JPH11210110A - 耐火化粧工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】優れた耐火性を付与しつつ、意匠性にも優れた
耐火化粧工法を提供することを主な目的とする。 【解決手段】耐火性を付与すべき躯体に対し、（１）発
泡耐火シートにより躯体を被覆する第一工程、（２）石
材調貼り仕上材を貼着する第二工程からなる耐火化粧工
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新規な耐火化粧工
法に関する。

【０００２】

【従来技術】建築物、土木構築物等の構造物が火災等に
よる高温に晒された場合には、これら構造物の鉄骨及び
コンクリートの物理的強度が急激に低下するという問題
がある。これに対し、耐火性塗材を基材に塗布し、基材
の温度上昇を遅延させ、物理的強度の低下を一時的に抑
える方法が採られている。代表的な方法としては、例え
ばセメント等の無機質バインダーに1)ロックウール、ア
スベスト、ガラス繊維等の無機質繊維状物質、2)パーラ
イト、バーミキュライト等の軽量骨材、3)結晶水を含有
する無機質粉体等を適宜混合し、水と混練し、ペースト
状又はスラリー状とした混合組成物を基材表面に厚付け
する湿式耐火被覆方法が知られている。

【０００３】しかし、上記方法で使用される塗材組成物
では、使用する材料の種類にもよるが、例えば鉄骨鉄筋
コンクリート構造物の柱、梁等に対する１時間耐火性能
（標準加熱曲線において１時間加熱した場合、鋼材温度
が平均で３５０℃以下、最高温度で４５０℃以下である
こと）でみると、約２０〜４０ｍｍという被覆厚みが必
要となり、かなりの厚付けとなる。このため、建築現場
において施工を行う際には比較的大量の塗材を搬入しな
ければならないので、コスト上からも非常に不利であ
る。また、厚付けのため、施工部が基材から大幅に突出
し、外観上圧迫感を与えることにもなりかねない。さら
に、施工後に被覆層の剥離、脱落等が生じるおそれもあ
る。従って、より軽量で薄くて済む塗材組成物の開発が
必要とされている。

【０００４】基材に耐火性を付与する他の方法として、
火災等の温度上昇に伴い塗膜が発泡し、これによって基
材に耐火性を与える発泡耐火性塗料を各種の手法により
基材に塗布する方法が知られている。これに用いる発泡
耐火性塗料は、温度上昇により分解して不燃性ガスを発
生する発泡成分と、炭素化して多孔質の炭化層を形成す
る成分とを含有している。すなわち、不燃性ガスの発生
により火災の消火効果を発揮するとともに、炭素化成分
による多孔質炭化層の形成によって断熱効果を発揮する
ものである。

【０００５】従って、発泡耐火性塗料によれば、当初の
塗膜は通常数ｍｍ以下と薄くても、火災時における加熱
等により数倍〜数十倍の倍率で発泡して有効な断熱層を
形成できる。従って、湿式耐火被覆塗材に比べて塗膜は
極端に薄くでき、圧迫感も少なく、すっきりとした感じ
に仕上がるという利点がある。また、湿式耐火被覆塗材
に比べて使用材料が少なくて済み、コスト面の問題等も
解消できる。

【０００６】ところが、発泡耐火塗料を塗布する際には
耐火性能を均等にするため、厚みも均等にする必要があ
るので、塗装時の厚み管理を徹底する必要がある。この
ため、塗装作業を熟練した職人に頼らざるを得ない。ま
た、湿式の塗装方法であるため、その養生等に手間がか
かるという欠点もあり、工期の短縮化に限界がある。

【０００７】最近では、このような湿式塗装工法に代わ
って乾式シートによる耐火被覆が行われている。これ
は、予め用意された乾式シートを基材に被覆する方法で
ある。乾式シートとしては、例えば不燃性の繊維類を不
織布状にしたもの、不燃性の不織布、織布等の布状物に
発泡耐火塗料を含浸させたもの、アルミ箔等の不燃性物
をシート状にしたものの上に発泡耐火塗料を積層したも
の等様々であるが、いずれも厚み管理が容易であり、養
生等も必要ないために注目されつつある。このような乾
式シートによる耐火被覆のうち、特に施工時には厚みが
少なく、火災時には発泡して炭化層をつくるタイプのも
のが脚光を浴びている。

【０００８】このようなシートは発泡耐火シートと呼ば
れているが、これは施工時には美観ないし意匠性を付与
するような部位への施工要望が多く、発泡耐火シート上
に保護仕上げ層を設けることが頻繁に行われている。

【０００９】例えば、特開平７−２７６５５２号公報に
よれば、保護仕上げ層は一般に仕上げ面がフラットにな
るような単色系の塗料によって形成する場合がほとんど
であり、仕上げ面がフラットになることが要求される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際に
発泡耐火シートを施工部位に貼着した場合、シートの突
き合わせ部分、重ね合わせ部分等に段差ができ、不陸が
発生してしまう。このため、わざわざサンダー等により
不陸部分のケレンを行い、耐火被覆面をフラットな状態
にした後、保護仕上げ面を形成するという煩雑な方法を
とっている。このような方法は、保護仕上げ層がフラッ
トな面になるような単色系塗料によって形成される場合
には必ず行われているが、これは工期を長引かせる原因
となる。また、単色系塗料によって形成される保護仕上
げ面は、特に発泡耐火シートの保護に重点がおかれてお
り、意匠性についてはあまり考慮されていないのが現状
である。

【００１１】従って、本発明は、優れた耐火性を付与し
つつ、意匠性にも優れた耐火化粧工法を提供することを
主な目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の従来
技術の問題に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、特定の工程
からなる耐火化粧工法によって上記目的を達成できるこ
とを見出し、ついに本発明を完成するに至った。

【００１３】すなわち、本発明は、耐火性を付与すべき
躯体に対し、（１）発泡耐火シートにより躯体を被覆す
る第一工程、（２）石材調貼り仕上材を貼着する第二工
程からなる耐火化粧工法に係るものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】（１）耐火性を付与すべき躯体 耐火性を付与すべき躯体（基材）としては、建築物、土
木構築物等の構造物において耐火構造にできる部分をす
べて含み、また鉄骨、鉄筋、木造等の別を問わない。構
造物の部位についても、壁、柱、床、梁、屋根、階段等
のすべての部位を含む。特に意匠性が求められるのは人
目に触れる部分であることから、本発明の工法は柱、
床、梁等への施工が有効である。このような施工部位
は、コンクリート、金属等で形成されていることがほと
んどであり、特に、金属で形成されている部位・部材
（例えばＨ型鋼、鉄骨丸柱、鉄骨角柱等）は、予め防錆
塗料を塗布して防錆処理をしておいても良い。

【００１５】（２）発泡耐火シートによる被覆 本発明では、第一工程として、躯体を発泡耐火シート
（単に「シート」ともいう）で被覆する。これによっ
て、主として躯体に耐火性を付与することができる。本
発明で使用する発泡耐火シートは、火災等により周辺温
度が所定の発泡温度に達すると発泡し、炭化断熱層を形
成するものであれば特に制限されず、公知のものも使用
できる。

【００１６】具体的には、適用する部位等に応じて適宜
変更できるが、例えば特開平５−２２０８７９号公報、
特開平７−２７６５５２号公報等に開示されるような発
泡耐火塗料を公知の方法により塗膜化してシート状とし
たもの、これら発泡耐火塗料を不織布、織布等の布状物
に含浸させたもの、あるいはこれらを積層したもの、不
燃性布状物（金属箔等を含む）上に積層したもの等が本
発明のシートとして使用できる。

【００１７】本発明では、特に上記特開平７−２７６５
５２号公報に開示されたものが好ましい。すなわち、固
形分換算でバインダー１００重量部に対して難燃剤２０
０〜６００重量部、発泡剤４０〜１５０重量部、炭化剤
４０〜１５０重量部及び充填剤５０〜１６０重量部から
なる発泡耐火塗料を用いてシート状に形成したものが好
適に使用できる。

【００１８】発泡耐火シートの厚みは、適用部位等によ
り適宜設定すれば良いが、通常は０．１〜２ｍｍ程度、
好ましくは０．５〜１ｍｍとする。０．１ｍｍ未満の場
合には十分な耐火性能が得られず、またシートの強度も
低くなり取り扱いが困難となる。また、２ｍｍを超える
場合は、厚みに相当するだけの耐火性能の向上が十分得
られない場合がある。但し、必要に応じて２ｍｍを超え
る厚みとしても差し支えない。

【００１９】発泡耐火シートで躯体を被覆する方法とし
ては、シートの性能を妨げない限りいずれの方法で被覆
しても良い。例えば、躯体及び発泡耐火シートの少なく
とも一方に公知の接着剤による接着剤層を形成し、発泡
耐火シートを躯体に貼着する方法、釘、錨、リベット、
ネジ等の結合部材により発泡耐火シートを躯体に係止す
る方法等が挙げられる。

【００２０】発泡耐火シートで躯体を被覆するにあた
り、躯体がシートにより完全に覆われるようにすればよ
り優れた耐火性を得ることができる。この場合には、例
えばシートとシートの突き合わせ部をシートを重ね合わ
せて接着剤等で貼り合わせたり、あるいは耐火性のパテ
材を充填すれば良い。また、耐火性の隙間テープ、発泡
耐火シートをテープ状に裁断したもの等で突き合わせ部
分を埋めて全体を覆い隠すことも可能である。なお、上
記の耐火性パテ、耐火性の隙間テープ等は、前記の発泡
耐火シートと同様の組成を採用することができる。

【００２１】（３）石材調貼り仕上材の貼着 本発明では、例えば図１に示すように、耐火性を付与す
べき躯体上に発泡耐火シート（Ｂ）を積層した後、主と
して意匠性を付与するために石材調貼り仕上材（Ａ）を
貼着する。

【００２２】また、本発明では、前記（２）の発泡耐火
シートの被覆に先立って、当該シートに石材調貼り仕上
材を予め貼着した積層シートを躯体に被覆することもで
きる。この場合には、上記積層シートによる被覆後にあ
らためて石材調貼り仕上材を貼着しなくても良い。

【００２３】石材調貼り仕上材としては、発泡耐火シー
トを躯体に貼着した場合に生じる不陸等が目立たないよ
うにできる効果を有するものである限り特に限定され
ず、公知のものも使用できる。例えば、石材調仕上塗
材を不織布、織布等のシート状物に塗布又は含浸したも
の、予め後記の補強層形成用塗材と石材調仕上塗材と
を積層し、かつ、両層の間にシート状物を挟んだものが
挙げられる。

【００２４】上記及びで用いる石材調仕上塗材とし
ては、例えばイ）石模様を形成する水性仕上塗材、ロ）
多彩模様塗料のうち石材調の意匠を与えるもの等が挙げ
られる。

【００２５】イ）石模様を形成する水性仕上塗材は、骨
材として天然石粉砕物及び着色骨材の少なくとも１種を
含有する塗材等が例示される。一般には、天然石調塗材
と呼ばれるものもそのまま使用できる。これは、厚付仕
上塗材に陶石リシン（スキン）等の骨材等を配合したも
のであり、これら骨材による骨材発色性を有し、仕上が
りが厚み０．５〜６ｍｍ程度であって、御影石、インド
砂岩、大理石（トラバーチン）等の天然石の風合いを再
現できるものである。

【００２６】天然石粉砕物としては、公知のものが使用
でき、例えば重晶石、石灰石、カオリナイト、滑石、珪
灰石、珪藻土、石英等が使用できる。

【００２７】着色骨材としては、有色のものであれば特
に限定されない。また、いずれの方法で製造されたもの
も使用できる。例えば、珪砂、砕石、ガラスビーズ等の
粒状物の表面に耐熱性の高い顔料を含有した珪酸ソーダ
系バインダーを高温で焼き付けたもの、アミノアルキッ
ド樹脂塗料等による焼き付けコーティングを施したも
の、着色ラッカーにより焼き付け工程を省略したもの、
アルコキシシリル基を官能基として含み、主鎖がアクリ
ルであるシロキサン架橋型反応性オリゴマーと顔料及び
硬化剤とを含む着色材によって着色コーティングしたも
の、顔料とともに焼成したセラミックスの粉砕物、陶磁
器タイルの粉砕物等が挙げられる。

【００２８】その他にも、骨材として、珪砂、ガラスビ
ーズ、セラミックスの粉砕物、樹脂ビーズ、有機又は無
機発泡粒子等を用い、石材調の模様になるように添加す
ることもできる。

【００２９】これら天然石粉砕物、着色骨材等の骨材の
平均粒径は通常０．０５〜５ｍｍ程度、好ましくは０．
１〜３ｍｍのものを単独で又は数種組み合わせて使用す
ることができる。場合によっては、上記粒径範囲外のも
のを使用しても良い。

【００３０】前記の水性仕上塗材は、上記骨材のほか、
結合材として合成樹脂エマルション、珪酸質結合材等を
使用することができる。また、必要に応じて着色顔料、
体質顔料のほか、各種の塗料用添加剤を配合することも
できる。

【００３１】合成樹脂エマルションとしては、特に限定
されず、塗料として公知のものを使用できる。合成樹脂
の種類として、例えばポリ酢酸ビニル系、ポリアクリル
酸エステル系、アクリル−スチレン共重合体系、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体系、酢酸ビニル−アクリル共重
合体系、エチレン−塩化ビニル共重合体系、酢酸ビニル
−ベオバ共重合体系等の合成樹脂が使用できる。これら
は、単独で又は２種以上で用いることができる。内部架
橋型又は反応硬化型のアクリル系、ウレタン系、エポキ
シ系等の合成樹脂も使用できる。また、いずれの製法に
よるエマルションも採用できる。例えば、重合性不飽和
二重結合を有するモノマーをエマルション重合して得ら
れたもの、あるいは予め製造した合成樹脂を水系分散媒
に分散剤を使用して分散させたもの等が挙げられる。本
発明では、粉末型のエマルションも使用できる。粉末型
エマルションは塗装時に水を添加しても良い。

【００３２】着色顔料としては、公知の無機又は有機顔
料が使用できる。無機顔料としては、例えば酸化チタ
ン、酸化亜鉛、カーボンブラック、酸化第二鉄（べんが
ら）、クロム酸鉛（モリブデートオレンジ）、黄鉛、黄
色酸化鉄、オーカー、群青、コバルトグリーン等の顔料
が挙げられる。有機顔料としては、例えばアゾ系、ナフ
トール系、ピラゾロン系、アントラキノン系、ペリレン
系、キナクドリン系、ジスアゾ系、イソイントリノン
系、ベンヅイミダゾール系、フタロシアニン系、キノフ
タリン系等の顔料が挙げられる。

【００３３】体質顔料も、特に限定されず、公知のもの
を使用できる。例えば、重質炭酸カルシウム、クレー、
カオリン、タルク、沈降性バリウム、ホワイトカーボ
ン、珪藻土等が挙げられる。

【００３４】塗料用添加剤としては、例えば可塑剤、防
腐剤、防黴剤、防藻剤、消泡剤、レベリング剤、顔料分
散剤、沈降防止剤、たれ防止剤、艶消し剤、紫外線吸収
剤等の公知の各種添加剤が挙げられる。

【００３５】石模様を形成する水性仕上塗材は、前記の
ように、天然石粉砕物及び着色骨材の少なくとも１つを
含有している。従って、例えば天然粉砕物又は着色骨材
のうち単一で使用しても又は両者を併用しても良い。ま
た、異なる数種の天然石と異なる種類の着色顔料とを各
数種ずつ組み合わせて使用しても良い。

【００３６】上記水性仕上塗材による施工方法も特に制
限されず、公知の塗装方法に従えば良い。例えば、天然
石粉砕物、着色骨材等と合成樹脂の混合物を単色でロー
ラー、コテ等により塗装したり、あるいは数種の単色を
組み合わせて吹き付けて多彩な模様を作り出すことも可
能である。

【００３７】また、石材調貼り仕上材には、必要に応じ
て石材調意匠層を補強するための補強層を設けることも
できる。このような補強層形成用塗材としては、例え
ば、前記の石模様を形成する水性仕上塗材から天然石粉
砕物、着色骨材等の模様を形成する骨材を除いたものが
使用できる。

【００３８】ロ）多彩模様塗料としては、例えば、JIS
K5667(1995)「多彩模様塗料」に規定されるような、液
状又はゲル状の２色以上の色の粒（着色粒）が懸濁した
もので、１回の塗装で色散らし模様ができる塗料を好適
に使用できる。この場合、一つの着色粒は、単色であっ
ても又は２色以上を有していても良い。このように分散
媒と分散粒子とから構成されている多彩模様塗料は、そ
の組み合わせにより、水中油型（Ｏ／Ｗ型）、油中水型
（Ｗ／Ｏ型）、油中油型（Ｏ／Ｏ型）及び水中水型（Ｗ
／Ｗ型）の４種類に分類される。Ｏ／Ｗ型は、水溶性の
分散媒中に、色付けした有機溶剤ベースの塗料である分
散相を識別できる程度の大きさに不連続相としたもので
ある。Ｗ／Ｏ型は、油性の分散媒に対して、色付けした
水性の分散相を不連続相として分散させたものである。
Ｏ／Ｏ型は、油性の分散媒を用い、分散媒に相溶しない
ように有機溶剤ベースのエナメルにより色付けをしたゲ
ル状物質を不連続相として分散させたものである。Ｗ／
Ｗ型は、水性の分散媒中に、色付けをした水性ゲル状物
質を不連続相として分散させたものである。

【００３９】本発明では、いずれのタイプの多彩模様塗
料でも使用でき、また市販品も使用でき、これらの中か
ら塗装箇所、発泡耐火シートの種類等に応じて適宜選択
すれば良い。

【００４０】次に、前記及びで用いるシート状物と
しては、不織布、織布のほか、アクリル樹脂、塩化ビニ
ル樹脂等を含浸させたガラス繊維不織布、不織布とポリ
エステルネットを積層したもの、合成繊維基布、寒冷
紗、金属製薄板等が挙げられる。これらシート状物を用
いて石材調貼り仕上材を作製するに際し、予め化粧目地
のあるタイル調にすることも可能である。

【００４１】石材調貼り仕上材の貼着方法としては、下
地である発泡耐火シート等に固定できる限りはいずれの
方法であっても良い。例えば、図１のように、各種の接
着剤（Ｄ）を用いて貼着することもできる。この場合に
用いる接着剤は、特に限定されず、公知の接着剤を使用
できる。例えば、アクリル系、エポキシ系等の接着剤、
あるいはシート状の離型紙付き接着剤も使用できる。ま
た、接着剤は、水系・溶剤系のいずれであっても良く、
使用部位等に応じて適宜選択すれば良い。例えば、内装
部位に施工する場合は、水系のものが好ましい。

【００４２】具体的な貼着方法としては、例えば発泡耐
火シート面に接着剤を塗布した後、石材調貼り仕上材を
貼着しても良いし、あるいは石材調貼り仕上材の接着面
側に予め接着剤層を形成し、圧着によって貼着しても良
い。なお、接着剤を塗布する場合は、養生の手間等を考
えると飛散の少ないローラーによって塗布したり、ある
いは予め石材調貼り仕上材側に接着剤層を形成しておく
ことが好ましい。

【００４３】（４）クリヤー塗料の塗布 本発明では、耐火性を付与すべき躯体に発泡耐火シート
を積層し、石材調貼り仕上材を貼着した後に化粧面の保
護を目的としてさらにクリヤー塗料を塗布することもで
きる。特に耐候性が要求される構造物外部の部位に施工
する際には保護の目的でクリヤー塗料を塗布するのが好
ましい。

【００４４】本発明クリヤー塗料は、特に限定されず公
知のものが使用できる。例えば、アクリル樹脂系、ウレ
タン樹脂系、エポキシ樹脂系、アクリルシリコン系、フ
ッ素系等の塗料が挙げられる。また、水系又は溶剤系の
いずれであっても良いが、特に内装部分に塗装する際に
は水系の方が望ましい。また、クリヤー塗料は、非汚染
タイプの方が好ましい。さらに、艶消しタイプでも艶有
りタイプでもいずれであっても良い。本発明では、耐候
性を考慮すると、アクリルシリコン系、フッ素系等が望
ましい。

【００４５】クリヤー塗料による塗装は、公知の塗装に
よれば良く、例えば吹き付け塗装、ローラー塗装、刷毛
塗り等の各種の塗装方法により実施することができる。
特に、内装部分を塗装する場合には、ローラー塗装、刷
毛塗り等により行うことが好ましい。クリヤー塗料の膜
厚としては、適用する部位等に応じて適宜設定すれば良
く、通常は１０〜１００μｍ程度、好ましくは２０〜５
０μｍとすれば良い。

【００４６】（５）化粧用下塗材の塗布 発泡耐火シートを積層する工程に続いて、例えば図２に
示すように、石材調貼り仕上材を貼着するに先立って必
要に応じて化粧用下塗材（単に「下塗材」ともいう）
（Ｃ）を発泡耐火シートに塗布しても良い。下塗材の塗
布によって、主として、発泡耐火シート積層後における
シートと石材調貼り仕上材との密着性をより高めること
ができる。また、化粧目地を形成する際には、着色タイ
プの下塗材を使用して目地部分とすることも可能であ
る。

【００４７】下塗材としては、シート及び石材調貼り仕
上材との密着性が確保できる限り特に限定されず、公知
のものも使用できる。例えば、シーラー、プライマー、
下地調整材、サーフェーサー等のほか、通常のフラット
タイプの塗料も適用できる。また、クリヤータイプ又は
着色タイプのいずれでも良い。また、発泡耐火シートの
耐水性を損なわない限り、水系・溶剤系のいずれでも良
く、塗装箇所等に応じて適宜選択できる。例えば、内装
部分を施工する場合には、水系のものを使用するのが好
ましい。化粧仕上げを行う際に目地を形成させる場合
は、下塗材を目地色に着色しても良い。本発明では、特
に目地部分に下塗材が露出することを考慮すると、耐候
性に優れた粒子間架橋タイプのアクリル樹脂エマルショ
ン系塗料を用いることが好ましい。

【００４８】本発明における化粧用下塗材の塗装は、公
知の塗装方法に従えば良く、例えば吹き付け塗装、ロー
ラー塗装、刷毛塗り等により行うことができる。特に、
内装部分に使用する場合は養生等の手間を考慮するとロ
ーラー塗装、刷毛塗り等によるのが適当である。

【００４９】（６）目地有り化粧仕上げ 本発明では、発泡耐火シートに石材調貼り仕上材を貼着
するに際し、一定間隔で目地を形成しながら仕上げを行
うことも可能である。なお、本発明における目地は、図
３に示すように発泡耐火シートの突き合わせ部を覆う耐
火シート片が露出するようなかたちで形成された目地の
ほか、図４のように下地（発泡耐火シート）自体が露出
して形成された目地も含まれる。

【００５０】なお、本発明では、例えば図３〜図５に示
すように、石材調貼り仕上材又は発泡耐火シート自体を
加工することによって形成された凹部を目地とする場合
には、目地形成用型枠等は特に必要としない。

【００５１】目地を形成させる場合には、通常は下地が
目地として露出するので、下地である発泡耐火シート面
又は化粧用下塗材を予め目地色に着色しておくことが好
ましい。

【００５２】特に、本発明では、石材調貼り仕上材どう
しの突き合わせ部において目地を形成した上で、さらに
その目地を目地パテのほか、ウレタン系、エポキシ系、
シリコーン系、ブチルゴム系、変成シリコーン系等の公
知のシーリング材によってシーリング処理を施すことが
好ましい。

【００５３】例えば、下地である発泡耐火シートの一部
が露出するように石材調貼り仕上材を貼着して目地を形
成し、その目地部分を目地パテ等で埋めたり、あるいは
目地幅に切断した発泡耐火シートで被覆することができ
る。また、図３又は図４に示すように、予め段差が形成
されるように発泡耐火シートと石材調貼り仕上材を積層
し、当該段差部分から構成される凹部を目地とし、必要
に応じてその目地を目地パテ等（Ｆ）で埋める方法をと
っても良い。さらには、図５に示すように、発泡耐火シ
ートを石材調貼り仕上材で完全に覆った上で、石材調貼
り仕上材の両端部にそれぞれ斜面を形成し、両端部の斜
面からなる凹部（Ｖ字状部分）を目地とし、目地パテ等
（Ｈ）で埋めても良い。

【００５４】なお、図４では、化粧用下塗材が形成され
ていない場合の施工例を示しているが、化粧用下塗材を
積層した発泡耐火シートと、石材調貼り仕上材を積層し
たものを使用して処理をしても良い。

【００５５】

【発明の効果】本発明の耐火化粧工法によれば、耐火性
を付与すべき躯体に耐火性と意匠性を併せて付与するこ
とができる。特に、石材調貼り仕上材を発泡耐火シート
と組み合わせて用いることから、石材調貼り仕上材によ
る被覆効果によって発泡耐火シートで被覆した際に発生
する不陸を目立たなくすることができる。その結果とし
て、工期を短縮することも可能となる。また、無機質に
なりがちな建築・土木構造物に自然な風合いを与えるこ
とができる。

【００５６】本発明は、耐火性を付与すべき躯体に耐火
化粧工法により耐火性と意匠性を付与するものである
が、既存の建築物・土木構造物の耐火性を付与すべき躯
体に適用できることはもちろん、建築・土木構造物を形
成する資材に工場にて先に施工し、次いで組立てを行う
ようないわゆる「プレコート」も可能である。

【００５７】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明の特
徴とするところをより一層明確にする。

【００５８】製造例１ （１）石材調貼り仕上材１ 表１に示す配合の水性石材調仕上塗材Ａ色を、離型剤を
塗布した底面が長方形の型枠内に約３ｋｇ／ｍ²の塗布
量で吹付け塗装し、未乾燥状態のうちにガラス繊維製メ
ッシュシートを載置し、さらにその表面に表２の補強層
形成用塗材を約１ｋｇ／ｍ²の塗布量で吹付け塗装し、
乾燥後に脱型して石材調貼り仕上材１を製造した。

【００５９】（２）石材調貼り仕上材２ 離型剤を塗布した底面が長方形の型枠内に、ガラス繊維
製メッシュシートを載置し、このガラス繊維製メッシュ
シートを埋めるように、その表面に表１に示す配合の水
性石材調仕上塗材Ｂ色を約３ｋｇ／ｍ²の塗布量で吹付
け塗装し、乾燥後に脱型して石材調貼り仕上材２を製造
した。

【００６０】（３）石材調貼り仕上材３ 底面が長方形の型枠内に厚み１ｍｍの不織布を載置し、
その表面に表１に示す配合の水性石材調仕上塗材Ｃ色を
約３ｋｇ／ｍ²の塗布量で吹付け塗装し、乾燥後に脱型
して石材調貼り仕上材３を製造した。

【００６１】（４）発泡耐火シート１ 表３に示す配合の耐火塗料組成物１を離型剤を塗布した
底面が長方形の型枠内に流し込んで乾燥後に脱型し、厚
み１．５ｍｍの白色の発泡耐火シート１を製造した。

【００６２】（５）発泡耐火シート２ 表３に示す配合の耐火塗料組成物２を離型剤を塗布した
底面が長方形の型枠内に流し込んで乾燥後に脱型し、厚
み１．５ｍｍの灰色の発泡耐火シート２を製造した。

【００６３】（６）石材調貼り仕上材／発泡耐火シート
積層シート１ 石材調貼り仕上材２のガラス繊維面に、アクリル樹脂系
接着剤を塗布量約２００ｇ／ｍ²で刷毛により塗布し、
発泡耐火シート２を石材調貼り仕上材２の大きさより
も、その四辺が１０ｍｍ大きくなるように切断したもの
を四辺とも１０ｍｍずつはみ出すように接着し、石材調
貼り仕上材／発泡耐火シート積層シート１を製造した。

【００６４】（７）石材調貼り仕上材／発泡耐火積層シ
ート２ 石材調貼り仕上材３の不織布面に、アクリル樹脂系接着
剤を塗布量約３００ｇ／ｍ²で刷毛により塗布し、発泡
耐火シート２を石材調貼り仕上材３の大きさよりも、そ
の四辺が７．５ｍｍ大きくなるように切断したものを隣
接する二辺がそれぞれ２０ｍｍずつはみ出すようにずら
して接着し、石材調貼り仕上材／発泡耐火シート積層シ
ート２を製造した。

【００６５】（８）石材調貼り仕上材／発泡耐火シート
積層シート３ 石材調貼り仕上材１の補強層面に、アクリル樹脂系接着
剤を塗布量約３００ｇ／ｍ²で刷毛により塗布し、発泡
耐火シート１を石材調貼り仕上材１と同じ大きさに切断
したものを積層接着し、石材調貼り仕上材／発泡耐火シ
ート積層シート３を製造した。

【００６６】実施例１ 火災時における木材の燃焼を抑える目的で耐火被覆を行
った。まず２００ｍｍ角の集成木材に、図２に示すよう
にアクリル樹脂系接着剤を塗布量約２００ｇ／ｍ²にて
刷毛で塗布し、その上から発泡耐火シート１を幅２００
ｍｍ、長さ９００ｍｍに切断したものを木材の長手方向
にその長辺が対応するように順次隙間なく貼り付けた。
このとき、発泡耐火シートの突き合わせ部分は、木材の
角部ではなく、各面上に位置するように調整した。接着
剤が乾燥硬化した後に発泡耐火シート１の表面に化粧用
下塗材として表４に示す配合の合成樹脂系水性エマルシ
ョン塗料をエアスプレーにより塗布量約１２００ｇ／ｍ
²にて全面に塗布し、その塗膜が未乾燥のうちに前記の
石材調仕上材１を幅１９０ｍｍ、長さ９００ｍｍに切断
したものの補強層面を密着させて木材各面ごとに貼り付
けた。このとき、石材調貼り仕上材１どうしは完全に突
き合わせずに１ｃｍ幅の目地を設けるように接着した。
合成樹脂系水性エマルション塗料が乾燥硬化した後、目
地色が灰色でその他の部分が赤御影石調の凹凸模様が形
成された。また、発泡耐火シートの継ぎ目部分は全く見
えなかった。

【００６７】実施例２ 錆止め塗装された直径４００ｍｍの鉄骨円柱に対して、
石材調貼り仕上材／発泡耐火シート積層シート１を図３
に示すように予め石材調部分が３００ｍｍ×９００ｍｍ
の寸法、発泡耐火シート部分が３１５ｍｍ×９１５ｍｍ
の寸法となるように製造し、これを円柱の長手方向にそ
の長辺が対応するように塩化ビニル系接着剤を用いて貼
り付けた。接着剤が乾燥硬化した後に、１ｃｍ強幅で形
成された目地部に発泡耐火シート２を１ｃｍ強幅に切断
したものを塩化ビニル系接着剤を用いて貼り付けた。目
地部分の塩化ビニル系接着剤が乾燥硬化した後、目地部
分が灰色でその他の部分が御影石調の凹凸模様が形成さ
れた。また、発泡耐火シートの継ぎ目部分は、全く見え
なくなっていた。

【００６８】実施例３ 直径４００ｍｍの高強度コンクリート丸柱に、石材調貼
り仕上材／発泡耐火シート積層シート２を図４に示すよ
うに予め石材調部分が３００ｍｍ×９００ｍｍの寸法、
発泡耐火シート部分が３１５ｍｍ×９１５ｍｍの寸法と
なるように製造した。次いで、これを円柱の長手方向に
その長辺が対応するように塩化ビニル系接着剤を用いて
貼り付けた。このとき、石材調貼り仕上材／発泡耐火シ
ート積層シート２の二辺からはみ出した発泡耐火シート
２の部分を隣接する石材調貼り仕上材／発泡耐火シート
積層シート２の発泡耐火シートが引っ込んだ二辺の部分
に挿入するように貼り付けた。接着剤が乾燥硬化した
後、目地部分が１５ｍｍ幅で灰色となり、その他の部分
が御影石調の凹凸模様が形成された。また、発泡耐火シ
ートの継ぎ目部分は、全く見えなくなっていた。

【００６９】実施例４ 錆止め塗装された直径４００ｍｍの鉄骨円柱に対して、
図５に示すように、アクリル樹脂系接着剤を目安として
塗布量約２００ｇ／ｍ²にて刷毛で塗布し、その上から
石材調貼り仕上材／発泡耐火シート積層シート３を幅４
２０ｍｍ、長さ９００ｍｍに切断したものを、さらに石
材調貼り仕上材３の部分の四辺を４５°の角度で斜めに
研磨したものを柱の長手方向にその長辺が対応するよう
に順次隙間なく貼り付けた。アクリル樹脂系接着剤が乾
燥硬化後に石材調貼り仕上材３の突き合わせ部分に形成
されたＶ字状目地部分に灰色に調色したエポキシ樹脂系
シーリング材を充填して防水処理を行った。このように
して形成された表面は御影石調の長方形パターンと灰色
の目地が交差する模様が形成された。また、発泡耐火シ
ートの継ぎ目部分は、全く見えなくなっていた。

【００７０】

【表１】

【００７１】

【表２】

【００７２】

【表３】

【００７３】

【表４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明において、発泡耐火シート上に石材調貼
り仕上材を貼着した状態の一例を示す図である。

【図２】化粧用下塗材をさらに形成した状態の一例を示
す図である。

【図３】石材調貼り仕上材／発泡耐火シート積層シート
を用いて、さらに目地部分に発泡耐火シートを貼着した
施工例を示す図である。

【図４】石材調貼り仕上材／発泡耐火シート積層シート
を用いて、目地部分に発泡耐火シートの突き合わせ部が
現れないようにした施工例を示す図である。

【図５】石材調貼り仕上材／発泡耐火シート積層シート
を用いて、さらに目地部分にシーリング処理を行った施
工例を示す図である。

【符号の説明】

Ａ…石材調貼り仕上材 Ｂ…発泡耐火シート Ｃ…化粧用下塗材 Ｄ…接着剤 Ｅ…基材（躯体） Ｆ…目地処理用発泡耐火シート Ｇ…石材調貼り仕上材／発泡耐火シート積層シート Ｈ…シーリング材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 武士 大阪府茨木市清水１丁目25番10号 エスケ ー化研株式会社研究所内 (72)発明者 西田 博幸 大阪府茨木市清水１丁目25番10号 エスケ ー化研株式会社研究所内 (72)発明者 大内 富夫 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 宮本 圭一 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】耐火性を付与すべき躯体に対し、（１）発
   泡耐火シートにより躯体を被覆する第一工程、（２）石
   材調貼り仕上材を貼着する第二工程からなる耐火化粧工
   法。
2. 【請求項２】発泡耐火シートに、第二工程における石材
   調貼り仕上材が予め貼着されている請求項１記載の耐火
   化粧工法。
3. 【請求項３】石材調貼り仕上材の上に、さらにクリヤー
   塗料を塗布する第三工程を含む請求項１又は２に記載の
   耐火化粧工法。
4. 【請求項４】発泡耐火シート上に化粧用下塗材を塗布し
   た後に、石材調貼り仕上材を貼着する請求項１又は２に
   記載の耐火化粧工法。
5. 【請求項５】石材調貼り仕上材を貼着する際に目地を形
   成させる請求項１乃至４のいずれかに記載の耐火化粧工
   法。
6. 【請求項６】形成された目地にシーリング処理を施す請
   求項５に記載の耐火化粧工法。
7. 【請求項７】予め目地色に着色した発泡耐火シート又は
   化粧用下塗材を使用する請求項５に記載の耐火化粧工
   法。