JPH11210328A

JPH11210328A - 窓額縁

Info

Publication number: JPH11210328A
Application number: JP1581498A
Authority: JP
Inventors: Takushi Murakami; 卓志村上; Yaheiji Iwasaki; 弥平次岩崎
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd; Toto Sekisui Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd; Toto Sekisui Co Ltd
Priority date: 1998-01-28
Filing date: 1998-01-28
Publication date: 1999-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】窓台との間に隙間がある状態でも、ねじが外
れることなく窓サッシュと強固に固定することができ、
かつ、枠部材の端部に特殊な切断加工処理を施すことな
く、施工現場にて簡単に窓額縁の大きさの変更を行うこ
とができる窓額縁を提供すること。【解決手段】複数の矩形状の中空部１８，１９を有す
る塩化ビニル樹脂製の四枚の板状枠部材１１〜１４を卍
状に組み合わせて上下、左右の四面を形成し、その先端
部が窓サッシュ７に固定されている窓額縁１において、
下面を形成する板状枠部材１２の窓サッシュ７の付枠７
１と当接する部分には中空部１８が存在していない窓額
縁。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内空間を構成す
る浴室ユニットなどの窓額縁に関する。

【０００２】従来の浴室ユニットの窓枠として、たとえ
ば実開昭６１−２０１４８０号公報においては、外面に
長手方向にわたって複数本の突条が形成された合成樹脂
製の枠材に前記突条の位置にてタツピング孔を全長にわ
たって設け、枠材の一端部に上記突条の位置にて枠材の
内外面に貫通する通孔を穿孔し、この枠材を四枚突条を
外側にした状態で四角枠状に卍状に組み立て、通孔が設
けられた側の枠材の端部を他方の枠材の端面に当接さ
せ、通孔から枠材に挿通したネジを他方の枠材のタツピ
ング孔内に螺入してなる浴室ユニットの窓枠が記載され
ている。

【０００３】ところで、上記枠材においては、タツピン
グ孔が小円形の細孔であるため、押出成形にて長尺の枠
材を寸法精度よく製造するのは困難であった。また、重
量的にも重いものであった。

【０００４】また、実開平１−１７１８８８号公報にお
いては、板状枠部材の表面に長手方向に延在する凸条部
を形成し、この凸条部にその全長にわたって貫通する下
穴と、前記凸条部の端面に前記下穴に沿って形成され、
かつ下穴に達する深さのスリットとを設け、この板状枠
部材を四枚たて勝にて組合せ上下，左右の四枚を形成し
てなる浴室ユニットの窓枠が記載されている。

【０００５】この場合は、上記実開昭６１−２０１４８
０号公報における窓枠の問題点である製造時の寸法精度
や重量面での問題点は解消できる。しかしながら、逆
に、窓枠を構成する四枚の枠部材（３３〜３６）の組合
せは、図８に示すように、たて勝ちで行うため、枠部材
の断面略Ｃ字状の鍔部３８の両端面を４５度に切断して
化粧用の留め加工を施すには、つぎのような特殊な切断
加工処理を行わなければならない。

【０００６】すなわち、図９および１０に示すように、
たとえば一方の枠部材３４の枠部材３５側端は、本体端
面５１がこの端面５１に対して傾斜する鍔部端面５３よ
り長手方向前方となるように切断し、また、他方の枠部
材３５側端は、本体端面５５がこの端面５５に対して傾
斜する鍔部端面５７より長手方向後方となるように切断
しなければならない。このため、施工現場にて窓枠３１
の大きさを変える必要が生じた場合、上記枠部材の端部
に再度、上記と同様の特殊な切断加工処理を施さなけれ
ばならず、煩雑であるという問題があった。

【０００７】上述の問題点に鑑みて、本発明者は、長尺
の枠材として、たとえば矩形状の大小の中空部を板材の
内部に一列に並ぶように形成した断面形状を有するもの
を検討した。具体的には、表裏面をほぼ平坦とし、板体
内の中空部を直線状の補強リブによって、横長長方形と
正方形の大小の中空部が形成されるように仕切り、正方
形の中空部内の四面からそれぞれ断面形状が縦長長方形
の突条を内方に突設したものである。なお、小中空部が
ねじ孔とされている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、枠材を中
空部構造を有するものとすることで軽量化は達成でき、
かつ、四枚の板状枠部材を卍状に組み合わせることで、
窓枠の大きさを変える必要が生じても、枠部材の端部に
特殊な切断加工処理を施さなくてもよいが、上記中空部
タイプの枠材にて四角枠状に卍状に組み立てられた窓額
縁の場合、アルミ製の窓サッシュにネジで固定する際、
窓サッシュと当接する枠材の内部に大中空部が存在する
ことにより以下のような問題が生じる可能性があった。

【０００９】つまり、ねじをねじ込んで両者を固定して
も、ねじのねじ部が枠材側で螺入係止されるのは板材の
表裏面部分のみであり、ねじの引き抜き強度（荷重）が
約４０ｋｇと弱かった。このため、たとえば図１１に示
すように、窓額縁１と、窓サッシュ７が嵌め込まれて固
定されている窓台８との間に隙間がある場合、たとえば
掃除のために窓額縁１に手をかけたりすると、ねじ２ａ
が外れるという問題があった。

【００１０】本発明の目的は、上記窓台との間に隙間が
ある状態でも、ねじが外れることなく、窓サッシュと強
固に固定することができる窓額縁を提供することであ
る。

【００１１】本発明の他の目的は、枠材が軽量で、しか
も、枠部材の端部に特殊な切断加工処理を施すことな
く、施工現場にて簡単に窓額縁の大きさの変更を行うこ
とができる窓額縁を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
窓額縁は、複数の中空部を有する合成樹脂製の板状枠部
材を四枚卍状に組み合わせて上下、左右の四面を形成
し、その先端部が窓サッシュに固定されている窓額縁に
おいて、前記板状枠部材の窓サッシュと当接する部分に
は中空部が存在していないものである。

【００１３】請求項２記載の本発明の窓額縁は、複数の
中空部を有する合成樹脂製の板状枠部材を四枚卍状に組
み合わせて上下、左右の四面を形成し、その先端部が窓
サッシュに固定されてなる窓額縁において、前記板状枠
部材の窓サッシュと当接する部分の中空部内にスペーサ
ー部材が挿入されているものである。

【００１４】請求項３記載の本発明の窓額縁は、請求項
２記載の窓額縁において、スペーサー部材を合成樹脂製
のものとしたものである。

【００１５】（作用）請求項１記載の本発明において
は、板状枠部材の窓サッシュと当接する部分には中空部
が存在していないので、従来の中実構造の板状枠部材と
同レベルの引き抜き強度を得ることができる。

【００１６】また、板状枠部材は複数の中空部を有する
中空構造のものであるので、窓額縁は軽量となる。さら
に、四枚の板状枠部材が卍状に組み合わせられているの
で、板状枠部材の一側端を単に切断するだけで窓額縁の
大きさを変更することができる。

【００１７】請求項２記載の本発明においては、板状枠
部材の窓サッシュと当接する部分の中空部内にスペーサ
ー部材が挿入されているので、従来の中実構造の板状枠
部材と同レベルの引き抜き強度を得ることができる。

【００１８】請求項３記載の本発明においては、スペー
サー部材が合成樹脂製のものであるので、たとえば接着
剤を介して部分的に中実構造の板状枠部材とすることが
できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の窓額縁の実施の形態を図
面を参照して説明する。

【００２０】図１は本発明の窓額縁の第１実施例を浴室
ユニットの側壁開口部への取付状態とともに示す説明
図、図２は図１の窓額縁の組立状態を示す説明図、図３
は窓額縁を構成する板状枠部材を示す断面図、図４は図
３の要部を示す拡大断面図である。

【００２１】１は窓額縁であり、浴室ユニット５の側壁
５１に設けられた窓用開口部６へ浴室内側から嵌め込ま
れて取り付けられるようになっている。窓額縁１は、図
２に示すように、四枚の硬質塩化ビニル樹脂製の板状枠
部材１１，１２，１３，１４を卍状に組み合わせ、ねじ
２にてねじ止めされて横長四角枠状とされている。各板
状枠部材１１〜１４はともに板状本体１５と、この板状
本体１５の一側縁から直角に延設された帯状の鍔部１６
とからなっている（図３参照）。

【００２２】なお、図２に示すように、板状枠部材１１
〜１４においては、ともに鍔部１６の一端部がその幅に
相当する長さ分だけ板状本体１５の一端面からはみ出す
ように切断されている。このはみ出した鍔部１６が存在
している板状枠部材１１〜１４の一端部には、ねじ２を
挿通するねじ孔４が貫通して形成されている。

【００２３】板状本体１５は内部に矩形状の大小の中空
部を有する構造のものであり、図３に示すように、内外
面を平坦とし、内面側板部１５ａと外面側板部１５ｂの
間の中空部が複数の直線状の補強リブ１７にて仕切ら
れ、横長長方形の大中空部１８と正方形の小中空部１９
が形成されている。

【００２４】そして、鍔部１６から最も離れて位置する
大中空部１８の内部には、硬質塩化ビニル樹脂製のスペ
ーサー部材１８Ａが塩ビ用接着剤が塗布されて挿入・固
定されている。このスペーサー部材１８Ａの断面形状
は、大中空部１８の内面形状とほぼ符合した形状とされ
ており、大中空部１８の長手方向にわたって存在してい
る。なお、挿入作業性を考慮すると、スペーサー部材１
８Ａの大きさを大中空部１８より少し小さくするのが望
ましい。また、接着剤を用いずに単に挿入するだけでも
よい。

【００２５】小中空部１９内の四面からは、図４に示す
ように、断面長方形状の突条１９１，１９２，１９３，
１９４が長手方向にわたって内方に一体に突設されてい
る。各突条１９１〜１９４の突出高さは同一である。こ
の突条１９１〜１９４を有する３ヶ所の小中空部１９が
ねじ孔とされており、対向する突条１９１（１９２），
１９３（１９４）間の間隔はねじ止めされるねじ２の外
径よりも狭くされている。

【００２６】鍔部１６は鍔部本体１６１と係止部１６２
とからなっている。係止部１６２は板状本体１５と逆向
きに鍔部１６の長手方向にわたって一体に延設されてお
り、その先端には係止突条１６３が外方に形成されてい
る。鍔部本体１６１と両係止部１６２とで形成される溝
部１６４の底面には、長手方向にわたって微小なＶ字溝
１６５が形成されている。このＶ字溝１６５は、鍔部本
体１６１を窓用開口部６周縁の側壁５１にねじ止めする
際、位置決め用の目安とするものである。

【００２７】３は化粧カバーであり、カバー本体３１
と、このカバー本体３１の両側縁から直角に突設された
係止部３２，３２とからなっている。両係止部３２は上
記鍔部１６の両係止部１６２と互いに嵌合して係止する
ようになっている。

【００２８】つぎに上記第１実施例の窓額縁１の使用態
様を説明する。まず窓用開口部６の寸法に合わせて、長
尺の板状枠材を所定の長さ寸法に切断して四枚の板状枠
部材１１〜１４を準備する。そして、図２に示すよう
に、鍔部１６の先端が外向きになるようにして、四枚の
板状枠部材１１〜１４を卍状に組み合わせ、板状枠部材
１１〜１４の一端部に形成されたねじ孔４にねじ２を差
し込み、板状枠部材１１〜１４の他端面に開口した小中
空部（ねじ孔）１９にねじ２を螺入してねじ止めするこ
とにより横長四角枠状の窓額縁１が得られる。

【００２９】つぎに、図１に示すように、四角枠状に組
み立てた窓額縁１を窓用開口部６へ浴室ユニット５内側
から嵌め込み、その先端部をアルミ製窓サッシュ７の付
枠７１に外挿する。そして、図５に示すように、鍔部１
６の溝部１６４底面に形成されたＶ字溝１６５を利用し
て、鍔部本体１６１を窓用開口部６周縁の側壁５１にね
じ２にて固定する。その際、溝部１６４底面にＶ字溝１
６５が存在することにより、ねじ２の螺入作業を正確か
つスムーズに行うことができる。

【００３０】そして、化粧カバー３の係止部３２，３２
を鍔部１６の係止部１６２，１６２と嵌合係止させて化
粧カバー３を装着する。この際、化粧カバー３の両端面
を４５度に切断して装着すれば見栄えが向上する。つぎ
に、図６に示すように、窓サッシュ７の付枠７１に設け
られたねじ孔を利用してねじ２ａを螺入して付枠７１と
窓額縁１の先端部を固定することにより窓額縁１の取付
施工が完了する。

【００３１】窓額縁１の先端部をねじ２ａにて付枠７１
と固定する際、上述のとおり、付枠７１の外面に当接す
る部分に存在する板状枠部材１１〜１４の大中空部１８
内にはともにスペーサー部材１８Ａが挿入・固定されて
いるので、実質的にねじ２ａを中実の板状枠部材に螺入
したことになり、強固に螺着することができる。この場
合、ねじ２ａの引き抜き強度（荷重）は約９０ｋｇであ
った。このため、窓額縁１の内面に手をついてある程度
の外力を掛けても、ねじ２ａから窓額縁１の先端が外れ
ない。

【００３２】なお、スペーサー部材１８Ａは、取付・固
定する際、少なくとも下面を形成する板状枠部材１２の
大中空部１８内に挿入・固定されていればよく、上記板
状枠部材１１，１３，１４の大中空部１８内にはスペー
サー部材１８Ａが存在していなくてもよい。

【００３３】上記実施例では、スペーサー部材を板状枠
部材と同じ材質の塩化ビニル樹脂製のものとしたが、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの異な
った合成樹脂製のものとしてもよい。また、硬質のもの
に代えて、低発泡体のものとしてもよい。

【００３４】また、大中空部１８内にスペーサー部材１
８Ａを挿入・固定する代わりに、図７に示すように、板
状枠部材１１〜１４の窓サッシュの付枠７１と当接する
部分を中実部１８Ｂとしてもよい。

【００３５】さらに、板状枠部材の中空部の形状は上記
矩形状の他、円形状、楕円形状、隅丸矩形状などであっ
てもよく、その形状に対応させて、スペーサー部材の断
面形状は任意に変更すればよい。

【発明の効果】

【００３６】請求項１記載の本発明においては、板状枠
部材の窓サッシュと当接する部分には中空部が存在して
いないので、同当接部分にねじを強固に螺着でき、従来
の中実構造の板状枠部材と同レベルの引き抜き強度を得
ることができ、ねじの外れを防止できる。

【００３７】また、板状枠部材は中空構造体であるの
で、窓額縁は軽量で機械的強度に優れたものである。さ
らに、四枚の板状枠部材が卍状に組み合わせられたもの
であるので、板状枠部材の一側端を単に切断するだけで
窓額縁の大きさを変更でき、施工現場での調整も容易に
行える。

【００３８】請求項２記載の本発明においては、板状枠
部材の窓サッシュと当接する部分の中空部内にスペーサ
ー部材が挿入されているので、このスペーサー部材を介
して同当接部分に上記と同様にねじを強固に螺着でき、
従来の中実構造の板状枠部材と同レベルの引き抜き強度
を得ることができ、ねじの外れを防止できる。

【００３９】請求項３記載の本発明においては、板状枠
部材と同じ合成樹脂製のスペーサー部材を中空部内にた
とえば接着剤を介して挿入することで、実質的に中実構
造の板状枠部材とできるので、ねじの外れを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を取付状態とともに示す説
明図である。

【図２】図１の窓額縁の組立状態を示す説明図である。

【図３】図１の窓額縁を構成する板状枠材を示す断面図
である。

【図４】図３の要部を示す拡大断面図である。

【図５】図１の窓額縁の固定状態を示す要部断面図であ
る。

【図６】図１の窓額縁の窓サッシュ側での固定状態を示
す要部断面図である。

【図７】図３の変形例を示す要部断面図である。

【図８】従来の窓枠を示す斜視図である。

【図９】図８の窓枠の枠部材の接合部を示す分解斜視図
である。

【図１０】図９に対応する正面図である。

【図１１】従来の窓額縁を取付状態とともに示す説明図
である。

【符号の説明】

１窓額縁１１〜１４板状枠部材１５板状本体１６鍔部１７補強リブ１８大中空部１８Ａスペーサー部材１８Ｂ中実部１９小中空部（ねじ孔）２、２ａねじ３化粧カバー４ねじ孔５浴室ユニット６窓用開口部７窓サッシュ７１付枠８窓台

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の中空部を有する合成樹脂製の板状
枠部材を四枚卍状に組み合わせて上下、左右の四面を形
成し、その先端部が窓サッシュに固定されている窓額縁
において、前記板状枠部材の窓サッシュと当接する部分
には中空部が存在していないことを特徴とする窓額縁。
【請求項２】複数の中空部を有する合成樹脂製の板状
枠部材を四枚卍状に組み合わせて上下、左右の四面を形
成し、その先端部が窓サッシュに固定されてなる窓額縁
において、前記板状枠部材の窓サッシュと当接する部分
の中空部内にスペーサー部材が挿入されていることを特
徴とする窓額縁。
【請求項３】スペーサー部材が合成樹脂製のものであ
る請求項２記載の窓額縁。