JPH11210074A - 後付け式予旋回槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内径よりも小さい口径の上端開口部から予旋
回槽を容易にマンホール内に搬入することができるとと
もに、この搬入時や予旋回槽の運搬時には、架台の下方
へののび量を小さくして予旋回槽の搬入作業性および運
搬作業性を良くすることができ、かつ運搬時の梱包容積
を小さくできる後付け式予旋回槽を提供する。 【解決手段】 予旋回槽２がマンホール１の内径Ｄより
小さい口径Ｄ１の上端開口部１Ａから搬入できる大きさ
に分割可能に一体に結合され、載置座６Ａ，６Ｂには上
下方向の伸縮が可能で下方に向かってのびる架台１０
Ａ，１０Ｂの上部材１０ａを一体に取付け、この架台１
０Ａ，１０Ｂを縮小することにより、マンホール１への
予旋回槽２の搬入作業性および運搬作業性を良くし、運
搬時の梱包容積を小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚水発生源と汚水
処理場を結ぶ汚水流下配管系の適所に構築されるマンホ
ールの底部に設置する後付け式予旋回槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図１３ないし図１５に示すよ
うに、汚水発生源と汚水処理場を結ぶ汚水流下配管系の
適所に構築されるコンクリート製のマンホール１の底部
に、繊維強化プラスチック製の後付け式予旋回槽２（以
下、単に予旋回槽２という）を設置する技術はよく知ら
れている。

【０００３】予旋回槽２は、１対の予旋回部３Ａ，３Ｂ
と、流入路４，５と、１対の載置座６Ａ，６Ｂおよび汚
水貯留部７を備えている。予旋回部３Ａ，３Ｂは、ポン
プＰ１，Ｐ２の吸込口１３を挿入するためのもので、予
旋回槽２における幅方向Ｗの中央部で長手方向にのびて
設けられた仕切壁８の幅方向両側の領域のそれぞれにお
いて、長手方向Ｌの一側に偏った位置に下向きに凹設さ
れている。予旋回部３Ａには、汚水貯留部７の汚水が流
入路４から接線方向またはこれに近い方向で導かれ、予
旋回部３Ａ内でポンプＰ１の羽根車（図示省略）の回転
方向Ｒと同じ方向Ｒ１に旋回する予旋回流を発生させ
る。また、予旋回部３Ｂには、汚水貯留部７の汚水が流
入路５から接線方向またはこれに近い方向で汚水が導か
れ、予旋回部３Ｂ内でポンプＰ２の羽根車（図示省略）
の回転方向Ｒと同じ方向Ｒ１に旋回する予旋回流を発生
させる。

【０００４】１対の載置座６Ａ，６Ｂは、予旋回部３
Ａ，３Ｂから長手方向の他側に偏った位置でマンホール
１の中心部付近に設けられ、その頂部の高さは仕切壁８
の上端とおなじレベルに設定されている。載置座６Ａに
は吐出曲管９Ａが載置され、載置座６Ｂには吐出曲管９
Ｂが載置される。載置座６Ａに載置された吐出曲管９Ａ
は、載置座６Ａを介して架台１０Ａの上端部に固定さ
れ、載置座６Ｂに載置された吐出曲管９Ｂは、載置座６
Ｂを介して架台１０Ｂの上端部に固定される。また、吐
出曲管９Ａの一端部にポンプＰ１の吐出口が接続され、
吐出曲管９Ａの他端部には吐出管１１Ａの下端部入口が
接続されるとともに、吐出曲管９Ｂの一端部にポンプＰ
２の吐出口が接続され、吐出曲管９Ｂの他端部には吐出
管１１Ｂの下端部入口が接続される。

【０００５】汚水貯留部７は、載置座６Ａ，６Ｂの長手
方向Ｌの他側に垂直段差面１４を介して幅方向Ｗの全域
にのびて設けられている。この汚水貯留部７は、長手方
向Ｌの他端側から垂直段差面１４の下端にかけて下がり
勾配に傾斜しており、垂直段差面１４の幅方向Ｗの両側
で流入水路４，５に連通している。

【０００６】架台１０Ａ，１０Ｂは、図１６に示すよう
に投影平面形状がＨ字型の上部材１０ａと下部材１０ｂ
およびこれら両部材を一体に結合する脚部材１０ｃを備
えており、下部材１０ｂが図１４に示すようにマンホー
ル１の底部材１Ａに立設したアンカーボルト１７，１７
によって固定される。

【０００７】図１６に示すように、架台１０Ａ，１０Ｂ
それぞれの上部材１０ａを下側から貫通して４本のボル
ト１５，１５……が固着されている。したがって、架台
１０Ａ，１０Ｂそれぞれの下部材１０ｂをアンカーボル
ト１７，１７によってマンホール１の底部材１Ａに固定
したのち、図１７に示すようにボルト１５，１５……を
載置座６Ａ，６Ｂのそれぞれに設けた４つの透孔６ａ，
６ａ……（ただし、図１７には２つの透孔６ａ，６ａの
みを示している）および吐出曲管９Ａ，９Ｂのベース部
９Ｃに設けた４つの透孔９ｄ，９ｄ……（ただし、図１
７には２つの透孔９ｄ，９ｄのみを示している）に貫通
して上方に突出させ、この突出部分にナット１６を螺着
することによって、載置座６Ａ，６Ｂを介して、架台１
０Ａ，１０Ｂにより予旋回槽２および吐出曲管９Ａ，９
Ｂが支持される。架台１０Ａ，１０Ｂにより予旋回槽２
を支持した状態で、予旋回槽２とマンホール１の底部材
１Ａの間に形成される空間に、図１３および図１５に示
すように、モルタルもしくはコンクリート１８が打設さ
れる。なお、予旋回部３Ａ，３Ｂの底部はアンカーボル
ト１９によってマンホール１の底部材１Ａに固定され
る。

【０００８】前述のように、マンホール１の底部に予旋
回槽２が設置されたのち、マンホール１の上端開口部１
Ａからガイドワイヤ２０，２０に沿ってポンプＰ１，Ｐ
２を下降させ、ポンプＰ１の吐出口を吐出曲管９Ａの一
端部に接続し、ポンプＰ２の吐出口を吐出曲管９Ｂの一
端部に接続する。これにより、ポンプＰ１の吸込口１３
は予旋回部３Ａに挿入され、ポンプＰ２の吸込口１３は
予旋回部３Ｂに挿入される。また、吐出曲管９Ａの他端
部には吐出管１１Ａの下端部入口が接続されるととも
に、吐出曲管９Ｂの他端部には吐出管１１Ｂの下端部入
口が接続される。吐出管１１Ａ，１１Ｂの上端部出口は
ヘッダー管２１を介してマンホール１外部の排水管２２
に接続される。

【０００９】このように、繊維強化プラスチック製の予
旋回槽２を設置したマンホール１では、汚水流入管２３
からマンホール１に汚水が流入して、水位がポンプＰ
１，Ｐ２の運転開始水位ＨＷＬまで上昇すると、この水
位ＨＷＬは水位検出手段（図示省略）によって検出さ
れ、この水位検出に基づいてポンプＰ１またはＰ２に運
転開始信号を出力する。ポンプＰ１またはＰ２を交互に
運転することにより、水位が予旋回槽２の上端レベルＬ
ＷＬ１まで低下した後は、汚水貯留部７の汚水が流入路
４または流入路５を通って予旋回部３Ａまたは３Ｂに流
入し、該予旋回部３Ａ、３Ｂ内でポンプ羽根車の回転方
向Ｒ１と同じ方向Ｒ２に予旋回する。このため、ポンプ
の吸込口１３の全周から効率よくスムーズに吸込むこと
ができる。また、水に混入している砂などの固形物をポ
ンプの吸込口１３の直下に集めることができるので、水
とともに容易に排出することになり、予旋回部３Ａまた
は３Ｂ内に沈砂などの固形物が残留・堆積するのを防止
することができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
予旋回槽２における架台１０Ａ，１０Ｂは、その高さ方
向の寸法が不変な定寸状態で載置座６Ａ，６Ｂの下方に
向かってのびているので、マンホール１の内径よりも小
さい口径の上端開口部１Ａから予旋回槽２をマンホール
１内に搬入することが困難であるとともに、予旋回槽２
の運搬時に定寸法で下方に向かってのびている架台１０
Ａ，１０Ｂが邪魔になって、予旋回槽２の運搬作業性を
悪くするとともに、運搬時の梱包容積を大きくしてい
る。

【００１１】そこで、本発明は、内径よりも小さい口径
の上端開口部から予旋回槽を容易にマンホール内に搬入
することができるとともに、この搬入時や予旋回槽の運
搬時には、架台の下方へののび量を小さくして予旋回槽
の搬入作業性および運搬作業性を良くすることができ、
かつ運搬時の梱包容積を小さくできる後付け式予旋回槽
を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る後付け式予旋回槽は、長手方向の一側
に偏ってポンプの吸込口を挿入する予旋回部が下向きに
凹設され、この予旋回部に接線方向またはこれに近い方
向で汚水を導いて、該予旋回部内でポンプ羽根車の回転
方向と同じ方向に旋回する予旋回流を発生させる流入路
が設けられており、一端部が前記予旋回部に吸込口を挿
入したポンプの吐出口に、他端部が吐出管の入口にそれ
ぞれ接続される吐出曲管を載置する載置座が前記予旋回
部から長手方向の他側に偏って設けられ、この載置座よ
り長手方向の他側に偏って前記流入路に連通する汚水貯
留部が設けられているとともに、汚水流入管を備えてい
るマンホールの底部に設置される後付け式予旋回槽にお
いて、該予旋回槽がマンホールの内径より小さい口径の
上端開口部から搬入できる大きさに分割可能に一体に結
合されているとともに、前記載置座には上下方向の伸縮
または折り畳みが可能で、下方に向かってのびる架台の
上部材が一体に取付けられていることを特徴としてい
る。

【００１３】本発明によれば、予旋回槽をマンホールの
内径より小さい口径の上端開口部から搬入できる大きさ
に分割できるので、マンホールの完成後において前記上
端開口部からマンホール内に予旋回槽と架台との一体結
合体を容易に搬入することができる。この場合、架台を
上下方向に縮小あるいは折り畳むことにより、架台の下
方へののび量を小さくしてマンホールへの予旋回槽の搬
入作業性および運搬作業性を良くするとともに、運搬時
の梱包容積を小さくできる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は平面図、図２は図１のＡ
ーＡ線断面図、図３は図１のＢーＢ線断面図である。な
お、前記従来例と同一もしくは相当部分には、同一符号
を付して詳しい説明は省略する。図１ないし図３におい
て、予旋回槽２は、長手方向Ｌにおいて汚水貯留部７と
それ以外の部分、つまり１対の予旋回部３Ａ，３Ｂと、
流入路４，５と、１対の載置座６Ａ，６Ｂおよび垂直段
差面１４を備えている部分が分割されており、汚水貯留
部７の長手方向Ｌの一端部が垂直段差面１４の下端部に
対して、図４に示すように、幅方向Ｗ（図１参照）に所
定の間隔を有して複数本のボルト２５，２５……（ただ
し、図４には１本のボルト２５のみを示している）によ
り一体に結合されている。また、図１の１対の予旋回部
３Ａ，３Ｂと、流入路４，５と、１対の載置座６Ａ，６
Ｂおよび垂直段差面１４を備えている部分は、仕切壁８
において幅方向Ｗに２分割され、長手方向Ｌに所定の間
隔を有して複数本のボルト２６，２６……により一体に
結合されている。

【００１５】図４において、汚水貯留部７の長手方向Ｌ
の一端部に上向きに形成したフランジ部７Ａを垂直段差
面１４の下端部前面に当接させ、フランジ部７Ａの幅方
向Ｗ（図１参照）に所定の間隔で貫設した複数の透孔７
ａ，７ａ（ただし、図４には１つの透孔７ａのみを示し
ている）を介して複数本のボルト２５，２５を垂直段差
面１４の下端部裏面に予め埋め込んであるナット２６Ａ
に螺着するとともに、図５に示すように、汚水貯留部７
の幅方向Ｗの両端部における長手方向Ｌの一端部に対し
て、流入路４，５の長手方向Ｌの他端部を嵌合すること
によって、汚水貯留部７とそれ以外の部分が分離可能に
一体に結合されている。

【００１６】図６に示すように、仕切壁８は、予旋回部
３Ａおよび載置座６Ａ側から立上がる一方の仕切壁８Ａ
と、予旋回部３Ｂおよび載置座６Ｂ側から立上がる他方
の仕切壁８Ｂに分割され、相手側に向かって折曲した両
者８Ａ，８Ｂの上端部を重ね合わせ、一方の仕切壁８Ａ
における折曲上端部の下面に予め埋め込んであるナット
２７に他方の仕切壁８Ｂにおける折曲上端部の上側から
貫通させたボルト２６を螺着するとともに、図７に示す
ように、予旋回部３Ａおよび載置座６Ａ側の垂直段差面
１４の上下方向の分割部１４Ａを予旋回部３Ｂおよび載
置座６Ｂ側の垂直段差面１４の上下方向の分割部１４Ｂ
に嵌合することによって、予旋回部３Ａ、流入路４およ
び載置座６Ａを備えている部分と、予旋回部３Ｂ、流入
路５および載置座６Ｂを備えている部分が分離可能に一
体に結合されている。

【００１７】一方、図８に示すように、架台１０Ａ，１
０Ｂそれぞれの上部材１０ａをインサート成形によって
載置座６Ａ，６Ｂ内に埋め込むことによって、架台１０
Ａ，１０Ｂの上端部を載置座６Ａ，６Ｂのそれぞれに一
体に結合している。上部材１０ａに固着されている４本
のボルト１５，１５……（ただし、図８には２本のボル
ト１５，１５のみを示している）は、載置座６Ａ，６Ｂ
の上側に突出している。この突出部分を吐出曲管９Ａ，
９Ｂのベース部９Ｃに設けた４つの透孔９ｄ，９ｄ……
（ただし、図８には２つの透孔９ｄ，９ｄのみを示して
いる）に貫通して上方に突出させ、この突出部分にナッ
ト１６を螺着することによって、載置座６Ａ，６Ｂを介
して架台１０Ａ，１０Ｂに吐出曲管９Ａ，９Ｂが載置固
定される。

【００１８】図２に示すように、架台１０Ａ，１０Ｂそ
れぞれの高さＨ＜上端開口部１Ａの内径Ｄ１に設定さ
れ、予旋回部３Ａ，３Ｂの高さ（深さ）Ｈ１を架台１０
Ａ，１０Ｂそれぞれの高さＨと略等しい値に設定してい
る。具体例として、内径Ｄ＝１２００ｍｍのマンホール
１であれば、上端開口部１Ａの口径Ｄ１＝９００ｍｍ、
架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの高さＨと予旋回部３Ａ，
３Ｂの高さ（深さ）Ｈ１を約４００ｍｍに設定してあ
る。また、汚水貯留部７の長手方向の寸法Ｌ１は約３６
０ｍｍに設定されている。

【００１９】一方、図９に示すように、架台１０Ａ，１
０Ｂそれぞれの脚部材１０ｃは、下向きシリンダー状の
上体部１００と、このシリンダー状の上体部１００に上
下方向の移動自在に挿入されたピストン１０１を有する
ロッド状の下体部１０２とを備え、上体部１００の周壁
には上下方向の間隔を有して透孔１０３ａ，１０３ｂが
貫通形成されており、これら透孔１０３ａ，１０３ｂに
挿脱可能に挿通される保持ピン１０４を有している。

【００２０】このような構成であれば、予旋回槽２を予
旋回部３Ａ、流入路４および載置座６Ａを備えている部
分と、予旋回部３Ｂ、流入路５および載置座６Ｂを備え
ている部分と、汚水貯留部７とに３分割することができ
る。予旋回部３Ａ、流入路４および載置座６Ａを備えて
いる部分の幅寸法Ｗ１（図１参照）および予旋回部３
Ｂ、流入路５および載置座６Ｂを備えている部分の幅寸
法Ｗ２（図１参照）は約５５０ｍｍ、架台１０Ａ，１０
Ｂそれぞれの高さＨと予旋回部３Ａ，３Ｂの高さＨ１が
約４００ｍｍであるから、予旋回部３Ａ、流入路４およ
び載置座６Ａを備えている部分と予旋回部３Ｂ、流入路
５および載置座６Ｂを備えている部分の長手方向を鉛直
状態として、上端開口部１Ａからマンホール１内に搬入
することができる。また、汚水貯留部７の長手方向の寸
法Ｌ１は約３６０ｍｍであるから、幅方向Ｗを鉛直状態
として、上端開口部１Ａからマンホール１内に搬入する
ことができる。

【００２１】他方、予旋回槽２を工場から現地マンホー
ル１の設置場所へ運搬する場合あるいは現地において上
端開口部１Ａからマンホール１内に予旋回槽２を搬入す
る場合などにおいては、図９に示す透孔１０３ａに挿通
されている保持ピン１０４を抜き取り、図１０に示すよ
うに、ロッド状の下体部１０２をシリンダー状の上体部
１００内に深く挿入したのち、透孔１０３ｂに保持ピン
１０４を挿通してピストン１０１の下面に干渉させるこ
とで、架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの下方へののび量を
小さくして、マンホール１内への予旋回槽２の搬入作業
性および工場から現地のマンホール１設置場所への運搬
作業性を良くするとともに、運搬時の梱包容積を小さく
することができる。なお、マンホール１内に搬入したの
ちは、図１０に示す透孔１０３ｂに挿通されている保持
ピン１０４を抜き取り、図９に示すように、ロッド状の
下体部１０２をシリンダー状の上体部１００から引きだ
したのち、透孔１０３ａに保持ピン１０４を挿通してピ
ストン１０１の上面に干渉させることで、架台１０Ａ，
１０Ｂそれぞれの下方へののび量を大きくすればよい。

【００２２】マンホール１内に搬入された予旋回部３
Ａ、流入路４および載置座６Ａを備えている部分と予旋
回部３Ｂ、流入路５および載置座６Ｂを備えている部分
は、図６および図７に示す結合手段により一体に結合さ
れる。この状態で架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの下体部
１０ｂを図２のようにアンカーボルト１７，１７によっ
てマンホール１の底部材１Ａに固定したのち、一体に結
合されている予旋回部３Ａ、流入路４および載置座６Ａ
を備えている部分と予旋回部３Ｂ、流入路５および載置
座６Ｂを備えている部分と、マンホール１の底部材１Ａ
の間に形成される空間および汚水貯留部７の設置部分に
モルタルもしくはコンクリート１８が打設される。汚水
貯留部７は打設されたモルタルもしくはコンクリート１
８上に載置して、図４および図５に示す結合手段によ
り、垂直段差面１４の下端部と流入路４，５の他端部に
対して一体に結合することによって予旋回槽２が構成で
きる。

【００２３】なお、前記実施の形態では、架台１０Ａ，
１０Ｂそれぞれの上部材１０ａをインサート成形によっ
て載置座６Ａ，６Ｂに埋め込むことによって、架台１０
Ａ，１０Ｂの上端部を載置座６Ａ，６Ｂに一体に結合し
ているが、載置座６Ａ，６Ｂの下面に架台１０Ａ，１０
Ｂの上部材１０ａを当接させ、載置座６Ａ，６Ｂと架台
１０Ａ，１０Ｂの上部材１０ａとをボルト・ナットによ
って仮止めすることで、架台１０Ａ，１０Ｂの上端部を
載置座６Ａ，６Ｂに一体に結合してもよい。

【００２４】また、架台１０Ａ，１０Ｂを上下方向の伸
縮が可能な構成で説明しているが、図１１に示すよう
に、架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの脚部材１０ｃの上体
部１０５と下体部１０６を折り畳み可能にヒンジ１０７
によって結合するとともに、上体部１０５の上端部と上
部材１０ａとを回動可能に連結し、かつ下体部１０６の
下端部と下部材１０ｂとを回動可能に連結して、予旋回
槽２を工場から現地マンホール１の設置場所へ運搬する
場合あるいは現地において上端開口部１Ａからマンホー
ル１内に予旋回槽２を搬入する場合などにおいては、図
１２に示すように折り畳み、マンホール１内に搬入した
のちは、図１１に示すすように引きのばして、架台１０
Ａ，１０Ｂそれぞれの下方へののび量を大きくできるよ
うに構成してもよい。

【００２５】さらに、予旋回槽２は、長手方向Ｌにおい
て汚水貯留部７とそれ以外の部分を分割し、かつ予旋回
部３Ａ，３Ｂと、流入路４，５と、１対の載置座６Ａ，
６Ｂおよび垂直段差面１４を備えている部分は、仕切壁
８において幅方向Ｗに２分割する構成、すなわち予旋回
槽２を３つに分割する構成で説明しているが、図１の分
割線Ｚに沿って１対の予旋回部３Ａ，３Ｂ、流入路４，
５、１対の載置座６Ａ，６Ｂおよび長手方向の仕切部８
Ｂにおける幅方向の仕切部８Ａ近くまでの部分を含む第
１部位３０と、汚水貯留部７、幅方向の仕切部８Ａおよ
び長手方向の仕切部８Ｂにおける幅方向の仕切部８Ａ近
くの部分を含む第２部位８Ｂとに２分割するようにして
もよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る後付
け式予旋回槽は、マンホールの内径より小さい口径の上
端開口部から搬入できる大きさに分割できるので、マン
ホールの完成後において前記上端開口部からマンホール
内に予旋回槽と架台との一体結合体を容易に搬入するこ
とができる。この場合、架台を上下方向に縮小あるいは
折り畳むことにより、架台の下方へののび量を小さくし
てマンホールへの予旋回槽の搬入作業性および運搬作業
性を良くするとともに、運搬時の梱包容積を小さくする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】汚水貯留部と垂直段差面との結合手段の一例を
示す拡大縦断面図である。

【図５】汚水貯留部の幅方向両端部と流入路との結合手
段の一例を示す拡大縦断面図である。

【図６】仕切壁の結合手段の一例を示す拡大縦断面図で
ある。

【図７】垂直段差面同士の結合手段の一例を示す拡大横
断面図である。

【図８】架台の上端部と載置座との結合手段の一例を示
す拡大縦断面図である。

【図９】伸縮可能な架台の一実施の形態を示す正面図で
ある。

【図１０】図９の縮小状態を示す正面図である。

【図１１】折り畳み可能な架台の一実施の形態を示す正
面図である。

【図１２】図１１の折り畳み状態を示す正面図である。

【図１３】従来例の平面図である。

【図１４】図９のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１５】図９のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１６】架台の一例を示す斜視図である。

【図１７】架台と載置座および吐出曲管の関係を示す拡
大縦断面図である。

【符号の説明】

１ マンホール １Ａ 上端開口部 ２ 予旋回槽 ３Ａ 予旋回部 ３Ｂ 予旋回部 ４ 流入路 ５ 流入路 ６Ａ 載置座 ６Ｂ 載置座 ７ 汚水貯留部 ９Ａ 吐出曲管 ９Ｂ 吐出曲管 １０Ａ 架台 １０Ｂ 架台 １０ａ 架台の上部材 １１Ａ 吐出管 １１Ｂ 吐出管 １３ ポンプの吸込口 Ｄ マンホールの内径 Ｄ１ 上端開口部の口径 Ｐ１ ポンプ Ｐ２ ポンプ Ｒ１ ポンプ羽根車の回転方向 Ｒ２ 予旋回流の回転方向

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向の一側に偏ってポンプの吸込口
   を挿入する予旋回部が下向きに凹設され、この予旋回部
   に接線方向またはこれに近い方向で汚水を導いて、該予
   旋回部内でポンプ羽根車の回転方向と同じ方向に旋回す
   る予旋回流を発生させる流入路が設けられており、一端
   部が前記予旋回部に吸込口を挿入したポンプの吐出口
   に、他端部が吐出管の入口にそれぞれ接続される吐出曲
   管を載置する載置座が前記予旋回部から長手方向の他側
   に偏って設けられ、この載置座より長手方向の他側に偏
   って前記流入路に連通する汚水貯留部が設けられている
   とともに、汚水流入管を備えているマンホールの底部に
   設置される後付け式予旋回槽において、該予旋回槽がマ
   ンホールの内径より小さい口径の上端開口部から搬入で
   きる大きさに分割可能に一体に結合されているととも
   に、前記載置座には上下方向の伸縮または折り畳みが可
   能で、下方に向かってのびる架台の上部材が一体に取付
   けられていることを特徴とする後付け式予旋回槽。