミドの溶解度が低いために、これらの方法では、
ポリオレフィンのペレットに溶解した脂肪酸アミドが、
ペレットの貯蔵中、保管中、輸送中などにペレットの表
面に滲出する（ブルーム）現象が起こるという欠点があ
る。また、脂肪酸アミドがペレットより滲出することに
より、脂肪酸アミドの添加量が保管中等に減少してしま
うという不都合も生ずる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、ポリエチレンなどのポリオレフィンに脂肪酸
アミドを添加、配合しても、脂肪酸アミドのブルーム現
象を防止できるポリオレフィン組成物を得ることにあ
る。
る課題は、ポリエチレンなどのポリオレフィンに脂肪酸
アミドを添加、配合しても、脂肪酸アミドのブルーム現
象を防止できるポリオレフィン組成物を得ることにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、ポリオレ
フィンに脂肪酸アミドとこの脂肪酸アミドをポリオレフ
ィンにグラフトするに必要な量の有機過酸化物を加え、
この有機過酸化物の反応開始温度以上の温度で混練し
て、ポリオレフィンに上記脂肪酸アミドをグラフトする
ことで解決される。
フィンに脂肪酸アミドとこの脂肪酸アミドをポリオレフ
ィンにグラフトするに必要な量の有機過酸化物を加え、
この有機過酸化物の反応開始温度以上の温度で混練し
て、ポリオレフィンに上記脂肪酸アミドをグラフトする
ことで解決される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いられるポリオレフィンとしては、例えば、
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、超低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレン、直鎖状超低密度ポリエチレン等のポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリメチルペン
テン−１、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体などが挙げられ、これらの１種もしくは２種以上
を任意の割合で混合したものが用いられる。これらの中
でも、グラフト反応が起こりやすいポリエチレンが最も
好ましい。
本発明で用いられるポリオレフィンとしては、例えば、
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、超低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレン、直鎖状超低密度ポリエチレン等のポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリメチルペン
テン−１、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体などが挙げられ、これらの１種もしくは２種以上
を任意の割合で混合したものが用いられる。これらの中
でも、グラフト反応が起こりやすいポリエチレンが最も
好ましい。
【０００８】本発明で用いられる脂肪酸アミドとして
は、例えば、ラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド、
パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘン酸ア
ミド等の飽和脂肪酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ
酸アミド、リノール酸アミド、リノレン酸アミド、リシ
ノール酸アミド等の不飽和脂肪酸アミドなどが挙げられ
る。これら脂肪酸アミドは１種もしくは２種以上の混合
物としても用いることができる。
は、例えば、ラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド、
パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘン酸ア
ミド等の飽和脂肪酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ
酸アミド、リノール酸アミド、リノレン酸アミド、リシ
ノール酸アミド等の不飽和脂肪酸アミドなどが挙げられ
る。これら脂肪酸アミドは１種もしくは２種以上の混合
物としても用いることができる。
【０００９】本発明で用いられる有機過酸化物は、脂肪
酸アミドをポリエチレンなどのポリオレフィンにグラフ
ト化する架橋剤として用いられる。このような有機過酸
化物としては、例えば、ジクミルパーオキサイド（ＤＣ
Ｐ）、α−α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ジイソ
プロピルベンゼン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン−３などの１分半減期温度が１２０〜２０
０℃の範囲のものが用いられる。これらの中でもジクミ
ルパーオキサイドが好適に用いられる。
酸アミドをポリエチレンなどのポリオレフィンにグラフ
ト化する架橋剤として用いられる。このような有機過酸
化物としては、例えば、ジクミルパーオキサイド（ＤＣ
Ｐ）、α−α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ジイソ
プロピルベンゼン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン−３などの１分半減期温度が１２０〜２０
０℃の範囲のものが用いられる。これらの中でもジクミ
ルパーオキサイドが好適に用いられる。
【００１０】また、本発明のポリオレフィン組成物に
は、成形加工によって得られるポリオレフィン成形物の
用途に応じて、着色剤、酸化防止剤、老化防止剤、架橋
剤などの添加物をポリオレフィン組成物の性能を損なわ
ない範囲で配合してもよい。
は、成形加工によって得られるポリオレフィン成形物の
用途に応じて、着色剤、酸化防止剤、老化防止剤、架橋
剤などの添加物をポリオレフィン組成物の性能を損なわ
ない範囲で配合してもよい。
【００１１】次に、本発明のポリオレフィン組成物の製
法を説明する。上記ポリオレフィン１００重量部に対し
て、脂肪酸アミド０．０１〜０．５重量部、有機過酸化
物０．０１〜１重量部を添加し、混合物を得る。このと
きの有機過酸化物の配合量は、脂肪酸アミドの全量を十
分にグラフトできる量とされ、かつ、過剰に配合する必
要はない。これは、過剰の有機過酸化物によりグラフト
化以外の架橋反応が生じてしまうためである。したがっ
て、適切な配合量は、ポリオレフィン、脂肪酸アミド、
有機過酸化物の種類により設定する必要があり、予備実
験等で設定することが望ましい。
法を説明する。上記ポリオレフィン１００重量部に対し
て、脂肪酸アミド０．０１〜０．５重量部、有機過酸化
物０．０１〜１重量部を添加し、混合物を得る。このと
きの有機過酸化物の配合量は、脂肪酸アミドの全量を十
分にグラフトできる量とされ、かつ、過剰に配合する必
要はない。これは、過剰の有機過酸化物によりグラフト
化以外の架橋反応が生じてしまうためである。したがっ
て、適切な配合量は、ポリオレフィン、脂肪酸アミド、
有機過酸化物の種類により設定する必要があり、予備実
験等で設定することが望ましい。
【００１２】ついで、上記混合物を押出機に投入して加
熱、混練し、ペレットとする。この加熱、混練の際の温
度は、用いる有機過酸化物の反応開始温度以上とされ
る。本発明での有機過酸化物の反応開始温度とは、その
有機過酸化物の１分半減期を得る温度と定義される。よ
って、加熱混練の際の温度は、例えば、ジクミルパーオ
キサイドの場合では、１７５℃以上とされる。
熱、混練し、ペレットとする。この加熱、混練の際の温
度は、用いる有機過酸化物の反応開始温度以上とされ
る。本発明での有機過酸化物の反応開始温度とは、その
有機過酸化物の１分半減期を得る温度と定義される。よ
って、加熱混練の際の温度は、例えば、ジクミルパーオ
キサイドの場合では、１７５℃以上とされる。
【００１３】押出機内で、この反応開始温度以上の温度
で加熱、混練する事により、有機過酸化物が分解してラ
ジカルを生じ、このラジカルによって脂肪酸アミドがポ
リオレフィンにグラフトされる。この結果、脂肪酸アミ
ド分子とポリオレフィン分子とが化学的に結合されたポ
リオレフィン組成物が得られ、この組成物をペレット状
に押出すことでポリオレフィンペレットが得られる。
で加熱、混練する事により、有機過酸化物が分解してラ
ジカルを生じ、このラジカルによって脂肪酸アミドがポ
リオレフィンにグラフトされる。この結果、脂肪酸アミ
ド分子とポリオレフィン分子とが化学的に結合されたポ
リオレフィン組成物が得られ、この組成物をペレット状
に押出すことでポリオレフィンペレットが得られる。
【００１４】本発明で用いられる加熱、混練方法として
は、上述の押出機による加熱、混練方法以外に、強力な
混練が可能なニーダー、バンバリーミキサー、混練ロー
ルなどを用いて加熱、混練を行うこともできる。
は、上述の押出機による加熱、混練方法以外に、強力な
混練が可能なニーダー、バンバリーミキサー、混練ロー
ルなどを用いて加熱、混練を行うこともできる。
【００１５】このようなポリオレフィン組成物にあって
は、ほとんどの脂肪酸アミドがポリオレフィンにグラフ
トされているため、時間の経過とともに脂肪酸アミドが
ペレット表面に滲出する（ブルーム）現象がなくなる。
また、有機過酸化物は脂肪酸アミドのグラフト化に必要
な量だけ配合されているので、ポリオレフィン自体が架
橋反応によって架橋することがほとんどなく、得られる
ペレットの引張強度、伸び等の物性は、グラフト化して
いないものとほとんど差はない。
は、ほとんどの脂肪酸アミドがポリオレフィンにグラフ
トされているため、時間の経過とともに脂肪酸アミドが
ペレット表面に滲出する（ブルーム）現象がなくなる。
また、有機過酸化物は脂肪酸アミドのグラフト化に必要
な量だけ配合されているので、ポリオレフィン自体が架
橋反応によって架橋することがほとんどなく、得られる
ペレットの引張強度、伸び等の物性は、グラフト化して
いないものとほとんど差はない。
【００１６】以下、具体例を示す。 （実施例）低密度ポリエチレン（密度０．９２ｇ／ｃｍ
3 、メルトインデックス６）１００重量部に、脂肪酸ア
ミドとしてオレイン酸アミド０．１重量部、有機過酸化
物としてジクミルパーオキサイド０．２重量部を添加
し、これを押出機に投入し、ジクミルパーオキサイドの
反応開始温度以上の１６０〜２００℃で混練し、これを
ペレット状に押出してポリエチレン組成物のペレット
（１）を得た。
3 、メルトインデックス６）１００重量部に、脂肪酸ア
ミドとしてオレイン酸アミド０．１重量部、有機過酸化
物としてジクミルパーオキサイド０．２重量部を添加
し、これを押出機に投入し、ジクミルパーオキサイドの
反応開始温度以上の１６０〜２００℃で混練し、これを
ペレット状に押出してポリエチレン組成物のペレット
（１）を得た。
【００１７】（従来例）低密度ポリエチレン（密度０．
９２ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックス６）１００重量部
に、脂肪酸アミドとしてオレイン酸アミド０．１重量部
を添加し、これを押出機に投入し、温度１６０〜２００
℃で混練し、これをペレット状に押出してポリエチレン
組成物のペレット（２）を得た。
９２ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックス６）１００重量部
に、脂肪酸アミドとしてオレイン酸アミド０．１重量部
を添加し、これを押出機に投入し、温度１６０〜２００
℃で混練し、これをペレット状に押出してポリエチレン
組成物のペレット（２）を得た。
【００１８】（ブルーム性の評価）ペレット（１）およ
びペレット（２）を２５℃の恒温室に１ヶ月間静置し、
ペレット表面の状態を顕微鏡で観察した。ペレット
（１）ではブルーム現象は観察されなかったが、ペレッ
ト（２）ではペレット表面全体に滲出したオレイン酸ア
ミドが観察された。
びペレット（２）を２５℃の恒温室に１ヶ月間静置し、
ペレット表面の状態を顕微鏡で観察した。ペレット
（１）ではブルーム現象は観察されなかったが、ペレッ
ト（２）ではペレット表面全体に滲出したオレイン酸ア
ミドが観察された。
【００１９】（溶剤抽出性）溶媒にクロロホルムを使用
したソックスレー抽出法により、ペレット（１）および
ペレット（２）からオレイン酸アミドの抽出を行い、ク
ロロホルムに溶出したオレイン酸アミドの溶出量を求め
た。その結果、ペレット（１）からの溶出量は１００ｐ
ｐｍ以下であり、ペレット（２）からの溶出量は９４０
ｐｐｍであった。
したソックスレー抽出法により、ペレット（１）および
ペレット（２）からオレイン酸アミドの抽出を行い、ク
ロロホルムに溶出したオレイン酸アミドの溶出量を求め
た。その結果、ペレット（１）からの溶出量は１００ｐ
ｐｍ以下であり、ペレット（２）からの溶出量は９４０
ｐｐｍであった。
【００２０】（引張強度、伸びの測定）さらに、ペレッ
ト（１）およびペレット（２）を用い、それぞれのポリ
エチレンシートを作成し、これらシートの引張強度およ
び伸びを測定した。その結果、ペレット（１）とペレッ
ト（２）とでは、引張強度および伸びに差はみられなか
った。
ト（１）およびペレット（２）を用い、それぞれのポリ
エチレンシートを作成し、これらシートの引張強度およ
び伸びを測定した。その結果、ペレット（１）とペレッ
ト（２）とでは、引張強度および伸びに差はみられなか
った。
【００２１】また、ペレット（１）、ペレット（２）を
それぞれ押出機に投入し、１４０℃で混練したところ、
ペレット（１）とペレット（２）とでは、流動性やスク
リューへの粘着防止効果などに差はみられず、オレイン
酸アミドの滑剤としての効果は同程度であった。
それぞれ押出機に投入し、１４０℃で混練したところ、
ペレット（１）とペレット（２）とでは、流動性やスク
リューへの粘着防止効果などに差はみられず、オレイン
酸アミドの滑剤としての効果は同程度であった。
【００２２】これらの結果から、実施例のポリエチレン
組成物にあっては、オレイン酸アミドがポリエチレンに
グラフトされており、従来例と同様の滑剤としての効果
を保ちながらオレイン酸アミドの滲出を防止しているこ
とがわかる。
組成物にあっては、オレイン酸アミドがポリエチレンに
グラフトされており、従来例と同様の滑剤としての効果
を保ちながらオレイン酸アミドの滲出を防止しているこ
とがわかる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、滑剤として添加した脂肪酸アミドの滲出が生じない
ポリオレフィン組成物を得ることができる。したがっ
て、長期間保管しても脂肪酸アミドが滲出しないので、
安定に保管することができ、脂肪酸アミドの添加量が変
化することもなくなる。
は、滑剤として添加した脂肪酸アミドの滲出が生じない
ポリオレフィン組成物を得ることができる。したがっ
て、長期間保管しても脂肪酸アミドが滲出しないので、
安定に保管することができ、脂肪酸アミドの添加量が変
化することもなくなる。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリオレフィンに脂肪酸アミドをグラフ
トしてなるポリオレフィン組成物。 - 【請求項２】 ポリオレフィンに脂肪酸アミドとこの脂
肪酸アミドをポリオレフィンにグラフトするに必要な量
の有機過酸化物とを加え、この有機過酸化物の反応温度
以上の温度で混練して、ポリオレフィンに上記脂肪酸ア
ミドをグラフトすることを特徴とするポリオレフィン組
成物の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1754398A JPH11209541A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | ポリオレフィン組成物およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1754398A JPH11209541A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | ポリオレフィン組成物およびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11209541A true JPH11209541A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11946843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1754398A Withdrawn JPH11209541A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | ポリオレフィン組成物およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11209541A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004046242A1 (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-03 | Nof Corporation | グラフト共重合体組成物、それを含有する熱可塑性樹脂組成物、及び成形体 |
-
1998
- 1998-01-29 JP JP1754398A patent/JPH11209541A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004046242A1 (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-03 | Nof Corporation | グラフト共重合体組成物、それを含有する熱可塑性樹脂組成物、及び成形体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |